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de
txteis
multifuncionais
com
nanocompsitos
polimricos
S. Ventura, N. Carneiro, A. P. Souto
Centro de Cincia e Tecnologia Txtil Universidade do Minho
Guimares Portugal
1. Introduo
O uso de nanomateriais e nanotecnologias em txteis uma opo estrategicamente
inovadora que permite aos materiais produzidos tornarem-se multifuncionais. O
desenvolvimento actual dos mercados txteis est ligado a um constante crescimento de
novas funcionalidades para aplicaes altamente especficas e cada vez mais
sofisticadas. Em simultneo, verifica-se uma restrio ao aparecimento de novos tipos
de fibras sintticas, por via de crescentes limitaes de ndole ambiental e tambm
porque se vivem tempos de crise na indstria txtil. Neste contexto, a modificao
superficial das fibras tornou-se num dos mais importantes tpicos para a criao de
produtos txteis inovadores.
Os nanocompsitos polimricos com partculas orgnicas ou inorgnicas de diferentes
dimenses e com diferentes comportamentos qumicos so actualmente o alvo de
inovadora pesquisa cientfica. Os diferentes nanoacabamentos funcionais possveis,
como anti-microbiano, proteco UV, retardamento chama, entre outros, surgem da
eficiente combinao do sistema compsito polimrico nanopartcula orgnica ou
inorgnica, uma vez que diferentes combinaes deste sistema levam a um nmero
adicional de funcionalidades.
As nanopartculas com potencial para serem usadas na obteno de mltiplas
funcionalidades nos substratos txteis no apresentam formas de ligao directa a esses
materiais, sejam eles naturais, artificiais ou sintticos. Essa questo tem sido estudada
mas os resultados so ainda pouco consistentes na medida em que se torna necessrio
encontrar solues que no alterem significativamente as propriedades dos materiais
txteis tais como o toque, o aspecto ou o cair. Isto significa que, havendo necessidade
de criar filmes que vo actuar como meios de disperso homognea das nanopartculas,
no podero sair prejudicadas propriedades dos materiais txteis que estejam ligadas ao
aspecto e ao conforto, no caso de se estar a tratar de aplicaes em vesturio.
A crescente procura de materiais txteis multifuncionais requer uma abordagem
multidisciplinar, bem como a simbiose entre as disciplinas tradicionais e cientficas. As
primeiras aplicaes comerciais de nanoacabamentos em txteis so conseguidas
atravs do processo de aplicao de um acabamento txtil comum, mas devido falta de
ligaes efectivas entre as nanopartculas e o substrato, no subsistem a lavagens.
Assegurar que existe uma melhoria efectiva na ligao entre a nanopartcula e a
superfcie txtil permite garantir durabilidade do acabamento e tambm previne a
libertao de nanopartculas para o ambiente, mostrando portanto um comportamento
mais adequado em termos ecolgicos.
O uso de matrizes polimricas funcionais hidrofbicas/hidroflicas, como meio de
disperso para as nanopartculas, vai originar nanocompsitos polimricos com
propriedades melhoradas de ligao, permitindo controlar a molhabilidade desejada e
ainda conseguir funcionalidades diferentes, como a proteco s radiaes UV,
resistncia mecnica, proteco antimicrobiana e retardamento de chama, entre outras.
2. Acabamento com nanocompsitos polimricos para aplicaes txteis
2.1 Nanocompsito polimrico
Os nanocompsitos polimricos so uma classe emergente de materiais de base
polimrica contendo uma quantidade relativamente pequena (inferior a 10%) de nanopartculas inorgnicas. (1)
Trs caractersticas principais definem e formam a base do desempenho destes novos
materiais:
1. Matriz polimrica confinada nanoscopicamente;
2. Constituintes inorgnicos de dimenso nano;
3. Arranjos nano-escala dos constituintes.
Os nanocompsitos polimricos so preparados pela mistura de um polmero (ou
monmero) com material diferente ou aditivos que tm uma ou mais dimenses na
escala nanomtrica. Durante as ltimas dcadas, uma grande variedade de materiais e
mtodos de sntese foram desenvolvidos, que permite o controlo a nvel molecular sobre
em aparelhos
convencionais
de
revestimento
utilizados
para
acabamentos txteis.
A conduo elctrica das fibras txteis pode ser aumentada adicionando nanopartculas
como a grafite, carbono, prata, nquel e ouro. Em tintas convencionais de impresso,
conseguem-se imprimir desenhos com padres de condutividade em tecidos
convencionais. (29)
2.3 Durabilidade do efeito funcional
Algumas superfcies txteis, sendo quase inertes, precisam dum pr-tratamento para
tornar alguns grupos funcionais moleculares disponveis para ligaes com os agentes
de acabamento, nomeadamente com os nanocompsitos polimricos e assim tornar
durvel o efeito funcionalizador. Um tratamento qumico com hidroxilaminas ou um
tratamento fsico com uma radiao plasmtica podem ser usados como pr-tratamentos
superficiais nos substratos txteis. (30-31) O tratamento plasmtico fornece, em vrios
substratos como algodo, linho, l e fibras sintticas, um aumento do grau de branco e
da remoo de gorduras e amido aps tratamento prvio, uma maior absoro e fixao
de corantes e acabamentos, maior durabilidade dos efeitos funcionais, permitindo
disponibilizar grupos funcionais moleculares para ligaes efectivas com os
nanocompsitos polimricos. (32-34) Estudos com tratamento de plasma DBD em
algodo tratado com acabamento repelente de gua base de fluorocarbonos revelaram
que a hidrofobicidade do tecido significativamente aumentada depois do tratamento
plasmtico e mantida mesmo depois de cinco lavagens com ngulo de contacto superior
a 120,enquanto que o efeito se perdia rapidamente no substrato no irradiado (Figuras
1 e 2).
Dynamic Contact Angle
140
Contact Angle
120
100
Before Wash
80
After 1. Wash
60
After 2. Wash
After 5. Wash
40
20
0
0
200
400
600
800
1000
Time (s)
140
Contact Angle
120
Before Wash
100
After 1. Wash
80
After 2. Wash
60
After 5. Wash
40
20
0
0
200
400
600
800
1000
Time (s)
Tabela 1- Efeito de plasma DBD com lavagens em amostras acabadas com nanoprata
Silpure FBR-5.
Amostras
Concentrao de prata em %
Antes de lavar
Depois de lavar
0,55
0,10
0,27
%Transmisso de UV vs n de lavagens
Control
40
PMMA
%T
30
SiO2 - 0,1 %
20
SiO2 - 1 %
10
Al2O3 - 0,1%
Al2O3 - 1%
0
0
10
Ti O2 - 0,1%
15
Ti O2 - 1%
n lavagens
%Eficincia vs % ZnO
Eficincia %
80,0
60,0
40,0
20,0
Sem DBD
Com DBD
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
% ZnO
30
20
10
0
0
500
1000
1500
n de ciclos de abraso
Control
PMMA
SiO2 - 0,1 %
SiO2 - 1 %
Al2O3 - 0,1%
Al2O3 - 1%
Ti O2 - 0,1%
Ti O2 - 1%
3. Concluso
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