Materiais de Construo Civil I - Agregados

1) AGLOMERANTES (Apostila 1)
2) AGREGADOS
2.1) Introduo:
Uma vez que cerca de do volume do concreto so ocupados pelos agregados, no de se
surpreender que a qualidade destes seja de importncia bsica na obteno de um bom concreto,
exercendo ntida influncia no apenas na resistncia mecnica do produto acabado como,
tambm, em sua durabilidade e no desempenho estrutural. Procura-se, neste captulo, apresentar
as principais propriedades dos agregados, analisando o seu grau de importncia e
responsabilidade na gerao das caractersticas essenciais aos concretos, tais como: resistncia
compresso, trao na flexo, impermeabilidade, durabilidade, trabalhabilidade e retratilidade.
So apresentados tambm, baseados nas experincias nacional e estrangeira, alguns critrios
seletivos para a obteno dos agregados, proporcionando concretos que iro corresponder
plenamente s expectativas de projeto e execuo das obras onde sero empregadas.
Podemos definir agregado como: material granular, inerte, com dimenses e propriedades
adequadas e isentos de impurezas prejudiciais.
2.2) Classificao dos agregados:
Os agregados podem ser classificados quanto:
origem;
s dimenses das partculas;
massa unitria.
a) Quanto origem, eles podem ser:
naturais j so encontrados na natureza sob a forma definitiva de utilizao: areia de rios,
seixos rolados, cascalhos, pedregulhos,...
artificiais so obtidos pelo britamento de rochas: pedrisco, pedra britada,...
industrializados aqueles que so obtidos por processos industriais. Ex.: argila expandida,
escria britada, ...
Deve-se observar aqui que o termo artificial indica o modo de obteno e no se relaciona com
o material em si.
b) Quanto dimenso de suas partculas, a Norma Brasileira define agregado da seguinte
forma:
Agregado mido Areia de origem natural ou resultante do britamento de rochas estveis, ou
a mistura de ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT de 4,8 mm (peneira de malha
quadrada com abertura nominal de x mm, neste caso 4,8 mm) e ficam retidos na peneira ABNT
0,075 mm.
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Agregado grado o agregado grado o pedregulho natural, ou a pedra britada

proveniente do britamento de rochas estveis, ou a mistura de ambos, cujos gros passam pela
peneira ABNT 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT 4,8 mm.
Referindo-se ao tamanho do agregado, a designao dimenso mxima indica a abertura de
malha (em milmetros) da peneira da srie normal qual corresponde uma porcentagem retida
acumulada igual ou inferior a 5%. Veja na frente mais detalhadamente.
c) Quanto massa unitria pode-se classificar os agregados em leves, mdios e pesados. Veja a
tabela abaixo:
Massas unitrias mdias
Leves1 (menor que 1,0 t/m3)
Vermiculita 0,3
Argila expandida 0,8
Escria granulada 1,0

Mdios (1,0 a 2,0 t/m3)

Calcrio 1,4
Arenito 1,45
Cascalho 1,6
Granito 1,5
Areia seca ao ar 1,5
Basalto 1,5
Escria 1,7

Pesados (acima de 2,0 t/m3)

Barita 2,9
Hematita 3,2
Magnetita 3,3

Os agregados leves, mdios e pesados podem ser caracterizados, tambm, por suas massas
especficas (densidade):
Leves: M.E. < 2,0 t/m3
Mdios: 2,0 M.E. 3,0 t/m3
Pesados: M.E. > 3,0 t/m3
2.3) Caractersticas das rochas de origem:
a) Atividade o agregado pela prpria definio, deve ser um elemento inerte, ou seja:
- no deve conter constituintes que reajam com o cimento fresco ou endurecido.
- no deve sofrer variaes de volume com a umidade.
- no deve conter incompatibilidade trmica entre seus gros e a pasta endurecida.
Observao: Reatividade lcalis-agregado: agregados provenientes de determinadas rochas
contm minerais que podem reagir com os lcalis (Na2O e K2O) do cimento ocasionando expanso
e desintegrao do concreto (ver melhor explicao adiante).
So minerais reativos: opala, calcednia, riolitos, andusitos, cristobalitas.
Dados experimentais fixam em 0,6% o teor mximo de lcalis para os cimentos
que sero usados com agregados que contenham estes minerais.

Agregados leves: utilizados para a produo de concretos leves. A pequena massa unitria devida microestrutura
celular ou altamente porosa do agregado.
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b) Resistncia Mecnica
- compresso : a resistncia varia conforme o esforo de compresso se exera
paralela ou perpendicularmente ao veio da pedra. O ensaio se faz em corpos-de-prova cbicos de 4
cm de lado.
As rochas gneas, assim como a escria de alto forno resfriada ao ar, apresentam
resistncias mdias compresso da seguinte ordem :
Rochas
Granito ( Serra da Cantareira, SP )
Granito ( RJ )
Basalto

Resistncia Compresso
154 MPa
120 MPa
150 MPa

Sob o aspecto de resistncia compresso, estes materiais no apresentam qualquer

restrio ao seu emprego no preparo de concreto normal, pois tem resistncia muito superior s
mximas dos concretos.
As rochas sedimentares apresentam resistncia um pouco abaixo das gneas.
ao desgaste : a pasta de cimento e gua no resiste ao desgaste . Quem confere esta
propriedade aos concretos o agregado.
Ao desgaste superficial dos gros de agregado quando sofrem atrio, d-se o nome de
abraso. A resistncia abraso mede, portanto, a capacidade que tem o agregado de no se alterar
quando manuseado (carregamento, basculamento, estocagem). Em algumas aplicaes do concreto,
a resistncia abraso caracterstica muito importante, como por exemplo em pistas de
aeroportos, em vertedouros de barragens e em pistas rodovirias, pois o concreto sofre grande
atrio.
A resistncia abraso medida na mquina Los Angeles, que consta, em essncia, de
um cilindro oco, de eixo horizontal, dentro do qual a amostra de agregado colocada juntamente
com esferas de ferro fundido.A NBR 6465 trata do ensaio abraso, dando as caractersticas da
mquina e das cargas de agregado e esferas de ferro. O cilindro girado durante um tempo
determinado, sofrendo o agregado atrio e tambm um certo choque causado pelas esferas de ferro.
Retirada do cilindro, a amostra peneirada na peneira de 1,7mm; o peso do material que passa,
expresso em porcentagem do peso inicial, a Abraso Los Angeles.
c) Durabilidade o agregado deve apresentar uma boa resistncia ao ataque de
elementos agressivos.
O ensaio consiste em submeter o agregado ao de uma soluo de sulfato de sdio ou
magnsio, determinando-se a perda de peso aps 5 ciclos de imerso por 20 horas, seguidas de 4
horas de secagem em estufa a 105C (NBR
).
de 15% a perda mxima admissvel para agregados midos e de 18% para agregados
grados, quando for usada uma soluo de sulfato de magnsio.

