INDICE

Pg.
INTRODUCCIN
1. ...4
2. OBJETIVOS6
2.1. OBJETIVO GENERAL.................................................................6
2.2. OBJETIVO ESPECFICOS.........................................................6
3. JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA...................................................7
4. ANTECEDENTES............................................................................10
5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO...................................................11
5.1. REJAS DE SEGURIDAD.................................................................11
6. MARCO TERICO..........................................................................13
6.1. CONTEXTO DEL PROYECTO..........................................................13
6.2. TIPO DE PRODUCTO....................................................................13
6.2.1.TECNOLOGIA UTILIZADA...................................................13
7. MERCADO, DEMANDA Y OFERTA...................................................16
7.1. OFERTA......................................................................................16
7.2. DEMANDA...................................................................................17
8. ANLISIS DEL SISTEMA PRODUCTIVO.......................................18
8.1. DESCRIPCIN DELAS ETAPAS.......................................................19
9. DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA.............................................26
9.1.

REQUERIMIENTOS DE EQUIPO, MATERIALES, Y

HERRAMIENTAS26

10. CAPACIDAD PRODUCTIVA INSTALADA Y UTILIZADA.................30

10.1.

CAPACIDADESPRODUCTIVA INSTALA...........................................30

10.2.

CAPACIDAD PRODUCTIVA UTILIZADA...........................................33

11. PLAN DE PRODUCCIN................................................................35

11.1.

PLAN DE PRODUCCIN PARA LAS REJAS DE SEGURIDAD..............36

12. DISTRIBUCIN GENERAL Y DETALLADA DE LA

INSTALACIN37
12.1.

TIPO DE PROCESO...................................................................37

12.2.

DEFINICIN DE LAS REAS........................................................37

12.3.

DISTRIBUCIN DETALLADA DE LA INSTALACIN...........................43

12.3.1 Distribucin detallada de la Instalacin....45

12.4. Distribucin general de la instalacin....46

12.4.1.Distribucin general de la instalacin...47
12.4.2.Distribucin detallada del rea de produccin.47
13, MANEJO DE MATERIALES............................................................49
13.1.

ALMACENAMIENTO.....................................................................50

14. COMUNICACIN Y CONTROLES..................................................52

15. SERVICIOS GENERALES Y AUXILIARES.....................................49
16. CARACTERSTICAS FSICA DE LA INSTALACIN.......................54
17. CARACTERSTICAS ECO-EFICIENTES Y/O SOSTENIBLES DE
LA INSTALACIN Y EL PROCESO PRODUCTIVO..............................58
18. AMBIENTE DE TRABAJO...............................................................60
19. LOCALIZACIN DE LA INSTALACIN...........................................62

19.1.

FACTORES CONSIDERADOS PARA LA LOCALIZACIN DE LA

PLANTA....62

20. ESTIMACIN DE LA INVERSIN INICIAL Y FUENTES DE

FINANCIAMIENTO.................................................................................66
20.1.

INVERSIN INICIAL....................................................................66
20.1.1.COSTOS DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS............................66
20.1.2.COSTOS DE EQUIPOS AUXILIARES...................................67
20.1.3.COSTOS DE MOBILIARIO Y EQUIPOS DE OFICINA ..............67
20.1.4.COSTO DE EQUIPOS PARA SANITARIOS............................68
20.1.5.COSTO DEL TERRENO....................................................68
20.1.6.Calculo de la inversin inicial......69

20.2.

COSTOS DE PRODUCCIN........................................................69
20.2.1.COSTO DE MATERIA PRIMA............................................69
20.2.2.COSTO DE MANO DE OBRA.............................................71
20.2.3.COSTO DE MATERIALES INDIRECTOS...............................72
20.2.4.COSTO DE MANTENIMIENTO...........................................73
20.2.5.COSTOS ADMINISTRATIVOS............................................73
20.2.6.COSTOS TOTALES DE PRODUCCIN................................75
20.2.7.COSTOS DE OBRA CIVIL.................................................75

21. FUENTES DE FINANCIAMIENTO..................................................77

21.1.

PLAZO DE PAGO......................................................................77

22. CONCLUSIONES............................................................................79
23. FUENTES CONSULTADAS.............................................................80

1. INTRODUCCION

Desde el comienzo de la civilizacin humana, las puertas han sido un

herramienta prctica para el hombre, debido a su practico uso, ya que esta
permita el acceso y salida de los hogares, as como tambin servan de
proteccin contra los cambios climticos (lluvias, bajas o altas temperaturas y
fuertes vientos, etc.), adems de esto brindaban proteccin ante intrusos no
deseados. Se puede decir que las primeras puertas de seguridad fueron
implementadas por castillos de antiguas pocas.
Las primeras puertas creadas por el hombre, fueron hechas con piedras
resistente, luego se implement la madera y su vez con los avances
tecnolgicos como la creacin del hierro proporcion una alternativa diferente
para la creacin de puertas de seguridad, debido a las caractersticas propias
de este material, es decir, son mucho ms resistentes que la piedra y la
madera, adems el tiempo se hicieron ms duraderas.
Cabe destacar que con el transcurso de la historia dichas puertas han
sido perfeccionadas, es decir, las han hecho mucho ms resistentes y fuertes
con la creacin de nuevos elementos como el acero, asimismo de
incorporacin de cerraduras de seguridad como por ejemplo las cerraduras
multilock, as como tambin un cambio en su diseo arquitectnico.
Con esta breve resea histrica, se da inicio al trabajo de investigacin
que nos ocupa, el cual consiste en un proyecto para el diseo de un taller
metalmecnico y otros productos de esta rama, no obstante la investigacin
y estudio se afianzo en la fabricacin del producto antes sealado, en todo lo
concerniente al proceso de produccin y al estudio de mercado.

La causa principal que nos conlleva a la realizacin del proyecto, radica

en la problemtica existente en el pas, en la cual la zona Norte del estado
Anzotegui no escapa, consistente en los altos niveles de inseguridad que
inducen a la poblacin a la necesidad de sentirse cada vez ms
resguardados y protegidos.
Dicho proyecto se realiz tomando en cuenta todas y cada una de las
pautas establecidas por la profesora Raza Ynez de la asignatura de Lab.
De diseo de plantas. Cabe destacar que la investigacin llevada a cabo en
la obtencin de datos para el estudio del proceso productivo como el anlisis
de mercado y otros elementos en consideracin, estuvo fundamentada en
una investigacin de campo basada en entrevistas realizadas en los talleres
metalmecnicos

visitados,

as

como

tambin

en

una

investigacin

documental.
Finalmente es significativo sealar que el propsito en ejecucin reviste
de mucha importancia para los estudiantes de Ingeniera Industrial, ya que se
adquieren muchos conocimientos y destrezas requeridas para la planificacin
y diseo de una planta o industria determinada para la realizacin de un
producto, partiendo del hecho de que es muy probable que en un futuro muy
cercano todo lo dicho se ponga en prctica.

2. OBJETIVOS
5

2.1. OBJETIVO GENERAL

Diseo de una instalacin de un taller metalmecnico para la fabricacin
de rejas de seguridad.

2.2. OBJETIVO ESPECFICOS

1. Describir las caractersticas y especificaciones de las rejas de
seguridad.
2. Analizar el proceso productivo de la fabricacin del producto.
3. Establecer la capacidad productiva instalada y utilizada para la
4.
5.
6.
7.

fabricacin del mismo.

Determinar las maquinarias y equipos necesarios para la produccin.
Ubicar la localizacin ms adecuada.
Definir la distribucin general y detallada de la instalacin
Determinar el ambiente trabajo desde la perspectiva de la instalacin

industrial.
8. Estimacin de la inversin inicial.

3. JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA

La importancia de este producto consiste en evaluar y determinar el

diseo ms rentable a nivel econmico y seguro, que puedan mitigar y
prevenir la inseguridad vivida en Venezuela. Este es uno de los principales
problemas que atormentan a la poblacin, debido a cifras semanales de
muertos, as como las incontables noticias de secuestros, robos, hurtos
violaciones y decenas de delitos que son parte de la vida cotidiana.
Estudios realizados por encuestadores buscan alternativas de
respuestas definida para determinar el comportamiento de la variable que es
la INSEGURIDAD EN VENEZUELA, no califican cientficamente debido a la
carencia de imparcialidad, objetividad y veracidad en su formulacin, para de
esta manera observar el condicionamiento inductivo en la obtencin de la
propuesta deseada.
Un estudio publicado en el 2012 por la firma Gallup indica que
Latinoamrica encabeza la lista en cuanto a inseguridad ciudadana, estando
Venezuela en el primer lugar como el pas ms inseguro del mundo, con
53,7 muertes por cada 100.000 habitantes para ese mismo ao. No obstante
el diario EL TIEMPO pblico un artculo en el cual la ONG (Organizacin no
gubernamental), el Observatorio Venezolano de la Violencias (OVV), afirma
de acuerdo con el estudio realizado para finales del 2013, que Venezuela
aun cuando presento una desaceleracin en la criminalidad, esta fue
excesivamente alta con 79 homicidios por cada 100.000 habitantes,
considerando lo estipulado por la Organizacin de las Naciones Unidas
(ONU), de que una tasa por encima de los 10 homicidios por cada 100.000
habitantes es una epidemia.
Aun cuando el estado Anzotegui no est dentro de los estados ms
violentos e inseguros del pas durante el 2013 hubo un aumento de
homicidios violentos. La encueta arrojo como resultado solo el 19% de los

adultos dijo sentirse seguro al caminar por la noche en su comunidad

mientras el 74% de la polica local y el 22% dijo a haber sido vctima de un
hurto o tener un familiar al que le robaron dinero en los ltimos 12 meses.
Afirman que las causas de inseguridad en Venezuela son:

La pobreza existente en el pas.

