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ESPECIFICACIONES TCNICAS
1.
Nivel:
Puertas y lobby de acceso a terraza panormica.
Terraza panormica de pista de aviones.
Servicios sanitarios terraza.
Cubculo de rea de seguridad de control de pasajeros.
Dicho proyecto, contempla las labores de Obra Civil como: demolicin de piso, desmontajes
de vidriera y puertas, demoliciones, nivelaciones de piso, suministro e instalacin de
columnas y vigas metlicas, construccin de paredes de bloque de concreto y divisiones de
tabla cemento, instalacin de pasamanos, puertas, cielo falso de tabla yeso, piso,
lavamanos, urinarios, inodoros entre otros elctricas y mecnicas como: canalizaciones,
suministro e instalacin de interruptores, tomacorrientes, luminarias, secadores de manos,
extractores de olor, detectores de temperatura, luces de emergencias, planta de
emergencia, subestacin elctrica, instalaciones de aire acondicionado, hechura de foso e
instalacin de Escaleras elctricas y elevador, reinstalacin de Escaleras Elctricas, etc.
El plazo para la construccin, suministro, instalacin y puesta en funcionamiento de los
equipos deber ser de Doscientos diez (210) das calendario contados a partir de la orden
de inicio, distribuido en dos (2) fases:
-
Fase II: 114 das para la construccin de Escaleras elctricas y metlicas para el
acceso de pasajeros del nivel 2 al 3, y la construccin del elevador 1600 kg de acceso de
pasajeros del nivel 1 hacia el segundo y tercer nivel.
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Nota: El Contratista deber realizar la compra de los equipos como Escaleras elctricas,
elevador, equipos para subestacin elctrica y planta de emergencia, desde la orden de
inicio de la fase I.
2.
ALCANCE GENERAL:
Las presentes especificaciones tienen por objeto establecer los requerimientos tcnicos de
las labores constructivas, calidad de los materiales, equipamiento, sistemas, mano de obra,
equipos, herramientas, iluminacin y de todos los recursos necesarios para efectuar cada
uno de los procesos implcitos que se requieren para la ejecucin del proyecto.
Las presentes especificaciones se complementan con la informacin indicada en las
Especificaciones Generales para la Construccin de las Obras, detalladas en el Anexo 2, de
las presentes Bases de Licitacin.
3.
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3.1
FASES DE CONSTRUCCIN
Segundo nivel
Fase 2: Construccin de gradas metlicas y escaleras elctricas:
-
Aislamiento de zona de trabajo con barda provisional en cielo con estructura metlica
y al piso con divisiones de tabla yeso a una cara.
Demolicin de Losa del nivel 2
Construccin de gradas metlicas.
Construccin de fosos para escaleras elctricas.
Montaje e instalacin de escaleras elctricas.
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INSTALACIONES PROVISIONALES:
El Contratista utilizar como bodegas provisionales mdulos tipo Contenedor mvil, los
cuales sern ubicados en el lugar que el AIES-MOARG designe.
4.2
El Contratista utilizar como oficinas provisionales mdulos tipo Contenedor para oficinas
con aire acondicionado, dos (2) unidades, una (1) para El Contratista y la otra para La
Supervisin, ambos que cuente para cada mdulo con escritorios, sillas, mesas, estantes,
pizarra, y aire acondicionado; adems debern contar con tomacorrientes, interruptores y
suficiente iluminacin interna y externa.
4.3
Este servicio ser prestado previa indicacin y coordinacin con la Supervisin, por medio de
acometida existente en el sector, siendo su consumo por cuenta de CEPA.
4.5
Este servicio ser prestado previa indicacin y coordinacin con la Supervisin, el consumo
ser por cuenta de CEPA, durante el desarrollo de la obra; el contratista har las
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ACTIVIDADES DE PREPARACIN:
Esta partida incluye el suministro del personal calificado, equipo y material necesarios para
la ejecucin de la topografa, clculo y registro de los datos para el control del trabajo.
El personal, equipo y material debern conformarse a las siguientes condiciones:
-
Antes de iniciar cualquier trabajo de demolicin y/o cualquier otro trabajo fsico en el
Proyecto, el Contratista deber ejecutar una verificacin del rea de trabajo para confirmar
la ubicacin de todas aquellas estructuras existentes, tales como: columnas, vigas, cajas
elctricas y todas aquellas estructuras que se ubiquen dentro del rea de trabajo.
Adems se deber ejecutar una nivelacin de la zona para confirmar los ejes y niveles
proyectados, especialmente a los que debern ejecutarse conexiones con estructuras
existentes. En caso de encontrar diferencias con los datos presentados en los planos, se
debern realizar los ajustes, con autorizacin del Supervisor, en los niveles y/o
alineamiento, para garantizar que las nuevas superficies presenten un adecuado
alineamiento y nivelacin.
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6.
ACTIVIDADES CONSTRUCTIVAS:
ESTRUCTURAS METALICAS:
El trabajo en estas partidas incluye la provisin de todos los materiales, transporte, mano de
obra, equipo, iluminacin, gra, herramientas, etc. y cualquier otro trabajo necesario para la
ejecucin completa de cada una de las obras metlicas que aqu se especifican y que
principalmente consisten en estructura de techo, columnas, vigas metlicas, placas, polines,
barandales, pasamanos, vallas, parrillas y tapaderas, etc.
Para la colocacin de los anclajes en las columnas existentes, se permitir utilizar
nicamente equipo de perforacin rotativa similar que garantice que los niveles de
vibracin y ruido no sobrepasen los lmites permitidos por el Aeropuerto.
Para todos los trabajos de soldadura se deber contar con la presencia permanente de
personal de salvamento, para lo cual se requerir que El contratista coordine con La
Supervisin la permanencia de este en la obra.
En todos los trabajos relacionados con estructuras metlicas se tendr especial cuidado de
respetar las dimensiones indicadas en los planos o resultantes de las medidas verificadas en
la obra.
Los miembros estructurales, como vigas, columnas, polines, placas, etc., debern ser
correctamente alineados y espaciados segn se indica en los planos, no se permitir
irregularidades de superficie ni desviaciones como: Pandeo, distorsiones, defectos de
alineamiento, verticalidad, horizontalidad o paralelismo.
CONDICIONES:
La fabricacin y montaje de las estructuras metlicas deber ser ejecutada de acuerdo con
las "especificaciones para el diseo, la fabricacin y el montaje de estructuras de acero para
edificios" del AISC 69. Para las piezas de acero las tolerancias sern las permitidas por la
especificacin ASTM A6. Las cuerdas en compresin no debern presentar desviaciones de
su rectitud en ms de 1/1000 de la distancia. Todos los materiales se almacenarn en
estantes, se evitar su contacto con el suelo y se proteger en todo momento de la
intemperie, stos a su vez debern clasificarse por tamao, forma y longitud o por su uso
final.
MATERIALES:
Todo el material requerido para la fabricacin de los miembros de acero
estructural deber cumplir las especificaciones para "Acero Estructural", ASTM A36, con lmite aparente de elasticidad de 2,530 kg/cm2 (36000 lbs/pulg2).
Los materiales cumplirn con las siguientes condiciones generales:
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a)
Acero laminado:
Todos los elementos de acero estructural que se indican en los planos, estarn
fabricados a base de perfiles y placas de acero estructural, y debern ser nuevos
y encontrarse en buen estado antes de su uso, y llenar los requisitos mnimos de
la designacin ASTM A-36.
b)
Acero en varillas:
El acero en varilla tendrn un esfuerzo mnimo a la fluencia fy= 2800 kg/cm2
Grado 40.
c)
Pernos:
Sern del dimetro y de la longitud especificada en los planos constructivos, y
sern grado 60 con un esfuerzo mnimo a la fluencia de fy=4200 Kg/cm, alta
resistencia y cumplirn con la especificacin ASTM 325 o ASTM 307-52.
d)
Electrodos:
Fabricado bajo la norma AWS A5. 1-91, Sern del tipo E6010 para penetracin y
E7018 para presentacin, se utilizaran las que se adapten a las condiciones de
trabajo, o segn sea especificado en los planos.
e)
Pintura:
Todos los elementos de estructura metlica no vistos sern pintados de acuerdo
al siguiente proceso: Utilizar un desoxidante, dos (2) manos de pintura
anticorrosiva y dos (2) manos de esmalte. Antes de proceder con la pintura de la
estructura metlica se deber someter el tipo y el color de pintura a la
aprobacin del Supervisor asignado.
Las pinturas a utilizarse en elementos no vistos, para proteccin y acabados,
sern del tipo anticorrosivo RUST OLEUM, y del tipo esmalte Kem Lustral
similares.
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION:
Se deber fabricar cada elemento constituyendo una sola pieza de acuerdo a lo que se
indica en las plantas y detalles estructurales. Todas las tolerancias debern estar de
acuerdo con las Especificaciones para el Diseo, Fabricacin y Ereccin de Edificios del
Manual, AISC-10 y con las Especificaciones para soldaduras de arco en construccin
de edificios de la AWS.
Las piezas fabricadas en el taller deben estar libres de torceduras y dobleces locales,
las juntas deben quedar acabadas correctamente. Para miembros a la compresin, no
se permitirn desviaciones, con respecto a la lnea recta que une sus extremos,
mayores de un milmetro por metro de la distancia entre puntos que estarn
soportados lateralmente.
Adems todos los metales y productos metlicos deben ser protegidos contra todo
dao en los talleres, en el trnsito y durante la ereccin hasta que se entreguen las
obras.
Los calibres aqu especificados son calibres Standard de los Estados Unidos de
Amrica.
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Para las actividades del Montaje de las estructuras, debern utilizarse los equipos adecuados
considerando cumplir con requerimientos de proteccin ambiental como las vibraciones y el
ruido.
ESTRUCTURAS SOLDADAS:
La tcnica de soldadura empleada ser del tipo de arco elctrico, que llenen los
requisitos de la especificacin ASTM-A-233, la apariencia, calidad y los mtodos para
corregir trabajos defectuosos se efectuarn de acuerdo a las normas establecidas por
el AWS (American Welding Society, Standard Code for Arc, of the Weiding in Building
Construction).
Antes de soldar cualquier pieza, debe de removerse de su superficie todo
revestimiento, as mismo, las costras, escorias, xido, grasa, pintura, aceite y
cualquier otro contaminante debern ser removidos por mtodos prcticos que no
ocasionen daos a la estructura de las piezas.
La preparacin de los bordes que se realice por medio de soplete oxiacetilnico debe
efectuarse con soplete guiado mecnicamente, el producto de esta preparacin debe
proporcionar unos bordes achaflanados siguiendo aproximadamente el contorno a
soldar.
No se aceptarn elementos que presenten uniones soldadas con defectos tales como:
Tamao insuficiente, crteres o socavacin de metal base, adems toda soldadura
agrietada ser rechazada.
Las piezas entre las que se colocar soldadura de filete se acercarn lo ms que se
pueda, pero en ningn momento debern estar separadas ms de 2 milmetros. La
separacin entre superficies de contacto entre juntas traslapadas y a tope sobre una
estructura de apoyo no ser mayor de 1mm. El ajuste de las juntas en las superficies
de contacto que no estn completamente selladas por la soldadura debern ser lo
suficientemente cerradas para evitar que se filtre el agua despus de haber pintado
las piezas.
Las partes que se van a soldar a tope deben alinearse correctamente, corrigiendo
faltas mayores de 1 milmetro. En lo posible las piezas a soldar se deben mantener en
posicin plana.
Para la soldadura de piezas puede hacerse la penetracin completa, depositando
soldadura a un lado del angular y colocando al otro lado una pieza laminar del mismo
espesor del elemento base, que tambin debe soldarse a ste.
Las pruebas de calidad (Ensayos No destructivos llamados END NDT) de la
soldadura se realizaran de acuerdo a lo requerido por la norma AWS, la cantidad y la
frecuencia de los ensayos el Contratista lo establecer en el Plan de Control de
Calidad.
UNIONES SOLDADAS ENTRE PERFILES TUBULARES:
Las uniones soldadas entre perfiles tubulares debern basarse en las norma ANSI/AISC 36010. Chapter K - K2. HSS to HSS truss connections.
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- Longitud efectiva del cordn de soldadura: es igual a la longitud total de la soldadura con
dimensiones uniformes, incluidos los retornos (art. 2.3.2.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
Para el momento de ejecucin de las soldaduras se seguirn las siguientes disposiciones:
1)
Las prescripciones consideradas en este proyecto se aplican a uniones soldadas
donde:
- Los aceros de las piezas a unir tienen un lmite elstico no mayor que 100 ksi [690 MPa]
(artculo 1.2 (1) AWS D1.1/D1.1M:2002).
- Los espesores de las piezas a unir son al menos de 1/8 in [3mm] (artculo 1.2 (2) AWS
D1.1/D1.1M:2002).
- Las piezas soldadas no son de seccin tubular.
2) En soldaduras a tope de penetracin total o parcial se cumple que:
- La longitud efectiva de las soldaduras de penetracin total o parcial es igual a la dimensin
de las piezas unidas perpendicular a la direccin de las tensiones de traccin o compresin.
(art. 2.3.1.1 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
- En soldaduras de penetracin total, la garganta efectiva es igual al menor espesor de las
piezas unidas (art. 2.3.1.2 of AWS D1.1/D1.1M:2002).
- En soldaduras de penetracin parcial, el espesor mnimo de la garganta efectiva cumple
con los valores de la siguiente tabla:
Tabla J2.3 ANSI/AISC 360-10
Menor espesor de las piezas a unir (mm)
Espesor mnimo de garganta efectiva (mm)
Menor o igual que 6
3
Menor o igual que 13
5
Menor o igual que 19
6
Menor o igual que 38
8
Menor o igual que 57
10
Menor o igual que 150
13
Mayor que 150
16
- El espesor de garganta efectiva de las soldaduras de penetracin parcial se determina
segn la tabla J2.1.
3) En soldaduras en ngulo se cumple que:
- El tamao mnimo del lado de una soldadura en ngulo cumple con los valores de la
siguiente tabla:
Tabla J2.4 ANSI/AISC 360-10
Menor espesor de las piezas a unir (mm)
Tamao mnimo del
en ngulo (*)(mm)
Menor o igual que 6
Menor o igual que 13
Menor o igual que 19
Mayor que 19
(*)Ejecutada en una sola pasada
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- El tamao mximo del lado de una soldadura en ngulo a lo largo de los bordes de piezas
soldadas cumplir con el artculo J2.2b, el cual exige que:
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza si dicho espesor es menor que 6 mm,
- debe ser menor o igual que el espesor de la pieza menos 2 mm si dicho espesor es mayor
o igual que 6 mm.
- La longitud efectiva de un cordn de soldadura en ngulo cumple que es mayor o igual que
4 veces el tamao de su lado, o bien que el lado no se considera mayor que el 25 % de la
longitud efectiva de la soldadura. Adicionalmente, la longitud efectiva de una soldadura en
ngulo sujeta a cualquier solicitacin de clculo no es inferior a 40 mm (J2.2b).
4) En el detalle de las soldaduras se indica la longitud efectiva del cordn (longitud sobre la
cual el cordn tiene su tamao completo). Para alcanzar dicha longitud, puede ser necesario
prolongar el cordn rodeando las esquinas, con el mismo tamao de cordn.
5) Las soldaduras en ngulo de uniones en 'T' con ngulos menores que 30 no se
consideran como efectivas para la transmisin de las cargas aplicadas (artculo 2.3.3.4 AWS
D1.1/D1.1M:2002).
6) En los procesos de fabricacin y montaje se deber cumplir con los requisitos indicados
en el captulo 5 de AWS D1.1/D1.1M:2002 y captulo M de ANSI/AISC 360-10. En lo que
respecta a la preparacin del metal base, se exige que las superficies sobre las cuales se
depositar el metal de aportacin sean suaves, uniformes, y libres de desgarramientos,
fisuras y otras discontinuidades que afectaran a la calidad o resistencia de la soldadura. Las
superficies a soldar y las superficies adyacentes a una soldadura, debern estar tambin
libres de laminillas, escamas, xido suelto o adherido, escoria, herrumbre, humedad, aceite,
grasa y otros materiales extraos que impidan una soldadura apropiada o produzcan
emisiones perjudiciales.
Las comprobaciones de las soldaduras debern considerar lo siguiente:
- La resistencia de clculo de los cordones de soldadura se determina conforme al artculo
J.2.4 ANSI/AISC 360-10.
- El mtodo utilizado para la comprobacin de la resistencia de los cordones de soldadura es
aquel en el que las tensiones calculadas en los cordones (resultante vectorial), se consideran
como tensiones de corte aplicadas sobre el rea efectiva (artculo J.2.4 ANSI/AISC 360-10).
- El rea efectiva de un cordn de soldadura es igual al producto de la longitud efectiva del
cordn por el espesor de garganta efectiva (artculo J2.2a ANSI/AISC 360-10).
6.2
CUBIERTA DE TECHO:
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PROCEDIMIENTO:
Las lminas y las dems piezas de recubrimiento tendrn forma y las dimensiones indicadas
en los planos, las lminas sern afianzadas a la estructura de Poln, respetando la
separacin entre estos de forma tal que no contravenga las indicaciones del fabricante de la
lmina, los traslapes de las lminas sern en sentido longitudinal y de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, los pernos debern ser cnicos autorroscantes y se
colocarn en las crestas, coincidiendo siempre los ltimos con un soporte. Los agujeros se
harn solamente en la cumbre de los lomos por medio de taladro. Las piezas de sujecin de
las lminas (pernos, tornillos, etc.) sern galvanizadas y provistas de empaque, que asegure
un cierre hermtico.
Las lminas se debern almacenar cerca de la obra y no a la intemperie; si no hay lugar
para ponerlas bajo techo, entonces se deben hacer estibas (altura mxima de 0.75 mts.),
sobre costaneras de madera (1.00 mt. entre costaneras) con un poco de inclinacin o
pendiente (2%) y cubrirlas con lona o plstico negro.
La calidad de los materiales de la cubierta de techo sern garantizados por escrito por el
fabricante de lmina o por la firma aseguradora, para un perodo de 5 aos.
6.4
EXCAVACIONES:
Excavaciones
Los trabajos de excavacin consistirn en la remocin de todos los materiales de cualquier
clase y se realizarn hasta las lneas y niveles mostrados en los planos o de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor asignado.