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2.4) Principais propriedades fsicas dos agregados:

a) Massa especfica
Massa Especfica! O que isto?
Para efeito de dosagem do concreto, importante conhecer o volume ocupado pelas
partculas do agregado, incluindo os poros existentes dentro das partculas, portanto
somente necessrio a determinao da massa especfica do agregado.
A massa especfica definida como a massa do material por unidade de volume,
incluindo os poros internos das partculas. Para muitas rochas comumente utilizadas, a massa
especfica varia entre 2600 e 2700 kg/m3.
Massa Especfica (kg/m3)
Granito

2690

Arenito

2650

Calcrio

2600

Da amostra representativa, colhida de acordo com a NBR 7216, pesam-se 500g de areia
seca, coloca-se gua no interior do frasco at sua marca padro de 200 ml; introduz-se
cuidadosamente o material. A gua subir no gargalo do frasco at uma certa marca (L); faz-se
essa leitura e do valor obtido diminuem-se os 200 ml, obtendo-se, assim, o valor absoluto de
areia; dividindo-se o peso dos 500g de areia pelo volume achado, teremos a massa especfica
real ou peso especfico real.
M.E

500
kg / l
L 200

Para que serve a massa especfica?

Seja o trao em peso de um concreto, para materiais secos (trao de um concreto define a
proporo unitria entre seus materiais constituintes, considerando-se o cimento como
unidade de medida):
Cimento: 1 kg
Areia: 2,8 kg
Pedregulho: 4,8 kg
gua: 0,7 kg
Conhecendo-se as massas especficas desses materiais:
Cimento: 3,10 kg/dm3
Areia: 2,62 kg/dm3
Pedregulho: 2,65 kg/dm3
gua: 1 kg/dm3
Temos os volumes de cheios deste material:
Cimento: 1 / 3,10 = 0,32 dm3 = 0,32 litros
Areia: 2,8 kg / 2,62 kg/dm3= 1,07 dm3 = 1,07 litros
Pedregulho: 4,8 kg / 2,65 kg/dm3 = 1,81 dm3 = 1,81 litros
gua: 0,7 kg / 1 kg/dm3 = 0,7 dm3 = 0,7 litros
Se com 1 kg de cimento, empregando-se as propores de areia e pedregulho
especificadas anteriormente, obtm-se 3,90 l de concreto, para 1 m 3 de concreto (1000l)
sero precisos: 1 x 1000 =256 kg de cimento.
3,90

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b) Massa Unitria
Massa Unitria! O que isto?
Segundo a NBR 7810 a massa unitria a massa da unidade de volume aparente do
agregado, isto , incluindo na medida deste volume os vazios entre os gros. A importncia de se
conhecer a massa unitria aparente vem da necessidade, na dosagem de concretos, de
transformar um trao em massa para volume e vice-versa, ou tambm, para clculos de consumo
de materiais a serem empregados no concreto. Definindo massa unitria de outra maneira,
poderamos dizer que massa unitria definida como a massa das partculas do agregado que
ocupam uma unidade de volume, tal fenmeno surge porque no possvel empacotar as
partculas dos agregados juntas, de tal forma que no exista espaos vazios. O termo massa
unitria assim relativo ao volume ocupado por ambos: agregados e vazios.
A massa unitria aproximada dos agregados comumente usados em concreto normal
varia de 1300 a 1750 kg/m3.
Sua determinao dever ser feita em recipiente, com forma de paraleleppedo, de
volume nunca inferior a 15 litros.
Quanto ao enchimento do recipiente, o material dever ser lanado de uma altura que no
exceda a 10 cm da boca. Aps cheio, a superfcie do agregado rasada e nivelada com uma
rgua. No caso do agregado grado, a superfcie regularizada de modo a compensar as
salincias e reentrncias das pedras.
A massa unitria, expressa em kg/dm3, obtida pelo quociente:
M.U

Massa do recipiente cheio tara

Capacidade do recipiente

Para que serve a massa unitria?

Seja o trao em massa de concreto com materiais secos:
Cimento: 1 kg
Areia: 2,8 kg
Pedregulho: 4,8 kg
Conhecendo-se as massas unitrias ou aparentes para:
Cimento: 1,1 kg/dm3
Areia: 1,4 kg/dm3
Pedregulho: 1,6 kg/dm3
Temos o trao em volume correspondente:
Cimento: 1 kg /1,1 kg/dm3 = 0.90 dm3
Areia: 2,8 kg / 1,4 kg/dm3= 2,00 dm3
Pedregulho: 4,8 kg / 1,6 kg/dm3 = 3,00 dm3
Como em todo trao unitrio de concreto o cimento sempre a unidade de medida,
dividiremos, neste caso, os resultados encontrados por 0,90:
Cimento: 0.90 dm3 / 0,90 = 1,00 dm3
Areia: 2,00 dm3 / 0,90 = 2,22 dm3
Pedregulho: 3,00 dm3 / 0,90 = 3,33 dm3
Trao transformado para volume: 1,00 : 2,22 : 3,33

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Exerccio:
1) Um pedreiro misturou 25 kg de cimento com 80 kg de areia mida (h = 3%) e 12 litros de gua.
Pergunta-se:
a) Qual o volume de argamassa que ele tem para trabalhar?
b) Qual a relao a/c em massa da mistura?
c) Sabendo-se que a obra vai precisar de 5,17m 3 de argamassa, quantos caminhes de 5m3 de areia
terei que comprar?
Dados:
Massa Unitria (kg/dm3)
Massa Especfica (kg/dm3)
Cimento
1,12
3,10
Areia seca
1,50
2,65
gua
1,00
Resoluo:

c) ndice de Vazios: a relao entre o volume total de vazios e o volume total de gros.
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Vv

Vg

Agregado Mido

Agregado Grado

No caso dos agregados midos o espao intergranular menor que nos agregados grados,
porm a quantidade destes espaos vazios bastante superior, por isso podemos dizer que os
totais de espaos vazios nos agregados midos e grados independem do tamanho mximo dos
gros. A mistura de agregados midos e grados, entretanto, apresentar, sempre, um menor
volume de vazios.
d) Compacidade (c): a relao entre o volume total ocupado pelos gros e o volume total do
agregado.

Vg

Va

e) Finura: quando um agregado tem seus gros de menor dimetro que um outro, diz-se que ele
tem maior finura.
f) rea especfica: a soma das reas das superfcies de todos os gros contidos na unidade de
massa do agregado. Admite-se para rea da superfcie de um gro, a rea da superfcie de uma
esfera de igual dimetro; o gro real tem, contudo, superfcie de rea maior que a esfera. A forma
dos gros de brita irregular e sua superfcie extremamente rugosa; para a mesma granulometria,
os agregados com gros mais regulares tm menor superfcie especfica.

