Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica de las Fuerzas Armadas
Maracay, Edo. Aragua
Asignatura: Materiales Aeronuticos

ALUMI
NIO

Profesor:

Realizado por:

Ing. Hennis Cumana

Albert Bermdez
Dillinger Raggio
Carlos Reyes

Enero 2017

Generalidades
Se trata de un metal no ferro-magntico es un elemento qumico, de
smbolo Al y nmero atmico 13, es el tercer elemento ms comn
encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8
% de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayora de las
rocas, de la vegetacin y de los animales.
Como metal se extrae nicamente del mineral conocido con el nombre
de bauxita, por transformacin primero en almina mediante el proceso
Bayer y a continuacin en aluminio metlico mediante electrlisis.
Este metal posee una combinacin de propiedades que lo hacen muy
til en ingeniera de materiales, tales como su baja densidad (2700 kg/m) y
su alta resistencia a la corrosin
Propiedades
El aluminio pertenece al grupo de elementos metlicos conocido como
metales del bloque p que estn situados junto a los metaloides o
semimetales en la tabla peridica. Este tipo de elementos tienden a ser
blandos y presentan puntos de fusin bajos, propiedades que tambin se
pueden atribuir al aluminio, dado que forma parte de este grupo de
elementos. El estado del aluminio en su forma natural es slido. El aluminio
es un elemento qumico de aspecto plateado.
Propiedades Fsicas
El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, solo
aventajado por el oxgeno y el silicio. Se trata de un metal ligero, con una
densidad de 2700 kg/m, y con un bajo punto de fusin (660 C). Su color es
blanco y refleja bien la radiacin electromagntica del espectro visible y el

trmico. Es buen conductor elctrico (entre 35 y 38 m/( mm)) y trmico (80

a 230 W/(mK)).
Propiedades Mecnicas
Es un material blando (escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado
puro tiene un lmite de resistencia en traccin de 160-200 N/mm (160-200
MPa). Todo ello le hace adecuado para la fabricacin de cables elctricos y
lminas delgadas, pero no como elemento estructural. Para mejorar estas
propiedades se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre l
operaciones de fundicin y forja, as como la extrusin del material. Tambin
de esta forma se utiliza como soldadura.
Propiedades Qumicas
La capa de valencia del aluminio est poblada por tres electrones, por
lo que su estado normal de oxidacin es III. Esto hace que reaccione con el
oxgeno de la atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate de
almina Al2O3, que recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones.
Esta capa puede disolverse con cido ctrico. A pesar de ello es tan estable
que se usa con frecuencia para extraer otros metales de sus xidos. Por lo
dems, el aluminio se disuelve en cidos y bases. Reacciona con facilidad
con el cido clorhdrico y el hidrxido sdico.
Mtodo de Obtencin
La obtencin del aluminio se realiza en dos fases: la extraccin de la
almina a partir de la bauxita (proceso Bayer) y la extraccin del aluminio a
partir de esta ltima mediante electrolisis. Cuatro toneladas de bauxita
producen dos toneladas de almina y, finalmente, una de aluminio. El
proceso Bayer comienza con el triturado de la bauxita y su lavado con una
solucin caliente de hidrxido de sodio a alta presin y temperatura. La sosa

