Diagnóstico y reactivación de pozos optimizados

DIAGNOSTICO Y
REACTIVACIN
DE POZOS
Instructor:
Ing. Orlando Zambrano, PhD.
OBJETIVO
Presentar el Diagnostico de los Pozos a partir

del Anlisis de Problemas en los diferentes
Ambientes del Sistema Pozo-Yacimiento, as
como los diversos elementos involucrados en
Completacin del pozo y las Operaciones de
Subsuelo, y las actividades de Rehabilitacin
necesarias para restablecer y /o mejorar las
condiciones de produccin y/o inyeccin de los
pozos .
CONTENIDO
Introduccin
Diagnstico sobre el estado de los pozos
Anlisis de Problemas en Pozos
Pozos Productores
Pozos Inyectores
Tipos de Trabajos que se Realizan en los Pozos
Operaciones de Subsuelo
Guaya fina
Tubera Continua (Coiled Tubing)
Completacin de Pozos.
Esquenas de Completacin
Componentes de la Sarta de Completacin
Fluidos de Completacin y/o de Reacondicionamiento
Tcnicas de Caoneo
Reacondicionamiento de Pozos
Tcnicas de Control de Arena

Diseo de Empaques con Grava
ndice de Productividad
Dao de Formacin y Estimulacin de Pozos
Fracturamiento Hidrulico
PROCESO ORIGINAL DE UNA ACTIVIDAD

DE REHABILITACION O WORKOVER
Diagnstico
sobre
el estado
de los pozos
DIAGNSTICO DE POZOS
ACCIONES CORRECTIVAS
SNTOMAS
Fracturamiento
Disminucin anormal de la tasa de producin.
Produccin no concuerda con pronstico basado en

parmetros geolgicos y del yacimiento.
Tratamientos Matriciales
Ajuste de Potencial
Cambio de Zona
POSIBLES CAUSAS
1. Taponamiento de la tubera de produccin
Arenamiento del hoyo y/ pescados

2. Sistema de Levantamiento
Cantidad ptima de gas/presin del Sistema de L.A.G
Funcionamiento inadecuado de vlvulas de L.A.G
Funcionamiento inadecuado del Sistema de Levant.

3. Cambios en el yacimiento
Disminucin de presin por agotamiento
Incremento del % AyS
Zona real, diferente a registrada

4. Dao de Formacin
Deposicin de arcillas/carbonatos/asfaltenos/parafinas
5. Baja comunicacin hoyo-yacimiento
Baja permeabilidad
Geometra del rea de drenaje
Cambios de facies
Ajuste del Sistema de Levantamiento
Limpieza del Hoyo
PROCESO DE DIAGNSTICO
Proceso deductivo que relaciona

data para establecer las causas
reales de los sntomas para establecer asertivamente las acciones
correctivas.
Produccin diferida
5000 b/d
(Diferida ordinaria (aceptada))

Mximo potencial (Medidas de los pozos)
50.000 b/d
45.000 b/d
Produccin disponible
Diferida extraordinaria
no aceptada
(Investigar causas)
Diferida extraordinaria
(Planificada. Plantas)
Diagrama Causa Efecto

Estacin
Lnea de
Flujo
Cabezal
Pozo Sin/Baja
Produccion
Completacin
Yacimiento
Suministros
Externos
Diagrama Causa Efecto (Estacin de flujo)
Separador
Embuchado
Bomba de
Descarga
Alta contra
Presin
Arenada
Electricidad
Lnea
Transformador
Baja Presin
Pozo Sin/Baja
Produccion
Cuello de Botella
PLC
SCADA
Mltiple
Sistema Control
Otros
Diagrama Causa Efecto (Lnea de flujo)

Muy Pequea
Ruptura
Esfuerzos
Diseo
Gabarra
Gemelo
Pozo Sin/Baja
Produccion
Arena
Escamas
H2S
Asfalteno
Obstruida
Proteccin catdica
Corroda
Diagrama Causa Efecto (Cabezal del pozo)

Fugas
Estrangulador
Obstruido
Vlvulas
Pequeo
Cabezal
Pozo Sin/Baja
Produccion
Estrangulamiento
1/8"
Disparada
Congelamiento
Fuga
V Seguridad
Diagrama Causa Efecto (Completacin)

Tapon
Pescado
Sarta
Guaya Fina
Fugado
Sellantes
BHP
Empacadura
Desasentada
Eductor Roto
Pozo Sin/Baja
Produccion
Fuga
Erosionada
Manga
Cementacin
Arenada
Descalibrada
Vlvula de
Seguridad
Roto
Revestidor
Diagrama Causa Efecto (Suministros externos)

Aires
L.A.G
Optimizacin
Instrumentos
Planta
Compresores
Pozo Sin/Baja
Produccion
Planta Gas
Estacin
Telemetra
Gas Combustible
Electricidad
Diagrama Causa Efecto (Yacimiento)

Alta prod. de agua
Baja Presin
Dao
Falla
.
Completacin
Irrupcin de frente
de inyeccin
Conificacin
Post --Estimul.
YACIMIENTO
Agotamiento
Falla del revestidor
Pozo Sin/Baja
Produccion
Aumento
Estrang.
Derrumbe
Parafina
Perforacin
Forro Roto
Asfalteno
Alta prod. de gas
Dao
Arenamiento
Ejercicio sobre alta produccin de agua No. 1

A que atribuye la alta produccin de agua y que acciones tomara ?
400
1/2"
300
1500
Estrangulador
B/D
3 % Declinacin
1000
B/D
200
RGP
RGP
500
100
A y S (%)
100 %
AyS
0
1995
1996
1997
1998

A que atribuye la alta produccin de agua
y que acciones tomara ?
400
200
B/D
15 % Declinacin
1000
RGP
300
B/D
1500
RGP
500
A
100 %
100
AyS
A y S (%)
0
0%
1995
1996
1997
1998

A que atribuye la alta produccin de agua y que acciones tomara ?
400
B/D
1000
3 % Declinacin
200
RGP
B/D
300
1500
RGP
100
500
A y S (%)
100 %
AyS
0
1995
1996
1997
1998
Anlisis de
Problemas en Pozos
Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores
PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS

PRODUCTORES:
INYECTORES:
BAJA TASA DE PRODUCCIN.

ALTA PRODUCCIN DE AGUA.
ALTA PRODUCCION DE GAS.
PROBLEMAS MECNICOS.
Como detectar el problema

que presentan los Pozos?
Fecha
Qbruto
Qneto
RGPform RGPtotal
%AyS
BAJA TASA DE INYECCIN.

PROBLEMAS MECNICOS.
1. Pruebas de Produccin (Utilizar las

ultimas 5 Pruebas)
Reductor
API
THP
CHP
EDO
PLF
Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar :

Bombeo Mecnico:Stroke/Min.
Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para cada Pozo, Volumen de Gas
Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
BCP: rpm,Frecuencia
BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje
Psep
Como detectar el problema

que presentan los Pozos?
Fecha
Qbruto
Qneto
RGPform RGPtotal
%AyS
Disminucin de la Tasa:
Qbruto ,Qneto disminuyen
constantes.
1. Pruebas de Produccin (Utilizar las

ultimas 5 Pruebas)
Reductor
API
THP
CHP
EDO
PLF
Psep
y el resto de los parmetros se mantienen
Problema de Alta Produccin de Agua:

Qbruto se mantiene, Qneto disminuye
parmetros se mantienen constantes.
y el % AyS aumenta; el resto de los
Problema de Alta Produccin de Gas:

Qbruto se disminuye un poco, Qneto disminuye
de los parmetros se mantienen constantes.
y la RGP aumenta; el resto
Problema Mecnicos:
La comunicacin se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto
de los parmetros se mantienen constantes.
Mtodos de Produccin
Flujo Natural
Levantamiento Artificial por Gas
Bombeo Mecnico
Bombeo de Cavidad Progresiva
Bombeo Hidrulico
Bombeo Electrosumergibles
Flujo natural
Los pozos producen por efecto de la energa natural del yacimiento
Estrangulador
3/4
Produccin B/D
Petrleo neto
RGP
100
Agua
%AyS
0
Tiempo
Pozo instalado para L.A.G.

Registrador
de presin
Lnea
de flujo
Vlvula
maestra
Lnea
de gas
Tubera de
produccin
Manga de
circulacin
Mandriles
Empacadura
Mltiple de LAG
Compresora
Medidor
de gas
Sistema tpico de LAG

Mltiple
Cabezal de pozo con LAG
Planta de compresin
Medidor
de flujo
Separador
Pozos
Pozos
Lneas
de flujo
Estacin de flujo
Estrangulador
ajustable
Lnea de gas para LAG
Medidor de gas (Orificio)
Plumillas
Toma
diferencial
Disco
Q g =C Pe x Pd
Medidor
Toma
esttica
Brida Vlvula reguladora
Flujo
Orificio
Al pozo
Mandriles
Bolsillo
Orificio de
entrada de gas
Rosca para
vlvulas
Convencional
Tipo bolsillo
Vlvulas operadas con presin del anular

Posicin Abierta
Pbt
Pc
Ab
Ap
Ppd
Sistema de Bombeo Mecnico
Viga
Cojinete
central
Cabeza de
Caballo
Brazo
Pasador
Engranajes
Guayas
Barra Pulida
Motor
Elevador
Prensa Estopa
Lnea de
Flujo
Tubing
Cigeal
Contra peso
Cabillas
Bombeo Mecnico
Cabillas
Tubing
Revestidor
Bomba
Pistn
Barril
Ciclo de la Bomba de Subsuelo

Petrleo entra al tubing
Cabillas
Tubing
Pistn
Vlvula
Viajera
Camisa
(Barril)
Vlvula
Fija
Revestidor
(o Forro)
Bomba de tubing
Ancla de gas
Bomba de Cavidad Progresiva (B.C.P)
Bomba de Cavidad Progresiva (B.C.P)
Sistema de Bombeo Hidrulico
Sistema de Bombeo Hidrulico abierto

Controles
Separador
Fluido motor +formacin
Tanques de almacenamiento
Tanques de
fluido motor
Se mezcla el fluido motor

con el de formacin
Bomba de
superficie
Tratador
Pozos
Sistema de Bombeo Hidrulico cerrado

Sistema de fluido motor cerrado
Sistema de fluido motor abierto
Tuberia de
produccin
Tuberia de
produccin
Tuberia de fluido
motor de retorno
Tuberia de fluido
motor descendente
Tuberia de
fluido motor
Motor
Bomba
Motor
Bomba
Sistema de Bombeo Hidrulico cerrado*

Controles
Separador
Tanques de almacenamiento
No se mezcla el fluido
motor
con el de formacin
Tanques de fluido motor
Fluido de formacin
Fluido motor
Bomba de
superficie
Tratador
Pozos
Bomba de chorro (Jet pump)
Presin
Velocidad
Boquilla
Garganta
Difusor
Bomba de chorro (Jet pump)
Sistema de Bombeo Electrosumergible

410 voltios
Caja de
venteo
Voltaje
Variador Transformador
primario:
(voltaje
secundario)
12400 voltios
Cable
elctrico
Bomba
Seccin de
entrada
Tubing
Ancla de gas
Protector
Motor
Casing
Sensor de
presin
Bomba Electro Centrfuga
Impulsor
Carcaza
Motores Elctricos
MOTOREL: C.A
Trafico 220 V
Eje
Entrada
Difusor
Motor
elctrico
Preseleccin del Mtodo de Produccin

1. La preseleccin se hace en funcin de la tasa de
produccin y la profundidad de levantamiento. Se
emplea el mapa de Pennwell en 1986
1. El LAG es el mas atractivo despus de flujo natural
por mas eficiente. Descarta el LAG si no hay gas
suficiente y si el crudo es viscoso y pesado
1. Bombeo mecnico : segunda opcin especialmente si
el pozo tiene poca capacidad de produccin, bajo
nivel de fluido y crudo viscoso y pesado
4. Bombeo electro sumergible (BES): aplica bien en

pozos de alta capacidad de produccin, alta porcentaje de
agua y baja presin del yacimiento
5. Bomba de cavidad progresiva: Baja a moderada
produccin, crudo viscoso, alto % de A y S y baja presin
esttica. Profundidad se puede aumentar con motor de
fondo
6. Bombeo hidrulico (Jet
profundidades (> 10.000)
reciprocante):
Altas
Preseleccin de Mtodos de Produccin - Mapa de Pennwell

Produccin B/D
100
1000
10
10000
100000
2000
LAG
LABM
LABES
LABCP
LABHR
LABHJ
4000
Profundidad( pies )
6000
1
8000
10000
12000
14000
16000
ANALISIS DE PROBLEMAS EN
POZOS
METODOLOGIA A UTILIZAR:
DETECCIN DEL PROBLEMA.
DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.
SOLUCIN DEL PROBLEMA.
ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS

CON BAJA
TASA DE
PRODUCCION
IDENTIFICACIN
Pruebas de Produccin
x
x
x
x
x
x
x x
x
Cambio de
declinacin.
Declinacin normal del pozo.

Declinacin del pozo luego que baja
la tasa de produccin.
Q pozo actual
<<
Q pozo declinacin normal
x
x
x
x
AMBIENTES DE ANLISIS
SUPERFICIE
LNEA DE L.A.G. o
ELCTRICA
LNEA DE FLUJO
ESTACIN DE FLUJO
POZO
YACIMIENTO
AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Lnea de
flujo
obstruida
Alta presin
de separacin
Lnea de flujo
rota
Otros
(cabezal de
produccin)
Problemas con
el volumen de
gas inyectado
Lnea de flujo
compartida
Problemas de
voltaje,
frecuencia,
etc.
Diagnstico
Causas
Alta
presin
separacin.
Trabajo a realizar
Repetir
de
prueba
con
de
Separacin ptima y Calibrar

el separador.
Lnea de flujo rota.

Lnea de flujo obstruida (escamas, asfltenos, parafina, finos).
Lnea de flujo compartida (contrapresin).
Problemas con el volumen
de gas inyectado (LAG).
Problemas de voltaje,
frecuencia, etc. (B.E.S).
Otros (cabezal de
produccin).
Mediante
Reparar o reemplazar tubera.
medidas
en
Limpiar lnea obstruida.
superficie:
THP
PLF
Individualizar lneas.
CHP
Psep
Panel de control
Etc,
Repetir prueba con volumen

de gas ptimo.
Repetir
prueba
condiciones ptimas.
Corregir falla, fuga, etc.
con
AMBIENTE POZO
Disminucin en el IP
y/o
Deficiencias en el
mtodo de
levantamiento
artificial
Problemas con la
sarta de
produccin
Obstruccin de
la sarta de
produccin
Tubera
colapsada
Pescado
Comunicacin
mecnica
Bombeo
mecnico
Cabillas rotas, bomba

atascada, desgaste
L. A. G.
Vlvula descalibrada,
atascada, obstruida o rota
B. E. S.
Cable daado, motor daado, problema en bomba
B. C. P.
Cabilla o rotor partido, desgaste, elastmero daado
Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubera
Manga
daada
1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIN.
Causas
Obstruccin de la sarta de
produccin (escamas, parafina, finos, asfltenos, etc.).
Diagnstico
MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:
Trabajo a realizar
Limpieza con Coiled Tubing
y Qumica.
Verificacin de fondo.
Tubera colapsada
Calibracin de tubera.
Camarita impresin.
Taladro
completacin).
(sacar
Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Pescado.
Banderola.
Etc.
Operacin de pesca con

guaya. Eventualmente Taladro.
2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Diagnstico
Causas
Trabajo a realizar
Bombeo mecnico:
Cabillas rotas.
Prueba con carta dinagrfica.
Bomba atascada.
Mquina de Servicio (Cabillero, Chivito).
Desgaste, etc.
L. A. G.
Operaciones con guaya.
Vlvula descalibrada.
Vlvula
obstruida.
atascada
Vlvula rota.
Registros de presin y
tem-peratura fluyente.
Otros (discos de
superficie).
Operacin con guaya (recuperar vlvula y bajar vlvula

calibrada).
B. E. S.
Cable daado.
Motor daado.
Bomba atascada, obstruida, desgastada, etc.
Otros.
Examen del panel de

control de superficie
Taladro. Sacar completacin y

equipo. Corregir y bajar equipo
y completacin.
2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Causas
Bomba de Cavidad Progresiva:
Cabilla o rotor partido.
Elastmero (endurecido,
expandido, rasgado, etc.)
Desgaste del rotor.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Anlisis de amperaje, voltaje, Mquina de Servicio (Cabifrecuencia (HZ), etc.

llero, Chivito).
RPM.
3.- COMUNICACIN MECNICA
Causas
Empacadura desasentada.
Diagnstico
Operaciones con guaya:
Hueco en la tubera.
Prueba de tubera.
Manga daada / rota.
Banderola.
Etc.
Trabajo a realizar
Taladro.
completacin
avera.
Sacar
reparar
AMBIENTE YACIMIENTO
Disminucin en el IP
y/o
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao
Interacciones
Roca-Fluido
Migracin/Taponamiento
por arena
Migracin/Taponamiento
por finos
Pseudo-Dao
Interacciones
Fluido-Fluido
Fenmenos
Interfaciales
Precipitados
Orgnicos
Bloqueo por
Emulsiones
Precipitados
Inorgnicos
Bloqueo por
Agua
Inversin de
la
Mojabilidad
GENERALIDADES DE DAO
QUE ES EL DAO DE FORMACIN?
Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las lneas de
flujo desde el yacimiento haca el pozo. Disminuye significativamente
la productividad del pozo y ocasiona una cada de presin adicional en
las cercanas del mismo.
Fracturamiento
Estimulacin cida
Cambios de mojabilidad
Control de agua
Dilucin
Control de emulsiones
Inyeccin de vapor
Recaoneo
Pozo desviado
7,08 K h ( Pe - Pwf )
q=
bo mo [ Ln(re ) + S ]
rw
Estimulaciones
Fracturamiento
Pozos horizontales
Fracturamiento
Pseudo - Dao
Causa
Diagnstico
Trabajo a realizar
Penetracin parcial.
Altos valores del Factor de

Dao (S>>10) de
las
Pruebas de Pozos.
Caoneo parcial.
Anlisis Nodal.
Diseo inadecuado del

caoneo.
Simulacin Numrica
Yacimientos.
Pseudo-dao.
de
Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el
caso de penetracin parcial.
Interacciones Roca-Fluido
Causa
1.- Migracin/Taponamiento
por arena.
Diagnstico
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Abrasin severa en los
equipos de subsuelo y
superficie (Niples, Mangas,
Botellas,
Reductores,
Bomba de subsuelo, Lneas
de Flujo y Separadores).
Muestras tomadas con
guaya durante
verificaciones de fondo.
Taponamiento de intervalos
caoneados y/o del
reductor.
Caracterizacin de tamao
de grano mediante anlisis
de ncleos.
Trabajo a realizar
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
Empaque con grava

Hueco Abierto (OHGP).
Empaque con grava

Hueco Entubado.
Uso en general de Rejillas

Ranuradas/Pre-empacadas.
Consolidacin
(resi-nas).
qumica
Causa
2.- Migracin/Taponamiento
por finos.
Diagnstico
Trabajo a realizar
Pozos completados en el
Eoceno.
Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas) y
en los equipos de superficie
(Reductores, Separadores).
Estabilizadores para arcillas

o finos:
Tratamientos custicos (Hidrxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar
hincha-miento de la
Montmorillonita (Polmeros).
Otros Aditivos (Inhibidores
de corrosin,
Estabilizadores de hierro)
Alto
porcentaje
de
sedimentos en las muestras
de los pozos.
Formaciones con tamao
promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante
anlisis
de
ncleos, muestras de canal
y registros GR espectral
(Caolinita, Ilita).
Interacciones Fluido-Fluido
Causa
Diagnstico
1.- Precipitados inorgnicos.
Anlisis fsico - qumico del

agua de formacin (ndice
incrustante de Stiff-Davis,
Langelier, etc).
cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).
Niples, Mangas, Botellas).
Mud - Acid (Areniscas).
Precipitacin de escamas
en
los
equipos
de
superficie.
cido Frmico (Altas

Temperaturas).
Taponamiento en la caja de
reductor.
Taponamiento de intervalos
caoneados.
Trabajo a realizar
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
cido Actico.
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroactico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).
Causa
2.- Precipitados orgnicos.
Ducto por donde

fluye el petrleo
Agregado asfaltnico
con tendencia a
depositarse
Depsitos orgnicos
Obstruccin del ducto por

depositacin orgnica
Diagnstico
Trabajo a realizar
Anlisis (laboratorio) de
depsitos
orgnicos
(S.A.R.A)
Indispensable pruebas de
compatibilidad con el fluido
de formacin.
Anlisis fsico - qumico del

Hidrocarburo.
Asfaltenos: solventes aromticos (Xileno)
Niples, Mangas, Botellas).
Parafinas: solventes parafnicos

(Tolueno);
gasoil
caliente
con
aditivos
qumicos como detergentes
de parafina, dispersantes o
inhibidores.
Obstruccin en la lnea de
flujo y/o en el pozo.
Muestras
tomadas
con
guaya
durante
verificaciones de fondo.
Aumentos anormales en la
Relacin Gas - Petrleo
(RGP).
Fenmenos interfaciales
Causa
Diagnstico
1.- Bloqueo por emulsiones.
Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).
Disminucin e inestabilidad
en los valores de gravedad
API.
Anlisis de Laboratorio de
las muestras de crudo
Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa o en
pozos rehabilitados con
fluidos inadecuados.
Produccin de finos de
arcillas (Caolinitas o Ilitas)
aceleran el proceso de
formacin de emulsiones.
Trabajo a realizar
Uso de desemulsificantes.
Uso de agentes antiespumantes

como sales de
Aluminio de cidos grasos
o
alcoholes
grasos
(evitando espumas estables
por accin del gas de
formacin).
Uso de solventes mutuos.
Fenmenos interfaciales
Bloqueo por emulsiones
q =
0.00707 k o h p e - p w
re m E
rE
mBo ln +
- 1 ln
r
m
rw
w o
m
r
s = E - 1 ln E
mo
rw
mE = Viscosidad de la emulsin, cP
mo = Viscosidad del petrleo, cP
rE = Radio del banco de emulsin, pies
rw = Radio del pozo, pies
EMULSIONES
R1
Rc
Pcap = Pn - PwB =
Pcap = Pn -
Rc
T
Pw
En el poro
1
1
=
Rc
RT
Pn= Presin en la fase no mojante

Pw= Presin en la fase mojante
En la garganta
C= Cuerpo del poro

T= Garganta
Si la fase no mojante est estacionaria o fluyendo lentamente, Pn es la misma en todo el

poro, y PwB PwT y la fase mojante tender a fluir desde el cuerpo del poro hacia la
garganta. Estos poros se llaman lugares de formacin de emulsiones, de la forma que
se observa en la figura siguiente.
Tres condiciones:
Los sitios de generacin deben ser muchos alrededor del pozo

La fase mojante debe ser continua para que la pelcula fina de la fase mojante pueda
fluir hacia las gargantas
Las lamellas deben ser estables (presencia de un surfactante o finos)
E F E CTO D E LA V I S CO S I D AD D E LA
E M U LS I O N
10000
rE= I PIE
1000
100
10
1
V IS COS ID AD ,CP
rE= 2 PIES
Diagnstico
Causa
2.- Bloqueo por agua.
Trabajo a realizar
Trabajo previo inadecuado

en el pozo.
Uso de geles.
Incremento repentino del

corte de agua.
Uso de cidos alcohlicos

(Pozos de Gas).
Ausencia
total
produccin de petrleo.
de
Uso de surfactantes.
Dejar a produccin el pozo,

hasta que el agua sea
producida.
Inversin de la Mojabilidad
Causa
Diagnstico
Inversin de la mojabilidad.
Pozos con alto corte de

agua.
Frecuente
en
pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa
Trabajo a realizar
Uso de geles.
Agentes Surfactantes.
Fenmenos interfaciales (Cont.)