2.5) Outras propriedades:

Coeso: coeso de um material granular a resistncia ao cisalhamento quando o material no est
sujeito compresso. A coeso desprezvel nos agregados grados; as areias apresentam,
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quando midas, uma resistncia ao cisalhamento causada pela tenso capilar da gua, que
chamada coeso aparente. Quando secas ou saturadas, as areias no tm coeso.
Fragilidade: propriedade dos materiais de se fraturarem sob pequena tenso, sem deformao
perceptvel.
Maleabilidade: propriedade dos materiais de se deformarem fcil e extensamente sob baixa tenso.
Ex. argila.
Tenacidade: propriedade dos materiais, entre a fragilidade e maleabilidade, de se fraturarem sob
alta tenso, com pequena ou mdia deformao. O granito rocha mais tenaz que o basalto.

2.6) Agregados Naturais:

2.6.1) Areia natural: considerada como material de construo, areia o agregado mido.
A areia pode originar-se de rios, de cavas (depsitos aluvionares em fundos de vales cobertos por
capa de solo) ou de praias e dunas.
As areias das praias no so usadas, em geral, para o preparo de concreto por causa de sua
grande finura e teor de cloreto de sdio. O mesmo ocorre com as areias de dunas prximas do
litoral.
Utilizaes da areia natural:
Preparo de argamassas;
Concreto betuminoso juntamente com fler, a areia entra na dosagem dos inertes do concreto
betuminoso e tem a importante propriedade de impedir o amolecimento do concreto betuminoso
dos pavimentos de ruas nos dias de intenso calor);
Concreto de cimento (constitui o agregado mido dos concretos);
Pavimentos rodovirios: constitui o material de correo do solo;
Filtros devido a sua grande permeabilidade, a areia utilizada para a construo de filtros,
destinados a interceptar o fluxo de gua de infiltrao em barragens de terra e em muros de
arrimo.
2.6.2) Seixo rolado ou cascalho: tambm denominado pedregulho, um sedimento fluvial de
rocha gnea, inconsolidado, formado de gros de dimetro em geral superior a 5 mm, podendo
os gros maiores alcanar dimetros at superiores a cerca de 100 mm. O cascalho tambm pode
ser de origem litornea martima.
O concreto executado com pedregulho menos resistente ao desgaste e trao do que
aquele fabricado com brita, na proporo 1 para mais ou menos 1,20.
O pedregulho deve ser limpo, quer dizer, lavado antes de ser fornecido. Deve ser de
granulao diversa, j que o ideal que os midos ocupem os vos entre os grados.

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2.7) Agregados Artificiais:

2.7.1) Definies:
a) Pedra britada: agregado obtido a partir de rochas compactas que ocorrem em jazidas, pelo
processo industrial da cominuio (fragmentao) controlada da rocha macia. Os produtos
finais enquadram-se em diversas categorias.
Segundo classificao do autor Falco Bauer em seu livro Materiais de construo
Denominao
Brita 0
Brita 1
Brita 2
Brita 3
Brita 4

Dimetro (mm)
1,2 a 9,5
4,8 a 19
19 a 38
25 a 50
50 a 76

b) Areia de brita ou areia artificial: agregado obtido dos finos resultantes da produo da brita,
dos quais se retira a frao inferior a 0,15 mm. Sua graduao 0,15 /4,8mm.
c) Fler: agregado de graduao 0,005/0,075mm. Seus gros so da mesma ordem de grandeza
dos gros de cimento e passam na peneira 200 (0,075 mm). chamado de p de pedra.
O fler utilizado nos seguintes servios:
- na preparao de concretos, para preencher vazios;
- na adio a cimentos;
- na preparao da argamassa betuminosa;
- como espessante de asfaltos fluidos.
d) Bica-corrida: material britado no estado em que se encontra sada do britador. Pode ser
classificada em primria ou secundria. Ser primria quando deixar o britador primrio, com
graduao aproximada de 0/300mm, dependendo da regulagem e tipo de britador. Ser
secundria quando deixar o britador secundrio, com graduao aproximada de 0/76mm.
e) Racho: agregado constitudo do material que passa no britador primrio e retido na peneira
de 76 mm. a frao acima de 76 mm da bica corrida primria. A NBR 9935 define racho
como pedra de mo, de dimenses entre 76 e 250 mm.
f) Restolho: material granular, de gros em geral friveis (que se partem com facilidade). Pode
conter uma parcela de solo.
g) Blocos: fragmentos de rocha de dimenses acima do metro, que, depois de devidamente
reduzidos em tamanho, vo abastecer o britador primrio.

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2.7.2) Matria-prima ou Rochas de origem:

Vrias so as rochas aptas a serem exploradas para a produo de agregados. Em cada regio
haver rocha de natureza tal que mais vantajosa se mostre para o tipo de agregado que se queira
produzir. Dentre as rochas mais comumente exploradas esto:
a) Granito: rocha plutnica cida (75% de slica), granular macroscpica, de cor cinza.
b) Basalto: rocha vulcnica bsica (50% de slica) de cor cinza escura.
c) Gnaisse: rocha metamrfica, granular macroscpica.
d) Calcrio: rocha sedimentar constituda de mais de 50% de carbonato de sdio.
e) Arenito: rocha sedimentar proveniente da consolidao de sedimentos arenosos. Suas
caractersticas fsicas so muito dispersas. S os mais consistentes prestam-se ao preparo de
agregados, quando ento suas caractersticas fsicas esto mostradas na tabela abaixo.
f) Escria de alto-forno: resduo da produo de ferro gusa em altos-fornos, composto de
aglomerao de vrios xidos, principalmente de clcio e silcio. Suas caractersticas so da
seguinte ordem de grandeza:
-

massa especfica: 2400 kg/m3

massa unitria: 1100 kg/m3

g) Hematita: o xido de ferro (Fe2O3). Usada em concretos pesados.

Ordens de grandeza das constantes fsicas

Taxa de
Taxa de
ruptura sob ruptura sob
compresso
flexo
(MPa)
(MPa)

Taxa de
ruptura
sob trao
(MPa)

Mdulo
de
elasticidade
(MPa)

Coeficiente
de
Poisson

Rochas

Massa
especfica
kg/m3

Granito

2700

90

30

10

34000

0,28

Basalto

2900

140 - 180

33 - 80

15

3400080000

0,28

Gnaisse

2800

90 - 110

46000-66000

0,23

Calcrio

2800

160

20

74000

0,23

Arenito

2300 2700

50 - 180

19

20000

0,1

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2.7.3) Brita ou pedra britada:

a) Propriedades fsicas:

Resistncia compresso (MPa)

Resistncia abraso, %
Massa especfica, kg/m3
Resistncia ao choque, %
Porosidade, %
Absoro de gua, %
Gros cubides, %
Material pulverulento, %
Argila em torres, %
Partculas macias e friveis, %
Resistncia aos sulfatos, %

Mdia

Desvio (%)

120*
26,3*
2698
16,7
0,6*
0,26
79
0,28
0
1,36
0,33

47
16
2
24
15
30
6
38
118
69

* O granodiorito gnissico apresenta desvios em relao s demais pedreiras nas seguintes caractersticas:
resistncia compresso: 81 MPa; resistncia abraso: 41,3%; porosidade: 1,0%. Estes valores no foram, naturalmente,
considerados para o clculo das mdias citadas na tabela acima e marcadas com um asterisco.

