MISION DE LA UNA

Somos una Institucin Publica de Educacin Superior Universitaria

que tiene la finalidad de formar personas calificadas nivel de
Pregrado, Pos ttulo y Postgrado, proporcionando a la sociedad los
resultados de la investigacin cientfica y tecnolgica, a travs de la
proyeccin social y extensin universitaria, propiciando la
revaloracin cultural, conservacin del ambiente y el desarrollo
sostenido de la regin y del pas.
VISION DE LA UNA
Ser una institucin de excelencia acadmica, acreditada y reconocida
por la sociedad; con liderazgo en la Regin Andina, en el desarrollo
de las ciencias, la tecnologa y las humanidades; propiciando la
revaloracin cultural, la conservacin del medio ambiente y el
desarrollo sostenido del pas.

MISION DE LA FACULTAD
Somos una unidad acadmica de educacin universitaria
dedicada a formar lideres en Ingeniera Qumica, dotados de
competencias para la investigacin, innovacin y gestin
tecnolgica, capaces de contribuir al desarrollo sostenible de la
regin y el pas, a travs de la proyeccin social y extensin
buscando revalorar nuestra cultura nacional.
VISION DE LA FACULTAD
Ser la Facultad acreditada que lidere la formacin acadmica,
cientfica y tecnolgica comprometida con el desarrollo sostenible
de la regin y el pas.

LINEAMIENTO DE POLITICA INSTITUCIONAL

DECLARACION DE PRINCIPIOS:
Fomentamos la excelencia para todas las acciones que se desarrollan en la
facultad.
Asumimos una actitud de identificacin con la facultad, la universidad, la
regin y el pas para contribuir en la solucin de los problemas industriales
y ambientales.
Trabajamos en equipo interdisciplinario como una constante en la
formulacin de propuestas, programas y proyectos acadmicos, de
investigacin y proyeccin social.
Practicamos un liderazgo con compromiso social y orientado a la
transformacin de materia prima y conservacin del medio ambiente.
Cultivamos

practicamos

valores

ticos

como

la

puntualidad,

responsabilidad, solidaridad, inclusin y la paz entre los miembros de la

facultad, comunidad universitaria y la sociedad.
Propiciamos el sentido creativo, las potencialidades humansticas, el
pensamiento crtico y la capacidad de investigacin de sus integrantes en el
campo de la ingeniera qumica.

I.

INTRODUCCIN:
La mayora de las actividades que se desarrollan en el CIP (Centro de
Investigacin y Produccin-Curtiembre Salcedo) de la Universidad
Nacional del Altiplano Puno, presentan algn grado de riesgo para la
salud de los docentes, alumnos, funcionarios y usuarios en general.
Por ello el presente manual de seguridad tiene por objeto, prevenir y
establecer una gua de seguridad para los riesgos y accidentes en el
uso, manipulacin y almacenamiento de productos qumicos en el CIP
(Centro de Investigacin y Produccin-Curtiembre Salcedo); y as mismo
las recomendaciones tcnicas necesarias para minimizar los riesgos
existentes por acciones inseguras y llevar a cabo un trabajo seguro y
eficiente en el CIP.
Este Manual est dirigido a los Docentes, estudiantes de Pre y Post
Grado y debe ser conocido por todos los funcionarios profesionales,
tcnicos y administrativos relacionados con el trabajo en CIP. Tambin
debe ser conocido por los investigadores responsables de los proyectos
de investigacin.

II.

OBJETIVOS:
Prevenir y establecer una gua de seguridad a seguir para trabajar
en forma eficiente y segura al interior de la planta, dando a conocer
a los usuarios (estudiantes, docentes y pblico interesado), las
responsabilidades y reglas bsicas, que se deben seguir para as
minimizar

el

riesgo

de

accidentes

enfermedades

por

desconocimiento, malas prcticas y condiciones inseguras en el CIP

(Centro de Investigacin y Produccin-Curtiembre Salcedo).
Dar a conocer algunas seales de seguridad.
III.

ALCANCE:
El presente manual de seguridad es aplicable a todas las Facultades y
Unidades que tengan laboratorios qumicos; tambin se encuentra al
alcance de los Docentes, Estudiantes e interesados en general quienes

estn relacionados directamente con las actividades que se realizan en

la CIP.
IV.
IV.1

RESPONSABILIDADES:

Decano: Msc, Ing. Edith Tello Palma.

Es la responsable de velar por el cumplimiento de las medidas de
seguridad laboral, facilitar la adquisicin de implementos que permitan
un trabajo seguro y que la planta fsica de los laboratorios sea
adecuada para estos fines.

