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INSTRUCTIVO

IT-X.XX-XX

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De:

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20

SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD Y AMBIENTE

AJUSTE DE UNIONES BRIDADAS

344156585.doc

F-002 Rev. 4 12/02/04

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AJUSTE DE UNIONES BRIDADAS

REV.

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DESCRIPCIN

EJECUT

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AJUSTE DE UNIONES BRIDADAS

ndice
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

OBJETO..................................................................................................................
ALCANCE................................................................................................................
DEFINICIONES.........................................................................................................
DOCUMENTOS DE REFERENCIA...............................................................................
RESPONSABILIDADES..............................................................................................
METODOLOGA........................................................................................................
REGISTROS...........................................................................................................
ANEXOS................................................................................................................

EJECUT:

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1.

OBJETO
Esta memoria de calculo tiene por objeto determinar el torque mnimo a aplicar
en los esprragos de las juntas bridadas de conexin armadas con Juntas
Espiraladas, Juntas Planas y Juntas Tipo Ring Joint.

2.

ALCANCE
El alcance de ste instructivo es su aplicacin a todas las obras de Tecna s.a.
donde se considere pertinente.

3.

DEFINICIONES

4.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

American Society of Mechanical Engineers (ASME)


Section VIII, Division 1, Appendix 2 Rules for Construction of Pressure Vessels.
American National Standard Institute (ANSI)
B1.1
Unified inch Screw Threads
B16.5
Pipe Flanges and Flanged Fittings
B16.47
Pipe Flanges and Flanged Fittings
B16.20
Ring Joint Gaskets and Grooves for steel Pipe Flanges
B16.21
Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges
American Society for Testing and Materials (ASTM)
A 193
Alloy Steel and Stainless Bolting Materials for High -Temperature Service
A 320
Alloy Stainless Bolting Materials for Low -Temperature Service.
A 194
Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High - Pressure and High
-Temperature Service

5.

RESPONSABILIDADES

6.

METODOLOGA
TORQUE DE APRIETE:

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Diagrama de junta tpico

6.1.

NOTAS:

1 - Las juntas abulonadas en sistemas de alta presin requieren una precarga


inicial para prevenir la perdida de la junta.
Las cargas que tienden a generar perdidas en la junta son:
-

La presin interna
Momento de concentracin trmica
Momento de carga muerta
2 - Se utilizan para el aplique del torque de apriete llaves de impacto y torqumetros
o llaves de torque. Dependiendo de ciertas variables, dicho torque a aplicar sobre
las tuercas, puede variar de un 10 a 100%. Estas son:

Clase adecuada de la tuerca y el esprrago


Rebaba sobre las tuercas
Lubricacin
Polvo, viruta y suciedad en las roscas de los esprragos y tuercas
Muescas
Condiciones de superficie de la brida sobre la cual la tuerca tiene que girar
3 Una adecuada lubricacin debera ser usada. Un abulonado sin lubricacin
tiene una eficiencia de aproximadamente 50% con respecto de un conjunto
lubricado.

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Para aplicaciones normales un grafito pesado o una mezcla de aceite es suficiente.

6.1.1.

TEORIA DEL TORQUE - IMPORTANCIA DE LA PRECARGA:

Generalmente, la precarga en los bulones de las uniones bridadas deber ser lo


suficientemente alta para poder mantener los miembros en contacto y bajo presin.
La disminucin de tensin en una junta puede resultar en la fuga de liquido
presurizado, perdidas de cierre bajo condiciones de carga cclica y en un
acortamiento de la vida til del sello.
La relacin entre esta vida til y la precarga, se ilustra en la figura siguiente:

EJECUT:

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Una unin bridada axialmente cargada en la cual no se aplico una precarga sobre
los bulones se representa en la lnea OAB, en la cual el esfuerzo en el buln es
igual al ejercido sobre la unin. Cuando el esfuerzo sobre la unin varia entre P a y
Pb, la variacin de carga sobre el buln lo representa el tramo sobre las ordenadas
Pba y PBb. Sin embargo, con la aplicacin de una precarga la variacin de carga
sobre los bulones ser mas leve que la de la unin (como lo indica la lnea P B1A, de
menor pendiente que OAB) debido a que parte de la carga es absorbida como una
reduccin de compresin de la junta. De este modo, la carga axial aplicada a los
bulones varia entre PBa y PBb cuando la modificacin de esfuerzos sobre la unin
esta entre Pa y Pb. Estas condiciones resultan en una considerable reduccin de la
variacin de la carga cclica de los bulones la cual redita en una extensin de la
vida til de la junta.
4. PASOS EN EL MONTAJE DE JUNTA Y ABULONADO:

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4 Bulones

8 Bulones

16 Bulones

En una conexin bridada, todos los componentes deben ser correctamente


montados para un efectivo sellado. La causa ms comn de la perdida de una
unin es un montaje indebido.
Los pasos a tener en cuenta al montar son:
-

Se prestara especial atencin a las tolerancias de angularidad y centrado


concerniente al par de bridas que conforman el conjunto. Cabe destacar que el uso
de fuerza en exceso conlleva a un deterioro de la junta con una proclividad a la
generacin de fugas. Si se superase las tolerancias admisibles segn los grficos,
se proceder a la refabricacin del conjunto adecuadamente.