A compacidade de um agregado depende, primeiramente, de sua distribuio granulomtrica e,

em seguida, da forma dos gros, que, por sua vez, funo da natureza da rocha e, no caso dos
agregados industrializados, do tipo dos britadores. Na pedra britada, verifica-se que todas as
graduaes provenientes de uma mesma rocha tm praticamente a mesma compacidade.

Rocha

Densida
Massa unitria (kg/dm3)
de
(kg/dm3) P1 P2 P3 P4 Mdia

Desvio padro (%)

P1

P2

P3

P4

Mdia

Compacidade

0,9

0,4

0,4

0,517

0,526

3,4

0,514

Granito

2,660

1,37 1,38 1,37 1,38 1,357

0,7

0,6

Granito
Gnissico

2,768

1,45 1,48 1,44 1,45 1,455

Basalto

2,742

1,41 1,41 1,41

2,7

3,8

1,41

4,4

b) Usos
A NBR 7211, que padroniza a pedra britada nas dimenses hoje consagradas pelo uso, trata de
agregado para concreto. No obstante isso, e apesar de as curvas granulomtricas mdias dos
agregados comerciais no coincidirem totalmente com as curvas mdias das faixas da Norma,
emprega-se o agregado em extensa gama de situaes:
-

concreto de cimento: o preparo de concreto o principal campo de consumo da pedra britada.

So empregados principalmente o pedrisco, a pedra 1 e a pedra 2. tambm usado o p de
pedra, apesar de ter ele distribuio granulomtrica no coincidente com a do agregado mido
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padronizado para concreto (areia). A tecnologia do concreto evoluiu, de modo que o p de pedra
usado em grande escala.
-

Concreto asfltico: o agregado para concreto asfltico necessariamente pr-dosado,

misturando-se diversos agregados comerciais. Isto se deve ao ter ele de satisfazer peculiar forma
de distribuio granulomtrica. So usados: fler, areias, pedras 1, 2 e 3.
-

Argamassas: em certas argamassas de enchimento, de trao mais apurado, podem ser usados a
areia de brita e o p de pedra.
-

Pavimentos rodovirios: para este emprego, a NBR 7174 fixa trs graduaes para o
esqueleto e uma para o material de enchimento das bases de macadame hidrulico, graduaes
estas que diferem das pedras britadas.
-

Lastro de estradas de ferro: este lastro est padronizado pela NBR 5564, e consta
praticamente de pedra 3.
-

Aterros: podem ser feitos com restolho, obtendo-se mais facilmente, alto ndice de suporte do
que quando se usam solos argilosos.
-

Correo de solos: usa-se o p de pedra para correo de solos de plasticidade alta.

2.8) Agregados Industrializados:

2.8.1) Agregados Leves:
a) Argila expandida: a argila um material muito fino, constitudo de gros lamelares de
dimenses inferiores a dois micrmetros, formada, em propores muito variveis, de silicato de
alumnio e xidos de silcio, ferro, magnsio e outros elementos. Para se prestar para a produo
de argila expendida, precisa ser dotada da propriedade de piroexpanso, isto , de apresentar
formao de gases quando aquecida a altas temperaturas (acima de 1000oC). Nem todas as
argilas possuem essa propriedade.
O principal uso que se faz da argila expandida como agregado leve para concreto, seja concreto
de enchimento, seja concreto estrutural ou pr-moldados com resistncia de at f ck30MPa. O
concreto de argila expandida, alm da baixa densidade de 1,0 a 1,8, apresenta muito baixa
condutividade trmica cerca de 1/15 da do concreto de britas de granito.
Blocos e painis pr-moldados usando argila expandida prestam-se bem a ser usados como
isolantes trmicos ou acsticos, no que so auxiliados pela baixa densidade do material, que
pode variar de 6 a 15 kN/m3, contra 26 do concreto de brita de granito ou de basalto.
b) Escria de alto-forno: um resduo resultante da produo de ferro gusa em altos-fornos,
constitudo basicamente de compostos oxigenados de ferro, silcio e alumnio.
A escria simplesmente resfriada ao ar, ao sair do alto forno (escria bruta), uma vez britada,
pode produzir um agregado grado. Normalmente, aps receber um jato de vapor, a escria
resfriada com jatos de gua fria, produzindo-se, ento, a escria expandida, de que resulta um
agregado da ordem de 12,5/32mm. Quando imediatamente resfriada em gua fria, resulta a
escria granulada, que permite obter um agregado mido de graduao 0/4,8mm,
aproximadamente.
A escria granulada usada na fabricao do cimento Portland de alto-forno. Usa-se a escria
expandida como agregado grado e mido no preparo de concreto leve em peas isolantes
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trmicas e acsticas, e tambm em concreto estrutural, com resistncia a 28 dias da ordem de 820 MPa e densidade da ordem de 1,4.
c) Vermiculita: um dos muitos minrios da argila. A vermiculita expandida tem os mesmos
empregos da argila expandida.
2.8.2) Agregados Pesados:
a) Hematita: a hematita britada constitui os agregados mido e grado que so usados no preparo
do concreto de alta densidade (dito concreto pesado) destinado absoro de radiaes em
usinas nucleares (escudos biolgicos ou blindagens). O grau de absoro cresce com o aumento
da densidade do concreto
b) Barita: pela sua alta densidade, a barita tambm usada no preparo de concretos densos.

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2.9) Exigncias normativas da NBR 7211:

2.9.1) Granulometria: define a proporo relativa, expressa em porcentagem, dos diferentes
tamanhos de gros que se encontram constituindo um todo. Pode ser expressa pelo material que
passa ou pelo material retido por peneira e acumulado.
A granulometria dos agregados caracterstica essencial para estudo das dosagens do
concreto.
Para caracterizar um agregado , ento, necessrio conhecer quais so as parcelas
constitudas de gros de cada dimetro, expressas em funo da massa total do agregado. Para
conseguir isto, divide-se, por peneiramento, a massa total em faixas de tamanhos de gros e
exprime-se a massa retida de cada faixa em porcentagem da massa total.
a) Peneiras (Srie Normal e Srie Intermediria): conjunto de peneiras sucessivas, que
atendem a NBR 5734, com as seguintes aberturas discriminadas:

PENEIRAS
Srie Normal
Srie Intermediria
76 mm
64 mm
50 mm
38 mm
32 mm
25 mm
19 mm
12,5 mm
9,5
6,3
4,8 mm
2,4 mm
1,2
0,600
0,300
0,150
-

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b) Limites granulomtricos do agregado mido

Porcentagem, em massa, retida acumulada na peneira ABNT, para a
Peneira ABNT

Zona 1
(muito fina)