IV.2

Docente:
Es el responsable de velar por el cumplimiento por parte de los
estudiantes de las medidas de seguridad al interior del CIP, cada vez
que dicte alguna clase o realice una prctica o investigacin de curtido
de pieles.
Dar las indicaciones bsicas a los estudiantes sobre los riesgos a los
cuales estn expuestos y cules son las medidas de seguridad para
evitar la ocurrencia de accidentes.
Exigir a los estudiantes el uso de los elementos de proteccin personal
requeridos para las prcticas.
Crear los procedimientos de trabajo para los procesos que implican
riesgo alto de accidente.

IV.3

Jefe de la Planta: Msc, Ing. Tefilo Donaire Flores.

Dar cumplimiento a las medidas de seguridad (para riesgos Qumicos y
Riesgos Fsicos) en su respectiva rea.
Capacitar a los funcionarios a su cargo en las medidas de seguridad
que debe cumplir el laboratorio.
Realizar un control peridico respecto al cumplimiento de las medidas
de seguridad e implementar las acciones correctivas en caso de existir
riesgo de accidentes.

IV.4

Encargado de la Planta: Sr, Checaya

 Informar al Docente sobre los requerimientos de seguridad que se

deben seguir en caso de equipos, mquinas que generan riesgo para la
salud del usuario.
Mantener en buenas condiciones el material didctico para las prcticas
Mantener en buenas condiciones de seguridad toda la implementacin
necesaria para contener una emergencia. (Duchas de emergencia; lava
ojos de emergencia; camillas; extintores; redes hmedas y secas;
botiqun de primero auxilios; otros)
En caso de ocurrir algn accidente, ser responsable de avisar en
forma inmediata al Docente y llamar al anexo 5000.
Ser responsable de atender las visitas del Depto.

Prevencin de

Riesgos y realizar las medidas correctivas en caso de que este emita un

informe.
En caso de ocurrir un incendio ser responsable de dirigir a los alumnos
o usuarios por las salidas de emergencia a los puntos de reunin
previamente establecidos.
IV.5

Usuarios:(acadmicos,

estudiantes,

profesionales,

tcnicos

administrativos)
Los usuarios sern responsables de cumplir con el Manual de
Seguridad para el CIP, con el objeto de realizar un trabajo seguro,
previniendo la exposicin innecesaria a riesgos qumicos, fsicos o
biolgicos.
V.

RECOMENDACIONES PARA TRABAJOS EN LABORATORIOS:

VI.

HBITOS PERSONALES:

VII.

IDENTIFICACIN PRODUCTOS QUMICOS

VIII.

TRASVASE DE PRODUCTOS QUMICOS

IX.

PRODUCTOS Y REACCIONES QUMICAS PELIGROSAS:

X.

TIPOS DE RIESGOS

X.1 RIESGOS QUMICOS

X.2 RIESGOS FSICOS
X.3 RIESGOS BIOLGICOS

XI.

NORMAS DE SEGURIDAD PARA LABORATORIOS:

XI.1RED ELCTRICA
XI.2RED DE GASES/CILINDROS DE GASES
XI.3OPERACIN GASES CRIOGNICOS
XI.4TRABAJO BAJO CAMPANA
XI.5OPERACIONES CON VACIO
XI.6OPERACIONES CON PRESIN
XI.7EQUIPOS DE SECADO Y MUFLAS
XI.8EQUIPOS ELCTRICOS
XI.9RADIACIONES
XI.10 SISTEMAS DE VENTILACIN Y EXTRACCIN DE AIRE
XI.11 ROPA
XI.12 CABELLO/PIE
XI.13 MANOS
XI.14 COMPORTAMIENTO DURANTE EL TRABAJO
XI.15 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL
XI.16 MANEJO DE ANIMALES
XI.17 RECOMENDACIONES PARA EL CAMBIO DE JAULA DE ANIMALES
PEQUEOS
XI.18 SEALIZACIN
XI.19 PROTECCIN CONTRA INCENDIO
XI.20 ELEMENTOS DE SEGURIDAD GENERAL QUE DEBEN EXISTIR EN UN
LABORATORIO EN CASO DE EMERGENCIA
XII.
PRINCIPALES REGLAS DE SEGURIDAD PARA LA MANIPULACIN DE
SUSTANCIAS QUMICAS
XII.1 MATERIAL DE VIDRIO
XII.2 ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUMICAS
XII.2.1 DESCRIPCIN DE LOS PICTOGRAMAS DE PELIGROSIDAD
XII.2.2 CUADRO DE INCOMPATIBILIDAD ENTRE SUSTANCIAS
PELIGROSAS
XIII.
GESTIN DE LOS RESIDUOS QUMICOS
XIII.1 PROCESO ELIMINACIN DE RESIDUOS
XIII.2 MEDIDAS EN CASO DE EMISIN ACCIDENTAL (DERRAME)
XIII.3 LUCHA CONTRA INCENDIOS