Colocar la junta sobre la superficie de la brida a sellar


Posicionar la otra brida en contacto con la junta
Limpiar los esprragos y lubricarlos adecuadamente, con una mezcla de aceite y
grafito por ejemplo.
Colocar dichos esprragos en los agujeros
Acercar las tuercas a mano
Seguir la secuencia de ajuste de acuerdo a las figuras
No superar el 30% de los valores de torque recomendados para los esprragos,
pues se puede originar un mal asentamiento de la junta.
Una vez alcanzado el torque recomendado segn tabla, hacer una pasada en
secuencia horaria para verificacin.

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-

Debido a la relajacin de tensiones y por Creep, es fundamental pre-ajustar los


esprragos para asegurar el correcto valor de torque durante la operacin del
sistema.

METODO PARA JUNTAS PLANAS:


CALCULO DE TORQUE:
Para la determinacin del torque necesario a aplicar, en primer lugar determinaremos la
presin superficial requerida que se debe aplicar a la junta para lograr un sello adecuado,
la cual ser:
H
Ecal = y + R + -----A
Emin = 400 Bar.Donde:
Ecal
Emin
R
y
H
A
Pd
Ai

: Presin Superficial Calculada en Bar.: Presin Superficial Mnima en Bar.: Presin Radial en donde R = m . Pd.: Presin de Ajuste en Bar.: Fuerza que tiende a separar las bridas H = Ai . Pd.: rea de contacto de la Junta.: Presin de Diseo en Bar.: rea interna del conducto.-

Por lo tanto, el torque estar dado por la siguiente expresin:


EJECUT:

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Tjun = Ejun . A . d .0,2 / N


Donde:
Ejun
A
d
N

: Presin Superficial de la junta en Bar.: rea de contacto de la Junta.: Dimetro efectivo del Esprrago.: Numero de Esprragos.-

El Torque a aplicar a los esprragos de las bridas armadas con juntas planas deber ser el
de mayor valor que resulte, de comparar el mnimo con el de calculo.DETERMINACIN DEL TORQUE PARA ESPRRAGOS O BULONES:
En primer lugar calcularemos los torques a aplicar a los esprragos de las bridas, que
permitan obtener una presin superficial a ejercer sobre la junta, de forma tal, que se
asegure un correcto sellado de la unin, en base a las presiones de diseo
correspondientes a las clases de caeras, siendo sus valores los siguientes:
DN
pulg.
1/2
3/4
1
1 1/2
2
2 1/2
3
4
6
8
10
12
14

Db
mm.
12.7
12.7
12.7
12.7
15.9
15.9
15.9
15.9
19.1
19.1
22.2
22.2
25.4

TORQUE MINIMO Y CALCULADO PARA BRIDAS ANSI S-150#


Dr
N
di
de
e
Pa
m
Pd
Ai
Ecal.
mm. c/u. mm. mm. mm. Bar
Bar
cm2
Bar
10.17 4
22.0
34.9 1.60 400 4.00 19.50
3.80
490.86
10.17 4
27.8
42.9 1.60 400 4.00 19.50
6.07
492.12
10.17 4
34.5
50.8 1.60 400 4.00 19.50
9.35
494.69
10.17 4
49.6
73.0 1.60 400 4.00 19.50
19.32
494.72
12.88 4
61.9
92.1 1.60 400 4.00 19.50
30.09
494.07
12.88 4
74.6 104.8 1.60 400 4.00 19.50
43.71
498.03
12.88 4
90.7 127.0 1.60 400 4.00 19.50
64.61
498.30
12.88 8
116.1 157.2 1.60 400 4.00 19.50 105.87
501.40
15.75 8
170.7 215.9 1.60 400 4.00 19.50 228.85
510.52
15.75 8
221.5 269.9 1.60 400 4.00 19.50 385.33
518.23
18.55 12 270.3 323.8 1.60 400 4.00 19.50 573.83
522.82
18.55 12 327.0 381.0 1.60 400 4.00 19.50 839.82
532.54
21.27 12 350.3 412.7 1.60 400 4.00 19.50 963.77
528.26

EJECUT:

REVIS:

APROB:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

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Tcal
Nm.
14
21
27
57
116
136
199
142
276
381
404
494
700