Bloqueos por agua
Inversin de la mojabilidad
BLOQUEOS POR AGUA
Son causados por una regin de alta saturacin de agua alrededor del pozo
Originan una disminucin en la Kro alrededor del pozo
La causa de alta Sw puede ser:
Sw
Kro
Prdida de fluidos a base de agua desde el

pozo
Conificacin de agua
Si son de origen externo, los bloqueos por

agua desaparecern con el tiempo
Las fuerzas capilares mantienen el bloqueo por agua:
Donde: iw= Tensin interfacial
iw
i = Petrleo o gas
w= agua
K= permeabilidad
En cambio, las fuerzas de viscosidad que tienden a sacar el bloqueo de agua del
yacimiento:
dP
.l
Fvis
dr r
Donde l es la longitud de la zona en la cual se incrementa la

saturacin de agua
Se puede definir un nmero capilar adimensional Nca, tal que:

dP
l K
r
dr
Fuerzas de viscosidad
w
N ca =
=
Fuerzas capilares
iw
Si Nca>> 1, el bloqueo se eliminar rpidamente
Si Nca << 1, el bloqueo persistir, y causar reduccin en la productividad
De lo anterior se concluye que el bloqueo por agua ser ms problemtico

cuando:
La permeabilidad sea baja
La presin del yacimiento sea baja

En pozos de gas, (tensin interfacial alta), Krg muy sensible a cambios de
saturacin
Este mecanismo de dao puede estar presente en el dao causado por los
fluidos de fracturamiento
REMOCIN DE LOS BLOQUEOS POR AGUA:

Reduciendo la tensin interfacial.- Alcoholes, solventes mutuos,
surfactantes
Achicamiento del pozo
ALTERACION DE LA MOJABILIDAD DEL MEDIO POROSO
CAUSAS:
Surfactantes en los fluidos de perforacin
Surfactantes en los fluidos de completacin/reparacin (Inhibidores de
corrosin)
Surfactantes en los fluidos de estimulacin
Resinas en el caso de control de arena

La permeabilidad relativa al petrleo disminuye mucho cuando la mojabilidad se
revierte de intermedia o mojada por agua a mojada por petrleo
La regin de mojabilidad alterada resulta en una cada de presin adicional en la
fase de petrleo para un valor de la tasa de flujo del mismo, ya que Kro es
menor. Esta cada de presin adicional se interprete como un dao.

PRODUCCION
CON ALTA
DE AGUA
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
ZONAS DE AGUA
ADYACENTES
MECANISMOS
NATURAL
EMPUJE HIDRAULICO
ALTA PRODUCCIN
VARIACIN AREAL PERMEABILIDAD
ESTRATIFICACIN
FRACTURAMIENTO
INDUCIDO
INYECCIN DE AGUA
ACIDIFICACIN
CONIFICACIN
ALTA PRODUCCIN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL
ALTA
PRODUCCIN
DE AGUA
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA
ADEDAMIENTO
MECNICAS
FALLAS CEMENTACIN
EMPACADURAS
COMUNICACIN
Identificacin de las Fuentes de Agua
Fugas del
Revestidor
Arenas de Alta
Conductividad
Conificacin
Fracturas o Fisuras
Canalizacin
Conificacin
Zona
Petrolfera
cono
Acufero
Adedamiento (Fingering)
K Baja
Alta
Permeabilidad
Agua
K Intermedia
K Baja
P
e
t
r
l
e
o
Post estimulaciones
Zona Petrolfera
Fracturamiento
Agua
El control de la produccin de agua constituye un importante desafo para los

ingenieros de yacimientos y de rehabilitacin de pozos. Para reducir el corte de
agua e incrementar la vida til del pozo se utilizan diversas tcnicas. La clave
para encontrar una solucin satisfactoria consiste en definir el origen del agua
y evaluar su contribucin en la produccin de petrleo. Por lo tanto, es
indispensable conocer con exactitud la procedencia del agua, para ello se
tienen disponibles las siguientes alternativas:
Registro de produccin (PLT)
Registros de cementacin (CBL, VDL, GR)
Registro de flujo de agua water flow log
Curvas diagnstico (Grficas de Chan)
REGISTROS ESPECIALES
Examp
le
Example
PLT
Evaluacin
Contribucin
productor.
del
yacimiento.
por
intervalo
Diagnstico de problemas
de Produccin o Inyeccin.
Evaluacin de efectos de
operaciones de perforacin y
completacin
(dao a la formacin,
tratamientos de estimulacin
y eficiencia
de empaques
con grava).
Hydrolog / Water flow Log

Identificacin de movimiento de agua detrs
del casing.
Detecteccin de flujo de lquido o gas.
SBT / USIT / CAST-V

Evaluacin circunferencial (360) del
cemento, uniformidad
y canalizacin o
cavernas.
Evaluacin no afectada por diferencia de DI.
Curvas de Chan (SPE 30775)

Grficos Diagnstico (RAP-RAP vs Tiempo)
COMUNICACIN
MECNICA
Avance normal del

acufero
RAP
RAP
Anlisis fsico qumico del agua de campos petroleros:

Componentes y propiedades principales
CATIONES
ANIONES
OTRAS PROPIEDADES
pH.
Temperatura.
Resistividad (conductividad).
Slidos totales disueltos (TDS).
Slidos suspendidos: cantidad,
Sodio (Na +)
Calcio (Ca ++)
Cloruro (Cl-)
Magnesio (Mg ++)
Sulfato (SO4=)
Hierro (Fe ++ y Fe +++)

Bario (Ba ++)
Estroncio (Sr++)
tamao y composicin.
Calidad de agua.
Bicarbonato (HCO3- Turbiedad.

) (CO3=) Oxgeno disuelto.
Carbonato
Dixido de carbono disuelto.
Sulfuro total (como H2S).
Gravedad especfica.
Slice.
Poblacin de bacterias.
Contenido de crudo.
CLASIFICACIN DE LAS AGUAS DE FORMACIN

CLASIFICACIN GENTICA
TIPOS DE AGUA
CONCENTRACION DE IONES
METEORICAS
ALTA CONCENTRACION DEL

ION HCO3
CONNATAS
ALTA CONCENTRACION DEL

ION Cl Y BAJA
CONCENTRACION DE HCO3
SO4 (CICLO HIDROLOGICO)
JUVENILES
DIFICIL DE PREDECIR
DEBIDO A QUE SON AGUAS
RECIENTES (NO FORMAN
PARTE CICLO HIDROLOGICO)
CLASIFICACIN PROPUESTA POR HEM

TIPO DE AGUA DE
FORMACIN
SLIDOS TOTALES
DISUELTOS (mgs/lts)
Salmueras
> 35000
Salinas
10000-35000
Salobres
1000-10000
Dulces
<1000 Clasificacin
propuesta por Sulin.

CLASIFICACIN PROPUESTA POR SULIN
CLASE
METERICA
CONNATA
Na+/Cl>1
TIPO
PARMETRO
BICARBONATO DE SODIO
(Na+- Cl- ) / SO4 >1
SULFATO DE SODIO
(Na+- Cl-) / SO4 <1
CLORURO DE CALCIO
(Cl- - Na+) / Mg >1
CLORURO DE MAGNESIO
(Cl- - Na+) / Mg <1
<1

DIAGRAMA DE STIFF
DETERMINACIN DE PATRONES DE MEZCLAS

Mtodo de McKinnell
100
100
Na
HCO3
Na
HCO3
Cl
10
CO3
SO4
Cl
10
CO3
SO4
Ca
Ca
Mg
Mg
0.1
0
100
YACIMIENTO
INYECCIN
AGUA INYECCIN: 28%

0.1
100
0
AGUA YACIMIENTO: 72%
PRECIPITACION DE SALES INORGANICAS

INCRUSTACIONES COMUNES EN LOS CAMPOS PETROLEROS
NOMBRE
Carbonato de calcio
(calcita)
Sulfato de calcio:
-
Yes o (ms comn)

-
Hemi-hidrato
Anhidrita
Sulfato de bario
Sulfato de es troncio
FRMULA
QUMICA
CaCO3
VARIABLES PRIMARIAS
Pres in parcial de CO2 , pH,
temperatura, pres in total,
s lidos dis ueltos totales .
CaSO4 2 H2 O
CaSO4 H2 O
CaSO4
Temperatura, s lidos totales

dis ueltos , pres in.
BaSO4

SrSO4

Ca + + + CO3= CaCO 3
Ca + + + 2HCO 3 CaCO 3 + CO 2 + H 2 O
MECANISMO
Diagnstico
Causa
Trabajo a Realizar
Yacimiento con empuje
Comportamiento
de
Produccin: Rpido Aumento
con cargas de alta densidad.
de % de AyS.
Producir por debajo de la tasa
agua
condiciones
con
alto
fuerte,
de
en
pozos
drawdown
Grfico
de
Diagnstico
de
Caonear al tope de la arena
crtica.
Inyeccin
de
geles
(produccin sobre tasa
Chan: Identificar el mecansmo
(polmeros) Sellantes sobre el
crtica).
de produccin de agua.
CAP. (Krw DISMINUYE ).
Zona Infrayacente saturada
Conning
de agua.
completaciones Duales.
CAP Cercano: presencia de
Cierre
acuifero de fondo y/o lateral.
pozo por un tiempo, dejar
Anlisis
estabilizar
de
la
Relacin
inverso;
temporal:
los
Cerrar
el
fluidos
Kv/Kh (de existir informacin de
(segregacin gravitacional) y
ncleos). Alta relacin Kv/Kh
volver a producir bajo tasa
Registros PLT: Identificacin
Crtica.
de zona de agua.
Instalacin convencional
Cono Invertido
Sistema productor - inyector

Diagnstico
Causa
Canalizacin
de
agua
productor - inyector:
Por
canal
permeabilidad
de
alta
natural
inducido.
Por
sobreinyeccin
de
agua (fracturamiento).
Por
trabajos
de
Trabajo a Realizar
Comportamiento de Produccin:
Bloqueo
Alto %AyS coincide con inicio de
permeabilidad:
la inyeccin en pozo vecino.
cementacin del caoneo o geles
Caracterizacin en laboratorio
sellantes.
de agua producida Vs. Agua de
Control de la tasa de inyeccin:
formacin: diagramas Stiff.
manteniendo
Utilizacin
inyeccin por debajo de la presin
de
trazadores
del
canal
de
alta
mediante
la
presin
de
radiactivos: control del frente de
de fractura de la formacin.
estimulacin: fracturamiento
agua con irrupcin prematura.
Control de la tasa de produccin:
hidraulico;
Registros de PLT (productores)
para
y de Inyectividad (Inyectores).
forzada de agua.
Registros
Baja densidad de caoneo: en el
acidificacin
matricial.
Elevada
tasa
produccin: adedamiento.
de
monitoreo
inyeccin.
de
de
Saturacin:
frentes
de
evitar
una
canalizacin
intervalo de alta permeabilidad.

Caoneo
hacia
la
base
del
intervalo: restringiendo el flujo de

agua.
Zona de Aguas Adyacentes.- Fracturamiento

Natural
Diagnstico
Causa
Trabajo a Realizar
Yacimientos
Comportamiento de Produccin.
Aislar zona de agua. (De ser
donde los canales de alta
Caracterizacin de Yacimiento:
posible).
permeabilidad
Caracterizacin del Sistema de
Abandono del Pozo.
Fracturados,
pueden
conectar el acuifero con el
fractura.
pozo.
Zona de Aguas Adyacentes. Fracturamiento Inducido/Acidificacin

Matricial
Causa
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Propagacin indeseada de la
Cementacin Forzada: En caso
fractura mal diseo de la
incremento del % AyS coincide
de falla de cemento.
misma
con tratamiento.
COMUNICACIN.
Diagnstico
Causa
Deficiente
Trabajo a Realizar
Comportamiento de Produccin: Prueba
Cementacin Forzada: En caso de
primaria.
de
falla de cemento.
Arena infra y/o suprayacente
esperado, rpido aumento del %AyS.
Reemplazar empacaduras: en caso
saturada de agua o gas.
Grficos
de falla de la empacadura.
cementacin
Completacin:
alto
Diagnstico
%AyS,
de
no
Chan
identificacin el tipo de mecanismo de
Aislar
produccin de agua.
selectivas).
Registro de Cementacin CBL/VDL):

identificacin de la zona no cementada.
Registro PLT: identificacin de la fuente
Pruebas
selectivas
de
Produccin:
identificacin de la fuente de produccin

de agua.
Caracterizacin en laboratorio de agua
producida
Vs.
diagramas Stiff.
Agua
de
formacin:
zona
(Completacin
COMUNICACIN.
Causa
Falla
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Comportamiento de Produccin: Prueba
Sacar
revestidor corrodo o roto
de Completacin: alto %AyS, no esperado.
tubera rota.
Falla en tubera: hueco en
Registro
Colocacin de un pack off: hueco
tubera,
descarta que no es un problema de
de tubera (menor a 2 pies)
enroscadas.
cementacin primaria.
Intentar asentar empacadura por
Empacaduras desasentadas:
Registro PLT: identificacin de la fuente
presin o hidraulica.
comunicacin entre zonas.
Sacar
Tapn
Pruebas
en
el
revestidor:
juntas
mal
filtrando:
de
Cementacin
selectivas
de
CBL/VDL):
Produccin:
completacin
completacin
cambiar
sustituir
empacadura.
comunicacin entre zonas no
identificacin de la fuente de produccin
Colocacin de un casing patch:
deseada.
de agua.
hueco en revestidor.
Caracterizacin en laboratorio de agua
Cementar revestidor: hueco en
producida
revestidor.
Vs.
Agua
de
formacin:
diagramas Stiff.
Pruebas de filtracin de empacaduras:
identificacin
de
empacaduras
desasentadas.
Banderola:
identificacin
de
profundidad de un hueco en tubera.
la

PRODUCCION
CON ALTA
DE GAS
ALTA PRODUCCIN DE GAS

PREMISAS
Para el caso de problemas de pozos con alta Produccin de Gas,
la metodologa para diagnsticar y controlar el Gas, se realiza de
manera similar al problema de alta Produccin de Agua, con la
diferencia que se realizan anlisis cromatogrficos de muestras
de Gas a fin de definir el patrn del mismo. Adicionalmente se
elaborarian los Grficos de Diagnsticos de Chan mediante la
utilizacin de RGP y RGP vs Tiempo
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
ZONAS DE GAS
ADYACENTES
MECANISMOS
EMPUJE CAPA GAS O GAS EN

SOLUCIN
ALTA PRODUCCIN
VARIACIN AREAL PERMEABILIDAD
ESTRATIFICACIN
NATURAL
FRACTURAMIENTO
INDUCIDO
ACIDIFICACIN
CONIFICACIN
ALTA PRODUCCIN
BUENA PERMEABILIDAD VERTICAL
INYECCIN DE GAS
ALTA
PRODUCCIN
DE GAS
FALLAS REVESTIDOR / TUBERIA
ADEDAMIENTO
MECNICAS
FALLAS CEMENTACIN
EMPACADURAS
COMUNICACIN
PROBLEMAS DE PRODUCCION DE PETROLEO A

CAUSA DE LA ALTA PRODUCCION DE GAS
La entrada de gas libre en un pozo,

en
cantidades
excesivas
es
normalmente detectada por el
aumento de la RGP en superficie.
Se realizan anlisis cromatogrficos
de muestras de gas a fin de definir el
patrn del mismo.
Igualmente se corren registros
convencionales de porosidad como el
density y neutron para la evaluacin
de un prospectivo intervalo gasfero
Se elaboran los grficos de
diagnsticos de CHAN mediante la
realizacin de grficos de RGP y RGP
vs. Tiempo.
CONIFICACIN DEL GAS

Es el movimiento preferencialmente vertical del gas
que ha entrado a la zona productora, estos
problemas son severos en yacimientos con buena
permeabilidad vertical por lo cual se debe mantener
un buen control de las diferenciales de presin
generadas en un pozo debido a las altas tasas de
produccin.
ADEDAMIENTO DEL GAS

Para yacimientos estratificados, donde
las caractersticas petrofsicas difieren,
presentndose algunos estratos con
mejor permeabilidad que otros, el
empuje de gas se hace presente en estos
estratos por lentes ms permeables
formando adedamiento.
FLUJO CRUZADO
Se
perforaron inicialmente tres

capas:
La segunda (2) tiene alta
permeabilidad, de manera que
fluy muy bien y se agot ms
rpidamente
Se alcanz un punto donde la
presin en esta capa es ms baja
que en la zona 3
Los fluidos fluyen ahora de la
Zona 3 hacia la Zona 2
Esto tambin ocurrir cuando se
cierra el pozo.
Pres1
Pres2
Pres3
FUGAS EN TUBERIAS
Las filtraciones a travs del

revestidor, la tubera de
produccin
o
las
empacaduras permiten que CGPO
el gas proveniente de zonas
que
no
producen
hidrocarburos ingrese a la
columna de produccin.
Estas
filtraciones
son
detectadas
por
un
inesperado incremento en
la produccin de gas.
Revestidor Sin
Perforaciones
PRECIPITACIN DE ASFALTENOS
Taponamiento de las Tuberas de Produccin
Puntos de Atencin:
Alta Frecuencia de Taponamientos
Disminucin de la produccin de lquidos
Incremento en la Produccin de Gas
Aumento de la RGP
Dao a la Formacin
Disminucin de la Productividad de los
Pozos
MECANISMO
Causa
Yacimiento con empuje de
capa
de
gas
primaria/secundaria,
en
condiciones de pozos con alto
drawdown (produccin sobre
tasa crtica)
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Rpido Aumento de la RGP
Caonear hacia la base de la

arena
Grfico Diagnstico de Chan:

Identificar
el
mecansmo
de
produccin de GAS.

crtica
Zona suprayacente saturada de

Gas.
CGP Cercano
Anlisis de la Relacin Kv/Kh
(de existir informacin de ncleos).
Alta relacin Kv/Kh
Registros PLT: Identificacin de
zona de gas
Cierre temporal: Cerrar el

pozo por un tiempo, dejar
estabilizar
los
fluidos
(segregacin gravitacional) y
volver a producir bajo tasa
Crtica.
MECANISMO
Causa
Yacimientos con empuje con
capa de gas, estratificados
donde
las
caractersticas
petrofsicas
difieren
presentndose
algunos
estratos
con
mejor
permeabilidad
que
otros,
pudiendo
ocasionar
el
adedamiento por la presencia
de gas en estos lentes muy
permeables.
Diagnstico
Rpido Aumento de la RGP
Trabajo a Realizar
Completacin Selectiva.
Grafico Diagnstico de Chan:

Identifica
el
Mecanismo
de
produccin de GAS.

crtica
Zona suprayacente saturada de

gas.
Aislar
mecnicamente
la
zona de gas: tapn puente,
empacaduras, etc.
CGP Cercano
Caracterizacin
Areal
de
Permeabilidades por Unidad de
Flujo
Registros PLT: Identificacin de
zona de gas
Aislar la zona de gas:

Forzamiento de cemento
SISTEMA PRODUCTOR - INYECTOR

Causa
Canalizacin de gas productor inyector:
Por canal de alta permeabilidad
natural / inducido.
Por sobreinyeccin de gas
(fracturamiento).
Por trabajos de estimulacin:
fracturamiento
hidraulico;
acidificacin matricial.
Elevada tasa de produccin:
adedamiento.
Diagnstico
Comportamiento de Produccin
Alto RGP coincide con inicio de
la inyeccin en pozo vecino.
de gas producido Vs. Gas de
formacin: Cromatografa
Registros de PLT (productores)
y de Inyectividad (Inyectores).
Registros
de
Saturacin:
monitoreo de frentes de inyeccin.
Trabajo a Realizar
Bloqueo del canal de alta
permeabilidad:
mediante
cementacin del caoneo
Control
de
la
tasa
de
inyeccin:
manteniendo
la
presin de inyeccin por debajo
de la presin de fractura de la
formacin.
Control
de
la
tasa
produccin: para evitar
canalizacin forzada del gas
de
una
Baja densidad de caoneo: en

el intervalo de alta permeabilidad.
Zonas de Gas Adyacentes.- Fracturamiento Natural

