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QUIMICA

INGENIERIA MECATRONICA
PROFESOR: ING. JAIME CHAVEZ PEREZ
ALUMNO: JOSE FRANCISCO MEZA GAMEZ
MATRICULA : 300004193

Objetivo.
Lo que buscamos con esta tarea es conocer los diferentes tipos de procesos
electrolticos para adherir algn elemento a otro.
Tambin se busca reforzar la informacin vista en clase, para as poder tener un buen
panorama de lo que podemos observar en un futuro en la industria, ya que muchas
empresas de manufactura o que involucran el manejo de materiales como metales o
incluso en las de plstico, se presentan procesos de adherencia. Comnmente se usa el
galvanizado, ya que es muy sencillo y poco costoso.

Recubrimientos electrolticos.
Los recubrimientos electrolticos o qumicos consisten en depositar por medio de
electroqumica unas finas capas de metal sobre la superficie de una pieza sumergida
en una solucin de iones metlicos o electrolito.
Principales campos de aplicacin de los recubrimientos electrolticos y qumicos en
funcin del tipo de revestimiento.
Campos de aplicacin de los recubrimientos
Tipos de
recubrimiento
s

Decorativo
s

Proteccin
anticorrosiv
a

Plomo
Aleaciones de
plomo-estao

Recubrimientos funcionales
Antifricci
n

Electrotcnic
a

Soldadur
a
+

Cromo
Oro y
aleaciones de
oro
Cobre

+
Aleaciones de
cobre
Nquel
(electroltico)
Nquel
(qumico)
Plata

+
+

Zinc
+
Estao
+

Existen diferentes tipos de recubrimientos: cobreado, niquelado, cromado, cincado y


qumicos por deposicin de nquel o por deposicin de cobre.

En esta ocasin solo se describirn las diferentes tcnicas de galvanizado, describiendo


cada una para su mayor comprensin.

Galvanizado
El galvanizado es uno de los mtodos que se utilizan para mejorar la resistencia a la
corrosin del acero (y de las aleaciones de hierro) mediante un pequeo recubrimiento
sobre la superficie.
El galvanizado permite el recubrimiento de piezas de acero o de hierro fundido
mediante su inmersin en un bao de zinc fundido.
En funcin de las caractersticas que deba presentar la proteccin anticorrosiva, se
aplican diferentes tcnicas de proteccin a base de zinc:
- Galvanizado por inmersin en caliente. Las piezas a tratar se sumergen, habiendo
limpiado previamente su superficie, en un bao de zinc fundido
que suele estar a una temperatura de 445 C-460 C. El zinc
reacciona con el hierro, o el acero, formando capas de aleacin
sobre la superficie. La capa ms externa suele ser zinc dctil no
aleado. El zinc se une metalrgicamente al metal base para
formar un recubrimiento protector que posee una excelente
resistencia a la corrosin.
- Galvanizado o cincado electroltico. Esta tcnica consiste en depositar sobre la pieza
una capa de zinc mediante corriente continua a partir de una solucin salina que
contiene zinc. El proceso se utiliza para proteger piezas ms pequeas, cuando
requieren un acabado ms uniforme que proporciona el galvanizado.
- Sherardizacin. Las piezas preparadas de hierro o acero se calientan con una mezcla
de polvo de zinc y arena en tambores rotatorios a temperatura por debajo del punto de
fusin del zinc (380 C-400 C), hasta que ste forma un recubrimiento cerrado sobre
la superficie de la pieza. El recubrimiento es muy uniforme. El proceso, que da a las
piezas un recubrimiento mate gris, se utiliza principalmente para piezas pequeas,
debido a la dificultad de calentamiento de grandes piezas de forma uniforme.

