Influence de La Température Sur Le Jeune Âge de Béton

ERIC
BEDARD
INFLUENCE DE LA TEMPERATURE
SUR LE
COMPORTEMENT AU JEUNE AGE

DU BETON
Memoire presente
a` la Faculte des etudes superieures de lUniversite Laval
dans le cadre du programme de matrise en genie civil
pour lobtention du grade de matre ès sciences (M.Sc.)
DES SCIENCES ET GENIE
FACULTE
UNIVERSITE LAVAL
QUEBEC
2009
c Eric

Bedard, 2009
R
esum
e
Les travaux presentes dans ce memoire portent sur linuence de la temperature
sur le comportement au jeune age du beton. Pour evaluer les proprietes du beton au
jeune age, le Centre de recherche sur les infrastructures en beton de lUniversite Laval a developpe un appareil (R2 D 2 ) permettant de mesurer les deformations du beton.
Cet appareil etait utilise seulement en conditions isothermes. Pour imposer des variations de temperature au beton, il a fallu revoir la conception de lappareil et la valider
experimentalement.
Une application informatique a dabord ete developpee pour permettre limposition
de variations de temperature a` lappareil R2 D 2 . Ensuite, une verication du comportement de lappareil lors des variations de temperature a ete necessaire. Une etude
sur la distribution de la temperature dans le beton ainsi que de la fonctionnalite des
appareils de mesures a ainsi ete realisee. Les appareils de mesure netant pas initialement adaptes pour subir des variations de temperature, il a fallu apporter quelques
modications materielles à lappareil. Finalement, une methode de calcul pour evaluer
levolution du coecient de dilatation thermique (CDT) du beton au jeune age a ete
proposee et les resultats de cette evolution ont ete analyses pour six dierents melanges.
Les modications apportees à lappareil ont permis de developper une methode de
calcul du CDT qui permet deliminer les erreurs parasites causees par les variations
thermiques. En eet, en imposant des cycles de temperature au beton, lappareil R2 D 2
subissait egalement des variations thermiques qui inuencaient les resultats. Les modications de lappareil ainsi que la procedure utilisee pour calculer le CDT du beton ont
permis deliminer ces erreurs.
Letude eectuee sur les melanges de beton a permis de demontrer que le type de
ciment na pas une inuence majeure sur le CDT du beton au jeune age. Par contre,
le rapport eau-ciment a plus dinuence sur le CDT du beton au jeune age. De facon
generale, plus le rapport eau-ciment est eleve, plus le CDT du beton au jeune age est
eleve.
Abstract
This project research concerns the inuence of temperature on the early-age behaviour of young age concrete. The Centre de recherche sur les infrastructures en beton
has developped a device (R2 D 2 ) that measures the displacements in concrete. Until
now, this device was only used to measure the displacements in concrete under isothermal conditions. In order to use the R2 D 2 device under thermal variations, the design
on the apparatus had to be revised.
First, a software had to be created in order to control the thermal variations of
concrete. Secondly, the devices behaviour under thermal variations was evaluated. A
study on the distribution of the temperature in the concrete and on the functionality of
the data acquisition system was also carried out. The data acquisition system was not
properly adapted for thermal variations so some material modications were necessary.
Finally, a method to calculate the evolution of the thermal dilation coecient (TDC)
of early-age concrete and the results of that evolution for six dierent concretes were
analysed.
The modications that were made on the apparatus allowed to develop a method to
calculate the TDC so that the errors caused by the thermal variation of the apparatus
were eliminated. During the thermal variations tests, the apparatus was also undergoing
thermal variations which caused errors in the TDC calculation. Once the modications
were made, the errors were eliminated and a better evaluation of the early-age concrete
TDC was obtained.
The study made on the six dierent concretes has demonstrated that the type of
cement does not have a major inuence on the early-age concrete TDC. On the contrary,
the water-cement ratio seems to have an inuence on the early-age values of the TDC.
In general, the higher the water-cement ratio is, the higher is the early-age concrete
TDC.
Avant-propos
Premièrement, jaimerais remercier messieurs Jacques Marchand ainsi que Benot
Bissonnette pour mavoir accueilli au C.R.I.B. Grace a` leur conance et leur soutien,
ils mont donne lopportunite de relever de nouveaux des et delargir mon domaine de
competence.
Je voudrais egalement remercier Fabien Perez pour mavoir aide tout au long de
mes travaux. Alors que le domaine du genie civil metait complètement inconnu, M.
Perez a eu la patience de repondre à mes nombreuses questions ainsi que de mexpliquer les principes de base. Jaimerais egalement remercier toutes les autres personnes
(professionnels, techniciens et etudiants) avec qui jai eu loccasion de travailler tout au
long de mon sejour au C.R.I.B. Plus particulièrement, merci a` Hugues Ferland, Julie
Conseiller, Francois Paradis et Maxim Morency.
Finalement, je veux remercier ma famille (Raymond, Diane et Martin) pour leur support moral et leurs encouragements a` poursuivre mes etudes. Le choix dentreprendre
des etudes superieures survient à un moment critique de notre vie, souvent à un moment o`
u des decisions importantes pour le futur se prennent. Cest pourquoi jaimerais
egalement souligner la patience et le support continu que ma conjointe Melissa ma accordes tout au long de mes etudes. Les sacrices quelle a faits mont permis de passer
à travers cette etape de ma vie.
Table des mati`

eres
R
esum
e
ii
Abstract
iii
Avant-propos
iv
Table des mati`

eres
Liste des tableaux
viii
Liste des gures
ix
1 Introduction
2 Revue de la documentation
2.1 Comportement au jeune age des materiaux cimentaires . . . . .
2.1.1 Hydratation du ciment . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.2 Retrait chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.3 Retrait endogène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.4 Dierence entre le retrait chimique et le retrait endogène
2.1.5 Retrait de sechage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.6 Gonement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1.7 Dilatation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Coecient de dilatation thermique du beton au jeune age . . . .
2.2.1 Du materiau a` la structure . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.2 Retrait au jeune age . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2.3 Mesure du CDT au jeune age . . . . . . . . . . . . . . .
3 Programme exp
erimental
3.1 Objectifs . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Programme de recherche . . . . . .
3.2.1 Controle de la temperature .
3.2.2 Mesure des deplacements . .
3.2.3 Methode de calcul du CDT
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3
3
3
7
10
15
17
18
18
20
20
20
22
.
.
.
.
.
31
31
31
32
32
33
Table des matières
3.2.4
vi
Programme experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Mesure de la temp
erature
4.1 Analyse du problème . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Programme informatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.1 Decalage entre la consigne et la temperature du bain
4.3 Uniformite de la temperature dans les eprouvettes de beton .
4.3.1 Temperature de leprouvette de beton sur la longueur
4.3.2 Temperature des surfaces de leprouvette de beton . .
4.3.3 Discussions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
5 Mesure des d
eplacements
5.1 Comportement de lappareil R2 D 2 sous conditions thermiques
5.1.1 Source des erreurs et solutions . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Modications pour simplier lutilisation de lappareil R2 D 2 .
5.2.1 Deplacement des tuyaux de la canalisation . . . . . . .
5.2.2 Detachement des couvercles . . . . . . . . . . . . . . .
5.2.3 Ajout dune base en acier . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Modication du système de mesure des deplacements . . . . .
5.3.1 Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . .
5.3.2 Variations de temperature du système de mesure . . .
5.4 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
33
.
.
.
.
.
.
.
36
36
37
38
40
40
41
43
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
45
45
45
48
48
49
49
50
50
52
55
6 Param`
etres dessais et m
ethode de calcul du CDT
6.1 Paramètres des essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.1 Duree des essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.2 Amplitude de la temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.3 Duree des plateaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.4 Geometrie des eprouvettes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.5 Conclusions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Methode de calcul du CDT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.1 Etape
#1 : Calcul de la deformation endogène . . . . . . . . . .
6.2.2 Etape #2 : Correction de la règle dInvar . . . . . . . . . . . . .
6.2.3 Etape
#3 : Calcul du CDT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Analyse du calcul du CDT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.1 Dierence entre les montees et les descentes de temperature . .
6.3.2 Calcul du CDT avant stabilisation de la temperature dans le beton
6.3.3 Reproductibilite des essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Validation des calculs du CDT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
56
56
56
57
59
60
62
62
63
66
66
68
68
69
70
71
7 Inuence de param`
etres de formulation du b
eton sur le CDT
75
Table des matières
vii
7.1 Analyes des resultats de CDT . . . . .

7.1.1 Inuence du type de ciment . .
7.1.2 Inuence du rapport E/C . . .
7.2 Comparaison des resultats avec ceux de
7.3 Travaux futurs . . . . . . . . . . . . .
.
.
.
.
.
75
78
79
80
80
8 Conclusion
8.1 Modier lappareil R2 D 2 an de pourvoir controler de facon precise les
variations thermiques dans le beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Modier lappareil R2 D 2 an de minimiser les deformations parasites lors
des essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Developper une methode de mesure et de calcul pour le CDT . . . . . .
8.4 Etude
de linuence de certains paramètres de formulation du beton sur
levolution de son CDT au jeune age . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
82
Bibliographie
85
A R
esultats des essais
A.1 Melange #1 : Ciment
Type
Type
Type
Type
Type
Type
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
Bjntegaard
. . . . . . . .
GU, E/C = 0,40

GU, E/C = 0,30
HS, E/C = 0,40
HS, E/C = 0,30
I, E/C = 0,40 .
I, E/C = 0,30 .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
B R
esultats des mesures de CDT avec les jauges de type Demec
B.1 Distances mesurees à 22o C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B.2 Distances mesurees à 38o C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B.3 Distances mesurees à 22o C après exposition à 38o C . . . . . . . .
B.4 Calcul du CDT pour la montee de temperature (22o C-38oC) . . .
B.5 Calcul du CDT pour la descente de temperature (38o C-22oC) . .
B.6 Moyenne des CDT pour chaque eprouvette . . . . . . . . . . . . .
B.7 Comparaison des CDT obtenus entre R2 D 2 et les jauges Demec .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
82
83
83
83
.
.
.
.
.
.
87
88
91
94
97
100
103
.
.
.
.
.
.
.
106
106
107
107
108
108
109
109
Liste des tableaux

2.1 Masse molaire des phases lors de lhydratation du C3 S . . . . . . . . .
2.2 Densite des phases impliquees dans la reaction du C3 S . . . . . . . . .
8
8
3.1 Constituants et fournisseurs des materiaux utilises pour la fabrication

des melanges de beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Formulation des melanges etudies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
35
5.1 Pente du capteur LVDT a` dierentes temperatures . . . . . . . . . . .
55
6.1 Resultats des CDT obtenus avec lappareil R2 D 2 et ceux obtenus pour 3
melanges avec lutilisation de jauges Demec . . . . . . . . . . . . . . . .
74
7.1 CDT de dierents gros granulats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 CDT obtenu pour chaque melange etudie après 5 jours . . . . . . . . .
77
78
Liste des gures

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
Evolution
de la chaleur dhydratation du ciment après le contact E/C .
Schema de la methode dilatometrique pour mesurer le retrait chimique
Schema de la methode gravimetrique pour mesurer le retrait chimique .
Methode par mesure lineique pour mesurer le retrait endogène . . . . .
Illustration des dierentes etapes du retrait chimique lors de lhydratation du beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Distinction graphique entre le retrait endogène et le retrait chimique . .
Mesure du retrait endogène par Tazawa et coll. : a) Temperature dexposition b) Retrait endogène calcule avec la methode du CDT . . . . .
Schema de lappareil utilise par yvind Bjntegaard . . . . . . . . . . .
Cyclage de temperature en creneaux utilise par yvind Bjntegaard . .
Resultats de Bjntegaard pour levolution du CDT dans les 48 premières
heures après le contact E/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schema de lappareil R2 D 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vue en coupe du moule utilise pour placer le beton dans lappareil R2 D 2
Schema illustrant le decouplage des deformations dans un essai R2 D 2 .
4.1 Programme informatique utilise pour controler la temperature du bain

4.2 Exemples de courbes que le bain peut executer. a) Rampe b) Courbe
semi-adiabatique c) Cyclage en creneaux . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Courbes illustrant le decalage entre la consigne et la temperature du bain
4.4 Position des thermistances pour comparer la temperature de leprouvette
de beton sur sa longueur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5 Temperature indiquee par les thermistances positionnees à dierents endroits sur la longueur de leprouvette de beton . . . . . . . . . . . . . .
4.6 Position des thermistances à dierents endroits sur une coupe transversale de leprouvette de beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7 Temperature indiquee par les thermistances positionnees à dierents endroits sur une coupe transversale de leprouvette de beton. a) Temperature
de la thermistance #1 b) Temperature des thermistances lors dune
montee à 22o C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
9
10
12
16
17
22
24
25
26
27
28
30
37
38
39
41
42
43
44
Liste des figures
5.1 Evolution
de la temperature de la base dacier lors dun essai thermique
5.2 Supports en Delrin initialement utilises pour supporter les capteurs LVDT
5.3 Comparaison entre la courbe de deformation experimentale inuencee
par les variations de temperature de la base dacier et la courbe de
deformation theorique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Schema dun raccord rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Schema du nouveau système de support et de positionnement des capteurs LVDT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Schema illustrant lautocompensation du système de mesure . . . . . .
5.7 Deformations thermiques a) avec inuence de la base dacier b) sans
inuence de la base dacier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.8 Evolution
de la temperature de la règle dInvar lors dun essai thermique
en creneaux de temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
47
6.1 Historique de la temperature du bain utilise pour chaque melange etudie

6.2 Dierence entre la temperature du bain et la temperature au centre des
eprouvettes de beton des modules de RR et RL . . . . . . . . . . . . .
6.3 Temps requis pour que la temperature des eprouvettes de beton soit
uniforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 Exemple de blocage du deplacement observe sur le capteur LVDT 3 . .
6.5 Geometrie nale des eprouvettes de beton (sans les tetes) . . . . . . . .
6.6 Courbe theorique pour estimer la deformation endogène . . . . . . . . .
6.7 Courbe moyenne pour estimer la deformation endogène . . . . . . . . .
6.8 Courbes de la deformation totale avec et sans correction . . . . . . . .
6.9 Courbe de la deformation thermique après soustraction de la deformation
endogène et correction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.10 Evolution
de la temperature au centre de leprouvette de beton pendant
un essai thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.11 Courbes de levolution du CDT pour les montees et les descentes de
temperature en utilisant la methode de correction #2 . . . . . . . . . .
6.12 Courbes de levolution du CDT pour les montees et les descentes de
temperature en utilisant la methode de correction #3 . . . . . . . . . .
6.13 Courbe de levolution du CDT calcule avant que la temperature de
leprouvette de beton soit uniforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.14 Verication de la reproductibilite des essais de lappareil R2 D 2 . . . . .
6.15 Schema de lutilisation de jauges de type Demec pour comparer les CDT
57
71
72
73
7.1 Courbes de levolution du CDT pour les melanges etudies . . . . . . . .

7.2 Exemple dune courbe de levolution du CDT au jeune age . . . . . . .
76
77
47
49
51
52
53
54
59
60
61
61
64
65
67
67
68
69
70
Chapitre 1
Introduction
Malgre que le beton soit un materiau utilise depuis très longtemps, il existe encore
de nos jours des phenomènes qui sont mal compris par les chercheurs et les ingenieurs
en pratique. Un des problèmes majeurs est que le beton a tendance a` subir un retrait
(dit endogène) lors de lhydratation du ciment. Lorsque le beton shydrate en condition
restreinte, ce changement de volume genère des contraintes internes importantes qui
peuvent mener à la ssuration du materiau. Ceci represente une contrainte qui doit
etre consideree lors de la conception et la construction douvrages comme des routes ou
des ponts.
An de controler la ssuration des elements de beton faiblement renforces, on cree
habituellement des joints en utilisant dierentes techniques. Comme le retrait endogène
se manifeste dès les premières heures qui suivent la production du beton, le constructeur
doit planier avec soin la mise en oeuvre de ces joints. Ils doivent etre places aux bons
endroits et au moment propice.
Un des problèmes avec les joints est quils necessitent beaucoup dentretien et, dans
les cas des routes, quils creent egalement un certain inconfort pour lusager. Lobjectif
est donc de reduire le plus possible le nombre de joints dans un ouvrage. Pour ce faire,
il faut chercher à mettre en oeuvre des betons qui, dans un premier temps, ne font
pas beaucoup de retrait et qui, dans un deuxième temps, ne sont pas inuences par les
variations thermiques (faible coecient de dilatation thermique). Il existe presentement
sur le marche des ciments qui sont caracterises par leur faible retrait hygrometrique.
Concernant le coecient de dilatation thermique, il y a peu de renseignements disponibles à ce sujet. Il est donc necessaire de faire des recherches sur les coecients
de dilatation thermique des betons. Ces resultats pourront servir a` lindustrie an de
produire des betons qui ssurent moins.
Chapitre 1. Introduction
Depuis quelques annees, plusieurs recherches ont ete eectuees an detudier linuence de la temperature sur le comportement du beton. Dans la majorite des cas, le
comportement du beton a ete analyse seulement en conditions isothermes. Très peu
de recherches ont ete realisees an danalyser le comportement du beton soumis à des
cycles de temperature.
Les travaux presentes dans ce memoire expliquent dans un premier temps les mesures qui ont d
u etre prises an de permettre à lappareil R2 D 2 de subir des cycles
de temperatures. Lappareil R2 D 2 est un dispositif qui permet dimposer des cycles
de temperature au beton tout en mesurant les deformations de celui-ci au jeune age.
Des essais ont par la suite ete eectues an danalyser linuence de la variation de
temperature sur le comportement de betons fabriques avec dierents types de ciment.
Ce document est divise en 7 chapitres. Dans le chapitre 2, la revue de documentation
identie les phenomènes qui inuencent le comportement du beton au jeune age. Le
beton peut subir plusieurs formes de retrait qui sont induites par la reaction chimique
entre le ciment et leau et par les conditions dexpositions. Ces dierentes formes de
retraits sont discutees ainsi que les techniques qui permettent de les mesurer.
Dans le chapitre 3, les objectifs de recherche ainsi que le programme experimental
sont decrits. Lappareil R2 D 2 netant initialement pas adapte pour subir des variations de temperature, il est important didentier clairement les etapes à suivre an
datteindre les objectifs vises.
La première etape est dassurer un controle de la temperature a` linterieur du beton.
Le chapitre 4 presente donc les methodes utilisees ainsi que les verications qui ont ete
faites an de controler les variations de temperature.
Les variations de temperature du beton ont malheureusement une inuence sur
le comportement des appareils de mesure. Letude de ces eets est presentee dans le
chapitre 5. Pour certains appareils, il a fallu faire des modications an de minimiser
les erreurs possibles dans les resultats. Ces modications sont egalement decrites au
chapitre 5.
Dans le chapitre 6, la methode de calcul pour mesurer le CDT du beton est presentee.
Cette methode de calcul est divisee en quelques etapes an de bien isoler la deformation
thermique du beton. Dans le chapitre 7, dierents melanges sont analyses an devaluer
linuence des paramètres de formulation sur le comportement du beton. Le ciment et
le rapport eau-ciment sont les deux paramètres qui ont ete etudies.
Chapitre 2
Revue de la documentation
La revue de documentation qui suit est divisee en deux parties. La première explique
le comportement au jeune age des materiaux cimentaires. Cette partie permet didentier les paramètres qui inuencent lhydratation ainsi que les variations volumetriques du
beton. La deuxième partie de cette revue presente dierentes methodes experimentales
qui permettent de mesurer les variations volumetriques du beton. Il existe dierentes
approches pour mesurer ces variations selon les conditions auxquelles le beton est expose. Que ce soit en condition isotherme ou sous linuence de cycles de temperature,
les dierentes techniques nous permettent de mieux comprendre o`
u nous en sommes
rendus dans la comprehension des phenomènes et quels sont les elements qui doivent
etre ameliores.
2.1
Comportement au jeune
age des mat
eriaux cimentaires
2.1.1
Hydratation du ciment
2.1.1.1
Equations
Lorsque le ciment portland est melange avec de leau, il se produit plusieurs reactions
chimiques qui sont plus ou moins rapides. Ces reactions font intervenir les dierents
constituants du ciment. Ce dernier est compose de quatre phases mineralogiques principales qui representent 90% ou plus de la masse du ciment : le C3 S, le C2 S, le C3 A et
Chapitre 2. Revue de la documentation
le C4 AF.
Le silicate tricalcique (C3 S) est la phase la plus abondante du ciment. Elle represente
entre 50 et 70% de la masse du ciment [1]. Le silicate tricalcique est aussi appele alite.
Lorsque celui-ci reagit avec leau, la reaction chimique est très rapide et les produits de
la reaction durcissent rapidement. Lalite est en grande partie responsable de la prise
et de la resistance initiale du beton. En general, plus la teneur en alite dun beton
de ciment portland est elevee, plus la resistance initiale est grande. Lequation de la
reaction chimique est la suivante :
alite + eau silicate de calcium hydrat
e + hydroxyde de calcium
C3 S + 5, 2H C1,7 SH4 + 1, 3CH
(2.1)
Les deux produits de la reaction chimique sont les silicates de calcium hydrates (C-SH) et de lhydroxide de calcium (CH). Les C-S-H forment la phase la plus abondante
de la pate de ciment hydrate. Les C-S-H sont en fait une famille de produits mal
cristallises et ce sont eux qui contribuent à la resistance du materiau. Le CH, quant a`
lui, est communement appele de la portlandite. Cest une phase cristalline soluble qui
represente environ 20% du volume de la pate.
La deuxième phase du ciment anhydre est appele belite qui est en fait du silicate
bicalcique (C2 S). Elle constitue entre 15 et 30% de la composition du ciment [1]. Tout
comme lalite, la belite produit des CSH et du CH lorsquelle reagit avec leau. La
reaction chimique est par contre beaucoup plus lente que celle de lalite. La belite
contribue en grande partie à la resistance developpee au-delà dune semaine. Lequation
de la reaction chimique entre la belite et leau est la suivante :
b
elite + eau silicate de calcium hydrat
e + hydroxide de calcium
C2 S + 4, 3H C1,7 SH4 + 0, 3CH
(2.2)
Laluminate tricalcique (C3 A) est la troisième phase du ciment. Elle constitue entre
5 et 10% de la composition du ciment [1]. Lors de la reaction chimique, le C3 A libère une
grande quantite de chaleur durant les premières minutes de lhydratation et il contribue
legèrement à laccroissement de la resistance initiale du materiau. La reaction chimique
est plus compliquee que celle de lalite et de la belite puisquelle se realise en deux
etapes. Premièrement, le C3 A reagit avec leau et le gypse pour former de lettringite
(AFt). Une fois lettringite formee, celle-ci reagit avec le C3 A toujours disponible pour
former des monosulfoaluminates de calcium (ou AFm). Les deux equations chimiques
sont les suivantes :
Etape
1:
aluminate tricalcique + gypse + eau ettringite
C3 A + 3CSH2 + 26H C6 AS 3 H32
(2.3)
Etape
2:
aluminate tricalcique + ettringite + eau monosulf oaluminate de calcium
C3 A + C6 AS 3 H32 + 4H 3C4 ASH12
(2.4)
La dernière phase principale du ciment est laluminoferrite tetracalcique (C4 AF).