Causa
Yacimientos Fracturados,
donde los canales de alta
permeabilidad
pueden
conectar la capa de gas
con el pozo.
Diagnstico
Caracterizacin de Yacimiento:
Caracterizacin del Sistema de
Fractura
Trabajo a Realizar
Aislar zona de gas. (De ser
posible)
Abandono del Pozo
Zonas de Gas Adyacentes. Fracturamiento Inducido/Acidificacin

Matricial
Trabajo a Realizar
Diagnstico
Causa
.
Propagacin indeseada de
la fractura mal diseo de
la misma
incremento de la RGP coincide con
tratamiento.
Cementacin Forzada:
caso de falla de cemento.
En
COMUNICACIN.
Causa
Deficiente
primaria.
cementacin
Arena infra y/o suprayacente

saturada de agua o gas.
Diagnstico
Trabajo a Realizar
Prueba de Completacin: alto
RGP, no esperado.
Rpido aumento de la RGP:
Realizar una cementacin

forzada o circulante: para
reparar cementacin primaria.
Graficos Diagnstico de Chan

identificacin el tipo de mecanismo
de produccin de gas
Registro
de
Cementacin
CBL/VDL): identificacin de la
zona no cementada.
Registro PLT: identificacin de la
fuente de produccin de gas
Pruebas
selectivas
de
Produccin: identificacin de la
Traer de nuevo el pozo a

produccin: a tasa controlada,
y monitorear RGP
COMUNICACIN.
Causa
Falla en el revestidor: revestidor
corrodo o roto
Diagnstico
Prueba de Completacin: alto RGP,
no esperado.
Falla en tubera: hueco en

tubera, juntas mal enroscadas.
Registro de Cementacin
CBL/VDL): descarta que no es un
problema de cementacin primaria.
Empacaduras desasentadas:
comunicacin entre zonas.
Registro PLT: identificacin de la

Tapn filtrando: comunicacin

entre zonas no deseada.
Pruebas selectivas de Produccin:

identificacin de la fuente de
produccin de gas
Trabajo a Realizar
Sacar completacin y cambiar
tubera rota.
Colocacin de un pack off:

hueco de tubera (menor a 2 pies)
Intentar asentar empacadura por

presin o hidraulica.
Sacar completacin y sustituir
empacadura.
Colocacin de un casing patch:

hueco en revestidor.
Pruebas de filtracin de
empacaduras: identificacin de
empacaduras desasentadas.
Cementar revestidor: hueco en

revestidor.
Banderola: identificacin de la
profundidad del hueco en la tubera
las causas de la baja tasa de PROBLEMAS
Pcabezal
EN POZOS INYECTORES
Pdesc.
LNEA DE FLUJO
PLANTA DE INYECCIN
POZO
YACIMIENTO
SECUENCIA
DE DE
ANLISIS
IDENTIFICACIN
DE LAS CAUSAS
LA BAJA TASA DE INYECCIN
SUPERFICIE
POZO
YACIMIENTO
Completacin de
Pozos
ESQUEMAS DE COMPLETACIN
Esquemas de Completaciones
HA
FR
EGHA
EGI
HRC
FCC
Hoyo Abierto
Eductor
Revestidor
de producin
Ventajas:
No requiere caoneo
Espacio anular
Mxima rea de flujo

Interpretacin de perfiles no critico
Reduccin de dao a la formacin
Cemento
Zapata
Hoyo
Abierto
Empacadura
Arena
objetivo
(Revestidor antes de llegar a PT)

Desventajas:
Impide completaciones selectivas

Impide regular flujo de fluidos
Derrumbes peridicos del hoyo
Forro ranurado no cementado

Eductor
Ventajas:
Revestidor
de produccin
Reduce efectos de los derrumbes

Mxima rea de flujo
Espacio anular
Reduce dao a formacin
Evaluacin de perfiles no critica
Cemento
No requiere caoneo
Empacadura
Desventajas:
Impide completar/estimular
Zapata
selectivamente
Arena
objetivo
Forro
ranurado
Derrumbes
Impide control de flujo de fluidos
Hoyo revestido y caoneado

Ventajas:
ptimo para completar selectivamente
Estimulacin/produccin selectiva
Espacio anular
Control efectivo de flujo de fluidos
Revestidor
Empacadura
Toma selectiva de registros

Desventajas:
Requiere caoneo de las zonas atractivas
Interpretacin de registros critica.
Arenas
Zapata
Perforaciones
Dimetro de zona menor que hueco abierto

Requiere buena cementacin de zonas
atractivas
FORRO CEMENTADO Y CAONEADO
Esfuerzos sobre los revestidores

Colapso
Estallido
Tensin
Matando, Probando,
Estimulando
Bajando Tubera
Hoyo
Revestidor
Pozo de Gas, ARGP,

Prueba de Casing .Caoneo
Forro cementado y caoneado
Forro cementado y caoneado
Aplicaciones :
Por diseo original (pozos profundos)
Profundizacin
pronsticos)
de
la
PT
original
(error
de
Por problemas operacionales no se puede meter

casing a PT:
a) Lutitas hinchables
b) Revestidor atascado
c) Zona de alta presin d) Prdida de circulacin
Para cementar zona de gas/agua previamente a hoyo

abierto
Operacin de Cementacin del Forro
Colgador del
forro
Cuello flotador
Zapata
Sencilla con una Empacadura

Espacio anular
Espacio anular
Empacadura
Gas
Empacadura
A
P1
Arenas
P2
B
Arenas
C
Zapata
P1 = P2
Petrleo
Agua
Seguimiento de produccin de pozos

1"
3/4 "
1/2 "
Estrangulador
1/4 "
600
1
2
3000
RGP( pc/b )
2000
1000
500
A
400
b/d
. .
300
3
RGP limite = 2500 pc/b
Petrleo neto
. . . . . .
Cerro
zona 3
200
.
100
Zonas 1+2+3
100
50 %
Ay S
A = abierta
En vista de la subida violenta del % de agua se decidi cerrar zona 3
Mltiple con dos Sartas y varias Zonas

Aplicaciones:
Produccin simultnea de
distintos
yacimientos
sin
mezclar fluidos. Esta es la
forma racional de producir los
yacimientos.
Norma
del
MPPPM
* Otra opcin es perforar gemelos
Sarta Corta
Sarta Larga
6000'
Empacadura Doble
Laguna
10000'
A
Lags. Inferior
Nota: Actualmente se usa poco en
Venezuela
Empaque con grava a hoyo abierto

El mtodo se usa en Venezuela en campos con estas
caractersticas :
Mioceno
Someros (800-6000)
Arenas sueltas (no consolidadas)
Baja presin
Cabimas
Ta Juana
Lagunillas
Bachaquero
Mene grande
Faja petrolfera
del Orinoco
Petrleo pesado
Alta viscosidad
Costa Bolvar Tierra
(Cabimas - Mene grande) y Lago
Faja petrolfera del Orinoco
Campos costaneros del lago :Problemas originales, generalizados

Faja petrolfera del Orinoco: Problemas originales, extenso y
y severos
severos
Empaque con Grava a Hoyo Abierto

Procedimiento.
Perforar hoyo de 12-1/4
Correr y cementar revestidor superficial
Perforar hoyo 8-1/2 hasta tope de arena

productiva
Tomar registros de la formacin
Correr y cementar revestidor de 7
Perforar hoyo de 6-1/4 hasta la PT
Ampliar hoyo hasta 13( doble del hoyo)
Correr forro ranurado de 5-1/2
Efectuar el empacar con grava
Procedimiento del EGHA
Ventajas
Mtodo mas efectivo en control de
arenamiento
Mximo rea de flujo
No requiere caoneo
ptimo para inyeccin de vapor

Recomendable en arenas no
consolidadas
Reduce dao de formacin
Desventajas
Impide control de flujos/estimulaciones
selectivas
No aplica si hay agua intermedia
Empaque con Grava Interno

Procedimiento .
Perforar hoyo de 12-1/4
Correr y cementar revestidor superficial
Perforar hoyo 8-1/2 hasta PT
Correr y cementar revestidor de 7
Caonear intervalos atractivos
Inyectar grava a travs de las perforaciones
Correr forro ranurado de 4-1/2
Efectuar el empaque con grava
Empaque con grava interno (IGP)

Ventajas
Bajo costo
ptimo cuando el revestidor cubre las arenas
Rentable para pozos de baja produccin
Aplicable en arenas con agua intermedia
Desventajas
Menor capacidad para control de arena
Pozos de poca capacidad de produccin
No aplica la IAV (poco espesor de grava)
Completacin mltiple en empaques con grava
COMPONENTES DE LA SARTA
Componentes de la Sarta de Completacin

Esquema para revestidor de 7
5-1/2
Vlvulas de seguridad
Mandriles de LAG
3-1/2
Tubera
Revestidor 7
Mangas deslizantes
2-7/8
Niples
Sellantes
Empadadura
Niple de asiento
Tuberas
Propiedades
Funcin: llevar fluido de formacin al cabezal
Grado de acero: J-55. N-80. C-95. P-105

Especificaciones en API bulletin 5C2:
Valores mnimos de presin de estallido, colapso y

esfuerzo de tensin. Valores de esfuerzo cedente.
Dureza. Torque recomendado
Tubera
Rosca
Redonda
Conexiones API
STC
Rosca
Redonda
LTC
(Mayor resistencia
a tensin v.s STC)
90 o
60 o
30 o
0,125
Rosca
Redonda
6o
10 o
90 o
0,3
Rosca
Buttres
90 o
0,166
Conexin
Extreme line
Rosca
Buttres
(Mayor resistencia
a tensin v.s redondas)
Conexin
Extreme line
Esfuerzos sobre las tuberas

Colapso
Pozo de Gas, ARGP,

Prueba de Casing .Caoneo
Estallido
Tensin
Matando, Probando,
Estimulando
Bajando Tubera
Grado del acero de las tuberas

Los grados definen las caractersticas de resistencia de las tuberas (J-55, N-80,
P-110). El nmero es el punto cedente mnimo (1000 lbs /pulg 2)
Resistencia cedente : es el esfuerzo de tensin requerido para producir una
elongacin total de 0,005 pulg. /pie de longitud .
Fabricacin
El grado depende:
Composicin qumica:
(API )
Mximo fsforo en acero = 0.04 %

Mximo azufre
= 0.06 %
Tratamiento con Calor: Enfriamiento rpido produce un acero

duro y quebradizo
Enfriamiento lento produce un acero
blando y de baja resistencia
Grado del acero. Tratamiento. Identificacin

Grado
H-40
J-55
L-80
N-80
C-75 (No API)
C-90
C-95
P-110
P-105 (No API)
Color
Negro
verde
Rojo + azul
Rojo
Azul
Rosado
Marrn
Blanco
Blanco
Comentario
Contra H2S
Contra H2S
Tratamiento trmico
Tratamiento trmico
Tratamiento trmico
El nmero es el punto cedente mnimo (1000 x lbs/pulg. )
Resistencias de los aceros de las tuberas
Grados API
Resistencia
Mnima(lpc)
Ymin.
H-40
J-55
K-55
C-75
L-80
N-80
C-90
C-95
P-110
40.000
55.000
55.000
75.000
80.000
80.000
90.000
95.000
110.000
Cedente
Resistencia Final
Mxima(lpc) (mnima de tensin)
80.000
80.000
80.000
90.000
95.000
100.000
105.000
110.000
140.000
Resistencia cedente : es el esfuerzo de tensin requerido para

producir una elongacin total de 0,005 pulg./pie de longitud .
60.000
75.000
95.000
95.000
95.000
100.000
100.000
105.000
125.000
Elongacin *
Mnima (%)
29,5
24.0
19.5
19.5
19.5
18,5
18,5
18,0
15,0
* al momento de la falla.
Clculo del Esfuerzo de Tensin
Resistencias :Tensin, Colapso y Estallido
Grados
API
3-1/2
H-40
J-55
C-75
N-80
N-80
C-90
P-105
lbs. / pie
T&C
Upset
9.3
9.3
9.3
9.3
12.95
9.3
9.3
Colapso
lpc
Estallido
lpc
Tensin *
lbs
Torque
ptimo
lbs/pie
5.380
7.400
10.040
10.530
15.315
11.570
13.050
5.080
6990
9530
10.160
15.000
11.430
13.340
103.600
142500
194.300
207.200
294.500
233.100
272.200
1730
2280
3010
3200
4290
3450
4050
* Punto cedente lbs
Resistencias a la Tensin del Eductor

Conversin de la resistencia de lbs a pies de profundidad
Factor de seguridad
Grados
J-55
C-75
N-80
P-105
1.5
1.6
1.75
Profundidad ( pies )
10.200
13900
14800
19500
9600
13000
13900
18300
207.200 lbs / 9.3 lbs/pie = 22.280 pies / 1.5 = 14800
8000
11900
12700
16700
Empacadura
Definicin
Herramienta para proporcionar sello entre: la tubera de production y
el revestidor o el espacio anular y el hoyo abierto.
Utilidad:
Protege el revestidor de corrosin y estallido
Evita flujo cruzado.

Permite produccin selectiva de arenas
Evita colapso del revestidor
Utilidad de la empacadura
Protege revestidor de corrosin y estallido
Evita flujo cruzado. Permite produccin selectiva de arenas
Alta Presin de Inyeccin

7000 l pc
Fluido de inyeccin
Corrosivo
Fluido de Completacin
Empacadura
Revestidor N-80 23 #
Pr Estallido : 5800 l pc
P1 Presin de
Formacin
P2
P2 >P1
Empacadura
Presin de Formacin
6000 l p c
1
Manga
2
Empacadura 2 evita flujo cruzado

Evita colapso del revestidor
Presin
Externa
Presin de Fluido
Eductor Vaco
Fluido de
Completacin
Perdida de fluido
a la formacin
Empacadura
Ar
en
a
Clasificacin
Asiento/desasiento: Tuberia o Guaya

Mecanismo: Mecnico ( Tension.Rotacin.Compresin )
Segn
Hidrulico. Elctrico
S/Completacin : Sencilla.Doble
S/permanencia : Recuperables. Permanetes
Elementos de la empacadura
Mecnica recuperable
Operacin:
Tensionar a profundidad deseada
Asentar rotando 1/4 de vuelta
Tensin para desasentar
Permanente asentada con tubera

Modelo N
Elemento de Friccin
Cua Superior
Cono
Pines
Sello
Cono
Cua Inferior
Diez vueltas a la derecha

libera cua superior
20.000 lbs de peso asegura
liberacin de cua Superior
20,00 lbs de tensin libera
sello y asienta cua inferior
Tensin y rotacin a la
derecha desasienta
Asentamiento de empacaduras mecnicas (C-2)

Bajando
Rotar
Derecha
Levantar
Aplicar
Peso
Levantar y Rotar
Derecha
Sellantes
Cuas Sup.
Cuas Inf.
Casing
Asientan
Cuas Sup.
Asientan
Cuas Inf.
Asientan
Sellantes
Libera
Permanente con guaya elctrica
Empacadura para asentar con guaya elctrica
Empacadura hidrulica FH
Empacadura doble
Empacaduras Inflables
Pruebas de producin en hueco abierto
Aire
Barra
Usado en casos especficos

( Drill Stem Testing )
No usado en altas Presiones
Optima para Hueco Abierto
Colchn
Elementos sellantes
Disco
Empacadura
Hueco Abierto
A
B
Empacaduras de tuberas
Tapn puente (Bridge plug)
Seleccin de empacaduras
Factores :
Funciones a cumplir: inyector, squeeze, DST
Ambiente del pozo (corrosin, temperatura)
Tipo de completacin: sencillo, doble,
Direccin de la presin: inyector, productor
Costo
Mandril para LAG
Mandril y vlvula de LAG
Instalacin de vlvulas de LAG
Manga deslizante (Dispositivo para comunicar el

revestidor con el eductor)
Funciones:
Matar el pozo cuando entra una gabarra
(circulacin)
Mangas
Abrir o cerrar una zona entre empacaduras
deslizantes
Producir intervalo del fondo cuando se obstruya el

extremo de la tuberia
Manga deslizante de circulacin

Abriendo la
manga
Puerta Exterior
Sellos
Puerta interior
Cerrada
Niples de asiento selectivo*

Selectivo
Eductor
Aplicaciones
Taponar el pozo hacia abajo/arriba
Probar tuberia de produccin
Colocar vlvulas de seguridad
Receptculo de
asentamiento
y llave
Seccin de Sello
Colocar estrangulador de fondo

Se pueden usar varios en la sarta
Niples de asiento no selectivo

Eductor
Asiento de dispositivos de cierre
Receptculo de
asentamiento
y llave
Seccin de sello
Aro del no-go
Diamtero interna disminuido

Es el ultimo de los niples
Junta de erosin
Tubo 10-20, pie.
Acero alto grado
Corrida con eductor
Colocado frente a
las perforaciones
Proteccin contra
erosin del flujo
Junta de Erosin
Manga
Niple de Asiento
Produccin de A
Equipos adicionales de produccin

Tapn recuperable con vlvula
Mandril para cierre de Niple de Asiento

Niple de Asiento
Cuello de Pesca
Perros de
Fijacin
Igualacin
de Presin
Aros de Sello
Vlvula de seguridad
Sirve para cerrar el pozo en caso

de falla de la lnea de flujo
VS
120'
o
o
o
VS
9000 '
Tipos
Bajada con eductor
Asentada con guaya en niple
Controlada desde superficie
Controlada por flujo
Vlvula de seguridad con control de superficie

Cabezal
Sistema
de control
Acople de flujo
Vlvula de
seguridad
Puerta de control
Lnea de control
(Presion de aceite)
FLUIDOS DE
COMPLETACION Y/O
REACONDICIONAMIENTO
FLUIDOS DE COMPLETACIN Y/O REACONDICIONAMIENTO
Definicin
Son los utilizados durante las siguientes
operaciones:
Control del Pozo
Limpieza
Taponamiento
Caoneo
Evaluacin
Instalacin Equipos de Completacin
Segn la homogeneidad:
Con slidos en suspensin
Arena Petrolfera
Para aumentar peso y
controlar presiones
Cemento
Poco recomendado. Produce
Poro
taponamiento y daa la
formacin
Grano
Petrleo
FLUIDOS DE COMPLETACIN
Sin slidos en suspensin

Principal componente petrleo o salmuera
Poco dao a la formacin
Aditivos:
o
Inhibidores de arcillas
Salmuera
Petrleo
o Anticorrosivos
o
Control perdida de circulacin
Espumosos
Emulsin de lodo aireada :
o Aditivos estabilizadores y agentes espumosos
Reduccin de presin hidrosttica, dao a la formacin.
Utilizado en pozos de muy baja presin
Segn su componente principal:

Petrleo
Alta disponibilidad
Uso eficiente en Fracs. Limpiar puentes. GP

Poco inflamable (Muerto)
Siempre hay que tomar precauciones
Agua Salada
Comn en Completaciones / Reparaciones
Muy compatible con las formaciones
No usar en arcillas hinchables.
Mxima densidad obtenible : 75 lb/pc (10 ppg)
ClNa + ClCa
Permite incrementar densidad hasta 82.28 lbs/p3 (11 ppg)
Cloruro de Calcio
Permite incrementar densidad hasta 87.51lbs/p3 (11.7 ppg)
Precipita a Temperatura < T saturacin
NiCa + ClZn y ClCa

Permite elevar densidad hasta 127.1 lbs/p3 (17 ppg)
Muy costosos y corrosivos.
Evitar largos contactos con empacaduras
Lodo Convencional a Base de Agua

Uso indeseable
Produce taponamiento en formacin
Depsitos slidos en Empacaduras/Eductor
Dificulta trabajos de Guaya / Completacin
Base de petrleo o Emulsiones inversas
El filtrado es petrleo
Evita dao a formacin
Evita hinchamiento
Excelente como fluido de empaque

Profundidad limitada por baja densidad
Polmeros
Fluidos limpios
Bajo dao a formacin
Uso limitado por alto costo

Ejemplos: Solubridge, WL-100, Baracard
Factores de seleccin
Mecnicos:
De formacin:
Corrosin (Inhibidores)
Velocidad
Estabilidad de la mezcla ( Bombeabilidad )
Presin (Gradiente +)
Facilidades de mezcla
Estabilidad de la formacin
Componentes de la mezcla (Solubles)
Permeabilidad (Reducir perdidas en
Naturaleza del fluido en el pozo(Compatibilidad)
K grandes)
Velocidad anular
Porosidad vugular (Semillas de
Ambientales:
Contaminacin (Cemento,cidos etc)
Seguridad (Txicos,inflamables etc)
Invasin de bacterias
Costo
algodn)
T emperatura(Limite de estabilidad
por T)
Arcillosidad / Humectabilidad
Tipos de daos
Cambio qumico
En rocas sensibles al agua se
reduce
permeabilidad
por
hinchamiento o dispersin de
las arcillas taponando los poros
Cambio Fsico
Producido por invasin de
partculas de slidos del fluido
como
consecuencia
de
operaciones especficas en el
pozo
Superficial
2-5 Cms
Profundos
> 2 pies
Fluido de empaque
Definicin:
Es el fluido que se deja en el anular, Eductor
y Revestidor al final de la Completacin
Funciones:
Mantener la presin hidrosttica si falla empacadura
Proteger el eductor contra estallido
Proteger revestidor contra colapso
Proteger superficie del eductor y revestidor