El analfabetismo.
La separacin de clases.
Sistemas corruptos y poco apegado a las leyes.
La falta de oportunidades y progreso para la poblacin infantil y
juvenil.

Con este estudio se pretende resaltar el diseo de una instalacin de un

taller metalmecnico especializado en la fabricacin de rejas de seguridad y
convencionales (puertas y ventanas), as como tambin otras variantes
dirigidas

especialmente

portones,

estructuras

para

galpones

edificaciones. La realizacin de este taller consiste en la aplicacin de

diversas medidas que se disearan y se adoptaran para preservar con alta
calidad una excelente fabricacin e instalacin de lo antes mencionado, con
la finalidad de proteger los bienes, materiales, documentos y personas que
en ellos se encuentran. Esta preservacin est orientada con el propsito de
reducir el porcentaje de inseguridad (robos y hurtos).No obstante, se puede
mencionar, que aparte ser funcionales, tambin brindan un toque decorativo
a los hogares y comercios.
Por otra parte, se puede mencionar que actualmente existe un
crecimiento bastante notable en la zona norte del Estado Anzotegui, la cual
va acompaada de numerosas construcciones, como lo son edificaciones
para viviendas, centros empresariales (oficinas) y centros comerciales. Esto
nos indica que es muy probable que se mantenga una alta demanda, lo cual
nos permitira como empresa introducirnos en el mercado e incluso a nuevos

competidores sin mencionar las empresas que estn actualmente en el

ejercicio, y se podra decir que siempre existir una sana competencia.
Es importante mencionar la pirmide de las necesidades propuestas por
Abraham Maslow, como se muestra en la figura N 1, la SEGURIDAD se
encuentra ubicada en el bloque nmero 2, lo cual permite analizar y observar
que esta es la segunda necesidad ms importante para el ser humano. Por
esta razn se considera que las rejas de seguridad entraran con facilidad en
el mercado y se pueda mantener en el mismo.

Figura N1: Pirmide de Maslow: jerarqua de necesidades.

Fuente: es.wikipedia.org/wiki/Pir%C3%A1mide_de_Maslow

4. ANTECEDENTES

Asesoras:

Profesor Jess Pealver ex jefe del Departamento de Tecnologa

de Fabricacin Mecnica, Universidad de Oriente- Ncleo de

Anzotegui.
Profesor Rogelio Fulco actual jefe del Departamento

de

Tecnologa de Fabricacin Mecnica, Universidad de Oriente

Ncleo de Anzotegui.
Oscar Agostini Tecnlogo en Fabricacin Mecnica
Carlos Agostini Dueo del Taller Torno PH
Banco Bicentenario ubicado en el C.C. Puente Real, Barcelona

Edo. Anzotegui. Asesor de negocios Glenda Fajardo

Banco del Tesoro ubicado en el Paseo Coln, Puerto La Cruz Edo.
Anzotegui. Gerente: Juan Mrquez.

5. DESCRIPCION Y PRESENTACION DEL

PRODUCTO
5.1. Rejas de Seguridad
a. Presentacin: Las rejas de seguridad y convencionales (puertas y
ventanas), dirigidas hacia los comercios oficinas y viviendas familiares

10

dentro de una gama de productos de la rama de la metalmecnica

(portones, estructuras metlicas para galpones y edificaciones). Ver
figura N 2

Figura N2: Rejas de seguridad.

Fuente: Casa ubicada en la Urb. Urdaneta, Barcelona Edo.
Anzotegui.

b. Caracterstica: La caracterstica principal de estas rejas de seguridad

tiene una dimensin de 2,10 x 0,90 m, las cuales son fabricadas con
vigas estructurales, estas se diferencian de las rejas convencionales
en que son ms anchas tanto de grosor como de espesor, lo cual las
hacen ms fuertes y resistentes, igualmente la estructura metlica de
estas rejas, llevan incorporadas tres cerraduras y dos picaportes, no
obstante este puede variar de acuerdo con las especificaciones de
cliente. Otro aspecto adicional consiste en que el diseo de las
mismas est incorporados vidrios oscuros de seguridad, de colores,
blindados u otros detalles decorativos.
Estas rejas de seguridad estn diseadas para proteger en mayor medida
viviendas y empresas, con las mayores garantas, pues todos los
materiales empleados son de alta calidad.

11

6. MARCO TERICO

6.1. CONTEXTO DEL PROYECTO

Para poder entender el tema, es primordialmente necesario conocer la
definicin de rejas de seguridad.

12

Conjunto de barrotes metlicos o de madera que se ponen en las ventanas y

otras aberturas de los muros, con caractersticas propias las cuales podrn
brindar seguridad o detalles decorativos.
El proyecto en ejecucin pertenece al rea de la metalmecnica y consiste
en el diseo de un taller metalmecnico especializado en rejas de seguridad
pertenecientes a esta rama.
6.2. TIPO DE PRODUCTO
El producto a fabricar corresponde a rejas de seguridad, las cuales estn
elaboradas con vigas estructurales, y en su interior poseen cerraduras de
seguridad.
6.3. TECNOLOGIA UTILIZADA
Este proceso de elaboracin de rejas de seguridad conlleva una serie de
etapas, las cuales sern dadas a conocer:
a. Cortes Metlicos
Este proceso consiste en la divisin de un material en dos o ms partes
(en este caso tubos metlicos), con un instrumento, el cual ser una
tronzadora elctrica.
Existen varios tipos de corte, en este caso utilizaremos los siguientes:

Corte rectangular: este se basa en cortes rectos o lineales.

Corte en grados: consiste en realizar cortes con ciertos ngulos

de inclinacin para ciertos doblajes.

b. Soldadura

13

Es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos piezas

de un material, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente
logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son
soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o
plstico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las
piezas a soldar (el bao de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una
unin fija a la que se le denomina cordn.
Existen varios tipos de soldadura, en esta etapa podemos utilizar estos
dos tipos de soldadura:

Soldadura en frio: Esta se logra a travs de la utilizacin de

una mquina de soldar elctrica y con electrodos de 6013.

Soldadura autgena: En esta se utiliza un soplete, un tanque

de acetileno y de oxgeno.

c. Esmerilado
Este proceso consiste en rebajar todos los puntos de soldadura en una
estructura, con el propsito de llevar dicha estructura al mismo nivel, es
decir, que quede uniforme. Esto se logra a travs de un esmeril elctrico.
d. Taladrado
Este consiste en la perforacin de una estructura determinada, bien sea
para la incorporacin de un objeto, como por ejemplo: la incorporacin de
cerraduras y picaportes de una reja. Este se logra mediante la utilizacin
de un taladro manual o uno industrial elctrico dependiendo del caso.
e. Pintado

14

Este radica, como lo indica su nombre, en pintar una estructura

establecida, mediante la utilizacin de brochas y en el mejor de los casos
un compresor elctrico, debido a que este ltimo es mucho ms prctico,
debido a que el acabado queda mejor y se logra en menos tiempo.
f. Instalacin
Esta es la ltima etapa del proceso productivo y la misma consiste en la
instalacin de una estructura determinada, para ello se requerir de
personas capacitadas en la materia.

7. MERCADO

Como es conocido, el mercado de un producto viene dado por la cantidad

de vendedores y compradores de productos o servicios que influyen en un
mismo lugar en el cual se determinan los precios.
7.1.

Oferta

15

Partiendo de la premisa antes sealada, se pretende decir que

actualmente en la zona norte del Estado Anzotegui existen empresas
reconocidas y de larga trayectoria que ofrecen rejas de seguridad, tales
como la firma La Llave Mgica. Asumimos la presencia de talleres de
herrera particulares que ofrecen un producto similar, aunado a lo anterior, es
bastante considerable, las ofertas a travs de internet. Todo esto nos
conforma una oferta del producto en cuestin muy bien dimensionada, con la
cual se podra entrar en una sana competencia.
Para alcanzar lo anteriormente dicho, la oferta vendra dada por las
ventajas comparativas que estaran presentes un alto estndar de calidad, el
compromiso y la responsabilidad, justos mrgenes de ganancias y algo muy
importante en cuanto a diseo es que las rejas llevaran vidrios de seguridad
incorporados, lo cual constituye un aditivo muy poco visto.
El motivo principal que nos induce a introducir este producto en el
mercado, est conformado por los altos ndices de inseguridad presente, no
solo en la zona norte del Estado Anzotegui, sino a nivel nacional, lo que nos
lleva a creer que el producto tendr aceptacin.

7.2.