Tmin
Nm.
12
17
22
46
94
110
160
114
216
294
309
371
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DN
pulg.
1/2
3/4
1
1 1/2
2
2 1/2
3
4
6
8
10
12
14
16
18

Db
mm.
12.7
15.9
15.9
19.1
15.9
19.1
19.1
19.1
19.1
22.2
25.4
28.6
28.6
31.8
31.8

TORQUE MINIMO Y CALCULADO PARA BRIDAS ANSI S-300#


Dr
N
di
de
e
Pa
m
Pd
Ai
Ecal.
mm. c/u. mm. mm. mm. Bar
Bar
cm2
Bar
10.17 4
22.0 34.9 1.60 400 4.00 49.90
3.80
632.50
12.88 4
27.0 42.9 1.60 400 4.00 49.90
5.73
632.33
12.88 4
34.5 51.0 1.60 400 4.00 49.90
9.35
641.70
15.75 4
49.6 73.0 1.60 400 4.00 49.90
19.32
642.39
12.88 8
61.9 92.1 1.60 400 4.00 49.90
30.09
640.71
15.75 8
74.6 104.8 1.60 400 4.00 49.90
43.71
650.86
15.75 8
90.7 127.0 1.60 400 4.00 49.90
64.61
651.55
15.75 8
116.1 157.2 1.60 400 4.00 49.90 105.87 659.48
15.75 12 170.7 215.9 1.60 400 4.00 49.90 228.85 682.81
18.55 12 221.5 269.9 1.60 400 4.00 49.90 385.33 702.54
21.27 16 270.3 323.8 1.60 400 4.00 49.90 573.83 714.30
24.45 16 327.0 381.0 1.60 400 4.00 49.90 839.82 739.16
24.45 20 350.3 412.7 1.60 400 4.00 49.90 963.77 728.21
27.62 20 410.3 469.9 1.60 400 4.00 49.90 1322.19 759.73
27.62 24 461.8 533.4 1.60 400 4.00 49.90 1674.94 748.94

DN
pulg.
1/2
3/4
1
1 1/2
2
2 1/2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30

Db
mm.
12.7
15.9
15.9
19.1
15.9
19.1
19.1
22.2
25.4
28.6
31.8
31.8
34.9
38.1
41.3
41.3
47.6
50.8

TORQUE MINIMO Y CALCULADO PARA BRIDAS ANSI S-600#


Dr
N
di
de
e
Pa
m
Pd
Ai
Ecal.
mm. c/u. mm. mm. mm. Bar
Bar
cm2
Bar
10.17 4
22.0
34.9 1.60 400 4.00 96.50
3.80
849.63
12.88 4
27.0
42.9 1.60 400 4.00 96.50
5.73
849.30
12.88 4
34.5
50.8 1.60 400 4.00 96.50
9.35
868.61
15.75 4
49.6
73.0 1.60 400 4.00 96.50
19.32
868.75
12.88 8
61.8
92.1 1.60 400 4.00 96.50
30.00
865.04
15.75 8
74.6 104.8 1.60 400 4.00 96.50
43.71
885.12
15.75 8
90.7 127.0 1.60 400 4.00 96.50
64.61
886.46
18.55 8
116.1 157.2 1.60 400 4.00 96.50 105.87
901.80
21.27 12 143.7 215.9 1.60 400 4.00 96.50 162.18
862.75
24.45 12 170.7 269.9 1.60 400 4.00 96.50 228.85
850.33
27.62 16 221.5 323.8 1.60 400 4.00 96.50 385.33
870.87
27.62 20 276.2 381.0 1.60 400 4.00 96.50 599.15
892.88
30.80 20 327.0 412.7 1.60 400 4.00 96.50 839.82
948.77
33.97 20 410.4 469.9 1.60 400 4.00 96.50 1322.83 1096.31
37.15 20 461.8 533.4 1.60 400 4.00 96.50 1674.94 1074.81
37.15 24 513.2 584.2 1.60 400 4.00 96.50 2068.54 1112.20
43.49 24 615.9 692.1 1.60 400 4.00 96.50 2979.28 1153.27
46.67 28 730.3 857.0 1.60 400 4.00 96.50 4188.38 1041.81

Tcal Tmin
Nm. Nm.
19
12
36
22
46
29
114
71
75
47
109
67
159
98
229
139
246
144
406
231
474
266
678
367
666
366
865
455
965
515

Tcal
Nm.
25
48
61
154
102
148
217
369
624
1190
1318
1334
1455
1532
2235
2107
3272
5488

Tmin
Nm.
12
22
28
71
47
67
98
164
289
560
605
598
613
559
832
758
1135
2107

REFERENCIAS:
DN
Db
Di
N
di
de

: Dimetro Nominal de la Brida en pulg.: Dimetro Nominal del Esprrago en mm.: Dimetro efectivo del Esprrago en mm.: Numero de Esprragos.: Dimetro Mnimo efectivo de la Junta en mm.: Dimetro Mximo efectivo de la Junta en mm.-