Previene asentamiento de slidos
FLUIDO DE EMPAQUE
Mantener Presin Hidrosttica
Proteger eductor de estallido

Ps
Alta Presin
de Inyeccin
Fluido de
Completacin
Fluido de empaque
Falla de
empacadura
P2
P1
A
P1= Ps+d1 h
Petrleo
P2 =d2.h
Proteger revestidor de colapso
Presin
Formacin
Presin de Fluido
1
Ar
ena
Seleccin del fluido de empaque
No debe daar la formacin productora
Permanecer bombeable durante largo tiempo
Estable qumica y fsicamente para evitar
asentamiento de slidos en empacaduras
No debe causar corrosin a las tuberas

Viscosidad optima para transportar materiales del
hoyo.
Peso adecuado para controlar la presin del pozo
A travs de casing
A travs del tubing
Junto con el tubing
TECNICAS DE CAONEO
CCL
Puerta
de flujo
Cabeza
ignicin
Espaciador
TCNICAS DE CAONEO
Objetivo
Establecer comunicacin entre Pozo y Formacin para:
Evaluar/Explotar zonas atractivas.
Mejorar la produccin
Hacer pruebas de comunicacin
Realizar forzamiento con cemento
V e c i n o s
Pozo
b/d
450
1800
1560
1180
GOR
1500
1600
1550
1660
AyS
3%
3%
4%
4%
ANP
200'
230'
198'
203'
TCNICAS DE CAONEO
Caoneo Adicional
Re-caoneo
Perforaciones
Originales
Zona Productora
Actual
Caoneo
Adicional
Arena A
Arena B *
* 250 B/D en Vecinos
Baja produccin
Caoneo fuera de zona
Caones no dispararon
Poca penetracin del can
Alto dao local
Perforaciones
Nuevas
TCNICAS DE CAONEO
Negativa
Prueba de Comunicacin
Positiva
Cemento
petrleo
Positiva
Lutita
Agua
Petrleo
Lutita
Agua
TCNICAS DE CAONEO
Forzamiento de Cemento
Empacadura
Empacadura
Petrleo
Cemento
Lutita Cemento
Tapn
Agua
Tapn
TCNICAS DE CAONEO
Limpieza del Cemento
OPERACIONES DE CAONEO
Conceptos bsicos del caoneo
Can tipo Chorro
Tipos de Caones
Can a chorro no recuperable
Can a chorro recuperable

CCL
Adaptador
Carga
Switch de
Detonacin
Primacord
Gua
Can tipo chorro recuperable

Ventajas:
No deja residuos en el hoyo
No deforma el revestidor
No recuperable
Recuperable
Por tubing
Por tubing
Recuperable
Operacionalmente seguros
Operable a alta P y T
Permite caoneo selectivo
Resistencia qumica
Desventajas:
Mas costosos
Rgido
Limita longitud (Dog legs)
Menores caones reducen penetracin
Por casing
Condiciones durante el caoneo

Gradiente positivo ( ph > pf ):
Posible dao: depende del fluido
Barro irreversible. Residuos de can
Gradiente ptimo con fluidos limpios sin slidos ph

Alta seguridad
Mnimo residuos del can
Negativo (ph < pf ):
pf
Gradiente recomendado en el caoneo

Condiciones yacimiento
Arenas poco consolidadas
Arena consolidada
K>100 md
100-10 md
< 10 md
Carbonatos
> 250 md
100-250 md
<100 md
<10 md
Presin diferencial (lpc)

Petrleo
Gas
300-500
300-500
500
500-1000
1000-2000
1000
2000
2000
500
750
1000
2000
500
1000
2000
2000
King, Anderson and Binghan
Tipos de caoneos
A travs de casing
A travs del tubing
Junto con el tubing
CCL
Puerta
de flujo
Cabeza
ignicin
Espaciador
MTODOS DE CAONEO
Caoneo por el revestidor Caoneo por el eductor

Ventajas:
Ventajas:
Mayor penetracin
ptimo para caoneo con p
Menor separacin de carga
negativo (200 lpc)
ptimo en estimulaciones
Perforaciones limpias.
No deforma el revestidor
Mayor seguridad
Desventajas:
Mas costoso
Desventajas:
Impide caoneo con gradiente
No es selectivo
negativo
Al caonear 1 zona hay que

matar el pozo
MTODOS DE CAONEO
Caones acoplados al eductor (TCP)
Ventajas:
Alta penetracin
Gradiente de presin negativa
Alta densidad de disparo
Menor tiempo de operacin
Alta seguridad
Desventajas:
Alto costo
MTODOS DE CAONEO
Procedimiento caones TCP

Asentar tapn con guaya y tocarlo con TCP+ tubera
Asentar empacaducha y enganchar con TCP+ tubera
Bajar caones ,empacadura y tubera. Posicionar caones
Correr GR/CCL por tubera y localizar marcador radiactivo
Correlacionar GR/CCL con registros tomados a hoyo abierto
Colocar caones a la profundidad deseada y chequear con
GR
Asentar la empacadura
Establecer una diferencia de presin a favor de la formacin
MTODOS DE CAONEO
Caoneo con orientacin

Como caonear la arena B despus que el pozo
ha sido completado como doble?
Pldora
radiactiva
A
Sarta larga
Revestidor
Direccin
de disparos
Rotacin
del can
Equipo con brazo especial

Indicador de direccin
(en superficie) de la sarta larga
Dispositivo de rotacin del caon
Brazo
Del can
C
D
MTODOS DE CAONEO
Procedimiento operacional del caoneo
1. Correlacionar registros de resistividad con el gama ray

2. Ajustar diferencia en el cable
3. Verificar con CCL los tubos cortos del casing
4. Instalar trazas radioactivas en cargas del can
5. Tomar registros posterior al caoneo
6. Tomar todas las precauciones de seguridad personal
TCNICAS DE CAONEO
Seudo dao
Seudo dao es producido como consecuencia del caoneo
parcial del intervalo productor
El caoneo parcial se aplica para evitar conificacin del
gas y del agua
El Seudo dao est incluido en el factor de dao calculado
de la prueba de restauracin de presin
Brons and Marting crearon una correlacin que relaciona
el seudo dao con la fraccin del intervalo caoneado
TCNICAS DE CAONEO
Seudo dao (Brons and Marting)

.
28
b= tasa de completacin
10.000
24
1.000
Intervalo total abierto al flujo

Espesor total de la zona productora
h = Factor segn caoneo

rw = Radio del pozo
20
Seudo dao
b=
100
300
16
h
rw
50
12
.
20
10
2
1
0.2
0.4
0.6
0.8 1.0
TCNICAS DE CAONEO
Ejemplo sobre clculo del Seudo dao

Intervalo total abierto al flujo
b=
h=
Factor segn caoneo
Espesor total de la zona productora
20'
5'
0.40 '
100'
100'
2.5
20
10 '
10 '
50 '
b=20 / 100 = 0.2
b= 20 / 100 = 0.2
b = 25 / 100 = 0.2
h/ rw = 100 / 0.4 = 250
h / rw = 50 / 0.4 = 125
H / rw = 12.5 / 0.4 = 31
Sd = 14
Sd = 12..3
Sd =6.2
TCNICAS DE CAONEO
Conclusiones sobre el Seudo dao
El valor mayor del seudo dao ocurre cuando se

caonea en la parte superior solamente
El menor valor de seudo dao ocurre cuando se

distribuye el caoneo en todo el intervalo
Rehabilitacin de Pozos
TIPOS DE TRABAJOS
Es el conjunto de actividades que se ejecutan en pozos de petrleo, gas, agua o
inyectores, para restablecer o mejorar su capacidad de produccin / inyeccin. Las
operaciones de rehabilitacin de pozos deben ser llevadas a cabo tomando en
consideracin los siguientes aspectos:
Cumplimiento con las regulaciones.
Seguridad.
Impacto al medio ambiente.
Respeto por una fuente natural de vital importancia.
Reparaciones
Reacondicionamiento
Estimulacin
Abandono
Trabajos mayores/menores.
TIPOS DE TRABAJOS EN LOS POZOS
TRABAJOS MENORES: SE REFIERE A LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN , CON

CUALQUIER OTRO EQUIPO DIFERENTE AL DE PERFORACIN / REPARACIN,
GENERALMENTE CON BARCAZA O GABARRA DE COMPAA DE SERVICIO.
OPERACIONES CON GUAYA.
TRABAJOS CON COILED TUBING.
TRABAJOS CON SNUBBING UNIT.
MAQUINAS DE SERVICIO
TRABAJOS MAYORES: SE REFIERE A LOS TRABAJOS QUE SE REALIZAN
UTILIZANDO EQUIPOS DE PERFORACIN / REPARACIN.
REPARACIONES.
REACONDICIONAMIENTOS.
TRABAJOS ADICIONALES: SON AQUELLOS TRABAJOS QUE SE EFECTUAN DURANTE
LA FASE PRODUCTIVA DEL POZO, CON LA FINALIDAD DE MANTENER O AUMENTAR
LA EFICIENCIA DE PRODUCCIN.
RECOMPLETACIN: SON AQUELLOS TRABAJOS ADICIONALES QUE SE REALIZAN
EN EL POZO, CON EL PROPOSITO DE INCLUIR UNO O VARIOS YACIMIENTOS .
Operaciones de
Subsuelo
Con Guaya
Operaciones de subsuelo con guaya

Configuracin Mecnica de Pozos: YA EST LISTA!!!
Se van a realizar varias operaciones en el, tales

como:
a. Abrir y cerrar mangas, colocar tapones
b. Limpiar y/o eliminar cualquier obstruccin (por

ejemplo: arena, escamas, asfltenos)
c. Pesca de herramientas y reparaciones mayores

OPERACIONES EN SUPERFICIE (OPERACIONES CON GUAYA): Son actividades que se realizan con el
propsito de colocar equipos y herramientas en el pozo, a fin de permitir la produccin de los fluidos del mismo
en forma eficiente y segura, minimizando o anulando los riesgos
CONDICIONES OPERACIONALES:
Presin del pozo: Permite seleccionar las
caractersticas fsicas del equipo de superficie
(lubricador, vlvulas de seguridad.
Profundidad: Para determinar la longitud de la
guaya y peso de las herramientas.
Tipo de yacimiento y completacin: Esto para
evitar atascamiento por la configuracin mecnica
y/o presencia de escamas, parafinas, asfltenos,
etc).
Fluidos de produccin: La produccin de H2S y
CO2 incide directamente sobre la guaya.
FACTIBILIDAD DE EFECTUAR EL TRABAJO CON GUAYA: Una vez verificada todas las condiciones antes
expuestas, se puede proceder a realizar todo trabajo menor al pozo productor y/o inyector seleccionado. Cabe
destacar que aunque el programa contempla todas las acciones por efectuar, frecuentemente existen
desviaciones; que se deben a situaciones imprevistas y obligan a una rpida correccin, con el fin de continuar
con el programa de actividades.
OPERACIONES DE SUBSUELO CON GUAYA

Equipos de Superficie
Lubricadores
Prensa Estopa
Vlvulas de Seguridad (BOP`s)
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
ELEMENTOS DE SUPERFICIE
TIPOS DE GUAYAS
Operaciones de subsuelo con guaya. Equipos de superficie.

Los equipos de superficie estn constituidos por tres partes
esencialmente:
rbol de navidad
Accesorios
Tuberas de superficie.
Ellos sirven para mantener en control las presiones del pozo.
rbol de Navidad
Es un equipo de control de flujo, compuestos por un grupo de

vlvulas de compuertas y reductores de flujo cuyas funciones
son:
Asegurar y controlar el pozo en la superficie.
Regular y controlar el flujo de crudo proveniente del pozo.
Permitir la conexin del equipo de guaya para ejecutar
trabajos en pozos.

Tipos de rbol de Navidad
Se pueden dividir en dos tipos, baja presin (0 hasta 5000 lbs) y de

alta presin (10000 a 20000 lbs)
rbol de Navidad de Baja Presin

Requerido para presiones de trabajo entre 3000
(S- 900) y 5000 (S- 1500) lpc. La conformacin
bsica del rbol de navidad es la siguiente:
Una vlvula maestra conectada en forma

vertical a la cruz.
Una cruz o tee con conexiones de cuatro ( 4)
y dos (2) salidas.
Una vlvula de suabo conectado a la cruz,

porte superior.
Un flange corona, instalado en la vlvula de
suabo con su tapa corona.
Dos vlvula de brazo conectadas en forma

horizontal a la cruz e intercaladas por unas
caja de choke.
rbol de Navidad de Alta Presin

Presiones de trabajo entre 10.000, 15.000 a 20.000 lpc.
La conformacin bsica del rbol de navidad es la
siguiente:
Dos vlvulas maestras conectadas en forma vertical a
la cruz.
Una cruz o tee con conexiones de cuatro ( 4) salidas
encima de las vlvulas maestras.
Dos brazos conectados horizontalmente a la cruces,
compuestos cada uno por:
Dos vlvulas de compuerta: una conectada a la
cures y otra, a la lnea de flujo.
Una caja de choke ajustable o fijo.
Dos vlvulas de suabo conectado en forma vertical
a la cruz, de ser necesario intercaladas con una
cruz de una salida donde se instala una vlvula
check.
Un flange corona, instalado en la parte superior
de la vlvula de suabo con su tapa corona.

rbol de Navidad de Baja Presin

rbol de Navidad de Alta Presin

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
Cabeza de caballo
Cross over
Gra o seorita
Son herramientas de trabajo que cumplen la funcin de equipo de

seguridad. Son tubos interconectados que establece la continuidad de la
tubera de produccin por encima de la vlvula de seguridad. Los
lubricadores esta hecho del mismo material que las tuberas de
produccin, como; N-80, P-105, P-110, entre otros. Pueden ser:
Baja Presin ( 0 - 5000 lpc)
Alta Presin (5000 - 20000 lpc)
Especiales (contra H2S y CO2)

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Es un dispositivo que va instalado en el tope del lubricador,
Perro de guaya
permite pasar la guaya a travs de l y queda sellado con la
Cabeza de caballo
presin del pozo. Su funcin es realizar un sello hermtico para
Cross over
Gra o seorita
evitar escape de presin, esto se logra debido a que cuenta

con una serie de sellos los cuales permite desplazar la guaya
por ellos sin generar friccin ni filtracin. Sus partes son: a)
Preventor interno, b) Packing, c) la polea

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Es un equipo de rams hidrulico manual utilizados para
Perro de guaya
prevenir o controlar reventones, es un medio de aislamiento de
Cabeza de caballo
presin del pozo al lubricador sin cortar o daar la guaya.
Cross over
Pueden ser hidrulicas o mecnicas.
Gra o seorita

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Es un dispositivo que indica la carga total de la guaya y de las
Perro de guaya
herramientas a una profundidad dada. Esta compuesta por una
Cabeza de caballo
clula de carga, un reloj indicador de profundidad y una manguera
Cross over
Gra o seorita
de 50 de 1/4 colocada al rbol de navidad, que transmite la

tensin al abrir el damper. Pueden ser mecnicos, hidrulicos o
electrnicos.
INDICADOR
DE PESO

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
Es un elemento que se encarga de generar la energa al carreto de

guaya. Constituido por un motor y una bomba hidrulica fundamentalmente.
El motor transmite la energa a travs de una serie de conexiones
Cabeza de caballo
(mangueras y conexiones rpidas). Esta compuesta por un motor de 4 cil. y un
Cross over
acoplamiento hidrulico con una bomba de aceite que maneja entre 20 y 40
Gra o seorita
GPM. para proveer la energa al rollo. Tiene un tanque de almacenamiento de
300 Lts. y 2 mangueras de 1 de 50 de largo y de alta presin, las cuales estn

conectadas a los carretos de guaya. Existen 2 tipos de unidades de potencia de
40 y 60 HP, ambas viene para 2000 r.p.m.

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Se conoce como carreto de guaya, esta compuesto por una
Perro de guaya
bocina de amplio tamao para recibir las diferentes guayas, las
Cabeza de caballo
cuales oscilan entre 18000 y 25000 pies. Este sistema posee 4
Cross over
velocidades de transmisin con reversa. Posee un sistema de
Gra o seorita
freno de banda para detener bruscamente al momento de realizar

los golpes de tijera. Posee un contador y medidor de longitud, que
permite saber la profundidad de la herramienta y equipos de la
completacin.

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
Cabeza de caballo
APAREJO DE POLEAS: Permite obtener una fuerza mecnica por medio

de un juego de poleas, se pueden subir y bajar el set de lubricadores.
TUBO TELESCPICO: Conocido tambin como gin-pole, es el equipo que
armado y colocado en el rbol de navidad, sirve de soporte al aparejo para
Cross over
subir y manejar los equipos de superficie sobre el pozo. El mismo consiste en
Gra o seorita
tres secciones conformadas por tubera de 2-1/2 y 1-1/2 de dimetro, tanto

en la seccin inferior como en la intermedia y la superior, respectivamente.
Todas tienen una longitud de 8, las cuales se insertan entre si dentro del tubo
inferior, donde esta la seccin de apoyo.
JIM POLE
227

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
PERRO DE CADENA: Es un equipo que permite con una cadena y

unos ganchos en los extremos, sujetar el tubo telescpico al rbol de
Cabeza de caballo
navidad para poder amarrarlo.
Cross over
PERRO DE GUAYA: Es un dispositivo que sirve para sujetar la
Gra o seorita
guaya en cualquier punto ante diversos problemas existentes en el

pozo, dejando en l las herramientas en su interior sujetas con la
guaya cuando se desee levantar el lubricador, si hay algn

problema en el carreto de la guaya.

Lubricadores
Prensa Estopa
Indicador de peso
Unidad de Potencia
Unidad de guaya
Aparejo de poleas
Tubo telescpico
Perro de cadena
Perro de guaya
CABEZA DE CABALLO: Es un soporte metlico que se instala

directamente en el rollo y permite el enrollado uniforme de la guaya.
Cabeza de caballo
CROSS-OVER: Es una pieza cilndrica metlica con combinaciones
Cross over
de roscas en sus extremos, utilizadas para adaptar los lubricadores a
Gra o seorita
las conexiones diferentes encontradas en los cabezales de los pozos.

GRUA O SEORITA: Es un equipo porttil diseado para levantar
peso de grandes proporciones, segn sus caractersticas.
ADAPTADOR O CROSS OVER
PERRO DE GUAYA
Herramientas bsicas de guaya.
GUAYAS: Son lneas de acero al carbono y de acero inoxidable que, por su resistencia y flexibilidad, permiten
realizar servicios al pozo, de acuerdo con las profundidades mximas, manteniendo la productividad y las
presiones del pozo en condiciones de operacin. Funcin: Transportar herramientas y equipos de subsuelo.
Tipos: Existen dos tipos de guayas, los monofilamentos y multifilamentos.
GUAYAS MONOFILAMENTOS: Son las guayas finas

mas usadas en la operaciones de subsuelo, por su
resistencia y flexibilidad. Su dimetro es de 0.092,
0105 y 0.108. Su tensin de ruptura esta entre 1500 y
2000 lbs.
GUAYAS MULTIFILAMENTOS: Son guayas

gruesas comnmente empleadas para reemplazar
las finas, tienen un dimetro mayor y pueden ser de
3/16, 1/2 y 5/16, esto cuando se requiera de
mayor resistencia. Se usan generalmente en
trabajos de achiques, pesca (cuando no hay alta
presiones), bajar tubera de extensin y otros.
TIPOS DE GUAYAS MONOFILAMENTOS
TIPOS DE GUAYAS MULTIFILAMENTOS:
Guayas de Acero al Carbn: Se utilizan en cualquier

pozo, sin problemas de H2S y/o CO2.
Guayas de Acero Inoxidable: Se usan en ambientes
de H2S en los cuales ocurren problemas de corrosin
debido al alto contenido de CO2.
Guayas de Acero: Estn compuestos de

cordones y alma, siendo sta generalmente de fibra
textil, se usan por que tienen mayor resistencia para
dimetro y peso, su longitud no varia a condiciones
atmosfricas y son de larga duracin.
Elementos Bsicos del Diseo: Grado de Acero,
Nmero y forma de alambres en el cordn, Tipo y
colocacin del alambre, preformado y tipo de alma.
Clasificacin de Cordones: Redondo, aplastado,
recubiertos agrupados y concntricos.
Herramientas de Subsuelo
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Auxiliares de Subsuelo)
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Bsicas de Guaya)
Guaya / Cabeza de guaya
Barra de peso
Martillo
Mueco
Verificador de Fondo y de punta de tubera.

Calibrador / Cortador
Calibrador / Pasador
Bloque de impresin
Toma muestra
Bomba de arena y hidrosttica
Cepillo
Caja Ciega
Bajantes, Pescantes, etc.
Equipos de guaya
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Auxiliares de Subsuelo)
Equipos de Subsuelo
(Herramientas Bsicas de Guaya)
Guaya / Cabeza de guaya
Verificador de Fondo y de punta de tubera.
Barra de peso
Calibrador / Cortador
Martillo
Calibrador / Pasador
Mueco
Bloque de impresin
Toma muestra
Bomba de arena y hidrosttica
Cepillo
Caja Ciega
Bajantes, Pescantes, etc.