disuelve los compuestos del aluminio, que al encontrarse en un medio

fuertemente bsico, se hidratan.
Casi todo el Aluminio se obtiene de un mineral denominado Bauxita
que se presenta exgeno en sus yacimientos, arcilla cuyo contenido metlico
es de ms del 40%. La Bauxita es una mena residual, producida por la
meteorizacin de las rocas gneas en condiciones geomorfolgicas
favorables.
Aleaciones
El aluminio puro es un material blando y poco resistente a la traccin.
Para mejorar estas propiedades mecnicas se alea con otros elementos,
principalmente magnesio, manganeso, cobre, zinc y silicio, a veces se aade
tambin titanio y cromo. La primera aleacin de aluminio, el popular
duraluminio fue descubierta casualmente por el metalrgico alemn Alfred
Wilm y su principal aleantes era el cobre. Actualmente las aleaciones de
aluminio se clasifican en series, desde la 1000 a la 7000, segn lo siguiente.
Serie 1000: realmente no se trata de aleaciones sino de aluminio con
presencia de impurezas de hierro o aluminio, o tambin pequeas cantidades
de cobre, que se utiliza para laminacin en fro.
Serie 2000: el principal aleantes de esta serie es el cobre, como el
duraluminio. Con un tratamiento T6 adquieren una resistencia a la traccin de
442 MPa, que lo hace apto para su uso en estructuras de aviones.
Serie 3000: el principal aleantes es el manganeso, que refuerza el aluminio
y le da una resistencia a la traccin de 110 MPa. Se utiliza para fabricar
componentes

con

buena

mecanibilidad,

comportamiento frente al mecanizado.

Serie 4000: el principal aleantes es el silicio.

es

decir,

con

un

buen

Serie 5000: el principal aleante es el magnesio que alcanza una resistencia

de 193 MPa despus del recocido.
Serie 6000: se utilizan el silicio y el magnesio. Con un tratamiento T6
alcanza una resistencia de 290 MPa, apta para perfiles y estructuras.
Serie 7000: el principal aleante es el zinc. Sometido a un tratamiento T6
adquiere una resistencia de 504 MPa, apto para la fabricacin de aviones.
Las series 2000, 6000 y 7000 son tratadas trmicamente para mejorar
sus propiedades. El nivel de tratamiento se denota mediante la letra T
seguida de varias cifras, de las cuales la primera define la naturaleza del
tratamiento. As T3 es una solucin tratada trmicamente y trabajada en fro.
Tratamientos Trmicos
Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de
calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura,
tiempo de permanencia, velocidad, presin, de los metales o las aleaciones
en estado slido, con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas,
especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los
que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin,
formados por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos
diversos a los cermicos.
Como ejemplo de tratamiento trmico citamos el proceso de
bonificado, uno de los ms importantes en las aleaciones de aluminio.
El bonificado se lleva a cabo en dos fases:
Calentamiento del material a una temperatura elevada, de tal modo
que haya una disolucin completa del metal de aleacin en el alumno.

Esta fase se llama trmicamente tratamiento de solubilizacin y se

efecta en hornos especiales a una temperatura entre 430C Y 550C.
La segunda fase del bonificado es el enfriamiento rpido que da lugar
al llamado temple de disolucin. El enfriamiento brusco permite que el
material resultante tenga conformabilidad muy notable, de manera que se
puede trabajar y mecanizar con facilidad y sin ningn problema. Esta
caracterstica es temporal porque permanece durante unas dos horas
(depende del tipo de aleacin). Pasado ese tiempo se hace muy difcil y es
desaconsejable el trabajo en frio de la aleacin porque se pueden propiciar
toda suerte de grieta durante su manipulacin mecnica. El material asi
tratado adquiere excelente caractersticas de resistencia mecnica.
T Tratamiento trmico (esto es, para aleaciones endurecidas por
maduracin o envejecimiento) la T estar siempre seguida por uno o ms
dgitos.
T1 - Enfriado desde una alta temperatura durante el proceso de
conformacin y envejecido naturalmente.
T2 - Enfriado desde una alta temperatura durante el proceso de
conformacin, trabajado en fro y envejecido naturalmente.
T3 - Tratamiento trmico de solucin, trabajado en fro y envejecido
naturalmente.
T4 - Tratamiento trmico de solucin y envejecido naturalmente.
T5 - Enfriado desde una alta temperatura durante el proceso de
conformacin y envejecido artificialmente.
T6 - Tratamiento trmico de solucin y luego envejecido artificialmente.
T7 - Tratamiento trmico de solucin y luego envejecido artificialmente.