Se podr sobrepasar los volmenes de excavacin y de relleno nicamente cuando el tipo de
suelo en el que se trabaja no permita cumplir con las medidas estipuladas en los planos. En
este caso, se deber pedir autorizacin al supervisor asignado para efectuar estos trabajos.
EXCAVACIN PARA CIMENTACIONES:
Las excavaciones se realizarn de acuerdo a las dimensiones presentadas en los planos,
tomando en cuenta que estos elementos se apoyarn sobre una capa de suelo cemento, que
contenga 4% de cemento en volumen, con un espesor igual al especificado en los planos, y
esta capa se apoyar sobre una base de material selecto compactado.
En caso de ser necesario el Supervisor asignado podr autorizar sobre-excavaciones en
algunos elementos, si a juicio de ste, la calidad de los suelos encontrados es inapropiada
para las cimentaciones. Se entender por sobre-excavacin, a la excavacin en el sentido
vertical que sobrepase a lo indicado en los planos constructivos.
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SOBRE EXCAVACIN:
No se deber sobrepasar la profundidad prescrita para el fondo de la excavacin, excepto en
el caso especial de que las condiciones del terreno sean inapropiadas para la cimentacin.
En este caso se informara Al Supervisor asignado para su verificacin, El Contratista
realizara una sobre excavacin hasta encontrar un suelo apto para fundar, la profundidad
adicional a excavar y el tipo de restitucin, ser determinada y certificada por el laboratorio
de suelos.
Suelos no cohesivos (granulares) que hayan sido aflojados, debern ser compactados por el
contratista sin costo adicional para el propietario, ya sea por apisonamiento o vibracin. La
compactacin deber ser aceptada por el supervisor antes de dar comienzo a los trabajos de
concreto o de mampostera y deber tener una densidad mnima del 95% de la densidad
mxima obtenida del ensayo o prueba de proctor AASHTO T-180.
DESALOJO DEL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIN:
Los materiales sobrantes y los inadecuados, incluyendo los suelos orgnicos, las arcillas de
gran plasticidad y los suelos excesivamente hmedos que sea imposible secar, y los
materiales de demolicin, se depositarn fuera del recinto aeroportuario, en un botadero
debidamente autorizado por el ministerio de medio ambiente y aprobado por el Supervisor.
El alcance de los trabajos de desalojo del material sobrante de excavacin, incluye la carga,
el transporte, la descarga y la distribucin de dicho material.
Las prescripciones referentes al desalojo de materiales sobrantes de excavacin valen
anlogamente para cualquier otra clase de material a desalojar, por ejemplo para escombros
provenientes de demolicin de estructuras y pavimentos.
6.5
RELLENO Y COMPACTACION:
GENERALIDADES:
Los materiales a usarse en los rellenos, sern obtenidos de bancos de prstamo. Estos
debern ser sanos, libres de hojas, zacate, races y otros materiales perecederos; debern
ser preferiblemente de naturaleza granular, es decir, aquello que tiene mayores pesos
unitarios en seco, mayor porcentaje de materiales retenidos por el tamiz No. 200 y los
lmites lquidos ms bajos.
COLOCACIN:
Siempre y cuando en estas especificaciones no se detalle otra cosa, el material de relleno
alrededor de la estructura deber colocarse en capas de un espesor mximo de 0.15 metros
suelto, las cuales debern ser compactadas con mtodos adecuados para tal trabajo y
aprobado por el supervisor hasta alcanzar la densidad especificada.
COMPACTACIN:
La compactacin deber realizarse con equipos apisonadores automticos tales como
apisonadores neumticos o a motor de explosin o apisonadores vibratorios.
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CONCRETO ESTRUCTURAL
GENERALIDADES:
Para soleras de fundacin, pedestales y soleras de corona, se utilizar concreto reforzado,
con una resistencia a la compresin de fc = 210 kg/cm2 y para el pavimento de fc = 280
kg/cm2.
El acero de refuerzo corrugado ser grado 40 (fy = 2,800 kg/cm2), el cemento a utilizar
ser el tipo I conforme a la norma ASTM C 150 o GU conforme a la norma ASTM C1157, el
concreto podr ser elaborado en concreteras manuales,
Los agregados sern de buena calidad, libre de
utilizar para la fabricacin del concreto ser
construirse encofrados estos sern aprobados
permitir la colocacin del concreto con ms
temperatura del mismo arriba de 32 C.
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ser
PORTLAND
cumplir
con
las
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Refuerzo
#3
#4
#5
Agujeros
Dimetro
Longitud
12 cm
15 cm
7/8
20 cm
Refuerzo
#6
#7
#8
Agujeros
Dimetro
Longitud
1
23 cm
1
26 cm
1
30 cm
condiciones impidan la colocacin y consolidacin del mismo. As tambin, todos los equipos
y mtodos usados para la colocacin del concreto estarn sujetos a la aprobacin de la
Supervisin.
Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar
limpias, compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto
existentes sobre las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar
limpias, sin aceite, agua estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies
se humedecern antes de colocar el concreto.
Para evitar la segregacin del concreto en colados profundos, se podrn usar formaletas, las
cuales tendrn en su parte superior embudos o mangas de metal o de hule, o bien se
podrn hacer ventanas en el molde con una separacin mxima de 1.50 mts. En ningn
caso se apilarn cantidades de concreto para luego manipularlo a lo largo de formaletas. En
el caso de uso de formaletas (canales) metlicas, stas tendrn una pendiente que no
exceda la relacin 1/2.
El colado se har a una velocidad tal que permita que el concreto se conserve, todo el
tiempo de colado, en estado plstico y fluya fcilmente en los espacios comprendidos entre
varillas.
No se permitir vaciar en las estructuras, concreto que se haya endurecido completo o
parcialmente, o que est contaminado con sustancias extraas; ni se deber revolver
nuevamente dicho concreto.
Si el proceso de mezclado en la obra se detuviera por un perodo mayor de 25 minutos, la
mezcladora deber limpiarse, removiendo los materiales remanentes, antes de renovar su
funcionamiento.
Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta
que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice
de otra manera.
La consolidacin del concreto se har por medio de vibradores de bastn, capaces de
transmitir 3500 impulsos por minuto. Los vibradores sern de inmersin y con bastn de
hasta 1 1/4" de dimetro. La vibracin deber ser lo suficientemente intensa para afectar
visiblemente el concreto en una altura de 2.5 centmetros y en un radio de 50 centmetros
alrededor del punto de aplicacin, y no deber prolongarse mucho tiempo para evitar la
segregacin de los agregados. Adems se tendr el cuidado de que los vibradores no
golpeen el acero y que, a la vez, el concreto logre cubrir el refuerzo y penetrar en las
esquinas de las cimbras.
No se admitir el vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos
especiales o de emergencia.
El contratista tendr por lo menos un vibrador extra por cada tres que estn en uso, y
tendr en la obra por lo menos un vibrador accionado con motor de gasolina. Si por falta o
mal funcionamiento de vibradores se interrumpiese el colado, el concreto no utilizado deber
ser repuesto en su totalidad por cuenta del contratista.
Cualquier seccin de concreto, que despus de colada se encuentre porosa o defectuosa,
deber removerse y reemplazarse enteramente a costo del contratista, segn lo ordene la
Supervisin.
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El concreto se depositar hasta donde sea posible, en su posicin final. Los colados se harn
a tal velocidad y altura (menor de 1.50 mts.) que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado plstico y se evite la segregacin.
Donde las operaciones de colocacin impliquen verter el concreto directamente desde una
altura de ms de 1.5 mts., se deber depositarlo a travs de tubos o canales de metal u otro
material aprobado, se usaran canaletas o tuberas mayores de 10 metros nicamente
durante autorizacin por escrito de la Supervisin. Todos estos elementos debern
conservarse limpios y carentes de recubrimientos de concreto endurecido.
El recubrimiento mnimo para acero de refuerzo en estructuras de concreto en contacto con
el terreno (Lecho Inferior) deber ser 7.5 cms., y en los dems elementos laterales 5.0 cms,
esto segn ACI 318.
No se colocar ningn concreto mientras no haya sido aprobado por El Supervisor, la
profundidad y condicin de las fundaciones, los encofrados, apuntalamientos y la colocacin
del refuerzo, segn sea el caso.
Antes de colocar concreto nuevo sobre una superficie de concreto ya fraguado, esta
superficie ser cortada cuidadosamente para remover todas las porosas y sueltas, y las
materias forneas, se limpiara con cepillo metlico y con agua y/o aire a presin; ser
humedecida con agua y cubierta con una capa de 6 mm. de mortero con la misma relacin
agua-cemento de la mezcla de concreto.
Las operaciones de colocacin y compactacin del concreto estarn encaminadas a formar
una piedra artificial compacta, densa e impermeable, de textura uniforme, con superficies
lisas en las caras impuestas.
Encofrados y desencofrados: El contratista colocar los moldes de tal manera que produzcan
alineamientos correctos del concreto y que no permitan filtraciones. Los encofrados sern
construidos con suficiente rigidez para soportar el concreto y las cargas de trabajo, sin dar
lugar a desplazamientos despus de su colocacin y para lograr la seguridad de los
trabajadores. Los encofrados debern ser firmes y bien ajustados a fin de evitar
escurrimiento de la lechada y en tal forma que permanezca sin deformarse, ni pandearse.
Aberturas temporales debern ser provistas donde sea necesario, para facilitar la limpieza e
inspeccin.
Cuando se especifique concreto sin repellar, las formaletas debern ser de lmina o Plyform,
se exceptan las estructuras que quedaran, enterradas, para las cuales se admitir
formaletas de madera corriente.
Antes de colocar el concreto, El Supervisor aprobara los encofrados o formaletas. Esta
aprobacin no exime a El Contratista de su responsabilidad por la ejecucin del trabajo.
El contratista ser el nico responsable por el desencofrado de las estructuras, pero se
ceir a los plazos mnimos siguientes, contados a partir del fraguado del concreto.
El plazo mnimo de desencofrado ser para laterales, vigas y columnas de 24 horas.
El contratista no podr por ningn motivo, cargar las estructuras desencofradas con cargas
accidentales superiores a las cargas asumidas en el diseo.
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Aceptacin del concreto: La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria cuando
los promedios de todos los conjuntos de tres pruebas consecutivas igualen o excedan a la
resistencia requerida por estas especificaciones.
f.
Acero de Refuerzo: El contratista suministrara todo el material, mano de obra,
herramientas, alambre de amarre, separadores y dems accesorios que sean necesarios
para colocar el acero de refuerzo en su debida posicin, tal y como est indicado en los
Planos o establecidos en estas Especificaciones.
Adems de lo dispuesto en estas Especificaciones Tcnicas, en todo lo que se refiere a
colocacin, ganchos, dobleces, juntas, traslapes, recubrimientos, espaciamiento, anclaje y
detallado en general del acero de refuerzo, deber respetarse lo estipulado en las
Especificaciones Generales de estructuras anotadas en los Planos y lo reglamentado por el
ACI-318.
Colocacin del refuerzo ACI 318; Seccin 7.5.
Ganchos ACI 318; Seccin 7.1.
Dobleces ACI 318; Seccin 7.3.
Traslapes ACI 318; Seccin 12.14
Anclajes ACI 318; Seccin 12.6.
Calidad del acero: Todo el acero corrugado de refuerzo, deber cumplir con la norma para
varilla de refuerzo en concreto armado ASTM A 615-74, y tendrn un lmite de fluencia
mnima fy = 2800 Kg. /cm2 (Grado 40), la cual deber comprobarse mediante pruebas de
laboratorio. Se excepta el acero de refuerzo # 2 (1/4) que ser liso, de grado estructural y
tendr un lmite de fluencia fy = 2320 K/cm2.
El Supervisor podr exigir que se haga un ensayo de traccin y uno de dobleces por cada
lote de 5 toneladas, o fraccin del mismo calibre, el grabado de las varillas ser de acuerdo
a lo especificado en la norma ASTM A 615 y antes de cualquier armadura o colocacin, el
acero deber ser sometido a prueba de tensin (ruptura) por el laboratorio conforme a las
normas de muestreo preparacin y mtodo de prueba ASTM A 615.
En ningn caso se aceptarn varillas de grados y dimetros comnmente conocidas como
"Comerciales".
El acero de refuerzo debera estar libre de defectos de manufactura y su calidad garantizada
por el fabricante, libre de xido suelto, de aceite, grasa u otro recubrimiento que pueda
reducir su adherencia con el concreto. Se utilizarn cubos de concreto, separadores,
amarres, soldadura, etc., para asegurar la posicin correcta del refuerzo y evitar el
desplazamiento durante el colado.
Colocacin del refuerzo: El Contratista cortar, doblar y colocar todo el acero de refuerzo
de acuerdo a los Planos y las Especificaciones o como ordene El Supervisor. Todos los
dobleces (inclusive corona, estribos, ganchos) sern hechos en fro sobre una espiga de
dimetro no menos de (4) veces el dimetro de la barra que se dobla; en general para las
barras de refuerzo, no se permitir traslapes que no estn indicados en los Planos. Cuando
los traslapes no se indiquen, estos debern tener la longitud prescrita por el reglamento ACI
318; Seccin 12.14.2.
No se permitirn traslapes en las zonas de mxima traccin, admitindose solamente en la
porcin central del claro para las barras superiores, y en la posicin cercana a los apoyos
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para los inferiores. Los traslapes sern desplazados entre si una longitud no menor de 30
veces el decmetro nominal para varilla corrugada, y 40 decmetros de longitud para varilla
lisa. Los cierres de las coronas y estribos contiguos debern quedar alternos.
Todo el refuerzo deber asegurarse en su debido lugar por medio de soportes aprobados, de
metal o de concreto, espaciadores o amarres. Estos soportes debern tener amplia
resistencia para mantener el refuerzo en su lugar durante toda la operacin del colado. Los
soportes debern ser usados en forma tal que no tengan aspecto desagradable.
Durante el colado deber tenerse cuidado, especialmente en las losas, de rectificar la
colocacin correcta del refuerzo.
El refuerzo deber ser traslapado solamente en los sitios indicados en los planos. Cuando la
ubicacin de los empalmes no se indique, el Contratista deber cumplir los siguientes
requerimientos mnimos.
Los ganchos y dobleces del refuerzo de vigas y columnas se harn de acuerdo con los
siguientes requerimientos mnimos:
SECCION DE LA
VARILLA
#3
#4
#5
#6
#7
#8
-
LONGITUD DEL
EMPALME
40 cm.
50 cm
65 cm
75 cm
90 cm
100 cm
Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla.
Inspeccin y aprobacin: Todo refuerzo ser inspeccionado por El Supervisor asignado
despus de ser colocado en los encofrados. Antes de colocar el concreto debe tenerse la
aprobacin de El Supervisor. Los ductos elctricos, camisas, pasa tubos y dems tuberas
que vayan embebidas en el concreto, se instalaran hasta que todo el refuerzo este en su
lugar.
6.7
Esta partida comprende los materiales, trasporte, herramientas, accesorios, mano de obra, y
todo requerido que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos.
La calidad de los materiales considerar lo establecido en la partida 6.6 CONCRETO
ESTRUCTURAL, literales a, b, c, d y e. La relacin del mortero deber ser 1:3
(1 cemento+3 arena), y su espesor mximo ser 2.5 cms con aditivo para unir concreto
viejo con mortero nuevo.
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6.8
Generalidades
Las paredes sern construidas a plomo, en lnea recta, con sus componentes en hiladas
equidistantes y a nivel. Las aristas quedarn a plomo, bien perfiladas. La capa de mezcla
ligante del bloque deber tener un espesor uniforme de 1 centmetro tanto en posicin
horizontal como vertical, con una tolerancia de + 20% del espesor de la sisa.
Las paredes debern quedar completamente limpias, sin astilladuras o irregularidades de
superficie o texturas, se evitar golpearlas con andamios, escaleras, almdanas, etc., y no
se permitir atravesarlas con andamios.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
a)
Bloque de concreto
Las paredes se construirn con bloques de concreto, los cuales se colocarn y sern de las
formas y dimensiones indicadas en los planos y cumplirn con las normas ASTM C90 para el
tipo de bloque hueco grado U-I o U-II y tendrn una resistencia a la compresin mayor o
igual a 70 kg/cm2, la cual deber comprobarse mediante pruebas de laboratorio.
b)
Concreto fluido para lleno de huecos en bloques
Los huecos de los bloques de concreto se rellenarn con concreto fluido de alto
revenimiento, con una resistencia a la compresin mayor o igual a 140 Kg/cm2 y con un
tamao mximo de agregado de 3/8 pulgadas (chispa), el cual deber comprobarse
mediante pruebas de laboratorio segn ASTM C-109.
El concreto en los huecos reforzados del bloque deber colocarse a cada tres hiladas como
mximo y el lleno se dejara hasta la mitad del bloque superior. Se llenaran de concreto
todos los huecos de los bloques que queden bajo el nivel de piso terminado.
c)
Acero de Refuerzo
Ser corrugado, grado 40 (fy = 2,800 kg/cm2).
d)
Elaboracin y Uso de Morteros
El mortero a utilizarse deber cumplir con la norma ASTM C-270 tipo M y su
proporcionamiento ser el necesario para garantizar la resistencia igual mayor a la del
bloque de concreto, la que se deber comprobarse mediante pruebas de laboratorio segn
ASTM C-109.
No se permitir por ningn motivo batir la mezcla en el suelo de tierra, ni usar mortero que
tenga ms de 30 minutos de preparacin. Para la fabricacin del mortero, ya sea manual
mecnicamente, los materiales se mezclarn primero en seco y se les agregar agua
gradualmente hasta obtener la plasticidad adecuada y trabajable.
El Supervisor determinar desde el inicio de la obra, cual ha de ser el grado de plasticidad
requerido, cualquier cantidad que no est de acuerdo con la condicin apuntada no podr
ocuparse en la obra. No podr por ninguna causa retemplarse el mortero por medio de
adicin de ms cemento, la capa de mortero no debe exceder de 1.5 cm. de espesor, ni ser
menor de 1cm. Tanto en posicin horizontal como vertical, No se darn por recibidas las
paredes donde la mezcla de la sisa presente huecos o grietas.
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Mtodos de Construccin
El Contratista proporcionar una cortadora mecnica para mampostera, capaz de cortar en
seco, (sin chorro de agua), los bloques de concreto, en una forma aceptable.
Las paredes sern construidas a plomo con filas a nivel. Las esquinas quedarn bien
perfiladas y tendrn un acabado de primera calidad. El mximo desplome permitido ser de
1 centmetro en su altura total. Adems se debe verificar que cada hilada de ladrillo quede
bien nivelada.