CABEZA DE GUAYA: Es un dispositivo en forma cilndrica,
con un cuello de pesca que forma la primera parte del juego
de herramientas bsicas, que permite la interconexin entre
estas y la guaya.
Componentes:
Aro: Disco metlico que sujeta la guaya.
Espaciador: Pieza metlica cncava que separa el
resorte del nudo.
Resorte: Espiral de acero que acta como
amortiguador entre el nudo de la guaya y el tope
interno del rope socket
BARRA DE PESO:
Definicin: Es un dispositivo cilndrico y de acero al carbono, por
su longitud y peso refuerza la accin del martillo. Tambin es el
segundo componente del juego de herramienta.
Funcin: Proporcionan el peso necesario para vencer la presin
del pozo o de la columna hidrosttica, permitiendo esto alcanzar las
profundidades requeridas y generar as las percusiones necesarias
para las diferentes operaciones.
Dimetros: 4 Lbs/pie de 1 , 6 Lbs/pie de 1 , 8 Lbs/pie de 1
7/8

MUECO: Es similar a un pedazo de barra, con las mismas
dimensiones. Esta formado por una bola y un cilindro hueco,
donde gira la bola que flexibilidad al conjunto. Es parecido a una
unin universal.
Funcin: Dar flexibilidad a la barra y que la herramienta tenga
ms movimientos mientras esta trabaja dentro de las tuberas,
con los mandriles de LAG engancha alguna herramienta u otro
equipo que se encuentre recostado a la tubera.
Dimetros: 1-1/4, 1-1/2, 1-3/4, 2-1/4, 2-1/2
MARTILLOS: Son los dispositivos encargados de transmitir las fuerzas y los

golpes que ejercen las barras de peso al instalar o remover los equipos de
control de flujo en el subsuelo.
TIPOS DE MARTILLOS:
Mecnicos (Tipo Tijeras): Esta formado por dos eslabones en forma de U
entrelazados, los cuales se desplazan uno dentro del otro; al cerrarse o abrirse
violentamente por el peso y longitud de la barra, se ejecuta la accin del
martillo. Este golpe depende de la densidad y la viscosidad del fluido en la
tubera, como as tambin del tamao y de la profundidad donde est la
herramienta.

MARTILLOS:
Mecnicos (Tipo Tubular): Es un eje cilndrico que
se desliza hacia abajo para cerrar y hacia arriba para
golpear. Funciona como un tubo telescpico. La
configuracin de la camisa permite realizar los trabajos
con menos riesgo, por ejemplo: la pesca de guaya y la
limpieza de arena.
Hidrulicos: Es una herramienta diseada para

suministrar impactos de mayor potencia que los
obtenidos con los mecnicos, esta potencia es
proporcional a la tensin aplicada a la guaya y al peso
de las barras.
Los mas utilizados son de 1-1/2 a 2 de largo y
dimetros de 1-1/2, 1-3/4 y 1-7/8 con cuello de pesca
de 1-3/8.
MARTILLO HIDRULICO
Herramientas auxiliares de subsuelo.

VERIFICADOR DE FONDO Y DE PUNTA DE TUBERA: El chequeo de fondo y la localizacin de punta de
tubera tienen gran importancia, debido a que se obtiene informacin de los daos que puede tener un pozo
por arenamiento, formacin de escamas y sedimentacin. Con estos procesos se puede detectar la posibilidad
de utilizar equipos mayores para la reparacin del pozo para su limpieza, estimulacin o servicios con
unidad de tubera continua.
Definicin: Es una operacin que permite conocer la profundidad exacta donde se encuentra la punta de la
tubera, con el fin de correlacionar. Para ubicar la punta de la tubera se utiliza como herramienta el localizador de
punta de la tubera.
NOTA: Para el chequeo de fondo, tambin se utilizan los denominados: Calibrador/cortador, Calibrador/Pasador y
Toma muestra, que sern descritos posteriormente.
Partes:
Un cuerpo cilndrico con una ranura longitudinal donde va insertada la lmina
de forma cnica en su parte inferior.
Una lmina con la parte superior libre y la inferior fijada al cuerpo de un
pasador.
Un resorte que impulsa la parte no fija de la lmina hacia fuera.
Nota: Antes de bajar el localizador se pasa un cortador para garantizar que esta
herramienta pasar sin problemas.

CALIBRADOR/CORTADOR:
CALIBRADOR/PASADOR:
Definicin: Es una herramienta metlica con ranuras

longitudinales de diferentes medidas, la cul se coloca a
lo largo de un cuerpo para verificar los dimetros de la
tubera.
Funcin: Calibrar la tubera y servir como
herramienta para cortar limpiar sustancias adheridas a
su pared interna, tales como parafinas, carbonatos y
asfltenos.
Definicin: Es una herramienta cilndrica metlica

cnica en sus extremos. Posee un sistema de
comunicacin a travs del cuerpo que le permite bajar
dentro del fluido del pozo para verificar el colapso de la
tubera.
Funcin: Abrir restricciones menores que puedan
haber sido causadas por daos mecnicos de la
tubera, tales como colapso aplastamiento.

TOMA MUESTRA:
CEPILLO:
Definicin: Es una herramienta cilndrica metlica y

hueca por dentro, formada por dos secciones: La parte
superior permite recibir los slidos recuperados, contiene
una vlvula check; la parte inferior tiene un diseo de
corte diagonal de 45. En su parte superior tiene un
gancho (pin) para acoplarse al HBG, y en la inferior una
zapata especial con bola que funciona como retenedor.
Funcin: Recuperar las muestras del material slido
en la mxima profundidad alcanzada en el pozo.
Dimetros: 1-1/4, 1-1/2, 1-3/4, 2-1/4, 2-1/2, 23/4
Definicin: Es una barra slida

perforada a lo largo de su cuerpo, para
recibir secciones de guaya las cuales son
sujetadas con tornillos al dimetro de la
tubera que se va a limpiar.
Funcin: Adems de servir para raspar
parafinas, puede ser usado para limpiar la
tubera, los niples y las camisas, pescar
pequeos trozos de guaya, detectar una
punta libre, etc..

BLOQUE DE IMPRESIN:
CAJA CIEGA:
Definicin: Es una pieza cilndrica plana de acero

relleno de plomo, constituida por un pin y un cuello de
pesca para conectarse a las herramientas de guaya.
Funcin: Se baja en el pozo y se detiene sobre el
pescado, cuando sale a superficie la impresin queda
en el plomo indicando el tamao, forma y posicin del
tope del pez. Con esta informacin se determina el tipo
de herramienta que se necesita para la operacin de
pesca y limpieza de obstrucciones.
Dimetros: 1-1/4, 1-23/32 ,1-27/32, 1-1/2, 1-7/8,
1-3/4, 2, 2-1/8, 2-1/4.
Definicin: Es una pieza de acero slido con un pin para

conectarse a las herramientas de guaya.
Funcin: Es utilizada cuando se requiere golpear una
herramienta un pedazo de metal para sacarlo fuera de la
tubera, llevarlo hasta una posicin que permita trabajar
con mayor facilidad, tambin se emplea para cortar la lnea
en el nivel de la cabeza de guaya.

BOMBA DE ARENA SAND BAILER: Es una herramienta cilndrica
hueca conformada por un pistn viajero que en su parte inferior posee
un cheque y en su parte superior un pin para conectarse a la
herramientas bsicas de guaya.
Funcionamiento: Cuando la herramienta descansa sobre el puente
de arena esta se cierra y el pistn abre dentro del cilindro succionando
la arena, quedando de esta manera dentro del cilindro.
BOMBA HIDROSTTICA: Es una
herramienta cilndrica hueca de 5 de largo
que en su parte superior posee un pin
para conectarse a la herramientas bsicas
de guaya.
PORTADOR DE QUMICA DUMP BAILER: Es una

herramienta cilndrica hueca que en su parte inferior
posee un pistn de goma con dos sellos para retener
el fluido. En su parte superior posee un pin para
conectarse a la herramientas bsicas de guaya.
Funcionamiento: Cuando la herramienta

desciende y golpea la obstruccin creando
un diferencial de presin, la arena barro
entran al cilindro previamente sellada para
recuperar la muestra.
Funcionamiento: Cuando la herramienta desciende

y golpea la obstruccin corta el pasador y deposita el
contenido de cido para limpiar la obstruccin de
escamas.

BAJANTES: Proporcionar el anclaje por medio de PESCANTES: Recuperan herramientas de control
pasadores en las cuales se acoplan los equipos de flujo que se encuentran en el pozo por medio de
de control de flujo, para la instalacin de manera cuellos de pesca internos o externos y liberan debido
segura de dispositivos; tales como el lock mandril, a la accin de golpes hacia abajo o hacia arriba.
dispositivos de control de presiones, vlvulas, entre Dimetros:
otros; en los niples de asentamientos.
GG = 2x 1, 2 x 1-3/8, 2-1/2 x 1-3/4, 3x 2-5/16
Tipos: X, PS, Prong X,D Para collar Stop, Para VLG, GS = 1-1/4, 1-1/2, 2, 2 -1/2, 3
JK, GA, J,R
GR = 1-1/2, 2, 2-1/2, 3.
Dimetros: 1-1/4, 1-3/4,1-1/2
JDC = 1, 1-3/16, 2, 2-1/2, 3

JUS = 2, 2-1/2, 3.
Actividades realizadas con guaya.

LIMPIEZAS DE OBSTRUCCIONES: Estas se realizan con el propsito de eliminar todos los impedimentos que se
encuentran acumulados en la tubera de produccin (Arena, Escamas, Asfalto, Colapso y Tubera partidas)
durante la vida til del pozo, para as lograr una mayor productividad del yacimiento Las OBSTRUCCIONES son
obstculos que impiden el libre paso de las herramientas, a travs de la tubera al ser esta calibrada,
interrumpiendo el funcionamiento normal del pozo.
HERRAMIENTAS PARA LIMPIEZA DE ARENA:
- Toma muestra.
- Bomba de arena Sand Bailer.
- Bomba hidrosttica.
- Cepillo.
HERRAMIENTAS PARA LIMPIEZA DE ESCAMA:

- Portador de qumica. - Cortador. - Camarita. Cepillo. - Sampler Catcher

MANGAS: Son dispositivos que forman parte de la tubera de produccin, diseados para establecer la
comunicacin entre el pozo y el yacimiento.
Herramientas Utilizadas:
LLAVE TIPO B: Es una herramienta cilndrica conformada por un ncleo, un juego de cua, 2 resortes los
cuales estn instalados paralelamente con un pasador.
LLAVE SELECTIVA: Es una herramienta cilndrica que posee 2 cuas que se usan paralelamente al ncleo de
la herramienta. En su constitucin es parecida a la llave tipo B, con la diferencia de que tiene en la parte inferior,
un sistema de localizacin que en forma selectiva le permite seleccionar la manga para su apertura.
SEPARATION TOOL: Es un equipo de produccin que se instala en la tubera y en las mangas, se utiliza para
aislar las zonas existentes por debajo de la cul se instala y fluye el pozo de dicha manga a travs de l.
PACK-OFF: Es un accesorio de produccin el cul se instala en la sarta de produccin del pozo, cuya funcin es
aislar la comunicacin existente entre la tubera de produccin y el espacio anular, asegurando as la continuidad
de la produccin del pozo en cuestin.
Tipos de Actividades con Guaya Fina:

Calibracin
Chequeo de fondo
Limpieza general (obstrucciones, arena, escamas,
asfalto)
Tapones
Mangas
Instalacin de Separation Tool
Instalacin de Pack off
Herramientas de apertura general
Localizacin de fugas
Pesca de guaya
Pesca de Herramientas y Equipos
Trabajo de levantamiento por succin
Toma de Registros de Presin
Toma de Registros de Temperatura
Tipos de Actividades con Guaya

Gruesa/Elctrica:
Guaya Gruesa:
Operaciones de Pesca.
Operaciones de Suabeo.
Guaya Elctrica:
Bajada y asentamiento de Empacaduras
Permanentes.
Operaciones de Caoneo.
Registros de Produccin.
Registros de Cementacin.
Registros de Saturacin. (Carbono/Oxigeno)
Trabajo de levantamiento por succin.
Bajada y asentamiento de Tapones (Paraguas)
Registros a Hoyo Desnudo.
Operaciones con
Tuberia
Continua (Coiled
Tubing)
Trabajos menores. Coiled Tubing (Tubera Continua)
TRABAJOS MENORES
(COILED TUBING)
Plataforma Porttil y Camin de Coiled Tubing
Unidad integrada que permite viajar dentro y fuera

del hoyo con una Sarta Continua de Tubera, a
altas velocidades y altas presiones. Consta

principalmente de varios equipos de superficie
potencialmente hidrulicos, los cuales pueden ser
colocados en una plataforma porttil, camiones o en
plataformas de agua (gabarras)
EQUIPOS PRINCIPALES DE SUPERFICIE

Cabeza inyectora (1)
Carreto de tubera (2)
Vlvulas de Seguridad (Stack BOP`s) (3)
Unidad de Potencia Hidrulica (4)
Consola de controles (5)
Ventajas Generales:
No requiere tiempo de taladro
Permite trabajar a travs de empacaduras de
produccin
Circulacin mientras se baja o se saca
Trabaja en pozos con presin
Menor tiempo de trabajo
La tubera continua es una tubera electro soldada, fabricada

con una costura longitudinal nica, formada por soldadura de
induccin de alta frecuencia, sin adicin de metal de relleno.
Pared
Pared
Gruesa
Gruesa
Intermedia
Intermedia
Pared
Delgada
Pared
Delgada
3/4
2-3/8
1-1/4
2-7/8
1-1/2 1-3/4
3-1/2
4-1/2
APLICACIONES:
Limpieza de pozo: Limpieza de arena, remocin de parafina y sal, remocin de asfalteno
Estimulacin de formacin: Acificacin, fracturamiento hidrulico asistido, inyeccin de inhibidores
Cementacin: Forzamiento de cemento, tapones de abandono

Control de arena: Empaque con grava convencional, empaque con grava con cermica, con resina.
Perforacin: Perforacin de pozos verticales, direccionales, mecanismos de jetting o con motor de fondo
Completacin: Colocacin de un coiled tubing dentro de una tubera de produccin.
Registros y caoneo: Instalacin de guaya elctrica dentro del coiled tubing, registros de produccin, de
cementacin, de inspeccin de revestidor, caoneo de zonas.
Pesca: Circulacin y pesca simultnea, pesca con guaya, pesca con unidades hidrulicas (snubbing unit)
Operaciones con
Unidades
Hidraulicas
(Snubbing Unit)
Trabajos menores. Unidad Hidrulica (Snubbing Unit)

TRABAJOS MENORES (SNUBBING UNIT)
Procesos y Clasificacin
Rehabilitacin
Con Taladro
Sin Taladro
Intervencin
Hidrulica
Clasificacin
150K;340K;460K;600K
Unidad Hidrulica

Descripcin de una
Unidad Hidrulica
Unidad Bsica

Unidades Hidrulicas (Snubbing Unit): Equipos
Tipos de Unidades Hidrulicas
involucrados en el proceso de introducir o retirar

tubulares, equipos, herramientas, dentro o fuera de
un pozo con presin.
En otras palabras,
movimiento de la tubera en contra de la presin

del pozo, debido a que la misma es mayor que el
peso de la tubera.
Unidades de ayuda con perforador (rig assist) o

convencionales (perforador de fuerza motriz)
Unidades mltiple de cable de cilindro sencillo o mltiple
de carrera larga
Unidades de jack hidrulico de carrera corta
(shortstroke) de cilindro sencillo o mltiple
Clasificacin de las Unidades Hidrulicas:

Unidades convencionales
Unidades hidrulicas asistida por el aparejo
275
Unidad curricular: Reacondicionamiento de Pozos. Tema 276

N 1.

N 1.

Unidad Snubbing - Equipos
Aplicaciones Snubbing Unit:
Montaje de cabeza estacionaria
Limpieza mecnica / qumica
Montaje de cabeza mvil
Eliminacin de comunicacin
Sistema de cables
Contrapesos
Sistema de control de cua
Consola del perforador
Consola de control de impide reventn
I/R: BES, BCP, LAG y bombas

de subsuelo
Reemplazar colgador en
cabezal
Cuas mviles
Operaciones de Pesca
Cuas estacionarias
Asegurar o abandonar un pozo
Cabillas rotatorias
Reemplazo de sellos primarios
Bloque de montaje del perforador
Torre de sondeo
Cable snub principal
y secundarios
Levantar cabezal
Otros (Fresado,
desplazamiento de fluidos, etc)

N 1.
Ventajas
Utiliza tubera de dimetro pequeo
Permite intervenir el pozo a travs de la
tubera con el pozo vivo
Reduccin del dao a la formacin
Puede trabajar con presin de 15000 lpc
Desventajas
Desventajas de Seguridad Operacional
Manejo tubo a tubo
Personal labora en espacio limitado
Espacios fsicas cubiertos limitados
Alto ndice de riesgos en reacondicionamiento.
Limitaciones con equipos auxiliares
El equipo es vestido sobre el pozo
Limitaciones para almacenamiento y

retorno de fluidos
Mayor exposicin del personal a las

operaciones de altura
Tipos de
Trabajos que se
realizan en los
Pozos
POTENCIAL DE PRODUCCIN:
DEFINICIN: Es la capacidad mxima de produccin estabilizada de petrleo de un
pozo, medido de forma individual en la estacin de flujo a condiciones ptimas de
operacin: Completacin y Mtodo de Produccin.
GENERACIN DE POTENCIAL:
DEFINICIN: Es la produccin de petrleo adicional respecto al nivel base de potencial,
obtenida a travs de actividades de perforacin, reacondicionamiento, estimulacin.
Potencial despus del trabajo > Potencial antes del trabajo,

se contabiliza como GENERACIN.
MANTENIMIENTO DE POTENCIAL:
DEFINICIN: Es la produccin de petrleo que restaura el nivel base de potencial, a
travs de actividades de reacondicionamiento, reparaciones y estimulaciones.
Potencial despus del trabajo < Potencial antes del trabajo,

Potencial despus del trabajo = Potencial antes del trabajo,
se declina el Potencial.
TIPO DE OPERACIONES DE REHABILITACION
REACONDICIONAMIENTO
4 CONVERSIONES (INY/PROD)
4 CAONEO/RECAONEO
PERMANENTE
4 SIDE TRACK
4 GRASS-ROOT
4 RECOMPLETACIN
4 TAPONES DE METAL
TEMPORAL
4
4
4
4
ABRIR/CERRAR/AISLAR ZONA
APERT. POZOS INACTIVOS
ACIDIFICACIN
INY. DE GELES
REPARACION
RESTABLECER CONDICIONES MECNICAS DEL
POZO (LIMPIEZAS, ELIMINAR COMUNICACIN,

CAMBIOS DE EMPAQUE CON GRAVA, etc)
ESTIMULACIN
4 INYECCIN DE SURFACTANTE
QUMICA /
MECNICA
4 INYECCIN DE BACTERIAS
4 ACIDIFICACIN
4 ACIDIFICACIN/FRACTURAS
4 FRACT. HIDRULICO
4 CAMBIO DE MT. (GL,BES/BCP)
I.A.V
I.A.V + ADITIVO
4 CONVENCIONAL
4 SELECTIVA
4 ANULAR
Conversin de productor a inyector. Aspectos generales
Descripcin
Consiste en adecuar pozos productores para que
sirvan de inyectores de fluidos (Agua/gas). Esos
inyectores pueden ser obtenidos de la perforacin
de pozos o tambin a travs de la conversin de
productores que ya estn agotados o invadidos por
agua o gas.
Aplicaciones:
En proyectos de recuperacin suplementaria y para
desechar efluentes petroleros
Ventajas:
La recompletacin es una opcin ms econmica
que la perforacin de un pozo nuevo.
Desventajas:
Tiene una vida til ms corta que un pozo perforado
debido a las ptimas condiciones de los revestidores
de un pozo nuevo.
Conversin de productor a inyector. Procedimiento

No
Pasos
Matar el pozo
Sacar la sarta de produccin
Fresar las empacaduras permanentes
Realizar una cementacin forzada en los

intervalos caoneados
Caonear las arenas donde se desea

inyectar los fluidos
Bajar y asentar la empacadura sobre el

intervalo de inters
Bajar la sarta de inyeccin
Recompletaciones. Procedimiento
No
Pasos
Matar el pozo
Sacar la sarta de produccin
Fresar las empacaduras permanentes
Realizar una cementacin forzada en los

intervalos abiertos
Asentar tapn metlico en el tope de los

intervalos cementados
Caonear arenas del nuevo yacimiento
Bajar la sarta de produccin
Mudar
Desviacin larga (Sidetrack). Aplicaciones y procedimiento.
Consiste en abandonar el hoyo original y perforar uno desviado a travs de una ventana
superficial en el revestidor. Se aplica en pozos donde:
No puede ser recuperada la sarta de completacin

La economa favorece a la desviacin larga vs recuperar la completacin
No
Pas o s
Ma ta r e l pozo
Corta r la sa rta d e com ple ta cin por e ncim a d e la e m pa ca dura

supe rior
Coloca r ta pn d e c e m e nto sobre e l tope d e la tube ra corta da
Abrir u na ve nta na e n e l re ve stidor d e producc in
5
6
Pone r ta pn d e ce m e nto cubrie ndo la ve nta na

Lim pia r ce m e nto 50 pie s d e ba jo d e l tope d e la ve nta na
Pe rfora r hoyo d e svia do ha sta la profund ida d tota l
Corre r y ce m e nta r e l nue vo re ve stid or
Com ple ta r e l p ozo
10
Muda r
Desviacin corta. Descripcin
Consiste en abandonar el hoyo original del pozo y perforar uno nuevo desviado a travs
de una ventana debajo del revestidor de produccin.
Se aplica:
Para reemplazar el forro que est daado

Cuando hay pescado dentro del forro afectando la produccin
Cuando el forro no esta daado, pero requiere ser reemplazado y empacado con
grava para inyectar el pozo con vapor
Pozo programado para una
desviacin corta por debajo de la
zapata del revestidor, pero al no
poderse recuperar el forro viejo
fue completado a travs de una
ventana abierta arriba de la
zapata del revestidor.
Reacondicionamiento
de
un
pozo
originalmente programado como desviacin
corta, pero al recuperar todo el forro viejo no
hubo necesidad de perforar el nuevo hoyo
desviado.
Desviacin corta. Procedimiento

