Propuesta Preguntas Exposiciones

Qu es un telar?
Un telar es una mquina encargada de cortar los bloques de mrmol en tablas de un espesor
de entre 2 y 5 centmetros. Una vez situado el bloque en un interior, la base lo eleva mediante un
husillo y el bloque es cortado desde la parte superior por unas sierras (con inserciones de diamante)
que se mueven longitudinalmente. La velocidad de avance del corte est entorno a los 20 cm/h,
dependiendo del material a cortar, y gracias a este proceso se obtienen tablas perfectamente
planificadas.

En qu se distinguen los mamparos rompeolas de los

estancos en las cisternas y para qu sirve cada uno?
La funcin de los mamparos rompeolas es evitar que el volumen de las cisternas pueda
moverse bruscamente de lado a lado provocando inestabilidad. Se usan en cisternas cuyo volumen
supera los 7500 L en cuyo caso debe instalarse al menos 1 que permite el paso del lquido de un lado
a otro.
La funcin de los mamparos estancos es la misma que los rompeolas pero no permiten pasar
el lquido de un compartimento a otro distinto, por lo que la misma cisterna es capaz de llevar 2
lquidos o mas distintos.

Por qu se utiliza una sierra para cortar acero

inoxidable o acero de bajo carbono?
Debido a la afinidad qumica el carbono se adhiere al filo de corte. Al cortar aceros de
diferente contenido en carbono, el carbono adherido a la superficie interacta mediante difusin
entre el filo y el material de corte y puede producir mal funcionamiento y malos acabados: desgaste
prematuro, oxidacin del filo, oxidacin en la pieza de corte, gripajes, entre otros.

Diferencia principal entre corte lser y corte por agua.

El corte por lser emplea un haz de luz concentrado que concentra gran cantidad de energa
en un punto para realizar el corte, mientras que el corte por agua utiliza un chorro de agua a presin
acompaado de partculas de abrasivo debido a la energa cintica de las partculas.
El lser, permite un espesor mximo de entre 20 y 30 mm dependiendo del material,
mientras que el agua permite hasta 150 mm de espesor. La razn principal de este hecho es que la
focal de la lente del lser solo es capaz de concentrar el haz en un punto y a partir de este pierde
eficiencia en el corte mientras que la boquilla de corte por agua es capaz de expulsar el agua a tal
velocidad y tan concentrada que tarda mucho ms en diverger de su trayectoria.
Adems, el corte lser puede dejar bordes oxidados en piezas de gran grosor debido al
aumento de temperatura en el camino por el que pasa el lser.

Explica el objetivo y funcionamiento de la lavadora

de plsticos en una instalacin de reciclaje:
La lavadora horizontal ha sido proyectada para lavar film o productos rgidos en tiras
bastante grandes o material molido con elevada contaminacin. El principio de funcionamiento se
basa en una accin mecnica (giro del espiral de alimentacin) combinada con introduccin de agua
para alcanzar una ptima limpieza del producto antes de la fase de molienda.
El rotor interior gira a una velocidad muy alta, y su diseo especial permite de evitar
atascamientos, tambin con pedazos de dimensiones medianas.
Contaminantes y agua sucia salen por una criba agujereada y son recogidos en una tolva de
descarga puesta en la parte inferior de la mquina.

Cmo se fabrican las suelas de Poliuretano?

Las suelas de poliuretano se fabrican mediante un moldeo por inyeccin con reaccin. Con
este proceso se obtienen unas suelas con una estructura espumosa interna y una densa capa
externa.
El poliuretano, no existe en la naturaleza, sino que es la mezcla de dos elementos los polioles
y los diisocianatos. Estos dos materiales se precalientan en un almacn calefactado que posee la
empresa, ya que el material tiene que estar caliente antes de entrar en el cabezal mezclador. Unas
bombas industriales que son capaces de bombear altas presiones son capaces de bombear tanto los
polioles como los diisocionatos al cabezal.
Una de las caractersticas ms importantes y reseables de este tipo de fabricacin, es que
no se llega a inyectar material en todo el molde, sino que tan slo se rellena una cuarta o tercera
parte, ya que el poliuretano nada mas mezclarse en el cabezal tiende a expandirse.
Por este motivo, los moldes de este tipo de proceso de fabricacin poseen una pequea
cmara de aire, ya que aunque la cantidad de material est dosificada, el material dependiendo de
distintos factores como temperatura o composicin expandir ms o menos. En esta cmara de aire
se formar una pequea rebaba que se tendr que eliminar en un proceso posterior.

Explica el proceso de moldeo por inyeccin

El polmero se introduce en la tolva y cae en la cmara de plastificacin. Llamamos cmara
de plastificacin al cilindro donde se produce la fundicin de ese polmero gracias a unas resistencias
colocadas alrededor de este a lo largo de su recorrido. El polmero avanza hasta la punta de la
mquina gracias a un tornillo sin fin que se encuentra en su interior. Una vez llega el polmero al final
de la cmara de plastificacin, se aplica presin hidrulica al tornillo para que impulse el material al
interior del molde. La presin se mantiene durante algn tiempo dejando enfriar la pieza. Una vez
que la pieza ya alcanza la rigidez requerida, el molde se abre y la pieza se separa de l gracias a unos
expulsores. Una placa expulsora avanza y los expulsores empujan la pieza. La expulsin de la pieza
tambin se puede ver asistida por un chorro de aire a presin.

