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LABORATORIO N03
DETERMINACION DE LA GRANULACION HEREDITARIA
CURSO:
TRATAMIENTOS TERMICOS
DOCENTE:
ESTUDIANTE:
CODIGO:
100915
SEMESTRE 2016 ll
3. Recocido.
4. Normalizacin.
Todos los tratamientos trmicos tienen una ruta obligatoria:
Calentamiento del acero hasta una temperatura determinada.
Permanencia a esa temperatura cierto tiempo.
Enfriamiento ms o menos rpido.
Durefractometro
Probetas de acero
Vernier
Carbn
Termmetro
Horno fragua
4.-PROCEDIMIENTO
DETERMINACION DE LA GRANULACION HERREDITARIA SIN
TRATAMIENTO
1.-Medida de cada una de las probetas aproximadamente de 13
cm.
2.-Llevamos para el durefractometro cada
probeta.
3.-Medimos la dureza y resiliencia.
4.-Fracturamos cada una de ellas aun sin.
Tratamiento trmico.
5.-Obtenemos datos.
6.-Observamos cada probeta.
DETERMINACION DE LA GRANULACION HERREDITARIA
CON TRATAMIENTO.
1.-Medida de cada una de las probetas aproximadamente de 13 cm.
2.- Calentar las 3 probetas a 900 c, enfriarla al aire o medio
ambiente y cuantificar su dureza y resiliencia. Observar los cambios
micro. Estructural de la superficie de la fractura.
3.-Llevamos hacia el durefractometro cada probeta.
4.-Medimos su dureza y resiliencia.
5.-Fracturamos cada una de ellas.
6.- Repetir el procedimiento anterior con la diferencia de calentar la
probeta a 1200 c.
7.-Obtenemos datos.
8.-Observamos cada probeta y comparamos la diferencia entre las
probetas con tratamiento con las probetas sin tratamiento trmico.
B=
P
S
s=
D2
4
probeta
Dimetro
de huella
en mm
Superficie
de la
huella
circular
(mm2 )
rea
(mm2)
Dureza
(B) :
Kg/mm2
Liso
4.53
16.117
16.117
2.140
Corrugado
3.42
9.186
9.186
3.755
muelle
2.40
4.523
148.044
7.627
W
Resiliencia: R= S
W =Ph
Probeta
Dimetr rea
o de
cm2
fractura
cm
Grados
absorbi
dos
Altura
de
cada
(h): m
Energ Resilienci
a
a (R)
absorb Kgm/ cm2
ida
(W):
Kg*m
Liso
0.453
0.870
56
0.840
28.980 42.388
Corrugado 0.342
0.693
16
0.240
8.280
15.193
Muelle
0.240
1.48044
13
0.195
6.727
4.544
Dimetro
Impacto
(mm)
Angulo
Absorbido
Angulo
alcanzado
()
rea de
Fractura
(mm)
Fe liso
9.27
80
10
67.491
Fe
corrugado
8.49
17
73
56.611
muelle
4.06 x 50.60 49
51
205.436
10-----0.15m
80--------h m
W=Pxh
h = 1.2m
W= 34.5 Kg x 1.2m W= 41.4 Kg m
D = 0.927 cm
S = /4(0.927) 2 = 0.674 cm2
R = 41.4 Kg m / 0.674 cm2
R = W/S
R = 61.424Kg m / cm2
Para el fierro corrugado
10-----0.15m
17--------h m
W=Pxh
h = 0.255m
W= 34.5 Kg x 0.255m
W= 8.797 Kg m
D = 0.849 cm
S = /4(0.849) 2 = 0.566cm2
R = W/S
R=
R = 8.797 Kg m / 0.566cm2
15.542 Kg m / cm2
W=Pxh
h = 0.735m
W= 34.5 Kg x 0.735 m
W=25.357 Kg m
R = 12.369 Kg m / cm2
Dimetro
Impacto
(mm)
Angulo
Absorbido
Angulo
alcanzado
rea
de
Fractura
(mm)
Fe LISO
8.16
56
34
52.296
Fe
CORRUGADO
9.12
23
67
65.325
MUELLE
3.55x51.35
84
182.292
10-----0.15m
56--------h m
W=Pxh
h = 0.84 m
W= 34.5 Kg x 0.84m
W= 28.980 Kg m
D = 0.816 cm
S = /4(0.816) 2 = 0.522 cm2
R = W/S
R = 55.517Kg m / cm2
h = 0.345 m
W= 34.5 Kg x0.345 m
W= 11.902 Kg m
D = 0.912cm
S = /4(0.912) 2 = 0.653 cm2
R = W/S
R =11.902 Kg m / 0.653cm2
R = 18.226 Kg m / cm2
W=Pxh
h = 0.09m
W= 34.5 Kg x 0.09 m
W=3.105 Kg m
S = (5.135x 0.355) =1.822cm2
R = W/S
R = 1.704Kg m / cm2
CUESTIONARIO
a.- con los datos obtenidos anteriormente hacer un cuadro
comparativo de valores y realizar un anlisis de resultados.
RESILIENCIA
kgm/cm2
61.424
15.542
DUREZA kg/mm2
12.369
0.167
0.511
0.609
RESILIENCIA
kgm/cm2
DUREZA kg/mm2
FIERRO LISO
FIERRO
CORRUGADO
MUELLE
51.517
18.226
0.659
0.528
1.704
0.189
Anlisis de resultados:
A 900 c y 1200c tienen no tanta diferencia de microestructura,
tienen una microestructura de granos finos.
Finalmente de la prctica podemos sealar que al enfriar la
austenita de manera brusca con agua, aceite o aire, se transforma
en martensita, y por consecuencia de ello el material tiende a ser
muy duro y frgil.
Tambin podemos mencionar que a travs del endurecimiento se
produce una estructura granular fina que aumenta la resistencia a la
traccin (tensin) y disminuye la ductilidad.
CONCLUSIONES Y SUGENERENCIAS
Haciendo comparacin entre las probetas sin
tratamiento trmico nos damos cuenta q la dureza y
resilencia varia bastante en comparacin de las con
tratamiento trmico
Las probetas con tratamiento a 900 no difieren mucho a
las tomadas a 1200
Concluimos que se cumple
a mayor dureza existe menor tenacidad
a mayor gradiente trmico mayor probabilidad a fisurarse
podemos decir que mientras sometemos a ms temperatura
a los aceros sus propiedades mejoran siempre en cuando lo
enfriamos en condiciones ambientales. Y si es enfriado en un
medio este material ser bueno para los trabajos de
maquinado.
BIBLIOGRAFIA
http://www.sabelotodo.org/metalurgia/tratatermacero.html#
http://www.google.com.pe/#hl=es419&tbo=d&output=search&sclient=psy-ab&q=tratamientos+
+termicos+del+cobre+y+sus+aleaciones+en+ppt
http://www.bibliociencias.cu/gsdl/collect/libros/index/assoc/HA
SH0158.dir/doc.pdf