No
Revestidor
de produccin
Zapata
Hoyo ampliado
y empacado con
grava
Forro
ranurado
Tapn de
cemento
Grava
Forro viejo
Pas o s
Matar e l pozo
Cortar e l forro vie jo unos 40 pie s de bajo de la

zapata de l re ve stidor
Pone r un tapn de ce m e nto de ntro de l forro y

hasta unos 20 pie s sobre la zapata de l re ve stidor
Lim piar ce m e nto hasta 40 pie s de bajo de la

zapata
Bajar he rra m ie nta Spud bit
Pe rforar d e sviado hasta e l tope d e l inte rvalo

productor
Ce m e ntar e l re ve stidor de prod uccin
Pe rforar hasta la profund idad total
Am pliar e l hoyo pe rforado
10
Bajar forro ra nurado
11
Em pacar e l pozo con grava
12
Mudar
Aislamiento de zonas productoras. Aplicaciones y procedimiento.
Consiste en separar mediante empacaduras las diferentes zonas productivas para mejorar
la supervisin y control del yacimiento. Esto permite supervisar y controlar el
comportamiento individual de cada zona para mejorar el proceso de explotacin del
yacimiento. Se aplica en pozos completados con una sola empacadura en el tope de los
intervalos.
No
Aislamiento de zonas
Productoras
Completacin Original
Matar el pozo
2
3
Sacar la sarta de completacin

Asentar con cable elctrico
(o tubera) las empacaduras
permanentes
Bajar la sarta de completacin
Mudar
Empacaduras
Arenas en
Produccin
Pasos
Grass root. Aplicaciones
Consiste en abrir una ventana cortando

el revestidor de produccin 100 pies
debajo de la zapata del revestidor de
superficie.
La diferencia bsica entre ellos es que en
el Grass-root el pozo es completado con
un revestidor del mismo dimetro que el
original. Mientras que en la Desviacin
larga el pozo tiene que ser completado
con un revestidor de menor dimetro que
el original. Para poder hacer un Grassroot es requisito indispensable que el
revestidor de produccin no est
cementado hasta la superficie.
Se aplica en los pozos someros
donde:
El revestidor de produccin est muy
deteriorado
No puede ser recuperado un
pescado del pozo
Esquema de un pozo donde hubo

que realizar un Grass-root debido a
que tena un pescado irrecuperable
en el forro ranurado
Grass Root. Procedimiento

No
Revestidor
viejo
Pescado
Revestidor
nuevo
Paso s
Matar e l pozo
Pone r un tapn de ce m ento en e l forro

ranurado
Cortar e l re ve stidor de produccin unos 100

pie s de bajo de la zapata supe rficial
Colocar tapn de ce m ento sobre e l

re ve stidor cortado
Espe rar fraguado de l ce m e nto y lim piar

ce m ento unos 50 pie s debajo de la zapata
Pe rforar hoyo de sviado hasta e l tope de la are na

pe trolfe ra
Ce m entar e l nue vo re ve stidor
Pe rforar hasta la profundidad total
Am pliar e l hoyo debajo de la zapata
10
Bajar e l forro ranurado y e m pacarlo con

grava
11
Mudar
Caoneo. Aplicaciones y procedimiento.
Consiste
en
perforar
con
caones
el
revestidor
en zonas atractivas, cuando:
Se requiere abrir a produccin un nuevo intervalo
Se estime que exista dao a la formacin
Se sospecha que el pozo fue caoneado fuera de zona
No
Pas o s
Ve stir e q u ipos d e la c om pa a
d e se rvic io
Ba ja r c a libra d o r d e tu be ra s
Ba ja r c a o ne s
Ca on e a r e l re ve stid or e n
inte rva los p rogra m a d os
Mud a r
los
de
produccin
Tapones de cemento. Descripcin
Consiste en colocar tapones de cemento mas aditivos para aislar zonas inferiores
con:
Alta produccin de agua o gas.
Alta presin que pueda estar causando flujo cruzado hacia otros intervalos.
Estos tienen mltiples aplicaciones de las actividades petroleras: controlar prdidas de

circulacin durante la perforacin del hoyo; asentar las herramientas de desviacin en la
perforacin direccional controlada; abandonar los pozos y aislar zonas inferiores para
sacarlas permanentemente de produccin por problemas de alta produccin de agua o
gas. Estos trabajos pueden ser realizados con Taladros, con el Coiled Tubing o con un
equipo con guaya elctrica. El empleo generalizado de este mtodo es para aislar
intervalos inferiores que tienen:
Alta produccin de agua o gas.

Alta presin que pueda estar causando flujo cruzado hacia otros intervalos.
Procedimiento con taladro.

Paso s
No
1
Matar e l pozo
Sacar la sarta de com ple tacin
Bajar la sa rta de ce m e ntacin
Bom be ar fluido e spaciador
Bom be ar la cantidad de ce m e nto

calculada
Bom be ar fluido e spaciador
Bom be ar fluido de de splazam ie nto

hasta que e l ce m e nto fue ra y de ntro de
la tube ra e st al m ism o nive l
(Balance ado)
Sacar la tube ra y e spe rar fraguado
Ve rifica r tope de l ce m e nto
10
Com ple tar e l pozo
11
Mudar
Tipos de reacondicionamientos de pozos
Procedimiento con coiled tubing.

Pasos
No
1
Vestir el equipo
Bajar la tube ra contina hasta la

profundidad de colocacin del tapn
Circular hasta obtener retornos lim pios
Bom bear fluido espaciador
Bom bear el cem ento
Bom bear fluido espaciador
Desplazar el ce m e nto, sacando

lentam ente la tube ra
Sacar tube ra fuera del cem e nto
Circular hasta obtener retornos lim pios
10
Verificar tope de ce m e nto
11
Mudar
Procedimiento con guaya elctrica.

No
Pas o s
Ve stir e l e q uipo d e la com pa a

de se rvic io
Ba ja r ca libra dor d e tube ra s
Ba ja r e l ta pn d e pa ra gua s a
tra v s d e la tube ra d e
producc in
Ase nta r e l ta pn e n e l re ve stidor

a la profund ida d p rogra m a da
Coloca r ce m e nto sobre e l tope

de l ta pn, usa ndo un ve rte dor
Espe ra r fra gua d o y ve rifica r e l

tope d e l ta pn
Muda r
Limpieza de arena
Causas
Falta de material cementante entre los granos de la arena.

Disminucin de la presin del yacimiento.
Llegada del agua del acufero a las cercanas del hoyo.
Nivel de produccin superior a la tasa crtica
Consecuencias
Reduccin de los niveles de produccin
Erosin de los equipos de completacin del pozo

Erosin de la instalaciones de superficie
Limpieza de arena. Tipos de acciones. Procedimiento.
Correctivo
Se aplica cuando la arena producida est afectando los niveles de produccin del pozo..
Pasos
No.
1
2
Mudar el taladro seleccionado

Controlar (Matar) el pozo
Sacar la sarta de completacin
Bajar tubera de limpieza hasta el fondo
Circular hasta obtener retornos limpios
Sacar tubera de limpieza
Bajar la sarta de completacin
Mudar
Preventivo
Para prevenir la produccin de arena en reas con larga historia de arenamiento. Los pozos
son completados con algunos de los esquemas conocidos de exclusin de arena.
Procedimiento - Limpieza con Coiled Tubing
No.
Pasos
Mudar la Unidad
de Coiled Tubing
Vestir los equipos:

bombas, carreto,
impiderreventones, etc.
Instalar tubera contina

a travs del eductor
Bajar tubera, circulando,

hasta la profundidad
programada.
Sacar tubera continua

cuando los retornos estn
limpios
Mudar el Coiled Tubing

Procedimiento
Pas o s
No .
1
Pe rfora r ha sta e l tope de la a re na

productiva
Ase nta r re ve stidor d e produccin
Pe rfora r ha sta la profund ida d tota l
Am plia r e l hoyo
Ba ja r tube ra ra nura da (forro)
Em pa ca r c on gra va e l e spa cio a nula r

e ntre e l forro y e l hue c o a m plia do
Muda r
Limpieza de parafinas
Causas
La precipitacin de la parafina esta asociada a la produccin de crudo del tipo
parafnico. La causa principal es:
La disminucin de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el pozo

causa desprendimiento de partculas de parafina que se depositan en el hoyo.
Consecuencias
Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca), reduciendo la entrada de

hidrocarburos de la formacin al hoyo.
Precipitacin y adherencia en la tubera de produccin reduciendo su dimetro y
afectando la tasa de produccin del pozo.
Limpieza de asfaltenos
Causas
Los asfaltenos precipitan en el medio poroso, en los equipos de subsuelo o en las facilidades
de superficie.
Las causas principales son:
Los cambios de composicin del crudo debido a la liberacin del gas por reduccin de la
presin del yacimiento provoca la precipitacin de los asfaltenos.
Consecuencias
Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la

formacin al hoyo.
Depsitos en las tuberas de produccin, reduciendo su dimetro y

afectando los niveles de produccin de hidrocarburos.
Taponamiento en el separador y lneas de superficie.
Limpieza de asfaltenos
Causas
Sitios de deposicin de los asfaltenos
Limpieza de asfaltenos. Mtodos. Procedimiento.

Qumico
Se bombea un material solvente de los asfaltenos: Benceno, xileno, tolueno, entre otros.
No
Pasos
Bombear a travs de la tubera de produccin un

material solvente de los asfaltenos (benceno,
xileno, tolueno, etc.)
Dejar en remojo el solvente durante el tiempo

previamente determinado en el laboratorio
Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la

profundidad del tapn de asfaltenos
Bombear un nuevo volumen de solvente, si el

tapn no est totalmente disuelto
Repetir la operacin si es necesario
Limpieza de asfaltenos. Mtodos. Procedimiento.

Mecnico
Se usa
con frecuencia en combinacin con un solvente. Se emplea el Coiled Tubing
equipado con una mecha en el extremo de la tubera continua.
No
Pasos
Bajar la tubera continua
1
con mecha en el extremo
2
3
4
5
Perforar el tapn
Avanzar hasta que haya
sido despejado el tapn
circulando solvente
Circular en el fondo
Sacar tubera continua
Tipos de reparaciones en los pozos
Causas
Reemplazo de sarta de produccin
Los fluidos corrosivos, la arena de formacin y los esfuerzos de tensin/compresin pueden

ocasionar falla o deterioro de alguno de los equipos de la sarta de completacin.
Aplicaciones
Empacaduras que fallan por exceso de tensin/compresin
Tubera de produccin que falla por: Defectos de fabrica, torque inadecuado o mal diseo.
Manga deslizante que no puede ser abierta o cerrada.
Vlvula de seguridad que no funciona por erosin
Recuperacin de un pescado no recuperado con guaya fina
Instalacin de mandriles para LAG, no instalados en la completacin original..
Reemplazo de la bomba de subsuelo

Causas
Una bomba daada o con una de capacidad menor reduce la produccin del pozo. Razones
del reemplazo:
Dao de la bomba por erosin de arena de formacin

Dao del cilindro (barril) por golpeteo del pistn
Atascamiento del pistn por: Parafina, asfalto o arena
Cambios en el comportamiento del pozo
Dao del motor de fondo (Bombas electrosumergibles)
Reemplazo de cabillas
Causas
Se efecta con equipos de Suabeadura debido a:
Ruptura de cabillas por fatiga metlica

Desgaste por roce con el revestidor
Ruptura por atascamiento del pistn de la bomba
Falla por diseo deficiente
Cambio de zonas productoras

Aplicaciones. Operacin.
Se aplica a pozos con varias empacaduras para:
Evaluacin del potencial de las zonas

Toma selectiva de registros de produccin/
presin
Toma de muestras de hidrocarburos (PVT)

Apertura de nuevas zonas
Abandono de zonas por alta produccin de
agua o gas.
Aplicaciones
Cambio de vlvulas para LAG
Las vlvulas son instaladas en mandriles con bolsillos para reemplazar:
Dummies valves (Ciegas) instaladas en la completacin

Vlvulas daadas
Vlvulas existentes por otras con diferentes calibracin

Instalacin de mandriles para LAG
Recuperacin de pescado
Causas
Pescados: Herramientas, materiales o equipos dejados en el hoyo durante los trabajos
realizados en el pozo. Causas :
La falta de pericia o descuido del operador de guaya fina
Falta de informacin/caractersticas de equipos del pozo

Acumulacin de sucio en la sarta de completacin
Procedimiento
Bajar calibrador de tubera

Bajar bloque de impresin
Bajar el pescante adecuado
Recuperar el pescado
Instalacin del regulador de flujo

Operacin
Cementacin forzada
Objetivo
Una mezcla de cemento es inyectada a presin a travs de perforaciones existentes en el
revestidor con el propsito de:
Lograr un aislamiento entre zonas en el espacio anular entre el revestidor y la

formacin.
Aplicaciones
Corregir una cementacin primaria
Sellar un intervalo para reducir alta produccin de agua / gas
Abandonar una zona agotada
Sellar una zona para recompletar el pozo en otras arenas
Corregir fugas en el revestidor
Sellar zonas de prdida de circulacin durante la perforacin
Mtodos de cementacin forzada
Baja presin
La presin de inyeccin no excede la de fracturamiento
El cemento se canaliza entre el revestidor y la formacin.
Partculas slidas de cemento no pueden penetrar en poros.
El filtrado lquido pasa a la formacin.
Se forma costra de cemento que tapona los poros, hasta que la mezcla no es bombeable.
Es la mas utilizada hoy.
Tcnicas de cementacin forzada a baja presin. Cabezal del pozo
Descripcin
Consiste en inyectar cemento a travs de una tubera de inyeccin sin empacadura. El
confinamiento de la presin se consigue mediante el cierre de los impiderreventones.

Usada en pozos poco profundos.
Tcnicas de cementacin forzada a baja presin

Cabezal del pozo
Impiderreventones
(Cerrado)
Procedimiento
No
Tubera de
inyeccin
Fluido
desplazante
Cemento
Perforaciones
a cementar
Pasos
Bajar la tubera de inyeccin por debajo del

fondo de las perforaciones
Bombear la mezcla de cemento frente al

intervalo a cementar
Levantar la tubera por encima del tope del

cemento
Cerrar los impiderreventones
Inyectar la mezcla de cemento hasta obtener la

presin final programada

Cabezal del pozo
Ventajas
Procedimiento muy sencillo y no utiliza equipos especiales.
La mezcla de cemento es colocada frente a la zona a
sellar. Esto garantiza que no ser inyectado otro fluido que
pueda daar la formacin
Desventajas
No es selectiva.
Potencial riesgo de producir estallido en el revestidor.

Empacadura recuperable con cola. Procedimiento.
Descripcin
Utiliza
una
empacadura
enroscada al extremo de la
tubera.
Debajo
de
la
empacadura se anexa tubera
"cola", para colocar cemento
frente a perforaciones y evitar
atascamiento de empacadura.
No
Pasos
Bajar la empacadura hasta la profundidad

programada
Asentar empacadura sobre tope del intervalo de

inters
Probar la tubera de inyeccin y el revestidor
Hacer una prueba de inyectividad
Liberar la empacadura
Bombear espaciador mas cemento
Desplazar los fluidos
Levantar la tubera fuera del cemento
Asentar la empacadura e inyectar la mezcla de

cemento hasta la presin final.
10
Circular en reverso

Empacadura permanente con cola
Operacin
Empacadura permanente sin cola
Descripcin
Se emplea una empacadura permanente.
La comunicacin entre la parte superior e inferior se obtiene insertando una espiga en la
empacadura para abrir la vlvula de contra flujo del retenedor
Procedimiento
No
Fluido de
desplazamiento
Fluido
espaciador
Revestidor
Retenedor
Cemento
Fluido
espaciador
Pas o s
Ba ja r re te ne d or y a se nta rla por e ncim a de l tope de l

inte rva lo
Proba r tube ra de supe rfic ie , inye cc in, re ve stidor
Sa ca r la tube ra de l re te ne d or y c irc ula r
Inse rta r tube ra e n re te ne dor.. Ha ce r prue ba de

inye ctivida d
Sa ca r tube ra de l re te ne d or
Bom be a r e spa cia dor m s c e m e nto
De spla za r ce m e nto + 250 pie s sobre la punta de la

tube ra
Inse rta r la tube ra e n e l re te ne dor (a bre la v lvula )
Inye cta r e l ce m e nto ha sta la pre sin fina l
10
Re te ne r la pre sin dura nte dos m inutos
11
Sa ca r tube ra de l re te ne d or y c irc ula r e n re ve rso
12
Pe rfora r e l re te ne dor
Consideraciones operacionales
Recomendaciones
Tasa de inyeccin
Obtener presin final con la cantidad de mezcla preparada.
Filtrado
Reducir filtrado del cemento(CMC) para evitar fraguado rpido
Tiempo de bombeabilidad
Determinar duracin de los trabajos y preparar en el laboratorio
una mezcla que satisfaga los requerimientos de bombeabilidad.
Densidad
Mezclar en tanque separado para obtener densidad deseada.
Estimulaciones
Achicamiento
Procedimiento
No
Pas o s
Insta la r un lu brica d or e n e l
ca be za l d e l pozo
Ba ja r la s he rra m ie nta s d e ba jo
d e l nive l d e l flu id o (La co pa se
m onta sob re e l m a nd ril pa ra
d e ja r pa sa r fluid o ha cia a rrib a )
Le va nta r la he rra m ie nta a la

m a yor ve loc id a d p osible pa ra
e vita r q ue e l flujo se e sca pe d e
la s copa s. (La s copa s ba ja n y
se lla n co ntra e l m a nd ril y se
e xpa nd e n co ntra la tub e ra d e
prod ucc i n)
Re p e tir la o pe ra c i n ha sta
logra r re d uc ir la pre sin
hid rost tica y q ue e l p ozo fluya
por su propia e ne rga
Re co ge r e l flu id o e n lo s ta nq ue s
d e re cole cc i n
Estimulaciones
Inyeccin de vapor
Consiste en inyectar cclicamente vapor con el objeto de calentar la arena
petrolfera para incrementar la capacidad de produccin del pozo.
Aplicaciones
En campos asociados a la produccin de crudo pesado y

extra pesado.
Procedimiento
No .
Vapor
Planta de vapor
Vapor
Empacadura trmica
Empaque con grava
Formacin
Pas o s
Muda r e l e q uipo d e sua be a dura
Sa ca r e q uipo d e prod uccin,
Ba ja r e m pa ca dura t rm ica
Ase nta r e m pa ca dura t rm ica sobre e l tope de l forro
Insta la r la lne a de inye cc in de va por a l ca be za l de l pozo
Inye cta r va por pa ra e va pora r los fluid os d e l a nula r

(cocina m ie nto)
Inye cta r va por (1000 5000 tone la da s) sin fra ctura r la

form a cin
De ja r e l pozo c e rra ndo d ura nte 5 a 8 d a s
10
Muda r e l e q uipo d e sua be a dura y sa ca r e q uipo d e inye ccin
11
Re c upe ra r e l e quipo de inye cc in
12
Insta la r la sa rta de produccin y d e sve stir
13
De sve stir y m uda r e q uipo d e sua be a dura
Abandonos
Razones del abandono
Naturaleza
Econmica: Reservas / Costos

Mecnica: Colapsamiento. Ruptura. Corrosin
Operacional: Pescados
Seguridad: Hospitales / Escuelas.