XIV. ACTUACIN EN CASO DE INCIDENTE

XIV.1 EN CASO DE VERTIDOS
XIV.2 SALPICADURAS
XIV.3 INGESTIN
XIV.4 INCENDIO
XV.
RECOMENDACIONES PARA LABORATORIOS DE ALUMNOS
XVI. HBITOS TRABAJO
XVII. PROCEDIMIENTO EN CASO DE ACCIDENTE DEL TRABAJO
XVIII. PROCEDIMIENTO EN CASO DE ACCIDENTE: ALUMNO
XIX. PRIMEROS AUXILIOS
XX.
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIN DEL MANUAL DE SEGURIDAD
XX.1 OBJETIVO.
XX.2 ALCANCE.
XX.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
XX.4 RESPONSABLES.
XX.5 ASPECTOS A VERIFICAR

XX.6 PROCEDIMIENTO.
XX.7 REGISTROS.
XXI. PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN DE REGISTROS.
XXI.1 OBJETIVO.
XXI.2 ALCANCE
XXI.3 DOCUMENTO DE REFERENCIA
XXI.4 DEFINICIONES.
XXI.5 PROCEDIMIENTO.
XXI.6 REGISTROS.

I.
I.1.

MARCO REFERENCIAL
CURTIEMBRE
Desde el comienzo de la historia, los antepasados usaban la piel de los
animales como vestimenta para protegerse del clima, En la era del
paleoltico inferior se usaban herramientas como cuchillos, raspadores y
otros elementos, los mismos que se empleaban para faenar a las presas
y posteriormente usar la piel para la confeccin de vestimentas. (Cuero
Net, 2000)
A medida que los aos pasaron, las tcnicas para conservar y tratar a
las pieles mejoraron, pero aun as no hay datos exactos que revelen el
origen donde el hombre aprendi a curtir y a utilizar procesos qumicos.
Sin embargo hace ms de 2000 aos se conoca el arte del cuero y se
le atribuye a los Egipcios como precursores de este arte
1.1.3.
Trminos propios de la industria del Cuero
1.1.3.1 Curticin:
Segn la Comunidad del Cuero (2000) se define a la curticin como
Conjunto de operaciones fsico-qumicas, que mediante el adecuado
uso de productos qumicos, convierten a la piel (comnmente llamada
cuero) en un material durable e imputrescible.
1.1.3.2 Piel:
Segn CueroNet (2000) define a la piel como Cobertura exterior de un
animal.
1.1.3.3 Cuero:
Piel tratada mediante un proceso de curticin (Ugarriza, 2000, pp.96)
1.1.3.4

Wet blue

Cuero curtido al cromo, cuya coloracin es azul y contiene gran cantidad

de agua, el wet blue se usa como materia prima para la elaboracin de
materiales para la industria del calzado, tapicera, marroquinera, etc.
(CueroNet, 2000)
1.1.3.5 Bombo
Equipo utilizado en la industria del cuero (curtiembre) para los procesos
qumicos, son de madera y la parte motriz de metal, y gracias a su
diseo y caractersticas propias internas sirven para procesos de altos
agotamientos y pocos volmenes de agua.
1.1.4.
Detalle de la Curtiembre - Cadena Productiva del Cuero.
La cadena productiva del cuero inicia desde la crianza del animal, esta
es la etapa ms crtica que determina la calidad del producto final ya
que la piel debe ser cuidada desde el inicio evitando que esta tenga
corte, ralladuras, garrapatas, gusanos (tupe) y otros defectos causados
por el transporte.
El animal es sacrificado en el camal, luego la piel es recolectada y
llevada a una curtiembre, en algunos casos esta es almacenada en
bodegas y se procede a poner sal para que no se descomponga, luego
de un tiempo es transportada para su comercializacin a las diferentes
fbricas.
Cuando la piel llega a la curtiembre entra en un proceso para ser
transformadas de materia prima a cuero. Dentro de una curtiembre se
da diferentes procesos los cuales se muestra en la figura 6.
1.2.
LOS PROCESOS
Los procesos constituyen el corazn de una empresa ya que
representan la creacin de valor para el cliente, por tanto una gestin
por procesos permite una alineacin, interrelacin entre todos los
procesos de la empresa logrando as satisfacer las necesidades del
cliente.
1.2.1.
Definicin de Proceso
Cualquier actividad o grupo de actividades que empleen un insumo, le
agreguen valor a ste y suministre un producto a un cliente externo o
interno (Harrington, 1986, pp. 9)
1.2.2.
Clasificacin de los Procesos
Los procesos segn su misin (cadena de valor) se clasifican en:

 Procesos Gobernantes
Procesos Fundamentales
Procesos de soporte
Procesos Gobernantes: tambin llamados estratgicos, de regulacin,
estos procesos proporcionan directrices para el cumplimiento de los
procesos fundamentales, actan en mbitos de la alta direccin y se
relacionan con la misin y visin de la organizacin.
Algunos procesos gobernantes son:
Planificacin estratgica
Gestin Gerencial
Planeacin Presupuestaria
Procesos Fundamentales: son los procesos que agregan valor, al
transformar los recursos que permitirn obtener el producto final que va
a satisfacer al cliente, adems estos procesos son los responsables de
cumplir con los objetivos de la empresa. (Prez, 2010, pp108)
Procesos de Soporte: proporcionan apoyo a los procesos fundamentales
para que puedan generar el producto/ servicio.
Algunos procesos de apoyo son:

Gestin del Talento Humano.

Gestin Financiera
Gestin de Compras
Gestin Tecnolgica.
Mantenimiento

1.2.3.
Caracterizacin de Procesos
La caracterizacin permite la identificacin de todos los elementos que
intervienen en un proceso permitiendo establecer la interrelacin que
existe con cada elemento y los diferenciadores que existen entre los
mismos.
Los elementos bsicos que forman parte de la caracterizacin son:

Proveedores
Recursos
Documentos
Requisitos
Indicadores, controles
Salidas

 Objetivo, responsable del proceso.

Nombre del proceso
A continuacin se muestra una plantilla de caracterizacin de procesos:
1.3.
SEGURIDAD Y SALUD
El desempeo de un trabajo implica la exposicin a peligros, los mismos
que pueden ocasionar que la salud de los trabajadores se vea afectada
de diferentes formas, es necesario mejorar las condiciones de trabajo
para crear un ambiente seguro y saludable donde se pueda desempear
las actividades laborales de una forma adecuada.
1.3.1.
Definiciones
1.3.1.1. Seguridad y Salud en el Trabajo (SST)
Se define a la seguridad y salud como: La ciencia y tcnica
multidisciplinaria, que se ocupa de la valoracin de las condiciones de
trabajo y la prevencin de riesgos ocupacionales, en favor del bienestar
fsico, mental y social de los trabajadores, potenciando el crecimiento
econmico y la productividad. (Ministerio de Trabajo y Empleo, 2008, p.
2)
Cada 15 segundos, 160 trabajadores tienen un accidente laboral, La OIT
(2014) ha estimado que, en trminos econmicos, se pierde el 4 por
ciento del PIB anual mundial, como consecuencia de accidentes y
enfermedades laborales, un costo alto originado por la falta de buenas
prcticas en seguridad
1.3.1.2 Peligro
Cuando se habla de seguridad se necesita entender claramente que es
peligro y se lo ha definido en el como:
Es una fuente, situacin o acto con potencial de causar dao en
trminos de lesin o enfermedad, o una combinacin de stos. (British
Stadards Institution, 2007, p. 6)
Dentro de las instalaciones de una curtiembre se pueden evidenciar
algunos peligros detallados a continuacin:
Pisos resbalosos por el intenso uso de agua como lo muestra la
figura 9.

 Manipulacin de objetos corto punzantes como por ejemplo cuchillos

mostrados en la figura 10.

1.3.1.3 Riesgo
Como menciona la British Standards Institution (2007, p. 8) riesgo es la
Combinacin de la probabilidad de que ocurra un evento peligroso o de
la exposicin y la severidad de la lesin o afectacin a la salud que
puede ser causada por un evento o una exposicin.
En una curtiembre existen muchos peligros y riesgos por ejemplo: al
existir mucho ruido y al estar expuesto por largos perodos podra
generar la prdida de la audicin, de la misma manera cuando un
empleado

se

expone

polvo

qumico

como

el

cromo

esta

sobreexposicin puede generar enfermedades broncopulmonares,

enfermedades causadas por cromo e incluso dermatitis.
1.3.1.4 Clasificacin de los Riesgos
La clasificacin internacional de riesgos los describe en seis grupos los
cuales son:
Fsicos: Son aquellos originados por el ruido, vibracin, temperatura,
electricidad, fuego, radiaciones, explosin, desorden, suciedad, etc.
Qumicos: Originados por la presencia de polvos minerales,
vegetales, humos y polvos metlicos, nieblas, gases, vapores, y lquidos
utilizados en los procesos laborales.(MRL, 2013)