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e
Pa
m
Pd
Ai
Ae
A
Ecal
Tmin
Tcal

: Espesor de la Junta en mm.: Presin de Ajuste de la Junta = 400 Bar.: Factor de Presin Radial = 4.0.: Presin de Diseo de la Lnea en Bar.: rea interna del conducto.: rea efectiva de contacto de la Junta.: rea de contacto de la Junta.: Presin Superficial de Calculo en Bar.: Torque Mnimo a aplicar al Esprrago en Nm.: Torque calculado a aplicar al Esprrago en Nm.-

METODO PARA JUNTAS ESPIRALADAS:


CALCULO DE TORQUE:
Operando de manera similar que para el caso anterior tendremos
:
H
Ecal = y + R + -----A
Emin = 450 Bar.Donde:
Ecal
Emin
R
y
H
A
Pd
Ai

: Presin Superficial Calculada en Bar.: Presin Superficial Mnima en Bar.: Presin Radial en donde R = m . Pd.: Presin de Ajuste en Bar.: Fuerza que tiende a separar las bridas H = Ai . Pd.: rea de contacto de la Junta.: Presin de Diseo en Bar.: rea interna del conducto.-

Por lo tanto, el torque estar dado por la siguiente expresin:


Tjun = Ejun . A . d .0,2 / N
Donde:
Ejun : Presin Superficial de la junta en Bar.A : rea de contacto de la Junta.d : Dimetro efectivo del Esprrago.N : Numero de Esprragos.-

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Por lo tanto, el Torque a aplicar a los esprragos de las bridas armadas con juntas
espiraladas deber ser el de mayor valor que resulte, de comparar el mnimo con el de
calculo.DETERMINACIN DEL TORQUE PARA ESPRRAGOS O BULONES:
En primer lugar calcularemos los torques a aplicar a los esprragos de las bridas, que
permitan obtener una presin superficial a ejercer sobre la junta, de forma tal, que se
asegure un correcto sellado de la unin, en base a las presiones de diseo
correspondientes a las clases de caeras, siendo sus valores los siguientes:
TORQUE MINIMO Y CALCULADO PARA BRIDAS ANSI S-150#
DN
Db
Dr
N
di
de
e
Pa
m
Pd
Ai
Ecal.
pulg. mm. mm. c/u. mm. mm. mm. Bar
Bar
cm2
Bar
1/2
12.7 10.17 4
19.0 31.7 4.50 450 2.50 19.50
2.84
509.68
3/4
12.7 10.17 4
25.4 39.6 4.50 450 2.50 19.50
5.07
512.38
1
12.7 10.17 4
31.7 47.6 4.50 450 2.50 19.50
7.89
514.29
1 1/2 12.7 10.17 4
53.9 69.8 4.50 450 2.50 19.50
22.82
527.55
2
15.9 12.88 4
69.9 85.7 4.50 450 2.50 19.50
38.37
537.50
2 1/2 15.9 12.88 4
82.5 98.4 4.50 450 2.50 19.50
53.46
544.89
3
15.9 12.88 4 101.6 120.7 4.50 450 2.50 19.50
81.07
546.16
4
15.9 12.88 8 127.0 149.2 4.50 450 2.50 19.50 126.68 550.04
6
19.1 15.75 8 182.6 209.6 4.50 450 2.50 19.50 261.87 560.15
8
19.1 15.75 8 233.4 263.5 4.50 450 2.50 19.50 427.85 569.77
10
22.2 18.55 12 287.3 317.5 4.50 450 2.50 19.50 648.28 586.87
12
22.2 18.55 12 339.7 374.6 4.50 450 2.50 19.50 906.32 589.02
14
25.4 21.27 12 371.5 406.4 4.50 450 2.50 19.50 1083.95 597.88
16
25.4 21.27 16 422.3 463.5 4.50 450 2.50 19.50 1400.66 594.04
18
28.6 24.45 16 474.7 527.0 4.50 450 2.50 19.50 1769.82 582.63
20
28.6 24.45 20 525.5 577.8 4.50 450 2.50 19.50 2168.88 592.07
24
31.8 27.62 20 628.6 685.8 4.50 450 2.50 19.50 3103.41 601.23

EJECUT:

REVIS:

APROB:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

344156585.doc

Tcal
Nm.
13
19
26
41
67
79
117
85
183
264
260
357
452
453
733
656
981

Tmin
Nm.
9
13
18
28
45
52
77
56
118
167
160
218
272
274
453
399
734

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Rev.:

AJUSTE DE UNIONES BRIDADAS

TORQUE MINIMO Y CALCULADO PARA BRIDAS ANSI S-300#


DN
Db
Dr
N
di
de
e
Pa
m
Pd
Ai
Ecal.
pulg. mm. mm. c/u. mm. mm. mm. Bar
Bar
cm2
Bar
1/2
12.7 10.17 4
19.0 31.7 4.50 450 2.50 49.90
2.84
602.73
3/4
15.9 12.88 4
25.4 39.6 4.50 450 2.50 49.90
5.07
609.63
1
15.9 12.88 4
31.7 47.6 4.50 450 2.50 49.90
7.89
614.52
1 1/2 19.1 15.75 4
53.8 69.8 4.50 450 2.50 49.90 22.73
647.78
2
15.9 12.88 8
69.9 85.7 4.50 450 2.50 49.90 38.37
673.92
2 1/2 19.1 15.75 8
82.5 98.4 4.50 450 2.50 49.90 53.46
692.83
3
19.1 15.75 8 101.6 120.7 4.50 450 2.50 49.90 81.07
696.07
4
19.1 15.75 8 127.0 149.2 4.50 450 2.50 49.90 126.68 706.01
6
19.1 15.75 12 182.6 209.6 4.50 450 2.50 49.90 261.87 731.87
8
22.2 18.55 12 233.4 263.5 4.50 450 2.50 49.90 427.85 756.50
10
25.4 21.27 16 287.3 317.5 4.50 450 2.50 49.90 648.28 800.25
12
28.6 24.45 16 339.7 374.8 4.50 450 2.50 49.90 906.32 804.36
14
28.6 24.45 20 371.5 406.4 4.50 450 2.50 49.90 1083.95 828.42
16
31.8 27.62 20 422.3 463.5 4.50 450 2.50 49.90 1400.66 818.59
18
31.8 27.62 24 474.7 527.0 4.50 450 2.50 49.90 1769.82 789.38
20
31.8 27.62 24 525.5 577.8 4.50 450 2.50 49.90 2168.88 813.56
24
38.1 33.97 24 628.6 685.8 4.50 450 2.50 49.90 3103.41 837.01

DN
pulg.
1/2
3/4
1
1 1/2
2
2 1/2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30

Db
mm.
12.7
15.9
15.9
19.1
15.9
19.1
19.1
22.2
25.4
28.6
31.8
31.8
34.9
38.1
41.3
41.3
47.6
50.8

TORQUE MINIMO Y CALCULADO PARA BRIDAS ANSI S-600#


Dr
N
di
de
e
Pa
m
Pd
Ai
Ecal.
mm. c/u. mm. mm. mm. Bar
Bar
cm2
Bar
10.17 4
19.0 31.7 4.50 450 2.50 97.5
2.84
748.41
12.88 4
25.4 39.6 4.50 450 2.50 97.5
5.07
761.90
12.88 4
31.7 47.6 4.50 450 2.50 97.5
7.89
771.46
15.75 4
53.9 69.8 4.50 450 2.50 97.5
22.82
837.77
12.88 8
69.9 85.7 4.50 450 2.50 97.5
38.37
887.52
15.75 8
82.5 98.4 4.50 450 2.50 97.5
53.46
924.47
15.75 8 101.6 120.7 4.50 450 2.50 97.5
81.07
930.79
18.55 8 120.7 149.2 4.50 450 2.50 97.5 114.42 878.41
21.27 12 174.6 209.6 4.50 450 2.50 97.5 239.43 914.79
24.45 12 225.4 263.5 4.50 450 2.50 97.5 399.02 959.68
27.62 16 274.6 317.5 4.50 450 2.50 97.5 592.23 983.19
27.62 20 327.0 374.6 4.50 450 2.50 97.5 839.82 1005.93
30.80 20 361.9 406.4 4.50 450 2.50 97.5 1028.65 1067.25
33.97 20 412.7 463.5 4.50 450 2.50 97.5 1337.70 1066.83
37.15 20 469.9 527.0 4.50 450 2.50 97.5 1734.21 1071.96
37.15 24 520.7 577.8 4.50 450 2.50 97.5 2129.44 1115.20
43.49 24 628.6 685.8 4.50 450 2.50 97.5 3103.41 1206.17
46.67 28 788.0 848.0 4.50 450 2.50 97.5 4876.89 1310.52

EJECUT:

REVIS:

APROB:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

344156585.doc

Tcal
Nm.
16
28
39
79
42
62
91
134
160
275
305
484
432
648
748
849
1399

Tmin
Nm.
12
21
29
55
28
40
59
85
98
163
172
271
235
356
426
469
752

Tcal
Nm.
19
36
49
102
55
82
122
246
343
572
677
729
883
1267
1780
1701
2582
3368

Tmin
Nm.
12
21
29
55
28
40
59
126
169
268
310
326
372
534
747
686
963
1157

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Rev.:

AJUSTE DE UNIONES BRIDADAS

TORQUE MINIMO Y CALCULADO PARA BRIDAS ANSI S-900#


Tcal Tmin
DN
Db
Dr
N
di
G
b
Pa
m
Pd
Ai
Ecal.
Nm. Nm.
pulg. mm. mm. c/u. mm. mm. mm. Bar
Bar
cm2
Bar
34
12
1/2
19.1 15.75 4
19.0 39.7
7.95 1265 5.50 108.00 12.4
3524.22
40
14
3/4
19.1 15.75 4
25.4 44.5
7.95 1265 5.50 108.00 15.5
3653.27
56
19
1
22.2 18.55 4
31.7 50.8
7.95 1265 5.50 108.00 20.3
3825.80
98
29
1 1/2 25.4 21.27 4
47.6 68.3
7.95 1265 5.50 108.00 36.6
4300.73
92
24
2
22.2 18.55 8
58.7 95.3 11.13 1265 5.50 108.00 71.3
4766.32
29
2 1/2 25.4 21.27 8
69.8 98.4 11.13 1265 5.50 108.00 76.0
4827.45 110
32
3
22.2 18.55 8
95.2 123.8 11.13 1265 5.50 108.00 120.4 5320.78 134
50
4
28.6 24.45 8 120.7 149.2 11.13 1265 5.50 108.00 174.8 5813.33 232
48
6
28.6 24.45 12 174.6 211.2 11.13 1265 5.50 108.00 350.2 7015.59 264
77
8
34.9 30.80 12 225.4 269.9 11.13 1265 5.50 108.00 572.0 8155.37 494
69
10
34.9 30.80 16 274.6 323.9 11.13 1265 5.50 108.00 823.7 9202.76 502
65
12
34.9 30.80 20 327.0 381.0 11.13 1265 5.50 108.00 1140.1 10311.88 529
112
14
38.1 33.97 20 361.9 419.1 15.88 1265 5.50 108.00 1379.5 9323.78 828
16
41.3 37.15 20 412.7 469.9 15.88 1265 5.50 108.00 1734.2 10014.77 1090 138
18
47.6 43.49 20 463.5 533.4 19.05 1265 5.50 108.00 2234.6 10141.93 1760 220
20
50.8 46.67 20 514.3 584.2 19.05 1265 5.50 108.00 2680.5 10717.93 2186 258
24
63.5 59.37 20 615.9 692.2 25.40 1265 5.50 108.00 3762.6 10922.90 4477 519
30
76.2 72.07 20

REFERENCIAS:
DN
Db
Di
N
di
de
e
Pa
m
Pd
Ai
Ae
A
Ecal
Tmin
Tcal

: Dimetro Nominal de la Brida en pulg.: Dimetro Nominal del Esprrago en mm.: Dimetro efectivo del Esprrago en mm.: Numero de Esprragos.: Dimetro Mnimo efectivo de la Junta en mm.: Dimetro Mximo efectivo de la Junta en mm.: Espesor de la Junta en mm.: Presin de Ajuste de la Junta = 450 Bar.: Factor de Presin Radial = 2.50.: Presin de Diseo de la Lnea en Bar.: rea interna del conducto.: rea efectiva de contacto de la Junta.: rea de contacto de la Junta.: Presin Superficial Calculada en Bar.: Torque Mnimo en Nm.: Torque Calculado en Nm.-

METODO PARA JUNTAS TIPO RING JOINT:


CALCULO DE TORQUE:

EJECUT:

REVIS:

APROB:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

344156585.doc

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de:

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Rev.:

AJUSTE DE UNIONES BRIDADAS


Para la determinacin del torque necesario a aplicar, en primer lugar determinaremos la
presin superficial requerida que se debe aplicar a la junta para lograr un sello adecuado,
la cual ser:
H
Ecal = y + R + -----A
Emin = 1265 Bar.Donde:
Ecal
Emin
R
y
H
A
Pd
Ai
G
b0

: Presin Superficial Calculada en Bar.: Presin Superficial Mnima en Bar.: Presin Radial en donde R = 2. b . m . Pd.: Presin de Ajuste en Bar.: Fuerza que tiende a separar las bridas H = Ai . Pd.: rea de efectiva de contacto A = 3.1416 . G . b0 .: Presin de Diseo en Bar.: rea interna Ai = 0,785 . G2.: Diametro medio del Ring.: Ancho efectivo de la junta o Ring b0 = W / 8 .-

Por lo tanto, el torque estar dado por la siguiente expresin:


Tjun = Ejun . A . d .0,2 / N
Donde:
Ejun
A
d
N

: Presin Superficial de la junta en Bar.: rea de contacto de la Junta.: Dimetro efectivo del Esprrago.: Numero de Esprragos.-