T8 - Tratamiento trmico de solucin, trabajado en fro y envejecido

artificialmente.
T9 - Tratamiento trmico de solucin, envejecido artificialmente y trabajado
en fro.
Aplicaciones en la Industria Aeronutica
Al grupo que empieza con el digito 2 pertenece los famosos
duraluminio que por mucho tiempo han identificado a las propias aleaciones
ligeras cuando el duraluminio es una aleacin ms de la familia, las
aleaciones ms importante del alumno es la 2024 hasta el punto en el que se
puede afirmar que no hay avin comercial que no tenga algn componente
fabricado con esta aleacin.
La aleacin 2024 puede ir adems plaqueada al proceso ya
mencionado, segn el cual se deposita en la superficie del material una capa
de aluminio puro que acta como barrera frente a la corrosin, ya que las
aleaciones de aluminio son propensa a la corrosin, mientras que el aluminio
puro es ms resistente a la corrosin, las hlices se suelen fabricar con
aleacin 2025 un grupo similar.
Del grupo de las aleaciones de zinc destaca la aleacin 7075 un
autntico estndar en la industria aeronutica para piezas de altas
resistencia mecnica.
Larguero, cuadernas y dems componentes estructurales de alta
resistencia se fabrica con esta aleacin no obstante. Las nuevas
generaciones de aviones se fabrican con variantes, la aleaciones 7050 y
7150. Son materiales resistentes que conjugan las excelentes caractersticas
de la 7075 y presentan mejor resistencia a los procesos de corrosin interna
del material.

Las aleaciones de la serie 7000 son las que tienen mayor resistencia
en el campo de las aleaciones del aluminio
Antecedentes en Venezuela
A partir de la Segunda Guerra Mundial, se inici la bsqueda de
Bauxita, tanto por parte del Gobierno Nacional, como por compaas
particulares. En mayo de 1951, se descubri el primer yacimiento de Bauxita
de relativa importancia: el cerro El Chorro, localizado en Guayana, lo cual dio
motivo para declarar los cinco Distritos ms orientales del Estado Bolvar
como Zona de Reserva Nacional para las menas bauxticas.
Localizacin
Los depsitos de Bauxita y lateritas alumnicas en Venezuela, estn
todos asociados con niveles de laterizacin de rocas granticas y de carcter
bsico del Estado Bolvar, especialmente gabros y diabasas.
Explotacin de aluminio en Venezuela
La materia prima proviene del sur de Venezuela, donde predomina la
bauxita, es uno de los elementos ms abundantes de la corteza terrestre de
la cual forma ms del 7%, sin embargo fue descubierto a principios del siglo
XIX. El aluminio (Al) es un excelente conductor de calor y de electricidad. Su
mayor ventaja es su ligereza, pues pesa casi tres veces menos que el acero
ordinario.
Corrosin del aluminio
El aluminio metlico se recubre espontneamente de una delgada
capa de xido que evita su corrosin. Sin embargo, esta capa desaparece en
presencia de cidos, particularmente del perclrico y clorhdrico; as mismo,
en soluciones muy alcalinas de hidrxido potsico (KOH) o hidrxido sdico

(NaOH) ocurre una enrgica reaccin. La presencia de CuCl2 o CuBr2

tambin destruye el xido y hace que el aluminio se disuelva enrgicamente
en agua. Con mercurio y sales de ste, el aluminio reacciona si est limpio
formando una amalgama que impide su pasivacin. Reacciona tambin
enrgicamente en fro con bromo y en caliente con muchas sustancias,
dependiendo de la temperatura, reduciendo a casi cualquier xido (proceso
termita).
No obstante, las aleaciones de aluminio se comportan bastante peor a
corrosin que el aluminio puro, especialmente si llevan tratamientos de
recocido, con los que presentan problemas graves de corrosin intercristalina
y bajo tensiones debido al micro-estructura que presentan en estos estados.