Cest le produit qui resulte de lutilisation des matières premières contenant du fer et
de laluminium pour abaisser la temperature de la clinkerisation pendant la fabrication
du ciment. Lhydratation du C4 AF est initialement assez rapide, mais elle sarrete rapidement et contribue très peu à la resistance mecanique du beton. La plupart des eets
de couleur du beton sont dus au C4 AF. La reaction chimique est la suivante :
aluminof errite t
etracalcique+
hydroxyde de calcium + eau aluminof errite de calcium hydrat
e
4C4 AF + 2CH + 10H 6CA2 F2 H12
2.1.1.2
(2.5)
Chaleur dhydratation
La reaction chimique entre le ciment et leau est très exothermique, cest-à-dire

quelle degage beaucoup de chaleur. Les deux phases mineralogiques principalement
responsables de la quantite de chaleur degagee sont le C3 A et le C3 S. La nesse, la
teneur en ciment et la temperature de cure sont egalement dautres facteurs qui peuvent
inuencer la quantite de chaleur produite.
Meme si la reaction chimique dure très longtemps, la chaleur est principalement
liberee pendant les premières heures suivant le contact de leau avec les grains de ciment. La temperature que le beton peut atteindre depend principalement de lepaisseur
de la pièce coulee ainsi que des conditions disolation. Dans le cas douvrages de petites
dimensions comme une dalle de beton a` faible epaisseur, le degagement de chaleur ne
cause pas de problème veritable puisque la chaleur est vite dissipee dans lenvironnement. Dans le cas douvrages massifs, tels les barrages, laugmentation de la chaleur
peut causer des problèmes majeurs. Si la temperature ne se dissipe pas rapidement,
des contraintes de traction peuvent apparatre en surface et endommager serieusement
louvrage. Cest donc un problème avec lequel les ingenieurs de la pratique doivent
composer.
Tel que mentionne dans la section precedente, lhydratation du ciment est un procede
qui implique plusieurs phases mineralogiques. Etant

donne que la vitesse de reaction varie selon les composantes, le processus dhydratation se fait en cinq dierentes etapes :
la pre-induction, linduction (periode dormante), lacceleration, la deceleration et la
consolidation. La Figure 2.1 presente les cinq etapes ainsi quun exemple de courbe du
degagement de chaleur en fonction du temps ecoule depuis le contact E/C [2]. Tout
dependamment de la phase mineralogique, le degagement de chaleur peut changer dintensite.
Pr-induction Induction
Acclration
Dclration & Consolidation
Dgagement de chaleur (J/s kg)
0
0
10
20
30
Temps coul depuis le contact E/C (h)
40
50
Figure 2.1 Evolution

de la chaleur dhydratation du ciment après le contact E/C
La première etape de pre-induction correspond à la dissolution du C3 S et du C3 A

dans la solution interstitielle. Plusieurs espèces ioniques (Ca2+ et OH ) sont en solution a` ce moment. Cette phase dure quelques minutes et elle est accompagnee dune
forte elevation de la temperature. Lors de cette etape, il y a formation dune mince
couche dhydrates (epaisseur 1 nm) qui sert de protection pour les grains de ciment.
Cette mince couche nuit a` la dissolution ulterieure des grains, ce qui entrane la phase
dinduction [2].
Sur la Figure 2.1, on remarque que durant la seconde etape (induction), la chaleur
dhydratation est constante et très faible. La dissolution des composantes du ciment
se produit toujours, mais elle se deroule a` un rythme beaucoup plus lent. Cest durant
cette periode que le beton est maniable. Elle est de duree très variable et dependante des
ajouts utilises dans le beton, certains dentre eux permettent daccelerer ou de retarder
la prise.
La periode dacceleration est celle o`
u la reaction chimique est la plus forte. Les
2+
concentrations en ions Ca et OH sont devenues très importantes et cela a comme

eet de favoriser la precipitation de la portlandite (CaOH2 ). Ce phenomène serait responsable de leclatement de la couche dhydrates qui sest formee durant la periode
de pre-induction. Une fois cette couche disparue, les reactions chimiques peuvent se
poursuivre. Cette etape est egalement caracterisee par la precipitation des C-S-H. Elle
correspond au debut de la prise du beton [2].
La periode de deceleration debute après que la chaleur dhydratation a atteint un
maximum. Il y a de moins en moins de grains de ciment anhydre, ce qui provoque
une diminution de la chaleur dhydratation. Durant cette periode, il y a, une fois de
plus, formation dune couche dhydrates en surface des grains. Etant

donne quil y a
beaucoup de C-S-H qui se sont formes, la diusion de leau vers les grains de ciment
anhydre est ralentie. Lintensite des reactions chimiques est donc limitee.
La dernière etape est celle de la consolidation. Elle correspond à lhydratation des
derniers grains de ciment anhydre. Cette periode peut durer des dizaines dannees. La
quantite de chaleur degagee est à son plus bas.
2.1.2
Retrait chimique
2.1.2.1
D
enition
Lors de lhydratation du beton, le beton subit dierentes variations volumetriques

qui prennent la forme de retrait ou de gonement. Cest durant les 24 premières heures
après le contact E/C que le beton subit des changements volumetriques majeurs. Un
des mecanismes qui est à lorigine du retrait dans le beton est le retrait chimique. Ce
retrait est aussi appele la contraction Le Chatelier. Le Chatelier (1900) f
ut le premier
à demontrer quau cours de lhydratation du ciment, le volume des produits de la
reaction chimique est plus petit que le volume des reactifs [3]. Il se produit donc une
densication des materiaux. Ce retrait est inevitable puisquil est cause par les diverses
reactions chimiques.
Grace aux equations dhydratation du ciment, il est possible de calculer la diminution de volume theorique qui est causee par la reaction des quatre phases mineralogiques
majeures du ciment. En utilisant la loi de la conservation des masses ainsi que la masse
volumique des constituants, on arrive a` calculer la quantite de vides produits lors de la
reaction chimique. Lexemple suivant demontre comment calculer la quantite de vides
produits par lhydratation du C3 S.
Exemple de calcul de la contraction Le Chatelier :
Lequation chimique de la reaction du C3 S et de leau est la suivante :
C3 S + 5, 2H C1,7 SH4 + 1, 3CH
(2.6)
La masse molaire des dierentes phases est presentee dans le Tableau 2.1.
Table 2.1 Masse molaire des phases lors de lhydratation du C3 S
Phase Masse molaire (g/mol)
C3 S
228
H
18
C1,7 SH4
225,4
CH
74
Considerant les masses molaires et lequation 2.6, on peut calculer la masse des
reactifs et des produits et verier sil y a bien conservation de la masse :
C3 S + 5, 2H C1,7 SH4 + 1, 3CH
228g + 93, 6g 225, 4g + 96g
321, 6g 321, 6g
(2.7)
La prochaine etape vise a` calculer la dierence volumetrique engendree par la

reaction chimique. Pour ce faire, il faut utiliser la densite des phases impliquees (Tableau
2.2). En remplacant ces valeurs dans lequation 2.6, on obtient :
Table 2.2 Densite des phases impliquees dans la reaction du C3 S
Phase Densit
e
C3 S
3,13
CH
2,24
C1,7 SH4
2,35
C3 S + 5, 2H C1,7 SH4 + 1, 3CH
72, 8cm3 + 93, 6cm3 95, 9cm3 + 42, 9cm3
166, 4cm3 138, 9cm3
(2.8)
Il y a donc une perte de volume de 166, 4cm3 138, 9cm3 = 27, 5cm3 , ce qui correspond à
16,5% du volume initial. Pour calculer la dierence de volume totale, il sut deectuer
le meme calcul pour les dierentes phases mineralogiques du ciment (C2 S, C3 A et
C4 AF). Il est a noter que ce calcul est bon en assumant quil y a peu ou pas de synergie
entre les dierentes reactions.
2.1.2.2
M
ethodes de mesure du retrait chimique
Il existe deux methodes pour mesurer le retrait chimique. La première est une
methode dilatometrique basee sur la dierence de volume tandis que la deuxième
methode, qui est gravimetrique, est basee sur la dierence de masse.
Methode dilatometrique
Un schema de la methode dilatometrique est presente à la Figure 2.2. La methode
consiste a` deposer de la pate de ciment dans le fond dun acon Erlenmeyer et dimmerger la pate en remplissant le acon deau. Un bouchon de caoutchouc est place sur
le dessus du acon pour eviter tout echange dair. Une pipette graduee remplie deau
est ensuite placee dans le bouchon de facon a` ce que la pipette penètre jusque dans le
acon. Lorsque la reaction chimique se produit, on peut lire directement sur la pipette
le volume deau qui est consomme. Lorsque la pate de ciment est à letat liquide, laffaissement de celle-ci cause une dierence de volume. Ensuite, lorsque la pate de ciment
est à letat solide, des vides sont crees à linterieur de la pate. La dierence de volume
totale correspond donc a` laddition de la perte de volume causee par laaissement de la
pate et au volume de vides crees à linterieur de la pate [4]. Lavantage de cette methode
est quelle est simple et rapide.
Pipette gradue
Eau
Pte de ciment
Figure 2.2 Schema de la methode dilatometrique pour mesurer le retrait chimique
10
Methode gravimetrique
Pour la methode gravimetrique, le acon Erlenmeyer est rempli de la meme facon
que dans la methode dilatometrique, sauf quil ny a pas de pipette graduee. Le acon
est immerge dans un bain controle en temperature et il est suspendu à une balance
(Figure 2.3). Le retrait chimique est mesure en notant la dierence de masse apparente
du système. La masse apparente du acon (qui augmente durant lexperience) est egale
à la masse de lensemble de la solution hydratee moins la force de ottabilite (poussee
dArchimède). Laugmentation de la masse apparente est donc la quantite deau qui
a penetre lechantillon durant lexperience. Les deux methodes (dilatometrique et gravimetrique) produisent les memes resultats [5].
Balance
Aquisition
des donnes
Thermomtre
chantillon
Figure 2.3 Schema de la methode gravimetrique pour mesurer le retrait chimique
2.1.3
Retrait endog`
ene
Le beton etant soumis a` dierentes conditions lors de son hydratation, dautres

formes de retrait peuvent se manifester. Lorsque le beton a un faible rapport E/C
et quil est sous condition scelle (aucun apport deau), un retrait additionnel (retrait
endogène) se manifeste. Les recherches concernant le retrait endogène sont très recentes
etant donne quon sinteresse à ce type de retrait que depuis larrivee des betons a`
haute performance (BHP). An de bien comprendre pourquoi le retrait endogène est
11
plus important pour les betons ayant un faible rapport E/C, il faut denir le retrait
endogène ainsi quidentier les mecanismes impliques.
2.1.3.1
D
enition
Le premier a` observer le retrait endogène est Lynam, qui en 1934, lui a donne la
denition suivante : retrait qui nest pas cause par des causes thermiques, par des
contraintes externes ou par la perte dhumidite dans lenvironnement [6]. Depuis ce
temps, plusieurs chercheurs ont etudie le retrait endogène an dobtenir une denition
plus complète. Le retrait endogène est maintenant deni comme la diminution de volume apparent du beton lorsquil est sous condition scellee et en regime isotherme (sans
variation de temperature). Le retrait endogène peut egalement etre appele retrait externe.
Auto-dessiccation
Lorsque le beton est sous condition scellee, aucun apport deau de lexterieur nest
possible. Le phenomène dauto-dessiccation est une consequence directe de la contraction Le Chatelier et il est principalement responsable du retrait endogène. Lors de
lhydratation du ciment, il y a creation de vides. Sous conditions scellees, il y a ainsi
une diminution de lhumidite relative a` linterieur des pores du beton et dimportantes
tensions capillaires sont induites. Cette perte dhumidite relative est denie comme
lauto-dessiccation. Comme dans le cas dun sechage de leau vers lexterieur, il en
resulte une contraction du beton que lon appelle le retrait endogène.
Dans le cas o`
u le beton est sous condition non scellee et quune source deau externe
est disponible, le mecanisme dauto-dessiccation ne se produit pas. Lorsquil est possible
à leau de penetrer la porosite de toute la masse de beton, les vides qui sont crees lors
de lhydratation du ciment sont combles par leau externe. Il ny a donc pas de tensions
capillaires qui se creent et le retrait endogène est evite.
2.1.3.2
M
ethodes de mesure du retrait endog`
ene
La mesure du retrait endogène est complexe car il est dicile de lisoler et de mesurer
uniquement ce retrait. Il existe deux facons de mesurer le retrait endogène. La première
facon est de mesurer le deplacement lineaire selon un axe dans le beton et la deuxième
facon est de mesurer le changement volumetrique de leprouvette de beton. Ces deux
12
methodes sont discutees dans la section suivante.

Methode par mesure lineique
La methode par mesure lineique consiste à mesurer le deplacement lineaire de
leprouvette de beton suivant une direction choisie. La Figure 2.4 illustre deux facons.
Le deplacement horizontal se mesure a` partir des deux extremites de leprouvette tandis
que le deplacement vertical se mesure à partir du dessus de leprouvette. A priori, les
Dplacement horizontal
L
L
L
Dplacement
vertical
Figure 2.4 Methode par mesure lineique pour mesurer le retrait endogène
deux approches devraient donner la meme deformation. Lors de letude du comportement au jeune age du beton, les recherches ont demontre que les resultats des deux
approches netaient pas les memes [7]. Lorsque le beton est dans une phase plus ou
moins liquide, le retrait vertical mesure correspond plutot a` du tassement cause par
la consolidation et par le retrait chimique. La mesure du retrait horizontal correspondante est egale a` zero. Il est donc preferable dattendre que le beton ait developpe un
` ce moment, les mesures de
squelette assez resistant avant de comparer les mesures. A
retrait vertical et horizontal sont supposees donner le meme resultat.
La methode par mesure lineique peut sembler simple, mais il y a plusieurs paramètres
qui peuvent inuencer les mesures. La geometrie des eprouvettes et la position des
eprouvettes sont des paramètres qui doivent etre analyses an dobtenir des mesures
precises. Lorsque des moules sont utilises, la friction entre le moule et le beton peut
egalement inuencer les mesures.
Methode par mesure volumetrique
Lune des methodes par mesure volumetrique est basee sur la mesure du poids
dejauge dune eprouvette scellee. La methode consiste a` remplir une membrane en
latex de pate de ciment ou de mortier et de la placer dans un tube rigide. Le tube
est immerge dans un bain controle en temperature et il tourne continuellement sur
lui-meme an deviter le ressuage [4]. Le suivi de la masse permet de determiner les
variations volumetriques encourues par leprouvette.
Pendant les 24 premières heures, le tube tourne constamment sur lui-meme, car il
13
a ete demontre que si le tube est en position statique, la pression creee par lautodessiccation de la pate de ciment absorbe leau de ressuage et cela est enregistre comme
du retrait endogène [8]. Cest après la prise initiale (environ 10 heures) que ce phenomène
se manifeste et il est dautant plus important lorsque le rapport E/C est augmente. Les
betons a` faible rapport E/C sont moins susceptibles de causer du ressuage. Lorsque le
tube ne tourne pas, la mesure du retrait endogène risque detre erronee.
Discussion
Une etude de Barcelo a permis de comparer la methode par mesure lineaire et la
methode par mesure volumetrique an de verier si les resultats etaient semblables.
Les resultats obtenus avec la methode par mesure volumetrique sont generalement
plus grands que ceux obtenus avec la methode par mesure lineaire. Barcelo suggère
que la methode par mesure lineaire sous-estime le retrait endogène, mais que des recherches plus approfondies seraient necessaires an dexpliquer la dierence entre les
deux methodes [9].
2.1.3.3
Facteurs qui inuencent le retrait endog`

ene
Le retrait endogène est un phenomène complexe et dicile a` comprendre. Etant

donne que la principale consequence du retrait endogène est la ssuration, il est preferable
de la diminuer le plus possible. La denition du retrait endogène proposee precedemment
permet de comprendre quil peut etre inuence par plusieurs paramètres. Les trois principaux paramètres qui jouent un role important sont le type de ciment, le rapport E/C
et les ajouts cimentaires.
Inuence du ciment
Tazawa et Miyazawa ont etudie linuence du type de ciment sur le retrait endogène
[10]. Pour un rapport E/C de 0,30, ils ont conclu que les ciments alumineux et les ciments
à haute resistance initiale sont ceux qui engendrent le plus de retrait endogène. Ceux
qui engendrent le moins de retrait sont les ciments à chaleur dhydratation moderee et
les ciments de type belitiques à faible chaleur dhydratation. Ils ont egalement developpe
une equation qui permet de calculer le retrait endogène à partir de la teneur en C3 S,
C2 S, C3 A et C4 AF [11]. Pour un rapport E/C de 0,30, lequation est la suivante :
as = 0, 12C3 S (t)(C3 S%) 0, 070C2 S (t)(C2 S%) +
2, 256C3 A (t)(C3 A%) + 0, 859C4 AF (t)(C4 AF %)
o`
u
(2.9)
14
as = deformation du retrait endogène