El Torque a aplicar a los esprragos de las bridas armadas con juntas tipo ring joint deber
ser el de mayor valor que resulte, de comparar el mnimo con el de calculo.DETERMINACIN DEL TORQUE PARA ESPRRAGOS O BULONES:
En primer lugar calcularemos los toques a aplicar a los esprragos de las bridas, que
permitan obtener una presin superficial a ejercer sobre la junta, de forma tal, que se
EJECUT:

REVIS:

APROB:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

344156585.doc

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INSTRUCTIVO

Pg.: 17

de:

20

Rev.:

AJUSTE DE UNIONES BRIDADAS


asegure un correcto sellado de la unin, en base a las presiones de diseo
correspondientes a las clases de caeras, siendo sus valores los siguientes:
TORQUE MINIMO Y CALCULADO PARA BRIDAS ANSI S-900#
Tcal Tmin
DN
Db
Dr
N
di
G
b
Pa
m
Pd
Ai
Ecal.
Nm. Nm.
pulg. mm. mm. c/u. mm. mm. mm. Bar
Bar
cm2
Bar
34
12
1/2
19.1 15.75 4
19.0 39.7
7.95 1265 5.50 108.00 12.4
3524.22
40
14
3/4
19.1 15.75 4
25.4 44.5
7.95 1265 5.50 108.00 15.5
3653.27
56
19
1
22.2 18.55 4
31.7 50.8
7.95 1265 5.50 108.00 20.3
3825.80
98
29
1 1/2 25.4 21.27 4
47.6 68.3
7.95 1265 5.50 108.00 36.6
4300.73
92
24
2
22.2 18.55 8
58.7 95.3 11.13 1265 5.50 108.00 71.3
4766.32
110
29
2 1/2 25.4 21.27 8
69.8 98.4 11.13 1265 5.50 108.00 76.0
4827.45
32
3
22.2 18.55 8
95.2 123.8 11.13 1265 5.50 108.00 120.4 5320.78 134
50
4
28.6 24.45 8 120.7 149.2 11.13 1265 5.50 108.00 174.8 5813.33 232
48
6
28.6 24.45 12 174.6 211.2 11.13 1265 5.50 108.00 350.2 7015.59 264
77
8
34.9 30.80 12 225.4 269.9 11.13 1265 5.50 108.00 572.0 8155.37 494
69
10
34.9 30.80 16 274.6 323.9 11.13 1265 5.50 108.00 823.7 9202.76 502
65
12
34.9 30.80 20 327.0 381.0 11.13 1265 5.50 108.00 1140.1 10311.88 529
112
14
38.1 33.97 20 361.9 419.1 15.88 1265 5.50 108.00 1379.5 9323.78 828
138
16
41.3 37.15 20 412.7 469.9 15.88 1265 5.50 108.00 1734.2 10014.77 1090
220
18
47.6 43.49 20 463.5 533.4 19.05 1265 5.50 108.00 2234.6 10141.93 1760
258
20
50.8 46.67 20 514.3 584.2 19.05 1265 5.50 108.00 2680.5 10717.93 2186
519
24
63.5 59.37 20 615.9 692.2 25.40 1265 5.50 108.00 3762.6 10922.90 4477
30
76.2 72.07 20

REFERENCIAS:
DN
Db
Di
N
di
de
e
Pa
m
Pd
Ai
Ae
A
Ecal
Tmin
Tcal

: Dimetro Nominal de la Brida en pulg.: Dimetro Nominal del Esprrago en mm.: Dimetro efectivo del Esprrago en mm.: Numero de Esprragos.: Dimetro Mnimo efectivo de la Junta en mm.: Dimetro Mximo efectivo de la Junta en mm.: Espesor de la Junta en mm.: Presin de Ajuste de la Junta = 1265 Bar.: Factor de Presin Radial = 5.50.: Presin de Diseo de la Lnea en Bar.: rea interna del conducto.: rea efectiva de contacto de la Junta.: rea de contacto de la Junta.: Presin Superficial Calculada en Bar.: Torque Mnimo en Nm.: Torque Calculado en Nm.-

7. DETERMINACION DEL TORQUE MAXIMO PARA ESPARRAGOS O BULONES:


El torque mximo que puede soportar un buln o esprrago para bridas construido
de acero al carbono de calidad ASTM A-193 B7, esta limitado por la carga de
EJECUT:

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APROB:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

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traccin a la que esta sometido. Por lo tanto, el torque mximo a que podr ser
sometido un esprrago estar dado por la siguiente expresin:
Fe
P
Rf x Cf
Tmax = ------- x ( -------- + -------------- + Rs x Cf )
12
2
cos
Donde:
Tmax
Fe
P

Cf
Rf
Rs

: Torque mximo.: Carga axial que soporta el Esprrago.: Paso de la rosca del Esprrago P= 1/N.: ngulo del filete de la rosca = 30.: Coeficiente de friccin.: Radio Primitivo promedio de la rosca del Esprrago Rf = Dp/2.: Radio Primitivo de la cara de apoyo de la Tuerca del Esprrago.-