Demanda
La zona norte del Estado Anzotegui se caracteriza por tener un alto

crecimiento del sector construccin tanto a lo que se refiere a viviendas

familiares como a centros comerciales, lo cual genera una alta demanda de
un producto como el que se pretende introducir, asumimos desde este punto
de vista se puede hablar de una demanda potencial por ser una zona de alta
expansin.
16

Tomando en consideracin lo antes dicho y comparndolos con la

oferta, se puede inferir que siempre existir un mercado el cual se pueda
competir. Razn preponderante en el comportamiento de la demanda,
vendra dada por las necesidades de proteccin o seguridad que se van
venido intensificando en la poblacin durante los ltimos aos como
consecuencia de los altos ndices de criminalidad y asaltos a mano armada.
Por otra parte, cabe destacar que visitamos talleres metalmecnicos

cerrajeras de las zona norte las cuales son Ferremetal Freites.C.A; Rif:J30538872-5 (Av. Pedro Mara Freites ,Barcelona Estado Anzotegui), Metal
Anzotegui C.A; Rif:J-3020634-2(Av. Pedro Mara Freites ,#20, Barcelona
Estado Anzotegui), Inversiones La Llave Mgica Lecheras C.A (Av.
Principal de Lechera sector EL Morro parcela # 15). Entre las cuales se
fabrica un estimado de 26 rejas mensuales en total de estas tres empresas,
no obstantes existen muchas empresas grande y pequeos negocios
particulares que fabrican este tipo de rejas, que nos lleva a pensar que la
demanda es mucho mayor a 26 rejas mensuales,

8. ANALISIS DELPROCESO PRODUCTIVO

17

El proceso productivo para la fabricacin de rejas de seguridad

establece 8 horas diurnas de trabajo, no obstante se requiere una tecnologa
con mano de obra calificada, dicha tecnologa es la que se muestra en la
figura N 3:

Figura N 3. Diagrama de procesos.

Recepcin y
almacenamiento

Diseo

Cortes de
materiales

Esmerilado

Soldadura

Perforacin para
cerraduras

Pintura

Instalacim

Ensamblaje de
accesorios
(OPCIONAL)

Fuente: Elaboracin propia.

8.1 Descripcin de las etapas

A. Recepcin y almacenamiento

18

Localizacin y adquisicin de la materia prima, las cuales se muestran en

las tablas N 1, 2 y 3.
Tabla N1: Clasificacin de los tubos.

Fuente: Elaboracin propia.

Tabla N 2: Clasificacin y caractersticas de pinturas utilizadas

Fuente: Elaboracin propia.

Tabla N3: Caractersticas de las cerraduras,

Fuente: Elaboracin propia.

Adicional a los materiales anteriormente mencionados tambin se deben
adquirir los siguientes:
Bisagra de 4
Casco de blindaje de cilindro
19

 Electrodos de 6013 y 1/8

B. Diseo
Se toma las medidas del espacio donde se instalara el producto a
fabricar, luego tomando en cuenta las especificaciones del cliente (si las
tiene) se har el diseo de las rejas. Con diseo en mano se procede al
clculo de los materiales a utilizar para la fabricacin del producto.
Equipos a utilizar
En esta etapa se utilizaran un metro y una mesa dibujo en la cual
se har el diseo del producto.

C. Corte de materiales
Con la materia prima ya calculada se procede a realizar los cortes como
se refleja en la tabla N4.
Equipos a utilizar
Cinta mtrica
Escuadra de 90 y 45
Tiza de herrera
Tronzadora elctrica con disco para cortar metal
Tronzadora de disco de carbono.
Tabla N 4: Cortes de la reja

Partes de
la reja
Marco

Tubos

Cantidad de

(Ft.)

corte

4 x 1/2

2
20

Tiempo
(min)
(C/U)
12

Tiempo
total (min)
24

Marco de la
hoja

3 x 1/2

Divisin de

1 1/2 x 1

cuadros

1/2

Tope para
vidrio

1/2 x 1/2

32

24

120

96

0,17

16

Fuente: Elaboracin propia.

D. Perforacin y fresado para las cerraduras

En esta etapa se realizaran todas las perforaciones y fresados necesarios
para el acople e incorporacin de las cerraduras necesarias para una reja
de seguridad. Dichas perforaciones y fresados se ilustran en las tablas N
5 y 6.
Equipos a utilizar
Un taladro industrial.
Fresadora industrial

Tabla N 5: Perforaciones con taladro.

Fuente: Elaboracin propia.

21

Tabla N 6: Orificios con fresadora

Fuente: Elaboracin propia.

E. Soldadura

22

En esta etapa se suelda el producto a elaborar dichas soldaduras se

especifican en la tabla N 7:
Tabla N 7: Soldaduras.

Fuente: Elaboracin propia

Equipos a utilizar:
Dos mquina de soldar elctrica
Electrodos
Dos piqueta
Dos cepillos alambre
Dos prensas
Dos escuadras
Dos pares de guantes
Dos caretas
Dos mesas de apoyo
Plantillas

F. Esmerilado
En este proceso se esmerilan todos los puntos de soldadura ya antes
mencionados

23

 Equipos a utilizar:
Dos esmeriles manuales
Dos caretas
Guantes de seguridad

G. Pintura
Este proceso consta de tres pasos:

a Aplicacin de la pintura anticorrosiva para hierro

b Aplicacin de la pintura marina
c Aplicacin del esmalte
Equipos a utilizar
Se puede utilizar una brocha o un compresor industrial
H. Instalacin
Este proceso consta de un personal altamente capacitado el cual se
trasladara al lugar donde se instalara el producto.

Equipos a utilizar:
Un vehculo de carga
Una mquina de soldar
Un martillo
Una piqueta
Una careta

I. Ensamblaje de accesorios
Este proceso es opcional y vara de acuerdo a las especificaciones del
cliente. Entre los accesorios se encuentran:

24

Pasadores de seguridad
Platinas de colores
Madera

9. DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA

9.1.

Requerimientos

de

equipo,

materiales,

insumos,

herramientas.

Tronzadora fija de disco de acero: esta se utilizara para hacer los

cortes de los diferentes tubos y vigas estructurales necesarios para la
fabricacin de la reja de seguridad. Es menos ruidosa y ms lenta que
una tronzadora de disco de carbono, su disco es de acero, lo que lo hace
muy resistente y est cubierto de dientes, no expulsa partculas
metlicas. (Ver tabla N 8).

25

Tabla N 8: Caracterstica de tronzadora fija de disco de acero.

Fuente: ferreteriaviceira.com/tronzadora-de-disco-de-acero-hss-bf-250-m
Tronzadora mvil de disco de carbono: esta se utilizara para hacer los
cortes de las cabillas de x pulgadas. Es ms ruidosa y ms rpida
que una tronzadora de disco de acero. Expulsa muchas partculas
metlicas. (Ver tabla N9).
Taladro Industrial: Su uso ser nicamente para las perforaciones
necesarias en las vigas estructurales, para la instalacin de las diferentes
cerraduras de las rejas de seguridad. Este utilizara brocas ya que son
ms resistentes y duraderas que las mechas. (Ver tabla N 10).
Tabla N9: Caractersticas de la tronzadora mvil de disco de carbono.

Fuente:www.todoagricultor.com/tronzadoras-y-sierras-de-cinta/2302tronzadora-manual-de-disco-para-hierro-e-inox-mg-315-cs.html
26

Tabla N10: Caractersticas del taladro industrial.

Fuente: www.maneklalexports.com/Espanol/McTools/DrillingMc.htm
Fresadora Industrial: Esta se encargara de los diferentes fresados
necesarios para el acoplamiento de las cerraduras de las rejas de
seguridad. Este utilizara una fresa. (Ver tabla N 11).
Mquina de soldar: Esta estar destinada al proceso de soldadura y
acoplamiento de las rejas de seguridad. (Ver tabla N 12).

Tabla N 11: Caractersticas Fresadora industrial

Fuente: www.maneklalexports.com/Espanol/McTools/Milling.htm
Tabla N12: Caractersticas Maquina de soldar.

27

Fuente:
www.sertema.com.ve/productos1.php
Esmeril industrial: Se utilizara para remover todos los escombros de las
rejas, es decir, dejarla lo ms lisa posible. Utilizar un disco de carbono.
(Ver tabla N 13).
Tabla N 13: Caractersticas de esmeril industrial.

Fuente: puertolacruz.locanto.com.ve/ID_385431252/Esmeril-AngularUso-Industrial-720w-4-1-2-Makita-Ga4530.html
Compresores industriales. Se utilizara para el pintado y acabado final
de las rejas. (Ver tabla N 14).
Tabla N 14: caractersticas de compresores industriales.