Mecnicos: Son aquellos producidos por mquinas y herramientas,

superficies de trabajo, elementos geo mecnicos, espacios confinados,
medios de izaje, recipientes a presin, etc.
Ergonmicos: Se originan por el diseo inadecuado del puesto de
trabajo y por otro lado el diseo inadecuado de mquinas y

herramientas,

adems

de

movimientos

repetitivos,

posturas

inadecuadas, y sobre esfuerzos fsicos.

Biolgicos: Producidos por el contacto o exposicin con bacterias,
virus, hongos, parsitos, derivados orgnicos (de origen vegetal o
animal), y lquidos orgnicos (sangre, semen, orina, heces).
Psicosociales: Segn el acuerdo No.174 (2008), Art.1 menciona que
los riesgos psicosociales son los que tienen relacin con la forma de
organizacin y control del proceso de trabajo. Pueden acompaar a la
automatizacin, monotona, repetitividad, parcelacin del trabajo,
inestabilidad laboral, extensin de la jornada, entre otros.
1.3.1.5 Accidente e Incidente
Segn el Cdigo de Trabajo (2008, p. 91), Art.348. Accidente es todo
suceso imprevisto y repentino que ocasiona en el trabajador una lesin
corporal o perturbacin funcional con ocasin o por consecuencia del
trabajo que ejecuta por cuenta ajena.
En una curtiembre se puede generar algunos accidentes como por
ejemplo:
Cuando se realiza el descarnado, la piel tiene que ser atravesada por
cuchillas giratorias, en este proceso los empleados pueden sufrir
atrapamiento de sus extremidades, o cortes.
Al manipular qumicos, los empleados pueden sufrir quemaduras por
efecto de agentes qumicos, y enfermedades si hay una exposicin
prolongada.
Al realizar la limpieza de tanques que contienen qumicos los
trabajadores podran caer al fondo del tanque ocasionndoles la muerte.

Incidente: Evento(s) relacionados con el trabajo que dan lugar o tienen

el potencial de conducir a lesin, enfermedad (sin importar severidad) o
fatalidad. (British Standards Institution , 2007, p.6 )
En una curtiembre se puede generar algunos incidentes como:
Resbalones sin cadas

 Derrames de productos qumicos sin consecuencias para los

trabajadores ni el medio ambiente.
1.3.1.6 Procedimiento
Un procedimiento se lo puede definir como:
Forma especfica de llevar a cabo una actividad o proceso.
(Organizacin Internacional de Normalizacin , 2005, p. 13)
Es una descripcin detallada de una parte del hacer de la
organizacin, puede ser un proceso, un grupo de procesos operativos o
slo uno. (Bravo, 2010, p. 30)
II. ETAPAS
Remojo.
En esta etapa la piel va a hidratarse, para esto se la coloca en los
bombos junto con agua, en muchas ocasiones el agua puede contener
aditivos (tensoactivos o bactericidas). La finalidad del remojo es procurar
eliminar los restos de sangre, tierra y estircol que normalmente vienen
adheridos a las pieles.

Figura 14. Control de Remojo para iniciar pelambre.

Pelambre.
Despus que las pieles estn hidratadas, y limpias, se procede a
realizar el pelambre cuya finalidad es eliminar el pelo y aflojar las fibras

de colgeno como preparacin para el curtido, para esto se aade agua,

cal, sulfuro de sodio, la remocin del pelo sucede gracias a un efecto
mecnico ya que la piel choca una contra otra y estas a su vez con las
paredes del bombo logrando as eliminar el pelo.

Figura 15. Proceso de Pelambre

Descarnado.
El objetivo del descarnado es eliminar los restos de carne y grasa del
tejido subcutneo, para esto la piel es pasada por la descarnadora que
por medio de la presin que se ejerce sobre la piel y los cilindros de
cuchillas, cortan la grasa adherida a la misma.

30

Figura 16. Piel Descarnada

a) La piel descarnada cae a travs de una resbaladera, donde los trabajadores procedern a

 Dividido.
Consiste en dividir en dos capas la piel donde se va a separar la flor
(parte de la piel en contacto con la carne) de la carnaza, para esto se
debe ajustar el grosor del dividido en la mquina divididora, esta etapa
se realiza con el fin de que sea ms fcil realizar las operaciones
qumicas donde puedan penetrar de mejor manera los productos
qumicos.