= degre dhydratation de la composante
t = temps
x% = pourcentage de la composante x dans le melange
Cette equation nest valide que pour un rapport E/C de 0,30. Pour tout autre rapport
E/C, il faut calculer dautres coecients pour chaque composante. En prenant les valeurs absolues des coecients de lequation 2.9, on remarque que les coecients du C3 A
et C4 AF sont largement superieurs à ceux du C3 S et C2 S. La presence de signes negatifs
devant le C3 S et C2 S vient aussi suggerer que le retrait endogène sera principalement
inuence par lhydratation du C3 A et C4 AF et augmentera donc avec laugmentation
de la quantite de ces deux composantes.
Lequation 2.9 presente par Tazawa permet de soulever quelques doutes sur sa va
lidite. Etant
donne que les coecients de C3 S et C2 S sont precedes dun signe negatif,
cela suggère quune pate de C3 S ou de C2 S ne fait pas de retrait endogène. Il faut etre
très vigilant en utilisant ce type dequation puisquil est très peu probable que la pate
de C3 S ou de C2 S ne fasse pas de retrait endogène.
Inuence du rapport E/C
Tel que mentionne precedemment, le retrait endogène est devenu plus important avec
lutilisation frequente des BHP. Les BHP etant caracterises par leur faible rapport E/C,
les donnees disponibles montrent que celui-ci a un eet majeur sur le retrait endogène.
An de prouver ceci experimentalement, G.Toma et coll. ont eectue des essais avec
des rapports E/C de 0,25, 0,35 et 0,45 sur des pates de ciment. Ils ont eectue leurs
experimentations sur un montage de retrait libre pendant une periode de sept jours.
Après sept jours, ils notent une deformation denviron 450 m/m pour un rapport E/C
de 0,25 comparativement a` environ 200 m/m pour un rapport E/C de 0,35 et 100
m/m pour un rapport E/C de 0,45 [12]. Plusieurs autres equipes de chercheurs ont
egalement observe le meme genre de comportement [13], [14], [15]. Le retrait endogène
diminue donc plus le rapport E/C augmente.
Inuence des ajouts cimentaires
` part leur faible rapport E/C, les BHP sont souvent caracterises par lutilisation
A
dajouts cimentaires. Selon les caracteristiques de lajout cimentaire, celui-ci peut grandement ameliorer les proprietes mecaniques du beton. La fumee de silice etant un ajout
cimentaire très utilise, il est interessant de considerer son eet sur le retrait endogène.
Tazawa et Miyazawa ont eectue plusieurs recherches an de verier quels sont les ef-
15
fets de cet ajout sur le retrait endogène. De facon generale, plus la quantite de fumee
de silice augmente, plus le retrait endogène est important. Par contre, lorsquun faible
rapport E/C est utilise (< 0, 25), leet de la fumee de silice est moins prononce [10].
Ces resultats ont egalement ete observes par Zhang et coll. [13].
Les laitiers de hauts fourneaux sont un autre ajout cimentaire utilise dans la fabrication de betons. Selon Tazawa, la quantite ainsi que la nesse du laitier ont une inuence
sur le retrait endogène [10]. En utilisant un laitier ayant une nesse de 3380 cm2 /g à
lessai Blaine, celui-ci reduira la valeur du retrait endogène compare à un laitier ayant
une nesse de 4060 cm2 /g ou 8360 cm2 /g. En general, plus la quantite de laitier est
grande, plus le retrait endogène est important. Leet est donc le meme que celui de la
fumee de silice.
Discussion
Les paramètres qui inuencent le retrait endogène ne sont pas toujours faciles a`
caracteriser. Pour certains, il est facile de les etudier experimentalement, tandis que pour
dautres, seulement des considerations theoriques peuvent etre derivees. Cela augmente
donc limportance de developper des methodes experimentales ecaces qui permettent
devaluer linuence de ces paramètres sur le retrait endogène.
2.1.4
Di
erence entre le retrait chimique et le retrait endog`
ene
Il est important de faire la dierence entre le retrait chimique et le retrait endogène puisquils ne surviennent pas dans les memes conditions. Tel que mentionne
precedemment, le retrait chimique est inevitable tandis que le retrait endogène est
fonction des conditions hygrometriques locales.
Les Figures 2.5 et 2.6 permettent de mieux comprendre la dierence entre les deux
formes de retrait [16]. Les deux premières colonnes de la Figure 2.5 illustrent le retrait
` ce moment, le retrait chimique et le retrait
chimique avant la prise initiale du beton. A
endogène sont identiques (Figure 2.6). Lorsquil y a prise initiale, la pate de ciment ne
peut plus se deformer aussi librement que lorsquelle etait a` letat plastique. Si le beton
est en condition scellee, il y a auto-dessiccation et a` partir de ce moment, le retrait
endogène se manifeste. La courbe de retrait endogène est donc distincte de celle du
retrait chimique (Figure 2.6). Certains chercheurs considèrent que le retrait endogène
debute au moment de la prise initiale, alors que dautres considèrent quil commence
dès le contact E/C. Durant lhydratation du beton et sous conditions scellees, il y a
continuite du retrait endogène et il y a egalement formation de vides microscopiques
16
dans le beton. Après la prise nale du beton, les vides causes par lhydratation ainsi
que la diminution apparente de volume (retrait endogène) correspondent approximativement au retrait chimique total du beton (troisième et quatrième colonne de la Figure
2.5).
= Vides causs par
lhydratation
Retrait
chimique
Retrait
endogne
(avant la prise)
Retrait
endogne
(aprs la prise)
Retrait
endogne
(rduction du
volume
apparent)
Retrait
chimique
Vides
cumulatifs
Partie
solide
Pte lors de la
mise en place
Pte lors de la Pte aprs la

prise finale
prise initiale
Pte aprs la
prise finale
Figure 2.5 Illustration des dierentes etapes du retrait chimique lors de lhydratation
du beton
Pour eliminer le retrait endogène, une source deau externe doit etre disponible au
beton. Dans cette condition, les pores internes du beton sont remplis par leau externe.
Il ny a alors aucune diminution apparente du volume.
Pour le retrait chimique, celui-ci se produit durant toute la duree de lhydratation
du beton. Si lauto-dessiccation est prevenue, le retrait chimique total ne cause pas de
variations apparentes des dimensions de lelement de beton etant donne que la plus
grande quantite de changement volumetrique est interne.
Les retraits chimiques et endogènes sont deux types de retraits qui surviennent
durant lhydratation du beton. Il faut par contre considerer que dautres formes de
retrait peuvent egalement survenir dans le beton.
17
Retrait en fonction du temps

1.2
Retrait (cm3/100g ciment)
1
Retrait chimique
Retrait endogne
0.8
0.6
0.4
Dbut de la prise
0.2
0
0
10
Temps aprs malaxage (h)
Figure 2.6 Distinction graphique entre le retrait endogène et le retrait chimique
2.1.5
Retrait de s
echage
Avant que la reaction chimique debute, le beton contient une quantite initiale deau.
Selon le rapport E/C du beton, la majorite de cette eau est consommee par la reaction
chimique lors de lhydratation du beton. Si le beton nest pas en conditions scellees,
une partie de leau, qui nest pas consommee dans les premiers temps de la reaction
chimique, a tendance à sevaporer (cela peut cependant varier selon les conditions externes auxquelles est expose le beton). Ce phenomène est d
u a` la tendance naturelle
au retablissement dun equilibre entre lhumidite relative du beton et lhumidite relative de lenvironnement ambiant. La perte dhumidite à linterieur du beton a comme
consequence de creer le retrait de sechage.
Dans les travaux de recherche presentes dans ce document, tous les essais ont ete
eectues en conditions scellees. Le retrait de sechage nest donc pas un paramètre dont
il faut tenir compte. Il faut cependant realiser que cest un retrait très important que
lon retrouve couramment en pratique et que plusieurs mesures doivent etre prises an
den minimiser les consequences.
2.1.6
18
Gonement
Bien que le beton exhibe generalement un bilan volumetrique decitaire, il est important de savoir quil peut egalement subir du gonement. Deux phenomènes pouvant
causer du gonement sont decrits dans cette section.
Lors de la reaction chimique entre les phases mineralogiques du ciment et leau,
la contraction Le Chatelier indique que le volume des produits est plus petit que le
volume des reactants. La reaction entre le ciment et leau etant exothermique, ceci
cree une elevation de temperature du beton. Lorsquun materiau subit une elevation de
temperature, il se produit une dilatation thermique se manifestant par un gonement
du beton [2]. Cest pour cette raison que lors de la mesure des deformations du beton,
du gonement est generalement observe dans les premières heures après le contact E/C.
Pour eviter le retrait, un ciment expansif peut parfois etre utilise. Ce ciment est produit en utilisant un ciment, un agent expansif et un stabilisateur. En presence deau,
les produits qui composent lagent expansif forment de lettringite et creent une expansion de la pate de ciment. Le stabilisateur, qui est du laitier de haut fourneau, absorbe
lentement lexcès de sulfate de calcium pour mettre eventuellement n à la reaction de
lexpansion [17].
La dilatation thermique du beton et le ciment expansif sont deux exemples qui creent
du gonement. Par contre, il existe egalement dautres facteurs qui peuvent creer du
gonement. Plusieurs recherches sont encore eectuees à ce sujet dans le but de reduire
le retrait total et la ssuration dans le beton.
2.1.7
Dilatation thermique
Lorsque le beton est soumis à des variations de temperature, des deformations additionnelles sont ajoutees à celles dejà causees par les phenomènes discutes precedemment.
Le paramètre qui caracterise la capacite dun materiau a` se deformer sous une variation
de la temperature est le coecient de dilatation thermique (CDT).
Chaque materiau a un coecient de dilatation thermique qui lui est propre. Pour
lacier et laluminium, leur CDT est de 11,2 m/m/o C et 24,0 m/m/o C respectivement. Dans le cas du beton durci et bien hydrate, des recherches ont ete eectuees an
de trouver la valeur de son coecient de dilatation. Dans la documentation technique,
le CDT de reference du beton durci se situe entre 0,9 et 16 m/m/o C selon le type de
19
granulat utilise [17]. Etant

donne que les granulats composent environ 2/3 de la masse
volumetrique du beton, il est normal que le granulat joue un role determinant sur le
CDT du beton. Dans la majorite des cas, les granulats utilises ont un CDT entre 5 et 13
m/m/o C [17]. Pour la pate de ciment hydrate, le CDT varie entre 11 et 16 m/m/o C,
mais des valeurs allant jusquà 20,7 m/m/o C ont ete observees [17]. De facon generale,
le CDT utilise pour le beton durci est donc entre 10 et 12 m/m/o C. Au jeune age, il
est plus dicile de mesurer le CDT du beton car celui-ci peut varier tout au long de
son lhydratation. Des valeurs entre 10 m/m/o C et 20 m/m/o C ont ete observees
[1].
Pour le beton durci, il est interessant de noter que les deformations thermiques sont
reversibles. Par exemple, si la temperature du beton augmente de 2o C, la deformation
engendree dans le beton est la meme que si la temperature du beton diminue de 2o C.
Cela veut donc dire que si le beton varie dune temperature de 25oC à 27oC et ensuite
de 27o C à 25o C, le beton est dans la meme condition que si sa temperature navait pas
changee. Pour le beton au jeune age, il nen est pas ainsi puisque que le CDT peut varier
durant lhydratation du beton. Par exemple, si la temperature du beton augmente de
2o C alors que son CDT est de 15 m/m/o C, la deformation thermique engendree sera
de 30 m/m. Quelques heures plus tard, si le CDT du beton a varie pour atteindre
une valeur de 20 m/m/o C, la deformation thermique engendree par une diminution
de temperature de 2o C sera de 40 m/m. Il y a donc une dierence de deformation de
10 m/m entre la montee et la descente de temperature.
An de realiser limportance de bien connatre le CDT du beton au jeune age,
prenons lexemple dun beton typique qui a une resistance a` la traction de 3 MPa et
un module elastique de 30 GPa. En divisant la resistance a` la traction par le module
elastique, la deformation ultime est de lordre de 100 m/m. Pour ce beton, supposons
que le CDT au jeune age est evalue à 12 m/m/o C. Une erreur de 35% sur levaluation
du CDT signierait une dierence de 4,2 m/m/o C (35% * 12 m/m/o C). Si le beton
subit une variation de 25o C, il y aurait donc une dierence de deformation de 105
m/m. Cette erreur de deformation est donc susante pour faire ssurer le beton.
Les deformations thermiques imposees au beton au jeune age peuvent creer des dommages permanents. Il est donc très important de caracteriser le CDT des betons. Dans
certains cas, les variations thermiques peuvent etre la cause principale de la ssuration
prematuree des ouvrages de beton [4]. Jusquà present, peu de recherches nous permettent dobtenir de linformation sur le CDT du beton au jeune age. Cest pourquoi
la prochaine section est entièrement consacree au CDT du beton au jeune age.
2.2
2.2.1
20
Coecient de dilatation thermique du b

eton au
jeune
age
Du mat
eriau `
a la structure
Pour un element en condition restreinte, la principale consequence du retrait est

la ssuration et ce, peu importe la forme de retrait que subit le beton. La ssuration
la plus penalisante pour la durabilite des ouvrages en beton est la ssuration precoce
[18]. Les ssures ouvertes rendent les ouvrages vulnerables aux agressions chimiques
ou a` tout autre phenomène qui risquent de causer la perte de louvrage. Selon le type
de retrait que subit le beton, il existe dierentes mesures que lon peut prendre an
deviter que la ssuration precoce se produise.
De facon generale, la ssuration precoce peut etre minimisee en adoptant cinq
precautions elementaires [18] :
Formuler le beton de manière à ce que son dosage en elements ns (ciment compris) soit optimal (melange a` porosite minimale). Minimiser ce dosage optimal
en choisissant le plus gros granulat compatible avec la dimension du corage et
lencombrement de larmature.
Choisir un produit de cure ecace. Lappliquer correctement, en temps voulu et
au dosage recommande.
Veiller a` la regularite des approvisionnements et de toutes les operations de la
chane de mise en oeuvre.
Prendre en consideration, dès la conception de louvrage, le retrait thermique.
Ne jamais sous-estimer, dans tout le processus de fabrication et de mise en place
du beton, les erreurs qui peuvent etre causees par letre humain.
Ces mesures de prevention servent a` agir a` la fois sur les causes generales, mais aussi
sur les causes particulières qui risquent de provoquer la ssuration.
2.2.2
Retrait au jeune
age
Lenvironnement dans lequel est expose le beton subit souvent des variations de
temperatures. Sous conditions scellees, les deformations que subit le beton sont leet
combine de celles causees par les variations de temperature ainsi que celles causees par
le retrait endogène (equation 2.10). Pour mesurer le CDT du beton au jeune age, il faut
donc dissocier les deformations causees par le retrait endogène de celles causees par le
21
retrait thermique.
total = endogène + thermique
2.2.2.1
(2.10)
M
ethodes pour dissocier le retrait endog`
ene et thermique
La facon la plus facile de mesurer le retrait endogène est de prevenir le retrait thermique. Pour eliminer ce retrait, il sut deectuer des essais en maintenant constante
la temperature du beton. Cest en utilisant cette methode que la plupart des recherches
sur le retrait endogène ont ete realisees. Lors de variations thermiques, il est beaucoup
plus complique de dissocier les deux deformations. Dans la documentation scientique,
il existe deux methodes qui sont souvent utilisees pour dissocier les deux deformations
[1] :
1. La première consiste à eectuer un essai isotherme à environ 20o C pour obtenir
directement le retrait endogène. Ensuite, en appliquant le concept de maturite,
il est possible de calculer le retrait endogène à une autre temperature que 20o C.
Le concept de maturite consiste à denir un taux de reaction en fonction de la
temperature et du temps par rapport a` une temperature de reference (habituellement 20o C).
2. La deuxième methode consiste a` utiliser le coecient de dilatation (CDT) du
beton et de calculer la deformation thermique. La deformation endogène est obtenue en soustrayant la deformation thermique de la deformation totale. Le CDT
du beton peut etre obtenu experimentalement en le calculant sur du beton durci
ou il peut etre approxime à une valeur variant entre 8 et 12 m/m/o C.
Le principal problème avec ces deux methodes est quelles sont toutes les deux
basees sur des evaluations theoriques qui ne tiennent pas compte à priori des eets
croises (To vs hydratation et hydratation vs CDT). Pour la première methode, cest le
retrait endogène qui est approxime et pour la deuxième, cest le retrait thermique. Si
lon desire calculer precisement le CDT du beton au jeune age, il faut donc trouver une
methode pour mesurer experimentalement le retrait endogène et le soustraire du retrait
total mesure.
Tazawa et coll. [19] a eectue des experiences en utilisant la deuxième methode.
La Figure 2.7a presente la temperature a` laquelle deux eprouvettes de dimensions
dierentes ont ete soumises. La première eprouvette est dune dimension de 400*400*1600
mm tandis que la deuxième est dune dimension de 100*100*400 mm. Dans le cas de la
deuxième eprouvette, la temperature de celle-ci a ete maintenue a` 20o C. Pour determiner
le retrait endogène de la première eprouvette, Tazawa a soustrait la deformation thermique de la deformation totale. Il a utilise un CDT de 12 m/m/o C quil a calcule
22
sur un beton durci de 4 mois. La Figure 2.7b presente les resultats obtenus. Comme on
peut le constater, les deux courbes ne sont pas identiques.
a)
60
400x400x1600 mm
100x100x400 mm
Temprature (oC)
50
40
30
20
10
0
2
ge (jours)
Dformation (x106)
b)
400x400x1600 mm
100x100x400 mm
200
400
600
800
0
2
ge (jours)
Figure 2.7 Mesure du retrait endogène par Tazawa et coll. : a) Temperature dexposition b) Retrait endogène calcule avec la methode du CDT
Cet exemple illustre quil est très dicile destimer le retrait thermique au jeune
age. Il est donc interessant pour la communaute scientique de determiner des methodes
pour calculer le retrait thermique au jeune age. Pour calculer ce retrait, il faut connatre
levolution du CDT du beton au jeune age.
2.2.3
Mesure du CDT au jeune

age
Dans les premiers jours après la fabrication du beton, celui-ci est en pleine phase
dhydratation. Durant cette periode, le beton contient une quantite deau variable etant
23
donne que les reactions chimiques ne sont pas terminees et le CDT du beton evolue de
facon signicative.
Dans les premières heures qui suivent la fabrication du beton, le CDT de celui-ci
peut atteindre une valeur de 20 m/m/o C et plus [1]. Cest seulement lorsquil y a
formation du squelette (prise initiale) que la valeur du CDT diminue pour atteindre
une valeur près de 12 m/m/o C [1]. Pour obtenir une valeur du CDT sur le beton durci,
il faut donc attendre quil y ait formation du squelette. Cest pourquoi la plupart des
mesures de CDT ne se font que sur du beton durci.
2.2.3.1
M
ethode de calcul du coecient de dilatation
Pour calculer le coecient de dilatation thermique dun beton, il faut mesurer les
deformations thermiques. Dans la section precedente, les deux methodes proposees pour
distinguer les deformations endogènes et les deformations thermiques ne sont pas très
precises, du moins lorsque les couplages ne sont pas consideres (To vs hydratation et
hydratation vs CDT). En Norvège, yvind Bjntegaard sest interesse à ce sujet et est
parvenu à calculer le CDT sur des betons au jeune age [1].
Pour calculer le CDT du beton au jeune age, Bjntegaard utilise un montage controle
en temperature qui permet de mesurer les deplacements du beton en conditions libres.
La Figure 2.8 presente le montage quil a utilise. Le montage permet de mesurer les
deformations libres sur une eprouvette de beton de 500 mm de longueur ayant une
section de 100 mm * 100 mm. Le beton est insere dans un moule qui est isole et qui
permet de controler la temperature du beton a` laide de tuyaux de cuivre situes dans les
parois du moule (Figure 2.8b). En faisant circuler de leau a` linterieur de ces tuyaux,
il est possible dimposer des cycles de temperature au beton et de mesurer son CDT.
` chaque extremite de la section du beton, des appareils de mesure sont places
A
an de mesurer les deplacements dans le beton. Pour mesurer ces deplacements, des
tiges de 3 mm de diamètre sont inserees dans le beton. Ces tiges depassent du beton
sur une longueur variant entre 10 et 15 mm et elles sont rattachees à lappareil de
mesure. Chaque appareil mesure donc independamment le deplacement du beton qui
est engendre à chaque extremite. An de limiter le frottement entre le beton et les parois
du moule lors de la dilatation ou contraction du beton, de la poudre de talc ainsi que
deux couches de pellicule de plastique sont utilisees. Sur la surface superieure du beton,
une couche daluminium est appliquee an deviter quil y ait evaporation de leau.
Lors des essais avec variations thermiques, Bjntegaard impose un cyclage de temperature
a)
b)
Figure 2.8 Schema de lappareil utilise par yvind Bjntegaard
24
25
en creneaux au beton. La Figure 2.9 illustre un exemple dhistorique de temperature

quil a utilise. Durant toute la duree de lessai, les deplacements sont mesures. Après
chaque variation de temperature, celle-ci est maintenue constante pendant quelques
` la n de lessai, le retrait
heures an de mesurer directement le retrait endogène. A
endogène peut donc etre interpole à partir des mesures prises à dierents moments. Par
la suite, le CDT du beton est determine en utilisant les equations 2.11 et 2.12. Pour
determiner le CDT, Bjntegaard procède par essai et erreur. En utilisant la courbe de
deformation totale ainsi que la courbe de deformation endogène quil a extrapolee, le
CDT qui permet deliminer le plus possible leet des variations thermiques est celui
qui est retenu.
Figure 2.9 Cyclage de temperature en creneaux utilise par yvind Bjntegaard
totale = endogène + thermique
(2.11)
thermique = T T
(2.12)
o`
u
endogène
thermique
T
T
=
=
=
=
Deformation endogène
Deformation thermique
coecient de dilatation thermique choisi
Variation de temperature
La Figure 2.10 presente un exemple de levolution du CDT mesure par Bjntegaard

sur un beton au jeune age. Dans cet exemple il a determine levolution du CDT du
26
beton en eectuant deux variations de temperature. La première est en faisant varier la

temperature du beton entre 19 et 21o C et la deuxième est en la faisant varier entre 17
et 23oC. Comme on peut le constater sur la gure, levolution du CDT pour les deux
variations de temperature nest pas la meme. Normalement, peu importe la variation de
temperature appliquee, le CDT calcule devrait etre le meme. Sur cette gure, on peut
egalement observer quil y a une dierence entre la valeur du CDT pour une montee et
une descente de temperature. Normalement, cela ne devrait egalement pas avoir dinuence sur la valeur du CDT. En regardant la Figure 2.9, on constate que la variation
de temperature mesuree ne correspond pas tout à fait aux valeurs desirees pour la variation de temperature. Le rapport de Bjntegaard ne permet pas de savoir si la variation
de temperature utilisee pour calculer le CDT est celle mesuree experimentalement ou
celle theorique. Une erreur dans le calcul du CDT peu donc survenir.
Figure 2.10 Resultats de Bjntegaard pour levolution du CDT dans les 48 premières
heures après le contact E/C
Malgre que les resultats de Bjntegaard soient interessants, il y a quand meme

quelques interrogations quant a` la qualite du controle de la temperature quil exerce
sur le beton. Il serait donc interessant dapprofondir ce sujet car cela permettrait de
sassurer que les valeurs du CDT sont representatives.
2.2.3.2
Essais simulant le comportement de structures
En 2000, lUniversite Laval a construit un appareil semblable a` celui de Bjntegaard

qui permet de controler la temperature du beton tout en eectuant des mesures de
deplacements dans le beton. Cet appareil est appele R2 D 2 (Figure 2.11). Lappareil est
constitue de deux modules. Le premier module permet de mesurer les deplacements
en conditions de retrait libre tandis que le deuxième module permet de mesurer les
27
deplacements en conditions de retrait restreint. Tel que presente à la Figure 2.11, le

