VERGALHO SOLDVEL BELGO 50 S

CARACTERSTICAS DO PRODUTO E PROCESSO DE FABRICAO

Este informe tem como objetivo esclarecer as principais informaes do processo de fabricao
do vergalho Belgo 50 S e caracterizar os controles internos que garantem a sua caracterstica de
soldabilidade.
O padro tcnico do produto especifica a composio qumica do ao a ser produzido na
siderrgica. O processo da aciaria e o laboratrio qumico monitoram os elementos que podem influenciar
a soldabilidade, tais como:
- Carbono (%C.);
- Mangans (%Mn.);
- Silcio (%Si.);
- Fsforo (%P.);
- Enxofre (%S.);
- Carbono Equivalente (% Ce) (1*),
- Entre outros residuais

Elemento

%C

%Si

%Mn

%P

%S

%Ce (1*)

Especificao
(mximo valor admitido)

0,35

0,50

1,50

0,050

0,050

0,55

Tabela 1 Valores de especificao NBR 8965

Nota:
(1*) Ce = C + Mn + Cr + V + Mo + Cu + Ni
6
5
15
As normas relacionadas abaixo especificam o produto e estabelecem critrios para aplicao na
obra. As barras e fios de aos para construo civil so certificados obrigatoriamente por uma portaria
INMETRO. Essa certificao compulsria estabelecida pela Portaria INMETRO n. 073, de 17 de maro
de 2010 do Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior MDIC. No caso da
ArcelorMittal os produtos com a marca Belgo so certificadas pela ABNT.
ABNT NBR 7480:2007: Ao destinado a armaduras para estruturas de concreto armado Especificao.
ABNT NBR 6118:2003: Projeto de estruturas de concreto - Procedimento
ABNT NBR 14931:2003: Execuo de estruturas de concreto armado - Procedimento
O processo de laminao a quente das barras Belgo 50 S, tambm diferenciado acerca de seu
tratamento trmico, quando comparado com o produto convencional.
Aps o ltimo passe de laminao, a barra resfriada atravs de gua alta presso. Neste
momento utilizado um sistema de refrigerao controlada conhecida como resfriamento controlado de
barras.

Shredder
Forno Eltrico

CONTROLE DA COMPOSIO
QUMICA DO AO NA ACIARIA

Forno Panela
Lingotamento
Contnuo

TRATAMENTO TRMICO DO
VERGALHO
TL1 NA LAMINAO

Leito de
Resfriamento

Acabador
slitter

Tratamento
Trmico

Trem
Intermedirio

Desbastador

Transferncia

Vergalhes 6,3 - 32,0 mm

Leito de Resfriamentro
Tesoura
Divisora

Forno de
Reaquecimento

Tesoura
a Frio

Figura 1 Fluxo do processo de fabricao

Barra
Resfriada.
Sistema Controlado de Vazo e
Presso de gua

Figura 2 Princpio do Sistema de Tratamento Trmico

Atravs do sistema de resfriamento controlado das barras, a temperatura superficial do material
reduz bruscamente gerando o endurecimento da regio superficial, tambm conhecida como camada
refrigerada. O ncleo do vergalho representado abaixo permanece ainda quente aps o resfriamento
com gua, e este calor reaquece a camada superficial, promovendo o seu revenimento conforme indicado
nos desenhos esquemticos.

Figura 3 Representao do corte transversal

Ncleo apresentando
Ferrita - Perlita fina
em sua
microestrutura (alta
ductilidade ou
capacidade de
dobramento)

Camada refrigerada
apresentando
martensita revenida
(excelente
resistncia
mecnica)

Figura 4 Representao das estruturas

O produto final o vergalho Belgo 50 S (soldvel), com alto patamar de escoamento e
resistncia e o ncleo suportando dobramentos com alta velocidade.

BELGO 50 S
Figura 5 - Gravao da Barra Soldvel:

fundamental verificar a presena do S na gravao na barra, a fim de confirmar sua

caracterstica de soldabilidade. A etiqueta de identificao do material que firma a sua rastreabilidade,
tambm apresenta a letra S aps o BELGO 50 e a logomarca do selo de conformidade ABNT/INMETRO.
COMPLEMENTOS:
1- O produto pode ser emendado com solda, apresentando as seguintes vantagens:
- soldvel, sem necessidade de pr ou ps-aquecimento da barra.
- alta capacidade de dobramento (pinos mais severos e a altas velocidades).

- altos valores de alongamento mesmo para altos valores de escoamento.

2- Referncia Normativa: ABNT NBR 6118:2003

- de topo, por caldeamento, para bitola D 10,00 mm
- de topo, com eletrodo, para bitola D 20,00 mm
- por traspasse com pelo menos 2 cordes de solda longitudinais, cada um deles com
comprimento no inferior a 5 D, afastados no mnimo 5 D;
- com outras barras justapostas, com cordes de solda longitudinais, devendo cada cordo ter o
comprimento de pelo menos 5 D.

3- Soldas destinas armaduras soldadas (pontos de ligao) tambm podero ser

aplicadas, com os devidos cuidados.

Figura 5 Indicaes de Aplicao Emendas Soldadas

Dvidas ou informaes complementares ns estamos a sua disposio.
Atenciosamente.
Eng. Antonio Paulo PEREIRA Filho | Especialista de Produtos
ArcelorMittal Aos Longos
Gerncia de Desenvolvimento de Produtos & Mercado | Alameda Santos 700 - 12o. Andar
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