Zona 2
(fina)

Zona 3
(mdia)

Zona 4
(grossa)

9,5 mm

6,3 mm

0a3

0a7

0a7

0a7

4,8 mm

0 a 5*

0 a 10

0 a 11

0 a 12

2,4 mm

0 a 5*

0 a 15*

0 a 25*

5* a 40

1,2 mm

0 a 10*

0 a 25*

10* a 45*

30* a 70

0,6 mm

0 a 20

21 a 40

41 a 65

26 a 85

0,3 mm

50 a 85*

60* a 88*

70* a 92*

80* a 95

0,15 mm

85** a 100

90** a 100

90** a 100

90** a 100

* Pode haver uma tolerncia de at um mximo de cinco unidades de porcento em um s dos limites
marcados com o * ou distribudos em vrios deles.
** Para agregado mido resultante de britamento, este limite pode ser 80.
c) Limites granulomtricos do agregado grado
A NBR 7211 classifica os agregados grados segundo a tabela abaixo:

Peneiras

Porcentagens retidas acumuladas

Classificao (Graduao)
1
2
3
-

76

0
-

63

0 - 30

50

75 100

38

0 30

90 100

32

75 100

95 100

25

0 25

87 100

19

0 - 10

75 100

95 100

12,5

90 100

9,5

0 10

80 100

95 100

6,3

92 100

4,8

80 100

95 100

2,4

95 100

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4
0

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d) Mdulo de finura (Mf): a soma das porcentagens retidas acumuladas em massa de um

agregado, nas peneiras da srie normal, dividida por 100.
Exemplo:
PENEIRAS (mm)

MATERIAL
RETIDO (g)

% SIMPLES

% ACUMULADO

4,8

30

2,4

70

10

1,2

140

14

24

0,6

320

32

56

0,3

300

30

86

0,15

120

12

98

Fundo

20

100

= 1000g

= 100%

Mf

3 10 24 56 86 98
2,77
100

Obs. Na tabela anterior todas as peneiras so da srie normal, por isso para o clculo do
mdulo de finura somou-se todos os percentuais retidos acumulados. Ateno!
Os mdulos de finura para a areia, variam entre os seguintes limites:
Muito fina: MF < 1,71
Fina: 1,72 < MF < 2,11
Mdia: 2,12 < MF < 2,71
Grossa: MF > 2,71
A Norma estabelece que os agregados midos devem se enquadrar em uma das faixas
granulomtricas e que a variao mxima do mdulo de finura seja 0,2.
e) Dimenso Mxima (Dm) : grandeza associada distribuio granulomtrica do agregado,
correspondente abertura de malha quadrada, em mm, da peneira listada na tabela 6, qual
corresponde uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em
massa.
Na tabela acima, o dimetro mximo do agregado 4,8 mm, pois na peneira 4,8 mm que
o percentual retido acumulado igual ou imediatamente inferior a 5%.

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Exerccio:
1) Na folha anexa, traar a curva granulomtrica do agregado que teve as seguintes massas retidas
nas peneiras (em mm): 25 (850g); 19 (2150 g); 12,5 (3300 g); 9,5 (2900 g); 6,3 (500 g); de 4,8 a
0,15 (0 g) e no fundo (300 g). Calcular o mdulo de finura e a dimenso mxima.
Soluo:
Peneiras (mm)

Material retido
(g)

% simples

% acumulado

25

850

8,5

8,5

19

2150

21,5

30

12,5

3300

33

63

9,5

2900

29

92

6,3

500

97

4,8

97

2,4

97

1,2

97

0,6

97

0,3

97

0,15

97

Fundo

300

100

10000

DM = 32 mm

Mf =

30 92 97 97 97 97 97 97
7,04
100

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Curva Granulomtrica
8

1/4"

3/8"

1/2"

3/4"

1"

2,4

4,8

6,3

9,5

12,5

19

25

1 1/4" 1 1/2"

2"

2 1/2"

3"

50

64

76

100
90

Percentagem Retida Acum ulada

80
70
60
50
40
30
20
10
0
Aberturas ABNT

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32

38

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2.9.2) Forma dos gros: os gros dos agregados no tem forma geometricamente definida.
a) Quanto s dimenses:
Com relao ao comprimento (l), largura (l) e espessura (e), os agregados classificam-se em
alongados, cbicos, lamelares e discides, conforme sejam as relaes entre as trs
dimenses, que definem o coeficiente de forma.
Calcrios estratificados, arenitos e folhelho tendem a produzir fragmentos alongados e
achatados, especialmente quando so usados britadores de mandbula no beneficiamento.
Aquelas partculas cuja espessura relativamente pequena em relao as outras duas dimenses
so chamadas de lamelares ou achatadas, enquanto aquelas cujo comprimento
consideravelmente maior do que as outras duas dimenses so chamadas de alongadas.
Tabela 5
Coeficiente de forma
Cascalho e areia

Material de britagem

Alongado

c/l ~1,5 l/e ~ 1,5

c/l ~ 2 l/e ~ 2

Cbico

c/l ~ 1,5 l/e ~ 1,5

c/l ~ 2 l/e ~ 2

Lamelar

c/l ~ 1,5 l/e ~ 1,5

c/l ~ 2 l/e ~ 2

Discide

c/l ~ 1,5 l/e ~ 1,5

c/l ~ 2 l/e ~ 2

c 2
l

Recomenda-se que: l 2
e

c l 6e

Admite-se no mximo 15% dos gros de uma amostra no atendendo as relaes acima.
Caractersticas dos agregados de acordo com a forma dos gros:
ndice de forma (NBR 7809) a relao entre a maior dimenso c (comprimento) e a menor
dimenso e (espessura), determinadas por meio de paqumetros (I = c/e). O ndice de um
agregado a mdia ponderada dos ndices de 200 gros obtidos de uma amostra quarteada.
Os gros cubides tem I variando entre 0,25 e 0,30; para os gros lamelares, I 0,05 e para os
alongados, I = 0,64; para uma esfera, I = 1,0.
Coeficiente volumtrico (AFNOR) a relao do volume V do gro e o da esfera de
dimetro d, sendo d a maior dimenso do gro.

I = 6V = 1,9 V
d3
d3 Pgina 19 de 31

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expresso por:

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Esta definio aplica-se apenas a gros de dimetro superior a 6,3mm.

