ICO257 HORMIGN ARMADO I

Juan Carlos Larenas Rojas

UNIDAD 4

DETALLAMIENTO DEL REFUERZO

4.1 INTRODUCCIN

En muchos casos, en construccin es necesario reforzar el hormign para que cumpla

con las condiciones que requerimos. ste hormign reforzado con acero se le llama
Hormign Armado.
El hormign apenas soporta el esfuerzo de traccin (se generan fallas del tipo frgil), pero
soporta casi diez veces ms en compresin, y el acero es deficiente en la compresin,
pero muy efectivo en trabajos de traccin, por lo que una aleacin de ambos materiales,
nos entrega otro con las propiedades adecuadas, tanto para trabajar en traccin, como en
compresin.
4.2 ACERO DE REFUERZO

La nomenclatura para identificar los distintos tipos de aceros comerciales usados en el

refuerzo de hormigones es:

A ZZZYYY H
Dnde:

ZZZ

: Caracteres numricos que representan la tensin mxima del

acero.

YYY

: Caracteres numricos que representan el lmite de fluencia mnimo

del acero, expresado en MPa.

: Acero al Carbono.

Las barras pueden tener un proceso de produccin en horno elctrico, por sistema bsico
al oxgeno y colada continua o a travs de los procesos especificados en la NCh221 para
aceros laminados a partir de rieles. Independientemente de ello el producto final debe
corresponder con uno de los tres grados que se especifican a continuacin:

A440-280H
A560-350H
A630-420H
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-1-

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TABLA 1: REQUISITOS ENSAYO DE TRACCIN (FUENTE: NCh 204 Of.2006)

Fy

Tensin de fluencia
MPa
Resistencia

Fu

la

traccin

A440280H
280 mn.

A560350H
350 mn.

A630420H
420 mn.
580 mx.

440 mn.

560 mn.

630 mn.

1,25

1,25

1,25

MPa

Relacin

Fu
Fy

mn.

Alargamiento

probeta

7700
K
Fu

16

L0=200 [mm]

7000
K
Fu

El alargamiento porcentual de ruptura para probetas de 200 [mm]

entre marcar no debe ser menor que 8% para los aceros de grados
A560-350H y A630-420H.
Se debe tener en consideracin en la eleccin de las armaduras de refuerzos, cules son
los tamaos de acero comercial. Generalmente se comercializan en barras rectas de 6 a
12 [m] en royos de 1500 [kg].
TABLA 2: CARACTERSTICAS GEOMTRICAS Y MASA POR UNIDAD DE LONGITUD DE
LAS BARRAS DE REFUERZO PARA HORMIGN GERDAU AZA (FUENTE: GERDAU AZA,
2005)

Caractersticas Nominales
Dimetro
Seccin
Permetro
(dn)
(Sn)
(Pn)

mm
6
8
10
12
16
18
22

mm2
28,3
50,3
78,5
113
201
254
380

mm
18,9
25,1
31,4
37,7
50,3
56,5
69,1

Masa
(Mn)

kg/m
0,222
0,395
0,617
0,888
1,58
2,00
2,98

Dimensiones de los resaltes

Espaciamient
Altura
o
medio media
mximo
mnima
(Cs)
(hmedia)
mm
mm
5,6
0,32
7,0
0,40
8,4
0,48
11,2
0,64
12,6
0,72
15,4
1,10

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-2-

Ancho de
la
base
mxima
(A)
mm
2,0
2,5
3,0
4,0
4,5
5,5

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25
28
32
38

491
616
804
1017

78,5
88,0
101
113

3,85
4,83
6,31
7,99

17,5
19,6
22,4
25,2

1,25
1,40
1,60
1,80

6,25
7,0
8,0
9,0

4.3 RECUBRIMIENTO
4.3.1 GENERALIDADES

Para evitar los daos a la armadura, ya sea por los efectos climticos o de corrosin, que
pueden reducir la resistencia del acero, se establece un recubrimiento mnimo para
protegerlo. ste se mide desde la superficie del hormign expuesto hasta la superficie de
la barra de acero.
IMAGEN 1:REPRESENTACIN DE RECUBRIMIENTO (FUENTE: CLASE DETALLAMIENTO
DE REFUERZO)

