FRESADORA VERTICAL

Estas mquinas se caracterizan por la posicin vertical del husillo porta herramientas. Las fresadoras verticales,
especialmente, las de gran potencia, tienen una forma caracterstica constituida por una pesada columna curvada hacia
delante, en cuyo extremo contiene el cabezal porta herramientas.

El cabezal puede girar en ambos sentidos, hasta disponer el eje del husillo en posicin horizontal.

La consola, el carro y la mesa, de trabajo proporcionan mediante sus mecanismos los movimientos vertical, transversal y
longitudinal respectivamente, de forma anloga que en la fresadora horizontal.

Los trabajos que se efectan en una fresadora vertical son muy diversos, dependiendo de la fresa colocada en la
mquina, pero siempre caern dentro de la clasificacin del fresado frontal.

Dentro del grupo de las fresadoras verticales se pueden mencionar las siguientes:

a) Fresadora Vertical con mesa giratoria

b) Fresadora de torreta y mesa inclinable
c) Fresadora vertical de dos montantes con un cabezal
d) Fresadora vertical de dos montantes con dos cabezales
e) Fresadora copiadora

FRESADORA UNIVERSAL

La Fresadora universal es una mquina que se caracteriza por que adems de efectuar los trabajos que permite una
fresadora horizontal, puede realizar los trabajos que Se hacen en una fresadora vertical.

Una fresadora universal es muy similar a la fresadora horizontal en su aspecto general, disponiendo de un giro, de la
mesa sobre el plano horizontal hasta de 45 a ambos lados. Adems, la fresadora universal ofrece la posibilidad de
sustituir el rbol porta herramienta vertical, de tal forma que en esta, mquina se pueden realizar tanto el fresado
cilndrico como el fresado frontal

Existen dos tipos:

a) Cabezal con giro en el plano perpendicular al eje del husillo, con lo que la herramienta puede colocarse en
posicin oblicua, adems de vertical.
b) Cabezal con giro alrededor de dos ejes perpendiculares entre s.

Las fresadoras universales, tienen como particularidad dos portaherramientas: el primero se halla en el cabezal, donde
se encuentra el husillo para la fresa, con un amplio rango de movimientos en distintas direcciones, tanto horizontales
como verticales. El segundo est en su mesa con el parecido de un torno, donde se coloca la pieza a mecanizar. Con
ambos portaherramientas juntos funcionando, se puede crear piezas de una complejidad asombrosa.

Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como resultado una buena productividad. Sin
embargo, no son adecuadas para trabajos pesados porque sus guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms
inestable, en trabajos pesados, adems de acelerar el desgaste, de forma convexa, de las guas).

La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la mquina, al trabajar, sin rozar el cuerpo del
operario.Sus caractersticas de giro hacen de la mquina herramienta una imprescindible en el corte de helicoidales tales
como brocas, algunos engranajes, fresas, etc.

MANDRINADORA
La fresadora-mandrinadora FP es un centro de fresado-mandrinado multi-funcional que proporciona una
versatilidad excepcional y permite al usuario incrementar considerablemente su productividad.

El centro de fresado-mandrinado FP puede incorporar un gran abanico de opciones y accesorios tales como diferentes
cabezales de fresado-mandrinado, sistemas de cambio automtico de cabezales, sistemas de cambio automtico de
herramientas, placas base, escuadras, mesas auxiliares, mesas giratorias y rototraslantes, y muchas otras opciones
especiales, que convierten a la mquina en uno de los centros de mecanizado ms flexibles del mercado.

Es la mquina ideal para fabricantes de vehculos industriales, moldes y matrices, bienes de equipo y subcontratistas de
piezas de tamao medio.