28

Fuente:
www.compresoreszebra.com/catalogo/catalogo_zebra.pdf

10. CAPACIDAD PRODUCTIVA INSTALADA Y UTILIZADA

29

Antes de iniciar el anlisis de este punto, es importante tener claro el

significado de CAPACIDAD, de la cual se puede decir, que no es ms que la
cantidad de producto que pueda ser obtenido durante cierto periodo de
tiempo.
La capacidad productiva instalada es la cantidad mxima de bienes o
servicios que pueden obtenerse de las plantas y equipos de una empresa por
unidad de tiempo, bajo condiciones tecnolgicas dadas.
10.1 Capacidad productiva instalada
La capacidad productiva de un taller industrial para la fabricacin de
rejas de seguridad no solo depende de la eficiencia de los equipos, sino
tambin de la pericia y experticia del operador, es decir, de su calificacin
La capacidad productiva instalada del taller industrial se refleja en la
tabla N 15.
Los datos que se presentan en la tabla anterior fueron obtenidos a
travs de las especificaciones del sistema productivo, sealados con
anterioridad.
Partiendo de la obtencin de estos datos, podemos calcular la
capacidad productiva instalada de las diferentes reas de trabajo en el taller
industrial.

Tabla N 15: Capacidad instalada

rea

Equipo

30

Tiempo

Tiempo

(min)

total

Perforacione

Tronzadora disco de acero

Tronzadora disco de carbono
Taladro Industrial

176
16
78

s
Soldadura
Esmerilado
Pintado

Fresadora industrial
Mquina de soldar
Esmeril industrial
Compresor industrial

58
234
60
60

Cortes

192
136
234
60
60

Fuente: Elaboracin propia

rea de corte.
Ahora bien, en esta rea en 192 min utilizando una tronzadora de disco
de acero y una de disco de carbono se realizaran los cortes necesarios
para la produccin de una reja de seguridad, es decir:
192 min
1 h
1 reja corte
=3 h con 20 min/rejacorte
60 min
3 horas con 20 minutos es el tiempo necesario para realizar los cortes
requeridos para la produccin de una reja de seguridad. No obstante, se
dispondr de una tronzadora de disco de acero y una de disco de
carbono. Adems se contara con dos operadores y un ayudante, esto
nos indica que durante una jornada de trabajo (6 horas y media), se
llevaran a cabo los cortes establecidos para la obtencin de dos rejas.
rea de perforacin y fresado.
En esta rea se realizaran en 136 minutos, las perforaciones y fresados
necesarios para la fabricacin de las rejas de seguridad, es decir:
136 min
1 h
perforacimreja
=2 h con 27 min/ perforacin reja
60 min

31

2 horas con 27 minutos es el tiempo necesario para los fresados y

perforaciones requeridos para la fabricacin de una reja. Tomando en
consideracin que se tendr a disposicin una tronzadora, un taladro
industrial y dos operadores y un ayudante, se puede decir que se
obtendrn la suficiente cantidad de fresado y perforaciones para la
elaboracin de un estimado de 2 rejas y media de seguridad por jornada
de trabajo.
rea de soldadura.
En esta rea se desarrollara el trabajo de soldadura completo y necesario
para una reja de seguridad, el cual llevara un tiempo de 172 min, lo que
es lo mismo:
min
1h
Soldadurareja
234
=3 h y 54 min
60 min
Esto quiere decir, que en 3 horas y 54 minutos horas se realizara el
trabajo de soldadura para una reja de seguridad. Tomando en cuenta que
se tendr a la disposicin dos mquinas de soldar, dos operadores y dos
ayudantes. Adems se tendrn dos mesas especiales con plantillas para
agilizar dicho proceso, se puede decir que se obtendrn 2 rejas y media
de seguridad por jornada de trabajo.
rea de esmerilado.
En esta rea el proceso de esmerilado para toda la reja de seguridad se
har en un tiempo de 60 minutos / corte reja, es decir:

32

min
1h
corte reja
h
60
=1
6 min
corte reja
1 hora es el tiempo requerido para esmerilar la reja completa. Al tener a
disposicin dos esmeriles y dos operadores ejecutando el proceso, se
puede decir, que se obtendrn 6 rejas y medias de seguridad por jornada
de trabajo.
rea de pintado.
En dicha rea el trabajo del pintado completo de la reja de seguridad se
ejecutara en un lapso de tiempo de 60 min, es decir:
60 min
1 h
pintado reja
h
=1
60 min
perforac ionreja
Teniendo en cuenta que el proceso de pintado de la reja se realizara en
una hora y teniendo a disposicin dos compresores industriales y dos
operadores, podemos decir, que se pondrn pintar 6 rejas y media por
jornada de trabajo.
10.2 Capacidad productiva utilizada.
La capacidad utilizada es aquella que espera alcanzar una empresa
segn sus actuales limitaciones operativas (personal y equipo).
En el taller industrial, las reas de cortes, perforacin, fresado y
soldadura, trabajaran a su mxima capacidad instala por jornada de
trabajo, es decir, al 100%. Las dos restantes correspondientes a la reas
de esmerilado y pintado no lo harn a su mxima capacidad, debido a
que dependen del rea de soldadura que es en ella donde se realiza el
33

ensamblaje completo de la reja de seguridad, dicho proceso es el que

requiere de mayor tiempo (4h/rejas), lo cual obliga que durante un lapso
de tiempo se produzca un receso o capacidad ociosa en las reas de
esmerilado y pintura lo que conlleva que sus capacidades instalada se
vean reducidas. Dicho esto, estas dos reas estaran terminando dos
rejas de seguridad por jornadas de trabajo.
La capacidad instalada de cada una de las reas de esmerilado y
pintura es el acabado de 6 rejas y media por jornada de trabajo y las
mismas estaran trabajando al siguiente porcentaje de su capacidad
instalada
x=

2rejas100
=30,77
6.5 rejas

34

11.

PLAN DE PRODUCCIN

El plan de produccin se basa en un esquema de las unidades de productos

terminados por jornada de trabajo. Dicho esquema est directamente
relacionado con la capacidad productiva utilizada de las reas de produccin
de la empresa.
El plan de produccin del taller industrial se ha diseado tomando en
consideracin la Ley Orgnica del Trabajo (LOT) y dems basamentos
legales, as como aspectos tcnicos y organizativos, los cuales se detallan a
continuacin.
Cantidad de operarios: 14 operarios, 1 Gerente General y 1
secretaria.
Jornada laboral: 6,5 h / da

6,5 h / das x operario.

6,5 h / das x operario x 5 das / semana = 32,5 horas laborada /

semana x operador.
32,5 horas laboradas / semana x operador x 4 semanas / mes = 130

h / mes x operador.
130 horas laboradas / mes x operario x 12 meses / ao = 1560 horas
laboradas / ao x operario.
Total de das laborados:

5 das laborados / semana x 4 semanas /mes x 12 meses / ao= 240

das laborados / ao.
35

La jornada laboral segn la LOT es de 7 horas diarias de trabajo, deduciendo

la hora establecida para el descanso del trabajador. No obstante se decidi
reducir 30 minutos a las 7 horas de trabajo, hacer utilizados en actividades
personales de los trabajadores.
Se trabajaran 5 das a la semana, acatando las 40 horas de trabajo semanal
que contempla la ley. A dems se trabajaran los 12 meses del ao, debido a
que el plan de produccin se mantendr operativo durante todo ese periodo.
11.1 Plan de produccin para las rejas de seguridad
Tabla N 16: Plan de produccin de rejas de seguridad
Producci
n
Unidades
Diaria
2 rejas/da
Semanal
10 rejas/semana
Mensual
40 rejas/mes
Anual
480 rejas/ao
Fuente: Elaboracin propia

36

Tiempo de produccin
6,5 horas
32, 5 horas
130 horas
1560 horas

12.

DISTRIBUCIN GENERAL Y DETALLADA DE LA

INSTALACIN

En esta fase la idea principal y objetivo general se basa en lograr la mejor

distribucin y el espacio con el fin de hallar la armona y el perfecto equilibrio
entre las distintas reas de trabajo para alcanzar la mejor optimizacin en el
sistema productivo y para el manejo de materiales; sin dejar a un lado la
seguridad que se le debe brindar a todos y cada uno de los obreros de
diferentes reas de trabajo, los cuales constituyen la columna vertebral de
cualquier planta industrial.
12.1 Tipo de procesos
En la instalacin del taller industrial dirigido a la elaboracin de rejas de
seguridad, se llevara a cabo un proceso de 8 horas diurnas de trabajo, a
travs del cual se realizara la transformacin de rejas estructurales para la
obtencin del producto final se trata de un proceso semi-automatizado, en el
cual la participacin de la mano de obra calificada es indispensable en cada
una de las reas del sistema productivo.
Cabe destacar que se trata de un nivel complejo con mucho nivel de detalle,
en el cual se combinan diferentes ramas de la metalurgia.
12.2 Definicin de las reas
Las tareas o funciones desempeadas por el personal que labora en el taller
industrial para la produccin de rejas de seguridad, no slo estarn
relacionados con el sistema productivo del mismo, sino que van ms all y
comprenden actividades administrativas y comerciales. Estas reas deben

37

estar en estrecha y balanceada coordinacin a los efectos de lograr el xito

de la planta, dichas reas son las siguientes:
a. Almacn de materia prima: es un espacio de mucha importancia
para la instalacin industrial donde se almacena y resguarda la
materia prima, luego de ser adquirida a travs de los proveedores. La
misma estar colocado en dos burros de 4 x 2 m (soporte para tubos y
vigas estructurales) como se muestra en la figura N 4 en un orden
especfico dependiendo de su tamao y peso.

