UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICAENERGA

AV. JUAN PABLO II N310 BELLAVISTA, CALLAO
AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL
Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

ESCUELA:
CURSO:
TEMA:

Ingeniera en Energa
Ciencia de los Materiales
Ensayo de Dureza

PROFESOR:

Arnulfo Alegre

Grupo Horario: 01L

INTEGRANTES:
Contreras Cornejo Jorge
Zevallos Villayzn Winer
Torres Espejo Lincoln
2015
1

1217210013
1217210022
1217220074

INTRODUCCION
La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la
penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones
permanentes; entre otras. Tambin puede definirse como la cantidad de
energa que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o
deformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa
que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho ms difcil de
rayar.
Otras propiedades relacionadas con la resistencia son la resilencia,
la tenacidad o la ductilidad.

PARTE TEORICA:
El ensayo de dureza mide la resistencia de la superficie de un material a ser
penetrada por un objeto duro. Existe una diversidad de pruebas de dureza, son
de uso comn los ensayos Brinell y Rockwell.
El ensayo de dureza permite conocer la dureza de los materiales. Es difcil
definir la dureza ya que depende del ensayo que empleemos. Podramos definir
como la resistencia superficial a la deformacin plstica, entendiendo como
plasticidad la capacidad de un material para no recuperar su estado inicial una
vez cesa la fuerza que lo deformaba.
Cuanto mayor es la penetracin, ms blando es el material. Como ya se ha
dicho, el valor obtenido depende del ensayo con que le hemos obtenido.
Obtendremos entonces tantas durezas como tipos de ensayos. Se pude hablar
de tipos de ensayo o tipos de dureza.
Existen otros tipos de ensayo tales como el Vickers (HV) y el Knoop para
pruebas donde es necesario que la huella sea lo ms pequea posible, ya sea
porque el material es muy delgado o porque en alguna investigacin se
necesite medir la dureza de alguna microestructura. A estas se le conoce como
pruebas de microdureza, no se debe de pensar que la dureza es muy pequea
ya que el trmino se refiere al tamao de la huella y para medirse la huella se
necesita de microscopios.

Los ndices de dureza se utilizan principalmente como base de comparacin de

materiales, de sus especificaciones para su manufactura y tratamientos
trmicos, para el control de calidad y para efectuar correlaciones con otras
propiedades de los mismos. Por ejemplo la dureza Brinell est relacionada
estrechamente con la resistencia a la tensin del acero mediante la relacin
siguiente:
Resistencia a la tensin (psi) = 500 HB

Se puede obtener un ndice de dureza Brinell en unos cuantos minutos sin

preparar ni destruir el componente; y obtenindose una buena aproximacin a
la resistencia a la tensin. La dureza se relaciona con la resistencia al desgaste.
Un material que se utiliza para fragmentar o moler mineral debe ser muy duro
para asegurarse que no se desgastar o sufrir abrasin de los materiales con
los que est en contacto. De manera similar los dientes de los engranes de
transmisin en el sistema impulsor de un vehculo debern ser lo
suficientemente duros para que soporten el rozamiento sin desgastarse.

METODO BRINELL
OBJETO:
Determinar la dureza de un material metlico, para poner de manifiesto su
resistencia la abrasin mecnica, o sea a ser penetrado o cortado por otros
materiales ms duros. La cifra obtenida, constituye un ndice de la calidad del
material, si bien para el juzgamiento completo del mismo hace falta determinar
otras propiedades, como ser: resistencias a la traccin y flexin, estructura
metalogrfica, etc.
Procedimiento:

1) Se elige el penetrador a emplear en el ensayo (*); el que es colocado en la

mquina para aplicar la carga.(*)Los penetradores (bolillas) ms utilizados en
el ensayo Brinell son los de dimetro: D=10; 5; 2,5; 2 y 1 mm. Se exige que
stos tengan una dureza mnima de 850 HV 10.
2) Se establece la carga a aplicar, segn el metal de que se trate referida al
dImetro (D) de la bolilla. La carga debe elegirse de modo que el dimetro
de la impresin tenga un valor comprendido entre 0,25 y 0,5*D. Para obtener
resultados comparables se deben emplear bolillas de diferentes dimetros
pero con la misma carga.
3) Como la impresin de la bolilla produce sobre la probeta de metal una
marcada deformacin plstica que es funcin del tiempo, est normalizado
el lapso de aplicacin d la carga. Para materiales ferrosos, la carga debe
alcanzarse en 15 seg. Para metales ms blandos (plomo, zinc, etc.) el tiempo
de aplicacin de la carga puede llegar hasta 3 min.
4) Se quita la carga y se mide el dimetro de la impresin sobre dos ejes
perpendiculares con ayuda de un microscopio reticular de lectura directa al
0,01 mm. La determinacin del dimetro (d) sirve para calcular la superficie
(S) del casquete:

Existen tablas, que permiten determinar H, en base a d.