CEPILLO

CEPILLO CODO (LIMADORA)

Los cepillos de codo son tambin conocidos como mquinas mortajadoras horizontales, pueden trabajar piezas
de hasta 800 mm de longitud y generan acabados de desbaste (V) o de afinado (V V).
La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir superficies planas
horizontales, verticales o inclinadas, dnde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de tornillo o directamente
en la mesa. Las cepilladoras tienen un slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de vaivn, mientras
que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa de trabajo.
Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno. sta herramienta se fija a un
porta-tiles o poste, fijado a su vez a una corredera o carro, como ya se mencion, esta tiene movimiento de
vaivn, empujando la herramienta de corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera hacia
adelante es la carrera de corte. Con la carrera de regreso, la herramienta regresa a la posicin inicial. Cuando
regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada para el siguiente corte, es decir, un arete (carro)
impulsa la herramienta de corte en ambas direcciones en un plano horizontal, con un movimiento alterno. ste
movimiento rectilneo alternativo comprende una carrera activa de ida, durante la cual tiene lugar el arranque de
viruta, la carrera de retorno pasiva en vaco.

CEPILLO MESA (CEPILLADORA)

Mquina-herramienta acepilladora, en la cual el movimiento de corte se obtiene por desplazamiento del til.
Una limadora est compuesta de una bancada, que sostiene una mesa porta-piezas mvil en un plano vertical,
posee un movimiento alternativo perpendicular a dicho plano por medio de una biela de corredera movida por un
volante de manivela.
La limadora permite cepillar una superficie horizontal o vertical e incluso, inclinando el cabezal portaherramientas,
una superficie oblicua. Es posible asimismo, combinando los dos movimientos de avance de la mesa y del til,
acepillar superficies cilndricas.

ESCOPLO (AMORTAJADORA)

El escopeado tambin es conocido como mortajado, es la operacin de arranque de viruta mediante el movimiento
lineal alternativo y en este caso vertical presentado por la herramienta.

La herramienta tiene el movimiento principal o de corte, que es alternativo y vertical, la pieza proporciona el
movimiento de avance y tambin la profundidad de corte. Adems gracias a una mesa porta-piezas que puede girar
alrededor de su eje vertical central, el movimiento de avance puede ser tambin circular.

Se pueden elaborar diferentes maquinados en orificios previamente realizados, pero tambin se pueden obtener
superficies verticales exteriores e interiores de cualquier perfil.

Las herramientas para escoplear tienen los ngulos de desprendimiento e incidencia invertidos respecto a los mismos
ngulos de las herramientas usadas en los cepillos de codo o de mesa, a causa de que la direccin de corte es diferente,
pues en los cepillos de codo o mesa aquella es horizontal y es los escoplos es vertical.
Rectificadoras planas o de superficie

Estas mquinas son las que presentan el manejo ms sencillo, ya que constan solamente de un carro longitudinal que
otorga el movimiento de translacin a la pieza y la muela, que imprime el movimiento de rotacin. Se distinguen dos
subtipos segn la posicin de la muela:

a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana contra la pieza y se desplaza con un
movimiento rectilneo. Se utilizan generalmente para la eliminacin rpida del material, aunque algunas mquinas
pueden lograr una elevada precisin.

b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto sobre la pieza y se desplaza
con un movimiento circular y pendular. Se utilizan para trabajos de alta precisin en superficies planas sencillas,
superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas prximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.

2) Rectificadoras cilndricas

La rectificadora cilndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, la pieza debe tener un eje central
de rotacin. Esto incluye pero no se limita a las formas tales como un cilindro, un cono, una elipse, una leva o un
cigeal. Tambin se distinguen varios subtipos:

a) Rectificadoras cilndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie externa de una pieza entre centros, los
cuales permiten la rotacin de la misma. A su vez, la muela tambin gira en la misma direccin cuando entra en contacto
con la pieza,

b) Rectificadoras cilndricas internas: el rectificado se realiza en el interior de una pieza. La muela abrasiva es siempre
menor que el ancho de la pieza. Un anillo metlico sostiene a la pieza, imprimindole el movimiento