Las superficies debern quedar completamente limpias, sin chorretes de mortero o
irregularidades.
Se proveern los huecos para cajas de distribucin elctrica o cualquier otra instalacin de
manera de no cortar las nervaduras de concreto, en el largo y alto de las paredes.
Los huecos para acceso, sern los indicados en los planos. Si para lograr este requisito fuera
necesario acortar o rebajar algunos de los elementos de la pared, esta operacin se har
usando la cortadora mecnica y previa aprobacin del Supervisor. Si para lograr estos
requisitos es necesario usar elementos o partes de tamao diferentes de los indicados, los
gastos ocasionados debern estar incluidos en el precio de la oferta, establecidos en el.
Los bloques sern almacenados en la obra en un lugar seco, sin contacto con el suelo y
sern protegidos de la lluvia y de la humedad en una forma apropiada.
Antes y durante la colocacin de los bloques, estos debern estar limpios y secos. Slo en
casos especiales, de tiempo excepcionalmente caluroso y con autorizacin de la Supervisin
podr humedecerse la superficie del bloque.
Los bloques sern unidos entre s por medio de sisas de 1 centmetro de espesor (tanto
horizontal como vertical).
Cuando la mezcla haya parcialmente fraguado, se alisarn primero las sisas horizontales y
despus las verticales y se limpiar el exceso de mortero en la superficie.
Las paredes sern reforzadas tal como se indica en los planos correspondientes. El
Contratista establecer los procedimientos a seguir en la colocacin de los bloques para
evitar las torceduras y doblados en las varillas de refuerzo.
Los traslapes en los empalmes de las varillas de refuerzo, sern de una longitud igual a 40
veces el dimetro de la varilla cuando se trate de varillas lisas y de 30 veces el dimetro
cuando se trate de varillas corrugadas.
Los huecos verticales de los bloques se dejarn libres de mezcla. nicamente se llenarn
aquellos huecos que contengan armadura y aquellas que se indic en los planos
estructurales. El lleno de los huecos se har con concreto fluido de alto revenimiento segn
se indica en el plano Notas generales de estructuras.
a)
Tuberas y Conductos Ahogados en las Paredes.
El Contratista proveer los huecos para las instalaciones hidrulicas, conducciones y cajas de
distribucin elctricas y mecnicas y cualquier otra interrupcin en la continuidad de la
pared.
El ranurado para acomodar las tuberas y ductos se ejecutar con la herramienta apropiada.
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b)
Tolerancia y Limitaciones.
Las paredes despus de construidas debern quedar limpias, sin astilladuras, ni
irregularidades; los planos de las superficies debern estar a plomo y en lnea, las aristas
quedarn a plomo y bien perfiladas.
El desplome mximo admisible en una pared ser de 0.5 centmetro en toda su altura. No se
permitir ondulaciones de las piezas colocadas para la elaboracin de una pared.
6.9
SUMINISTRO E INSTALACION
AFINADAS CON BASECOAT:
DE
PAREDES
DE
TABLACEMENTO
Esta partida comprende los materiales, trasporte, herramientas, accesorios, mano de obra, y
todo requerido que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos.
Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad.
Se suministrar e instalarn divisiones livianas con paneles de cemento y fibra de vidrio
polimerizada en ambas caras marca durock o similar de 8 x 4 x 1/2, con estructura de
poste estructural USG de 2 x 1 espaciados verticalmente @ 40.6 cms (16) y
horizontal @75 cms y ha altura de cargadero; la tablacemento se instalara con tornillos DS
de 1 @ 30 y para unir postes con postes se utilizara tornillo TEK plano de , la altura
de esta divisiones sern segn lo indiquen los planos.
Las junta entre placas se ocultaran con cinta de malla de fibra de vidrio y se aplicar una
capa de cemento flexible basecoat (mortero de cemento con aditivos especiales), el cual
deber curarse por lo menos con 24 horas antes de instalar azulejo de porcelanato.
Las paredes divisorias se recibirn completamente rgidas, niveladas, a plomo y a escuadra,
libres de agrietaduras y con juntas debidamente selladas, presentando una superficie lisa y
uniforme.
6.10 SUMINISTRO E INSTALACIN DE PAREDES DE TABLA YESO:
Esta partida incluye el suministro e instalacin de divisiones a base de perfilera metlica
USG vertical y horizontal, y paneles de tabla yeso de 8 x 4 x , con acabado pasteado,
lijado y pintado, con pintura de lnea base agua, tonalidad a autorizar por el Supervisor.
El Contratista deber suministrar el equipo y herramientas necesarios para la correcta
colocacin de las divisiones, siguiendo la normativa de instalacin del fabricante; adems de
deber tener el equipo de proteccin adecuado, como guantes, lentes, tapones para ruido,
mascarillas, etc., que fuesen necesarios para la seguridad del personal a instalar las
divisiones.
Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, para lo cual es requerido que
estn cuidadosamente almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, y los de
acabado sern de igual forma de primera calidad, y debern ser resistentes al fuego.
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Las juntas entre paneles se ocultaran con cinta y pasta de yeso flexible segn
recomendacin del fabricante, el que deber curarse por lo menos con 24 horas; tambin se
requerir el uso de esquineros metlicos para definicin de aristas.
Las paredes divisorias se recibirn completamente rgidas, niveladas, a plomo y a escuadra,
libres de grietas y con juntas debidamente selladas, presentando una superficie lisa y
uniforme.
Posterior al proceso de instalacin, pasteado y lijado de los paneles de tabla yeso a entera
satisfaccin de la Supervisin, se proceder a dar inicio a las labores de pintura a 2 manos
en ambas caras preparada segn las tonalidades autorizadas por El Supervisor.
6.11 SUMINISTRO E INSTALACIN DE PAREDES DE TABLA YESO PARA
HUMEDAD:
Sern divisiones de estructura de aluminio vertical y horizontal, Su cuerpo esta compuesto
por yeso y materiales hidrofugantes, que lo hacen resistente a la humedad.
En su cara principal lleva un cartoncillo encolado color verde, que le brinda una mayor
proteccin contra la humedad; en su cara posterior lleva un cartoncillo color caf.
Adems por su especial cartoncillo verde, permite la adherencia de azulejos o mrmol
laminado, el cual deber cumplir con la norma ASTM-C630.
El tratamiento de la junta se hace para obtener una superficie lisa y continua, ocultando as
la unin entre los paneles, permitiendo aplicar el acabado de su eleccin.
6.12 SUMINISTRO E INSTALACIN CIELO FALSO DE TABLAYESO:
Sern superficies de una cara de estructura de aluminio horizontal, de paneles de yeso que
presentan en su frente una superficie lisa, apta para recibir todo tipo de acabado (pintura,
papel tapiz, texturizado, entre otros). Cumpliendo con las especificaciones del numeral 6.10
El principal elemento que forma su cuerpo es el sulfato de calcio bihidratado, los paneles de
yeso deben contar con bordes longitudinales rebajados formando as un bisel, el cual
permite tratar la junta entre dos paneles utilizando cinta de refuerzo de papel y compuesto o
recubrimiento base.
El tratamiento de la junta se hace para obtener una superficie lisa y continua, ocultando as
la unin entre los paneles, permitiendo aplicar el acabado de su eleccin.
6.13 SUMINISTRO E INSTALACIN CIELO FALSO:
Se Suministrar e instalar cielo falso a base de losetas de fibra mineral, de 16 milmetros
de espesor y de 60 centmetros de ancho y largo, con suspensin de perfilera de aluminio
tipo pesado color blanco, alambre galvanizado #14 entorchado, incluye arriostramiento
sismo resistente a cada 2.40 mts en ambos sentidos.
Se instalara en las reas donde lo indican los planos, no se permitir el comienzo de la
instalacin hasta que La Supervisin de por aprobado el trazo.
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Colgantes: sern los recomendados por el fabricante y deber cumplir con las
normas estructurales.
Alambre galvanizado de acero entorchado calibre No 14.
La perfileria deber cumplir con las normas ASTM C635, para uso intermedio.
La estructura perfileria de suspensin ser compuesta por una cuadrcula de
Tees de aluminio, el patn expuesto ser de 1 de ancho, con la moldura de
esquina de similar material.
La cuadrcula ser de 24 x 48.
El sujetador de las losetas sern los indicados por el fabricante.
ndice estndar
Especificacin
Norma de
Referencia
GB/T 17748-1999
16 m
BS 5411
GB/T 17748-1999
10 (Gloss <70)
5 (Gloss 70)
ASTM D523
Dureza al corteza
Recubrimiento
Flexibilidad
Adhesivo
de
Recubrimiento
Resistente al Impacto
GB/T 17748-1999
GB/T 17748-1999
HB
3T
ASTM D3363
ASTM D522-93A
GB/T 17748-1999
Class
AAMA 2605-02
GB/T 17748-1999
ASTM D2794-93
Resistente
al
agua
caliente
Resistente al acido
Resistencia alcalina
Disolventes especiales
GB/T 17748-1999
ASTM D2794-93
AAMA 2605-02
ASTM D1308
Resistente al cepillado
GB/T 17748-1999
2% HCL 24 hrs.
2% NaOH 24 hrs.
100 Ts (1 kg/cm)
en Xileno
1000 Ts (1 kg/cm)
GB/T 17748-1999
GB/T 17748-1999
GB/T 17748-1999
AAMA 2605-02
ASTM D968-93
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b) VIDRIO
i. VENTANAS INTERIORES:
El vidrio a utilizar ser tipo laminado 6 mm de espesor, debiendo cumplir con lo
detallado en la norma ASTM C1036.
Tambin se colocar vidrio templado de 10 mm de espesor, el cual deber
cumplir con la ASTM C 1048.
Ambos vidrios llevarn capa
especificaciones siguientes:
reflectiva,
Transmisin luminosa
Transmisin energtica
Reflexin luminosa
Reflexin energtica
El espesor de lmina depender de las
a ser instalados.
la
cual
deber
cumplir
con
las
21%
14%
26%
13%
dimensiones de los tableros de vidrio
La pelcula reflectiva del vidrio deber cumplir con las especificaciones siguientes:
iii) PUERTAS:
Las puertas sern a base de vidrio laminado de 10 mm de espesor siguiendo la norma ASTM
C1036, segn dimensiones indicadas en los planos, el marco ser de aluminio anodizado
natural de 1 x 3, chapa, cerrador al piso, haladeras de barra y concha (interior y
exterior).
Adems se contempla el Suministro e Instalacin de Puertas para acceso a plaza de comidas
y rea de seguridad a base de Vidrio Templado de 10 milmetros de espesor en tonalidad
natural, con base a la norma ASTM C1048.
Los herrajes sern de acero inoxidable, chapa y cerrador al piso, haladeras verticales.
Para las puertas corredizas con cierre automtico, se deber incluir en el precio la instalacin
elctrica correspondiente y su acometida.
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Del mismo tipo de madera y acabado, la estructura de la puerta ser a base de piezas de
madera de cedro, forrado con material aglomerado MDF, acabado final de con tinte color
blanco y laca transparente mate en ambas caras.
El sistema de apertura ser a travs de un sistema de Tres (3) bisagras tipo alcayate de 4,
y el de seguridad a travs de una chapa de pomo color gris metlico con llave en la parte
frontal y pestillo en la parte interior, la instalacin de cerraduras, pasadores y otros herrajes
de las puertas, debe efectuarse de tal manera que sean removibles, las varillas de cierre
deben pasar por gua de metal.
Todos los herrajes de las puertas tienen que ser de la mejor calidad a aprobacin del
Supervisor.
Deber incluirse en todas las puertas, una rejilla de aluminio color aluminio natural de 14x
14 para ventilacin, las cuales debern estar fijadas a la estructura de madera.
Al colocar las puertas debe tenerse la precaucin de que se puedan abrir y cerrar fcilmente,
debe de tomarse en cuenta el posterior aumento por el acabado de sus caras y cantos, las
hojas de las puertas en su posicin cerrada, debe tener un ajuste perfecto. Las hojas no
deben rozar en ningn punto del contramarco.
No se permitirn pandeos, distorsiones, defectos de alineamiento, verticalidad,
horizontalidad o paralelismo, todos los elementos irn libres de rajaduras, abolladuras o
cualquier otro defecto.
6.18 SUMINISTRO E INSTALACIN DE MORTERO
TERRAZA DE RESISTENCIA 160 KG/CM
DE
NIVELACION
EN
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Los cortes del porcelanato sern hechos con cortadoras elctricas especiales, equipadas con
discos de diamante. El Contratista deber asignar a una persona especializada en hacer cortes, el
cual estar de planta y a tiempo completo, con la finalidad de garantizar que los cortes sean lo
ms precisos posibles y as evitar desperdicios en las baldosas.
En la terminacin del nuevo porcelanato, con el piso existente deber instalarse un pieza de
acero inoxidable de 15 cm., de ancho para trfico, con el objeto de cubrir la diferencia de nivel
que se generar. Asimismo, se considerar incluido en el costo del piso, las bandas
antideslizantes en la huella de las escaleras del primero al segundo nivel y las escaleras del
segundo al tercer nivel.
6.19 SUMINISTRO E INSTALACIN DE AZULEJO DE LA MEJOR CALIDAD:
Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos
los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos. Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad.
ESPECIFICACIONES DE LA BALDOSA DE AZULEJO:
a.
b.
c.
d.
e.
El Contratista deber presentar al Supervisor diferentes piezas, tonos y texturas, as como las
respectivas hojas tcnicas que demuestren el cumplimiento de las presentes especificaciones
tcnicas, quien aprobar en coordinacin con el supervisor la textura y color del azulejo a
instalar.
PROCESO DE CONSTRUCCIN:
Posterior al proceso de demolicin del enchape de azulejo en paredes existentes y su
desalojo, se proceder finalmente a realizar las nivelaciones y alineamientos en la superficie,
previas reparaciones de las sopladuras si existiesen, la cual debe estar limpia y libre de
cuerpos extraos.
El control de niveles se efectuar, trazando un nivel horizontal a lo largo de las paredes
circundantes, a una altura referencia conveniente, el mortero se colocar nicamente en las
reas a trabajar. Las superficies de las paredes sern en un solo plano, con sisas ntidas, sin
topes, formando lneas ininterrumpidas y uniformes en ambas direcciones, las cuales se
deben cortar entre s en ngulo recto.
Para garantizar la ortogonalidad y distribucin del enchape, se colocarn dos fajas segn las
dimensiones de las piezas de azulejo, perpendiculares entre s, para que sirvan de gua.
Las piezas debern sumergirse en agua limpia hasta saturarse, posteriormente se deja que
seque hasta que no haya agua visible.
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Esta partida incluye el transporte, materiales, equipo, herramientas, mano de obra, y todos
los requerimientos que no se especifique pero que sea necesario para la conclusin de los
trabajos. Los materiales a utilizar debern ser de excelente calidad, estarn cuidadosamente
almacenados y estibados sin hacer contacto con el piso, igualmente los materiales de
acabado y de primera calidad
MATERIALES:
Ver descripcin del numeral 6.6 Concreto estructural, apartados del a al e Calidad de los
Materiales.
a. Piso: el piso ser con acabado de repello con su respectivo drenaje y tapn inodoro
metlico.
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Ensayo
Uso Intenso
< 33,5 mm
Impacto (mm)
> 400 mm
< 6,5 %
< 8,5 %
> 9 mm.
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DE
CAMBIADOR
PARA
BEBES
DE
Debern ser de tipo horizontal a base de material de Polietileno (plstico) de alta resistencia,
con anclaje a pared mediante pernos de fijacin y sistema dispensador de fundas. El modelo
ser aprobado por el Supervisor.
6.25 SUMINISTRO Y APLICACIN DE DOS (2) MANOS DE PINTURA LATEX DE
LA MEJOR CALIDAD:
El contratista deber suministrar los materiales, equipo, mano de obra, herramientas y
cualquier otro elemento necesario para la ejecucin satisfactoria de los trabajos de pintura.
Las herramientas, escaleras, andamios y equipo necesario que El Contratista emplee para el
trabajo debern ser incluidos en el costo de esta partida, tambin en los casos que sean
necesarios se enmasillar para corregir imperfecciones en la pared.
GENERALIDADES PARA PINTAR:
Previo a la aplicacin de la pintura, la superficie debe estar limpia y libre de grasa, tierra,
escamas o pintura suelta, posteriormente se aplicarn las capas de pintura necesaria
(el mnimo es dos), para cubrir perfectamente la superficie a satisfaccin de la supervisin,
una nueva capa de pintura hasta despus de transcurridas 24 horas de aplicada la anterior.
En general, para los trabajos de pintura se proceder de la forma siguiente:
i. Dos manos de pintura ltex (pintura de agua) de buena calidad, en
paredes de mampostera, repellado y afinado.
ii. Base y dos manos de pintura de agua sobre superficie nuevas como
paredes de tabla roca y tabla cemento.
iii. Todos los materiales sern entregados en las bodegas de la obra en sus
envases originales, con sus respectivas marcas de fbrica y no se
abrirn hasta el momento de usarlos.
iv. El Contratista no almacenar en la obra ninguna pintura, que no haya
sido aprobada por la supervisin. El Contratista seleccionar un espacio
de la bodega para almacn de materiales de pintura; ste espacio
deber conservarse limpio y ventilado.
v. Se proveern las protecciones necesarias para evitar que se manchen
pisos, paredes u otras reas adyacentes durante el proceso, los
materiales en uso se mantendrn especiales precauciones para
prevenir el peligro de incendios.
vi. El Contratista no har uso de los drenajes para evacuar aceites,
solventes, pintura ni material alguno que tenga relacin con stos.
vii. Todo proceso de pigmentacin o mezcla necesaria para la preparacin
de la pintura se llevar a cabo exclusivamente en la fbrica. Se prohbe
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INSTALACIN
DE
LETRERO
DE
VINILO
DESCRIPCIN:
-
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GARANTA
Garanta deber ser por un perodo de 5 aos tanto en materiales como en mano de obra.
VIDA UTIL DEL PRODUCTO MAS DE 15 Aos.
6.29 MUEBLES SANITARIOS:
Esta seccin describe el suministro e instalacin de todos los artefactos sanitarios como
inodoros, lavamanos, lavatrastos, urinarios, y sus accesorios correspondientes para su buen
funcionamiento, etc.