4.3.2 CONDICIONES DE EXPOSICIN

Se consideran condiciones severas:

o
o
o
o
o

Interior de edificios donde la humedad es alta o donde existe riesgo de presencia

temporal de vapores corrosivos.
Zonas donde se produce escurrimiento de agua.
Presencia de lquidos con pequeas cantidades de cido o de aguas salinas o
fuertemente oxigenadas.
Presencia de gases corrosivos o especialmente, suelos corrosivos.
Condiciones atmosfricas industriales o martimas adversas.

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Se consideran condiciones normales:

o

Condiciones no incluidas en la categora de condiciones severas, salvo que la

experiencia indique que se requieren medidas especiales de proteccin.

En base a estas consideraciones se puede determinar cul es el recubrimiento libre

mnimo.
o

Hormign vaciado en obra (No pre esforzado)

TABLA 3: RECUBRIMIENTO LIBRE MNIMO PARA HORMIGN VACIADO EN OBRA (NO PRE
ESFORZADO) (FUENTE: DS 60)

a) Hormign
colocado
contra
el
suelo
permanentemente expuesto a l
b) Hormign expuesto al suelo o al aire libre:
a. Barras 18 a 56
b. Barras 16 y dimetros menores

c) Hormign no expuesto al aire libre ni en contacto

con el suelo.
Losas, muros, nervaduras:
a. Barras 44 y 56
b. Barras 16 a 36
c. Barras 12 y menores
Vigas, columnas:
a. Armadura principal
b. Amarras, estribos, zunchos
Cscaras y placas plegadas:
a. Barras 18 y mayores
b. Barras 16, alambres de 16 [mm] de
dimetro y menores
d) Elementos de confinamiento en albailera:
a. Aradura principal 10 y menores
b. Amarras, estribos, zunchos 8 y menores

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-4-

Recubrimiento
[mm]
Condiciones
normales

libre

50

70

40
30

50
40

40
20
15

40
20
20

30
20

40
30

20

20

15

15

20
15

30
20

mnimo

Condiciones
severas

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Hormign vaciado en obra (Pre esforzado)

TABLA 4: RECUBRIMIENTO LIBRE MNIMO PARA HORMIGN VACIADO EN OBRA (PRE

ESFORZADO) (FUENTE: DS 60)

a) Hormign
colocado
contra
el
suelo
permanentemente expuesto a l
b) Hormign expuesto al suelo o al aire libre:
a. Paos de muros, losas y nervaduras
b. Otros elementos

c) Hormign no expuesto al aire libre ni en contacto

con el suelo.
Losas, muros, nervaduras
Vigas, columnas:
c. Armadura principal
d. Amarras, estribos, zunchos
Cscaras y placas plegadas:
c. Barras 16, alambres de 16 [mm] de
dimetro y menores.
d. Otro tipo de armadura,
pero no menor que

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-5-

Recubrimiento
[mm]
Condiciones
normales

libre

60

70

25
40

25
40

20

20

30
20

40
25

10

10

db
20

db
20

mnimo

Condiciones
severas

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Hormign prefabricado (Condiciones de control de planta)

TABLA 5 RECUBRIMIENTO LIBRE MNIMO PARA HORMIGN PREFABRICADO
(CONDICIONES DE CONTROL DE PLANTA) (FUENTE: DS 60)

a) Hormign expuesto al suelo o al aire libre:

Paneles para muros:
a. Barras 44 y 56
b. Barras 36 y menores
Otros elementos:
a. Barras 44 y 56
b. Barras 18 al 36
c. Barras 16, alambres de 16 [mm] de
dimetro y menores
b) Hormign no expuesto al aire libre ni en contacto
con el suelo.
Losas, muros, nervaduras:
a. Barras 44 y 56 y tendones de pretensado
>40 [mm]
b. Tendones de pretensado 44 y menores
c. Barras 36 y menores
Vigas, columnas:
a. Armadura principal
pero no menor que
y no mayor que
Amarras, estribos, zunchos
Cscaras y placas plegadas:
a. Tendones de pretensado
b. Barras 18 y mayores
c. Barras 16, alambres de 16 [mm] de
dimetro y menores

