Nitruracin

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El trmino nitruracin (absorcin de nitrgeno) denota el enriquecimiento en nitrgeno de la
capa superficial de la pieza por medio de un tratamiento termoqumico a temperaturas de
aprox. 500 - 580C (en algunos casos a temperaturas ms bajas), es decir, por debajo de A1
en los cristales alpha. Si el tratamiento se realiza en un medio que conduce al
enriquecimiento de la capa superficial con nitrgeno y carbono, se habla de nitrocarburacin.
Contrariamente a la carburacin y a la carbonitruracin en el rango de cristales ?, donde se
obtiene un incremento en la dureza por la formacin de martensita durante el temple
subsiguiente, el efecto de temple superficial en la nitruracin y la nitrocarburacin se debe al
hecho de que el nitrgeno difundido se dispersa intersticialmente al interior de la red, es
decir, se disuelve y forma compuestos con el hierro y otros elementos de aleacin adecuados
como el cromo, aluminio y vanadio (formacin de nitruros). En los carburos, el nitrogeno
puede reemplazar parte del carbono o ser absorbido adicionalmente, lo que conduce a la
formacin de carbonitruros.
Nitruracin
en
baos
de
sales.
El proceso de nitruracin en bao de sales con contenido de cianuro data de hace 50 aos. El
proceso de TENIFER es un tipo especial de nitruracin en bao de sales queutiliza una
cruceta de titanio von ventilaciN para regular la relacin cianuro/cianato necesaria para
obtener buenos resultados. La temperatura de nitruracin es de aprox. 570C y los tiempos
de nitruracin son normalmente de 30 minutos a 2 horas. En el caso de aceros rpidos este
tiempo es de escasamente algunos minutos. Despus de la nitruracin, las piezas pueden ser
enfriadas en agua o en un bao especial de enfriamiento, pero tambien en aceite, al aire, a
vaco o en atmosfera inerte. Gracias a sus multiples posibilidades de utilizacin, el TENIFER
se utiliza para mejorar la vida util de piezas fabricadas en acero rpido y acero para trabajo
en
fro
o
trabajo
en
caliente.
Las caracteristicas de las piezas nitruradas son:
- Mejores propiedades de deslizamiento junto con una elevada resistencia al desgaste, hasta
una temperatura de trabajo aprox. 600C.
- Aumento de la resistencia a la corrosin atmosfrica, asi como la producida por ambientes
marinos.
- Escasa formacin de xidos por rozamiento en piezas ajustadas (grifado). No provoca
deformacin en las piezas (siempre que se
practique un distensionado inmediatamente luego del desbaste o desbroque).