Para todo o agregado, o coeficiente dado

C 1,9

V
d
3

por:

Recomenda-se Cv 0,20.
No que se refere textura superficial do agregado, a sua avaliao feita pelo grau de
polimento ou rugosidade da superfcie da partcula, sendo funo principalmente da dureza,
tamanho do gro e das caractersticas dos poros da rocha matriz. Tambm as aes mecnicas
externas colaboram para o aumento ou diminuio da rugosidade.
Normalmente a simples inspeo visual uma soluo bem eficaz para a avaliao da textura
superficial, uma vez que os mtodos da medida da rugosidade so muito laboriosos e pouco
difundidos.
Quanto influncia da forma e textura superficial do agregado nas propriedades do concreto, a
trabalhabilidade e as resistncias mecnicas parecem ser as mais afetadas.
No que diz respeito s resistncias mecnicas do concreto endurecido, observou-se que a forma
da partcula e a sua textura superficial exercem a grande influncia. A resistncia trao na
flexo mais afetada do que compresso, e os efeitos da forma e textura tornam-se
particularmente significantes no caso de concretos de alta resistncia, tpicos de pavimentos.
b) Quanto conformao da superfcie:
* Partculas formadas por desgaste superficial contnuo tendem a ser arredondadas, pela perda de
vrtices e arestas, como o caso das areias e seixos rolados formados nos leitos dos rios, e
tambm nos depsitos elicos em zonas martimas, tendo geralmente uma forma bem
arredondada. Agregados de rochas britadas possuem vrtices e arestas bem definidos e so
chamados angulosos.
-

angulosos: quando apresentam arestas vivas e pontas (britas);

arredondados: quando no apresentam arestas vivas (seixos).

c) Quanto forma das faces:

-

conchoidal: quando tem uma ou mais faces cncavas;

defeituoso: quando apresentam trechos convexos.

A forma dos gros tem efeito importante no que se refere compacidade, trabalhabilidade e ao
ngulo de atrito interno.
A influncia da forma mais acentuada nos agregados midos. Argamassas de revestimento, por
exemplo, se preparadas com areia artificial, ficam to rijas que no se podem espalhar com a
colher, constituindo o que se chama de argamassas duras.
Os agregados naturais tem gros cubides, de superfcie arredondada e lisa, contra as superfcies
angulosas e extremamente irregulares dos gros dos agregados industrializados. Apresentam,
alm disso, maior resistncia desgraduao (alterao da distribuio granulomtrica por
quebra de gros). O cascalho apresenta 92,28% de gros cbicos, contra 70 a 90% na brita de
basalto. Tornam as argamassas mais trabalhveis que os artificiais.

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Nos agregados artificiais, a forma dos gros depende da natureza da rocha e do tipo de britador. O
granito produz gros de melhor forma que o basalto, que produz aprecivel quantidade de gros
lamelares.
Concretos preparados com agregados de britagem exigem 20% mais gua de amassamento do que
os preparados com agregados naturais, sendo os gros lamelares os mais prejudiciais. Apesar disso,
concretos de agregados de britagem tm maiores resistncias ao desgaste e trao, devido a maior
aderncia dos gros argamassa.
2.9.3) Substncias nocivas: so aquelas existentes nas areias ou britas que podem afetar alguma
propriedade desejvel no concreto fabricado com tal agregado.
a) Reatividade lcali-Agregado (ou Reatividade Potencial) as reaes lcali-agregado so
processos qumicos que envolvem os lcalis do cimento e agregados cujas caractersticas
minerais ou texturais os tornam reativos. Seus produtos so gis alcalinos e materiais cristalinos
expansivos que, desenvolvendo-se em fissuras e vazios da argamassa e, eventualmente, dos
agregados, promovem a abertura e propagao das descontinuidades, com conseqente aumento
da permeabilidade e diminuio da resistncia qumica do concreto a agentes externos.
Por serem processos qumicos favorecidos pela variao de umidade, ocorrem
preferencialmente em concretos de barragens.
A caracterizao das reaes lcali-agregado atravs de seus produtos permite avaliar o grau de
comprometimento da estrutura e balizar eventuais aes para minimizao dos danos
decorrentes.
Experimentalmente, o teor mximo de lcalis para os cimentos determinado em 0,6% quando
os agregados utilizados para produo de concretos contiverem tais minerais.
b) Teor de cloretos (encontrados nas areias de dunas e praias) os cloretos tm efeito danoso
em concretos destinados estruturas armadas, porm so utilizados como aceleradores de pega.
O cloreto ataca o ao das armaes de modo que a seo reta de uma barra pode crescer at 16
vezes o tamanho original, lascando o concreto e expondo a armao, reduzindo a capacidade de
trabalho das peas estruturais. O teor mximo de cloreto de sdio 0,08% do peso da areia.
c) Argila em torres partculas presentes nos agregados, suscetveis de serem desfeitas pela
presso entre os dedos polegar e indicador, (nos agregados midos o mximo de 1,5%, em peso
seco)
d) Material pulverulento material impalpvel que pode ser encontrado na superfcie dos gros
do agregado grado, o qual pode prejudicar a aderncia da argamassa, reduzindo o desempenho do
concreto. Nos concretos submetidos ao desgaste superficial, o percentual mximo em peso de
material pulverulento de 3,0% e para os demais concretos, 5%.
e) Materiais friveis e materiais carbonosos (constitudos de partculas de carvo, madeira e
matria vegetal slida, permitido um mximo de 0,5% para concretos onde a aparncia
importante e de 1,0 % para os demais concretos), assim como a argila em torres pode desfazer-se
com a presso dos dedos.
f) Fragmentos macios e friveis: alteram a distribuio granulomtrica e introduzem material de
alta absoro de gua, o que altera a trabalhabilidade e a resistncia do concreto.

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g) leos: podem atacar quimicamente o concreto. Penetram nos poros do concreto seco e, por sua
ao lubrificante reduzem a resistncia do mesmo, podem destruir a aderncia entre a argamassa, os
gros e a armao, resultando na desagregao do concreto.

2.10) Umidade e inchamento do agregado mido

a) Umidade:
Os vazios do agregado mido podem tornar-se parcial ou totalmente cheios de gua. Se
parcialmente cheios, o agregado diz-se mido se, completamente cheios, o agregado diz-se
saturado. A absoro de gua devida aos poros existentes no material dos gros.
Condies de umidade dos Agregados:

De acordo com a figura acima, podemos descrever:

-

agregado seco em estufa: isento de umidade livre, quer seja na superfcie externa ou
umidade interna, expelidas pelo calor. Toda a gua evaporvel do agregado foi
removida pelo aquecimento a 100oC.
agregado seco ao ar: sem umidade superficial, mas com alguma umidade interna;
agregado saturado com superfcie seca (sss): o agregado considerado na condio de
sss quando, durante o amassamento, no absorver nenhuma parte da gua adicionada
nem contribuir com nenhuma de sua gua contida na mistura. Qualquer agregado na
condio de sss possui gua absorvida (gua mantida superfcie por ao fsicoqumica) na sua superfcie, desde que esta gua no possa ser removida facilmente do
agregado. Esta condio (sss) tambm pode ser descrita como sendo a fase em que todos
os poros permeveis esto preenchidos e no h um filme de gua na superfcie;
agregado saturado: com gua livre em excesso, o que contribui para alterar o teor de
gua da mistura (h umidade livre na superfcie do agregado).

Capacidade de absoro: a quantidade total de gua requerida para trazer um agregado da

condio seca em estufa para a condio sss.