Figura N 4: Soporte de tubos (Burro).

Fuente: Preca, Zona industrial Los Montones, Edo. Anzotegui.
El almacn de materia prima tiene un rea de 32 m 2, debido que tiene
que ser un espacio amplio para un mejor manejo de materiales ya que
los tubos miden 6 m de largo y adems se depositaran los tubos
cortados necesarios para la produccin. Estar ubicado cerca de la
entrada de la instalacin y un espacio al aire libre, el piso de este
almacn ser rustico.
b. rea de produccin: es donde se llevara a cabo el sistema
productivo de la empresa y donde se dispone de toda la maquinaria

38

necesaria para elaborar el producto, se contara con un dispensador de

agua y 3 extintores. Este rea se dividen en siete sub-reas:
1) rea de corte: se ubicara en un espacio de 48 m 2 frente al
almacn de materia prima, contara con cuatro tronzadoras de
dos discos de acero y dos discos de carbono, colocados con
una separacin prudente en sentido vertical de 2 m y una
horizontal de 5 m con respecto a una de la otra, para optimizar
el proceso, Esta rea no dispondr de paredes y su piso ser
rustico.
2) rea de perforacin y fresado: Tendr 36 m2 y su ubicacin
ser al lado del rea de corte. Contar con un taladro y una
fresadora industrial. Al igual que el rea anterior no dispondr
de paredes y su piso ser rustico.
3) rea de soldadura: Se ubicara en un espacio de 54 m 2, frente
al rea de perforacin y fresado. En esta rea se contara con
dos mquinas de soldar y dos mesas de apoyo para agilizar el
trabajo. Dispondr de tres paredes de 2,5 m de altura y una
cortina plstica industrial de P.V.C debido a los resplandores de
luz que genera la soldadura ya que son dainos para la vista,
adems tendrn dos ventiladores y un extractor de calor,
debido a la alta temperatura que genera este proceso, su piso
ser rustico,.
4) rea de esmerilado: tendr 94,4 m2, estar ubicada al lado del
rea de soldadura, contara con dos esmeriles industriales y dos
mesas de apoyo, dispondr de dos paredes y una cortina de
plstico industrial de P.V.C, para minimizar los ruidos y
partculas calientes que genere este proceso, adems tendr
dos ventiladores y un extractor de calor para tratar de mantener
este rea lo ms fresca posible, su piso ser rustico.

39

5) rea de pintado: tendr un espacio de 70,8 m 2, estar ubicada

al lado del rea de esmerilado, tendr un soporte para colocar
las rejas en el proceso de pintado contar con dos compresores
industriales, dispondr de dos paredes de 2,5 m de alto y una
cortina plstica industrial de P.V.C de igual tamao, tendr dos
ventiladores y un extractor de calor, con el fin de mantener este
rea fresca y evitar intoxicaciones en los operarios de este
rea, debido a los qumicos de la pintura y su piso ser rustico.
c. Almacn de productos terminados: este espacio contara con 32 m2,
ser nicamente utilizada para almacenar las rejas de seguridad
terminadas, dispondr de 4 paredes de 2,5 m de altura, y una puerta
independiente para proteger los productos elaborados, para evitar
imperfecciones y cumplir al mximo con las normas de control de
calidad que llevara el taller industrial.
d. Almacn de materiales y equipos: este almacn contara con 20 m2,
contara con 3 estantes de 4x2m, este rea ser utilizada para guardar
materiales delicados (vidrios, cerraduras y galones de pintura),
equipos y algunos repuestos, esto ayudara a brindarles proteccin y
seguridad, no obstante esta rea estar cubierta por cuatro paredes
de 2,5 m de alto y una puerta de 2m.
e. rea administrativa y ventas: esta rea tendr un espacio disponible
de 40 m2, contara con dos escritorios y baos particulares, tendr una
ventana de 3 x 1.5 m, est rodeada de cuatro paredes de 2,5 m y tres
puertas de 2 m, una para la entrada de la oficina, una para el bao y
otra para comunicarse con la oficina tcnica, contara con un
dispensador de agua, un extintor, un estante de 0,80x1.5 y su piso
ser de cermica.

40

f. rea de oficina tcnica: este espacio contara con 20m2, tendr dos
mesas de dibujo tcnico, las cuales sern utilizadas para el diseo de
algunas rejas de seguridad, adems este rea ser utilizada para
debates de distintos temas de inters para el taller industrial, estar
rodeado de cuatro paredes de 2,5m y una puerta de 2 mm, la cual se
comunicara con la oficina administrativa. Su piso ser de cermica y
tendr una ventana de 2 x 1.5 m
g. rea de comedor: tendr 20 m2 disponible, ser de uso exclusivo
para la hora de descanso y almuerzo de los trabajadores de la
instalacin industrial. Cabe destacar que la misma contara con seis
mesas y veinticuatro sillas, aire acondicionado y un microondas.
Estar rodeado de cuatro paredes de 2,5 m de altura, una puerta de 2
m y una ventana de 2 x 1 m
h. Sanitarios: esta ser un rea de 24 m 2, la cual estar dividida en dos
baos, uno para damas y otro para caballeros, cada bao contara con
tres lavamanos y dos pocetas, dispondrn de siete casilleros cada uno
para los objetos personales de los trabajadores del taller industrial,
cada bao adems contara con una ventana de un metro cuadro en
un extremo, para la ventilacin y entrada de luz, tendr un piso de
cermica.
i. rea de planta elctrica: tendr un espacio de 21 m2, esta rea ser
solo para el uso exclusivo de la planta elctrica y sola podr entrar
personal autorizado, para el uso de la misma en caso de una prdida
o falla de la energa elctrica.
j. rea de bomba hidrulica: esta dispondr de 21 m 2, y su uso ser
exclusivamente para la ubicacin de la bomba hidrulica que le

41

proporcionara agua a toda la instalacin industrial, solo se permitir la

entrada de personal autorizado para evitar daos al equipo.
k. rea de aseo: la misma tendr un espacio de 28,80 m 2, en ella se
encontraran varios pipotes de distintos colores, cada uno tendr un
determinado desecho (vidrios, plsticos, papel y desechos orgnicos),
estar ubicada afuera de la instalacin industrial, y de esta manera
reducir olores no deseados y no entorpecer las operaciones del taller,
debido a que el aseo tendr que descargar esta rea por afuera.
l. rea de desperdicios: dispondr de 18 m2, la misma ser utilizada
nicamente para depositar los desechos metlicos en pipotes que se
encontraran adentro de esta rea, esto se har con la finalidad de
vender esos desechos a empresas destinadas a la fundicin y
fabricacin de hierro y de esta manera aprovechar parte de la materia
prima desechada.
m. rea de vigilancia: esta constara de dos casillas de vigilancia cada
una de 3 m2 con un total de rea 6 m 2, estarn ubicadas en la entrada
y salida del estacionamiento, ellas estarn destinadas a controlar la
cantidad de personas y vehculos que tengan acceso a la instalacin,
de esta manera se podr brindar una mejor seguridad.
n. reas verdes: estas sern nica y exclusivamente utilizadas para el
embellecimiento de la instalacin industrial tiene un espacio de 67 m 2,
con el propsito de mejorar su esttica.
o. rea de estacionamiento: tendr un espacio de 680 m 2, y ser
utilizada como estacionamiento de los vehculos tanto de los
trabajadores del taller como de los clientes, tendr rayados de
sealizacin para los puestos y una mximo de velocidad dentro del
mismo. Estar muy cerca de las casillas de vigilancia para brindar
mayor seguridad a todos.
42

p. rea de descarga: ella dispondr de un espacio 35 m 2, en ella se

recibir el camin 350 4x4, que traer al taller la materia prima
necesaria para la produccin de las rejas de seguridad, estar ubicada
en la misma entrada, debido a su cercana con el almacn de materia
prima.
q. rea de carga: ella dispondr de un espacio 48 m 2, en ella se recibir
el camin que se encargara de transportas las rejas de seguridad a su
destino, estar ubicada en la misma salida del taller industrial, debido
a su cercana con el almacn de productos terminados.

12.3 Distribucin detallada de la Instalacin

Para hacer la distribucin de la planta se utiliza el mtodo distribucin
sistemtica de las instalaciones de la planta o SLP (Systematic Layout
Planning), que fue desarrolla por Richard Muther, el cual considera la
conveniencia entre reas.
12.3.1 Diagrama de Relaciones entre las reas de la Planta
La tabla N 19 muestra la Matriz de Relaciones con la cual se construy la
distribucin de las planta. Elaboradas con las tablas N 17 y 18.

Tabla N 17: Valoracin de las proximidades

Valor
A
E

Cercana
Absolutamente
necesario.
Especialmente
importante.

43

Tipo de lnea

Valor

Cercana

Tipo de lnea

importante

Normal u ordinario.

No importante.

No recomendable.

-----------------------

Fuente: SLP (Systematic Layout Planning) desarrollado por Richard Muther.

Tabla N 18: Justificacin de la valoracin de proximidades
CDIGO

RAZN

Movimiento de producto

Conveniencia

Movimiento de personal

Movimiento de materiales o equipos

Vibracin y ruido

Sin importancia

Fuente: SLP (Systematic Layout Planning) desarrollado por Richard Muther.