Figura 18. Proceso de Dividido

a) Fotografa que muestra como dos trabajadores introducen la piel a un lado de la divididor

Curtido.
En esta etapa del proceso la piel se transforma en cuero ya que existe
una reaccin entre el colgeno y el cromo, el curtido se lo realiza en
bombos adems para lograr la reaccin qumica se utilizan algunos
productos qumicos entre ellos el cromo.

 Escurrido.
Una vez finalizado el curtido, se aade qumicos y luego el cuero es sacado de los
bombos y este es apilado, ya que es necesario que el cuero repose, esto evita la
formacin de manchas de cromo ocasionando que el cuero se dae.

Medido.
Operacin mecnica que consiste en pasar el cuero por la mquina medidora, en la
cual se determina el rea del cuero para ser vendida, generalmente se vende en
decmetros cuadrados o en pies cuadrados, en algunas ocasiones este proceso
puede ser manual. Por ejemplo se han establecido valores referenciales para el
cdigo correspondiente siendo este:
Tabla 7. Valores referenciales venta Wet Blue
Almacenaje.
Luego de que se ha terminado todo el proceso productivo, el wet blue es depositado
en el lugar de almacenaje de cuero terminado, para su proteccin, uso o
comercializacin.

SEGURIDAD INDUSTRIAL:
Es una disciplina que establece, principios leyes, criterios y normas cuyo objetivo es
controlar los riesgos de accidente y daos, tanto a la persona como a los equipos y
materiales que intervienen en el desarrollo de una actividad productiva
Las situaciones de riesgo pueden generar daos a las personas, afectar a la produccin,
provocar averas, errores, y otros muchos incidentes todos de elevado coste.
Los daos personales son derivados de unas condiciones deficientes. Cuando existan
factores fuera del estndar que puedan provocar efectos adversos, estando fuera de
control, podrn materializar el riesgo en accidente, entendido ste como un
acontecimiento no deseado. Los riesgos de accidentes se producen en una serie de
Agentes Materiales que presentan deficiencias o factores de inseguridad.
Los riesgos se clasifican en:
-

Riesgos Fsicos.

Riesgos Qumicos.

Riesgos Biolgicos.

Riesgos Ergonmicos.

Riesgos Psicosociales.

Riesgos Fsicos:
Estn constituidos por factores inherentes a las operaciones realizadas en el puesto de
trabajo y sus alrededores, producto de las instalaciones y los equipos. Incluyen ruidos,
radiaciones, temperaturas extremas, presin baromtrica y humedad extrema,
iluminacin, vibracin, microondas, rayos lser, radiacin infrarroja y ultravioleta, y
electricidad.

Riesgos Qumicos:
Estn constituidos por todas las sustancias qumicas y materiales que se encuentran en
las reas de trabajo o en sus alrededores, por cuyo contacto o exposicin en
concentraciones mayores de las permisibles pueden causar alteraciones en la salud. Se
incluyen vapores, neblinas, gases, humos metlicos, polvos, lquidos y pastas.

Riesgos Biolgicos:
Estn relacionados con las condiciones de saneamiento bsico de la empresa o de las
operaciones y procesos que utilicen agentes biolgicos, refirindose a aquellos agentes
infecciosos que pueden resultar un riesgo potencial para la salud personal. Incluye
insectos, moho, hongos, bacterias, virus, parsitos gastrointestinales y otros agentes.
Riesgos Psicosociales:
Son aquellos factores psicolgicos y sociales relacionados con el puesto de trabajo y que
provocan tensin en el trabajador. Se deben a:
trabajar bajo condiciones poco racionales;
relaciones deficientes con los supervisores y otros trabajadores; y
aburrimiento y poca motivacin.

Riesgos Ergonmicos:

La Ergonoma es la ciencia del hombre en el trabajo y cuya preocupacin fundamental es

hacer la zona de interaccin hombre/mquina/ambiente tan segura, eficiente y cmoda
como sea posible. Se interesa por:
-

diseo del lugar de trabajo;

posicin en el trabajo;

manejo manual de materiales;

ciclos de trabajo/descanso

asientos; etc.

La prevencin de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad y

salud de los trabajadores mediante la identificacin, evaluacin y control de los peligros y
riesgos asociados a un proceso productivo, adems de fomentar el desarrollo de
actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo
SUBSTANCIAS E MEZCLAS QUMICAS
1.1. INTRODUCCIN
Los riesgos que presentan las substancias y mezclas qumicas peligrosas pueden variar
de acuerdo con las condiciones de uso o manipulacin. Por eso se tendrn en cuenta las
dos circunstancias siguientes:

Identificacin.
Almacenamiento.