` laide dun
deuxième module est equipe dun moteur et dune cellule de charge. A
ordinateur, il est possible de controler le moteur et dimposer une contrainte au beton
en fonction de la lecture des deformations et suivant un algorithme preetabli.
Tte fixe
Tte fixe
Ordinateur qui
contrle le bain
LVDT
LVDT
Module 1
Base dacier
Tte mobile
Ordinateur qui mesure

la temprature du bton
Cellule de charge
Ordinateur de contrle
du moteur et des LVDT
Moteur
Module 2
Figure 2.11 Schema de lappareil R2 D 2
Pour calculer les deformations dans le beton, lappareil utilise la methode de superposition des deformations. Chaque module de lappareil est compose dun moule de la
forme dun prisme dans lequel le beton est place. Pour le module 1, le moule est dune
dimension de 50*50*1000 mm. Une extremite du moule est composee dune tete xe
tandis que lautre extremite est delimitee par une plaque dacier rectangulaire. Le moule
du module 2 est de meme dimension que celui du module 1 sauf quil comporte deux
tetes à chacune de ses extremites. La première extremite constitue une tete xe tandis
que la deuxième constitue une tete mobile. La tete mobile, reliee au moteur, permet de
controler le deplacement de lextremite de leprouvette.
Lors de la mise en place, deux tiges dacier sont placees dans le beton (Figure 2.12).
Chaque tige est reliee à un capteur LVDT qui permet de mesurer les deplacements dans
le beton. Pour les deux modules, la distance qui separe les tiges est de 725 mm. Cette
longueur de reference est utilisee an de calculer les deformations dans le beton. Pour
limiter le frottement entre le beton et les parois du moule, du paralm ainsi que de la
28
poudre de talc sont utilises. Une fois le beton mis en place, celui-ci est scelle avec du
paralm an deviter tout sechage ou echange deau avec lair ambiant [20]. Ensuite, un
couvercle est depose sur la surface superieure an de bien isoler le beton de lexterieur.
Tige dacier
Bton
Canalisation
deau
Isolant
50 mm
50 mm
Figure 2.12 Vue en coupe du moule utilise pour placer le beton dans lappareil R2 D 2
Pour controler la temperature du beton, des tuyaux de cuivre sont positionnes sur
` laide dun bain controle en
toute la longueur des parois du moules (Figure 2.12). A
temperature, il est possible de faire circuler de leau dans ces tuyaux et de controler
la temperature du beton. Un second ordinateur est utilise an dimposer les cycles
de temperature desires au beton. Pour faire le suivi de la temperature a` linterieur
du beton, des thermistances ou des thermocouples peuvent etre utilises. Si tel est le
cas, un troisième ordinateur est utilise an denregistrer la temperature des thermistances/thermocouples.
Peu de temps après la mise en place du beton dans lappareil, le beton commence
à subir du retrait. Pour le module 1 de lappareil, les capteurs LVDT mesurent les
deplacements qui se produisent dans le beton en condition libre. Les deformations mesurees sont donc la somme du retrait endogène et du retrait thermique, comme le decrit
lequation 2.13.
(2.13)
Pour le module 2, il est possible dutiliser le moteur an dexercer des contraintes dans
le beton. Dans ce cas, les deformations mesurees sont la somme du retrait endogène,
du retrait thermique et la reponse mecanique (deformation elastique et uage). Selon
29
le principe de superposition des deformations, la deformation totale obtenue est donc

la somme des quatre deformations (2.14) :
total = elastique + f luage + endogène + thermique
(2.14)
La procedure utilisee consiste dabord a` mettre en place le beton dans le moule en

sassurant de lhomogeneite du beton dans leprouvette et en minimisant les risques
de tassement. Avant la prise, les deformations enregistrees, quelle quen soit la nature
(tassement, variations thermiques, deformation apparente ou autre), se manifestent
essentiellement à contrainte nulle, en vertu de labsence de rigidite du materiau. On
peut ainsi raisonnablement supposer que les variations volumetriques survenant pendant
cette periode nont pas de consequence sur le risque de ssuration. Lasservissement et le
moteur sont alors toujours inactifs et la restriction de mouvement imposee à leprouvette
correspond a` la seule rigidite des elements reliant la tete mobile au moteur (cellule de
charge, transmission et raccords). Dès que la force enregistree par la cellule de charge
atteint, en valeur absolue, un seuil equivalant a` une contrainte de 0,010 MPa (traction
ou compression), le système enclenche le controle en mode deformation. A cet instant, la
lecture de deformation est initialisee à zero et le moteur est asservi de facon a` maintenir
la contrainte dans le materiau a` 0,010 MPa jusquà ce que la deformation, en valeur
absolue, atteigne un seuil specie (typiquement 6 m). Une fois ce seuil atteint,
la force imposee par le moteur est ajustee de manière à ramener leprouvette a` sa
longueur dorigine (i.e. ramener la deformation a` zero). La force enregistree au moment
o`
u leprouvette retrouve sa longueur initiale est ensuite maintenue constante pendant
tout le cycle suivant, jusquà ce que la deformation atteigne de nouveau le seuil de
deformation specie. Ainsi se succèdent des cycles de paliers de chargement pendant
lesquels leprouvette se deforme (deformations endogène et viscoelastique) et au terme
de chacun un nouveau niveau de chargement est impose de facon a` ramener leprouvette
à sa longueur dorigine. Le principe dasservissement est illustre schematiquement sur
la Figure 2.13 [21].
Lorsque lappareil R2 D 2 est utilise an deectuer des calculs du CDT du beton, il
nest pas necessaire dutiliser le moteur. Les deux modules de lappareil peuvent donc
etre utilises en conditions libres. Lequation 2.13 est donc celle qui represente la relation
entre les deformations.
Jusqua present, lappareil R2 D 2 a ete utilise seulement en conditions isothermes.
Aucune etude na encore ete faite sur le comportement de lappareil lorsque des variations de temperatures sont imposees au beton. Le simple fait dimposer ces variations
peut grandement inuencer les resultats de mesure. Il est donc important de proceder
à une analyse des appareils de mesure ainsi quà la distribution de la temperature dans
le beton an deliminer les sources derreurs.
Dformation (m/m)
30
Retrait libre
Fluage
Retrait + Fluage cumul

Retrait Restreint :
Retrait+ Fluage lastique
Seuil dformation
(typiquement 6 m/m
Contrainte
2
1
tprise
Seuil de contrainte (dmarrage)

( = 0.01 MPa)
Temps (d)
Figure 2.13 Schema illustrant le decouplage des deformations dans un essai R2 D 2
Chapitre 3
Programme exp
erimental
3.1
Objectifs
Lobjectif principal de cette recherche est dameliorer lappareil R2 D 2 an quil soit

possible detudier levolution des deformations thermiques du beton au jeune age. Des
objectifs speciques ont ete denis egalement :
1. Modier lappareil R2 D 2 an de pouvoir controler de facon precise les variations
thermiques dans le beton.
2. Modier lappareil R2 D 2 an de minimiser les deformations parasites lors des
essais.
3. Developper une methode de mesure et de calcul du CDT.
4. Etudier
linuence de certains paramètres de formulation du beton sur levolution
de son CDT au jeune age.
3.2
Programme de recherche
Comme nous lavons vu, lappareil R2 D 2 etait initialement et uniquement utilise

en conditions isothermes. Le dispositif experimental ne permettait pas dimposer des
variations de temperature et aucune etude navait ete faite sur les impacts possibles des
uctuations thermiques sur le système de mesure. Tel que presente dans ce document,
le fait dimposer des variations de temperature a` lappareil a plusieurs consequences sur
la facon dutiliser lappareil et danalyser les resultats.
Chapitre 3. Programme experimental
32
Le programme de recherche se divise en quatre parties. La première vise à trouver

une solution pour controler adequatement la temperature du beton. La deuxième partie
a comme objectif de sassurer que la mesure des deplacements nest pas aectee de
manière signicative par la temperature. Par la suite, une methode de calcul a ete
developpee an danalyser les resultats obtenus. Finalement, une serie dessais a ete
realisee an detudier linuence de certains paramètres sur levolution du CDT au
jeune age.
3.2.1
Contr
ole de la temp
erature
Lappareil R2 D 2 est equipe dun bain thermique qui permet de controler la temperature
du beton. Ce bain a la capacite dexecuter des historiques de temperature denis par
lusager en enregistrant les temperatures cibles ainsi que la duree que celles-ci doivent
etre maintenues. Jusquà present, le bain netait utilise que pour des essais isothermes.
La première partie des travaux de recherche consistait à developper un programme
informatique qui permet dimposer des cycles de temperatures au bain. Ce programme
se devait davoir la capacite dimposer nimporte quel type de cycle de temperature. Une
fois que le bain executait correctement les cycles de temperature, il fallait sassurer que
le beton suive le meme historique de temperature que celui du bain. Tel que mentionne
dans le chapitre 2, leau qui provient du bain circule dans des tuyaux de cuivre pour
assurer le controle thermique du beton. Il a donc fallu evaluer comment se comportait
le beton. Cette etude est presentee au chapitre 4.
3.2.2
Mesure des d
eplacements
Lorsque le système de controle thermique impose des cycles de temperature au

beton, cest tout lappareil R2 D 2 qui est aecte par les uctuations thermiques. Il
savère donc necessaire devaluer le comportement des dierentes composantes an de
sassurer que celles-ci ninuencent pas la mesure des deplacements. Lordre de grandeur
des deplacements a` mesurer au cours des essais etant dune centaine de microns, il est
important que le système de mesure soit le plus able et le plus precis possible.
Pour mesurer les deplacements, lappareil R2 D 2 est muni de capteurs LVDT. Jusquici, on ne setait jamais questionne sur la abilite des capteurs LVDT lorsque ceux-ci
etaient exposes à des variations de temperature. Etant

donne que tous les essais etaient
eectues en conditions isothermes, les capteurs LVDT ne subissaient aucun changement
33
de temperature en cours dessais. Dans le cadre de cette recherche, il a donc fallu valider
le comportement de ceux-ci face à des changements de temperature.
Les capteurs LVDT sont xes sur une plaque dacier (Figure 2.11). Lors dessais
avec variations de temperature, cette plaque dacier subit egalement des variations de
temperature denviron 1,7o C lorsque la variation thermique imposee au beton varie
entre 18oC et 22o C. Après quelques essais preliminaires, lanalyse du comportement de
cette plaque a demontre que la mesure des deplacements est aectee par les variations
de temperature. Une nouvelle disposition des capteurs LVDT est donc necessaire an
de corriger cette situation qui nuit necessairement à la precision des mesures.
Le chapitre 5 presente les dierentes modications qui ont ete apportees à lappareil
R D 2 an que la mesure des deplacements comporte le moins derreurs possibles.
2
3.2.3
M
Pour obtenir levolution des CDT du beton au jeune age, une methode de calcul a
ete developpee. Cette methode de calcul est divisee en trois etapes. La première consiste
à calculer la deformation due au retrait endogène pour que celle-ci soit soustraite du retrait total mesure par lappareil R2 D 2 . La deuxième etape du calcul vise a` soustraire les
deformations parasites engendrees par les appareils de mesure. Finalement, une fois ces
deformations soustraites, on obtient la deformation due aux variations thermiques. En
sachant la variation de temperature exacte qua subie le beton ainsi que la deformation
correspondante, il est possible de calculer levolution du CDT du beton au jeune age.
Le chapitre 6 presente en details ces dierentes etapes.
3.2.4
Programme exp
erimental
Une fois que lappareil R2 D 2 est valide et quune methode danalyse des resultats
est mise au point, il devient interessant detudier linuence de dierents paramètres de
formulation du beton sur levolution de son CDT. Dans le chapitre 7, une analyse des
dierents paramètres de formulation du beton est presentee.
Levolution du CDT a ete evaluee sur six dierents betons. An de comparer linuence de dierents types de ciment sur le CDT, trois ciments sont utilises : un ciment
de type GU selon la norme CSA, un ciment de type HS selon la norme CSA et un ciment
de type I selon la norme ASTM. Pour chaque ciment, deux rapports eau-ciment sont
34
utilises. Pour tous les melanges, le gros granulat utilise est une pierre granitique lavee
de grosseur 2,5-10 mm. Le granulat n est un sable tamise qui rencontre les exigences
de la norme CSA A23.1-04 et le superplastiant utilise est de type naphtalène (SPN
de Master Builders). Les Tableaux 3.1 et 3.2 presentent les fournisseurs ainsi que la
composition des six melanges utilises.
Table 3.1 Constituants et fournisseurs des materiaux utilises pour la fabrication des
melanges de beton
Constituant
Fournisseur
Ciment Type GU
Lafarge
Ciment Type HS
Lafarge
Ciment Type I
Lafarge
Pierre granitique 2,5-10 mm lavee Carrière Drapeau
Sable tamise
Sablière Ladufo
Superplastiant SPN
Master Builders
La sequence de malaxage pour tous les melanges etait la suivante :
1. Ajouter le sable et la pierre. Melanger pendant 1 minute.
2. Ajouter le ciment. Melanger pendant 1 minute.
3. Ajouter 4/5 de leau totale et 1/3 du superplastiant total. Melanger pendant 2
minutes.
4. Laisser le beton au repos pour une duree de 3 minutes.
5. Ajouter 1/5 de leau totale et 2/3 du superplastiant total. Melanger pendant 2
minutes.
Constituant
Type de Ciment
E/C
Eau
Liant
Pierre
Sable
Superplastiant
Aaissement
Quantite dair
Masse volumique
Table 3.2 Formulation des melanges etudies

M
elange
1
2
3
4
Type GU Type GU Type HS Type HS
0,40
0,30
0,40
0,30
3
(kg/m )
170
142
169
143
3
(kg/m )
429
506
431
494
3
850
857
867
862
(kg/m )
3
(kg/m )
864
873
865
859
3
(ml/m )
4342
1442
3366
7861
(mm)
85
120
120
100
(%)
4,0
4,0
3,5
4,0
3
(kg/m )
2364
2457
2379
2402
5
6
Type I Type I
0,40
0,30
167
136
425
483
857
846
853
843
5668
20287
75
80
4,5
5,0
2332
2381

35
Chapitre 4
Mesure de la temp
erature
4.1
Analyse du probl`
eme
Permettre a` lappareil R2 D 2 deectuer des cycles de temperature est un problème

complexe. An de bien repondre aux objectifs, il faut faire une analyse en profondeur du
problème et proceder par etape an de sassurer que la methode utilisee minimisera les
sources derreurs. Pour controler la temperature du beton, lappareil est muni dun bain
thermostatique. Selon les specications fournies par le manufacturier, il est possible de
controler le bain à laide dun ordinateur externe en lui envoyant des commandes lui
permettant detre a` la temperature voulue pour une duree desiree. La première etape est
donc de creer un programme informatique pour lordinateur externe an quil execute
des cycles de temperature au bain.
Une fois que le bain execute adequatement les cycles de temperature, il faut faire
quelques verications sur la temperature du beton an de sassurer que celle-ci suit
bien lhistorique de temperature voulu. Cette etape consiste a` mesurer levolution de
la temperature a` plusieurs endroits dans leprouvette de beton. Lanalyse des donnees
est importante puisquelle permet de caracteriser le comportement de lappareil lors
de variations de temperature. Comme nous le verrons plus loin, cette etape permet
dobtenir beaucoup dinformations sur le fonctionnement de lappareil.
Lors des essais, les deplacements mesures sont de lordre du micron. La moindre
defaillance du système de mesure peut engendrer des erreurs considerables sur les calculs
qui decoulent de ces mesures. Il faut donc sassurer que les variations de temperature
nont aucun eet sur les appareils de mesure. Si le cas contraire se presente, il faut
trouver des solutions qui minimisent, voire eliminent, les erreurs obtenues.
Chapitre 4. Mesure de la temperature
4.2
37
Programme informatique
Le programme informatique qui a ete construit est programme avec le logiciel Visual
Basic 6,0. La Figure 4.1 presente linterface du programme.
Figure 4.1 Programme informatique utilise pour controler la temperature du bain
Une des particularites de ce programme est quil permet laccès à toutes les options
du bain. Il est donc possible den modier tous les paramètres de conguration. Il permet
egalement dinterroger le bain sur son etat an dobtenir sa temperature actuelle ainsi
que la temperature vers laquelle il se dirige. Pour imposer des cycles de temperature au
bain, il faut utiliser la section Program Settings du programme. Dans cette section,
il faut fournir au programme un chier contenant la serie de coordonnees (x-y) qui
representent la courbe que le bain executera. De cette facon, le programme fera executer
nimporte quel type de courbe au bain. An de verier la fonctionnalite du programme,
trois types de courbes ont ete executees. La Figure 4.2 illustre les trois courbes. Après
avoir analyse la courbe de temperature du bain, nous avons constate quil y a un leger
decalage entre la courbe theorique (consigne) qui est entree au bain et la courbe de la
temperature du bain. Ce decalage est relie à la complexite et à la duree de la courbe
theorique. Les resultats dune analyse plus approfondie suivent dans la section suivante.
38
a) Rampe
b) Courbe semi-adiabatique
45
65
60
Temprature (oC)
Temprature (oC)
40
35
30
25
50
45
40
35
30
20
15
55
25
0
10
20 30 40
Temps (heure)
50
20
20
40
60
80
Temps (heure)
100
c) Cyclage en crneaux
Temprature (oC)
24
22
20
18
16
10 15 20 25 30 35 40
Temps (heure)
Figure 4.2 Exemples de courbes que le bain peut executer. a) Rampe b) Courbe
semi-adiabatique c) Cyclage en creneaux
4.2.1
D
ecalage entre la consigne et la temp
erature du bain
Bien que le bain puisse suivre nimporte quel type de courbe, il comporte certaines
restrictions quant a` sa fonctionnalite. La première concerne sa memoire dexecution. Le
bain a la capacite demmagasiner un maximum de dix commandes. Chaque commande
represente un point de la courbe. Pour executer une courbe qui comporte plus de dix
points, le programme informatique segmente la courbe en plusieurs series de dix points.
Une première serie de points est envoyee et lorsque le bain a complete la première serie
de points, le programme envoie une deuxième serie. Le programme informatique envoie
des series de points jusquà ce que tous les points aient ete envoyes.
La deuxième restriction du bain concerne son temps dexecution. Entre chaque commande envoyee au bain, il faut attendre trois secondes avant den envoyer une autre.
39
Si ce delai nest pas respecte, le bain naccepte pas la nouvelle commande. Pour que le
bain recoive correctement dix commandes en memoire, cela necessite donc 30 secondes.
Dans la plupart des cas, les courbes theoriques que lon veut executer sont representees
par plus de dix points. Entre chaque serie de dix commandes, il y a donc un decalage de
30 secondes qui se cree entre la courbe theorique et la reponse du bain. Selon la duree
ou la complexite de la courbe, ce decalage saccumule tout au long de lessai. Dans ce
travail, la courbe utilisee pour eectuer des cycles de temperature est celle en creneaux.
Comme on peut le voir sur la Figure 4.3, un decalage de 25 minutes sest accumule
entre la consigne et la temperature du bain après une periode de 4,5 jours (108 heures).
Temprature en fonction du temps
Temprature de la consigne
Temprature du bain
22
Temprature (oC)
25 minutes
20
18
104
106
108
Temps (heure)
110
112
Figure 4.3 Courbes illustrant le decalage entre la consigne et la temperature du bain
Le decalage qui existe entre la courbe de la consigne et la courbe de la temperature