Todos debern ser de la mejor calidad, libres de defectos de fabricacin o imperfecciones,
debern tener todos sus accesorios y conexiones listas para funcionar.
Cuando en los planos se indique algn material, sin especificar una forma a la cual tenga
que cumplir, El Contratista suministrara materiales de alta calidad y de grado comercial a
satisfaccin de La supervisin.
INSTALACION:
Todos los artefactos que vayan colocados directamente sobre el piso debern ser colocados
a ras con el nivel del piso terminado y cuando ello sea requerido, sern instalados sobre
bridas especiales, esto concierne particularmente a los inodoros, ya que estos deben quedar
colocados de manera rgida que no permitan fugas.
Los sumideros de piso (tapones inodoros) sern colocados en los sanitarios de hombres y
mujeres, y en poceta para bachata lava trapeadores, de manera que queden al nivel del piso
terminado tomando en cuenta los eventuales desniveles de escurrimiento.
Los lavamanos se colocaran segn el caso; sobre losas, muebles base de soporte de tabla
cemento, con sujecin que el fabricante recomiende.
El Contratista proteger todas las tuberas, vlvulas, accesorios y equipo durante el
transcurso del trabajo, contra cualquier dao por golpes o accidentes similares.
Todos los artefactos sanitarios y los accesorios de fontanera debern ser protegidos hasta la
entrega final de la obra para evitar que sean usados.
El Contratista ser el nico responsable por los accesorios y artefactos hasta la entrega final
de la obra y su recepcin.
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6.29.2 LAVAMANOS:
Sern del tipo cuadrado de losa vitrificada de la mejor calidad, con dimensiones y color
similar al de los S.S. existentes y a aprobar por El Supervisor, equipados con llave en acero
inoxidable tipo americana, y desage sencillos cromados, sifn metlico de 1 , cromado
(a la pared), tubo de abasto y vlvula de control 3/8" en acero inoxidable, con conector
angular de 3/8" a 1/2", cadena con tapn y uas de fijacin.
El Supervisor exigir una prueba hidrulica de estos elementos consistente en verificar el
tiempo de cierre de la grifera que ser la indicada por el fabricante lo mismo que se
verificar que no existan fugas de agua en los acoples y que la presin de suministro sea la
indicada.
6.29.3 INODORO:
Sern de losa vitrificada de la mejor calidad, dimensiones y color similar al de los S.S.
existentes y a aprobar por El Supervisor, con tubo de abasto y vlvula de control 3/8" en
acero inoxidable, sern de conformidad con la clasificacin de aleaciones de latn semirojo
de la ASTM. La vlvula cumplir con las secciones aplicables de la ASSE 1037, ANSI/ASME
112.19.6, y la especificacin militar V-29193.
El Supervisor exigir una prueba hidrulica de estos elementos consistente en verificar el
tiempo de cierre de la grifera que ser la indicada por el fabricante lo mismo que se
verificar que no existan fugas de agua en los acoples y que la presin de suministro sea la
indicada.
6.29.4 URINARIOS:
Sern de losa vitrificada de la mejor calidad de empotrar a pared de alta resistencia,
dimensiones y color similar al de los S.S. existentes y a aprobar por El Supervisor, libres de
defectos de fabricacin o imperfecciones, con vlvula de control en acero inoxidable, Las
dimensiones. Los urinarios debern estar a la altura especificada por el fabricante, y
cualquier ajuste necesario en el sistema de drenaje, para cumplir con estas alturas, corre
por cuenta del contratista.
El Supervisor exigir una prueba hidrulica de estos elementos consistente en verificar el
tiempo de cierre de la grifera que ser la indicada por el fabricante lo mismo que se
verificar que no existan fugas de agua en los acoples y que la presin de suministro sea la
indicada.
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Deber ser de instalacin en piso a base de una pieza circular con sistema de rejilla de acero
inoxidable a seleccionar por el Supervisor, adherido al piso mediante material cementante.
Tambin todos los tapones resumideros debern contener una trampa de malos olores, la
cual ser aprobada por el supervisor del proyecto.
7.
INSTALACIONES HIDRULICAS:
Incluye todos los trabajos relacionados con la instalacin, conexin y prueba final de la red
de evacuacin para aguas negras, sistema de abastecimiento para agua potable, y aguas
lluvias del proyecto DESARROLLO DE LA PLAZA DE COMIDAS EN EL TERCER NIVEL
DEL EDIFICIO TERMINAL DE PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL
SALVADOR MONSEOR OSCAR ARNULFO ROMERO Y GALDAMEZ, segn se detalla
en los Planos Anexos.
El contratista proveer todos los materiales, mano de obra, transporte, herramientas,
equipos, utensilios, etc., y todo lo necesarios para la ejecucin de las obras aqu
especificadas.
Toda la red de aguas lluvias y negra se instalara por debajo de la losa del 2do entrepiso,
entre el encielado y la losa, para el caso de la red de agua potable esta ira sobre el piso de
la plaza de comidas en la caja de ductos.
Es requerido que El Contratista incluya en el costo de la red hidrulica las perforaciones y
refuerzos de la losa, el desmontaje y la reinstalacin del cielo falso incluye la movilizacin y
readecuacin de las instalaciones existentes que se intersecten al conectar la nueva red
hidrulica.
NORMAS GENERALES:
Cualquier accesorio, material o trabajo no indicado en los planos pero mencionado en las
especificaciones o viceversa, que sea necesario para completar el trabajo en todo aspecto y
alistarlo para su operacin, aun cuando no est especificado, ser suministrado,
transportado e instalado por El Contratista sin que esto constituya costo adicional para el
propietario.
MATERIALES:
a. Tuberas:
-
Agua Potable:
Las tuberas para agua potable sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.),
capaces de resistir una presin normal de trabajo mnima de 250 y 315 PSI,
debiendo cumplir con las designaciones AWWA C900, CS 256-207, ASTM D
2241 - 2466.
Aguas Negras:
Las tuberas para aguas negras sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.), y
debern ser fabricadas conforme a especificaciones AWWA C900, CS 256-
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207, ASTM D 2241 - 2466, capaces de resistir una presin normal de trabajo
de 160 PSI.
-
Aguas Lluvias:
Las tuberas para aguas lluvias sern de Cloruro de polivinilo (P.V.C.), y
debern ser fabricadas conforme a especificaciones AWWA C900, CS 256-207,
ASTM D 2241 - 2466, capaces de resistir una presin normal de trabajo de
160 PSI.
b. Accesorios:
Todos Los accesorios sern de cloruro de polivinilo (P.V.C.) sern cdula 40,
junta a base de cemento solvente.
c. Vlvulas:
Las vlvulas para agua potable sern de compuerta, hierro fundido, montados en
bronce doble disco o disco slido, vstago no ascendente de acuerdo a las
especificaciones AWWA C 500, AWWA C 509.
d. Soportes de tuberas.
Se debern utilizar soportes para tubera tipo loop hangers, de acero al carbono
pregalvanizado, que cumpla con la normativa UL y Especificacin WW-H-171
(Tipo 10), con anclajes tipo HILTI o similar.
INSTALACIN:
a. Generalidades:
El contratista estar obligado a presentar al supervisor antes de iniciar cualquier
trabajo, los detalles mostrando los niveles correspondientes y deber seguir los
mismos para el trazado del trabajo a realizar, consultando los planos de las otras
especialidades, para verificar que no existan interferencia con los espacios donde
su trabajo ser instalado. Cuando la altura libre o las condiciones de espacio
aparenten ser inadecuadas, el contratista deber notificarlo a la supervisin antes
de proceder con la instalacin.
b. Conexiones para tuberas:
El contratista debe tomar cuantas precauciones sean necesarias para desviar
temporalmente cualquier corriente de agua que pueda encontrar.
c. Conexin de Tuberas:
I. Cloruro de Polivinilo (P.V.C.):
Previamente a la utilizacin de las tuberas de P.V.C., stas debern limpiarse
perfectamente de cualquier elemento extrao que se encuentre en su interior,
pudindose emplear para ello soplete de aire o agua a presin.
Todos los cortes que sean necesarios efectuar en las mismas, debern hacerse
en forma perpendicular al eje de la tubera, mediante la utilizacin de cierra de
diente fino y arco mecnico ajustable. Despus de cortado el tubo, se
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_____________________________________________________________________________________Pgina 44 de 132
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III. Se instalar en la parte ms alta de la red una vlvula aliviadora de presin, con
el objeto de operarla y se pueda evacuar todo el aire contenido en las tuberas.
IV. Se inyectar agua a la red a travs de la bomba manual instalada, la que tendr
una vlvula de retencin para evitar el retorno de agua a la bomba.
V. Despus de haberse comprobado que la red est totalmente llena de agua y que
ya no existen burbujas de aire, se proceder a elevar la presin hasta 150 PSI.
Cuando dicha presin sea obtenida, se cerrar la vlvula instalada junto a la
bomba y se desconectar sta para poner un tapn roscado tipo hembra, el cual
deber lacrarse en ese momento.
VI. Se revisar la presin del manmetro a los 5 minutos y no debe haber variacin
de 10 libras con la presin original, lo cual ser aceptable.
VII. A las 24 horas se har una nueva verificacin de la presin, pudiendo haber una
variacin de 10 libras con la presin original, lo cual ser aceptable.
VIII. En el caso de que la presin hubiese bajado ms de la tolerancia, deber
efectuarse una revisin a fondo de las tuberas y accesorios instalados.
IX. Una vez aceptada la prueba por la supervisin, se descargar la tubera hasta
bajar la presin a 50 PSI, dejndose as hasta la colocacin de los artefactos
sanitarios y/o sus accesorios y poder con ello detectar cualquier fuga por daos
posteriores a la prueba.
7.01
Canales.
Los canales se construirn de lmina galvanizada lisa calibre No. 26 de acuerdo a las
dimensiones mostradas en las secciones de los planos, moldeando la lmina de acuerdo a la
dimensin y forma requerida segn planos, y sus juntas debern ser remachadas y soldadas
con soldadura a base de estao y plomo, todas las aristas de los canales sern terminadas
en rebordes tipo grapa de 5 mm de ancho, para el acople entre canal y bajada deber
fabricarse una pieza abocinada.
Estos canales debern ser pintados exteriormente primeramente con una mano de Galvite y
posteriormente dos manos de pintura anticorrosiva.
Estos sern fijados mediante elementos de fijacin (soporte de canales) a los polines
metlicos, los que sern del tamao y de los materiales que se indican en los planos
constructivos (Varilla corrugada @ 40 cms). En su defecto, se fijarn de tal manera que
no daen la estructura sobre la cual se apoyan. Cualquier dao ocasionado por una
inadecuada colocacin de estos elementos de fijacin, correr por cuenta del Contratista.
Todos los elementos metlicos de fijacin sern protegidos con una (1) mano de pintura
base y dos (2) manos de pintura anticorrosiva de la mejor calidad y aprobada por la
Supervisin. Esta servir para proteger de la intemperie al sistema de canales y bajadas de
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aguas lluvias. Antes de iniciar el proceso de pintura, las superficies sern preparadas
adecuadamente, a fin de evitar el posible y posterior desprendimiento de la pintura.
El mtodo de prueba para estos elementos ser a canal lleno (agua), utilizando para ello en
todas las salidas (Bocatubos de bajadas de aguas lluvias), tapones especiales para estos
casos, esta prueba deber tener una duracin de 24 horas.
El canal deber presentar las posibilidades de limpieza y mantenimiento, en el punto de
bajada.
b)
Botaguas.
Los botaguas se fabricarn de lmina lisa galvanizada calibre 26 y 35 cms de ancho, los
cuales sern fijados embebido y pegado con aditivo (mortero de alta trabajabilidad) en su
parte superior a la pared, a travs de con un canal 5 mm de profundidad, posterior se
anclara con clavos galvanizados de 2 segn aplique; los botaguas deben ser pintados
primeramente con una mano de Galvite, y dos manos de pintura impermeabilizante.
8.
INSTALACIONES ELCTRICAS:
Estas Especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta
en marcha del sistema de ELECTRICIDAD que dar servicio a las reas indicadas en los
planos de instalaciones elctricas (IE) de CONSTRUCCION DE ESCALERAS ELCTRICAS
PARA EL ACCESO AL TERCER NIVEL Y DESARROLLO DE LA PLAZA DE COMIDAS EN
EL EDIFICIO TERMINAL DE PASAJEROS DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL EL
SALVADOR, propiedad de Comisin Ejecutiva Portuaria Autnoma, para lo cual EL
CONTRATISTA de estas instalaciones deber proporcionar todas las herramientas, mano de
obra, direccin tcnica, administracin y dems servicios requeridos, que aunque no hayan
sido expresamente indicados en planos y especificaciones, sean necesarios para completar y
poner en operacin segura y eficiente las instalaciones indicadas en dichos planos y
especificaciones.
Las especificaciones y los planos correspondientes al diseo son complementarios, lo que
aparezca en uno u otro, ser tomado como descrito en ambos.
El contratista ejecutar todas las operaciones requeridas para completar el trabajo de
acuerdo con los Planos, Especificaciones Generales y Tcnicas, o segn modificaciones
dispuestas por medio de rdenes escritas de parte de la Supervisin.
Previo al suministro e instalacin de materiales, equipo y uso de herramientas en la obra,
estos debern contar con la aprobacin por parte de la supervisin.
8.1 ASPECTOS GENERALES:
a)
b)
solicitar al Contratista planos de taller de cualquier obra elctrica que estime sea
necesario ampliar su detalle sin costo adicional para el propietario. El Contratista
retirar todo material daado y repara cualquier defecto segn lo ordene el Supervisor,
procediendo con prontitud al recibir el aviso por medio escrito, sin ocasionar ningn
costo adicional al propietario.
c)
Dos o ms piezas de un aparato o material de la misma clase o tipo, usados para obras
afines debern ser manufacturados por el mismo fabricante. Cuando se indique
nombre de fabricante o nmero de catlogo, se entender que esto es nicamente
para establecer una base de referencia y se aceptar (por parte de la Supervisin)
cualquier otro fabricante aprobado que cumpla con las especificaciones tcnicas
requeridas.
d)
Los planos indican la localizacin general de todas las salidas y equipos del sistema
elctrico. El Contratista ser responsable de su correcta localizacin en la obra y la
coordinacin con las otras instalaciones para evitar la interferencia entre ellas u
omisiones de cualquier clase. Si se considera necesario hacer cambios en los planos, el
Contratista notificar al Supervisor dentro de los treinta das siguientes a la firma del
contrato, luego de transcurrido este tiempo, no se ejecutar ningn cambio sin el
consentimiento escrito del Propietario.
e)
Dentro de los treinta das siguientes a la otorgacin oficial del contrato y antes de
ordenar el suministro de cualquier material o equipo, el Contratista someter al
Supervisor para su aprobacin, una lista de materiales, aparatos y equipos, en
duplicado, dando el nombre del fabricante, direccin, datos descriptivos, la marca de
fbrica del artculo, las capacidades anunciadas, los anlisis certificados, los nmeros
del catlogo, etc.; y cuando as se solicite, especificaciones completas e ilustradas, o
dibujos de cada artculo que se propone usar o instalar. Cualquier artculo que no llene
los requisitos de estas especificaciones ser rechazado y el Contratista est obligado a
sustituirlo sin costo alguno para el Propietario.
f)
g)
h)
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i)
j)
k)
l)
_____________________________________________________________________________________Pgina 48 de 132
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8.5 GARANTIA.
El funcionamiento del equipo durante los dos aos calendario siguientes a la fecha de
recepcin del sistema elctrico ser responsabilidad del Contratista.
Durante este perodo la mano de obra empleada, as como los repuestos necesarios para
efectuar cualquier reparacin, sern sin cargo alguno para el propietario. Se exceptan de
las garantas los daos ocasionados por negligencia, sismos, fuego, fenmenos naturales o
intencionalmente por personas, as como los derivados por deficiencias en el servicio
elctrico, mal uso o abuso en la utilizacin del equipo.
Todos los equipos o piezas del sistema elctrico, sern totalmente nuevos. En caso de que
esto no sucediera as, el Propietario obligar al Contratista a cambiar las piezas que
adolezcan de defectos o estn usadas, o bien, a sustituir el equipo por uno nuevo.
A fin de que el propietario de la obra de seguimiento al uso de la garanta de los equipos, se
presentara la documentacin de los equipos suministrados; como manuales de operacin y
mantenimiento y copia de las Garantas mencionadas en esta especificacin.
8.6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El Contratista deber considerar en los costos de suministro de equipos como son el
generador, transformador, Tableros y Sub tableros Elctricos, el mantenimiento preventivo
durante los dos aos que dure la garanta de los mismos, para lo cual deber considerar
visitas cada tres meses para realizar una inspeccin de los equipos y as verificar su correcto
funcionamiento y realizar el mantenimiento preventivo de cada equipo segn lo recomienda
cada fabricante.
8.7 DESCRIPCION DEL SISTEMA ELECTRICO
Por tratarse de una etapa de ampliacin el sistema de electricidad se agregar la nueva
subestacin elctrica, a las barras del primario de la Subestacin AIES II, para alimentar el
aire acondicionado, el ascensor, las escaleras elctricas de acceso al tercer nivel y la plaza
de comida respectivamente, as como el alumbrado, tomas y dems instalaciones del rea
en mencin, por medio de las acometidas mostradas en el diagrama unifilar que
corresponde, canalizados en escalerilla elctrica, tubera metlica o PVC segn corresponda.
Estas acometidas llegarn a las protecciones del tablero general que corresponda.
8.8 TRABAJOS A EJECUTAR
El trabajo consiste en el suministro e instalacin de equipos, materiales, mano de obra,
servicios y direccin tcnica para ejecutar en forma completa los trabajos de instalaciones
elctricas indicados en los planos y en las presentes especificaciones tcnicas.
A continuacin se presenta un listado de los principales trabajos a ejecutar:
1. Instalaciones elctricas provisionales
2. Remocin de instalaciones elctricas que resulten necesarias para el desmontaje de
divisiones existentes de las oficinas administrativas de CEPA del tercer nivel.
3. Remocin y recolocacin de instalaciones elctricas que resulten necesarias para el
desmontaje de divisiones o demolicin de estructuras existentes del tercer nivel.
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4. Subestacin tipo Pad Mounted con todos sus accesorios necesarios para el montaje y
puesta en funcionamiento.