Beneficios del abandono
Tipos
Econmico: Impuesto a los activos empresariales
Yacimiento : Flujo cruzado en proyectos de recuperacin
secundaria.
Abandonos
Procedimiento de abandono
Operacin
Paso s
No .
1
Matar e l pozo
Colocar e l tapn de fondo, fre nte a los inte rvalos caone ados
Espe ra r e l fraguado de ce m e nto
Subir la tube ra y colocar e l tapn inte rm e dio.
Espe ra r e l fraguado y ve rificar e l tope d e l ce m e nto.
Subir la tube ra y colocar e l tapn de ce m e nto supe rficial
Inye ctar ce m e nto e n los e spacios anulare s
Cortar re ve stidore s al nive l d e l sue lo y pone r una plancha de

ace ro
Abandonos
Procedimiento de abandono
Operacin
Abandonos
Beneficios del abandono

Yacimiento: Ejemplo
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos I
TCNICAS DE
CONTROL DE ARENA
TCNICAS DE CONTROL DE ARENA

Criterios de Seleccin
Identificada la necesidad del pozo, para la aplicabilidad de un sistema o
un mtodo de exclusin de arena, la misma debe hacerse considerando
los siguientes criterios:
Econmico:
Considerar el costo inicial del tratamiento y este efecto sobre la
produccin
Antecedentes histricos
Anlisis de la vida productiva del yacimiento y del pozo
Aplicabilidad:
Grado de dificultad en la aplicacin del tratamiento
Duracin del servicio:
Estimacin de produccin libre de arena y de tasa de frecuencia
para la repeticin del tratamiento
MTODOS PARA EL CONTROL DE ARENA
Control de la tasa de flujo

Mecnicos
Qumicos
Combinados (qumicos y mecnicos)
Control de arena Mtodos Mecnicos
Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava

Empaque con grava externo (hoyo desnudo)
Empaque con grava interno (hoyo revestido)
Empaque con grava a travs de la tubera de
produccin
Control de Arena (Mtodos Mecnicos)
Consideraciones generales:
Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava
Ofrecen una vida productiva corta
Su taponamiento es muy factible

En hoyo abierto, en formaciones no consolidadas se puede
producir colapsamiento al producir el pozo
No es recomendable el uso de forro y rejilla sin empaque, ya
que el 10 % de la arena producida es menor que las aperturas
de la mayora de las rejillas comerciales
Empaque con grava externo

(hoyo desnudo)
A hoyo desnudo la productividad
es mayor que en hoyo revestido,
debido a una mayor rea de flujo
alrededor de la rejilla
Los pozos a hoyo desnudo
producen por periodos mayores en
comparacin con hoyo revestido
(especialmente en pozos con altas
tasas y/o alta viscosidad)
En pozos con hoyo ampliado se

puede colocar una mayor capa de
grava, incrementando el rea de
flujo en la vecindad del pozo
Recomendado en formaciones
semiconsolidadas
Empaque con grava

interno (hoyo revestido)
Existe un ahorro del
tiempo de taladro
Permite completacin
en varias zonas
No requiere de un
programa especial de
perforacin
Posibilidad de utilizar
cuatro variables de este
mtodo
MTODOS PARA EL CONTROL DE ARENA

Forros Ranurados y Rejillas Pre-empacadas
Consideraciones adicionales:
Seleccin del tamao de la grava:
Se requiere:
Muestreo de la arena de la formacin
Anlisis del tamizado
Dimensionamiento y seleccin de la arena del
empaque con grava mediante los mtodos:
Coberly,Saucier, Schwartz, etc.
Seleccin del tamao de las ranuras (En base al tamao de la
grava seleccionada)
Diseo
del
Empaque
con
Grava

Herramienta
de cruce
Grava
Pack off
Fluido de
empaque
Tubera de lavado
Forro ranurado

Tell tale
Presin de empaque
Liso (30)
Ranurados
Empacado
50%
empacado
Grava en
revestidor
Diseo del empaque con grava

Forma de las ranuras
Ranura recta
6o
Ranura trapezoidal
Con la trapezoidal se forman

menos puentes en la ranuras
porque el grano que entre no se
queda en la ranura

Longitud v.s ancho de las ranuras
Segn experiencia acumulada se recomienda la siguiente
relacin de longitud con ancho de las ranuras
1 - 6 longitud
Longitud de ranura
Pulg.
Ancho de ranura
Pulg.
1-1/2
0.030
0.030-0.060
2-1/2
0.060
6 separacin
Tolerancia ancho : 0.002-0.003

Geometra de las ranuras
Horizontales
Verticales Sencillas Verticales Sencillas Verticales Mltiple

Filas rectas
Filas zigzag
Filas zig-zag
El mas usado es el patrn zigzag sencillo:
Conserva mas la resistencia original de la tubera
Da una distribucin de ranuras mas uniforme en el tubo
Densidad de las ranuras

En el diseo de las ranuras se busca tener un rea abierta
del 3 % del rea total externa del forro (algunas veces 6%)
El nmero de ranuras por pie se calcula mediante:
N=
12 D C
DC
= 0.377
100 W L
WL
Donde:
N= Nmero de ranuras por pie
(Si N es <32 redondear al mltiplo ms cercano de 4. Si N >32
redondear al mltiplo mas cercano de 8)
D = Dimetro externo del forro (pulg.)
C = rea abierta requerida ( porcentaje)
W = Ancho de ranura en pulgada
L = Longitud de las ranuras medidas en dimetro interno del forro
(pulgadas)
Problemas sobre densidad de las ranuras

Calcular el nmero de ranuras por pies que deben
haber en un forro de 5-1/2 para obtener un rea de
flujo del 3% del rea lateral del tubo. Ancho de
ranuras = 0.025
haber en un forro de 3-1/2 para obtener un rea de
flujo del 3% del rea lateral del tubo. Ancho de las
ranuras = .250
haber en un foro de 5-1/2 para obtener un rea de
flujo del 6% del rea lateral del tubo. Ancho de las
ranuras = 0.060
Ranuras requeridas para 3% y 6% rea de flujo

Forro 3-1/2
Forro 4-1/2
Forro 5-1/2
Forro 7
Ancho
Pulg.
3%
4.0
pul2/pie
6%
7.9
pul2/pie
3%
5.1
pul2/pie
6%
10.2
pul2/pie
3%
6.2
pul2/pie
6%
12.4
pul2/pie
3%
7.9
pul2/pie
6%
15.8
pul2/pie
0.012
224
440
288
568
352
696
440
880
0.015
176
352
232
456
280
560
352
704
0.018
152
296
192
384
232
464
296
592
0.020
136
264
176
344
208
416
264
528
0.025
112
216
136
272
168
336
216
424
0.028
96
192
128
248
152
304
192
384
0.040
56
104
54
128
80
160
104
200
0.060
40
72
48
88
56
104
72
136
0.125
16
32
24
48
28
56
32
64
0.250
16
12
24
16
28
16
32
Tensin mxima
La apertura de ranuras en el forro reduce la resistencia a la tensin
original del tubo. Para un forro con ranuras sencillas en zigzag se usa la
ecuacin:
2
Tm =
NW (D - d)
p( D-d )
4
4
W
Tm= Tensin mxima permitida (libras)
= Resistencia a la tensin del material de la tubera (lbs / pul2)

D = Dimetro exterior de la tubera
d = Dimetro interior de la tubera (pulg)
N = Numero de ranuras /pie
W = Ancho de la ranuras (pulg)
d
D
Problema sobre perdida de tensin del forro

Calcular la tensin mximo que soporta un forro de
5-1/2, N-80, 17.0 lbs/pie despus de ser ranurado con
152 ranuras/pie de 0.03 de ancho
2
Tm =
NW (D - d)
p( D-d )
4
4
Datos:
= 80.000 lbs/ pul2 (Tablas) D = 5.5 d = 4.778 N= 152 ran./pie W= 0.03
2
Tm = 80.000
3.14 ( 5.5 4.778 ) 152 x 0.03 (5.5 4.778 )

4
4
Tm = 80.000 (3.83 0.23 ) = 306.400 -18.400 = 288.000 lbs
Factores para el diseo

Seleccin de la grava
Relacin grava arena
Tipo de grava
Anlisis mineralgico / granulomtrico
Solubilidad de la grava
Espesor de la grava
Seleccin del forro/ranuras
Tipo de Grava
Rango US
40-100
40-70
40-60
20-40
16-30
16-25*
16-20*
14-20*
12-20
12-18*
12-16*
10-20
10-16
10-14*
8-12
6-10
Rango
Pulg.
0.017-0.006
0.017-0.008
0.017-0.010
0.033-0.017
0.047-0.023
0.047-0.028
0.047-0.033
0.056-0.033
0.066-0.033
0.066-0.039
0.066-0.047
0.079-0.033
0.079-0.047
0.079-0.056
0.094-0.066
0.132-0.079
Dimetro Medio
Pulg. Micrones
0.012
0.013
0.014
0.025
0.035
0.038
0.040
0.045
0.050
0.053
0.057
0.056
0.063
0.068
0.080
0.106
300
330
350
630
880
958
1008
1134
1260
1340
1433
1410
1590
1716
2020
2670
Anlisis Granulomtrico de la grava
Seleccin industrial de la grava
Zaranda para anlisis granulomtrico
cedazo
Tipo de Grava
6-10 ( 0.11 )
8-16 ( 0.09 )
16-30 ( 0.035 )
12-20 ( 0.046 )
20-40 ( 0.029 )
Granulometra de la formacin
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.03
2.0
1.49
1.49
0.02
5.0
3.73
5.22
0.01
22.0
16.42
21.64
0.005
80.0
59.70
81.34
0.003
13.0
9.70
91.00
0.001
12.0
8.96
100.00
134.0
100.00
Granulometra de la formacin
% acumulados por peso
Representacin del anlisis granulomtrico

100
80
60
40
20 percentil
20
0.001
0.1
0.01
Dimetros de las mallas pulg.
0.001
Mtodo de Saucier
Investig la capacidad de retencin de la grava y la
K del empaque
Uso un forro de 3.Consigui que la K del empaque
se reduca drsticamente cuando Dg (50) / Df(50) > 6
Las arenas redondas eran mas eficientes que las
angulares
La tcnica buscar maximar produccin con
exclusin de arena
Propuso usar como valor optimo:

5 < Dg (50) / Df(50) > 6
Mtodo de Saucier
ZONA IDEAL
Puentes de arena
dentro del empaque
Permeabilidad baja
porque la grava es
mas pequea que
la requerida para
controlar la arena
Movimiento libre
de la arena a
travs del empaque
Espesor de la Grava
Espesor mnimo de grava de 1.25 pulgadas es
suficiente (IGP) para retener la arena de formacin
Se recomienda usar centralizadores para mejor

empaque
Tamao, forma y distribucin de las ranuras

Espesor mnimo de grava de 1.25 pulgadas
La ranura puede ser cortada vertical u horizontal

La horizontal tiene menor resistencia a la tensin
ngulo de corte : 6 . Esto aumenta obstruccin
Longitud ranura : 1 - 6 pulgadas
Espaciado longitudinal: 6 pulgadas de centro a centro
Tamao ranura: diam. ligeramente < que diam de
grava mas fina
Ranurado :5-10 ' liso tope-fondo como reserva de
grava
Densidad de ranura depende de dimetro y tipo de
forro
Tamao y Densidad de la Ranura

Tamao grava
Pulg.
Tamao
U.S Mesh
Abertura ranura
Pulg.
0.079-0.056
10-14
0.03
0.066-0.045
12-16
0.03
0.066-0.039
12-18
0.03
0.066-0.033
12-20
0.020
0.046-0.028
16-25
0.020
0.046-0.023
16-30
0.012
0.033-0.017
20-40
0.012
0.017-0.010
40-60
0.008
Problemas
sobre
Diseo del
Empaque
con
Grava
PROBLEMA SOBRE DISEO (No. 1)

Del anlisis granulomtrico de la arena de formacin determinar el tamao
de la grava y las ranuras del forro para empacar con grava los pozos de la
zona
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.03
1.5
1.00
1.00
0.02
6.0
4.00
5.00
0.01
22.6
15.00
20.00
0.005
90.0
60.00
80.00
0.003
15.0
10.00
90.00
0.001
15.0
10.00
100.00
150.1
100.00
100
80
50 percentil
60
40
20
0.001
0.1
0.01
Dimetros de la malla pulg.
0.0074
0.001

Del Grfico anterior : Df (50 pc) = 0.0074
Segn Saucier Dg = 5 6 Veces 0.0074

Dg = 5.5 x 0.00 74= 0.0407
De la Tabla ( Tamao de Grava ) se escoge la
inmediatamente mas pequea : 0.040 ' que es

equivalente a la grava 16-20 de US Mesh.
Tamao de la Ranura : 0.040" / 2 = 0.020 "

Del anlisis granulomtrico de la arena de formacin determinar el tamao
de la grava y las ranuras del forro para empacar con grava los pozos de la
zona
Malla ( pulg )
Peso
% peso
% Acum.
0.02
0.5
0.5
0.01
9.2
2.3
2.8
0.004
76.8
19.2
22
0.0015
152
38
60
0.0004
128
32
92
0.0003
94
0.0001
24
100
400
100.0
SOLUCION AL PROBLEMA SOBRE DISEO (No. 2)
100
80
60
40
20
0.1
0.01
Di metros de la malla pulg.
0.001
Solucin al problema sobre Diseo No. 2
100
80
60
50 percentil
40
20
0.0019
0.1
0.001
0.01
0.001
Dimetros de las mallas (pulg.)
0.0001
INDICE DE
PRODUCTIVIDAD
Solucin al problema sobre Diseo No. 2

Del Grfico anterior : Df (50 pc) = 0.0019 "
Segn Saucier Dg = 5 6 Veces 0.0019 "
Dg = 5.5 x 0.0019 = 0.01045 "
De la Tabla ( Tamao de Grava ) se escoge la
inmediatamente mas pequea : 0.0010 que es

equivalente a la grava 40-60 de US Mesh.
Tamao de la Ranura : 0.01045" / 2 = 0.005
No existe en el mercado ranuras tan pequeas. Hay

que usar rejilla
Comportamiento de afluencia en pozos productores de petrleo

La construccin de las curvas de IPR (Inflow Performance Relationship, Relacin de Comportamiento
de Afluencia) para pozos de petrleo y gas, es extremadamente importante en el anlisis de sistemas
de produccin. A no ser que se tenga alguna idea acerca de la capacidad productiva de un pozo, el
diseo y optimizacin del sistema de lneas se hace muy difcil.
IPR (Inflow Performance Relationships). La curva IPR es la representacin grfica de las

presiones fluyentes, Pwfs, y las tasas de produccin de lquido que el yacimiento puede aportar al
pozo para cada una de dichas presiones. Es decir para cada Pwfs existe una tasa de produccin de
lquido ql, que se puede obtener de la definicin del ndice de productividad
Comportamiento de afluencia en pozos productores de petrleo
Ecuaciones de flujo. Ley de Darcy

Pws
C * K *h
q=
* f P dP
re Pwfs
Ln
rw
K= Permeabilidad absoluta.
h= Espesor de la zona productora.
re= Radio de drenaje.
rw= Radio del pozo.
Pws= Presin en el lmite exterior del yacimiento, presin esttica o presin promedio.
Pwfs= Presin de fondo fluyente en la cara de la formacin.
f(P)= Alguna funcin de presin.
C= Constante de conversin de unidades.
Mediante la formulacin de suposiciones y al establecer diversas condiciones de lmites, la ley de
Darcy se puede enunciar para diferentes casos.

Asumiendo:
P = Pwfs @ r = rw
a. Flujo radial a tasa constante

b. Una fase en estado estable
c. Permeabilidad efectiva, espesor de arena h, viscosidad m
P = Pws @ r = re
y factor volumtrico del petroleo Bo

r
r
qm r
qm
dr ws
qm
= P
= dP
Ln = Pws - Pwfs
2Kh r
2Kh rw r Pwfs
2Kh rw
P
q=
2KhPws - Pwfs
mLn r r
w
Determinacin del ndice de productividad

ndice de productividad. Se define ndice de productividad (J) a la relacin existente entre la tasa
de produccin, qo, y el diferencial entre la presin del yacimiento y la presin fluyente en el fondo del
pozo, (Pws- Pwf). Para el caso de completaciones a hoyo desnudo, la Pwf es igual a Pwfs, luego
(Pws- Pwf)= (Pws- Pwfs).
dq
q
J ==
=
dPwf Pws - Pwf
2Kh
r
mLn
rw
Entre los factores que afectan el ndice de Productividad se encuentran:

Mecanismo de produccin del yacimiento.
Comportamiento de fases en el yacimiento.
Turbulencia en la vecindad del hoyo.
Comportamiento de permeabilidad relativa.
Determinacin del ndice de productividad

Es importante distinguir entre baja tasa de produccin y bajo ndice de productividad. La baja tasa de
produccin puede ser asociada a un mal funcionamiento del sistema de levantamiento, mientras que el
bajo ndice de productividad se puede deber a:

Baja Presin del Yacimiento (Pws )
Baja Capacidad de Flujo en el medio poroso (Kh)
Restriccin alrededor del hoyo del pozo (S)
Escala tpica de valores del ndice de productividad en bpd/lpc:

Baja productividad:
J < 0,5
Productividad media:
0,5 < J < 1,0
Alta Productividad:
1,0 < J < 2,0
Excelente productividad: J > 2
Mtodos empricos. Mtodo de Vogel
Mediante el uso de un computador, Vogel calcul curvas IPR para pozos productores desde un
yacimiento por empuje con gas en solucin.
Estas curvas cubrieron un amplio rango de propiedades PVT y permeabilidades relativas.

Se basa sobre una eficiencia de flujo de 100%.
Vlido para:
Flujo radial uniforme.
Medio poroso uniforme e isotrpico.
Efectos debido a segregacin gravitacional y compresibilidad de la roca y agua son despreciados.

Pws<Pb y pozos sin produccin de agua.
q
qmax
Pwf
Pwf
- 0,8
= 1 - 0,2
P ws
P ws
dq
J =dPwf
Pwf
Pwf
- 0,8
q = qmax 1 - 0,2
P ws
P ws
Pwf
dq
d
J == -qmax
1 - 0,2
dPwf
dPwf
P ws
0,2
Pwf
J = -qmax
+ 1,6
2
P ws
P ws
Pwf
- 0,8
P ws
Cuando Pwf=Pws
0,2
qmax
qmax
Pws
J = -
+ 1,6
= 1,8 *
J = 1,8 *
2
P ws
P ws
P ws
P ws

La IPR se puede obtener a partir de una prueba a un pozo.
Aunque el mtodo fue desarrollado para yacimientos por empuje de gas en solucin, la ecuacin
ha mostrado aceptables resultados en yacimientos con otros mecanismos de produccin.
La solucin encontrada ha sido ampliamente usada en la prediccin de curvas IPR cuando existen
dos fases (lquido y gas) y trabaja razonablemente segn Vogel para pozos con porcentajes de agua
hasta 30%.
Construccin de la IPR para Yacimientos Saturados. Para construir la IPR para yacimientos
saturados se deben calcular con la ecuacin de Vogel varias qo asumiendo distintas Pwfs y luego
graficar Pwfs vs. qo. Si se desea asumir valores de qo y obtener las correspondientes Pwfs se debe
utilizar el despeje de Pwfs de la ecuacin de Vogel, el cual quedara:
q
Pwfs = 0,125 * Pws * - 1 + 81 - 80 *
q
max
Combinacin de Flujo Lquido Monofsico y Bifsico en el yacimiento
q = qb + (qmax qb)
[ ( ) ( )]
1 0.2
Pwfs
Pb
0,8
Pwfs
Pb
Flujo de gas y petrleo en yacimientos sub-saturados. En yacimientos subsaturados existir flujo

de una fase liquida (petrleo) para Pwfs> Pb y flujo bifsico para Pwfs < Pb. En estos casos la IPR
tendr un comportamiento lineal para Pwfs mayores o iguales a Pb y un comportamiento tipo Vogel
para Pwfs menores a Pb tal como se muestra en la figura. Ntese que la tasa a Pwfs= Pb se denomina
qb.

Ecuacin de Vogel para yacimientos subsaturados. Dado que la IPR consta de dos secciones, para
cada una de ellas existen ecuaciones particulares:
En la parte recta de la IPR, q qb Pwfs Pb, se aplica:
Q = J. (Pws Pwfs)
donde, J se puede determinar de dos maneras:

1.- Si se conoce una prueba de flujo (Pwfs, ql) donde
Pwfs > Pb
2.- Si se dispone de suficiente informacin se

puede utilizar la ecuacin de Darcy:
En la seccin curva de la IPR, q > qb Pwfs <
Pb, se cumple:
La primera de las ecuaciones es la de Vogel

trasladada en el eje X una distancia qb, la
segunda es la ecuacin de la recta evaluada
en el ltimo punto de la misma, y la tercera se
obtiene igualando el ndice de productividad al
valor absoluto del inverso de la derivada de la
ecuacin de Vogel, en el punto (qb, Pb).

Las tres ecuaciones anteriores constituyen el
sistema de ecuaciones a resolver para obtener
las incgnitas J, qb y qmax. Introduciendo las
dos ltimas ecuaciones en la primera y
despejando J se obtiene:
El valor de J, se obtiene con una prueba de flujo donde la Pwfs est por debajo de la presin de burbuja,
una vez conocido J, se puede determinar qb y qmax quedando completamente definida la ecuacin de q
la cual permitir construir la curva IPR completa. Otra manera de calcular el ndice de productividad es
con la ecuacin de Darcy cuando se dispone de suficiente informacin del rea de drenaje del
yacimiento.
IP EN POZOS HORIZONTALES
h
rev
rw
reh
IP =
kH h

2
2
a
+
a
L
/
2
I ani h
I ani h
+
141,2 B m ln
ln
L
/
2
L
r
I
+
1
w
ani

I ani =
kH
kv
L
reh
a = 0,5 + 0,25 +

2
L
/
2
0,5
Para L/2 < 0,9 reh
qo =
Tasa de produccin de petrleo (BNPD)

Pe = Presin esttica de yacimiento (psi)
Pwf = Presin de fondo fluyente (psi)
kV, kH =Permeabilidad vertical y horizontal, respectivamente (milidarcys)
b = Factor volumtrico del petrleo (BY/BN)
m = Viscosidad del petrleo (cp).
a = Semieje mayor de la elipse del rea de drenaje de un pozo horizontal (pies)
L = Longitud horizontal efectiva (pies)
Iani =Medida de la anisotropa de la permeabilidad vertical a horizontal
h = Espesor de la arena (pies)
rw = radio del pozo (pies)
reh, rev =Radio de drenaje horizontal y vertical, de un pozo
horizontal (pies)
Importancia de la capacidad de afluencia
La importancia de la Capacidad de Afluencia de un Intervalo Productor de Hidrocarburos:

+ Permite visualizar como varia la afluencia de fluidos en la medida que cambia la presin de fondo
fluyente.
+ A travs de la capacidad de afluencia se sabe cuanto es lo mximo de caudal de flujo que puede
aportar el intervalo productor.
+ Se puede visualizar el efecto del dao sobre la capacidad de afluencia del intervalo productor de
hidrocarburo.
+ Permite seleccionar el caudal de levantamiento de fluido por flujo natural o por algn mtodo de
levantamiento artificial.
Anlisis Nodal
El objetivo del anlisis nodal realizado a un sistema de produccin es
combinar los distintos componentes de un pozo de petrleo o gas, desde
el yacimiento hasta la estacin recolectora, con el propsito de predecir la
tasa de flujo a la cual producir, evaluando y optimizando los distintos
componentes del sistema.
En el anlisis nodal se combina la habilidad del pozo para producir fluidos
con la habilidad del sistema de tuberas para manejarlos hasta la
estacin recolectora.
En dicho anlisis se consideran todos los componentes en el pozo,
comenzando con la Presin Esttica del yacimiento (Pws) y finalizando
con la Presin del Separador (Psep).
Consiste en dividir este sistema de produccin en nodos de solucin para
calcular cadas de presin, as como gasto de los fluidos producidos, y de
esta manera, poder determinar las curvas de comportamiento de
afluencia y el potencial de produccin de un yacimiento.
re
rw
DAOS A LA FORMACIN Y
ESTIMULACIN DE POZOS
Dao de formacin.
Se define fsicamente como una zona delgada en la vecindad del hoyo, que causa una cada
adicional de presin a travs de la cara de la formacin. Puede ser causada por las diferentes fases
de un pozo desde su perforacin hasta su vida productiva.
Durante la perforacin (Invasin filtrado y slidos del lodo)