Tabla N 19: Matriz de relaciones entre reas

44

Fuente: Elaboracin propia.

12.4 Distribucin general de la instalacin

45

Tomando en consideracin el espacio de la instalacin industrial as como del

mismo sistema productivo, se estableci el dimensionamiento de las reas
de la planta. (Ver tabla N 20).
Tabla N 20: Dimensionamiento de las reas
reas
rea administrativa y ventas
rea de oficina tcnica
rea de Produccin
Almacn de materia prima
Almacn de productos

rea (m2 )
40
20
336
32

terminados
32
rea de descanso y comedor
20
Sanitarios
24
rea de carga
48
rea de descarga
35
reas verdes
67
Almacn de materiales y equipos
20
Estacionamiento
680
rea de Bomba hidrulica
21
rea de aseo
28,80
rea de Planta elctrica
21
rea de desperdicio
18
Vigilancia
3
Total de reas
1445,80
Fuente: Elaboracin propia.
12.4.1 Distribucin general de la instalacin
A continuacin se refleja la distribucin general de la planta, de
acuerdo a lo establecido en la matriz de relaciones entre reas en la
figura N 5.

46

Figura N 5: Distribucin general de la instalacin

12.4.2 Distribucin detallada del rea de produccin

47

Figura N6: rea detallada de produccin.

13.

MANEJO DE MATERIALES

48

El manejo de materiales no solamente tiene que ver con movimiento de

materia prima y otros materiales dentro de la empresa, sino que tambin est
relacionado con la manipulacin, transporte, ubicacin y almacenamiento de
dicha

materia

prima,

materiales,

materiales

en

proceso,

productos

terminados y suministros para poder ser entregados en el momento y lugar

adecuados, as como tambin la cantidad exacta. Adems es de mucha
importancia recalcar que un buen manejo y desplazamiento de los materiales
y materias primas dentro de una empresa, podra reducir de manera drstica
los accidentes o daos laborales.
Habiendo dicho lo anterior, se explicara continuacin de manera prctica y
explicita el manejo de materiales dentro del taller industrial.
La materia prima ser trasladada al taller industrial por los proveedores en
un camin 750, la cual es recibida en la entrada de la instalacin industrial, la
misma llega en tubos y vigas de seis metros de largo, y en agrupaciones de
seis, luego se da inicio al traslado de dicha materia al almacn de materia
prima, para ello se contara con una gra tipo seorita, la cual se encargara
de levantar y trasladar los tubos al rea de almacenamiento de materia
prima, debido al enorme peso de los mismos. La gra ser manipulada por
un operador, luego se colocaran uno a uno los tubos en un burro, con un
orden especifico. Los tubos luego son transportados manualmente al rea de
corte, ya que la gra transportadora se deslizara en sentido vertical y no
horizontal, luego los tubos cortados son transportados al rea de perforacin
y fresados manualmente, al igual que los desechos al rea de desperdicio,
de igual manera sern movilizados al rea de soldadura, una vez soldada la
reja, ser trasladada al rea de esmerilado mediante una carretilla, debido al
tamao y peso de la misma, una vez esmerilada sern movilizada al rea de
pintado de la misma manera, es decir, a travs del uso de una carretilla.

49

Una vez terminada la reja de seguridad, ser transportada al rea de

productos terminados por medio de una gra transportadora, ya que hay que
mantener el mayor cuidado posible para no daar el acabado de la misma y
de igual manera sern trasladadas al camin de transportes, el cual se
ocupara de llevarlas a su destino.
Tabla N 21: Equipos utilizados para el manejo de materiales

Fuente: Preca y concesionario autorizado Ford.

13.1 Almacenamiento
En la instalacin se necesita aprovechar el espacio de la mejor manera
posible, contar con un rea destinada al almacenamiento, garantiza el
suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de produccin
requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rtmica. Por

50

esta razn la instalacin contara con dos almacenes uno para la materia
prima necesarios y otro para los productos terminados. Para conseguir un
mejor orden en el almacn se utilizaran soportes para tubos y vigas
estructurales (burro), ya que ofrecen resistencia, durabilidad y rapidez de
montaje; estas estructuras garantizan el resguardo de nuestro producto. En
el almacn de producto terminado se colocaran las rejas de seguridad una
seguida de la otra.

14.

COMUNICACIN Y CONTROL.

51

Una vez determinada toda la exigencia de la instalacin del taller

metalmecnico se desarroll un plan ptimo con la finalidad de informar y
contar con un sistema de comunicacin para implementarlo de tal manera
que la informacin fluya por los diferentes niveles jerrquicos de la empresa.
La comunicacin interna en la instalacin tendr como objetivo
informar cambios, reportar ocurrencia, coordinar y organizar actividades de la
instalacin, controlar, motivar al personal empleado entre otros. Para la
eficiencia de esta comunicacin se empleara herramientas y canales que se
mencionara a continuacin:

Cuentas de correo electrnico: Se le asignara a todo el personal empleado

una cuenta de correo electrnico con el objetivo de transmitir informacin
relevante, sugerencias, orden entre otros, en todos los diferentes niveles de
los empleados que pernota en la instalacin. Adicionalmente se empleara
circulares, trpticos y se actualizarn carteleras con avisos, de tal manera de
estar al da en la industria.
Avisos de sealizacin: En la instalacin se dispondr de diversos tipos de
avisos de seales tales como: Advertencias, prohibicin, obligaciones, salida
de emergencia, rea restringida, ingreso solo del personal calificado , aviso
de reglas y polticas para ingresar y permanecer dentro de la instalacin
entre otras, Todo esto con la finalidad de que la instalacin este identificada.
Se contara con internet de manera que la empresa en todo momento se
mantenga en contacto con los clientes y proveedores.
Tambin se cuenta con un control de emergencia y situaciones de riesgo,
sistemas de deteccin y extincin de incendios, adems de una alarma que
permite llamar la atencin y comunicar rpidamente la existencia de una
52

situacin extraa. Se cuenta con 5 cmaras de seguridad ubicada en la

entrada y salida del taller y en el rea de produccin.
Portal web: La instalacin contara con un pgina web, en la cual se podr
mostrar la visin, la misin, novedades, ubicacin del taller, nmeros
telefnicos de la oficina administrativa, descripcin del producto y correo
electrnico para responder inquietudes de proveedores y clientes.

15.

SERVICIOS GENERALES Y AUXILIARES

53

Nuestra instalacin debe

contar con estos servicios

para mantener la

operacin ptima y continua de la planta, son imprescindibles y una clave

para alcanzar el buen desarrollo y los objetivos empresariales.

Agua (potable y para labores): El reglamento de las condiciones de

higiene y seguridad en el trabajo se establece en el artculo N 84.
Igualmente en el sistema productivo se dispondr de una bomba que

suministre agua a toda la instalacin industrial.

Telefona: Resulta de vital importancia para el desarrollo de la labor
dentro de la instalacin, adems de ser el factor de conexin ms
verstil, de fcil acceso y de comunicacin instantnea que fue y es

manejado por gran cantidad de personas.

Internet: El servicio web se presenta como un servicio imprescindible,
ya que es la herramienta que permite conocer minuto a minuto lo que
acontece en cualquier sitio. Adems, se logra hacer llegar informacin
de inters de un gran nmero de personas de forma ms rpida y

eficiente.
Electricidad: Para el Indispensable para el correcto funcionamiento
de equipos y maquinaria, adems del sistema de iluminacin artificial
necesario y de uso legal y obligatorio (Reglamento de las condiciones
de higiene y seguridad en el trabajo; artculos 129, 132, 134) para el
desarrollo preestablecido y de calidad de las actividades. Para el
funcionamiento de toda la instalacin se requiere de un voltaje

especial de 220V y 110V.

Planta elctrica: Necesaria para la prevencin de cortes de energa
que interrumpan el proceso productivo. Est ubicada en un rea cerca
del rea de produccin, pero alejada del rea administrativa debido a
que genera un fuerte ruido al estar prendida, las dimensiones son 2.5
x 1.2 x 1.5. Se le fijara una placa con todos los valores que son

54

necesarios, adems de esto solamente podr ser reparada, empleada

y manejada por el personal calificado.

Desage: Debido a la existencia de sanitarios y otros sectores donde
se utiliza el agua para labores distintas a la hidratacin, es necesario
contar con un sistema de drenaje o desage que permita conducir las
aguas intervenidas y servidas de forma separada al igual que la

expulsin del agua una vez ya utilizada.

Aseo urbano: Se requiere de la intervencin del aseo urbano para el
transporte de desechos, para esto se dispondr de 3 contenedores
afuera de la instalacin; dichos contenedores estarn diferenciados
por colores, unos sern utilizados para reciclaje de plstico y vidrios y
otro ser para material de desecho, este material de desecho debe ser
recogido cada 2 das, para evitar acumulaciones de basura que llame
la atencin de animales y plagas. Dentro de la instalacin el personal
de mantenimiento debe recoger la basura del rea de sanitario, rea
de comedor etc., y trasladarla a los contenedores.

16.