5. Planta de Emergencia con todos sus accesorios necesarios y un depsito de
combustible para uso al 100% de carga para al menos 24 horas
6. Alimentador elctrico para escaleras elctricas desde el cuarto elctrico, en el
Subtablero STAA UC UE, incluye las protecciones necesarias. Longitud aproximada de
150.00m.
7. Alimentador elctrico para ascensor desde el cuarto elctrico, en el Subtablero STAA
UC UE,incluye las protecciones necesarias. Longitud aproximada de 130.00m.
8. Redes de tierra
9. Acometida en baja y media tensin.
10. Sub alimentadores y Acometidas a sub tableros
11. Tableros generales y sub tableros de distribucin, incluyendo todos los accesorios y
equipos de proteccin y medicin.
12. Mdulos de medicin
13. Suministro e instalacin del sistema de alumbrado, tomas de corriente, y dems
instalaciones operando a 120/208 voltios, incluyendo sub tableros, cajas de
empalme, y todos los accesorios que permitan al sistema operar en forma completa.
14. Suministro e instalacin de todas las luminarias indicadas en los planos, incluyendo
sus tubos fluorescentes, focos y bulbos.
15. Instalaciones elctricas (cableados, etc.), hasta el sitio y elemento elctrico mostrado
en los planos, de las instalaciones elctricas generales, de los motores y equipos de
los sistemas mecnicos e hidrulicos.
16. Suministro e instalacin de los Sistemas especiales. (Voz, Datos, CCTV, Sistema
contra incendio)
17. Conexin y homologacin de sistema contra incendio y CCTV a red existente de
instalaciones aeroportuarias
18. Todas las pruebas normales y especiales contenidas en la sub-seccin de pruebas en
las instalaciones y las cuales sern coordinadas por la Supervisin.
8.9 TRABAJOS INCLUIDOS
Ser responsabilidad del Contratista General todos los trabajos relativos a cortes, zanjas,
excavaciones, rellenos, etc. que directamente requieran los trabajos de electricidad. Dichos
trabajos sern ubicados y coordinados con anticipacin.
As mismo los cordones, bases de concreto de los sistemas elctricos y seales conforme lo
requieran los equipos; as como el suministro e instalacin de los pernos de anclaje que sean
necesarios de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes. Todos los motores y sus
equipos de control sern suministrados e instalados el Contratista realizar la alimentacin
elctrica hasta el motor, as como la conexin del equipo de control.
_____________________________________________________________________________________Pgina 51 de 132
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8.10
Deber proveer la energa suficiente a la obra durante el desarrollo de la misma, as como para
la iluminacin provisional para una adecuada vigilancia nocturna.
La acometida se instalar de forma tal que no interfiera, estorbe o dificulte el resto de las
labores, se har con conductores de suficiente calibre en la canalizacin igualmente adecuados.
Tales instalaciones debern ser aprobadas por la Supervisin antes de su construccin.
Se entiende que los materiales empleados por el Contratista General en estas instalaciones
sern en todo tiempo de su propiedad.
8.11
Del tipo de combustin interna de 4 tiempos equipado para funcionar con combustible
diesel.
Provisto de las protecciones contra sobre velocidad, baja presin de aceite y alta
temperatura, como equipo de norma.
Con tramos de tubo flexible y silenciador tipo hospitalario, con kit de terminal de
escape y proteccin contra intemperie, equipado con un gobernador que mantenga la
frecuencia dentro de los lmites normados.
GENERADOR
Debe cumplir las normas NEMA MG21, UTE NF C51.111, VDE 0530, BS 4999,
CSA.
Diseado para trabajar a 1800 R.P.M., 60 Hz, 0.8 a 1.0 factor de potencia
_____________________________________________________________________________________Pgina 53 de 132
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Capacidad en KVA
Regulacin de tensin
+ 2%
Frecuencia
60 Hz
Nmero de fases
Nmero de Hilos
Voltaje
500 KW
625 KVA
Frecuencmetro.
Hodmetro.
Presin de aceite.
Nivel de Combustible.
_____________________________________________________________________________________Pgina 54 de 132
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Proteccin automtica para apagado del motor con luz indicadora por:
Sobre velocidad.
9.6.1
INTERRUPTORES DE POTENCIA.
9.6.2
SUBESTACION TRANSFORMADORA.
C-57.12.26,
Frente muerto
Frecuencia 60 HZ
Medidor de presin
Termmetro
Tensin en cortocircuito:4%
Elementos de proteccin:
con
las
_____________________________________________________________________________________Pgina 56 de 132
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MARCAS:
Placa de caractersticas tipo A, segn norma C57.12.00, apartado 5.12.2,
incluyendo el BIL.
9.6.3
TABLERO GENERAL
Sern de gabinetes auto soportado, tipo NEMA 1, color gris, con paredes desmontables, los
frentes sern en acero procesado en fro, con especificacin de sismicidad. Los frentes
permitirn fcil acceso para alambrado y sern desmontables, los Interruptores principales y
ramales sern de rpido disparo, las capacidades nominales de los interruptores termo
magnticos sern conforme a lo indicado en planos, la capacidad interruptora de
_____________________________________________________________________________________Pgina 57 de 132
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cortocircuito deber ser la apropiada para el uso requerido, adems debern estar provisto
de un supresor de trasciendes TVSS de 240 KA.
El bus de barras ser de cobre, incluirn su barra y conexiones de puesta a tierra
independiente de la barra de neutros, con secuencia de fase, rgidamente soportado,
soportes aislados de forma que prevenga vibraciones cuando est sujeto a tensin o fallas.
El acceso de conductores deber permitirse por la parte superior e inferior del gabinete.
9.11
SUBTABLEROS.
El Contratista suministrar e instalar todos los sub tableros de fuerza, alumbrado y tomas
generales que aparecen indicados en los planos de iluminacin y tomas de corriente.
Los sub tableros sern de sobreponer, de lmina de acero galvanizado y de los calibres
exigidos por el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas. Estarn provistos de puerta
y cerradura, pudiendo todos abrirse con la misma llave.
Los sub tableros sern de distribucin monofsica y trifsica, con Main de la capacidad
indicada en los planos, con neutro slido y doble barra de polarizacin; para 120/208
voltios. Debern tener suficiente espacio lateral para acomodar los conductores de los
circuitos derivados.
El nmero y carga de los circuitos de cada tablero aparece mostrado en los planos,
incluyendo los interruptores trmicos de proteccin.
El montaje de los sub tableros debern hacerse de tal manera que la distancia del piso al
interruptor ms alto no exceda de 1.90 mts
El alambrado de todos los circuitos se distribuir uniformemente en todas las fases.
Los dados trmicos a instalarse en las cajas trmicas sern del tipo enchufar, (plug in), para
los sub tableros de alumbrado y tomas y para los sub tableros de fuerza del tipo industrial.
Se aceptarn tableros fabricados por manufactureros de reconocida calidad, Fabricantes
aceptables son: General Electric Company, SIEMENS, Cutler Hammer, Square D, etc.
9.12
BARRAJES
INTERRUPTOR GENERAL
Interruptor termo magntico tripolar de 2,000A, en caja moldeada, tipo industrial, 35kA a
208V.
_____________________________________________________________________________________Pgina 58 de 132
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9.15
9.15.1 CONDUCTORES.
Todos los conductores secundarios hacia los tableros que correspondan sern del tipo THHN
diseados para operar a un voltaje mximo de 600 voltios.
Todos los conductores que se utilicen en los circuitos secundarios, debern adaptarse al
Cdigo de colores, de acuerdo a la siguiente clasificacin:
120/208 V
Fase A
Fase B
Fase C
Neutro
Tierra
Tierra limpia
Doble retorno
Retorno
negro
rojo
azul
blanco
verde
verde-amarillo
naranja
amarillo
Los conductores no sern colocados en el sistema de ductos hasta que ste no est
terminado y completamente seco a satisfaccin de la Supervisin.
Los conductores entre la caja de conexiones y las luminarias fluorescentes sern provistos
de aislamiento y cubierta protectora plstica tip TSJ.
El calibre de los conductores ser el indicado en los planos correspondientes y est dado
conforme el American Wire Gauge.
Se permitir empalmes de conductores nicamente para derivacin, los que se harn en
lugares de fcil acceso tales como cajas de salida, etc. Cuando se efecten empalmes, estos
se harn utilizando conectores de resorte con aislamiento de PVC y de la medida adecuada
de los conductores.
Cuando se efecten empalmes en conductores mayores que el calibre # 10 AWG, se
utilizarn conectores de compresin, procedindose luego a cubrir dicho unin con cinta
aislante elctrica auto soldable, resistente al efecto corona y construida a base de caucho
para que despus se coloque cinta aislante de plstico vinlico construida conforme a la
norma ASTM D-1000-79.
Los conductores en los circuitos alimentadores a motores sern de calibre adecuado al
tamao de los motores suministrados por los fabricantes del equipo. Si la potencia fuera
mayor al mostrado en los planos, stos deben adecuarse a las necesidades reales. El
aislamiento de todos los conductores ser para 600 voltios, tipo THHN, excepto donde se
indique otra cosa en planos.
Cuando los conductores se fabriquen en un solo color, se utilizarn cintas adhesivas con el
color correspondiente, en todas las cajas de registro y puntos de conexin. Esta indicacin
deber ser de un ancho no menor a 3 cm.
Durante el alambrado deben ordenarse los conductores de tal modo que se eviten quiebres y
causas de posibles daos al forro. Los conductores localizados dentro de tableros deben ir
ordenados para facilitar su identificacin, formar ngulos de 90 grados cuando sea necesario
cambiar de direccin, y tener una longitud suficiente para evitar empalmes. Cada conductor
dentro de un tablero ir marcado con un nmero igual al del nmero de circuito al cual
corresponde.
_____________________________________________________________________________________Pgina 59 de 132
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CANALIZACIONES SECUNDARIAS
En los lugares donde existan juntas de dilatacin y se tenga paso de tubera, se usar
conduit flexible forrado de PVC.
En lugares donde la tubera queda expuesta y que por razones estticas deba procurarse
una mejor apariencia, el diseo del soporte debe aprobarlo el Supervisor.
9.17 CAJAS DE SALIDA Y CAJAS DE PASO.
El Contratista suministrar e instalar todas las cajas de paso que sean necesarios para la
instalacin.
Las cajas de salida para trabajos ocultos y para salidas en cielo raso en trabajos expuestos,
sern de acero galvanizado estampado, tipo pesado y de acuerdo a los calibres exigidos por
el Reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C.
Por lo general, sern cuadradas y octogonales, de 0.102 mts. de lado, 0.038 mts. de
profundidad, con excepcin de las de mayores dimensiones exigidas por el Reglamento de
Obras e Instalaciones Elctricas y el N.E.C.
Las cajas de salida para luminarias tendrn tapaderas, las cuales sern colocadas despus
del alambrado. En aquellos lugares en que la luminaria no sea del tipo convencional, se
seguirn las instrucciones del Fabricante para la instalacin de las mismas.
Las cajas de salida para tomas de corriente de piso, tomas de telfonos para servicios
auxiliares, sern de hierro fundido con empaque a prueba de agua y cubierta de bronce,
debiendo quedar instaladas a nivel del piso terminado.
Las cajas de salida donde no se instalen dispositivos sern cubiertas con tapaderas metlicas
ciegas.
Las cajas de empalme y de paso sern de acero galvanizado de los calibres exigidos por el
reglamento de Obras e Instalaciones Elctricas, con cubierta atornillada, y de las
dimensiones adecuadas para acomodar la tubera elctrica y los conductores.
En los planos se muestra la localizacin aproximada de las cajas; sin embargo, la
localizacin final podr ser cambiada, dentro de lmites razonables, por la Supervisin.
9.18 LUMINARIAS
9.18.1 LUMINARIAS.
El Contratista suministrar e instalar en los lugares indicados en los planos, todas las
luminarias completas con sus lmparas y equipo de suspensin.
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9.20 INTERRUPTORES.
Los interruptores locales en paredes, sern del tipo dado, de montaje a ras de la pared, de
accionamiento completamente mecnico, de una, dos, tres vas o cuatro vas segn sea
necesario.
Los interruptores para cargas de 600 vatios o menos, tendrn una capacidad nominal de 15
amperios a 120/208 voltios. Para cargas mayores de 600 vatios, los interruptores tendrn
una capacidad nominal de 20 amperios a 120/208 voltios.
La altura de montaje para los interruptores, ser de 1.20 mts.
9.21 TOMAS DE CORRIENTE.
En general y a menos que se especifique otra cosa, los tomas de corriente dobles, tendrn
una capacidad nominal de 15 amperios a 120 voltios, para usarse con clavija polarizada de
tres contactos configuracin NEMA 5-15R.
En los lugares que se requieran tomas de corriente trifilares se utilizarn los de la
configuracin NEMA 50R.
La altura de montaje a menos que se especifique otra cosa ser de 0.30 metros SNPT y en
el caso de estar ubicados los tomas de corriente sobre muebles fijos, ser de 1.20 metros
SNPT.
9.22 POLARIZACION DE TOMAS DE CORRIENTE.
Para los tomas de corriente la polarizacin se har utilizando conductor de color verde del
calibre indicado y conectado al terminal del toma polarizado que va unido al chasis del toma.
9.23 PLACAS.
Las placas para los tomas de corriente e interruptores de pared debern contener las
aberturas adecuadas para el nmero y tipo de dispositivo que cubren. Las cajas que no
lleven dispositivo, sern cubiertas con tapaderas o placas sin agujeros.
Todas las placas se usen para interruptores y receptculos en los circuitos normales, sern
de aluminio anodizado.
Para los sistemas de emergencia, se utilizaran placas de color rojo.
9.24 SISTEMAS ESPECIALES
El Contratista de los Sistema Especiales deber suministrar e instalar todo el equipo,
accesorios y materiales completos, en estricto acuerdo con las Especificaciones y los planos
que se refieren a este sistema, debiendo acoplarse sus equipos y accesorios a los otros
sistemas existentes en las instalaciones de la Aeropuerto Internacional de El Salvador y
asegurar que sus parmetros de operacin sean compatibles.
Todo el material y/o equipo necesario para la operacin apropiada de estos sistemas deber
ser considerado como parte de estas Especificaciones.
El Contratista Elctrico suministrar e instalar todos los conductos, cajas de paso y de
salida necesarias para la completa canalizacin de los sistemas mencionados en el ttulo.
Las canalizaciones de los sistemas de CCTV, Sonido, Telfono, Datos, sern efectuadas con
tubera plstica flexible de
PVC de del tipo denominado TECNODUCTO; para la
verificacin de los dimetros especificados se deber de consultar con el Contratista de
sistemas especiales.
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La canalizacin del sistema contra incendio ser del tipo EMT de para la verificacin de
los dimetros especificados se deber de consultar con el Contratista de sistemas especiales.
En los lugares en que los conductos queden adosados a losas y paredes, stos se fijarn
firmemente con grapas metlicas adecuadas al tamao de la tubera, espaciadas a no ms
de 1.00 mts y fijndolas con pernos del tipo de percusin.
El Contratista se pondr
de acuerdo con los subContratistas para determinar las
dimensiones de los mdulos de conexin y cajas de salida.
El Sub Contratista elctrico dejar las canalizaciones de estos sistemas debidamente
enguados con alambre galvanizado, calibre # 14, para que los subContratistas de sistemas
especiales puedan instalar los conductores adecuados para cada sistema.
El subContratista de estos equipos suministrar e instalar los conductores que sean
necesarios para el funcionamiento del sistema subcontratado.
9.25 SISTEMA DE SONIDO
El Sistema de Sonido brindar una comunicacin que permitir dar informacin en forma
masiva a los usuarios de la plaza de comidas. El Diseo del Sistema de voceo, se ha
realizado tomando en cuenta la cobertura general de todas las reas,
El Sistema de Sonido proporcionar los servicios de:
La colocacin de los altavoces estar empotrada en cielo raso, los altavoces preferentemente
se instalarn en lugares con un bajo-mediano nivel de ruido y con una reverberacin de
media intensidad.
Los altavoces cubrirn reas de sonorizacin conforme al diseo del sistema de sonido.
La lnea de 70 VCA se conectar con cable dplex polarizado para sonido No. 14 o el
determinado en el diseo. Y siempre se debe de mantener el punto de referencia comn en
la entrada y salida de los transformadores de acoplamiento.
Los cables para altavoces debern colocarse en tuberas denominada tecno ducto, el
dimetro a utilizar va de acuerdo al volumen de cables a manejar en la instalacin de cada
uno.
El Contratista deber realizar el suministro e instalacin de cableado y ductera de acuerdo
con el sistema existente de sonido del edificio.
9.26 AMPLIFICADOR
Etapa de Pre amplificacin:
Etapa de Amplificacin
Potencia RMS 6 W
Integrar transformador para ajuste de potencia de salida.
Seleccin de potencia 6 W, 3 W 1.5 W y 0.75 W
Respuesta de frecuencia 100 18.000 Hz
Sensibilidad 90 dB
Presin acstica 97 dB
Dimensiones: dimetro de 7.5 5%
Carcaza metlica
9.28 SISTEMA DE TELEFONA Y DATOS
Detectores de Humo
Detectores de Calor
_____________________________________________________________________________________Pgina 64 de 132
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Los detectores de humo se han ubicado con un radio promedio de cobertura de 10 metros y
estarn instalados en cielo falso.
El sistema de deteccin de humos e incendio debe cumplir con los siguientes estndares:
NFPA, UL, NEC, ULI, ULC, CSFM, IEC, ISO 9001, o normas homlogas equivalentes.
9.31 UBICACIN DE EQUIPOS.
La ubicacin de cada dispositivo, se detalla en los planos del Sistema de Deteccin de
Incendios
9.32
DETECTOR DE HUMO
Poseer doble indicador visual tipo "LED" con ngulo de visin a 360o.
Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente en condicin normal) y
rojo (fijo en alarma)
9.33
DETECTOR DE TEMPERATURA
Poseer doble indicador visual tipo "LED" con ngulo de visin a 360o.
_____________________________________________________________________________________Pgina 65 de 132
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Indicador visual tipo "LED" bicolor, con verde (intermitente en condicin normal) y
rojo (fijo en alarma).
9.34
Integrar un indicador visual tipo "LED" para verificar estado operativo (intermitente
en condicin normal y fijo en condicin de activacin).
9.35
De montaje en pared.
9.36
9.37
9.38
Tipo FPLR.