du bain ne cause pas de problème reel. Ce qui est important, cest de sassurer que
la temperature du beton suit bien celle du bain. Dans les calculs de coecients de
dilatation thermique, cest la temperature du beton qui est utilisee et non celle du bain
ou de la consigne. Il faut donc mesurer avec precision la temperature du beton.
4.3
40
Uniformit
e de la temp
erature dans les
eprouvettes
de b
eton
Pour faire des calculs de coecients de dilatation thermiques sur le beton, il faut sassurer que la temperature dans leprouvette est uniforme. Si leprouvette de beton nest
pas uniformement à la meme temperature, il est impossible dassocier la deformation
mesuree à la variation de temperature qui est responsable de cette deformation. Il est
alors dicile de calculer le CDT de facon precise. Pour mesurer la temperature dans le
beton, des thermistances sont utilisees. Elles sont simples dutilisation, elles permettent
davoir une bonne precision et leur co
ut est relativement faible. Pour verier luniformite de la temperature, les thermistances sont positionnees selon deux congurations
dierentes. La première consiste à installer plusieurs thermistances sur la longueur de
leprouvette de beton tandis que la deuxième consiste à positionner les thermistances à
divers endroits sur une meme section transversale.
4.3.1
Temp
erature de l
eprouvette de b
eton sur la longueur
Pour chaque module de lappareil R2 D 2 , trois thermistances sont positionnees à

dierents endroits sur la longueur de leprouvette de beton. La Figure 4.4 illustre la
position des thermistances. Chaque thermistance est situee au centre de leprouvette
de beton. Pour avoir une uniformite de la temperature, il faut que les thermistances 1,
2 et 3 ainsi que les thermistances 4, 5 et 6 soient a` la meme temperature. Etant

donne
que le calcul des CDT se fait independamment sur chaque module, cela ne cause pas
de problème si les deux modules ne sont pas tout à fait a` la meme temperature. Il faut
donc utiliser la variation de temperature correspondante à chaque module pour calculer
le CDT.
La Figure 4.5 presente la temperature indiquee par les thermistances lorsque le bain
subit une variation de temperature en creneaux. Comme on peut le remarquer, les thermistances disposees à dierents endroits sur la longueur des deux eprouvettes indiquent
pratiquement la meme temperature au meme moment. Par contre, la temperature du
bain est legèrement superieure à celle des thermistances. Comme nous le verrons dans la
section suivante, la temperature du bain doit etre ajustee an dobtenir la temperature
voulue a` linterieur du beton. Pour linstant, le fait que les thermistances indiquent la
meme temperature au meme moment est ce qui importe.
41
Thermistance #3
Thermistance #2
Thermistance #6
Thermistance #1
A
Thermistance #5
A
Thermistance #4
Figure 4.4 Position des thermistances pour comparer la temperature de leprouvette

de beton sur sa longueur
4.3.2
Temp
erature des surfaces de l
eprouvette de b
eton
La Figure 4.6 presente le positionnement des thermistances pour la deuxième conguration. La coupe A-A est situee au milieu de la longueur de leprouvette. Sur cette
coupe, les thermistances ont ete positionnees à dierents endroits sur la section transversale an de verier sil y a des dierences de temperature.
Tel quexplique à la section 2.2.3.2, une couche de paralm est utilisee pour sceller le
beton an de prevenir le sechage. En positionnant les thermistances sur les dierentes
couches qui recouvrent le beton, cela nous permet dobtenir plusieurs informations sur
la facon dont la temperature est distribuee et cela nous permet egalement de savoir si
le paralm agit comme isolant.
Tel que mentionne precedemment, la temperature du bain doit etre ajustee an
dobtenir la temperature voulue au centre du beton. La Figure 4.7a presente lhistorique
de temperature impose au bain pour obtenir une variation de temperature de 18oC à
22o C au centre du beton. Les raisons de cet ajustement sont expliquees en detail au
chapitre 6. La Figure 4.7b presente la temperature des dierentes thermistances lors
dune montee de la temperature du beton a` 22o C. En analysant la temperature des
thermistances, on peut tirer trois conclusions majeures :
1. La thermistance #1 permet de savoir quil faut environ 50 minutes pour que la
42

Temprature du bain
Thermistance #4
Thermistance #5
Thermistance #6
22.02
Temprature du bain en fonction du Temps
Temprature (oC)
22
21.98
21.96
24
21.94
Temprature (oC)
22
21.92
110.35 110.4 110.45 110.5 110.55 110.6 110.65 110.7
Temps (heure)
20
18
22.04
Temprature du bain
Thermistance #1
Thermistance #2
Thermistance #3
22.03
22.02
100
105
110
Temps (heure)
115
Temprature (oC)
16
22.01
22
21.99
21.98
21.97
21.96
21.95
110.3
110.4
110.5
Temps (heure)
110.6
110.7
Figure 4.5 Temperature indiquee par les thermistances positionnees à dierents

endroits sur la longueur de leprouvette de beton
temperature du beton varie de 2o C et 80 minutes pour que la temperature varie
de 4o C (Figure 4.7a). Les temps necessaires sont calcules lorsque la temperature
est très près (variation 0,15oC) datteindre la temperature cible.
2. Les thermistances #3 et #4, demontrent que le paralm nagit pas comme isolant
puisque la temperature des deux thermistances est en tout moment semblable
(Figure 4.7b).
3. Les thermistances #2 et #4 indiquent que le beton est chaue (ou refroidi) uniformement par ses surfaces laterales (Figure 4.7b). Les temperatures indiquees par
les thermistances sont considerees egales puisque la variation entre celles-ci est très
minime (<0,1o C) et quelles sont au niveau de la precision des thermistances.
43
Position des thermistances

A
#2
A
Parafilm
Bton
A
A
Air
#1
#3 #4
Figure 4.6 Position des thermistances a` dierents endroits sur une coupe transversale
de leprouvette de beton
4.3.3
Discussions
Les informations fournies par les thermistances sont très importantes quant a` la
validite des resultats futurs. Lors de calculs de coecients de dilatation thermique, la
moindre petite erreur peut faire grandement varier la valeur du CDT. Le fait que les
eprouvettes de beton soient à la meme temperature au meme moment elimine plusieurs
problèmes. Si la temperature netait pas uniforme sur toute la longueur de leprouvette,
il serait impossible de faire des calculs du CDT puisquil serait impossible de connatre la
variation de temperature responsable des deplacements mesures. Une autre information
très interessante est que le beton est chaue uniformement par ses surfaces laterales.
Cela veut dire que si on impose une temperature au beton, il sut de mesurer la
temperature au centre de leprouvette de beton an de verier que tout le volume de
beton a atteint la temperature desiree. Le temps necessaire pour que le centre du beton
atteigne une temperature voulue a permis de determiner la duree minimale des plateaux
de la courbe en creneaux. Ce sujet est discute au chapitre 6.
a)
44

21.85oC
22
Temprature (oC)
50 minutes
20
17.85oC
Thermistance #1
Temprature du bain
18
80 minutes
1
3
4
Temps (heure)
b)
Temprature (oC)
22.1
22
21.9
Thermistance #1
Thermistance #2
Thermistance #3
Thermistance #4
Temprature du bain
21.8
2.6
2.7
2.8
2.9
Temps (heure)
3.0
3.1
Figure 4.7 Temperature indiquee par les thermistances positionnees à dierents

endroits sur une coupe transversale de leprouvette de beton. a) Temperature de la
thermistance #1 b) Temperature des thermistances lors dune montee à 22o C
Chapitre 5
Mesure des d
eplacements
5.1
Comportement de lappareil R2D 2 sous conditions thermiques
Tel que decrit dans la section 2.2.3.2, des capteurs LVDT sont utilises pour mesurer
les deplacements dans le beton. Lors dessais avec variations thermiques, il a ete remarque quil y avait des eets parasites dans la mesure des deplacements. Ces erreurs
sont causees par les variations thermiques qui sont imposees au beton. La facon dont
etaient initialement positionnes les capteurs LVDT sur lappareil R2 D 2 etait la cause
de ces erreurs. Lanalyse des sources derreurs ainsi que les modications apportees au
montage sont presentees dans ce chapitre.
5.1.1
Source des erreurs et solutions
Lerreur qui survient lors de la mesure des deplacements provient principalement de

la base dacier sur laquelle repose chaque module de lappareil R2 D 2 . Lorsquon applique
des variations de temperature, il ny a pas seulement le beton qui subit des variations
thermiques mais tout lappareil. Lorsque leprouvette de beton subit une variation de
temperature de 4o C, lappareil subit une variation de temperature denviron 1,7o C. La
variation de temperature de lappareil est due à une isolation incomplète. Sur la Figure
5.1, on peut voir levolution de la temperature de la base dacier lorsquune courbe en
creneaux est appliquee.
Chapitre 5. Mesure des deplacements
46

Temprature du bton
Temprature de la base
Temprature du bain
23
Stabilisation de la
temprature du bton
22
Temprature (oC)
21
20
Dilatation
de la base
19
18
62
64
66
68
Temps (heure)
70
72

de la temperature de la base dacier lors dun essai thermique
Lerreur de lecture des deplacements provient du fait que lorsque la temperature
de leprouvette de beton est très près de la temperature cible, la temperature de la
base est encore en phase croissante, ce qui entrane une dilatation thermique qui vient
modier les valeurs mesurees par les capteurs LVDT. Le système initialement utilise
pour supporter les capteurs LVDT est presente à la Figure 5.2. Chaque capteur LVDT
etait supporte par deux supports en Delrin (sorte de polymère) xes sur la base dacier.
Lorsque la base dacier se dilate, la position des supports change par rapport a` la tige
dacier qui est xee dans le beton. Etant

donne que le point de reference pour mesurer
les deplacements dans le beton est cette tige dacier, la dilatation de la base dacier
modie la lecture du deplacement des capteurs LVDT.
La Figure 5.3 presente des courbes de deformation experimentale et theorique sous
regime thermique variable. Normalement, la courbe experimentale devrait etre sensiblement la meme que la courbe theorique. Le système de support de capteurs LVDT
presente à la Figure 5.2 est responsable de lecart observe entre les deux courbes sur
la Figure 5.3. Lors dune montee de la temperature, la dilatation de la base dacier a
comme consequence de diminuer la valeur des deformations. Lors dune diminution de
la temperature, cet eet est inverse et resulte en une augmentation de la deformation.
47
Plaque dInvar
Supports en Delrin
LVDT
Base dacier
Figure 5.2 Supports en Delrin initialement utilises pour supporter les capteurs LVDT
Dformation en fonction du temps

30
Dformation thermique (m/m)
Dformation thorique
Dformation exprimentale
Variation de la dformation
due leffet de la base
dacier
20
10
10
20
30
20
25
30
35
40
Temps (heure)
45
50
Figure 5.3 Comparaison entre la courbe de deformation experimentale inuencee par

les variations de temperature de la base dacier et la courbe de deformation theorique
48
Pour corriger le problème, une première solution serait de mesurer la temperature de

la base lors de chaque essai et dappliquer une correction sur la lecture du deplacement
de chaque capteur LVDT. Le principal problème de cette approche est relie au fait que
la temperature nest pas toujours distribuee egalement le long de la base. Ce phenomène
engendre des deformations non uniformes dans la pièce qui sont diciles a` estimer et
donc à corriger dans une analyse subsequente des resultats.
Une autre solution consiste a` modier la facon dont les capteurs LVDT sont supportes sur la base dacier an que meme si la base dacier se dilate, les erreurs parasites
soient reduites au minimum. Cest cette solution qui a ete adoptee. Le reste du chapitre
explique les modications apportees à lappareil R2 D 2 qui ont permis de faciliter son
utilisation et qui ont permis de resoudre le problème des erreurs parasites.
5.2
Modications pour simplier lutilisation de lappareil R2D 2
Les premières modications apportees avaient comme objectif de simplier son utilisation. La principale diculte lors de la mise en place du beton dans les eprouvettes
est le manque despace pour travailler. Ce problème provient principalement des tuyaux
qui servent au conditionnement thermique. Le circuit que leau traverse pour temperer
le beton etant assez complexe, il y a plusieurs tuyaux qui sont localises sur la surface de
lappareil. Un deuxième problème, limitant lespace de travail, est lutilisation de couvercles pour couvrir la face superieure des eprouvettes de beton. Chaque couvercle est
relie à des tuyaux qui sont attaches au bain. Etant

donne que les tuyaux sont dune longueur xe, il est impossible de deplacer les couvercles à lendroit desire lorsque lappareil
nest pas en fonction.
La première modication apportee consistait donc à liberer lespace de travail des
tuyaux. La deuxième modication permettait de liberer les couvercles de lappareil
pour quils ne nuisent pas a` la mise en place du beton. Une troisième modication a ete
apportee an de rendre les deux modules (Retrait Libre et Retrait Restreint) similaires.
5.2.1
D
eplacement des tuyaux de la canalisation
La plupart des tuyaux pour la canalisation de leau entre lappareil R2 D 2 et le

bain sont situes à la surface de lappareil. Pour liberer lespace sur la surface de travail,
49
plusieurs trous ont ete perces sur la base dacier pour deplacer les tuyaux sous lappareil.
La plupart des tuyaux sont donc maintenant localises sous la surface de travail et
libèrent de lespace disponible en surface.
5.2.2
D
etachement des couvercles
Pour liberer les couvercles de la surface de lappareil, des raccords rapides (5.4)
ont ete installes à plusieurs endroits pour permettre aux couvercles de se detacher
complètement de lappareil. Les raccords rapides sont dispendieux, mais savèrent très
utiles. Ils servent à separer la canalisation deau sans quil y ait la moindre fuite lors de
la deconnexion. Lorsque la mise en place du beton est terminee, il sut de reconnecter
les raccords rapides an de permettre à leau de circuler.
Figure 5.4 Schema dun raccord rapide
5.2.3
Ajout dune base en acier
Etant
donne que les deux modules de lappareil R2 D 2 sont utilises en conditions
de retrait libre, il est interessant de les comparer an de verier si les resultats sont
similaires lors des essais. Pour eliminer le plus derreurs possibles, il est preferable que la
50
conguration et les composantes des deux modules soient identiques. Au depart, la base
sur laquelle etait situe le module de Retrait Libre consistait en un grillage dacier tandis
que celle du module de Retrait Restreint consistait en une plaque dacier. Pour des ns
plus pratiques, le grillage dacier du module de Retrait Libre a donc ete remplace par
une plaque dacier comme celle du module de Retrait Restreint. Les deux modules sont
desormais identiques (hormis lune des deux extremites), ce qui facilite la comparaison
des resultats.
5.3
Modication du syst`
eme de mesure des d
eplacements
Pour resoudre le problème mentionne à la section 5.1.1, le système de positionnement

des capteurs LVDT a d
u etre change. Pour eviter que la dilatation de la base dacier
inuence la mesure des deplacements, la solution choisie consiste en un système de
potence grace auquel les capteurs LVDT sont suspendus au-dessus du beton. La potence
est xee en un point sur la base dacier tel quillustre sur la Figure 5.5.
5.3.1
Principe de fonctionnement
Il y a trois composantes majeures qui forment le système : les capteurs LVDT, la

règle en acier dInvar et la potence en acier doux. Les capteurs LVDT sont xes sur la
règle dInvar qui est xee sur la potence. Le materiau choisi pour la règle est lInvar
à cause de son faible coecient de dilatation thermique (1,18 m/m/o C). Un autre
avantage de lInvar est quil possède un coecient de dilatation constant peu importe
la temperature. Le poids de la règle et des capteurs LVDT etant non negligeable, il
faut que la potence soit susamment rigide pour supporter le tout sans quil y ait de
deformation induite.
Le système de mesure est xe sur la base dacier par une vis verticale qui traverse
la potence. Le fait que tout le système soit xe en un seul point sur la base dacier
represente le coeur de la solution au problème. Le système etant xe en un seul point,
on sassure quun mouvement relatif du support des capteurs par rapport a` leprouvette
nentrane aucune variation dans la mesure de la deformation de cette dernière. Pour
expliquer le principe, prenons un exemple o`
u la base dacier se dilate vers la droite
(Figure 5.6).
Pour bien comprendre lexemple, il faut savoir que la tige dacier est le point de
51
Potence en acier doux
LVDT
Rgle en acier dInvar
LVDT
Figure 5.5 Schema du nouveau système de support et de positionnement des capteurs

LVDT
reference de chaque capteur LVDT pour mesurer les deplacements. Lorsque la potence
se deplace vers la droite, cest tout le système de mesure qui se deplace de ce cote. Dans
le cas du capteur LVDT 1, ce deplacement resulte en une augmentation de la mesure de
deplacement puisque le capteur LVDT 1 seloigne de la tige #1. Dans le cas du capteur
LVDT 2, celui-ci se rapproche de la tige #2. La mesure du deplacement enregistree est
donc diminuee par rapport au deplacement reel. Lors de la dilatation de la base, il y a
donc une augmentation du deplacement qui est enregistree par un capteur LVDT et une
diminution par lautre capteur LVDT. Lorsquon procède au calcul de la deformation
du beton, il faut soustraire le deplacement des deux capteurs LVDT et diviser par la
longueur. Etant
donne quil y a une soustraction des deplacements, les valeurs ajoutees
ou soustraites pour chaque capteur LVDT sont automatiquement eliminees. Il y a donc
une autocompensation du système de mesure. Grace a` ce nouveau système, les valeurs
experimentales obtenues pour les deformations thermiques correspondent aux valeurs
theoriques (Figure 5.7). Si on compare ces resultats avec la courbe de la Figure 5.3, on
constate quil y a une grande amelioration.
52
loignement dune longueur x du LVDT 1

par rapport la tige #1
Tige #1
LVDT 1
Raprochement dune longueur x du LVDT 2

par rapport la tige #2
LVDT 2
Tige #2
Dplacement dune
longueur x vers la droite
de la potence
Figure 5.6 Schema illustrant lautocompensation du système de mesure
5.3.2
Variations de temp
erature du syst`
eme de mesure
Lors dessais thermiques, lutilisation du nouveau système nelimine pas le fait que
les materiaux subissent eux aussi des variations de temperature. Dans ce cas-ci, deux
composantes ont besoin dune attention plus particulière soit les capteurs LVDT et
la règle dInvar du nouveau système pour mesurer les deformations. Malgre le faible
coecient de dilatation de lInvar, il faut considerer que la règle subit elle aussi une
deformation thermique. La Figure 5.8 illustre la variation de temperature de la règle
lors dun essai en creneaux de temperature.
Comme on peut remarquer sur la gure, la variation de temperature de la règle dInvar est denviron 1,3o C lorsque le bain subit une variation de 4,6o C. En multipliant cette
valeur par le coecient de dilatation thermique de lInvar, on obtient une deformation
de 1,482 m/m. La valeur de la deformation etant très faible par rapport aux valeurs
que lon mesure, on peut decider de lignorer, mais il est preferable de corriger cette
valeur dans les resultats obtenus. La technique pour corriger cette valeur est expliquee
plus loin.
La deuxième composante a` laquelle il faut sattarder est le capteur LVDT. Le
materiau utilise pour la fabrication des capteurs LVDT est egalement de lInvar. Tout
comme la règle, le capteur LVDT subit lui aussi des variations thermiques qui sont
sensiblement les memes que celles de la règle. Le point à verier est si la variation
de temperature du capteur LVDT a une inuence sur la valeur du deplacement quil
mesure. Pour ce faire, il faut considerer le fonctionnement du capteur LVDT. La valeur enregistree par un capteur LVDT est une mesure en volts et non en deplacement.
a)
53

30
Dformation thorique
20
10
10
20
30
20
25
30
35
40
Temps (heure)
45
50
b)
30
Dformation thorique
20
10
10
20
30
20
25
30
35
40
Temps (heure)
45
50
Figure 5.7 Deformations thermiques a) avec inuence de la base dacier b) sans

inuence de la base dacier
54

24
Temprature (oC)
Temprature de la rgle
Temprature du bain
22
20
18
45
50
55
Temps (heure)
60

de la temperature de la règle dInvar lors dun essai thermique
en creneaux de temperature
Pour convertir les volts en deplacement, il faut calibrer le capteur LVDT en mesurant
plusieurs deplacements et noter le voltage correspondant. Après avoir mesure plusieurs
points, il sut de calculer la pente du capteur LVDT an de pouvoir convertir les voltages en deplacements. Pour verier si les variations de temperature ont une inuence
sur le deplacement mesure du capteur LVDT, il faut comparer la pente du capteur
LVDT lorsque celui-ci est à dierentes temperatures.
Pour eliminer les erreurs parasites causees par le capteur LVDT, il faut que sa pente
soit la meme peu importe la temperature a` laquelle il se trouve. An de valider cette
information, une etude recente a demontre que la variation de temperature subie par un
capteur LVDT na aucun eet majeur sur le deplacement mesure [22]. Le Tableau 5.1
presente la pente dun capteur LVDT a` dierentes temperatures. La pente du capteur
LVDT est sensiblement la meme peu importe sa temperature. Pour une variation de
temperature entre 19,6o C et 22,0o C, la variation de la pente du capteur LVDT est de 2
m/V . La plage des capteurs LVDT utilises est de 5V. Il y a donc une erreur maximale
de 10 m qui est mesuree pour une variation de temperature de 2,4o C. Cette erreur
etant negligeable, il nest donc pas necessaire dapporter des modications aux capteurs
LVDT.
55
Table 5.1 Pente du capteur LVDT a` dierentes temperatures