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-6-

Recubrimiento
[mm]
Condiciones
normales

libre

40
20

40
20

50
30

50
40

20

30

30

30

20
15

20
15

db
15
40
10

db
15
40
10

20
15

20
15

10

10

mnimo

Condiciones
severas

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4.4 LONGITUD DE DESARROLLO

Se basa en el esfuerzo de adherencia que se obtiene producto de la longitud empotrada

del refuerzo. Cabe destacar que una barra individual no necesita una longitud de
desarrollo tan grande en comparacin con un paquete de barras, ya que estas ltimas
pueden crear un plano dbil con agrietamiento longitudinal a lo largo del plano de dichas
barras
4.4.1 BARRAS EN TRACCIN
TABLA 6: DETERMINACIN DEL LARGO DE DESARROLLO PARA BARRAS EN TRACCIN
(FUENTE: GERDAU AZA, 2005)

Casos y Condiciones

Esquema
de
recubrimientos
y
separaciones mnimas

Barras
con
resaltes dn18 y
menores

Barras
con
resaltes dn22 y
mayores

Caso A:
Condicin 1: Aplicable si
dn es mayor o igual que
el
recubrimiento
y
espaciamiento
libre
entre las barras que
estn
siendo
desarrolladas
o
empalmadas. Adems,
es requisito para esta
condicin
que
los
estribos o amarras a lo
largo de ld no sean
inferiores al
mnimo
sealado.

ld=

Condicin 2: Aplicable si
el espaciamiento libre
entre las barras que
estn
siendo
desarrolladas
o
empalmadas es mayor o
igual a 2dn, y el
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-7-

12 d n f y
25 f ' c

ld=

3 d n f y
5 f 'c

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recubrimiento libre
mayor o igual a dn.

es

Caso B:
Otros Casos
(Diferentes
a
Condiciones 1 y 2)

ld=
las

18 d n f y
25 f ' c

ld=

9 d n f y
10 f ' c

ld : Longitud de desarrollo, mm

d n : Dimetro nominal de la barra, mm

A v : rea de la armadura por corte en una distancia s, mm2

s : Espaciamiento entre estribos, mm

b w : Ancho del alma de la viga, mm

f y : Tensin de fluencia especificada para el acero de la armadura, MPa

f ' c : Resistencia especificada del hormign, MPa

, , : Factores de modificacin definidos en la tabla siguiente.

TABLA 7: DETERMINACIN DE FACTORES PARA LA TABLA 6 (FUENTE: GERDAU AZA,

2005)

Factor
= factor por ubicacin de
la armadura

revestimiento

factor

por

de

la

Condicin
Armadura
horizontal
ubicada de tal manera que
se vierten ms de 300 mm
de hormign fresco en el
elemento, bajo la longitud
de desarrollo o empalme en
traccin
Otras
armaduras
en
traccin
Barras
revestidas
con
epxico con recubrimiento
menores que 3dn, o un
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-8-

Valor

1,3

1,0

1,5

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armadura

espaciamiento libre menor a

6dn
Todas las dems barras
revestidas con epxico
Armaduras
sin
revestimiento epxico
= factor por agregado Hormign con agregado
corriente
del hormign
Hormign con agregado
liviano
dn : Dimetro de la barra

1,2
1,0
1,0
1,3

: No es necesario que sea mayor a 1,7

Adems la longitud de desarrollo de barras en traccin debe cumplir con:

Las longitudes de desarrollo para barras con resaltes en traccin no debe ser
menor que 300 [mm], an incluida la aplicacin de los factores de modificacin.
As longitudes de desarrollo requerida para cada barra individual dentro de un
paquete de barras sometido a traccin, debe ser aquella de la barra individual
aumentada en un 20% para un paquete de 3 barras y en un 33% para un paquete
de 4 barras.