1.1
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Sensor de imagen
Numero de pixeles
Lente
Enfoque
Iris
Modo de video
Zoom Digital
Sensibilidad
Red Ethernet
Estndares de Red
Rango de giro Horizontal
Angulo de inclinacin vertical
Protocolos
Configuracin de cmara
Temperatura de funcionamiento
Humedad Relativa
Tipo de soporte
Burbuja
Soporte de Montaje
Estndar de Integracin
_____________________________________________________________________________________Pgina 68 de 132
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Indicadores LED
Voltaje de alimentacin
Temperatura de operacin
Humedad relativa
Tipo de Montaje
Estndar de Integracin
CAMARA IP FIJA INTERIORES
Especificacin Elctrica
Sensor de imagen
Pxeles efectivos
1,3 megapxeles
ptica
Distancia focal
5-50mm
Red
Resolucin de imagen
Frecuencia de fotograma
1 /3 / 5 / 7,5 / 10 / 15 / 20 / 30 fps
Tipo de transmisin
Compresin de audio
UNICAST / MULTICAST
G.726 (ADPCM) 32 kbps / 16 kbps
Protocolos compatibles
Alarma
Estndar Compatibilidad
Onvif
Temperatura de funcionamiento
0 C a +50 C
Humedad Relativa
Tipo de soporte
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Velocidad de puertos
Especificaciones ambientales
Apilamiento
VLAN
Estndares Generales
Estndares de interfaz
Estndares de redundancia
40C
64 MB RAM
16MB flash memory
CPU 400 Mhz
Hasta 4,096 VLAN ID
8K MAC addresses
Memoria de bfer de paquetes: 3Mbit
10/100TX RJ-45
100FX SFP
10/100/1000T RJ-45
1000SX, 1000LX SFP slot
Consola RS232 conector RJ-45
Temperatura de operacin: 0C to
Humedad relativa: 5% to 80%
sin condensacin
Hasta 8 unidades en combinacin de Swith
de 24 y 48 puertos POE usando cable de
apilamiento HDMI
IEEE 802.1Q VLAN tagging
Hasta 256 VLAN activas
VLAN basadas en puertos
VLAN basadas en MAC
VLAN privadas
GARP VLAN Registration Protocol (GVRP)
IEEE 802.1D Bridging
IEEE 802.3x Backpressure/flow control
IEEE 802.3 10T and 10FL
IEEE 802.3u 100TX
IEEE 802.3z 1000SX
IEEE 802.3ab 1000T
IEEE 802.1D Spanning-Tree Protocol with
optional fast link capability
IEEE 802.1W Rapid Spanning-Tree
IEEE 802.1s Multiple Spanning-Tree
BPDU guard
IEEE 802.3ad LACP link aggregation
SSHv2 for Telnet management
SSLv3 for Web management
RFC 1492 TACACS+
RFC 2618 RADIUS authentication
IEEE 802.1x Dynamic VLAN
IEEE 802.1x RADIUS accounting
IEEE 802.1x Multi-session mode
IEEE 802.1x Action on violation
IEEE 802.1x Single-host violation
IEEE 802.1x Guest VLAN timeout
IEEE 802.1x Authentication not-required
_____________________________________________________________________________________Pgina 70 de 132
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Montaje
Caractersticas elctricas
Voltaje de entrada
1.2
CONTROL DE CALIDAD
Para cada actividad en las instalaciones elctricas hay un tipo de herramienta indicada. Se
hace recomendable estar vigilante de cules son las que se usan en el proceso de
construccin, ya que de ello depende que muchas veces se ocasione inconscientemente
daos en el material, lo cual redundar en fallas posteriores de las instalaciones.
1.4
Como en todo trabajo, en las instalaciones elctricas la seguridad e higiene debe ser factor
de gran importancia en todos los aspectos relacionados con sus actividades y es obligacin
del responsable de la obra el velar que se cumplan las normas y procedimientos. As
encontramos que el lugar de trabajo deber ser limpio y no presentar condiciones que
puedan poner en peligro la seguridad; complementando lo anterior el trabajador debe ser
educado a observar con conviccin y obligacin conductas y a usar para ciertas actividades,
protecciones tales como cascos, anteojos, mascarillas, cinturones, cinchos de seguridad,
guantes, etc. Las conexiones de equipo o herramientas elctricas debern ser seguras, y las
extensiones no deben presentar peladuras o posibles muestras de peligro.
Sera obligacin del Contratista elctrico desalojar todo el material sobrante de las zonas de
trabajo y llevarlo este al centro de acopio destinado para tal fin.
1.5
RECEPCIONES DE OBRA
1.5.1
1.5.2
RECEPCIONES PRELIMINARES
1.5.3
RECEPCIN FINAL
Pruebas en los interruptores de los Tablero Principales y en los arrancadores de todos los
motores.
Pruebas de operacin para todos los equipos y sistemas del componente de electricidad.
_____________________________________________________________________________________Pgina 72 de 132
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Como requisito previo para la entrega definitiva el Contratista deber haber cumplido con los
requisitos siguientes:
Que se tengan las aceptaciones fsicas de todas las instalaciones.
Que se hayan efectuado todas las capacitaciones al usuario final del uso de los equipos
instalados.
Que todos los tableros y sub tableros tengan su identificacin y la de las cargas a las
cuales sirven.
Que se hayan entregado los catlogos tcnicos y partes de repuestos de los equipos que
a si se requieren por estas especificaciones.
La Supervisin designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas que estime conveniente para
proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista elaborar un
programa de prueba para iniciar la revisin del sistema.
Concluida la revisin se levantar un Acta en el cual se indicar si el trabajo ejecutado se
recibe de conformidad o si bien son necesarios efectuar ajustes a los equipos para que
funcionen adecuadamente. En este ltimo caso se dar un plazo al Contratista para que
proceda a efectuar las reparaciones necesarias, y cumplida la fecha dispuesta, se visitar
nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en planos y
especificaciones.
Cuando la Supervisin d el visto bueno de la obra ejecutada, se levantar un acta final,
para liberar al Contratista del compromiso contrado, el cual se har del conocimiento del
propietario; para los efectos que estime conveniente. A partir de esta fecha, comienza a
operar el perodo de garanta.
2. AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION:
2.1
GENERALIDADES
Estas especificaciones tienen por objeto normar el suministro, instalacin, montaje y puesta
en marcha de los sistemas de aire acondicionado que darn servicio a las reas indicadas en
los planos.
Las especificaciones y los planos correspondientes a las mismas, forman un solo cuerpo, por
lo cual lo que aparezca en uno o en otro, ser tomado como descrito en ambos. En caso
existiera discrepancia entre planos y especificaciones se deber presentar el problema a la
Supervisin, para obtener la resolucin razonada del mismo.
Los sistemas debern de operar de forma automtica a travs de un sistema de control
digital directo utilizando protocolo bacnet e integrndose al sistema automtico existente del
edificio de la terminal de pasajeros.
La operacin de encendido y apagado deber ser controlada por horarios y los compresores
tendrn control por temperatura.
_____________________________________________________________________________________Pgina 73 de 132
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2.2
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
2.3.6
2.3.7
2.3.8
2.3.9
2.4
etc.), cuyos catlogos con la informacin tcnica necesaria para su anlisis deber
adjuntarse a la propuesta.
Antes de iniciar la instalacin de un sistema, el Contratista someter al Supervisor en detalle
lo propuesto, indicando los cambios para satisfacer los requerimientos de espacio y los que
sean necesarios para resolver todos los conflictos.
Una vez aprobados, los planos debern ser firmados y sellados por el Supervisor, debiendo
ser enviados formalmente al representante autorizado del Contratista confirmando que la
informacin indicada en ellos ha sido verificada por el Supervisor y que est correcta para su
empleo en el proyecto. Dejando una copia en la obra.
Una vez concluida la instalacin y aceptado el funcionamiento del sistema de aire
acondicionado, el Contratista presentar un juego de copias de todos los planos de las
instalaciones, equipos y diagramas de conexin como finalmente fueron construidos, los
cuales sern para archivo del propietario, as como tambin una copia en archivos
digitalizados de los planos.
El Contratista deber enmarcar sus actividades dentro de un programa general de obra, con
el propsito de coordinar el desarrollo de la misma, para evitar atrasos en el tiempo
estipulado, para concluir la obra.
2.5
A) Diagrama del sistema de los equipos, indicando paso a paso la secuencia necesaria para
arranque y paro.
GARANTIA.
Todos los equipos o piezas del mismo sern totalmente nuevos. En caso, que al efectuar la
revisin de los mismos esto no sucedera as, el propietario obligar al Contratista a cambiar
las piezas que adolezcan de defectos o estn usadas o bien sustituir el equipo por uno
nuevo.
2.7
SERVICIO
DE
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO.
PREVENTIVO
MANUAL
DE
incluir como
Dentro del mismo se incorporaran hojas que contengan todos los datos de campo que tienen
que ser registrados en cada visita o reparacin, de manera que se pueda establecer con
facilidad el historial de cada equipo. Estas hojas sern entregadas al departamento de
mantenimiento o persona encargada de supervisar esta actividad.
2.8
RECEPCION DE LA OBRA.
Una vez finalizada la obra y efectuados los ajustes necesarios para la operacin de los
equipos de acuerdo a los planos y especificaciones, el Contratista comunicar por escrito a la
Supervisin que el trabajo ha sido concluido en su totalidad y el sistema est listo para ser
operado.
El propietario designar la(s) persona(s) naturales o jurdicas, que estime conveniente para
proceder a la recepcin de la obra y de comn acuerdo con el Contratista elaborar un
programa de pruebas para iniciar la revisin del sistema de acuerdo a los datos obtenidos
segn los reportes de las pruebas efectuadas inicialmente.
Concluida la revisin se levantar un acta en la cual se indicar si el trabajo ejecutado se
recibe de conformidad o si bien ser necesario efectuar ajustes a los equipos para que
funcionen adecuadamente. En este ltimo caso, se dar plazo al Contratista para que
proceda a efectuar las reparaciones necesarias y cumplida la fecha dispuesta, visitar
_____________________________________________________________________________________Pgina 76 de 132
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nuevamente la obra para comprobar si todo est de acuerdo a lo dispuesto en los planos y
especificaciones
2.9
Dentro de los quince (15) das calendario despus de la firma del contrato, el Contratista
someter al propietario para revisin y aprobacin todas las partidas de materiales y
equipos requeridos.
La presentacin de las partidas se har como se indica a continuacin e incluirn todas las
referencias.
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
J)
K)
Unidades Condensadores.
Unidades Evaporadoras.
Unidades de Paquete
Campana de Extraccin
Extractores de Aire.
Trabajo de lmina y Fibra: indique marca de lmina que emplear y proporcione
muestra, segn lo indique la Supervisin.
Rejillas y Difusores.
Aisladores de Vibracin.
Conexiones Flexibles.
Tuberas y accesorios.
Aislamiento de Ductos.
2.10
Sern del tipo expansin directa con condensador enfriado por aire, construidos segn
normas ARI, consistirn bsicamente de compresor, serpentn del condensador,
ventiladores, motores para el condensador y controles para el equipo. Deber contar con
sellos de las Pruebas UL y ARI
La unidad ser diseada para uso al exterior, con el chasis construido de marco de canal de
lmina de acero con cubierta de zinc montado sobre patas soldadas constituyendo una sola
pieza rgida.
El chasis tendr paneles para proveer completo acceso al compresor, a los controles, y a los
motores y ventiladores del condensador. La superficie exterior ser pintada con una base de
epxico y acabada con esmalte.
Las unidades sern embarcadas en una sola seccin ensamblada totalmente en fbrica, y
sern instaladas en los lugares indicados en los planos, colocadas sobre las bases de
concreto. Las dimensiones de las mismas exceder el ancho del equipo en 20 centmetros
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento interno de resorte, montados sobre
aisladores de hule. Se incluye proteccin sobrecarga para el motor del compresor y
calentador en el carter, vlvulas de servicio en la descarga y la succin, control de baja
presin y retardador de arranque.
El serpentn del condensador ser fabricado de tubo de cobre sin costura, mecnicamente
expandido en aletas de aluminio. No se aceptarn equipos que muestren aplastamiento en
las aletas, que puedan bloquear el paso del aire.
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Los ventiladores del condensador sern de descarga vertical del aire, tipo propela, acoplados
directamente al motor que le acciona, los ventiladores sern esttica y dinmicamente
balanceados, tendrn aspas de aluminio. Los motores sern para trabajo pesado con baleros
de bola permanentemente lubricados, y tendr proteccin interna de sobrecarga. Las aspas
de los ventiladores no debern tener fracturas o alteraciones en su construccin.
La unidad tendr control de corte de alta y baja presin de refrigerante, contactores y
proteccin interna en todos los motores. Tendr un circuito de control para termostato.
Las unidades condensadoras trabajarn con gas R410A y tendrn la capacidad mostrada en
los planos. Se dar preferencia a los equipos que tengan una alta relacin energtica
(BTU/HR. por KW consumido).
El equipo ser con un solo circuito de refrigeracin.
2.11
Seccin de ventilacin.
Serpentn de enfriamiento.
Seccin de filtro.
Charola de drenaje.
_____________________________________________________________________________________Pgina 78 de 132
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Los filtros sern de alta velocidad, del rea especificada o mayor, fabricados de material
lavable. Debern de ser accesibles por ambos lados de la unidad, debiendo estar provistos
de guas para su fcil remocin y colocacin.
El equipo ser pintado con un acabado de esmalte.
2.12
Las unidades sern totalmente ensambladas, alambrada, cargada y probada en fbrica para
simplificar su instalacin en el campo, con conexiones para ductos en la forma horizontal.
El aire de suministro requerido para la operacin de los equipos ser suplido por un
ventilador centrfugo accionado por un motor acoplado a un mecanismo que proporcione la
facilidad de ajustar el volumen de aire a manejar.
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento interno de resorte, montados sobre
aisladores de hule. El nmero de compresores determinar los circuitos de refrigeracin de
los equipos. Los compresores estarn provistos de calentador en el carter y relevador de
presin interna para operar el voltaje indicados en los planos.
Los ventiladores del condensador sern del tipo propela, acoplados directamente al motor
que les acciona. Las aletas sern estticas y dinmicamente balanceadas.
Cada circuito de refrigeracin incluye una vlvula de expansin, filtro deshidratador en la
lnea de lquido, interruptor de alta presin en lnea de descarga e interruptor de baja
presin en la succin.
2.13
TUBERIAS DE REFRIGERACION
La tubera de refrigeracin para interconectar los equipos ser de cobre tipo L , pre
limpiado y deshidratado interiormente. La tubera ser fabricada segn norma ASTM B-88.
Para las uniones de la tubera y los accesorios de la misma, deber usarse una mezcla de
estao y antimonio en un porcentaje de 95/5 respectivamente o Silfos 5. La tubera ser
probada con Nitrgeno a 200 PSI durante 24 horas para verificar que no existen fugas.
En los tramos horizontales la tubera de succin, deber tener una pendiente en la direccin
del flujo de refrigerante del 0.5%, para permitir el retorno del aceite. En los casos en que la
lnea de vapor se presente un ascenso hacia el condensador se deber colocar una trampa
en U
Cuando la tubera este totalmente sellada, incluyendo la instalacin del filtro deshidratador y
visor de lquidos, antes de proceder a la carga de refrigerante, se deber efectuar el vaco al
sistema, el cual se deber de mantener por un periodo de seis horas, sin que exista
variacin alguna.
El Supervisor deber indicar al Contratista si puede proceder a la carga de refrigerante.
Se deber proveer visor de lquido de dimensiones de la tubera, as como filtro
deshidratador de la capacidad del circuito de refrigeracin donde se instale. No se permitir
el uso de codos de radio corto o de cualquier elemento de unin que reduzca el rea libre de
la tubera.
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Los dimetros de las tuberas sern los indicados por los fabricantes, para las distancias que
separan a los Equipos, componentes del sistema.
2.14
TUBERIA DE DRENAJE.
La tubera para drenaje, de las unidades manejadoras sern de polivinilo (PVC) diseada
para una presin de trabajo de 160 Lbs. /Pulg2, cumpliendo con las normas de fabricacin
CS - 256 -63 y ASTM - D1784 - 60T .
Las conexiones a usarse para esta tubera sern de PVC para agua potable, tipo para
cementar normas ASTM D-1784-60T .
Para unir la tubera con los accesorios, deber usarse cemento especial para PVC, tipo de
secado rpido para tuberas hasta 2 y de secado lento para tuberas de dimetros mayores
de 2.
2.15
DISTRIBUCION DE AIRE.
Todos los ductos de aire acondicionado de los sistemas de aire sern fabricados de lmina
galvanizada y de planchas de fibra rgida, como se indica en los planos. Las planchas de
Fibra sern de 25mm de espesor, con barrera de vapor de aluminio en su exterior. Para
ductos indicados en planos y acoples con seccin mayor de 1.0 m se instalaran en lmina
de hierro galvanizado segn calibres especificados, forrados con lana de fibra de vidrio de
38mm de espesor con barrera de vapor de aluminio en su exterior. Sern cortados y
armados bajo normas estndares de SMACNA.
Los ductos de los sistemas de Extraccin e Inyeccin de aire debern de ser construidos de
lmina de acero galvanizada con cubierta de Zinc, sin aislamiento debidamente sellado en
sus uniones.
La fabricacin e instalacin del sistema de ductos ser efectuada de acuerdo a normas de
SMACNA (SHEET METAL AND AIR CONDITIONING CONTRACTORS NATIONAL ASSOCIATION,
INC.) edicin vigente y de acuerdo con las siguientes tablas de calibre para ductos en
lmina:
LADO MAYOR DUCTOS
HASTA 12
DE 13 A 24
DE 25 A 40
DE 41 A 60
CALIBRE
26
24
22
20
Lb/pie2.
0.906
1.156
1.406
1.656
ESPESOR (PULG.)
0.0217
0.0276
0.0336
0.0396
aerodinmico y con articulaciones adecuadas para facilitar la regulacin del volumen del
aire. Los desviadores, sern de giro vertical u horizontal, debern operarse desde el exterior
del ducto y estar fijados a base con tornillos. Los herrajes debern ser apropiados para el
uso adecuado.
El ducto flexible deber ser fabricado de aluminio corrugado, auto soportante, aislado con 1
pulgada de fibra de vidrio con barrera de Vapor exterior de vinilo y deber ser probado y
listado por Underwriters Laboratories, como conexin de ducto de aire flexible clase I de
acuerdo a norma 181 de UL. Las juntas de las uniones debern efectuarse con cinta
especial, recomendada por el fabricante. La mxima longitud permisible para la utilizacin
del ducto flexible ser de 2.0 mts.