Ambas las dos indicarn qu tipo de riesgo se tiene que abordar:

El riesgo para las personas, tanto trabajadores como poblacin en general.

El riesgo para el medio ambiente durante el transporte y la manipulacin.

De todo lo anterior se infiere que las substancias y mezclas tienen que ser clasificadas
con el fin de subministrar informacin suficiente al usuario para que pueda tomar las
precauciones y las medidas necesarias para a su proteccin.

La legislacin espaola con respecto a clasificacin, etiquetado y envasado de

substancias y

mezclas cambia debido al REGLAMENTO EUROPEO SOBRE

CLASIFICACIN, ETIQUETADO Y ENVASADO DE SUBSTANCIAS Y MEZCLAS

QUMICAS PELIGROSAS. REGLAMENTO (CE) N1272/2008 CLP.

1.2. IDENTIFICACIN
IMPORTANTE: con respecto a este punto 1.2 IDENTIFICACIN y el siguinte el 1.3
ETIQUETAJE, se debe ver la norma NPR-11 (2) sobre el nuevo etiquetaje de substancias
y mezclas qumicas peligrosas, en funcin del Reglamento europeo sobre clasificacin,
etiquetado y envasado de substancias y mezclas qumicas peligrosas, Reglamento (CE)
n1272/2008 CLP.

Hay un perodo de transicin durante el cual coexisten los dos sistemas de clasificacin y
etiquetado, el basado en la Directiva 67/548/CEE (DSD) y el nuevo. El nuevo sistema de
aplicacin es obligatorio para las substancias a partir del 1 de diciembre de 2010, y para
las mezclas a partir del 1 de junio de 2015.

1.2.1.

SUBSTANCIAS QUMICAS

Se definen como substancias qumicas los elementos qumicos y sus compuestos en

estado natural, o los obtenidos mediante cualquier procedimiento de produccin, incluidos
los aditivos necesarios para conservar la estabilidad del producto y las impurezas que
resulten del procedimiento utilizado, excluidos los disolventes que puedan separarse sin
afectar a la estabilidad ni modificar la composicin.

1.3. ETIQUETAJE

La etiqueta es la primera informacin que recibe el usuario y permite

identificar el producto en el momento de su utilizacin.

Hay que distinguir la etiqueta de una substancia o preparado obligatoria para

el fabricante, que sigue las condiciones que marca la legislacin vigente, y la
que se debe hacer trabajando en un laboratorio de investigacin o de
prcticas en el momento de preparar una disolucin, en la sntesis de una
substancia o en la formacin de un preparado.

1.3.1.

ETIQUETAJE

DE

SUBSTANCIAS

MEZCLAS

QUMICAS

COMERCIALIZADAS

Todo recipiente que contenga un producto qumico peligroso debe llevar

obligatoriamente una etiqueta bien visible en su envase, que debe estar
redactada en la lengua oficial del Estado y debe cumplir las condiciones que
se indican en la normativa de referencia.

1.3.2.

ETIQUETAJE DE SUBSTANCIAS Y MEZCLAS QUMICAS EN UN

LABORATORIO

En el caso de un laboratorio de investigacin o de prcticas tambin es

necesario que se realice un correcto etiquetaje de las substancias o mezclas
que se generen. Para la identificacin de una substancia, disolucin o
preparado en un laboratorio se debe poner una etiqueta con la siguiente
informacin:

Nombre de la substancia, disolucin o preparado.

Concentracin o cantidad de la substancia.
Nombre de la persona que la ha preparado y manipulado.
Fecha de la preparacin y de la ltima manipulacin.

 Smbolos e indicaciones de peligro para destacar los riesgos principales.

Si se cree conveniente y se tiene conocimiento, utilizar las frases R y S
pertinentes.

EJEMPLO.- ETIQUETADO DE UNA DISOLUCIN PREPARADA EN UN

LABORATORIO DE INVESTIGACIN.

El investigador Eduardo Glez. acaba de preparar una disolucin de cido

clorhdrico (HCl) 0,1N y se dispone a envasarla en un recipiente adecuado.
En ese recipiente deber pegar una etiqueta como la que se muestra en la
figura 1.

FIGURA 1. ETIQUETA DE UNA DISOLUCIN

HCl 0,1 N
(Acido clorhdrico) Investigador: Eduardo Glz. Fecha de preparacin: --/--/---ltima manipulacin: --/--/----

En resumen, el objetivo fundamental de una etiqueta es identificar el producto

y al responsable de su comercializacin o preparacin, as como aportar
informacin sobre los riesgos que presenta en funcin da su peligrosidad.