5) Condiciones Generales
La superficie de la probeta debe estar exenta de cuerpos extraos,
aceites, grasas, xidos, etc. Si es posible, la superficie estar pulida.
La pieza o probeta apoyar perfectamente sobre el soporte, actuando la
carga en forma gradual, perpendicularmente a la superficie donde se
har la impresin.
El centro de la impresin debe distar por lo menos 2*d del borde de la
probeta y 3*d del centro de otra impresin.
Despus del ensayo no debe aparecer ninguna marca en la cara opuesta
a la que se aplico la carga. Para ello, no deben ensayarse probetas de
espesor menor que el dimetro de la bolilla; de lo contrario deben
superponerse espesores del mismo material hasta alcanzar el espesor
mnimo.
Durante la preparacin de la probeta debe cuidarse especialmente de no
alterar las condiciones primitivas del material.
En el resultado de un ensayo de dureza Brinell, se debe indicar el
dimetro de la bolilla (en mm), la carga (en daN) y el tiempo de
permanencia de la carga (en segundos): H 10/3000/30, no indicndose la
unidad de medicin, la que queda implcita. Existe una relacin emprica
entre la dureza Brinell de los metales y su resistencia a la traccin. As en
el caso de los aceros dulces es de 0,38 y para los aceros de ms de 100

daN/mm2 de resistencia a traccin ese valor es de 0,34. En caso

particular, la norma exige que se realicen ensayos comparativos para
tener una base cierta sobre valores de comparacin.

Caractersticas del Ensayo:

No se puede realizar sobre piezas esfricas o cilndricas.

No es fiable en materiales muy duros y de poco espesor.
Para que el error del ensayo por deformacin del material no sea muy
grande, debe
cumplirse: D/4 < d < D/2
Por aproximacin puede conocerse el tipo de acero que se ensaya mediante
la relacin:
%C = (HB 80) / 141

MATERIALES:

Maquina Durmetro Brinell Marca Heckert capacidad 3000 kg-f

Probeta de Acero SAE-1020
Probeta de Madera
Calibrador bernier Mitutoyo precisin 0.05.

TABULACION DE DATOS:
1. Acero SAE 1020:

32 mm.

5
62.7 mm.

Dato: 88 HB.. (Dureza terica del acero SAE 1020)

Dimetro
Penetrador (D)
10 mm.

Carga (F)

Tiempo

3000 Kg/f

10 seg.

Dimetro del
hueco (d)
6 mm.

Clculos:
NHB=

NHB=

2F
D( D D d
2

HB

23000
10( 10 10 6
2

HB

NHB=95.493 HB
ANALISIS:

El porcentaje de error sera:

e=

95.49388
100
95.493

e =7.8466
2. Madera mohena
45 mm.

107 mm.

mm

Dato: 20 HB.. (Dureza terica de la madera)

Dimetro
Penetrador (D)
10 mm.

Carga (F)

Tiempo

3000 Kg/f

10 seg.

Dimetro del
hueco (d)
8.8 mm.

Clculos:
NHB=

NHB=

2F
D( D D d
2

HB

23000
10( 10 1028.82 )

HB

NHB=36.376 HB
ANALISIS:

El porcentaje de error sera:

e=

36.37620
100
47 36.376

e =45.018

CONCLUSIONES:

En esta prctica se concluye que el dimetro de la huella hecha por el

baln depende de la dureza del material, es decir a mayor dimetro de la
huella la dureza es menor y a menor dimetro de la huella la dureza es
mayor, lo cual queda ampliamente demostrado con los ensayos
realizados en esta prctica.

El tiempo y la carga de aplicacin influyen en el dimetro de la huella,

por eso es necesario contar con una tabla de datos para el tipo de
material a utilizar.

BIBLIOGRAFIA:

http://www.oni.escuelas.edu.ar/olimpi2000/santa-fesur/ensayodemateriales/Ensayos/corte.htm

http://fundicionmetales.blogspot.com/2008/06/ensayos-fisicos-ymecanicos.html

http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_2749_C.pdf
http://www.oni.escuelas.edu.ar/olimpi2000/santa-fesur/ensayodemateriales/tabla.htm