- Recubrimientos con polvo de zinc. En esta clase de recubrimiento se emplea un polvo


de zinc muy fino que se halla en suspensin en un aglutinante orgnico o inorgnico.
Las tcnicas de aplicacin de este tipo de revestimientos son similares a las empleadas
para la aplicacin de laca (p. ej. proyeccin, inmersin). Las capas de polvo de zinc
presentan una conductividad limitada, ya que el zinc no se encuentra por toda la
superficie en contacto con el material base y tampoco forma en las zonas limtrofes
aleaciones de zinc-hierro.
- Proteccin anticorrosiva catdica. Un metal en estado de corrosin se
disuelve andicamente. En la proteccin anticorrosiva catdica se impide la
corrosin haciendo del metal a proteger un ctodo. Esto se consigue
disponiendo un elemento de cortocircuito compuesto del material de la
pieza a proteger y de una aleacin metlica menos noble; estos dos
materiales presentan una conexin conductora metlica. Al sumergir la
pareja de materiales en un electrolito (p. ej. agua de mar), se disuelve el
metal menor noble, disocindose en iones y electrones. Los iones pasan al
electrolito, mientras que los electrones pasan a travs de la conexin
metlica a la superficie del metal ms noble. La proteccin anticorrosiva
catdica se utiliza, por ejemplo, como proteccin exterior de la parte
sumergida de barcos, pasarelas, muelles, rompeolas, estacas, puertas de
esclusas, boyas y equipos submarinos para, por ejemplo, la extraccin de
petrleo y gas natural.

En el cuadro se presenta un resumen de las propiedades del recubrimiento en funcin


de la tcnica que se utilice.
Galvanizado
por inmersin
Caractersticas

Formacin de

Galvanizado
por
proyeccin
Buen

Galvanizado
electroltico
Buena,

Sherardizacin

Buena, la

Recubrimientos
con polvo de
cinc
Buena, se puede

del
recubrimiento

Continuidad y
uniformidad

capa de aleacin
Fe-Zn
recubriendo al
cinc. El
recubrimiento
est unido al
acero
Buena. Posibles
discontinuidades
a simple vista.
Exceso de cinc
en puntos de
drenaje de la
pieza y esquinas

Espesor

50-125 m para
tubos 10-50 m
para lminas y
filamentos 5-10
m para piezas

Confortabilida
dy
propiedades
mecnicas

Recubrimientos
convencionales
aplicados a
piezas, no
confortables.
Capa de
aleacin
resistente a la
abrasin.
Rigidez a la
flexin.

Conclusiones:

entrelazado
mecnico, tras
un adecuado
pre
tratamiento de
inyeccin de
polvo
Depende de la
aptitud del
operador.
Recubrimiento
poroso
rpidamente
relleno con
productos de la
corrosin de
cinc
Espesores
variables entre
100-150 m.
Puede llegar a
superar los
500 m
Aplicado a
piezas
terminadas, no
se requiere
conformado.
Admite
soldadura,
pero es
preferible
realizar
previamente
soldadura y
llevar a cabo el
tratamiento
posteriormente

comparativamente
al resto de
recubrimientos

difusin del
recubrimiento
provee de unin
metalrgica

mejorar mediante
inyeccin de polvo
previa

Uniforme, con
limitaciones de
acuerdo a la
solubilidad del
bao

Continua y muy
uniforme,
incluso en
partes
irregulares

Buena, algunos
poros, recubiertos
con productos de
reaccin

Variable entre 2,5


y 5 m.
Posibilidad de
espesores
superiores a costa
de menor
rentabilidad
El acero
galvanizado
electrolticamente
tiene excelente
confortabilidad y
puede ser soldado
mediante
soldadura por
punto

Variable entre
15-30 m

Superior a 40 m

Es aplicado a
artculos
terminados. No
es necesaria la
confortabilidad.
Excelente
resistencia a la
abrasin

Resistencia a la
abrasin mejor
que la de las
pintura
convencionales

Los procesos de electrolitos se encuentran en casi todo lo que observamos o


tenemos, desde un clavo hasta la maquinaria avanzada con que se produce el
mismo, es sorprendente las distintas maneras de procesar los materiales, con
varias tcnicas y siempre teniendo cuidado de su composicin, etc.
Aprend que es muy especial el proceso y que debemos de estar atentos para
en un futuro poder obtener beneficios de haber estudiado esto con anterioridad
y as estar preparados para un trabajo en el futuro.

Bibliografia:
http://www.istas.net/fittema/att/reanxb.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Electroqu%C3%ADmica
http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Cella_galvanica.PNG?uselang=fr?
uselang=fr

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