Durante la cementacin (Invasin de partculas de cemento y filtrado)
Durante la terminacin / reparacin del pozo (Invasin de fluidos )
Durante el caoneo ( Invasin de filtrado y slidos)

Durante la operaciones de estimulacin matricial (Reactiva / No Reactiva)
Durante fracturamiento hidrulico.
Zona Delgada
Durante el proceso de produccin del pozo.

rs
re
rw
Ks
K
ECUACION DE DARCY PARA FLUJO RADIAL PSEUDOESTABILIZADO
0,00707 kh pe - pw
q=
re
mBo ln + s
rw
(1)
INDICE DE PRODUCTIVIDAD
q
J =
pe - pwf
(2)
CAUSAS DE BAJO INDICE DE PRODUCTIVIDAD
Dao en la vecindad del pozo

Baja permeabilidad natural
Baja presin del yacimiento
Reducida rea de drenaje

Posicin del pozo en el rea de drenaje
Poco espesor de la arena
Alta viscosidad del crudo
Dao a la formacin en pozos verticales
POZO
Pe
Pwf
PWF
FLUJO RADIAL
rd
RADIO
p Kh
q
r m
Donde la variacin de presin con el radio es la pendiente
Pw
rw
Pd
Pe
rd
re
re
rw
Flujo del yacimiento hacia el pozo
Pe - Pw = (Pe - Pd ) + (Pd - Pw ) (4)

re
re
rD
q
q
q
o ln
o ln
o ln
rw =
rD +
rw
7 . 07 x 10 3 k p h
7 .07 x 10 3 k o h
7 . 07 x 10 3 k D h
re
ln
rw
kp
kp =
1
ln
ko
re
ln
rD
ko
ln e
rw
rD
r e
1
+
ln
rD k D
rw
( 5)
rD
ln
rw
kD
DAO
POZOSHORIZONTALES
HORIZONTALES
DAOAALA
LA FORMACION
FORMACION EN
EN POZOS
DAO A LA FORMACION EN POZOS HORIZONTALES
q=
K H hp

a +
141.2 Bm ln

I ani =
a2 - L 2
L
I ani h
I ani h
\
+ seq
ln
+
rw I ani + 1
.......(5)
kH
..........................................................................................(6)
kv
r
L
a = 0.5 + 0.25 + eH
L
2
0.5
0.5
para
k 1
seq = ln
ks Iani + 1
L
menor que 0.9reH ..................... .........(7)
2
2
4 aH ,max aH ,max
+ 1
2 +
3 rvw
rvw
(8)
COMPARACION POZO HORIZONTAL/VERTICAL
Jh
=
Jv
ln
re
rw
L
1 + 1 - 2 r
eh
ln
L
2 reh
h
+
ln 2 rwh L
(9)
Donde:
Jh = Indice de productividad de un pozo horizontal no daado, b/d/lpc
Jv = Indice de productividad de un pozo vertical no daado, b/d/lpc
rev= Radio de drenaje en direccin vertical, pies
rvw= Radio del pozo vertical, pies
reh= Radio de drenaje en direccin horizontal, pies
L = Longitud de la seccin horizontal, pies
rwh= Radio del pozo horizontal, pies
DIAGNOSTICO
Mtodos para investigar la presencia de dao
Pruebas de DST en pozos recin perforados
Pruebas de Build-up o Fall-off, en pozos productores o inyectores

Si el pozo restaura o declina rpidamente la presin, hay buena transmisibilidad a la
presin, si adems hay diferencia entre Pwf inicial y final en poco tiempo, hay poca
transmisibilidad al flujo. Hay dao
Registros de resistividad
Revisin de historias de perforacin/terminacin/reparacin
Historia de produccin
Estimulaciones previas
Comparacin con pozos vecinos
Anlisis Nodal
Registros de produccin
Flujo a travs de ncleos
Anlisis de ripios
DIAGNOSTICO
El valor del factor s, cuando es positivo, puede ser indicativo de la presencia de
dao, pero hay que tener en cuenta que la ec. de Darcy es para flujo monofsico
y laminar, as, un S positivo puede estar distorsionado cuando:
En un pozo de gas la RLG > 100 bbl/MMpcd
En un pozo de petrleo cuando la RGP > 1000 pcn/bbl
Si hay produccin de tres fases
Cuando Pe-Pwf > 1000 lpc
Cuando haya altas tasas de flujo q/h> 20 bpd/pie o q> 5 bpd/perforacin

(Turbulencia)
Cuando se caonea a < de 4 TPP
Cuando se caonea en fase cero grados
Cuando se caonea con caones de menos de 2 pulgadas
Si Pe> Pb y Pwf < Pb (separacin de gas)
DIAGNOSTICO
Uso del laboratorio para el diagnstico de daos
Petrografa
Mineraloga
Pruebas de flujo a travs de los ncleos
Caracterizacin de los fluidos
Compatibilidad de los fluidos
Anlisis a realizarse
Difraccin de rayos X Bastan pequeas cantidades de muestra Identifica

componentes
SEM Microscopa electrnica de barrido : reconocimiento de arcillas y su localizacin
Tcnica de electrn retrodispersado para anlisis de ripios
Microscopa ptica de secciones finas
Pruebas de solubilidad en cidos
Tamizado
Curvas de respuesta a cidos
DIAGNOSTICO
Fuentes de informacin
Reportes diarios de perforacin/reparacin
Reportes de lodo
Programas de perforacin/reparacin
Pruebas de produccin
Reportes de estimulacin
Facturas e inventarios de productos qumicos
Anlisis de ncleos
K So, Sw, Mineraloga,Solubilidad en cidos, granulometra,
microscopa ptica, SEM, distribucin de tamao de poros.
Anlisis de agua y crudo de la formacin. Parafinas y asfaltenos
Pruebas de formacin de emulsiones
Pruebas de formacin de precipitados.
Compatibilidad de fluidos
Mojabilidad
XRD,
ESTIMULACION
Es un conjunto de tratamientos que tienen por objeto eliminar el dao a la formacin
y, segn el caso, restaurar su capacidad natural de produccin, o llevarla por encima
de este valor.
Estimulacin matricial
Es todo tipo de tratamiento inyectado a tasas y presiones inferiores a los
necesarios para vencer la resistencia mecnica de la roca, para restaurar la
capacidad natural de produccin del pozo.
Fracturamiento cido
Estimula el pozo ms all de su capacidad natural de produccin, mediante la
eliminacin del dao y de parte de la matriz de la roca
Fracturamiento hidrulico
Es la superposicin en el yacimiento, de una estructura de muy alta
conductividad, de gran contraste con la del yacimiento.
ESTIMULACION
SELECCION DEL TIPO DE TRATAMIENTO QUIMICO
FUENTES DE DAO
FLUIDOS DE PERFORACION,
COMPLETACION Y ESTIMULACION
PRODUCCION
TIPOS DE DAO
CAMBIOS DE MOJABILIDAD
SOLVENTES/SURFACTANTES
EMULSIONES
SOLVENTES/SURFACTANTES
DEPOSITOS INORGANICOS
ACIDO/MECANICO/INHIBIDORES
BLOQUEOS POR AGUA
SURFACT/SOLVENTES
MIGRACION DE FINOS
ACIDIFICACION
MIGRACION/HINCHAMIENTO
DE ARCILLAS
ACIDIFICACION
DEPOSITOS ORGANICOS
SOLIDOS DE FLUIDOS DE PERF.

COMP. Y ESTIM.
TRATAMIENTOS
MATRICIALES
TAPONAMIENTO POR SOLIDOS
SOLVENTES/TERMICO/MECANICO
ACIDIFICACION
ESTIMULACION
Tratamientos no reactivos
Combinaciones de solventes aromticos, solventes mutuos y

surfactantes
Tratamientos secuenciales de oxidantes y Na(OH) para eliminar

taponamientos con bacterias en pozos inyectores de agua
Mezclas de solventes mutuos, cloruro de amonio y estabilizadores de

arcilla, en presencia de clorita en exceso
Tratamientos especficos con surfactantes para daos especiales, tales

como el producido por el lodo invertido
Mezclas de cido actico anhidro, solventes mutuos y solventes

aromticos, especialmente para la limpieza de empaques de grava
ESTIMULACION
Estimulaciones reactivas
Tipos de cidos y aditivos
1.- Fundamentales
Acido clorhdrico, HCl
Acido fluorhdrico, HF
Acido actico CH3- COOH
Acido frmico HCOOH
2.- Combinaciones y formulaciones especiales
Mud-Acid: Mezcla de HCl y HF
Mud Acid secuencial: Etapas alternas de HCl y NH4F (Clay-Sol)
Acidos alcohlicos
Mud acid retardado con cloruro de aluminio
Acidos dispersos
Acidos removedores de slidos y de caoneo
Acido fluobrico (Clay Acid)
ESTIMULACION
RESPUESTA DE LA FORMACION AL TRATAMIENTO

Prediccin de la reaccin de la formacin y los fluidos que la saturan con
el cido vivo y el gastado. Se trata de disolver dao y no causar dao
adicional.
Se necesita conocer la mineraloga para:

1.- Saber qu volumen de la formacin se disolver en HCl pruebas de
solubilidad
2.- Saber qu volumen de la formacin se disolver en HCl-HF

3.- Qu productos precipitarn de esas reacciones
ESTIMULACION
Componentes de un tratamiento cido
1 Preflujo(s)
Evitan el contacto del cido con el crudo
Evitan el contacto del cido fluorhdrico con compuestos de sodio, potasio o
calcio
2 Tratamiento(s)
Mezclas de cido diseadas para eliminar el dao
3 Sobredesplazamiento
Lleva el cido hasta el lmite del rea crtica

Soluciones de NH4Cl, gasoil con solv. mutuo (s.p.), solv. mutuo con
surfactante, nitrgeno
ESTIMULACION
Alcoholes : Metanol e isopropanol
Solventes mutuos: EGMBE, U-66, Musol, Butil Oxitol, Butil Cellosolve
Estabilizadores de arcillas: Aminas policuaternarias. Nunca mezclar con HF
Oxicloruro de zirconio
Agentes desviadores de inyeccin (divergentes): Resinas dispersables en agua,
cido benzoico, pelotas sellantes, espumas, otros
Inhibidores de precipitacin de sulfato de calcio: EDTA disdica en el HCl, cido
fosfrico o poliacrilatos
Gelificantes: Goma xantano, poliacrilamidas.
TODOS ESTOS ADITIVOS SE USARAN SOLO SI EL CASO LO AMERITA.
ESTIMULACION
Factores que favorecen el uso de variantes de cido fluorhdrico en
tratamientos
Menos del 15% de solubilidad en HCl
Diferencia entre solubilidad en HCl y mezcla HCl-HF mayor del 10%
Agua de formacin con menos de 50.000 ppm de sales disueltas
Contiene Montmorillonita o caolinita
Pozos con revoque grueso del lodo (del caliper)
Pozos con pobre control de slidos en el lodo
Pozos con bajo pero significativo corte de agua
Migracin de finos identificada (Cada brusca de la produccin)
Productores de sedimentos de lodo o limo
Pozos con historia de prdidas de circulacin a la zona productora
Baja resistividad de registro, pero baja prod. de agua: Contenido alto de
arcillas
ESTIMULACION
Diseo del tratamiento qumico
1.- Presin y tasa de inyeccin:
Un tratamiento cido ha de ser bombeado a la mxima tasa y presin permisible,
sin fracturar la formacin.
Se debe realizar una prueba de inyectividad previa, o tomar informacin existente
acerca de los gradientes de fractura del rea.
142.1qmBo (ln(
Pi =
kh
re
) + s)
rw
+ Pe
Por seguridad, Pi debe ser 500 lpc menor que la presin de fractura
ESTIMULACION
2.- Diseo de las etapas del tratamiento

Posible separador de cloruro de amonio para desplazar agua de
formacin incompatible
Preflujo de solventes y surfactantes
Preflujo de cido actico para carbonatos, si la formacin contiene
mucho hierro
Preflujo de HCL
Tratamiento con variantes de HF
Sobredesplazamiento NH4Cl, HCl dbil, Gasoil con surf., Nitrgeno
ESTIMULACION
TCNICAS DE COLOCACIN Y DISTRIBUCIN
Permeabilidad
Grosor
Presin del yacimiento. Espuma en baja presin
Zonas mltiples
Tcnicas de distribucin qumica: Particulados: OSR, Acido Benzoico, en todo el

volumen bombeado. Sal gruesa, naftalina, unibeads.
Tcnicas mecnicas: Empacaduras/tapones, Copas, Coiled Tubing, pelotas
selladoras
Viscosificacin de los fluidos
Espumas
Mxima presin/mxima tasa, (Paccaloni)
ESTIMULACION
Ejecucin y evaluacin de una estimulacin cida
Supervisin y control de calidad antes del trabajo
Preparacin del pozo: Limpieza, acondicionamiento de plataforma o

localizacin
Posible circulacin de cidos para limpiar la tubera.
Limpieza de tanques y lneas
Prueba del cabezal del pozo
Disponibilidad de equipo
Circulacin de los tanques
Muestras de todos los fluidos mezclados
Tendido de lneas, vlvulas
Reunin del personal
Prueba hidrosttica
ESTIMULACION
Supervisin y control de calidad durante del trabajo
Conocer la capacidad de la tubera para saber cundo cada fluido llega a
las perforaciones
Observar la respuesta de presin cuando cada fluido llega a la formacin
Si aumenta la presin, se est aumentando el dao. Parar y fluir el

pozo.
Si disminuye la presin, mantenerla aumentando la tasa, sin fracturar
Supervisin y control de calidad despus del trabajo
Poner a fluir el pozo lo antes posible. no dar tiempo a las reacciones
secundarias
Tomar muestras del efluente, analizar tipo y tamao de slidos,
concentracin del cido que retorna, contenido de hierro, emulsiones,
precipitados.
Probar el pozo
ESTIMULACION
Recomendaciones para tratamientos futuros

Proceso de aprendizaje continuo
Tendencias de la tecnologa de estimulacin qumica

Uso de modelos geoqumicos
Sistemas expertos
Diseo de tratamientos para pozos horizontales
Entendimiento de los mecanismos de distribucin de fluidos, desarrollo
de nuevos mtodos
Fracturamiento
hidrulico
FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
DEFINICION
Es la tcnica de inyectar fluido en un pozo para crear esfuerzos tensinales
en una formacin expuesta a la presin del fluido de fracturamiento, de
manera tal que los esfuerzos locales creados excedan la resistencia a la
tensin de la roca, con el objetivo de crear nuevos canales o
conectar canales de flujo existentes, para de esa forma aumentar la tasa
de flujo y con ello la productividad del pozo.
PROCESO DE FRACTURAMIENTO
Generacin de la fractura Arenamiento
Crecimiento de la
fractura.
FUNCIONES DEL FRACTURAMIENTO
INCREMENTO DE LA CONDUCTIVIDAD
El Fracturamiento Hidrulico puede mejorar sensiblemente la conductividad
en la vecindad del hoyo, con lo cual se podra aumentar la capacidad
productiva de pozos localizados en arenas de baja permeabilidad
CONTROL DE ARENA
El agente de soporte de las fracturas inducidas, acta como un filtro que impide
la migracin de la arena de formacin. As mismo, la fractura inducida atena
la velocidad interporal de flujo, por lo que el arrastre de arena disminuira. Esta
tcnica posiblemente solucionara los problemas de frecuentes arenamiento
CAMBIOS EN EL PATRN DE FLUJO
FLUJO RADIAL
YACIMIENTO
FRACTURA
POZO
LINEAL
FLUJO SEMI RADIAL
FACTOR ADIMENSIONAL DE CONDUCTIVIDAD
F CD
kf w
k xf
Kf = Permeabilidad de la fractura (seleccin del material de soporte)

w = ancho de la fractura (diseo)
k = Permeabilidad de la formacin (propiedad del yacimiento)
Xf = Longitud de la fractura (diseo)
CONTRASTE DE PERMEABILIDADES
FACTORES INFLUYENTES EN LA
GEOMETRA DE FRACTURA
YACIMIENTO
ALTURA DE FRACTURA
PROPIEDADES DEL FLUIDO(COEFICIENTE DE FILTRADO)
PERMEABILIDAD Y POROSIDAD(COEFICIENTE DE FILTRADO)
CONTRASTE DE ESFUERZOS
FLUIDO DE FRACTURA
COEFICIENTE DE FILTRADO
PROPIEDADES REOLGICAS
DENSIDAD
TRATAMIENTO
VOLUMEN TOTAL
TASA DE INYECCIN
PROPIEDADES
DE LOS FLUIDOS DE FRACTURA
BAJA PRDIDA DE FLUIDO
CAPACIDAD DE TRANSPORTE DEL MATERIAL APUNTALANTE
BAJA PRDIDA DE FRICCIN

FACILMENTE RECUPERABLE DE LA FORMACIN
COMPATIBLE CON LOS FLUIDOS DE FORMACIN
CAUSAR MNIMO DAO A LA FORMACIN
ESTABLES A TEMPERATURA DE FONDO
PRUEBA DE MINIFRAC
PARMETROS QUE SE DETERMINAN:

COEFICIENTE DE PRDIDA DE FLUIDO (leakoff )
PRDIDA INSTANTNEA DE FLUIDO (spurt)
EFICIENCIA DEL FLUIDO
ISIP
PRESIN DE EXTENSIN DE FRACTURA / TASA BOMBEO
PRESIN DE ESFUERZO MNIMO
GRADIENTE DE FRACTURA Y ESFUERZO
PRUEBA DE MINIFRAC
PRESIN DE RUPTURA
PRESIN DE EXTENSIN DE FRACTURA
Pf=Ps -Pfric+ Ph
PRESIN INSTANTNEA DE CIERRE
Ps=ISIP
Gfract=(ISIP+Ph)/D
PRESIN DE
FRICCIN
PRESIN DE CIERRE DE FRACTURA

(ESFUERZO MNIMO)
TIEMPO
REGISTRO DE TEMPERATURA
REGISTRO DE IMGENES
DETERMINAN LA ORIENTACIN DE LOS ESFUERZOS
Seleccin del agente apuntalante (proppant agent)

El esfuerzo mximo de cada uno de los principales tipos de
apuntalarte depende, de factores tales como el tamao de grano y
la calidad del proceso de fabricacin y/o fuente de arena entre
otros.
En algunos casos aunque la cermica de baja densidad es dos a

tres veces mas costosa que la arena frac, se obtiene tres o cuatro
veces mas permeabilidad, incluso a bajas presiones de cierre
debido a su esfericidad y redondez.
Estimulaciones
Fracturamiento hidrulico
Procedimiento
No .
Revestidor
de produccin
Material
sostn
Fluido de
fracturamiento
Fracturas
Estrato
productos
Paso s
Probar las lne as de

inye ccin de supe rficie
Aplicar pre sin e n e l e spacio

anular
Aplicar pre sin hasta

fracturar la form acin
Bom be ar e l m ate rial sost n

(Propping age nt)
Circular para sacar e l e xce so

de l m ate rial sost n

Diagnóstico y reactivación de pozos optimizados

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Diagnóstico y reactivación de pozos optimizados

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DIAGNOSTICO Y

Presentar el Diagnostico de los Pozos a partir

Fluidos de Completacin y/o de Reacondicionamiento

Tcnicas de Control de Arena

PROCESO ORIGINAL DE UNA ACTIVIDAD

Disminucin anormal de la tasa de producin.

Produccin no concuerda con pronstico basado en

Arenamiento del hoyo y/ pescados

Cantidad ptima de gas/presin del Sistema de L.A.G

Funcionamiento inadecuado de vlvulas de L.A.G

Funcionamiento inadecuado del Sistema de Levant.

Disminucin de presin por agotamiento

Incremento del % AyS

Zona real, diferente a registrada

Geometra del rea de drenaje

Ajuste del Sistema de Levantamiento

Limpieza del Hoyo

Proceso deductivo que relaciona

(Diferida ordinaria (aceptada))

Diagrama Causa Efecto

Diagrama Causa Efecto (Estacin de flujo)

Diagrama Causa Efecto (Lnea de flujo)

Diagrama Causa Efecto (Cabezal del pozo)

Diagrama Causa Efecto (Completacin)

Diagrama Causa Efecto (Suministros externos)

Diagrama Causa Efecto (Yacimiento)

Falla del revestidor

Ejercicio sobre alta produccin de agua No. 1

Ejercicio sobre alta produccin de agua No. 2

Ejercicio sobre alta produccin de agua No. 3

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS

BAJA TASA DE PRODUCCIN.

Como detectar el problema

BAJA TASA DE INYECCIN.

1. Pruebas de Produccin (Utilizar las

Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar :

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

Como detectar el problema

1. Pruebas de Produccin (Utilizar las

y el resto de los parmetros se mantienen

Problema de Alta Produccin de Agua:

y el % AyS aumenta; el resto de los

Problema de Alta Produccin de Gas:

y la RGP aumenta; el resto

Pozo instalado para L.A.G.

Sistema tpico de LAG

Lnea de gas para LAG

Medidor de gas (Orificio)

Brida Vlvula reguladora

Vlvulas operadas con presin del anular

Sistema de Bombeo Mecnico

Ciclo de la Bomba de Subsuelo

Bomba de Cavidad Progresiva (B.C.P)

Bomba de Cavidad Progresiva (B.C.P)

Sistema de Bombeo Hidrulico

Sistema de Bombeo Hidrulico abierto

Fluido motor +formacin

Se mezcla el fluido motor

Sistema de Bombeo Hidrulico cerrado

Sistema de fluido motor abierto

Sistema de Bombeo Hidrulico cerrado*