Temp
erature Pente
o
( C)
(m/V )
19,6
-250
22,0
-252
28,4
-254
35,5
-249
5.4
Conclusion
Les erreurs parasites causees par les appareils de mesure sont très importantes et
meritent une attention particulière. Lors de lanalyse des resultats et des calculs du
CDT, ces erreurs peuvent compromettre complètement les conclusions tirees des analyses. Pour eliminer les causes derreurs, plusieurs modications ont ete eectuees.
Premièrement, des modications ont ete apportees an de simplier lutilisation de
lappareil R2 D 2 . Les tuyaux de canalisation ainsi que les raccords de connexion ont
ete changes. Ensuite, la base dacier sur laquelle repose le module de retrait libre a ete
changee an que les deux modules de lappareil soit similaires.
La deuxième modication majeure consistait a` modier le système de mesure des
deplacements. Le système de mesure etant initialement inuence par les variations thermiques du support, celui-ci a d
u etre modie. Le nouveau dispositif repose sur la base
en un seul point, ce qui assure lautocompensation des eets thermiques subis par les
deux capteurs LVDT. Maintenant que le système de mesure a ete modie et que des
verications sur sa fonctionnalite ont ete eectuees lors de variations thermiques, les
mesures enregistrees lors des essais sont nettement plus ables. Le nouveau système
de mesure permet maintenant datteindre une precision qui est au niveau de celle des
capteurs LVDT. Il est donc possible deectuer des essais et des calculs du CDT avec
lappareil R2 D 2 en toute conance.
Chapitre 6
Param`
etres dessais et m
ethode de
calcul du CDT
Le controle de la temperature et les modications necessaires au montage etant
completes, il est maintenant possible de realiser des essais en regime thermique variable
sur lappareil R2 D 2 . Avec les informations obtenues dans les chapitres precedents, il y a
certains paramètres quil faut xer an dobtenir des resultats qui comportent le moins
derreurs possibles. Dans la première partie de ce chapitre, les dierents paramètres
utilises pour les essais sont decrits. Par la suite, une analyse sur dierentes methodes
de calculer le CDT est presentee. Ces methodes comportant toutes des avantages et des
inconvenients, il a fallu choisir celle qui etait la meilleure pour les essais eectues avec
lappareil R2 D 2 .
6.1
Param`
etres des essais
Dans le cadre de ce travail, tous les essais ont ete eectues avec les memes paramètres. Cela permet de comparer les essais entre eux evitant ainsi des interrogations
lors de lanalyse des resultats.
6.1.1
Dur
ee des essais
Pour chaque essai, les deplacements sont mesures dans le beton durant une periode
de 120 heures (5 jours). Tout au long de lessai, un historique de temperature est impose
Chapitre 6. Paramètres dessais et methode de calcul du CDT
57
a` laide du bain thermostatique an dobtenir la temperature voulue a` linterieur du

beton. La Figure 6.1 presente lhistorique de temperature impose au bain an dobtenir
une variation de temperature de 4o C à linterieur du beton. Avant de debuter les variations de temperature, il faut attendre quun squelette rigide soit forme dans le beton.
Dans la plupart des cas, le beton voit son squelette rigide se former quelques heures
après le contact E/C [17]. Il a donc ete convenu de debuter les cycles thermiques 10
heures après le contact eau-ciment.
Historique de temprature
23
Temprature (oC)
22
21
20
19
18
17
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Figure 6.1 Historique de la temperature du bain utilise pour chaque melange etudie
6.1.2
Amplitude de la temp
erature
` laide de lequation 6.1, il est possible de calculer le CDT du beton a` partir des
A
deformations qui sont survenues lorsque celui-ci a subi une variation de temperature
T .
CDT = T =
thermique
T
(6.1)
58
o`
u
thermique
T
= Deformation thermique
= Variation de temperature = 4o C
Lors des essais visant a` verier la temperature du beton (section 4.3), les mesures
des thermistances indiquaient une dierence entre la temperature du bain et celle mesuree au centre de leprouvette de beton. Lorsque la temperature du bain est maintenue constante pendant plusieurs heures, la temperature du bain et celle mesuree à
linterieur du beton ne sont pas egales. Lappareil R2 D 2 etant situe dans une pièce
o`
u la temperature est environ 23oC, la temperature du beton est inuencee par la
temperature de la pièce. Pour obtenir la temperature voulue a` linterieur du beton, il
faut donc modier la temperature du bain.
La temperature initiale a` laquelle les essais sont demarres est 20o C. Cette temperature
a ete choisie an de pouvoir comparer les resultats obtenus avec des essais qui ont ete
eectues en conditions isothermes à 20o C. Dix heures après le contact E/C, les variations thermiques debutent. Les essais preliminaires ont permis de demontrer que pour
que le beton du module de retrait restreint soit aux temperatures de 20o C, 22o C et
18o C, le bain doit etre aux temperatures de 19,85oC, 22,1o C et 17,5o C respectivement.
La Figure 6.2 presente la temperature du bain ainsi que la temperature au centre du
beton pour le module de retrait restreint et le module de retrait libre lorsque le bain se
trouve aux temperatures mentionnees ci-dessus.
Sur la Figure 6.2, on remarque une dierence entre la temperature du module de
retrait restreint et celle du module de retrait libre. La temperature mesuree au centre
du beton du module de retrait libre est toujours inferieure à celle mesuree au centre
du beton du module de retrait restreint. Cette dierence de temperature entre les deux
modules peut etre expliquee par les pertes de chaleur quil y a dans les tuyaux de
canalisation ou par lisolation-meme de chaque module. Le trajet que prend leau pour
controler la temperature du beton dans chaque module nest pas tout à fait identique.
Malgre que les tuyaux soient isoles, il peut y avoir tout de meme des pertes.
Etant
donne que la temperature du beton dans chaque module est controlee par
un seul et meme bain, il est impossible de corriger cette dierence. Pour sassurer
que les deux modules soient à la meme temperature, il faudrait que chaque module soit
individuellement controle par un bain. Pour comparer les valeurs de CDT entre les deux
modules, il faut donc calculer la variation de temperature T reelle pour le module de
retrait restreint et pour le module de retrait libre.
59
Temprature en fonction du Temps

24
Temprature au centre du bton du RR
Temprature au centre du bton du RL
Temprature du bain
Temprature (oC)
22
20
18
16
4
6
Temps (heure)
10
Figure 6.2 Dierence entre la temperature du bain et la temperature au centre des

eprouvettes de beton des modules de RR et RL
6.1.3
Dur
ee des plateaux
Tel que presente dans la section 4.3, le bain doit maintenir une temperature constante
pendant un minimum de 50 minutes pour que la temperature au centre du beton varie
de 2o C et 80 minutes pour que la temperature varie de 4o C. Lorsque ces consignes ne
sont pas respectees, la temperature dans leprouvette de beton nest pas necessairement
uniforme et, le cas echeant, les deformations engendrees ne correspondront pas à la
valeur T de 4o C utilisee pour calculer le CDT du beton. Pour reduire les erreurs, il
est preferable deectuer le calcul du CDT lorsque la section entière du beton subit une
variation complète de 4o C. Pour que le beton atteigne une temperature uniforme, la
duree des plateaux est donc xee à 2 heures (Figure 6.3).
60
Temprature en fonction du Temps

24
Temprature au centre du bton
Temprature du bain
o
21.85 C
21.85oC
22
X
80 minutes
Temprature (oC)
50 minutes
20
18
2 heures
16
4
6
Temps (heure)
10
Figure 6.3 Temps requis pour que la temperature des eprouvettes de beton soit
uniforme
6.1.4
G
eom
etrie des
eprouvettes
Lors des essais preliminaires eectues avec lappareil R2 D 2 , il a ete observe quil
y avait un blocage des deplacements sur les capteurs LVDT 1, 3 et 4 (Figure 6.4). Ce
blocage a ete diagnostique lorsque lancien système de support des capteurs LVDT etait
utilise. Le seul capteur LVDT qui ne presentait pas de blocage etait le capteur LVDT
2. La première hypothèse pouvant expliquer ce problème etait la presence de tetes
xes dans lappareil. Les capteurs LVDT 1 et 3 etant situes à proximite de tetes xes,
celles-ci pouvaient limiter le mouvement de leprouvette de beton lors dune dilatation
thermique. Cette hypothèse sest averee juste puisque le seul capteur LVDT (capteur
LVDT 2) qui fonctionnait correctement etait situe près dune tete mobile, cest-à-dire à
un endroit o`
u le beton peut se dilater. Les deplacements mesures par le capteur LVDT
à cet endroit ne subissent donc aucun blocage. En ce qui concerne le capteur LVDT
4, la dilatation du beton est quand meme limitee par la presence dune plaque dacier
constituant lextremite du moule.
Pour corriger ce problème, la geometrie des eprouvettes de beton a ete modiee en
Tte fixe
Dplacement en fonction du temps
Tte fixe
= Endroit o le dplacement
est bloqu
LVDT 1
LVDT 2
Plaque dacier
qui ferme le
moule
Tte mobile
Dplacement (um)
LVDT 3
LVDT 4
61
20
30
40
75
80
85
90
95
Temps (heure)
100
Figure 6.4 Exemple de blocage du deplacement observe sur le capteur LVDT 3

eliminant les tetes du montage (Figure 6.5). De cette facon, les tetes ne seront pas la
cause du problème si le problème persiste toujours. En ce qui concerne le capteur LVDT
4, un espace vide de 5 mm a ete amenage entre la plaque dacier qui ferme le moule et
le beton. De cette facon, le beton est complètement libre de se dilater.
Figure 6.5 Geometrie nale des eprouvettes de beton (sans les tetes)
Des essais eectues avec la nouvelle geometrie des eprouvettes ont demontre que
les mesures enregistrees par les capteurs LVDT etaient nettement plus ables. En ce
qui concerne le module de retrait libre, le capteur LVDT 3 causait toujours quelques
problèmes, mais les erreurs sont moins importantes que celles obtenues precedemment.
62
Il a donc ete convenu que, pour les essais futurs, la nouvelle geometrie des eprouvettes
serait utilisee.
6.1.5
Conclusions
En ayant determine les paramètres des essais, le protocole des essais ainsi que lanalyse des resultats est grandement simplie. Tous les essais qui seront eectues sont
dune duree de 120 heures, soit 5 jours. Lorsquun essai est demarre, les variations
de temperature debutent 10 heures après le contact E/C. Lamplitude des cycles de
temperature imposee au beton est denviron 4o C, avec une temperature moyenne de
20o C. Les variations de temperature se font donc entre 18o C et 22o C. Avant dexecuter
une montee ou une descente de temperature, il faut sassurer que la temperature du
beton soit stabilisee. La duree des plateaux de temperature a donc ete xee à 2 heures.
Finalement, an de permettre au beton de se dilater librement, des modications sur
la geometrie des eprouvettes ont ete apportees. Pour le module de retrait restreint, les
deux capteurs LVDT se comportent adequatement. Par contre, pour le module de retrait libre, le capteur LVDT 3 cause toujours quelques problèmes. An deliminer toute
confusion possible entre les deux modules, il a ete decide de ne pas tenir compte des
resultats obtenus à partir du module de retrait libre et danalyser seulement ceux du
module de retrait restreint. Dans le chapitre 7, seuls les resultats ainsi que lanalyse du
module de retrait restreint sont presentes.
6.2
M
Lequation principale pour calculer le coecient de dilatation a ete presentee dans

la section 6.1.2. Malgre que lequation 6.1 semble facile à utiliser, il est assez dicile de
determiner experimentalement les variables de cette equation. Pour evaluer levolution
du coecient de dilatation dans le temps, trois etapes sont necessaires :
1. Determiner la courbe de deformation endogène à partir des resultats des capteurs
LVDT.
2. Appliquer une correction sur la mesure des deplacements qui est due aux erreurs
parasites causees par la dilatation de la règle dInvar.
3. Soustraire la courbe de deformation endogène de la courbe corrigee.
Une fois ces etapes completees, la courbe resultante est celle de la deformation
thermique. En utilisant cette courbe, le calcul du CDT se fait en divisant la deformation
63
thermique par la variation de temperature correspondante. La courbe de levolution du

CDT est obtenue en calculant le CDT pour chaque variation de temperature.
6.2.1
Etape
#1 : Calcul de la d
eformation endog`
ene
Pour determiner la deformation endogène (endogène ), il faut appliquer le principe de

superposition des deformations, cest-à-dire que la deformation totale est la somme de
la deformation endogène et de la deformation thermique (equation 6.2).
(6.2)
Pour obtenir la deformation thermique, il faut soustraire la deformation endogène

de la deformation totale. Dans le cadre de ce travail, les variations de temperature se
u la temperature du beton est maintenue
font entre 18o C et 22o C. Pendant la periode o`
o
o
à 18 C ou 22 C, seul le retrait endogène est mesure. La variation thermique etant alors
nulle, le terme thermique de lequation 6.2 est elimine. Etant

donne que la temperature
o
moyenne des variations thermiques est de 20 C, il a ete choisi de soustraire la courbe
de retrait endogène obtenue lorsque le beton est maintenu a` une temperature de 20o C.
Cette courbe correspond donc a` la courbe qui passe au centre de la courbe de retrait
total. Idealement, pour obtenir la courbe de retrait a` 20o C, il faudrait modier lappareil
R2 D 2 pour que la temperature de chaque module soit controlee par son propre bain. Le
beton du module de retrait libre serait maintenu a` une temperature de 20o C tandis que
celui du module de retrait restreint eectuerait des cycles de temperature entre 18o C et
22o C. Pour obtenir la courbe de deformation thermique, il surait alors de soustraire
la courbe de retrait obtenue par le module de retrait libre de la courbe obtenue par
le module de retrait restreint. Malheureusement, la condition actuelle de lappareil ne
permet pas de proceder de cette facon. Trois alternatives sont disponibles pour obtenir
la courbe de retrait endogène. Ces trois alternatives sont presentees à la section suivante.
6.2.1.1
M
ethode #1
La première methode consiste a` eectuer deux essais pour chaque melange. Pour
le premier essai, des variations de temperature entre 18o C et 22o C sont appliquees. Il
sagit donc dun essai habituel. Pour le deuxième essai, la temperature du beton est
maintenue à 20o C. Avec ces deux essais, il sut alors de proceder à la soustraction des
deux courbes de retrait pour obtenir la courbe de retrait thermique.
64
Le principal inconvenient de cette methode est quelle requiert deux essais par
melange. Il faut donc prevoir plus de temps pour la campagne dessais experimentaux.
Un autre inconvenient reside dans le fait que la composition des betons nest pas assurement identique. Lors de la fabrication du beton, le dosage des constituants peut
legèrement varier dun melange a` lautre. Malgre ces inconvenients, cette methode est
interessante puisquelle permet dobtenir des valeurs experimentales de retrait pour les
deux conditions dessai. D
u au manque de temps, cette methode na pas ete choisie
dans le cadre de ce travail.
6.2.1.2
M
ethode #2
La deuxième methode consiste a` evaluer le retrait endogène de facon theorique. Pour

obtenir cette courbe, on utilise une equation qui permet destimer une courbe de retrait
(equation 6.3).
endogène (t) = C
1
A + tB
(6.3)
Dans cette equation, A, B et C sont des paramètres qui peuvent etre modies an
de reproduite le plus dèlement une courbe de retrait. Le paramètre t represente la
variable temps. La Figure 6.6 presente un exemple o`
u les paramètres A, B et C sont
ajustes an de reproduite une courbe de retrait endogène.
200
Dformation endogne thorique
Dformation totale
Dformation (m/m)
150
100
50
0
50
100
0
50
100
Temps (heure)
150
Figure 6.6 Courbe theorique pour estimer la deformation endogène
65
Sur la Figure 6.6, la courbe theorique represente bien la courbe de deformation

endogène puisquelle doit passer au centre de la courbe de deformation totale. Dans
certain cas, il est plus dicile dobtenir une courbe qui passe toujours au centre de
la courbe de deformation totale. Pour sassurer davoir une courbe qui represente le
mieux possible la deformation endogène, il faudrait optimiser les variables A, B et C
an de minimiser les erreurs possibles sur le resultat nal. Cette procedure etant assez
compliquee à utiliser pour chaque essai, cette methode a donc ete rejetee. Pour utiliser
cette methode, il faudrait consacrer beaucoup de temps sur loptimisation de la courbe
et ce, sans garantie que le resultat nal soit meilleur.
6.2.1.3
M
ethode #3
La troisième methode qui permettrait devaluer la deformation endogène consiste

à determiner une courbe moyenne à partir des deformations totales engendrees tout
au long dun essai. Cette courbe correspond donc a` la courbe milieu de la courbe de
deformation totale. La Figure 6.7 presente un exemple dune courbe obtenue en utilisant
cette methode. Cette methode est pratiquement similaire a` la methode #2. La dierence
majeure entre les deux methodes est que la courbe obtenue dans la methode #3 est
calculee à partir des resultats experimentaux tandis que celle obtenue dans la methode
#2 est determinee à partir dune equation theorique.
120
100
Courbe moyenne
Dformation totale
Dformation (m/m)
80
60
40
20
0
20
40
60
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Figure 6.7 Courbe moyenne pour estimer la deformation endogène
66
En utilisant cette courbe, les resultats de calcul du CDT sont plus representatifs.
Dans lanalyse des resultats (section 6.3), une comparaison des calculs du CDT entre
les montees de 18o C à 22o C et les descentes de 22oC à 18o C de temperature est
presentee. En utilisant la courbe moyenne comme deformation endogène, cela minimise
la dierence des valeurs du CDT calculees entre les montees et descentes de temperature.
Cest donc pour cette raison que la methode #3 a ete adoptee dans la methode de calcul.
6.2.2
Etape
#2 : Correction de la r`
egle dInvar
Tel que mentionne dans le chapitre 5, les appareils de mesure subissent eux aussi des
variations de temperature lors des essais. Comparativement aux erreurs engendrees par
la base dacier, les erreurs de deplacement causees par la règle dInvar sont facilement
corrigeables. Pour corriger ces erreurs, il faut mesurer la temperature de la règle durant
lessai et calculer la deformation de la règle. Lequation 6.4 est utilisee à cette n :
règle = CDTInvar Trègle
(6.4)
o`
u
CDTInvar
Trègle
= 1,18 m/m/o C
= Variation de temperature de la règle
La consequence de lerreur causee par la deformation de la règle dInvar a comme

eet de sous-estimer la valeur de la deformation totale. Pour corriger cette erreur, il faut
donc additionner la valeur de la deformation de la règle avec la valeur de la deformation
totale mesuree par les capteurs LVDT. La Figure 6.8 presente deux courbes : la courbe
de la deformation sans correction de la règle et la courbe de deformation corrigee. La
courbe après correction est legèrement amelioree, ce qui permet de reduire lerreur lors
du calcul du CDT.
6.2.3
Etape
#3 : Calcul du CDT
Une fois les deux premières etapes completees, on obtient la courbe de deformation
thermique (Figure 6.9) en soustrayant la courbe de deformation endogène de la courbe
de deformation totale corrigee à letape #2.
67
22oC
70
Dformation (m/m)
60
50
Dformation sans correction
Dformation aprs correction
Cycle de temprature thorique
40
30
20
10
18oC
50
52
54
Temps (heure)
56
Figure 6.8 Courbes de la deformation totale avec et sans correction

Dformation thermique en fonction du temps
40
20
0
Dformation (m/m)
20
40
60
80
100
120
140
160
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Figure 6.9 Courbe de la deformation thermique après soustraction de la deformation

endogène et correction
68
Pour calculer levolution du coecient de dilatation dans le temps, à chaque fois

quil y a une variation de temperature (T = 4o C dans notre cas), il sut de calculer
la dierence de deformation et de la diviser par la variation de temperature. Dans la
section suivante, tous les resultats de CDT ont ete obtenus en procedant a` ces trois
etapes de calculs.
6.3
6.3.1
Analyse du calcul du CDT