Qu tipos de troquel existen? Explica brevemente

qu caractersticas tiene cada uno.
Troquel de forja: Este es el troquel ms usado desde hace tiempo, y por ello hay una mayor
cantidad de troqueles en el almacn. Se siguen usando. Solo tiene filo por una cara, y para realizar
un par de suelas hay que darle la vuelta al material, ya que el troquel solo es utilizable por uno de los
lados.
Troquel de fleje: Los nuevos troqueles son en su mayora de fleje, ya que su versatilidad les
permite que se puedan usar por los dos lados para hacer los dos pies, y no tener que darle la vuelta
al material usado. Para que no dae la prensa llevan una pieza que se pone por la cara que no se va a
utilizar. Se utiliza una maquina hidrulica para el troquelado. El troquel se coloca sobre el material,
ajustndolo al mximo para poder aprovechar la mxima cantidad de material posible.

Define los tipos de acero apropiados para maquinaria

destinada al tratamiento de aguas.
Los dos tipos de acero ms apropiados para maquinaria destinada al tratamiento de aguas
son el AISI-304 y el AISI-316.
- AISI-304
Sus caractersticas qumicas al incorporar nquel permite obtener productos complejos, ya
sea por procesos de formado o soldado, y posee una gran resistencia frente a ciertos agentes en
determinadas condiciones de temperatura y PH.
- AISI316
Tiene la misma aplicacin que el AISI-304, pero se diferencia de esta por la incorporacin de
molibdeno en su estructura, teniendo una mayor resistencia a la corrosin que el AISI-304,
permitiendo ser utilizado en medios ms agresivos, como cidos y atmsfera salina.

Cules son los principales procesos con los que

se modifica el material de partida en la fabricacin de
la bala?
Las modificaciones principales que se aplican en el material (latn) de partida para llegar a
obtener la pieza final son:
-el estirado mediante una prensa de matriz-punzn, hacindose en dos veces para no
romper el material con modificaciones bruscas.
-El ojivado igualmente con un sistema de matriz punzn para darle punta al proyectil,
realizndose esta vez en tres etapas por el mismo motivo
-La insercin de un ncleo de plomo en el interior para que la bala pese y pueda volar.
Entre cada proceso es necesario pasar el producto por el horno para ablandarlo ya que el
material ha ganado dureza adems de un decapado en cido sulfrico para eliminar impurezas y un
enjabonado para que la pieza deslice en la siguiente mquina.

Procedimiento para la fabricacin de un tapn

comn de botella, desde la materia prima (granza)
hasta el empaquetado, siguiendo el proceso de
compresin.
1. La granza entra en la cadena de produccin hacia la Unidad plastificadora donde adquiere un
estado entre slido y lquido.
2. Se dirige a la mquina de compresin rotativa en esta distinguimos:
- Recogida de los pellets (bolitas de plstico precalentadas).
-Compresin entre los moldes.
-Calentado.
-Enfriado.
-Expulsin.
3. A la salida pasa por un control de calidad.
4. Por ltimo se produce el micro-perforado(es lo que hace el chasquido cuando abrimos una botella
nueva) y el doblado (para que se quede enganchado el tapn a la botella).
5. Control de calidad y empaquetado.

En qu consiste el proceso de troquelado de las

cajas de cartn?
La accin de troquelar es recortar piezas de papel o de cartn mediante el uso de un troquel.
El proceso de troquelado de las cajas de cartn consiste en el corte de las lminas de cartn ya
impresas por medio de una mquina troqueladora que utiliza la presin contra un molde para cortar
las cajas segn su forma preestablecida para dar forma a la lmina y facilitar su posterior montaje.

Estampacin en fro:
La estampacin es un proceso de forja en fro para la deformacin de metales. Al metal
se le somete a una carga de compresin en el interior de un molde mediante una prensa excntrica.
Al ser un proceso en fro los metales con los que trabajamos deben ser de poco espesor, por ello es
un mtodo adecuado para planchas metlicas. Hay dos tipos de estampacin: Troquelacin y
embuticin. La troquelacin realiza cortes y agujeros mientras que la embuticin deforma la chapa
obteniendo cuerpos huecos. Debido al coste de fabricacin de un molde es un proceso destinado a
tiradas largas.

Qu es el Techlam? Cules son sus tres procesos

bsicos de fabricacin?
El Techlam es un material sinttico, de tipo porcelnico con fines en la construccin. Los tres
principios bsicos de fabricacin son:
Prensado: En el cual el atomizado se compacta.
Decoracin: Se dota a las planchas el aspecto que se desea.
Horneado: Pasan las planchas a travs de un horno de 200m a 1200C para conseguir una
gran dureza.

En qu casos se usa cada uno los tipos de corte

de mrmol, computarizado y manual?
El tipo de corte computarizado se usa para casi todos los casos, ya que es ms eficiente que
el mtodo manual, dado que es ms rpido cortar el bloque de la cantera entero en el telar y luego
llevarlo a la mquina computarizada para ya cortar a las dimensiones requeridas las lminas
rpidamente. Pero una mquina cortadora computarizada es muy cara, una empresa no puede
permitirse usar nicamente el corte automtico, por lo que el corte computarizado se reserva para
los formatos ms pequeos, que requieren ms cortes para finalizar el producto y para los bloques
ms regulares, que son ms fciles de automatizar. El corte manual se usa para todo lo dems, en
especial las lminas grandes y los bloques irregulares, en los cuales los operarios pueden adaptar el
proceso de corte segn convenga ms fcilmente.