CARACTERSTICAS FSICA DE LA INSTALACIN

55

En el diseo de la distribucin final de la instalacin se consideraron algunos

factores necesarios para as minimizar riesgos y garantizarle al trabajador un
rea adecuada para realizar sus labores.
Es un compromiso y una obligacin para la planta dar gran
importancia a la seguridad industrial, ambiente, e higiene ocupacional, cuya
misin es preservar la vida, salud fsica de los trabajadores, proteger y
prevenir daos al medio ambiente, equipos materiales e instalaciones.

Pisos: El diseo del piso en nuestra instalacin es de superficies

rusticas fcil de limpiar y desinfectar sin presentar grietas, deterioro o
irregularidades, que permita que el agua se acumule y forme charcos.
El material del piso de la instalacin ser rustico considerando el tipo
de proceso, tomando en cuenta aquellas reas que necesiten

cermica.
Paredes: Las paredes sern de bloque de concreto con espesores
variables para las reas externas, internas y sanitarios, con pintura
resistente a la humedad, Las paredes tendrn una altura mxima de 5
metros en el rea de produccin cabe destacar que el ultimo metro de
las paredes externas sern de bloques de ventilacin que permiten la
entrada de aire y luz natural y de 2,5 metros para el rea
administrativa, con esto se lograra cumplir con el Reglamento de las

condiciones de higiene y seguridad en el trabajo (art. 11).

Techos: Para toda la instalacin industrial el techo ser de estructura
metlica y acerolit, el resto de los techos ser de concreto, es decir, el
rea administrativa, comedor, baos, rea de aseo, planta elctrica y

bomba hidrulica.
Puertas: Las puertas de las oficinas, sanitarias y comedoras sern de
madera y de 0,90 x 2 m. Las puertas que se encuentran en el rea de

56

produccin y las puertas de emergencia sern de estructura metlica.

Las puertas deben abrir al exterior.

Ventanas: Las ventanas son corredizas de cristal, irrompibles, que
estarn ubicadas en el rea administrativa y venta, rea de oficina
tcnica y comedor. No abran ventanas en el rea de produccin sino
extractores de calor para mantener una temperatura adecuada para el
ambiente de trabajo.

57

17.

CARACTERSTICAS ECO-EFICIENTES Y/O

SOSTENIBLES DE LA INSTALACIN Y EL PROCESO

PRODUCTIVO

Hacer un proceso de manera ECOEFICIENTE, es pues, hacerlo de la mejor

manera posible. Esto significa, de la manera ms econmica, de la mejor
calidad, con los mnimos recursos, con la mxima productividad, con las
mnimas fallas, con los mayores rendimientos.
Toda instalacin estudia todo los proceso productivo por ende debe
enmarcarse en un sistema de eco-eficiencia, en donde la cultura
administrativa debe mantener una actitud positiva frente al aprovechamiento
racional de los recursos para poder garantizar la sostenibilidad dentro de un
determinado espacio, de tal manera que procure un desarrollo sostenible y
sustentable. Todo esto se traduce en una visin central que es la de la
aplicabilidad de la coeficiencia donde se resume: producir ms con menos,
ya que promueve un eco diseo integral para reducir la intensidad de uso de
materiales, adems de impulsar la reutilizacin de insumos a travs de
procesos de reconversin tecnolgicas y de reciclaje, aumento la
funcionalidad de los productos y su durabilidad.
La instalacin metalmecnica aplico un programa efectivo de coeficiencia
donde obtuvo tales beneficios:

Disminucin costo de produccin.

Se inici de manera ms responsable los recursos naturales.
Reducir la emisin de contaminaciones.
Se obtuvo ingresos adicionales con el reciclaje y resos de desechos.
Gozo de prestigios entres distribuidoras y consumidores entre otros.

58

Estos beneficios se obtuvieron aplicando algunas tcnicas de produccin

que se describirn a continuacin:
Desperdicios metlicos: El personal de esta rea utilizara estos
desperdicios para empresas encargadas para fundicin de hierros.
Uso eficiente de la energa: Se aprovechara al mximo las ventanas en las
instalaciones que permitan la entrada de la luz solar todo lo que sea posible,
se apagaran la computadoras, impresoras, fotocopiadoras y equipos cuando
no sea utilizadas. En la instalacin se emple bombillas led debido al bajo
consumo de energa, mayor tiempo de vida, tamao reducido, durabilidad y
reducen la emisin de calor.
Ahorro de agua: Utilizar de manera consiente el agua, tanto para el riego de
las reas verdes como para el uso de los sanitarios. Se inici el empleo de
llenado de tanques de agua con el fin de minimizar el despilfarro, verificar
que las llaves y las griferas estn cerradas para evitar cualquier tipo de fuga
al momento de no pernoctar en la instalacin.
Mantenimientos de equipos: La instalacin empleo un programa de
inspecciones, mantenimientos y calibracin de los equipos e instrumentos.
Capacitar al personal empleado con cursos e inducciones para el uso
adecuado antes y despus de la utilizacin de los equipos.

18.

AMBIENTE DE TRABAJO

El Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo

estipula lo siguiente:

59

Iluminacin: En el rea de produccin se contara con iluminacin

artificial, dependiendo de la necesidad y de la incidencia de luz
natural, igualmente en los sitios que no tengan iluminacin natural. La
iluminacin ser de manera indirecta ya que los focos de luz contaran
con una lmpara protectora contribuyendo adems a la reduccin de
algn accidente cumpliendo con lo establecido en el art 129, captulo
VI.

Ruidos: En la instalacin, el ruido causado por los equipos y

maquinarias en el proceso productivo no provocaran molestia alguna
al personal cumpliendo con lo establecido en el artculo 138, captulo
VII.

Temperatura y Humedad: Segn el artculo 144: En los locales

cerrados destinados al trabajo de cualquier naturaleza, se tomarn las
medidas necesarias para evitar que la temperatura interior difiera
apreciablemente de la temperatura ambiental. Cuando la temperatura
efectiva interior sea superior a los 28C se refrescar por medios
artificiales. Todas las reas estarn dentro de los parmetros
permisibles de los lmites de calor.

Ventilacin: Segn el artculo 122, Captulo V: Todo establecimiento,

taller o local de trabajo de cualquier naturaleza que sea y sus
instalaciones anexas, deber, tener un volumen de aire no inferior a
diez metros cbicos, por persona y una altura mnima de dos metros
sesenta centmetros. En el rea de produccin contar con
ventiladores de pared, extractores de calor para refrescar el ambiente
y en el rea administrativa y comedor que contar con un equipo de
aire acondicionado.

60

19.

LOCALIZACIN DE LA INSTALACIN

Contar con una ubicacin adecuada o idnea es fundamental para el

desarrollo y el xito de cualquier proyecto industrial que se desee emprender,
no obstante, puede no resultar tan sencillo identificar el lugar ms apropiado
para la ubicacin de la misma y en tal sentido eso hace necesario considerar
factores relevantes que la determinan.

61

A los efectos de determinar la localizacin del taller industrial, se utilizara el

mtodo de evaluacin por punto, el cual consiste en asignar valores
cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes.

19.1 Factores considerados para la localizacin del taller

industrial
Los factores que se han considerado de mayor importancia para el anlisis y
estudio de la localizacin del taller industrial y sus respectivas ponderaciones
son las siguientes mostrados en la tabla N 22.
Tabla N22: Factor / peso
N

Factor

Peso

Proximidad de la materia prima

0,30

Servicios pblicos

0,25

Condiciones del terreno

0,18

Facilidad de transporte y vas de comunicacin

0,15

Impacto de contaminacin al medio ambiente

0,12

Fuente: Elaboracin propia.

La ubicacin geogrfica de las zonas alternativas son las siguientes:

Ubicacin de la alternativa 1
Zona Industrial Los Montones, Av., principal, 200 m a mano izquierda de
PRECA, Barcelona Edo. Anzotegui, Venezuela. Posee una estructura de
galpn.Disponibilidad del Terreno 3000 m2. (Ver figura N 7).

62

Figura N7 Ubicacin de la alternativa 1

Fuente: www.constructoramahaneq.com/obras/Obra5/th.jpg

Ubicacin de la alternativa 2
Finca los Samanes, a las afueras de curataquiche. Vas de acceso: la
carretera Nacional y la autopista Jos Antonio Anzotegui, Disponibilidad del
terreno de 3500 m2. (Ver figura N 8).

Figura N8: Ubicacin de la alternativa 2

Fuente: photos1.blogger.com/hello/235/10224/320/finca%20076.jpg

Ubicacin de la alternativa 3
Espacio ubicado en los altos de sucre. Va de acceso: carretera Nacional va
a Cumana, pasando pertigalete, a la altura del parque la sirena a mano
derecha. Disponibilidad del terreno 3200 m 2. (Ver figura N 9).

63

Figura N9: Ubicacin de la alternativa 3

Fuente:casas.brick7.co.ve/media/ve/294701_294800/294726_c4175edf075d
5c15.jpg

Tabla N 23 Calificaciones ponderados

Fuente: Elaboracin propia.

Ya obtenido los resultados del estudio de evaluacin por punto, podemos

observar que la alternativa 1 es la de mayor puntuacin, es decir, es la
ubicacin ms adecuada para el taller industrial.