4.4.1.1 GANCHOS ESTNDAR EN TRACCIN

El estudio de fallas de barras con gancho muestra que la separacin del recubrimiento del
concreto en el plano del gancho es la causa principal de falla, y que el hendimiento se
origina en la parte interior del gancho. Esto significa que el desarrollo del gancho es
funcin directa del dimetro de las barras, que controla la magnitud de los esfuerzos de
compresin sobre la cara interior del gancho.
Si las barras terminan en un gancho estndar o normal, la longitud equivalente se calcula
como:

l hb =

0,24 d n f y
f 'c

Dnde:

l dh : Longitud de desarrollo de un gancho normal o estndar en traccin, mm

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-9-

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l factores de modificacin aplicables

= hb

l hb : Longitud de desarrollo bsica del gancho normal o estndar en traccin,

mm

d n : Dimetro nominal de la barra, mm

f y : Tensin de fluencia especificada para el acero de la armadura, MPa

f ' c : Resistencia especificada a la compresin del hormign, Mpa

, : Factores de modificacin

Adems se debe considerar que para las longitudes de desarrollo del anclaje:

No podrn ser menores a 8dn

No podrn ser mayores a 150 [mm]
Los ganchos no sern efectivos como anclajes de barras en compresin.
En el caso de las barras ancladas por un gancho normal en extremos discontinuos
de elementos de hormign, que tengan un recubrimiento de 60 [mm] por todos los
lados, la barra con gancho requerir a lo largo de todo su anclaje ser confinada
con estribos espaciados. El primero de ellos no ser de dimetro mayor a 2dn y el
resto no ser mayor a 3dn de la barra con gancho, en cuyo caso no deber aplicar
el valor 0,8 de la tabla siguiente.

TABLA 8:FACTORES PARA EL DESARROLLO DE GANCHOS ESTNDAR EN TRACCIN

(FUENTE: GERDAU AZA, 2005)

Factor

Recubrimiento de hormign

Amarras o estribos

Condicin
Para barras de dn36 y menores,
con recubrimiento lateral normales
al plano del gancho no menor de
60 [mm], y para ganchos de 90
con recubrimiento en la extensin
de la barra ms all del gancho no
menor de 50 [mm]
Para barras de dn36 y menores
con ganchos normales de 90 o
180,
confinados
vertical
u
horizontalmente por amarras o
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- 10 -

Valor

0,7

0,8

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estribos espaciados a lo largo de

la longitud de desarrollo total ldh a
no ms de 3dn. Adems, la
primera amarra o estribo debe
confinar la parte doblada del
gancho, a una distancia menor a
2dn del borde externo del gancho
Cuando
no
se
requiera
especficamente anclaje o longitud
Armadura en exceso
de desarrollo para fy, y se dispone
de armadura en exceso al
requerido por el anlisis
Barras con ganchos estndar sin
revestimiento epxico
= Factor por revestimiento
Barras con ganchos estndar que
de la armadura
van recubiertas con revestimiento
epxico
= Factor por agregado del Hormign con agregado corriente
Hormign con agregado liviano
hormign
dn: Dimetro nominal de la barra
As: rea de la armadura, mm2

A s requerido
A s proporcionado

1,0
1,2
1,0
1,3

En las imgenes que siguen se pueden apreciar detalles, como el espaciamiento entre
estribos.

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IMAGEN 2: DESARROLLO DE GANCHOS ESTNDAR EN TRACCIN (FUENTE: GERDAU

AZA, 2005)

4.4.2 BARRAS EN COMPRESIN

La longitud de desarrollo para el anclaje de barras con resaltes sometidas a esfuerzos de

compresin debe ser la mayor entre los siguientes valores y bajo ninguna circunstancia
menor a 200 [mm]:

l dc =0,043 d n f y 200 [mm ]

l dc =

0,24 d n f y
200[mm]
f 'c

Factores de modificacin:

Si la armadura excede lo requerido por el anlisis, la longitud de desarrollo puede

multiplicarse por :