Di
erence entre les mont
ees et les descentes de temp
erature
Pour chaque essai, des calculs de CDT sont faits lors des montees de temperature
entre 18o C et 22oC et lors des descentes de temperature entre 22o C et 18oC. En comparant les deux resultats de calculs, cela permet de savoir si le CDT du beton est le
meme lors dune montee et dune descente de temperature. Normalement, il ne doit
pas y avoir de dierence puisque lecart de temperature est identique entre la montee
et descente. La Figure 6.10 presente la temperature mesuree par une thermistance au
centre du beton lors dun essai.
23
Temprature au centre du bton

Temprature du bain
Temprature (oC)
22
21
20
19
18
17
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120

de la temperature au centre de leprouvette de beton pendant
un essai thermique
Pour les montees et descentes de temperatures, la variation de temperature est
69
identique. Les calculs du CDT pour une montee et descente de temperature devraient
donc etre similaires. Dans la section 6.2.1, dierentes methodes pour soustraire le retrait
endogène etaient presentees. La methode #2 et la methode #3 etaient pratiquement
similaires. Par contre, lors de la comparaison des calculs du CDT en utilisant chaque
methode, il a ete observe que les CDT pour les montees et descentes de temperature
netaient pas identiques lorsque la methode #2 etait utilisee. La Figure 6.11 presente
levolution du CDT lorsque la methode #2 est utilisee. Cette dierence a donc faciliter
le choix dutiliser la methode #3.
20
CDT (m/m/oC)
CDT lors dune montee (18oC22oC)

CDT lors dune descente (22oC18oC)
18
16
14
12
10
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Figure 6.11 Courbes de levolution du CDT pour les montees et les descentes de
temperature en utilisant la methode de correction #2
En utilisant la methode #3, on obtient des CDT qui sont identiques pour une montee
et descente de temperature (Figure 6.12). La dierence calculee par la methode #2 du
CDT entre une montee et une descente de temperature est due à limprecision liee au
manque de nesse du lissage obtenu avec lequation 6.3. Dans le cas de la methode #3,
etant donne quune courbe moyenne est utilisee, on est assure davoir une courbe qui
se situe au milieu de la deformation totale.
6.3.2
Calcul du CDT avant stabilisation de la temp

erature
dans le b
eton
Tel que mentionne dans la section 4.3, il faut attendre 80 minutes avant que la
temperature du beton soit uniforme a` la suite dune montee ou dune descente de
temperature de 4o C. An de comparer dierentes facons de calculer le CDT, un es-
70
20
CDT (m/m/oC)

18
16
14
12
10
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Figure 6.12 Courbes de levolution du CDT pour les montees et les descentes de
temperature en utilisant la methode de correction #3
sai de calcul a ete eectue pendant une montee de temperature, cest-à-dire que la
temperature du beton netait pas uniforme. Normalement, le calcul du CDT se fait
après quil y ait stabilisation de la temperature dans le beton. Si le calcul du CDT se
fait avant que le beton atteigne une temperature uniforme, il est dicile de savoir quelle
est la variation de temperature responsable des deplacements mesures. La Figure 6.13
presente un exemple o`
u le calcul du CDT a ete eectue avant que la temperature du
beton soit uniforme. Les CDT calcules sont très dierents de ceux calcules lorsque la
temperature du beton est uniforme. Cela vient donc souligner limportance de respecter
cette condition.
6.3.3
Reproductibilit
e des essais
Pour sassurer que les essais eectues avec lappareil R2 D 2 sont reproductibles, deux
essais avec le meme melange sont compares. Dans les deux cas, les memes variations
de temperature sont appliquees au beton (entre 18o C et 22o C). Le melange #1 (type
GU, E/C = 0,40) est celui qui a ete le plus analyse durant les essais preliminaires. Cest
donc avec ce melange que lanalyse de la reproductibilite a ete faite.
La Figure 6.14 presente le resultat des calculs du CDT obtenu pour les deux essais a`
partir du module de retrait restreint. Les resultats sont similaires. Une legère dierence
est remarquable après 80 heures. Dans le cas de lessai #1, le CDT continue daugmenter
jusquà une valeur denviron 14,5 m/m/o C tandis que pour lessai #2, le CDT se
CDT (m/m/oC)
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
71
CDT lors dune monte (18oC22oC)

CDT pendant une monte (18oC22oC)
(temprature non stabilise)
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Figure 6.13 Courbe de levolution du CDT calcule avant que la temperature de

leprouvette de beton soit uniforme
stabilise à une valeur de 13,80 m/m/o C. Il y a donc une erreur denviron 5% entre les
deux essais, ce qui est acceptable. Les essais sont donc repetables, mais il faut sattendre
à une legère variation entre les resultats.
6.4
Validation des calculs du CDT
Pour valider les coecients de dilatation thermique calcules lors des essais, il est
interessant deectuer des mesures du CDT en utilisant une methode complètement
dierente. La methode choisie consiste à coller des jauges de type Demec sur les parois
deprouvettes de beton mature. Une fois les jauges collees, il sut de faire varier la
temperature des eprouvettes de beton et de mesurer lallongement entre celles-ci (Figure
6.15).
Initialement, les jauges sont à une distance denviron 25,4 mm entre elles. Pour
mesurer lallongement obtenu lors de variations de temperature, les mesures se font
par rapport a` un etalon de reference qui mesure exactement 25,4 mm. An dobtenir
plusieurs mesures sur chaque eprouvette, 4 jauges ont ete collees de chaque cote des
eprouvettes de beton. Un total de 6 mesures de CDT peut donc etre obtenues pour
chaque eprouvette.
Essai #1 : Type-10, E/C = 0.40

20
CDT (m/m/oC)
18
16
14
12
10
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Essai #2 : Type-10, E/C = 0.40

20
CDT (m/m/oC)

18
16
14
12
10
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Figure 6.14 Verication de la reproductibilite des essais de lappareil R2 D 2
72
73
Jauge Demec
25.4 mm
Figure 6.15 Schema de lutilisation de jauges de type Demec pour comparer les CDT
Pour appliquer des variations de temperature, les eprouvettes de beton ont ete
placees dans des chambres à temperature controlee de 23o C et 38o C pour une duree
de 24 heures. Pour eviter le sechage des eprouvettes, celles-ci ont ete recouvertes avec
du papier daluminium. Vingt-quatre heures après que chaque eprouvette ait ete maintenue à la meme temperature, une mesure de lallongement a ete prise. An deviter
des erreurs de mesure, letalon de reference etait maintenu a` une temperature de 23o C.
De cette facon, les mesures obtenues nont pas à etre corrigees. Si les mesures avaient
ete prises avec un etalon qui etait a` la meme temperature que les eprouvettes, il aurait
fallu appliquer une correction sur la mesure puisque celui-ci aurait egalement subit une
dilatation thermique.
Pour obtenir une mesure precise sur la dierence de temperature du beton, une
thermistance a ete placee au centre du beton. Les calculs du CDT se sont donc faits par
rapport aux variations de temperature mesurees par la thermistance et non par rapport
aux valeurs auxquelles les chambres controlees en temperature sont supposees etre.
Les calculs du CDT eectues en utilisant cette methode ont ete realises seulement
pour les melanges #4, #5, et #6. Les eprouvettes des melanges #1, #2, et #3 netaient
plus disponibles au moment o`
u la decision de proceder à ces calculs a ete prise. LAnnexe
B presente les resultats obtenus pour ces trois melanges. Le Tableau 6.1 presente une
comparaison entre les valeurs du CDT obtenues à laide de lappareil R2 D 2 ainsi que
celles obtenues en utilisant les jauges Demec. Les valeurs obtenues sont semblables sauf
pour le melange #5. Le comportement de ce melange est discute davantage dans le
prochain chapitre.
Un point interessant à remarquer est que toutes les valeurs du CDT obtenues a`
partir de la methode des jauges Demec sont inferieures à celles obtenues à partir de
lappareil R2 D 2 . Cette observation peut etre expliquee par la quantite deau presente
dans le beton au moment des essais. Si on assume que le CDT du beton peut etre
inuence par les mouvements deau a` linterieure du beton, lorsque sa teneur en eau est
74
Table 6.1 Resultats des CDT obtenus avec lappareil R2 D 2 et ceux obtenus pour 3
melanges avec lutilisation de jauges Demec
M
elange Eprouvette
CDT
CDT
2 2
jauges Demec
R D
o
(Ciment-E/C-Section) (m/m/ C)
(m/m/o C)
4
THS-0,30-RR
15,63
13,05
5
TI-0,40-RR
18,60
12,30
6
TI-0,30-RR
14,32
13,53
plus faible, son CDT devrait egalement letre. Etant

donne que les mesures eectuees
avec les jauges Demec ont ete faites deux mois après celles eectuees avec lappareil
R2 D 2 , la teneur en eau de chaque beton a forcement diminuee puisque lhydratation
du beton a continue. Il est donc possible que les CDT mesures avec les jauges Demec
soient plus faibles. Pour comparer les resultats obtenus avec lappareil R2 D 2 au jeune
age, il faudrait donc eectuer simultanement des essais sur des eprouvettes de beton
avec des jauges Demec. De cette facon, il serait plus facile de valider les CDT obtenus
avec lappareil R2 D 2 .
Chapitre 7
Inuence de param`
etres de
formulation du b
eton sur le CDT
Tel que mentionne au chapitre 3, six dierents melanges ont ete analyses. Pour ce
travail, seulement deux paramètres de formulation du beton ont ete etudies soit le type
de ciment et le rapport eau-ciment. Le resultat des calculs du CDT pour chaque melange
est presente à la Figure 7.1. Les resultats complets sont presentes à lAnnexe A. On y
retrouve uniquement les resultats obtenus à partir du module de retrait restreint. En
eet, il a ete convenu dignorer les resultats du module de retrait libre etant donne que
les appareils de mesure ne fournissaient pas des resultats acceptables. Dans ce chapitre,
une analyse des resultats est presentee.
7.1
Analyes des r
esultats de CDT
Pour analyser le CDT du beton, il faut comprendre que celui-ci est inuence par
deux composantes soit la pate de ciment et le granulat. Le CDT de la pate de ciment
peut varier entre 11 et 20 m/m/o C [17]. Pour le granulat, la valeur de son CDT
varie selon sa nature. Le Tableau 7.1 presente le coecient de dilatation de dierents
granulats [17].
Selon la documentation scientique, le granulat est le principal paramètre qui inuence le CDT du beton [17]. La teneur en granulat ainsi que sa nature sont donc les
deux facteurs a` considerer. Dans le cadre de ce travail, les granulats utilises sont de la
pierre granitique et du sable siliceux. Pour les six melanges etudies, le CDT du beton
Chapitre 7. Influence de paramètres de formulation du beton sur le CDT
Mlange #1 - Ciment type GU, E/C = 0,40
Mlange #2 - Ciment type GU, E/C = 0,30

20
20
o
CDT
C22oC)
CDTlors
lorsdune
dunemonte
monte(18
(18oC22oC)
o
CDT
C18oC)
CDTlors
lorsdune
dunedescente
descente(22
(22oC18oC)

18
CDT (m/m/oC)
CDT (m/m/oC)
18
16
14
12
10
16
14
12
20
40
60
80 100
Temps (heure)
10
120
Mlange #3 - Ciment type HS, E/C = 0,40
40
60
80 100
Temps (heure)
120
20

18
18
CDT (m/m/oC)
CDT (m/m/oC)
20
Mlange #4 - Ciment type HS, E/C = 0,30
20
16
14
16
14
12
12
10
76
20
40
60
80 100
Temps (heure)
10
120
Mlange #5 - Ciment type I, E/C = 0,40
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
Mlange #6 - Ciment type I, E/C = 0,30
20
20
18
CDT (m/m/oC)
CDT (m/m/oC)
18
16
14
12
10
16
14
12
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
10
20
40
60
80 100
Temps (heure)
Figure 7.1 Courbes de levolution du CDT pour les melanges etudies
120
77
Table 7.1 CDT de dierents gros granulats

Granulat
CDT
(m/m/o C)
Granite
5,5
Quartzite
11,3
Dolerite
7,2
Grès
10,9
Calcaire
4,1
attendu est donc de lordre de 11 m/m/o C.
La Figure 7.2 presente une courbe de levolution du CDT au jeune age. Initialement,
il etait prevu dobtenir ce type de courbe pour chaque melange analyse. Lors de lanalyse
des resultats, il a ete remarque que ce type de courbe netait pas toujours reproduit.
Pour comparer les valeurs du CDT du beton au jeune age entre les dierents melanges,
la valeur utilisee est celle obtenue à la n de lessai, soit celle après environ 5 jours
dhydratation. Le fait que les courbes obtenues ne soient pas toutes similaires à celle de
la Figure 7.2 naecte en aucun cas la validite des resultats, mais seulement les attentes
par rapport au type de courbe.
20
CDT (m/m/oC)

18
16
14
12
10
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
Figure 7.2 Exemple dune courbe de levolution du CDT au jeune age

Le Tableau 7.2 presente un resume des CDT obtenus pour les six melanges après 5
jours. Pour les six melanges, les valeurs du CDT varient entre 12,5 et 18,6 m/m/o C.
La moyenne des resultats est de 14,7 m/m/o C. Dans ce travail, il a ete convenu quune
variation de 15% entre les resultats est acceptable. En appliquant une variation de 15%
78
a` la moyenne des resultats, les resultats presentes au Tableau 7.2 sont tous dans cet
intervalle sauf le resultat du melange #5. Pour ce melange, le CDT obtenu après 5 jours
est de 18,6 m/m/o C.
Table 7.2 CDT obtenu pour chaque melange etudie après 5 jours
M
elange E/C Type de ciment CDT `
a 5 jours
(m/m/o C)
#1
0,40
Type GU
13,9
#2
0,30
Type GU
12,5
#3
0,40
Type HS
13,0
#4
0,30
Type HS
15,6
#5
0,40
Type I
18,6
#6
0,30
Type I
14,3
Etant
donne que les resultats de calculs du CDT sont eectues au jeune age, il
est dicile de les comparer avec les valeurs du CDT generalement obtenues sur des
betons durcis (environ 11 m/m/o C). Par contre, en considerant les valeurs des CDT
obtenues après 5 jours ainsi que les resultats obtenus en utilisant les jauges Demec
(Annexe B.7), cela suggère que la valeur du CDT a tendance à diminuer dans le temps.
Cette diminution peut sexpliquer par la baisse de la teneur en eau dans le beton. Plus
le beton shydrate, plus la teneur en eau de celui-ci diminue, donc moins le CDT est
inuence par les mouvements deau situe à linterieur du beton.
Dans le cas du melange #5, la valeur de son CDT après 5 jours est nettement
superieure aux autres melanges. Pour linstant, il est dicile de connatre les raisons
qui expliquent un tel comportement. En analysant la composition mineralogique de ce
ciment, certains paramètres pourraient peut-etre nous fournir des indices sur les raisons
de ce comportement.
7.1.1
Inuence du type de ciment
En analysant attentivement les resultats presentes à lAnnexe A, on remarque que

levolution du CDT pour les dierents melanges nest pas tout a` fait identique. Certains
ont tendance a` diminuer alors que dautres ont tendance a` augmenter. Ces resultats
permettent davoir une idee sur le comportement de ces betons au jeune age lors de
variations thermiques. Par contre, si on se e aux resultats du Tableau 6.1 du chapitre
6, le CDT a tendance a` diminuer avec le temps et ce, peu importe son evolution au
jeune age.
79
En analysant ces resultats, le type de ciment ne semble pas avoir une inuence
majeure sur les valeurs de CDT puisque les valeurs obtenues après 5 jours sont toutes
relativement similaires sauf dans le cas du melange #5.
7.1.2
Inuence du rapport E/C
Lorsque Bjntegaard a eectue son etude sur le CDT du beton au jeune age, il a
observe que le CDT du beton augmente durant les premières semaines après le contact
E/C pour ensuite se stabiliser [1]. Selon lui, ce phenomène sexplique par la diminution
du degre de saturation des pores capillaires. Lorsque le beton est en condition scellee, aucun apport deau nest disponible. Il y a donc une diminution du degre dhumidite dans
le beton. Tel que discute dans le chapitre 2, cette perte dhumidite (auto-dessiccation)
est causee par lhydratation du ciment. Cette perte dhumidite serait donc la cause
de laugmentation du CDT du beton au jeune age. Pour appuyer cette information,
Bjntegaard a resature un beton de 11 semaines pour ensuite recalculer son CDT. Il
a observe que, une fois le beton resature, le CDT du beton diminue par rapport a` sa
valeur avant resaturation.
Dans le present travail, aucun essai de ce type na ete realise. Par contre, en regardant
les courbes devolution du CDT presentees à lAnnexe A, on constate que le CDT du
beton naugmente pas toujours avec le temps. Dans le cas des melanges #2 et #6, le
CDT diminue avec le temps. Pour les autres melanges, il y a augmentation du CDT
avec le temps. Lhypothèse presentee par Bjntegaard ne permet donc pas dexpliquer
le comportement de levolution du CDT pour tous les melanges.
Pour expliquer levolution du CDT, il est interessant de comparer le rapport E/C
des melanges an de voir si celui-ci a une inuence. Pour chaque type de ciment utilise
dans les essais, deux melanges avec des rapports E/C dierents ont ete realises. Il est
donc possible de comparer pour chaque ciment, linuence du rapport E/C sur le CDT
du beton. Tel que discute precedemment, il est dicile de calculer le CDT du beton
avant la formation du squelette rigide. En regardant les resultats de lAnnexe A, on
constate que les premières mesures du CDT sont generalement plus elevees que celles
mesurees durant le reste de lessai. Au jeune age, etant donne que le beton est en pleine
phase dhydratation, lhypothèse selon laquelle un beton qui a une plus grande quantite
deau devrait avoir un CDT plus eleve quun beton ayant une plus faible quantite deau
est plausible.
Le Tableau 7.2 permet de comparer, pour chaque ciment, le CDT du beton mesure
après 5 jours dhydratation. En se basant sur ces resultats, les betons ayant un rapport
80
E/C de 0,40 ont un CDT plus eleve que les betons ayant un rapport E/C de 0,30
sauf pour les melanges eectues avec le ciment de type HS. Cela vient donc appuyer
lhypothèse mentionnee precedemment. Pour le ciment de type HS, le CDT du beton
ayant un rapport E/C de 0,30 est toujours plus eleve que le beton ayant un rapport
E/C de 0,40. Les raisons qui expliquent ce comportement sont inconnues pour linstant.
De facon generale, on peut observer que le rapport E/C du beton semble avoir une
legère inuence sur le CDT. Plus le rapport E/C est eleve, plus le CDT du beton au
jeune age est eleve. Par contre, etant donne que les essais realises dans le cadre de ce
travail sont très limites, il serait interessant dappuyer cette information en eectuant
une plus grande quantite dessais sur des betons ayant dierents rapport E/C.
7.2
Comparaison des r
esultats avec ceux de Bjntegaard
Tel que presente dans la section 2.2.3.1, Bjntegaard presente une courbe devolution
du CDT au jeune age qui se situe autour de 12 m/m/o C. Malheureusement, Bjntegaard
ne presente quun seul resultat de levolution du CDT obtenu sur un beton au jeune
age. Il est donc dicile detablir si ces resultats et les resultats obtenus dans ce travail
sont comparables.
7.3
Travaux futurs
En comparant les resultats du CDT obtenus pour les six melanges, il est important
de soulever des questions quant a` lutilisation des resultats pour des travaux futurs.
Pour eectuer des simulations sur le beton au jeune age, il serait interessant dutiliser
une valeur xe pour le CDT du beton au jeune age. Malheureusement, les resultats
presentes dans ce travail ne permettent pas de le faire etant donne que le CDT du
beton evolue continuellement au jeune age. Les resultats presentes dans ce travail ont
plutot permis dobtenir une evolution du CDT pour des melanges de beton qui sont
familiers de nos jours.
Dans certains cas, les valeurs du CDT obtenues sont superieures aux valeurs attendues. Il serait donc interessant danalyser en profondeur les raisons qui peuvent
expliquer un tel comportement. Pour evaluer linuence de certains paramètres tels le
type de ciment ou le rapport E/C, il serait egalement interessant deectuer plusieurs
essais en faisant varier un seul paramètre a` la fois an de voir linuence de celui-ci sur
81
le CDT du beton.
Concernant lappareil R2 D 2 , etant donne que le module de retrait libre ne fonctionnait pas adequatement, il serait necessaire dameliorer ce module de lappareil an
de pouvoir calculer des CDT sur le beton au jeune age. En continuant lamelioration
materielle de lappareil, cela permettrait daugmenter la validite des resultats obtenus.
Chapitre 8
Conclusion
Pour ce travail, lobjectif principal etait dameliorer lappareil R2 D 2 an quil soit
possible detudier levolution des deformations thermiques du beton au jeune age. Les
objectifs speciques etaient :
1. Modier lappareil R2 D 2 an de pourvoir controler de facon precise les variations
thermiques dans le beton.
2. Modier lappareil R2 D 2 an de minimiser les deformations parasites lors des
essais.
3. Developper une methode de mesure et de calcul pour le CDT.
4. Etudier
linuence de certains paramètres de formulation du beton sur levolution
de son CDT au jeune age.
Les conclusions relatives à chaque objectif sont presentees dans les sections suivantes.
8.1
Modier lappareil R2D 2 an de pourvoir contr