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Absoro efetiva: definida como a quantidade de gua requerida para trazer o agregado da
condio seca ao ar para a condio sss.
Umidade superficial: a quantidade de gua em excesso alm da requerida para a condio sss
(veja adiante mais alguns detalhes).
A absoro e a umidade superficial do agregado so de grande importncia nas pesquisas de
concreto, pois esto diretamente ligadas quantidade de gua de amassamento. Para um mesmo
agregado, maior absoro indica maior porosidade, maior grau de alterao e menor massa
especfica.
Para efeito de dosagem, caracterizao de propriedades e fabricao de concreto, o agregado deve
ser considerado na condio de saturado com superfcie seca (sss), que a condio em que no
absorve nem libera gua livre em sua superfcie, no alterando assim a quantidade de gua de
amassamento do concreto.
A umidade dos agregados midos nos canteiros de obra varia de 2 a 7%, correspondendo ao
inchamento que pode variai de 20 a 30% e que depende tambm da granulometria do material.
b) Inchamento nos agregados midos:
Nos agregados midos, os tamanhos dos vazios podem ser da ordem, ou at menores, que a
espessura da pelcula de gua de adsoro (gua que adere s superfcies dos gros). Por isso, o
agregado pode ter seus gros afastados uns dos outros pela pelcula de gua. o fenmeno do
inchamento. Nos agregados grados, os tamanhos dos vazios so muito maiores que a espessura da
pelcula de gua, no ocorrendo o inchamento. Podemos ento dizer que inchamento o aumento
de volume que sofre a areia seca ao absorver gua. Esse fenmeno deve ser levado em considerao
na medida do volume da areia para os traos de concreto em volume. O efeito do inchamento da
areia pode influir em at 30% na medio de seu volume. Traando-se a curva de inchamento da
areia que est sendo utilizada numa obra, pode-se conhecer a qualquer momento o seu inchamento
com a determinao da umidade. A curva ter a seguinte funo:
I f(h) em porcentagem

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Inchamento da areia em funo da umidade

Algumas frmulas para o clculo de umidade e inchamento nos agregados midos:

h%

Pgua
Pareia seca

Ch

Ci

I%

100

h
100

Vah Vas
Vas

Vah Vas
100
Vas
Vah

Pah
d ah

Pgua Pah Pas

Pah Pas 1

100

Vah Vas 1

100

Ci

d as
(1 C h ) 1
d ah
Vas

Pas
d as

c) Inchamento Mximo e Umidade Crtica

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h% = percentual de umidade
I% = percentual de inchamento
Vah= volume de areia mida
Vas = volume de areia seca
Pah = peso de areia mida
Pas = peso de areia seca
das = massa unitria da areia seca
dah = massa unitria da areia mida
Ci = coeficiente de inchamento
Ch = coeficiente de umidade

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A figura abaixo mostra o que ocorre com a areia absolutamente seca (h=0,00%) ao absorver gua.

C = Inchamento Crtico
B = Define a Umidade Crtica

Observaes sobre o grfico acima:

Considerando o crescimento do teor de umidade a partir do valor nulo, verificamos que o
coeficiente de inchamento cresce rapidamente, no entanto tal crescimento anula-se ao ser atingido
um determinado teor de umidade, o que depende da natureza e da granulometria da areia.
Quando o teor de umidade aumenta ainda mais a partir deste ponto, o coeficiente de inchamento
diminui at alcanar um valor limite, quando a areia no mais absorve gua (areia saturada). No
caso do grfico acima, o mximo valor de I, foi alcanado com 6% de umidade, o chamaremos
ento de inchamento mximo (pelo grfico I=1,40).
Conceituamos de umidade crtica o teor de umidade a partir do qual o crescimento do coeficiente
de inchamento muito pequeno.
Segundo a NBR 6467, para calcularmos a umidade crtica e o inchamento crtico devemos proceder
da seguinte maneira:
Ligamos o ponto A origem das coordenadas;
Traamos a reta DB paralela AO e tangente curva do inchamento, obtendo-se o ponto B, o
qual define a umidade crtica (B = 4,2%);
para obter o ponto C sobre a curva do inchamento, o qual define o inchamento crtico, traamos
uma reta perpendicular ao eixo x, na direo do ponto B.
Denominaremos inchamento mdio o valor do inchamento igual mdia aritmtica dos valores do
inchamento mximo (1,40) e o correspondente ao do ponto C (1,38), portanto o inchamento mdio
ser 1,39.

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2.11) Outros ndices de qualidade:

a) Resistncia Trao: a resistncia trao tambm depende da direo do esforo,
relativamente ao veio da pedra. determinada pelo ensaio diametral, em que um corpo-de-prova
cilndrico submetido a um esforo perpendicular ao eixo do cilindro. Sua ordem de grandeza
oscila de 10 a 15 MPa.
b) Esmagamento: quando o agregado submetido compresso, os gros podem se fraturar,
alterando a distribuio granulomtrica. O ensaio de esmagamento, conforme a NBR 9938,
submete o agregado 9,5/12,5 a um esforo de compresso de 21,5 MPa, causando o fraturamento
dos gros assim como o arredondamento de pontas e arestas, dependendo da friabilidade do
material ensaiado.
c) Resistncia ao choque: o ensaio consiste em deixar cair sobre o corpo-de-prova (cubo de 4 cm
de lado) um peso de 45 N (4,5 kg) tantas vezes quantas necessrias para esmagar o choque. Nas
alvenarias, resistncias da ordem de 1 kJ/m 2 (102 kgm/m2) so mais do que suficientes; nas guias
de caladas devem ser da ordem de 1530 kgm/cm2).
d) Friabilidade: tendncia do material a se desagregar quando submetido a tenso, mesmo
moderada. Alguns fragmentos de alterao de granito so muito friveis, esmigalham-se
facilmente.

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2.12) Leituras Complementares:

Argamassas
A eficincia de uma argamassa, seja para alvenaria, revestimento ou piso, depende da qualidade da cal e
areia, como tambm da aplicao de traos certos para cada servio especfico.
O costume nas obras usar alguns poucos traos diferentes para uma variedade de servios,
adicionando uma quantidade maior ou menor de cimento.
Os constituintes:
a) Cimento: deve ser de fabricao recente, indicadas as quantidades em sacos de 50 kg.
b) Cal: com poucas excees de obras menores, usa-se quase exclusivamente cal hidratada, em sacos de 20
quilos.
c) Areia: j que para os diversos tipos de aplicao das argamassas usam-se areia limpa de granulao fina,
mdia, grossa ou mdia comum, contendo um pouco de argila e impureza, a quantidade a ser usada tambm
depende do grau de umidade da areia, nas dosagens das argamassas. Em seguida so usadas as designaes dos
diversos tipos de areia:
G = grossa
M = mdia
F = fina (peneirada)
C = comum
L = lavada
A quantidade de areia pode ser indicada em altura de caixas (padiolas) com base de 45 x 35 cm. Para
facilitar a medida de 1/2 caixa, marcar internamente a metade da altura com uma ripa triangular.
O grau de umidade da areia pode ser considerado seco quando esta ficou muito tempo exposta ao sol ;
com 3% de umidade, quando a areia com sua umidade original estava depositada em tempo nublado; e 5% de
umidade em tempo chuvoso.
A umidade medida em relao ao peso da areia seca.
Preparao da argamassa:
As argamassas devem ser preparadas mecanicamente ou manualmente quando a quantidade for
insuficiente para justificar o uso de um misturador.
O amassamento precisa ser contnuo e durar um minuto e meio, a contar do momento em que todos os
componentes da mistura, inclusive a gua, tenham sido lanados no misturador.
O amassamento manual feito em masseiras, tabuleiros ou superfcies planas impermeveis e
resistentes. Mistura-se normalmente a seco os agregados, revolvendo-se os materiais com p, at que a mescla
adquira colorao uniforme.
D-se ento mistura forma de cone e adiciona-se, paulatinamente, a gua necessria no centro da
cratera assim formada. O amassamento processado com o devido cuidado para se evitar perda de gua ou
segregao dos materiais, at se conseguir uma massa homognea de aspecto uniforme e consistncia plstica
adequada.
Sero preparadas quantidades de argamassa na medida das necessidades dos servios a executar em
cada etapa, de maneira a evitar o endurecimento antes do emprego.
As argamassas contendo cimento devem ser usadas dentro de duas horas e meia, a contar do primeiro
contato do cimento com gua. Nas argamassas de cal, contendo pequena proporo de cimento, a sua adio se
realiza no momento do emprego.
No utilizar argamassa que apresente vestgios de endurecimento. expressamente vedado reamass-la.
No admitido mesclar o cimento Portland com gesso, dada a incompatibilidade desses materiais.
Argamassas de gesso necessitam de um aditivo retardador de pega.
Esta leitura complementar foi retirada do livro
Manual Prtico de Materiais de Construo
do autor Ernesto Ripper, editora Pini.

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Falando um pouco sobre areia para concreto

Deve-se dar especial ateno ao uso dos agregados no concreto e nas argamassas, considerando que o maior
volume destes elementos importantes de uma construo formado por estes agregados, que so materiais menos
homogneos, usados no canteiro de obra.
Alm da necessidade de verificar a qualidade da matria-prima e da escolha das dimenses e das propores
entre midos e grados, uma especial ateno deve ser dada s impurezas ainda que admissveis, conforme suas
quantidades e as diversas aplicaes.
As impurezas podem ser hmus, torres de argila, ramos, carvo, .... Hmus prejudica a pega e o
endurecimento do concreto, diminuindo sua resistncia. O cido hmico neutraliza a gua da argamassa e
forma uma pelcula sobre os gros de areia, diminuindo a aderncia com a pasta de cimento ou cal. Torres de
argila tm pouca resistncia e originam vazios que diminuem a resistncia do concreto e a eficincia da
argamassa. Carvo pode intumescer (endurecer), rachar e desagregar o concreto e perturbar o endurecimento do
concreto e argamassa. Veremos adiante um pouco mais sobre as impurezas nos agregadosAreia para concreto
A areia para concreto deve ser grossa, lavada e limpa. A areia fina no recomendvel, pois compromete a
resistncia do concreto.
Alm das impurezas j assinaladas, no deve haver mica e partculas vegetais. Impurezas com teor maior do
que 3% em volume, sendo material carbonoso no mximo 1%, para concreto comum, e 0,5% para concreto
aparente, prejudicam a qualidade do concreto.
A cor escura da areia indcio de material orgnico, exceto quando esta se origina de rochas escuras. Antes
do uso da areia, deve-se diariamente verificar o seu teor de umidade, para determinar a variao da quantidade
de areia e da gua a ser usada na dosagem. Veja abaixo:
- Quando a areia chega do porto em tempo seco, pode-se considerar o aumento do volume da areia em 3%,
em tempo chuvoso, em 5%.
- No caso de concreto aparente, deve-se usar sempre a mesma qualidade de areia e do mesmo fornecedor,
para evitar alterao da colorao do concreto aparente.
- Argila e silte envolvem os gros dos agregados, formando pelculas que no se separam durante a mistura,
reduzindo a aderncia entre a pasta e a areia, em detrimento da resistncia do concreto e aumentando sua
retrao,
Quanto ao transporte:
No recebimento da areia deve-se considerar que, durante o transporte no caminho, a areia se assente,
diminuindo o volume a fornecer. Por esse motivo o pessoal do caminho revolve a areia antes de chegar ao
canteiro. Assim sendo, no se pode calcular a quantidade certa em volume de areia fornecida. O volume de areia
deve ser medido na boca da betoneira.
A descarga deve ser feita diretamente na boca larga dos depsitos de agregados.
Quanto a estocagem:
O depsito de areia deve ser feito em terreno seco e plano, com proteo contra invaso de gua durante as
chuvas. Para no dispersar areia, recomenda-se fazer em volta deste depsito uma barreira de tbuas. Se houver
chuvas fortes e prolongadas, convm cobrir a areia com uma manta plstica.

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GABARITO DO EXERCCIO:
1 Questo)
Massa da amostra
Massa da amostra
Volme de cheios
Volume de cheios
Massa especfica
Peso areia mida (Pah)
Peso areia seca (Pas)
h
1
100

a) M.E.

Pas

80
80
80

77,67 kg de areia seca

3
h
1,03
1
1
100
100

Volume de areia seca (Vas)

77,67 kg
Massa areia seca

29,31dm3
Massa especfica 2,65 kg
dm3

Peso de gua (Pa) Pah Pas 80 77,67 2,33 kg gua

Volume total de gua (Va) 12 2,33 14,33 dm
25 kg
Massa de cimento

8,06 dm3
Massa especfica 3,10 kg
dm3
Volume total de argamassa Vc Vas Va 8,06 29,31 14,33 51,7 dm3 0,0517m3
Volume de cimento Vc

b) Relao a

gua
14,33

0,57
cimento
25

d) Para produzir 51,7 dm3 de argamassa, necessitamos de 77,67 kg de areia seca.

51,7 dm3 de argamassa 77,67 kg de areia seca
5170 dm3 7767 kg de areia seca

5170 dm3 = 5,17 m3

Para calcularmos o volume de areia seca , basta dividirmos a massa de areia pela sua massa unitria:
Vas = 7767 / 1,50 = 5178 dm3 = 5,178 m3
1 caminho 5 m3
x caminho 5,178 m3
x = 1,0356 caminho.

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BIBLIOGRAFIA:

Materiais de construo; Falco Bauer.

Concreto Estrutura, propriedades e materiais; Kumar Mehta e Paulo Monteiro.

Manual prtico de Materiais de construo; Ernesto Ripper; Editora Pini.

Normas Tcnicas (NBR 7211)

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