A s requerido
A s proporcionado

Si la armadura esta confinada por una espiral o un zuncho de dn6 o mayor y no

mas de 100 [mm] de paso, o dentro de las amarras de dn12 como mnimo,
espaciadas a distancias no mayores que 100[mm}, medidos entre centros, se
puede multiplicar la longitud de desarrollo por el factor:

0,75

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La longitud de desarrollo requerida para cada barra individual dentro de un

paquete de barras sometido a compresin, debe ser aquella de la barra individual
aumentada en un 20% en un paquete de 3 barras y en un 33% para un paquete de
4 barras.
4.4.3 ARMADURA EN FLEXIN

Los diagramas de momento que se usan en diseo son una aproximacin de los reales,
ya que en la prctica se producen algunas desviaciones en la ubicacin de los momentos
mximos debido a cambios de carga, asentamientos en los apoyos, cargas laterales, etc.
Para tomar en cuenta estas variaciones es que se extiende la longitud de refuerzos ms
all desde dnde tericamente es necesaria para resistir la flexin, excepto en los apoyos
de vigas simplemente apoyadas y en el extremo libre de voladizos. Esta longitud debe ser
igual al mayor valor dado por la altura efectiva h del elemento de hormign o 12 veces el
dimetro dn de la barra.
4.4.3.1 MOMENTO POSITIVO

Se requiere que las cantidades especificadas de refuerzo se prolonguen hasta el apoyo,

para tomar en cuenta cambios en los momentos por las variaciones de carga, el
asentamiento de los apoyos y a cargas laterales.
En caso de que el elemento en flexin tenga participacin en la resistencia ssmica, se
pueden provocar inversin de momentos debidos a estas cargas muy mayores que las de
diseo, por lo que una parte del refuerzo de momento positivo debe quedar bien anclada
en el apoyo. Esto se necesita para asegurar ductilidad de la respuesta en caso de tener
sobre esfuerzos (explosiones o sismos). No es suficiente usar ms refuerzo con el fin de
disminuir los esfuerzos en el mismo.
Como mnimo la extensin requerida deber ser de 15 [cm] ms all del eje del apoyo,
como se muestra en la siguiente imagen.

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IMAGEN 3 DESARROLLO DE ARMADURA PARA MOMENTO POSITIVO (FUENTE: GERDAU

AZA, 2005)

4.4.3.2 MOMENTO NEGATIVO

En esta seccin se consideran los posibles cambios del diagrama de momento en un

punto de inflexin. ste requisito planteado puede exceder a lo detallado para armadura
de flexin, donde finalmente controla el ms estricto.
IMAGEN 4: DESARROLLO DE ARMADURA PARA MOMENTO NEGATIVO (FUENTE:
GERDAU AZA, 2005)

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IMAGEN 5DESARROLLO DE ARMADURA PARA MOMENTO NEGATIVO (FUENTE: GERDAU

AZA, 2005)

4.5 EMPALMES POR TRASLAPO

Las longitudes para el empalme entre barras con resaltes, se clasifican segn el tipo de
solicitacin a la cual estn sometidas las barras (traccin o compresin), al grado del
acero y la calidad de hormign usado. Estas uniones pueden efectuarse mediante:

El traslapo de las barras fijndolas con alambre (recocido negro), que es lo ms

habitual en Chile.
Usando conexiones mecnicas.
Empalmes soldados, siempre y cuando as lo permitan las especificaciones y los
planos del proyecto.

Para los dos ltimos casos, tanto el empalme mecnico completo o un empalme
totalmente soldado, deben ser capaces de desarrollarse en traccin o compresin, segn
sea requerido, al menos 1,25 veces la tensin de fluencia de la barra. Lo anterior, se
establece para asegurar la suficiente resistencia de los empalmes, de manera que se
pueda producir la fluencia del elemento y evitar de esta forma una falla frgil en la unin
de las barras.
Es importante tomar la precaucin de no tener varios empalmes en el mismo punto o
proyeccin, por lo que deben estar escalonados.
La longitud de desarrollo requerida para los empalmes por traslape de paquetes de barras
(en traccin o compresin), debe ser aquella de la barra individual aumentada en un 20%
para un paquete de tres barras y en un 33% para un paquete de 4 barras.