oler
de fa
con pr
ecise les variations thermiques dans
le b
eton
Les modications apportees à lappareil R2 D 2 permettent maintenant dassurer un

controle precis de la temperature dans le beton. Ayant developpe des outils informatiques pour controler la temperature du beton, il est maintenant possible dimposer
Chapitre 8. Conclusion
83
nimporte quel cycle de temperature au beton et de simuler le comportement du beton

lors de sa mise en place en chantier. Avec les informations obtenues, il est possible de
placer une seule thermistance à linterieur du beton et obtenir ainsi une indication dèle
de la temperature du beton une fois la periode de stabilisation completee.
8.2
Modier lappareil R2D 2 an de minimiser les

d
eformations parasites lors des essais
Des modications ont egalement ete apportees à lappareil R2 D 2 an de minimiser

les erreurs parasites durant les essais. Ces erreurs, provenant principalement des appareils de mesure, ont ete reduites en modiant la facon dont ces dernières etaient xees
au montage. Le système maintenant utilise permet une autocompensation des eets
thermiques et permet egalement de mesurer les erreurs parasites restantes an de les
eliminer lors de lanalyse des donnees.
8.3
D
evelopper une m
ethode de mesure et de calcul
pour le CDT
Dierentes methodes pour calculer le CDT du beton au jeune age ont ete analysees.
La methode nale utilisee pour calculer le CDT permet dobtenir des resultats qui
sont ables en minimisant les sources derreurs possibles. Dierentes analyses sur le
calcul du CDT ont permis de conclure que les essais sont reproductibles et que certains
paramètres dessais se doivent detre respectes. Si ces paramètres ne sont pas respectes,
la validite des calculs du CDT nest pas garantie.
8.4
Etude
de linuence de certains param`
etres de
formulation du b
eton sur l
evolution de son CDT
au jeune
age
Les resultats obtenus indiquent que le type de ciment na pas dinuence majeure sur
le coecient de dilatation thermique du beton au jeune age. Par contre, etant donne que
Chapitre 8. Conclusion
84
le nombre dessais eectues etaient limites, il est dicile de faire une analyse complète
sur linuence du ciment. Un programme dessai comportant un plus grand nombre de
melanges permettrait dobtenir plus de resultats et ainsi obtenir une meilleure analyse
sur cette question. Concernant le rapport eau-ciment, celui-ci semble inuencer la valeur
du CDT du beton au jeune age. Pour 4 des 6 melanges etudies, plus le rapport eauciment est eleve, plus le CDT du beton au jeune age est eleve.
Bibliographie
[1] Bjntegaard, ., Thermal dilation and autogenous deformation as driving forces to
self-induced stresses in high performance concrete, Ph.D. thesis of NTNU, Trondheim, 1999, 256 pages
[2] Gardner, E.M., Gaidis, W.R., Hydration mechanisms I, Materials Science of
Concrete, Edited by Skalny, pp. 95-125.
[3] Le Chatelier, H., Sur les changements de volume qui accompagnent le durcissement
des ciments, Bulletin de la Societe pour lEncouragement de lIndustrie Nationale,
5e Serie, Tome 5, pp.54-57.
[4] Bissonnette, B., Marchand, J., Delagrave, A., Barcelo, L. Early-age behavior of
cement-based materials, Material Science of Concrete VI, Edited by J.P. Skalny,
American Ceramic Society, 2001, 123p.
[5] Bovin, S., Acker, P., Rigaud, S., Clavaud, B., Experimental assessment of chemical
shrinkage of hydrating cement pastes, in Autogenous Shrinkage Concrete, E & FN
Spon, London, U.K., pp 81-92.
[6] Lynam, CG., Growth and movement in Portland cement concrete, London : Oxford
University Press, 1934, pp.26-7
[7] Hammer, T.A., Test methods for linear measurement of autogenous shrinkage before setting, Autogenous Shrinkage of Concrete, E & FN Spon, London, U.K., 1999,
pp 143-154.
[8] Setter, N., Roy, D.M., Mechanical features of chemical shrinkage of cement paste,
Cement and Concrete Research, Vol 8, No.5, pp. 623-634
[9] Barcelo, L., Boivin, S., Rigaud. S., Acker, P., Clavaud, B., Linear vs. volumetric
autogeneous shrinkage measurement : Material behavior or experimental artifact ?,
Proceedings of second international research seminar on self-desiccation and its
importance in concrete technology, Lund, 1997, pp. 109-126.
[10] Tazawa, E., Miyazawa, S., Inuence of cement and admixture on autogenous shrinkage of cement paste, Cement and Concrete Research, Vol 25, No.2, 1995, pp.
281-287
Bibliographie
86
[11] Tazawa, E., Miyazawa, S., Inuence of constituents and composition on autogenous
shrinkage of cementitious materials, Magazine of Concrete Research, Vol 49, No
178, 1997, pp.15-22
[12] Toma,G ., Pigeon, M., Marchand, J., Bissonnette, B., Early age autogenous restrained shrinkage : stress build up and relaxation, C.R.I.B.
[13] Zhang, M.H., Tam, C.T., Leow, M.P., Eect of water-to-cementitious materials
ratio and silica fume on autogenous shrinkage of concrete, Cement and Concrete
Research 33, 2003, pp.1687-1694
[14] Tazawa, E., Miyazawa, S., Autogenous shrinkage of concrete and its importance
in concrete technology, in : Z.P. Bazant, L. Carol (Eds.), Creep and Shrinkage of
Concrete, Proceedings of the 5th International RILEM Symposium, E & FN Spon,
London, 1993, pp. 159-168.
[15] Brooks, J.J., Cabrera, J.G., Megat Johari, M.A., Factors aecting the autogenous
shrinkage of silica fume high-strength concrete, in : E.Tazawa (Ed.), Proceedings of
International Workshop on Autogenous Shrinkage of Concrete, Hiroshima, Japan,
E & FN Spon, 1998, pp. 195- 201.
[16] Kosmatka, Steven H., Kerkho, B., Dosage et controle des melange de beton,
EB101, 7e edition, Association Canadienne du Ciment, Ottawa, Ontario, Canada,
2003, 368 p.
[17] Neville, A.M., Properties of concrete, Fourth edition, Pearson Education, 2004, 844
pages.
[18] Detriche, C.-H., La matrise de la ssuration precoce : condition de la durabilite
des ouvrages, Chapitre 4, 22 p.
[19] Tazawa, E., Miyazawa, S., Eect of Constituents and Curing Conditions on Autogenous Shrinkage of concrete, Autogenous Shrinkage of Concrete : Proceedings of
the Int. Workshop, organised by the JCI, Hiroshima, June 13-14, 1998
[20] Michaud, P.M., Vers une approche chimio-poro-viscoelastique Du comportement au
jeune Age des betons, Universite Laval, Thèse de doctorat, 2006.
[21] Perez, F., Bissonnette, B., Marchand, J., Fissuration du beton au jeune age : etude
des mecanismes fondamentaux et prediction du comportement, STR 234894, Projet
strategique CRSNG, 2007, 157 pages.
[22] Bouhlel, M., Thèse de doctorat en preparation, Genie Civil, Universite Laval, 2008.
Annexe A
R
esultats des essais
Annexe A. Resultats des essais
M
elange #1 : Ciment Type GU, E/C = 0,40
Positions des thermistances
Retrait Restreint
Thermistance #2
(centre de la rgle)
Thermistance #1
(centre du bton)
Temprature du bain
23
22
Temprature (oC)
A.1
88
21
20
19
18
17
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
89
LVDT 2
LVDT 1
30
70
20
Dplacement (um)
50
40
30
20
10
10
0
10
0
10
20
30
40
50
20
40
60
80
Temps (heure)
100 120
60
0
20
40
60
80
Temps (heure)
Dformation totale (Retrait Restreint)
Dformation (um/m)
Dplacement (um)
60
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
20
40
60
80
Temps (heure)
100 120
100 120
90
Thermistance #1
23
Thermistance #2
23
Temprature Thermistance #1
Temprature du bain
Temprature (oC)
22
21
20
19
18
17
21
20
19
18
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
17
20
40 60 80
Temps (heure)
volution du CDT sur la section de Retrait Restreint

20
o
CDT
C22oC)
CDTlors
lorsdune
dunemonte
monte(18
(18oC22oC)
o
CDT
C18oC)
CDTlors
lorsdune
dunedescente
descente(22
(22oC18oC)
18
CDT (m/m/oC)
Temprature (oC)
22
Temprature du bain
16
14
12
10
0
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
100 120
M
elange #2 : Ciment Type GU, E/C = 0,30
Retrait Restreint
Thermistance #2
(centre de la rgle)
Thermistance #1
(centre du bton)
Temprature du bain
23
22
Temprature (oC)
A.2
91
21
20
19
18
17
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
92
LVDT 2
LVDT 1
20
40
60 80
Temps (heure)
100 120
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
0
20
40
60
80
Temps (heure)
Dformation (um/m)
Dplacement (um)
Dplacement (um)
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
40
20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
0
20
40
60 80
Temps (heure)
100 120
100 120
93
Thermistance #2
Thermistance #1
23
Temprature (oC)
22
21
20
19
18
17
21
20
19
18
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
17
20
40 60 80
Temps (heure)

20
18
CDT (m/m/oC)
Temprature (oC)
22
Temprature du bain
16
14
12
10
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
100
M
elange #3 : Ciment Type HS, E/C = 0,40
Retrait Restreint
Thermistance #2
(centre de la rgle)
Thermistance #1
(centre du bton)
Temprature du bain
23
22
Temprature (oC)
A.3
94
21
20
19
18
17
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
95
LVDT 2
LVDT 1
30
20
Dplacement (um)
30
20
10
0
10
0
10
20
30
40
10
0
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
50
0
20
40 60 80
Temps (heure)
Dformation (um/m)
Dplacement (um)
40
70
60
50
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
0
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
100 120
96
Thermistance #1
23
Thermistance #2
Temprature du bain
Temprature du bain
Temprature (oC)
22
21
20
19
18
17
21
20
19
18
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
17
20
40 60 80
Temps (heure)

20
18
CDT (m/m/oC)
Temprature (oC)
22
16
14
12
10
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
100
M
elange #4 : Ciment Type HS, E/C = 0,30
Retrait Restreint
Thermistance #2
(centre de la rgle)
Thermistance #1
(centre du bton)
Temprature du bain
23
22
Temprature (oC)
A.4
97
21
20
19
18
17
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
98
LVDT 2
LVDT 1
40
20
Dplacement (um)
Dplacement (um)
30
10
0
10
20
30
40
50
20
40 60 80 100 120
Temps (heure)
20
40 60 80 100 120
Temps (heure)
Dformation (um/m)
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
0
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
99
Thermistance #1
23
Thermistance #2
23
Temprature du bain
Temprature (oC)
22
21
20
19
18
17
21
20
19
18
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
17
20
40 60 80
Temps (heure)

20
18
CDT (m/m/oC)
Temprature (oC)
22
Temprature du bain
16
14
12
10
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
100 120
M
elange #5 : Ciment Type I, E/C = 0,40
Retrait Restreint
Thermistance #2
(centre de la rgle)
Thermistance #1
(centre du bton)
Temprature du bain
23
22
Temprature (oC)
A.5
100
21
20
19
18
17
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
101
LVDT 2
Dplacement (um)
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
0
20
40 60 80 100 120
Temps (heure)
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0
20
40 60 80 100 120
Temps (heure)
Dformation (um/m)
Dplacement (um)
LVDT 1
40
20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0
20
40 60 80 100 120
Temps (heure)
102
Thermistance #1
23
Thermistance #2
23
Temprature du bain
Temprature (oC)
22
21
20
19
18
17
21
20
19
18
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
17
20
40 60 80
Temps (heure)

20
18
CDT (m/m/oC)
Temprature (oC)
22
Temprature du bain
16
14
12
10
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
100 120
M
elange #6 : Ciment Type I, E/C = 0,30
Retrait Restreint
Thermistance #2
(centre de la rgle)
Thermistance #1
(centre du bton)
Temprature du bain
23
22
Temprature (oC)
A.6
103
21
20
19
18
17
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
104
LVDT 2
Dplacement (um)
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
0
Dplacement (um)
LVDT 1
40
60
80
Temps (heure)
100
120
20
40
60
80
Temps (heure)
Dformation (um/m)
20
40
30
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
0
140
120
100
80
60
40
20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
0
20
40
60
80
Temps (heure)
100
120
100
120
105
Thermistance #1
23
Thermistance #2
23
Temprature du bain
Temprature (oC)
22
21
20
19
18
17
21
20
19
18
20
40 60 80
Temps (heure)
100 120
17
20
40 60 80
Temps (heure)

20
18
CDT (m/m/oC)
Temprature (oC)
22
Temprature du bain
16
14
12
10
20
40
60
80 100
Temps (heure)
120
100 120
Annexe B
R
esultats des mesures de CDT avec
les jauges de type Demec
B.1
Distances mesur
ees `
a 22oC
Temperature indiquee par la thermistance : 22,18oC

M
elange
4
4
5
5
6
6
Eprouvette
(Ciment-E/C-Section-Cote)
THS-0,30-RR-1
THS-0,30-RR-2
TI-0,40-RR-1
TI-0,40-RR-2
TI-0,30-RR-1
TI-0,30-RR-2
Distance
jauge 1-2
(mm)
0,782
N/D
-0,987
-2,619
-1,950
1,071
Distance
jauge 2-3
(mm)
0,425
-2,382
-0,750
-0,923
1,737
-0,182
Distance
jauge 3-4
(mm)
-2,679
-4,404
-2,063
-1,111
-2,639
-4,758
Annexe B. Resultats des mesures de CDT avec les jauges de type Demec
B.2
107
Distances mesur
ees `
a 38oC

M
elange
4
4
5
5
6
6
B.3
Eprouvette
THS-0,30-RR-1
THS-0,30-RR-2
TI-0,40-RR-1
TI-0,40-RR-2
TI-0,30-RR-1
TI-0,30-RR-2
Distance
jauge 1-2
(mm)
0,698
N/D
-1,038
-2,672
-2,008
1,004
Distance
jauge 2-3
(mm)
0,380
-2,435
-0,805
-0,981
1,677
-0,240
Distance
jauge 3-4
(mm)
-2,736
-4,457
-2,123
-1,165
-2,704
-4,816
Distances mesur
ees `
a 22oC apr`
es exposition `
a
38oC

M
elange
4
4
5
5
6
6
Eprouvette
THS-0,30-RR-1
THS-0,30-RR-2
TI-0,40-RR-1
TI-0,40-RR-2
TI-0,30-RR-1
TI-0,30-RR-2
Distance
jauge 1-2
(mm)
0,747
N/D
-0,998
-2,622
-1,963
1,055
Distance
jauge 2-3
(mm)
0,426
-2,368
-0,757
-0,935
1,731
-0,184
Distance
jauge 3-4
(mm)
-2,680
-4,396
-2,065
-1,116
-2,652
-4,756
B.4
108
Calcul du CDT pour la mont

ee de temp
erature
(22oC-38oC)
Variation de temperature utilisee : 39,16oC - 22,18oC = 16,98o C

M
elange
(Ciment-E/CSection-Cote)
THS-0,30-RR-1
THS-0,30-RR-2
TI-0,40-RR-1
TI-0,40-RR-2
TI-0,30-RR-1
TI-0,30-RR-2
4
4
5
5
6
6
B.5
Eprouvette
CDT
CDT
jauge 1-2
jauge 2-3
o
(m/m/ C) (m/m/o C)
12,52
N/D
11,82
12,29
13,45
15,53
10,43
12,29
12,75
13,45
13,91
13,45
CDT
Moyenne
jauge 3-4
(m/m/o C) (m/m/o C)
13,22
12,29
13,91
12,52
15,07
13,45
13,22
12,29
12,83
12,75
14,14
14,14
Calcul du CDT pour la descente de temp

erature
(38oC-22oC)
Variation de temperature utilisee : 39,16oC - 23,00oC = 16,16o C.

M
elange
4
4
5
5
6
7
Eprouvette
(Ciment-E/CSection-Cote)
THS-0,30-RR-1
THS-0,30-RR-2
TI-0,40-RR-1
TI-0,40-RR-2
TI-0,30-RR-1
TI-0,30-RR-2
CDT
CDT
jauge 1-2
jauge 2-3
o
(m/m/ C) (m/m/o C)
11,94
N/D
9,45
12,18
10,96
12,42
11,21
16,32
11,69
11,21
13,16
13,64
CDT
Moyenne
jauge 3-4
(m/m/o C) (m/m/o C)
13,64
14,86
14,13
11,94
12,67
14,62
12,26
12,63
11,86
11,78
12,26
13,56
B.6
Moyenne des CDT pour chaque

eprouvette
M
elange
4
5
6
B.7
109
Eprouvette
(Ciment-E/C-Section)
THS-0,30-RR
TI-0,40-RR
TI-0,30-RR
CDT moyen
22o C-38oC
(m/m/o C)
12,17
12,79
14,14
CDT moyen
38o C-22oC
(m/m/o C)
13,93
11,82
12,91
Moyenne
(m/m/o C)
13,05
12,30
13,53
Comparaison des CDT obtenus entre R2D 2 et

les jauges Demec
M
elange
4
5
6
Eprouvette
(Ciment-E/C-Section)
THS-0,30-RR
TI-0,40-RR
TI-0,30-RR
CDT
R2 D 2
(m/m/o C)
15,63
18,60
14,32
CDT
jauges Demec
(m/m/o C)
13,05
12,30
13,53

Influence de La Température Sur Le Jeune Âge de Béton

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Influence de La Température Sur Le Jeune Âge de Béton

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ERIC

COMPORTEMENT AU JEUNE AGE

DES SCIENCES ET GENIE

Table des mati`

Table des mati`

Liste des tableaux

Liste des gures

Table des mati`eres

6.2.2 Etape #2 : Correction de la r`egle dInvar . . . . . . . . . . . . .

Table des mati`eres

7.1 Analyes des resultats de CDT . . . . .

GU, E/C = 0,40

Liste des tableaux

3.1 Constituants et fournisseurs des materiaux utilises pour la fabrication

5.1 Pente du capteur LVDT a` dierentes temperatures . . . . . . . . . . .

7.1 CDT de dierents gros granulats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Liste des gures

4.1 Programme informatique utilise pour controler la temperature du bain

Liste des figures

6.1 Historique de la temperature du bain utilise pour chaque melange etudie

7.1 Courbes de levolution du CDT pour les melanges etudies . . . . . . . .

Chapitre 2. Revue de la documentation

Chapitre 2. Revue de la documentation

La derni`ere phase principale du ciment est laluminoferrite tetracalcique (C4 AF).

La reaction chimique entre le ciment et leau est tr`es exothermique, cest-`a-dire

Chapitre 2. Revue de la documentation

qui implique plusieurs phases mineralogiques. Etant

Dclration & Consolidation

Dgagement de chaleur (J/s kg)

Figure 2.1 Evolution

La premi`ere etape de pre-induction correspond `a la dissolution du C3 S et du C3 A

Chapitre 2. Revue de la documentation

concentrations en ions Ca et OH sont devenues tr`es importantes et cela a comme

plus, formation dune couche dhydrates en surface des grains. Etant

Lors de lhydratation du beton, le beton subit dierentes variations volumetriques

Chapitre 2. Revue de la documentation

La prochaine etape vise a` calculer la dierence volumetrique engendree par la

Chapitre 2. Revue de la documentation

Figure 2.2 Schema de la methode dilatometrique pour mesurer le retrait chimique

Chapitre 2. Revue de la documentation

Figure 2.3 Schema de la methode gravimetrique pour mesurer le retrait chimique

Le beton etant soumis a` dierentes conditions lors de son hydratation, dautres

Chapitre 2. Revue de la documentation

Chapitre 2. Revue de la documentation

methodes sont discutees dans la section suivante.

Chapitre 2. Revue de la documentation

Facteurs qui inuencent le retrait endog`

Le retrait endog`ene est un phenom`ene complexe et dicile a` comprendre. Etant

Chapitre 2. Revue de la documentation

as = deformation du retrait endog`ene

Chapitre 2. Revue de la documentation

Chapitre 2. Revue de la documentation

Pte lors de la Pte aprs la

Chapitre 2. Revue de la documentation

Retrait en fonction du temps

Retrait (cm3/100g ciment)

Temps aprs malaxage (h)

Figure 2.6 Distinction graphique entre le retrait endog`ene et le retrait chimique

Chapitre 2. Revue de la documentation

Chapitre 2. Revue de la documentation

granulat utilise [17]. Etant

Chapitre 2. Revue de la documentation

Coecient de dilatation thermique du b