Normas Tcnicas

SWP Safe Working Periods

General overhaul

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NR18
Desde de dezembro de 2011 a norma NR18 foi revisada no item 18.14.1 e aplica-se
tambm a equipamentos de transporte vertical de materiais.
Por conta desta mudana o item sobre Gruas passe a valer tambm para Pontes
Rolantes.
Entre outros pontos a destacar a instalao de limites de fim de curso e limitador de
carga mxima para o movimento de subida tornam-se obrigatrios.
Nem todos os itens aplicam-se a pontes rolantes, mas conforme informao do
ministrio do trabalho esta ser a norma adotada pelos fiscais do trabalho.
Sempre levando em primeira mo o que existe de mais atual no nosso ramo, a
Demag antecipadamente desenvolveu o kit de segurana para oferecer uma soluo
aos nossos clientes.
Mais do que uma adequao a norma, os sistemas indicados abaixo aumentam em
muito a segurana das pessoas e dos processos.
Segue uma explicao detalhada dos benefcios de cada um dos sistemas.

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NR18
Sistema anti-coliso: por meio de sensores fotoeltricos instalados na ponte rolante
possvel evitar a coliso entre pontes, o que poderia causar srios danos ao
equipamento e risco de acidentes
Limites de translao magnticos por meio de sensores instalados no caminho de
rolamento da ponte e do carro, possvel evitar a coliso em velocidade alta com os
finais de curso, evitando assim quebra de rodas, batedores, batentes e
principalmente risco de acidentes.
Sistema de falta e superviso de fase por meio da instalao de um componente
eletrnico as fases de alimentao do equipamento so monitoradas, evitando
assim que uma falta de fase gere perda de torque, o que no caso de um
equipamento de elevao de carga levaria a um acidente. Outro risco prevenido
que no caso de uma inverso de fases os limites de subida e descida podem no
operar, o que pode levar ao rompimento do cabo.
Redundncia no limite de subida por meio de uma chave de contato e um contrapeso no cabo de ao, um segundo limite de subida instalado no sistema, a falha
do nico limite tem sido um grande gerador de acidentes graves com quebra do
cabo de ao. Com a instalao de uma redundncia neste sistema possvel
diminuir significativamente este risco.
Limitador de carga por meio de um sistema acoplado ao cabo de ao, a
deformao do cabo em funo da carga avaliada de forma que, caso o operador
tente iar uma carga acima da capacidade ajustada o sistema desabilita o
movimento de elevao.

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BGV D 6 26
O empregador deve assegurar que as gruas de acordo com as condies de
funcionamento e as condies operacionais necessrias para ser testado pelo menos
uma vez por ano por um especialista. Aqui, as instrues de teste do fabricante devem
ser observadas as instrues de operao. DA
NR12
As maquinas e equipamentos devem ser submetidos manuteno preventiva e
corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas
tcnicas oficiais vigentes e , na falta destas normas internacionais.
As manutenes preventivas com potencial de causar acidentes de trabalho devem ser
objeto de planejamento e gerenciamento efetuado por profissional legalmente habilitado.
Necessrio planejamento e processo documentado.

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ISO 12482-1:1995
Cranes - Condition monitoring - Part 1: General
Purpose of this part is to ensure that the design constraints of the
intended use of a crane are clearly identified and to define actions to be
taken when the crane has been used over a period of time and has
approached these constraints, to ensure a new safe working period. A
description is given of the special assessment required to monitor the
condition of a crane.

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SWP

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SWP PERODO DE TRABALHO SEGURO

Equipamentos para a movimentao interna de materiais em especial
mecanismos de elevao (talhas, carro maquinrios, unidades de translao,
etc.) so dimensionados para um determinado nmero de ciclos operacionais,
ou seja, para uma determinada vida til. Aps o trmino desta vida til
necessrio fazer uma reforma do equipamento. Nesta reforma so substitudos
diferentes elementos (rolamentos, acoplamentos, etc.) A operao do
equipamento dentro do perodo da vida til denominado Perodo de Operao
Seguro (SWP= Safe Working Period).

De acordo com os regulamentos de segurana o usurio de mecanismos de

elevao tm a obrigao de determinar a utilizao real do mecanismo (talha,
carro maquinrio, etc.) com base em horas de servio, estado de solicitao e /
ou em outros fatores, visando garantir que o equipamento opere unicamente
dentro de um perodo de operao seguro. A base para determinao destes
perodos a norma FEM 9.755/06.1993 Medidas para obter Perodos de
Operao Seguros em dispositivos de elevao seriados com acionamento
motorizado (S.W.P.).
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NVEIS DE INSPEO

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INSPEO NVEL 1, 2 E 3
NVEL I ANTES DE OPERAR A CADA TURNO
O primeiro elo da manuteno deve ser o do operador que precisa verificar as condies
do cabo, limites de trabalho, gancho, polias, rudos anormais, etc a cada troca de turno.
NVEL II INSPEO FREQUENTE
Inspeo com frequencia mnima mensal com foco em segurana, lubrificao, troca de
componentes por desgaste de uso, pode ser realizada pela equipe da prpria empresa,
mediante treinamento do fabricante.
NVEL III INSPEO PERIDICA
Recomendado que seja realizada pelo fabricante, em periodos definidos pelo fabricante
de acordo com o tipo de utilizao e regime de trabalho

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INSPEO NVEL 1, 2 E 3
A manuteno pode ser realizada pelo cliente ou pela demag.
Quando realizada pelo cliente existe grande dificuldade, alto custo e nenhuma garantia de
sucesso, a Demag oferece este know how de forma que o cliente pode obter altos indices de
disponibildade sem a necessidade de despender anos no desenvolvimento desta copentncia
em sua empresa, podendo assim se concentrar em seu negocio.
Nossa resultado em alguns contratos de uma quebra a cada 20 meses, enquando que a
industria de maneira geral registra algo em torno de uma quebra por ms por equipamento.

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