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En los elementos sometidos a flexin, as barras individuales traslapadas que no queden

en contacto entre s, no deben separarse transversalmente a ms de 1/5 de la longitud de
traslapo requerida, ni a ms de 150 [mm].
IMAGEN 6: EMPALME POR TRASLAPO (FUENTE: GERDAU AZA, 2005)

4.5.1 EMPALMES POR TRASLAPO DE BARRAS EN TRACCIN

Los empalmes por traslapo sometidos a traccin se clasifican como tipo A y B, en los
cuales la longitud del empalme por traslapo es un mltiplo de la longitud de desarrollo en
traccin ld, pero sin incluir los 300 [mm] mnimos como restriccin. Estos valores son
1,0*ld, para empalmes por traslapo Clase A y 1,3*ld, para empalmes por traslapo Clase B.
TABLA 9: DETERMINACIN DE CLASE DE EMPALMES DE TRASLAPO (FUENTE: ACI 318085)

As

proporcionado
A s requerido

Igual o mayor que 2

Menor que 2

Porcentaje mximo de

As

empalmado en la longitud

requerida para dicho empalme

50
100
Clase A
Clase B
Clase B
Clase B

* Relacin entre el rea de refuerzo proporcionado y la requerida por clculo en la zona

de empalme.

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Para las barras en traccin se recomienda un escalonamiento no menor a 600 [mm], para
el caso de barras amarradas con alambre, y no menor a 750 [mm], para empalmes con
conexiones mecnicas o soldadas autorizadas.
4.5.2 EMPALMES POR TRASLAPO DE BARRAS EN COMPRESIN

Como el comportamiento por adherencia de las barras en compresin no se dificulta por

el problema de agrietamiento transversal (slo ocurre en traccin), los empalmes no
requieren de disposiciones tan estrictas como las especificadas para los empalmes
anteriores.
La longitud de empalme por traslapo debe calcularse basada en el mayor valor entre la
longitud de empalme a compresin o la longitud de desarrollo en compresin de la barra
de mayor tamao.
Para

f y 420 [MPa] el valor ser 0,071f yd b .

Para

f y > 420[ MPa] el valor ser ( 0,13f y 24 )d b .

Como restriccin se debe tener en cuenta que nunca podr ser menor que 300 [mm].
Para valores de resistencia

f ' c <21 [MPa] , la longitud del empalme por traslapo debe

incrementarse en 1/3.
Finalmente para barras en compresin, se recomienda un escalonamiento no menor a
600 [mm] para el caso de barras fijadas (o amarradas) con alambre y no menor de 750
[mm] para empalmes con conexiones mecnicas y de tope.
4.5.3 CONEXIONES

Para las amarras con alambre existen 6 tipos:

1. Amarra rpida: Usual en losas y parrillas de fundacin.
2. Amarra simple con doble alambre: Generalmente se usa en barras de mayor
dimetro.
3. Amarra envolvente: Efectiva pero complicada de ejecutar.
4. Amarra para muros.
5. Amara retorcida: Variedad de amarra envolvente mucho ms firme y usada
habitualmente en parrillas o enrejados pesados.
6. Amarra cruzada: Tiene la ventaja de causar poca o nada de torsin en las barras.

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IMAGEN 7: TIPOS DE AMARRAS DE CONEXIONES (FUENTE: CLASE DETALLAMIENTO DE

REFUERZO)

En cuanto a las conexiones mecnicas, el empalme se debe desarrollar, tanto en

compresin como traccin al menos 1,25 veces la tensin de fluencia especificada para
las barras empalmadas. Se permite que esta condicin no se cumpla para barras de 16
[mm] de dimetro o menores.
4.6 DIMETROS DE DOBLADO