Para la determinacin del torque mximo que soportara el esprrago o buln


adoptamos que el mismo estar sometido a una carga axial que genera una
tensin de traccin igual al 50% de la tensin mnima de fluencia del material del
esprrago.
El torque mximo a aplicar en un esprrago depender del tipo de lubricacin que
se utilice durante su montaje, en el grfico de coeficientes de friccin mostrado
anteriormente, se pueden observar los distintos valores que esta variable toma
segn el tipo de lubricante utilizado.
En la siguiente Tabla se indican los torques mximos a aplicar a los esprragos de
bridas con lubricacin (Cf = 0,12) y sin lubricacin (Cf = 0,40), estos torque son los
correspondientes para generar sobre el esprrago una tensin equivalente al 50%
de la de fluencia mnima para el acero ASTM A-193 B7.Por lo tanto, el torque mximo ser:

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APROB:

FECHA:

FECHA:

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DN
pulg.
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3

DN
mm.
6.4
7.9
9.5
11.1
12.7
14.3
15.9
19.1
22.2
25.4
28.6
31.8
34.9
38.1
41.3
44.5
47.6
50.8
57.2
63.5
69.9
76.2

Db
in.
0.188
0.243
0.297
0.349
0.404
0.454
0.512
0.626
0.737
0.845
0.970
1.095
1.219
1.344
1.469
1.594
1.719
1.844
2.094
2.344
2.594
2.844

TORQUE MAXIMO PARA ESPARRAGOS DE ACERO ASTM A-193 B7:


De
Dp
N
Ar
Dt
Gm
Fe
Cf
T1
Nm.
in.
in. 1/in. in2
in.
psi
lb

9.42
0.249 0.218 20 0.028 0.368
1451.2
20
0.16
18.88
0.311 0.277 18 0.046 0.429
2436.8
57
0.16
33.87
0.374 0.335 16 0.069 0.521
3637.2
126
0.16
53.15
0.436 0.392 14 0.095 0.582
5007.9
239
0.16
81.85
0.499 0.451 13 0.128 0.674
6733.3
432
0.16
113.91
0.561 0.507 12 0.162 0.735
8498.9
688
0.16
162.05
0.623 0.568 11 0.206 0.827 10804.9
1112
0.16
280.51
0.748 0.687 10 0.307 0.937 16132.6
2479
0.16
460.95
0.873 0.805 9
0.426 1.134 22384.6
4772
0.16
689.08
0.998 0.921 8
0.560 1.286 29413.9
8240
0.16
1011.96
1.123 1.046 8
0.738 1.439 38756.6
14305 0.16
1422.36
1.248 1.171 8
0.941 1.593 49394.9
23237 0.16
1929.77
1.373 1.296 8
1.168 1.746 61311.6
35801 0.16
2545.47
1.498 1.421 8
1.420 1.899 74525.9
52896 0.16
3279.48
1.623 1.546 8
1.696 2.052 89028.7
75487 0.16
4141.49
1.748 1.671 8
1.996 2.205 104807.0 104614 0.16
5143.65
1.873 1.796 8
2.322 2.358 121885.9 141487 0.16
6294.73
1.998 1.921 8
2.671 2.511 140253.4 187343 0.16
9086.23
2.248 2.171 8
3.445 2.818 180836.7 311447 0.16
12599.91
2.498 2.421 8
4.316 3.124 226589.4 488978 0.16
15305.59
2.748 2.671 8
5.285 3.430 251048.7 663426 0.16
20015.19
2.997 2.921 8
6.353 3.736 301747.5 958437 0.16

Cf

0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40
0.40

T2
Nm.
21.60
43.55
78.56
123.24
190.70
265.73
378.69
657.87
1085.45
1623.77
2399.55
3389.79
4618.25
6113.05
7899.30
10001.25
12449.22
15265.17
22107.42
30737.76
37419.70
49023.22

REFERENCIAS:
DN
DN
Db
De
Dp
N
Ar
Dt
Gm
Fe
Cf
T1
T2

7.

: Dimetro Nominal del Esprrago en pulg.: Dimetro Nominal del Esprrago en mm.: Dimetro base de la rosca del Esprrago en pulg.: Dimetro exterior de la rosca del Esprrago en pulg.: Dimetro primitivo de la rosca del Esprrago en pulg.: Numero de filetes por pulgada.: rea raz de la rosca en pulg.2.: Dimetro base de la tuerca en pulg.: Tensin de fluencia del material del Esprrago en psi.: Carga axial sobre el Esprrago en Lbs.: Coeficiente de Friccin.: Torque mximo con Lubricacin.: Torque mximo sin Lubricacin.-

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8.

ANEXOS

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