Los difusores para todas las reas sern cuadrados para instalarse en el cielo y podrn ser
orientados para direccionar el aire, considerando de uno a cinco patrones de flujo, mediante
un ajuste fcil y rpido del reacomodo de los ncleos modulares del difusor. El marco del
difusor ser construido de una aleacin de aluminio con cuatro ncleos cuadrados de flujo de
aire, sostenidas con soportes de aluminio. El difusor una vez montado, quedar instalado
como si estuviera integrado al cielo falso a un mismo nivel. El marco del difusor ser de
perfil bajo, de 1 5/8 de pulgada de ancho y estar de pulgada debajo del nivel del cielo,
totalmente empacado con vinilo, formando un sello de aire. Cada unidad estar provista de
un regulador de hojas opuestas, fabricado de aluminio.
Los difusores sern cuadrados, del nmero de vas indicadas en los planos. No se aceptarn
difusores de menor dimensin.
Las rejillas de retorno (RR) sern construidas de aluminio extrado, natural, ensambladas
mecnicamente, con aletas direccionales paralelas a la dimensin mayor, reforzada cuando
su dimensin sea mayor de 24 pulgadas.
Las aletas fijas estarn deflactadas a 38grados espaciadas a de pulgada entre si, no se
aceptar regulacin y su colocacin se deber efectuar de tal manera que imposibilite al ver
a su interior.
Las rejillas para puerta (RP) sern de doble marco y hojas de aluminio extruido de 0.50
pulgadas, con espaciadores de hojas de vinilo y acabado anodizado. Los rebordes del marco
sern de canal y las aletas tendrn forma de V invertida, para impedir ver a travs de la
rejilla y estarn espaciadas pulgada entre si.
La rejilla deber dar la misma apariencia en ambos lados de la puerta y tendr un marco
auxiliar para ajustarse al espesor de la puerta donde se instalar.
2.16
Las conexiones flexibles en la entrada y salida de los ductos a las manejadoras de aire sern
prefabricadas con 3 de metal, 6 de lona y 3 de metal libre, de lmina calibre 24 y la lona
tendr un peso aproximado de 20 onzas por yarda cuadrada.
El material deber ser incombustible. En todo caso las conexiones a equipos debern contar
con junta flexible segn recomendacin de SMACNA para ductos Clase I
2.17
La tubera de succin de las unidades condensadoras ser aislada con tubo de hule
esponjado de clula cerrada de de pulgada de espesor. En las reas donde est a la
intemperie deber proporcionarse una proteccin mecnica (Cubierta de lmina pintada.)
_____________________________________________________________________________________Pgina 81 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
Para las uniones del aislamiento, se deber usar una cinta sensitiva de dos pulgadas de
ancho, con caractersticas adecuadas para adherirse al aislante.
La tubera de drenaje ser aislada con tubo flexible preformado de hule esponjado de clula
cerrada y de espesor.
Los ductos fabricados de lmina en caso necesario sern aislados en su cara externa con
fibra de vidrio de 1 de espesor y 0.75 Lbs. / Pies3 de densidad.
Los ductos ubicados a la intemperie sern aislados en su cara interna con fibra de vidrio de
una pulgada de espesor, doble densidad 1.0-1.5 lb/pie3 con cubierta de neoprene para
evitar la de laminacin por el paso del aire. Ser aislante sujetado con tornillos espaciados
cada 12 pulgadas entre centros. El aislante se pegar al ducto con material incombustible.
Las dimensiones de los ductos mostrados en los planos no incluyen el espesor del aislante,
por lo que se le deber agregar dos pulgadas a lo ancho y lo alto (Una pulgada por lado).
Exteriormente los ductos sern selladas sus juntas con gel de silicn para protegido de los
agentes atmosfricos. La cubierta deber ser pintada de color blanco, con una buena calidad
en el acabado.
2.18
CONTROLES DE TEMPERATURA.
Las unidades de expansin directa, estarn provista de control automtico tipo remoto, para
temperatura, ubicado en el retorno de aire de la unidad, para operar a 24 voltios, con escala
de 60 a 90 grados Fahrenheit, divisiones de diez grados. Con un dispositivo de apagado y
encendido de las unidades con luz piloto indicando si la unidad esta apaga o encendida en el
interior de las reas de operacin, indicadas en planos.
2.19
VENTILACION
MECANICA.
_____________________________________________________________________________________Pgina 82 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
2.20
SOPORTERIA
Los ductos hechos de planchas de fibra de vidrio o lmina, sern soportados con pletina de
25.4 X 6.35 mm a cada 1.20 m como mximo, sern amarados de la losa o de las
estructuras de paredes y techos. Con varillas o alambre trenzado nmero 20.
Todas las tuberas de refrigerante sern soportadas con soporte tipo estribo fabricado con
pletina de 25.4 x 6.35 mm de espesor y con varilla, tuerca y rosca para su ajuste. Deber
protegerse el aislamiento con mangas de PVC SDR 32.5 de 30 centmetros de largo y que
cubra la mitad del tubo aislado para que el aislamiento no se estirpe con el soporte.
2.21
CAMPANA DE EXTRACCION
MODELO:
ANCHOS BASE:
Ancho de peldao:
1,000 mm
_____________________________________________________________________________________Pgina 83 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
Ancho total:
3.3
1,590 mm
VELOCIDAD NOMINAL:
CAPACIDAD:
SENTIDO DE MARCHA:
TIPO BALAUSTRADA:
ALTURA BALAUSTRADA:
1,000 mm.
3.9
PASAMANOS:
Caucho y lona con alma de cables de acero sin alargamiento en color negro, con velocidad
sincronizada con los escalones.
3.10 GUIAS DE PASAMANOS:
Acero inoxidable.
3.11 ACEITERA:
Automtica
3.12 GOBERNADOR:
Gobernador de velocidad para detener la escalera si se excede o disminuye un 05% de su
velocidad nominal.
3.13 POTENCIA MOTOR:
9.00 kw, accionados con corriente alterna propios alto trfico.
3.14 ACCIONAMIENTO:
Modelo que une el accionamiento del engranaje cnico con el engranaje recto, alcanzando
de este modo un alto nivel de eficacia.
_____________________________________________________________________________________Pgina 84 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
3.15 BASTIDOR:
De perfiles de acero, con fondo impermeable alaceite, montado sobre soportes anti
vibratorios.
3.16 ZCALOS:
En acero inoxidable # 304.
3.17 DEMARCACION ESCALONES
Laterales.
3.18 NUMERO ESCALONES AL ACABAR EL RECORRIDO:
Dos (2) para confort y mayor seguridad, para escaleras
3.19 APOYO INTERMEDIO:
No necesario.
3.20 INTERRUPTORES:
Incluidos: de puesta en marcha, reversibilidad y parada por llavn.
3.21 PULSADORES DE EMERGENCIA:
Dos (2) en ambos extremos.
3.22 TENSIN DE FUERZA:
208 Voltios 60 Hz. 3 fases
3.23 INTERRUPTORES:
En extremos. De puesta en marcha por llavn y dos (2) pulsadores de parada de
emergencia.
2. Vigilancia de marcha de paletas.
3.
Rel asimtrico.
3.24 SEGURIDADES:
4.
9. Limitador de velocidad.
10. Trmico de proteccin de motor.
11. Puesta a tierra. Conexin por cuenta del Contratista.
12. Botones de Paro de emergencia de color rojo localizados en el ingreso y salida de la
escalera, para interrumpir la alimentacin elctrica al motor de traccin y al freno.
13. Rotura de peldao.
14. Quebradura en Pasamanos.
3.25 OPCIONALES:
Cepillos de goma a lo largo de los zcalos.
4. ELEVADOR:
4.1
La capacidad del equipo a suministrar e instalar, deber ser proyectada para un de peso de
1600Kg.
4.2
VELOCIDAD:
CONTROL:
PARADAS Y APERTURAS:
Tres (03) paradas y dos (2) accesos, ubicados en el Primero, Segundo y Tercer Nivel
respectivamente.
4.5
RECORRIDO:
FOSO:
El dimensionamiento del rea destinada al foso del equipo, deber ser proyectado segn las
caractersticas de fbrica del equipo a instalar, teniendo el rea proyectada una factibilidad
de que el foso sea hasta de 1.60 metros de profundidad, siendo esta cota, la distancia hasta
tocar las fundaciones existentes.
_____________________________________________________________________________________Pgina 86 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
4.7
SEALIZACION INTERNACIONAL:
Se deber instalar en cada nivel, un rtulo retroilumado tipo Backlite, a base de estructura
de aluminio, con sistema de apertura para instalar un acrlico lechoso con las leyendas
ASCENSOR o ELEVATOR en vinil auto adhesivo color negro (Ver Planos Anexos y Sistema de
Sealizacin Actual de ETP).
4.8
CONTROL Y MANIOBRA:
_____________________________________________________________________________________Pgina 87 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
Una vez que el ascensor haya realizado esta secuencia, continuar operando con
la planta de emergencia, hasta que retorne la corriente normal de electricidad.
Para que el control del ascensor se informe de la activacin/desactivacin de la
planta elctrica, el Contratista proveer en el cuarto de control asignado por la
Supervisin la seal correspondiente.
h) Dispositivo de Cancelacin de Llamadas Falsas:
Elimina los viajes intiles provocados por el registro indebido de exceso de
llamadas en los botones de cabina. En caso de que en varias paradas
consecutivas no se traspasen los rayos de seguridad de la cortina de la puerta, se
cancelan el resto de las llamadas.
Adicionalmente, el sistema deber contar con un sistema adicional, en caso de
que la planta elctrica no funcione, que enve el ascensor al primer nivel con la
luz de emergencia encendida, realice la apertura de puerta y queden en esa
posicin hasta que el fluido elctrico se restablezca, y los mismos se deben
restablecer automticamente.
As mismo, contemplar un sistema de parada, encendido y modalidad bomberos
desde el primer nivel del edificio.
4.9
CONTROL Y SEALIZACION:
En la cabina habr instalado un tablero de llamadas, del tipo piso-cielo, con botones y con
suficientes previstas y botones para atender las llamadas a cualquiera de las paradas.
El tablero de la cabina incorporar al menos las siguientes funciones:
a) Interruptor para ventilador (debe contar con un sistema automtico de apagado
durante un cierto tiempo sin uso).
b) Interruptor para la iluminacin de cabina (debe contar con un sistema
automtico de apagado durante un cierto tiempo sin uso).
c) Botn de alarma.
d) Botn de puerta abrir.
e) Botones correspondientes a cada destino con la siguiente descripcin:
Piso 1. P1
Piso 2. P2
Piso 3. P3
f) Llavn para reservacin.
g) Intercomunicador Bidireccional tipo manos libres (deben incluirse los cables
desde la cabina hasta la sala de mquinas) y debe quedar conectado al sistema
del edificio.
h) Indicador de posicin.
_____________________________________________________________________________________Pgina 88 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
i)
Indicador de direccin.
j)
Indicador de sobrecarga.
j)
El equipo debe incluir un sistema Motor Saver o protector de falla de las fases
para el motor.
_____________________________________________________________________________________Pgina 90 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
_____________________________________________________________________________________Pgina 91 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
con tono de activacin, adicional a esta proteccin debe contar con limitador de fuerza para
evitar golpes.
La puerta de cabina ser suspendida de ruedas grandes de nylon u otro material resistente,
para asegurar una operacin suave y silenciosa.
La puerta de cabina ser activada mediante un operador elctrico de puerta montado sobre
la cabina, capaz de, mediante los mecanismos de interfase adecuados, abrir o cerrar
simultneamente las puertas de piso.
Mientras la cabina se encuentre en movimiento, sus mecanismos operadores de puertas
quedarn desconectados con el objeto de garantizar su hermetismo.
4.16 PUERTAS Y MARCOS DE PISO:
En cada parada habr una puerta deslizable de apertura lateral, igual en estilo y medida a la
puerta de la cabina, con hojas de puerta en acabado acero inoxidable.
Cada puerta tendr dispositivo con llave especial para habilitar su apertura en casos de
emergencia.
Las puertas tendrn dispositivos o cerraduras especiales con contacto elctrico que eviten
que la cabina arranque si las puertas no estn debidamente cerradas, igualmente evitan que
se pueda abrir la puerta cuando la cabina no est detrs.
Las puertas deben contar con un sistema de rodines suspendidos de nylon y zapatas en el
quicio de puerta, para evitar movimientos radiales y axiales, que daen el funcionamiento
del ascensor.
4.17 RIELES DE CABINA Y CONTRAPESO:
Para cabina y contrapeso habr rieles de acero en perfil "T" debidamente cepillado para
garantizar una marcha suave del equipo. Los rieles o guas estarn fijadas perfectamente en
soportes de acero y o plomo.
4.18 ZAPATAS DE CABINA Y CONTRAPESO:
Cabina y contrapeso tendrn zapatas deslizantes. El material que se desliza ser nylon u
otro material plstico resistente.
4.19 SISTEMA DE PARACAIDAS:
Debajo de la cabina y debidamente fijados habr paracadas de tipo progresivo, que se
prensarn contra las guas si la cabina sobrepasa la velocidad de disparo del sistema
regulador de velocidad a instalar en la sala de mquinas.
Durante la entrega del ascensor se deber realizar la prueba del sistema de paracadas
siguiendo el procedimiento recomendado por el fabricante.
4.20 AMORTIGUADORES DE CABINA Y CONTRAPESO:
En el pozo habr amortiguadores para la cabina y las cuales sern de tipo hidrulico y de
acuerdo con las especificaciones de fbrica. El contratista general deber proveer de las
_____________________________________________________________________________________Pgina 92 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
CAPACITACIONES
Posterior al proceso de Recepcin Provisional, se deber proceder por parte del Contratista y
sin ningn costo adicional a CEPA, a impartir las capacitaciones al personal de la Seccin
Elctrica y Unidad de Prevencin de Riesgos del Aeropuerto, agrupadas de la siguiente
manera:
a) Seccin Elctrica
_____________________________________________________________________________________Pgina 93 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
Curso a Impartir:
Funcionamiento Especfico del Equipo
Informacin del Tipo de Control
Sistema de Traccin
Sistema Operador de Puertas
Circuito de Seguridad
Rutinas de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo del Equipo
Solucin de fallas
Detalles Importantes
Evaluacin y Supervisin del Equipo
Repuestos Bsicos
Personal a Participar:
Un (1) Jefe de Seccin
Dos (2) Supervisores
Siete (7) Tcnicos del rea
Curso a Impartir:
Funcionamiento General del Equipo
Tipos de Maniobras de Rescate en el Equipo
Personal a Participar:
Un (1) Jefe de Seccin
Dos (2) Supervisores
Siete (7) Bomberos de Servicio
_____________________________________________________________________________________Pgina 94 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
Como requisito previo para la recepcin definitiva del contrato, el Contratista deber
entregar a CEPA, el manual de Operacin y Mantenimiento de las Escaleras Elctricas y del
Ascensor en fsico, un original y dos copias; as como una copia en formato digital, ya sea en
disco o en memoria USB.
Se deber adjuntar el Programa completo de Mantenimiento Preventivo para el primer ao
de operacin a ser desarrollado como parte del contrato, detallando la periodicidad de las
visitas y la clase de mantenimiento a realizar, tiempo de ejecucin y los consumibles a
utilizar en cada una de ellas; clasificndolas, por ejemplo en mensuales, trimestrales,
semestrales, etc., de acuerdo a su experiencia en equipos similares.
Lo anterior no libera al Contratista, durante el perodo de vigencia de la Garanta de Buena
Obra, de enviar a sus tcnicos calificados, ante cualquier falla reportada por el
Departamento de Mantenimiento del Aeropuerto. El tiempo de respuesta en estos casos no
exceder de 48 horas y el tiempo de reparacin no ser mayor que 7 das hbiles, cuando
sea necesario sustituir partes.
Durante la vigencia de la Garanta de Buena Obra, el Contratista se obliga a que si el equipo
dejase de operar en forma definitiva; si se reportasen tres fallas consecutivas por la misma
causa o cinco fallas que impliquen el paro de la mquina y cambio de repuestos no rutinarios
por diferentes causas, en un mismo componente del equipo, ste deber ser sustituido por
otro dispositivo nuevo de la misma marca y modelo del suministrado, con un tiempo de
respuesta para el cambio del componente, que no exceder los 60 das calendario.
7. PRUEBAS, CAPACITACIONES, GARANTAS DE OPERACIN Y GARANTA DE
REPUESTOS DE LOS EQUIPOS.
Todos los equipos suministrados sern probados de acuerdo a sus respectivos
protocolos de pruebas antes de ser recepcionados. (Escaleras elctricas, Ascensor,
Transformador elctrico, Planta de Emergencia, Swicht de Transferencia, Equipos de
Aire Acondicionado, Equipos de los Sistemas Especiales: Sistema de Sonido, Sistema
de Deteccin de Incendios, Sistema de CCTV).
El Contratista, a travs de los fabricantes o de los proveedores autorizados de los
equipos proporcionar las capacitaciones de operacin y de mantenimiento de los
equipos suministrados. Deber presentar junto a su oferta el Plan de Capacitacin
para cada uno de los equipos.
Todos los equipos suministrados debern contar con una garanta de operacin
mnima de dos (2) aos.
El Contratista garantizar la disponibilidad de Repuestos de cada uno de los equipos
suministrados mediante garantas proporcionadas por los fabricantes de los equipos,
por un periodo de diez (10) aos.
Se anexa cuadro de cumplimiento obligatorio de los equipos a suministrar.
_____________________________________________________________________________________Pgina 95 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
Anexo 1
Cuadro de Cumplimiento Obligatorio
Caractersticas Tcnicas Equipo
CARACTERSTICAS MNIMAS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO
tem
I
1
2
3
4
5
6
7
8
9
II
1
2
3
4
5
6
7
8
9
ASCENSOR
AO DE FABRICACIN:
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
Con capacidad de 1,600 Kg
Velocidad 1.0V2.0 m/s
Sistema de Traccin del Elevador.
El sistema de traccin ser del tipo de imn permanente
(Gearless), con todas las caractersticas enlistadas en el numeral
correspondiente de las Especificaciones Tcnicas
Mando o Control.
Los controles sern para maniobra simple colectiva en subida y
bajada, comandados a base de microprocesadores.