Los dobleces estndar de las barras de refuerzo se describen en trminos del dimetro
interior de doblado, ya que ste resulta ms fcil de medir que el radio de dicho doblez.
Los factores principales que afectan el dimetro mnimo de doblado son: la capacidad del
acero de doblarse sin romperse y la prevencin del aplastamiento del concreto dentro del
doblez.
TABLA 10 NGULOS DE DOBLADO, DIMETROS MNIMOS Y EXTENSIONES PARA
BARRAS Y ESTRIBOS CON GANCHOS (ACI318) (FUENTE: GERDAU AZA, 2005)

ngulos de doblado, dimetros mnimos y extensiones para barras

ganchos (ACI318)
Elemento
dn Barra
ngulo
dn mnimo
[mm]
de doblez de Doblado
Barra con gancho normal
10 a 25
180
6dn
28 a 36
180
8dn
10 a 25
90
6dn
28 a 36
90
8dn
Estribos y ganchos de
8 a 16
90
4dn
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y estribos con
Extensin K
4dn 65 [mm]
4dn 65 [mm]
12dn
12dn
6dn

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Juan Carlos Larenas Rojas

amarra

Gancho ssmico de
estribo, traba o cerco

un

18 a 25
8 a 16
18 a 25
8 a 25

90
135
135
90 y
135

6dn
4dn
6dn
6dn

12dn
6dn
6dn
6dn 75 [mm]

IMAGEN 8: NGULOS DE DOBLADO, DIMETROS MNIMOS Y EXTENSIONES PARA

BARRAS Y ESTRIBOS CON GANCHOS (ACI318) (FUENTE: GERDAU AZA, 2005)

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4.7 ESPACIAMIENTO DE A ARMADURA

El espaciamiento libre mnimo entre barras, tiene como objetivo permitir un flujo rpido y
en una buena penetracin del hormign dentro de los espacios comprendidos entre
barras o entre barras y moldajes sin crear nidos (huecos), los cuales generan zonas de
baja resistencia dentro de las secciones, dando cabida a la aparicin de fallas por corte o
retraccin del hormign de manera frgil. Sin embargo, en la prctica ocurre que un
espaciamiento deficiente puede impedir la entrada libre de la aguja del vibrador, ya que
tiene un dimetro mnimo de 45 [mm] en los elctricos y de hasta 70 [mm] en los de aire
comprimido, imposibilitando la buena ejecucin de esta partida dentro del proceso de
homigonado.
Tanto para espaciamientos verticales como horizontales se debe cumplir la misma
condicin:

e h mn =e v mn=max

( barra2,5[mm]
long mayor )

IMAGEN 9: IDENTIFICACIN DE ESPACIAMIENTO VERTICAL Y HORIZONTAL (FUENTE:

CLASE DETALLAMIENTO DE REFUERZO)

En elementos a compresin reforzados con espirales o estribos, la distancia libre

entre barras longitudinales no debe ser menor que 1,5 veces el dimetro de la
misma ni que 40 [mm].
En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, la separacin del refuerzo
principal por flexin no debe ser mayor que 3 veces el espesor del muro o la losa,
ni que 450 [mm].
Se debe considerar el tamao mximo del agregado grueso, el cual no debe ser
superior a 1/5 de la menor separacin de los lados de un encofrado o moldaje, ni
1/3 de la altura de la losa, ni del espaciamiento mnimo libre entre las barras
individuales de la armadura.

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4.8 REFUERZO POR RETRACCIN Y TEMPERATURA

El objetivo de otorgar un requisito de refuerzo mnimo por retraccin y temperatura

perpendicular a la armadura principal es para minimizar la fisuracin, habitual en
hormigones masivos o losas estructurales, y para amarrar la estructura con el fin de
garantizar que actu como se supone en el diseo.
La cuanta de refuerzo de retraccin y temperatura debe ser al menos igual a los valores
presentes a continuacin, pero no menor que 0,0014.

mn =0,002 ; con f y =280 [ MPa ]

mn =0,0018 ; con f y =420 [ MPa ]
Aunque en el cdigo ACI 318-08 no se especifica la distribucin de esta armadura, se
recomienda siempre distribuirla en dos capas cercanas a las caras del elemento (superior
e inferior).

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