1.4. FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD

Las fichas de datos de seguridad (FDS) deben recoger las dos

clasificaciones hasta el 1 de junio de 2015: la actual y la de CLP.

La FDS es una importante fuente de informacin que completa la de la

etiqueta, y constituye una herramienta de trabajo muy til en la prevencin
de riesgos laborales.

Debe facilitarse obligatoriamente con la entrega de un producto qumico

peligroso. Se garantizar que el usuario disponga de la informacin suficiente
para tomar las medidas necesarias en relacin con la proteccin de la
seguridad y la salud.

Se compone de 16 apartados, que incluyen la informacin disponible de

acuerdo con las directrices indicadas en la normativa. Son las siguientes:

1. Identificacin de la substancia e del responsable de su comercializacin.

2. Identificacin de los peligros.
3. Composicin/informacin sobre los componentes.
4. Primeros auxilios.
5. Medidas de lucha contra incendios.
6. Medidas que deben tomarse en caso de vertido accidental.
7. Manipulacin e almacenamiento.
8. Controles de exposicin/proteccin individual.
9. Propiedades fsico-qumicas.
10. Estabilidad y reactividad.
11. Informaciones toxicolgicas.
12. Informaciones ecolgicas.
13. Consideraciones relativas a la eliminacin.
14. Informaciones relativas al transporte.
15. Informaciones reglamentarias.
16. Otras informaciones.

En resumen, desde el punto de vista preventivo, los objetivos de las FDS son:

Proporcionar datos que permitan identificar el producto y al

responsable

de

su comercializacin, as como un nmero de

telfono en el que efectuar consultas de emergencia.

Informar sobre los riesgos y los peligros del producto respecto a la
inflamabilidad, estabilidad y reactividad, toxicidad, posibles lesiones o
daos o por inhalacin, ingestin o contacto drmico, primeros auxilios y
ecotoxicidad.
Formar al usuario del producto sobre comportamiento y caractersticas
del

mismo,

correcta

utilizacin

(manipulacin,

almacenamiento,

eliminacin, etc.), controles de exposicin, medios de proteccin

(individual o colectiva) a utilizar en caso de que el control no fuera del todo
eficaz o en caso de emergencia, etc.

En el caso de las mezclas, se facilitar adems la relacin de las substancias

que forman parte de su composicin y que son responsables de su
peligrosidad, incluyendo la gama de concentraciones.

En la tabla 1 se recogen algunas de las informaciones bsicas aportadas

por datos experimentales que estn incluidas en la FDS.

TABLA 1. INFORMACIONES BSICAS DE LAS FICHAS DE DATOS DE

SEGURIDAD

DATOS EXPERIMENTALES

INFORMACIN APORTADA

PROPIEDADES
FSICO- QUMICAS
PH
Punto/

intervalo

de

ebullicin
Punto/
Punto de inflamacin
Lmites de inflamabilidad
Autoinflamabilidad
Presin de vapor

Efectos sobre piel y ojos. Corrosin

Estado fsico slido, lquido o gaseoso del
o

producto en funcin de la temperatura de

Grado de inflamabilidad
Intervalos de concentraciones vapor/aire para
los que existe riesgo de inflamacin
Peligro de inflamacin espontnea
En funcin de la temperatura, facilidad de
evaporacin y por tanto riesgo de inflamabilidad
y/o de inhalacin del producto

Densidad relativa

Posibilidad de utilizar el agua como agente

a) Respecto al agua

extintor Tendencia de un producto a elevarse o a

Solubilidad

depositarse
Efectos
sobre
en determinadas
el medio ambiente
zonas acutico.

Reactividad

Eleccin de extintores
Eleccin de extintores y almacenamiento

DATOS TOXICOLGICOS

Risco de alterar la salud

VALORES DE REFERENCIA

Evaluacin de la exposicin

Lmites
de exposicin
(TLV,
IPVS
(concentracin

Informacin para decidir el tipo de proteccin

inmediatamente peligrosa para

respiratoria

1.5. Almacenamiento

Tradicionalmente, las existencias de reactivos se organizaban siguiendo

criterios elementales que no tenan debidamente en cuenta las lgicas
separaciones entre incompatibles, primando como objetivo la facilidad en la
bsqueda y reposicin de los distintos productos. De esta forma, el orden
alfabtico y la separacin entre ciertas familias constituan case en exclusiva
las pautas de almacenamiento