64

20.

ESTIMACIN DE LA INVERSIN INICIAL Y

FUENTES DE FINANCIAMIENTO

20.1

INVERSIN INICIAL

65

Para llevar a cabo la funcin de la instalacin industrial para elaboracin de

rejas de seguridad, se debe contar con el factor ms importante como lo es
el econmico, es decir la cantidad de dinero necesaria para el cumplimiento
del proyecto y as de esta manera adquirir los activos que ayudaran en las
operaciones del taller. En la siguiente tabla N 24 se mostraran las
maquinarias y equipos, que son de mayor inters para el taller.
20.1.1 Costos de mquinas y equipos.
Tabla N 24: Costos de mquinas y equipos.

Fuente: Mercadolibre.com y Preca zona industrial Los Montones, Edo.

Anzotegui.
20.1.2 Costos de equipos auxiliares

Tabla N 25: Costos de equipos auxiliares.

66

Fuente: Mercadolibre.com, refrigeraciones King y Extinproca, C.A

20.1.3 Costos de mobiliario y equipos de oficina

Tabla N 26: Costos de mobiliario y equipos de oficina

Fuente: Mercadolibre.com, Makro comercializadora, S.A. y EPA

67

20.1.4 Costo de equipos para sanitarios

Tabla N 27: Costo de equipos para sanitarios

Fuente: Mercadolibre.com, Preca y Distrimulca, C.A. (Mil cermicas)

20.1.5 Costo del terreno

Tabla N 28: Costo del terreno

Fuente: elaboracin propia.

68

20.1.6 Clculo de la inversin inicial

Tabla N 29: Clculo de la inversin inicial

Fuente:
elaboracin propia.

20.2 COSTOS DE PRODUCCIN

20.2.1 Costo de Materia Prima

El costo total de la materia prima se determina tomando en cuenta su

precio de adquisicin y su consumo respecto al volumen total de
produccin, se muestra un total de los tubos que se van a utilizar, los
cuales se adquieren cada dos (2) meses. (Ver Tabla N 33).

69

Tabla N 30: Costo de tubos

Fuente: Preca, S.A, zona industrial Los Montones, Suc. Barcelona- Edo.
Anzotegui
Tabla N 31: Costos de pintura

Fuente: Preca, S.A, zona industrial Los Montones, Suc. Barcelona- Edo.
Anzotegui
Tabla N 32: Costos de cerraduras

Fuente: Preca, S.A, zona industrial Los Montones, Suc. Barcelona- Edo.
Anzotegui.

70

Tabla N 33: Costos de materia prima

Fuente: elaboracin propia

20.2.2 Costo de mano de obra
Seguidamente, se procede a la cotizacin de los salarios que genera la
mano de obra segn su clasificacin, costo de mano de obra directa.
(Ver tabla N 34).

Tabla N 34: Costo de mano de obra directa

71

Fuente: INCES y BANAVIH

20.2.3 Costo de materiales indirectos

Los costos de materiales indirectos estn representados por aquellos
pagos que debe hacer la empresa, correspondientes al uso de servicios
pblicos y privados, para el funcionamiento de la planta en general;
como por ejemplo: agua, electricidad, telfono, entre otros. (Ver tabla N
35).
Tabla N 35: Costos de materiales indirectos.

Fuente: CANTV, HIDROCARIBE, CORPOELEC.

72

20.2.4 Costo de mantenimiento

Estos gastos se refieren al sostenimiento que hay que tener sobre los
equipos, debido a que ellos poseen la mayor parte de utilizacin
durante el proceso productivo, ocasionando desgaste a travs de su
vida til, pero aplicando una serie de mantenimientos preventivos
pueden seguir brindando los beneficios que aporta, en su capacidad
normal. Por lo tanto el costo de mantenimiento preventivo incurrir
sobre 4% al ao de su valor de adquisicin, en la tabla N 36 se refleja
el costo mencionado.

Tabla N 36: Costos de mantenimiento.

Descripcin

Costo (Bs.)

Maquinaria a adquirir 4.832.642,00

Fuente: elaboracin propia

Porcentaje
(%)
4%

Total costo
mantenimiento
(Bs.)
193.305,68

20.2.5 Costos administrativos

Segn Baca, G (2001), los costos de administracin son los que
provienen para realizar la funcin de administracin de la empresa. En
la tabla, se muestra la cantidad de dinero correspondiente a los costos
administrativos de la empresa. (Ver tabla N 37)

73

Tabla N 37: Costos administrativos

Fuente: INCES y BANAVIH.

74

20.2.6 Costos totales de produccin

Tabla N 38: Costos totales de produccin.

Fuente: elaboracin propia

20.2.7 Costos de obra civil

Tomando en consideracin el costo de construccin por metro
cuadrado que es aproximadamente Bs. 40.000, se obtuvieron los
resultados mostrados en la tabla N 39.

75

Tabla N 39: Costos de obra civil

Fuente: elaboracin propia.

Tabla N 40: Total de inversin inicial

Fuente: elaboracin propia.

76

21.

FUENTES DE FINANCIAMIENTO

En vista de los elevados costos que representan las necesidades

econmicas de la planta es imprescindible contar con el respaldo econmico
de alguna banca pblica o privada. En la bsqueda de la mejor alternativa
fue seleccionado El Banco del Tesoro, el cual a travs de un crdito para
empresas manufactureras. El financiamiento que ofrece el banco es de la
siguiente manera mostrada en la tabla N 41.
Tabla N 41: Financiamiento del banco

Fuente: Banco del Tesoro, C.A.

21.1 Plazos de Pagos

El plazo de financiamiento que ofrece el banco se muestra en la tabla N 42:
Tabla N 42: Plazos de financiamiento

Fuente: Banco del Tesoro.

77

Tasa inters:

14 % anual

Comisin del Flat:

3 % del prstamo
Es de mucha importancia tener en cuenta que el banco exige una garanta,
bien sea inmobiliaria, mobiliaria, reserva de dominio o fianza.
Como se ha mencionado anteriormente, el taller industrial contara con un
inversionista, el cual dar como garanta al banco, un Centro Comercial Los
ngeles, Av. 5 de Julio frente al Estadio Venezuela Barcelona Edo.
Anzotegui con las siguientes caractersticas reflejadas en la tabla N 43.
Tabla N 43: Costo de locales comerciales

Fuente: Banco del Tesoro.

Adems dicho inversionista financiar el capital restante, el cual se refleja en
la siguiente tabla N 44:
Tabla N 44: Costo de locales comerciales

Fuente: Banco del Tesoro.

78

22.

CONCLUSIONES

La realizacin de este trabajo de investigacin realmente es de gran

importancia para la formacin de un estudiante de ingeniera
industrial, pues a travs de el se adquieren conocimientos y brinda las
herramientas necesarias para el desenvolvimiento como futuros

profesionales en esta rea.

La ejecucin de este proyecto para la fabricacin de rejas de
seguridad, vendra contribuir la gran demanda actualmente existente
en la zona norte del Estado Anzotegui, por ser este un proyecto que
se han convertido en una necesidad por las condiciones de

inseguridad.
La inversin

total

del

proyecto

es

bastante

elevada

(Bs.

106.837.889,63), no obstante, cumpliendo con todos y cada uno de

los requerimientos exigidos por el banco, el financiamiento de la
misma sera factible.

79

23.

FUENTES CONSULTADAS

El Diario La Nacin. Venezuela fue seleccionado como el pas

ms inseguro del mundo. Publicado el 21 de agosto de 2014.
Consultado el 31 de octubre de 2014. Disponible en [lnea]:
http://www.lanacion.com.ve/nacional/venezuela-fue-seleccionadocomo-el-pais-mas-inseguro-del-mundo/

VITALIS, Gente, Comunicacin y Ambiente. Consejos para

ahorrar agua y energa. Consultado el 09 de enero de 2015.
Disponible en [lnea]: http://www.vitalis.net/recursos/ecoeficiencia

Badell & grau. Comentarios a la Ley de Rgimen Prestacional del

Empleo, Consultado el 30 de febrero de 2015. Disponible en
[lnea]: http://www.badellgrau.com/?pag=40&ct=1080

Actualidad-24.com. Requisitos y clculos del paro forzoso en

Venezuela. Consultado el 02 de febrero de 2015. Disponible en
[lnea]: http://www.actualidad-24.com/2010/07/requisitos-calculo-delparo-forzoso-en.html

Banavih. Fondo de ahorro obligatorio para la vivienda.

Consultado el 02 de febrero de 2015. Disponible en [lnea]:
http://www.banavih.gob.ve/index.php/faov/47-fondo-de-ahorrovoluntario-para-la-vivienda

CANTV. Planes y precios. Consultado el 03 de febrero de 2015.

Disponible en [lnea]: http://www.cantv.com.ve/seccion.asp?
pid=1&sid=675&id=1&und=2

80

Mercadolibre. Fresadora universal. Consultado el 03 de febrero de

2015. Disponible en [lnea]: http://articulo.mercadolibre.com.ve/MLV433844901-fresadora-universal-aizpurua-f40e-mesa-de-150x25cm16m-88-_JM

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