Guia de Rel Prop-estructuras examen 2

Dureza: resistencia a la deformacin y es una propiedad (relacin con esfuerzo

aplicado y viscoelasticidad)
Pruebas para determinar dureza:
-Indentacion: se produce por un indentor (dureza brinell, dureza barcol, dureza
shore)
-Resistencia al rayado por un material afilado (dureza bierbaum, dureza shore)
-Capacidad de recuperacin de un material despus de un golpe o resiliciencia
(dureza rockwell)
Prueba de indentacion: evalan la penetracin de un material por un indentor,
evalua modulo de elasticidad, El material bajo el indentor consiste de una zona
de deformacin plstica, rodeada de una gran zona de deformacin elstica.
Efectos durante el proceso de indentacion:
-1.- Al dejar de aplicar fuerza y se retira el indentor ocurre una recuperacin
elstica instantanea, acompaada de una cambio de en la forma de la
indentacin provocada con respecto a la forma del indentor.
2.- Sufre una deformacin plstica permanente
3.- La deformacin plstica puede ser influenciada por el tiempo
4.- medir la indentacin residual inmediatamente despus de retirar la carga
aplicada para minimizar una recuperacin elstica
Tipos de relajaciones:
Creep: peso constante, deformacin variable
Relajacion de esfuerzos: deformacin constante, fuerza variable
Modelos:

Anosotropia
Isotropico: que tiene las mismas propiedades en cualquier direccin(todas
direcciones)
Anisotropico: que tiene diferente propiedades en diferentes direcciones.
Materiales compuestos:
-Reforzados con partculas: grandes, pequeas
-Reforzados con fibras: Alineadas, al azar
-Estructurales: laminares, sndwich
Reforzamiento con partculas:

Reforzamiento con fibras

Estructurales: apliamiento de capas en sucesivas orientaciones para construir

un material compuesto laminar

Fractura: se relaciona con la habilidad del producto a resistir la deformacin

el esfuerzo mecnico.
Tipos de fractura:
-Ductil: un material bajo esfuerzo presenta una alta deformacin plstica
irreversible, iniciando esta plasticidad en el punto de cedencia hasta la
fractura.
-Vitrea: el material no puede disipar la energa aplicada en deformacin, debido
a las fuerza de atraccin entre las cadenas y al tratar de vencerlas y provocar
un deslizamiento entre ellas se alcanza tal energa que sobrepasa la cohesin
de los enlaces covalentes presentndose la fractura. Se crea una nueva
superficie plana y lisa.

Desgarre (para hules termoplsticos y vulcanizados): cantidad de trabajo

requerido para la propagacin de la fractura por unidad de superficie nueva
generada.
La energia de desgarre se incrementa cuando el modulo de perdida, E
(damping) se incrementa
Propiedades en estado solido:
-Gran tamao y amplia DPM
-Estructuras lineales, ramificadas y entrecruzadas
-Distintos de agregacin
Sntesis: estructura base del polmero,
Transformacion: se afinan propiedades
Aplicacin: se requieren propiedades espeficificas
Factores que influyen en el producto terminado: Condiciones de procesos,
propiedades intrnsecas y/o isotrpicas, condiciones ambientales, caga,
aditivos, diseo tamao y forma.
Mezcla polimrica
Mezcla miscible: mezcla que se comporta como sistema de una sola fase
Mezcla inmiscible: mezcla donde hay una separacin de fases
Mezcla compatible: mezcla comercialmente atractiva, homognea, con
propiedades mejoradas.
Mezcla de ingeniera: mezcla donde uno de los componentes es un polmero de
ingeniera o donde el polmero final tiene propiedades similares a la de un
polmero de ingeniera
Compuesto: polmero que contiene cargas y aditivos
Masterbatch: concentrado fundido de polmero con carga y aditivos
Grado de polimerizacin: numero de molculas monomericas que estn
contenidas en una cadena polimerica
Peso molecular: criterio para determinar el tamao de la cadena polimerica
A mayor peso molecular: mayor viscosidad, mayor resistencia mecnica, mayor
resistencia al agrietamiento, menor procesabilidad.
Metodos ppara determinar el PM en polmeros
GPC
Dispersion de luz
Ultracentrifugacion
Ebullescopico
A DPM mas ancha:
-Mayor facilidad de procesado
-Menor tenacidad mecnica
-Menor resistencia a disolventes
Separacion por GPC

El modo de separacin esta basado en el PM en el cual un polmero disuelto

pasa a travs de una fase estacionaria de gel poroso donde eluira el polmero
disuelto y las molculas mas pequeas tendrn mayor probabilidad de
quedarse en la matriz porosa y las molculas mas grandes eluiran primero y las
molculas del disolvente eluiran al final.
La separacin ocurre nicamente como un resultado de la diferencia en el
tamao molecular de los componentes de la muestra y que las molculas de
mayor tamao eluyen antes que las de menor tamao.
Parametros estadsticos de tamao y forma
Distancia de extremo a extremo: Es la magnitud del vector que conecta el
inicio de la cadena con la ultima unidad repetitiva. (Metodo computacional:
monte carlo)
Radio de giro: es la distancia promedio del centro de masas a cada uno de los
elementos de la cadena.
Orden en estado solido:
Factores que influyen en el empaquetamiento molecular:
-Fuerzas de atraccin intermolecular: fuerzas de Van der Waals, puentes de
hidrogeno
-Estereoregularidad: isotactico, sindiotactico, atactico.
-Flexibilidad de las molculas
(La clave para la existencia de cristales radica en el empaquetamiento regular
de tomos y molculas)
Cristales polimricos unitarios
Monoclinico
Triclinico
Ortorombico
Trigonal
Tetragonal
Hexagonal
Densidad: relacin entre la masa y volumen de materia
Utilizada para: cambios fsicos, uniformidad de materiales, identificacin
Metodos para determinar densidad:
-Columna de gradiente: se basa en la altura que alcanza la muestra, al
sumergirse en una mezcla de lquidos inmiscibles, que forman un gradiente de
densidad contenidos en una columna de vidrio, comparado con el nivel de los
estndares.
-Desplazamiento: se basa en el desplazamiento de un lquido de densidad
conocida (como el agua) cuando un material slido es sumergido. Es
importante conocer la temperatura del lquido durante la prueba.