Con los controles y dispositivos enlistados en el numeral
correspondiente de las Especificaciones Tcnicas.
El tablero de la cabina incorporar al menos las funciones del
numeral correspondiente de las Especificaciones Tcnicas.
Con Tablero de Llamadas (Botoneras) con los requerimientos del
numeral de las Especificaciones Tcnicas.
Con la sealizacin externa en todos los niveles, con los
requerimientos del numeral correspondiente de las
Especificaciones Tcnicas.
ESCALERAS ELCTICAS
AO DE FABRICACIN:
No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
Ancho de peldao:
1,000 mm
Ancho total:
1,590 mm
Velocidad nominal:
0,50 metros por segundo.
Capacidad:
9000 personas / 1 hora
Desnivel a salvar y ngulo:
Escalera 4.60 mts, ngulo de 30
Sentido de marcha:
Reversible a voluntad por llave en las dos direcciones.
Tipo balaustrada:
Cristal templado transparente color natural de 10 mm
Altura balaustrada:
1,000 mm.
Pasamanos:
Caucho y lona con alma de cables de acero sin alargamiento en
_____________________________________________________________________________________Pgina 96 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
tem
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
III
1
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
_____________________________________________________________________________________Pgina 97 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
tem
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
GENERADOR
_____________________________________________________________________________________Pgina 98 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
tem
Capacidad en KVA
KVA
625
Regulacin de tensin
+ 2%
Frecuencia
60 Hz
Nmero de fases
Nmero de Hilos
Voltaje
208/120 Voltios A.C.
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
500 KW
PANEL DE CONTROL
El grupo motor generador deber traer incorporado un panel de
control montado sobre el generador donde se puedan revisar los
siguientes parmetros:
Frecuencmetro.
Hodmetro.
Presin de aceite.
Nivel de Combustible.
_____________________________________________________________________________________Pgina 99 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
tem
IV
1
2
3
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
Sobre velocidad.
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
Retardo
de
tiempo
por
transferencia
de
normal
tem
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
V
1
SUBESTACION TRANSFORMADORA.
AO DE FABRICACIN:
No deber ser anterior al
ao 2013
INDICAR MARCA:
INIDCAR MODELO:
INDICAR PAIS DE ORIGEN:
Transformador tipo Pad Mounted, ANSI C-57.12.26, con las
siguientes caractersticas:
Potencia Nominal 500 KVA
Frente muerto
Frecuencia 60 HZ
Medidor de presin
Termmetro
Tensin en cortocircuito:4%
Elementos de proteccin:
tem
VI
1
VII
MARCAS:
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
Potencia RMS 6 W
tem
VIII
1
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
tem
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
tem
IX
1
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
Sensor de imagen
pulgada
Nmero de pixeles
Lente
Enfoque
Iris
Modo de video
Zoom Digital
Sensibilidad
Red Ethernet
TX,
Estndares de Red
conector RJ-45
H.264 (ISO/IEC
1449610), MJPEG,
JPEG
360
1 sobre el horizonte
Al menos: RTP, Telnet,
UDP, TCP, IP, HTTP,
HTTPS,FTP, DHCP,
IGMP V2/V3, ICMP,
ARP, SMTP, SNTP,
SNMP v3, RTSP,
802.1x, iSCSI,
DynDNS, UPnP, IP
v4/6, QoS, SSH, SSL
tem
Configuracin de cmara
Temperatura de funcionamiento
Humedad Relativa
Tipo de soporte
Burbuja
Soporte de Montaje
Estndar de Integracin
2
Angulo de visin
Sensor de imagen
Iluminacin mnima
Compresin de Video
Tasa de transmisin de cuadros
Redes
Protocolos
Almacenamiento local
In
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
A travs del
explorador Web y por
software
0 a 50 C
0 a 100 % (sin
condensacin)
Soporte para montaje
colgante de Techo
Burbuja
Acrlica
transparente
Colgante para Techo
Interiores
ONVIF
Ta
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
Indicadores LED
tem
Voltaje de alimentacin
Temperatura de operacin
Humedad relativa
Tipo de Montaje
Estndar de Integracin
CMARA IP FIJA HEMISFERICA
INTERIORES
Especificaciones tcnicas Generales
Lente
Angulo de visin
Sensor de imagen
Iluminacin mnima
Com
Compresin de Video
Tasa de transmisin de cuadros
Redes
Protocolos
Almacenamiento local
Indicadores LED
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
Indicador de actividad
y conexin de red
12VCC Alimentacin a
travs de PoE Ethernet
0 a 50 C
0% a 90%
sin
condensacin
Montaje para pared o
bajo
techo
en
interiores
ONVIF
360 GRADOS PARA
tem
Voltaje de alimentacin
Temperatura de operacin
Humedad relativa
Tipo de Montaje
Estndar de Integracin
4
Frecuencia de fotograma
Tipo de transmisin
Compresin de audio
Protocolos compatibles
Alarma
Estndar Compatibilidad
Temperatura de funcionamiento
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
12VCC
Alimentacin a travs
de PoE Ethernet
0 a 50 C
0% a 90%
sin
condensacin
Montaje para pared o
bajo
techo
en
interiores
ONVIF
tem
Humedad Relativa
Tipo de soporte
5
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
90 % menos (sin
condensacin)
Soporte para montaje
en pared interiores.
Velocidad de puertos
64 MB RAM16MB flash
memory CPU 400 Mhz
Hasta
4,096
VLAN
ID8K MAC addresses
Memoria de bfer de
paquetes: 3Mbit
10/100TX RJ-45100FX
SFP
10/100/1000T
RJ-45
Especificaciones ambientales
Apilamiento
VLAN
Estndares Generales
Estndares de interfaz
Estndares de redundancia
tem
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
Spanning-Tree
Protocol with optional
fast link capability
IEEE 802.1W Rapid
Spanning-Tree
IEEE 802.1s Multiple
Spanning-Tree
BPDU guard
IEEE 802.3ad LACP
link aggregation
SSHv2 for Telnet
management
SSLv3 for Web
management
RFC 1492 TACACS+
RFC 2618 RADIUS
authentication
IEEE 802.1x
DynamicVLAN
IEEE 802.1x RADIUS
accounting IEEE
802.1x Multi-session
mode
IEEE 802.1x Action on
violation IEEE 802.1x
Single-host violation
IEEE 802.1x Guest
VLAN timeout IEEE
802.1x Authentication
not-required Security
login banner RFC 2865
IEEE 802.1x portbased network access
control
MAC-based network
access control Guest
VLANs ACL Access
Control Lists (max 256
entries)
Rack 19
Montaje
Caractersticas elctricas
Voltaje de entrada
100-240V AC / 5060Hz
PoE Total 225 W
Sistema de Operacin
Los sistemas debern de operar de forma automtica a travs de
un sistema de control digital directo utilizando protocolo bacnet e
integrndose al sistema automtico existente del Edificio Terminal
_____________________________________________________________________________________Pgina 110 de 132
SVPU-2014-ITB-1453
tem
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
de Pasajeros.
2
tem
Especificaciones
Tcnicas y Normas
ofrecida por
licitante
# del Folio de
su oferta
donde se
puede
verificar
cumplimiento
similar
Los serpentines de enfriamiento sern adecuados para el
uso con R410A, de tipo tubo continuo, probado a 250 PSI
de presin de aire bajo agua, construido de tubera de
cobre de dimetro exterior no menor de 3/8 expandido en
aletas de aluminio por medios mecnicos.
Los filtros sern de alta velocidad, del rea especificada o
mayor, fabricados de material lavable.
El equipo ser pintado con un acabado de esmalte.
UNIDADES AUTOCONTENIDAS TIPO PAQUETE.
Certificada de acuerdo a las normas ARI, UL
Las unidades trabajarn con gas R410A
Con la capacidad de mostrada en los planos de 25TR
(Toneladas de refrigeracin).
De alta relacin energtica (BTU/HR. por KW consumido).
Las unidades sern totalmente ensambladas, alambrada,
cargada y probada en fbrica para simplificar su instalacin
en el campo, con conexiones para ductos en la forma
horizontal.
Los compresores sern del tipo scroll, con aislamiento
interno de resorte, montados sobre aisladores de hule.
El nmero de compresores determinar los circuitos de
refrigeracin de los equipos.
Los ventiladores del condensador sern del tipo propela,
acoplados directamente al motor que les acciona. Las
aletas sern estticas y dinmicamente balanceadas
Cada circuito de refrigeracin incluye una vlvula de
expansin, filtro deshidratador en la lnea de lquido,
interruptor de alta presin en lnea de descarga e
interruptor de baja presin en la succin.
ANEXO 2
GUA PARA EL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONTRATISTA
El Contratista proporcionar y mantendr un efectivo sistema de control de calidad que
permita alcanzar los requisitos de construccin y calidad de materiales detallados en planos
y especificaciones. Este sistema de Control de Calidad, cumplir con lo siguiente:
1. OBJETO DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Contratista establecer un Sistema de Control de Calidad (QCS), por sus siglas en
ingls) para realizar suficientes trabajos de inspeccin y ensayos de todas las partidas de
la obra, incluyendo aquella porcin de la obra realizada por los Subcontratistas, con el fin
de asegurar la conformidad del trabajo realizado con los planos y las especificaciones
tcnicas pertinentes, en lo que respecta a materiales, mano de obra, procedimiento
constructivo, acabado, rendimiento funcional, e identificacin. Este control ser
establecido para todos los trabajos de construccin contenidos en el contrato. El QCS
incluir especficamente, pero sin limitarse a, la topografa, la inspectora y ensayos
requeridos en las especificaciones tcnicas y dems documentos contractuales.
Debe recordarse que el objeto del sistema de control de calidad no es crear segmentos
en la organizacin con propsitos divergentes, con un grupo encargado nicamente de la
produccin y otro de la calidad. El nivel de calidad requerido debe desarrollarse a travs
de la concientizacin de todos los miembros del personal, y su participacin hacia el
objetivo comn de producir una obra de buena calidad en todos sus componentes. Esto
se debe a que el sistema de control de calidad solamente mide el nivel de calidad
alcanzado, mientras que es el proceso de produccin el responsable que se alcance o no
este objetivo. El Contratista deber seleccionar su personal de produccin y disear sus
procesos constructivos de forma que no existan fallas el proceso de produccin que
resulten en un nmero excesivo de rechazos o reportes de no conformidad. De existir
esta condicin, solo cambios en el proceso pueden mejorar la calidad.
Al disear el QCS, debe partirse del supuesto que se necesitar un programa de ensayos
extenso, con muestreos frecuentes, al inicio de cada proceso.
2. FASES DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El QCS del Contratista es el medio por el cual el Contratista se asegura por s mismo que
su construccin es realizada de conformidad a los planos y documentos contractuales.
Estos controles debern ser los adecuados para cubrir todas las operaciones
constructivas, incluyendo procesos realizados por el Contratista y sus Subcontratistas
tanto dentro como fuera del sitio de la obra. Estos controles sern oportunos, as como
congruentes con la secuencia constructiva de la obra.
Los controles tendrn un mnimo de cuatro fases de inspeccin para todas las
caractersticas definidas del trabajo, segn se describe ms adelante.
Se definen las caractersticas del trabajo o particulares, como las unidades en que se
divide la obra, para efecto del control de calidad, es decir son los segmentos en que el
Supervisor asegurar la calidad de la obra. Estos segmentos pueden ser, a manera de
ejemplo, lotes de material a incorporar a la obra, tramos de subrasante, tramos de
pavimentos colocados, etc.
b)
Lista del personal que llevar a cabo las labores de control de calidad. Este
personal deber estar debidamente calificado, y permanecer asignado tiempo
completo al proyecto durante la duracin del mismo. Debern detallarse
nombres, cargos, experiencia y grado acadmico, tanto para la persona que
estar al mando de este proceso, como para las personas a cargo de inspeccin
y ensayos.
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Los registros debern contener documentacin que incluya toda la obra inspeccionada y
ensayada, tanto la porcin que se encontr conforme a los requisitos contractuales,
como la que no lo estaba.
Los registros deben contener, adjunto a la ltima inspeccin de terminacin, una
declaracin jurada del representante legal del Contratista, que haga constar que todos
los suministros y materiales incorporados a la obra, estn en total conformidad con lo
requerido por los trminos contractuales.
El Contratista proporcionar al Supervisor, diariamente, copias legibles de toda la
documentacin que se incluya en el registro del QCS del Contratista. Los registros
incluirn todo lo correspondiente a toda la obra realizada desde la ltima entrega de
registros del QCS al Supervisor, y sern revisados por el Ingeniero de Control de Calidad
y el Gerente de Proyecto del Contratista.
El Contratista documentar todos los procesos de inspeccin y ensayos especificados en
las especificaciones tcnicas. El Contratista tendr estos registros a la mano y
disponibles para su revisin por parte de CEPA, o su representante autorizado, a lo largo
del plazo contractual y hasta que sea firmada la recepcin definitiva del mismo.
6. DEFICIENCIAS EN EL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Si durante el desarrollo de la obra, existen deficiencias que indiquen que el Sistema de
Control de Calidad, su personal, inspecciones, ensayos y/o registros no son adecuados,
se tomarn las acciones correctivas que sean necesarias, segn lo indique el Supervisor.
7. CAMBIOS EN EL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Contratista notificar por escrito al Supervisor, de cualquier cambio propuesto para
Sistema de Control de Calidad. No se implementar ningn cambio en dicho sistema sin
la previa autorizacin escrita del Supervisor.
8. DIVULGACIN DEL SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Encargado de Control de Calidad deber divulgar el QCS cuando se estime necesario,
al personal del Contratista y Subcontratistas, con el objeto de abordar temas
concernientes a la calidad y donde el personal involucrado tenga la oportunidad de
expresar opiniones en lo referente a la mejora de la calidad de algn proceso en
particular.
ANEXO 3
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIN DE LAS OBRAS
1.
2.
ste verificar que las obras que ejecute el Contratista cumplan con lo dispuesto
en los planos y especificaciones tcnicas respectivas.
exigido
por
las
TRABAJOS NO AUTORIZADOS
El Contratista no recibir pago por ningn trabajo efectuado fuera de este contrato o
por cualquier otro trabajo no autorizado.
4.
TRABAJOS IMPREVISTOS
El Contratista ejecutar trabajo imprevisto, cuyo precio no estuviere incluido en el
Contrato, cuando el Contratante, a travs del Supervisor, lo considere necesario o
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SVPU-2014-ITB-1453
conveniente para terminar la obra en forma total; y dicho trabajo extra ser ejecutado
de acuerdo con los Documentos Contractuales y segn fuere ordenado por el Supervisor
con previa autorizacin del Propietario; estipulndose sin embargo, que antes de
comenzarse a ejecutar dicho trabajo extra se celebrar una Orden de Cambio, la cual
deber ser firmada por La supervisin, El Contratista y El representante de UNOPS.
De no llegarse a un acuerdo respecto al precio del trabajo a realizar, el Contratista,
siempre que reciba la orden de trabajo antes indicada, deber ejecutar el trabajo. En tal
caso, llevar y presentar en la forma que el Supervisor le indique, una cuenta correcta
del costo neto de la mano de obra, materiales y servicios, junto con los recibos y/o
facturas.
En cualquier caso el Supervisor deber revisar y certificar la cantidad de esa cuenta. La
cantidad a pagar por la obra adicional ejecutada ser la suma de los costos netos ms
un margen porcentual de costos indirectos y utilidades previamente estipulada por el
Contratista. Mientras est pendiente la determinacin final del valor del trabajo
imprevisto, los pagos se harn segn el certificado del Supervisor. No se atendern
trabajos que no estn amparados por una orden de trabajo.
5.
6.
6.2
PLAN DE SEGURIDAD
El Contratista previo al inicio de los trabajos, deber presentar por escrito para
aprobacin del aeropuerto, un borrador de plan de seguridad operativa tomando
PC de modelo Z420:
VIBRATION Operating random: 0.5g (rms), 5-300 Hz, up to 0.0025g/Hz
Non-operating random: 2.0g (rms), 5-500 Hz, up to 0.0150 g/Hz
NOTE: Values do not indicate continuous vibration.
Servidores HP DL380p G8:
VIBRATION OPERATING: Random vibration at 0.000075 G/Hz, 10Hz to 300Hz, (0.15 G's
nominal).
NON-OPERATING: Random vibration at 0.0005 G/Hz, 10Hz to 500Hz, (0.5 G's nominal).
Servidores de Grabacin Neptuno:
7.
7.3
7.4
7.5
HORARIOS DE TRABAJO
Debido a que la zona de trabajo ser un rea operativa del aeropuerto, se podr laborar en
el siguiente horario:
- Lunes, mircoles, viernes y sbados: desde las 10:00 pm a 5:00 am
- Martes, jueves y domingos: desde las 2:00 am a 5:00 am.
Tambin es posible realizar trabajos entre los Bancos de vuelo, definidos entre las 9:00 am
y las 12:00 m, las 3:00 p.m. y las 5:30 p.m., de lunes a domingo.
b)
c)
d)
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
ACM
Aluminium Composite Material
CDIGOS Y NORMAS
AASHTO
American Association of State Highways and Transportation Officials
ACI
American Concrete Institute
AISC
American Institute of Steel Construction
ANSI
American National Standards Institute
ASSE
American Society of Safety Engineers
ASTM
American Society for Testing and Materials
AWG
American Wire Gauge
AWWA
American Water Works Association
EIA
Electronic Industries Association
IEC
International Electrotechnical Commission
ISO
International Organization for Standardization
ITU
Telecommunication Standardization Sector
NEC
National Electrical Code
NEMA
National Electrical Manufacturers Association
THHN
Thermoplastic High Heat-resistant Nylon-coated
TIA
Telecommunications Industry Associatio
ISO: International Organization for Standardization
DGA
Direccin General de Aduanas
DGME
Direccin General de Migracin y Extranjera
EMT
Electrical metallic tubing
LAN
Local Area Network
MAG
Ministerio de Agricultura y Ganadera
MOHS
ndice que mide la dureza del porcelanato, desarrollado por Friedrich Mohs
NEMA
National Electrical Manufacturers Association
ODF
Distribuidor de Fibra ptica
OIRSA
Organismo Internacional Regional de Sanidad Agropecuario
PEI
Porcelain Enamel Institute
PVC
Polyvinyl chloride, (policloruro de vinilo)
SFP
Small Form-Factor Pluggable
SC/PC
Standard Connector/Physical Contact
UTP
Unshielded Twister Pair