4.2.2 RECTIFICADORAS SIN CENTROS

Es por lo general una maquina que sirve para trabajar en el dimetro exterior de una pieza de trabajo cilndrica. Estas
maquinas se usan por lo general en trabajos de alta produccin, pero de ninguna manera estn limitadas para partes
cilndricas simples. Ciertas partes con diferentes dimetros, como las vlvulas automotrices, se pueden avanzar hasta un
tope fijo. Tambin es posible hacer partes cnicas conformando tanto las ruedas de esmeril como las ruedas reguladoras
en la forma inversa de la que se requiere y hasta es posible rectificar sin centros partes de porciones centradas de mayor
dimetro que los extremos, cargando la parte a la maquina hacia abajo desde la parte superior con aparatos especiales
para su avance. Aun las partes roscadas sin cabeza, como los opresores, pueden roscarse en las rectificadoras sin
centros.
4.2.2.1 Rectificadora De Discos
Esta maquina avanza las partes entre las caras de dos ruedas de esmeril. Se emplean diversos mtodos para alimentar
las partes a este tipo de maquinas.
4.2.2.2 Rectificadoras De Engranes
Se dividen en rectificadoras de forma en las que la rueda de esmeril esta careada exactamente a la forma inversa a la del
diente que se va rectificar, y los tipos generadores en los que la forma resulta de la accin conjugada de la rueda y la
pieza de trabajo.
Taladros de columna

La taladradora de columna es la versin estacionaria del taladro convencional. Realiza la funcin de un taladro insertado
en el soporte vertical. Las taladradoras de columna son las ms empleadas en talleres, gracias a la posibilidad de realizar
en ellas los ms variados trabajos, incluso de serie, con tiles adecuados.
Las diferencias de estos taladros van en funcin de la potencia del motor y de la longitud de la columna. Con las
columnas se consigue un trabajo muy profesional.

Estn constituidas por una columna-soporte (10), que puede ser cilndrica o prismtica, sobre la que van dispuestos el
eje principal o husillo de taladrar (6) la mesa portapiezas (3) y los mecanismos para el movimiento de rotacin y avance.
Dicha columna-soporte est unida por su parte inferior a la base (1) o placa de apoyo, mediante la cual todo el conjunto
asienta en el suelo y se fija a l por medio de tornillos de anclaje.

La mesa portapiezas (3), se puede desplazar para situar en posicin adecuada la pieza bajo el husillo de taladrar. El
desplazamiento vertical se hace al girar la manivela habiendo aflojado previamente el tornillo (13). Una vez en posicin
correcta se aprieta dicho tornillo (13) quedando la mesa fija. Estando flojo el tornillo 13) se puede tambin desplazar la
mesa horizontalmente.

El movimiento de giro, movimiento principal, de corte, se consigue por motor elctrico acoplado a travs de un
mecanismo de conos de poleas y correa o de engranajes para conseguir distintas velocidades en el giro de la broca.
El avance puede ser manual, sensitivo, actuando el operario con su mano derecha sobre una palanca (8), o un volante
(7) que pone en movimiento un tornillo sin fin y su rueda helicoidal que acta sobre la cremallera del casquillo dentro del
cual gira el eje principal o husillo de taladrar.

Qu es una taladradora radial

La taladradora radial guarda ciertas similitudes con el taladro de columna sin embargo el taladro radial tiene un husillo
que puede girar alrededor de la columna y la cabeza puede colocarse a diferentes distancias. Esto permite taladrar en
cualquier lugar de la pieza dentro del alcance de la mquina. Esta es la principal diferencia con el taladro de columna
que mantiene una posicin fija del husillo.

Esta flexibilidad de sujetar el husillo en distintas posiciones hace del taladro radial una herramienta muy verstil y
eficiente para perforar materiales grandes, facilitando el taladrado en distintos puntos de la pieza sin tener que volver a
colocarla en distintas posiciones. El taladro radial es extremadamente preciso y permite hacer orificios de alta calidad
desde diferentes ngulos.

Componentes bsicos de un taladro radial

Base. Sirve como apoyo de la mquina y tambin de soporta a la pieza durante el proceso de taladro.

Columna. Pieza de forma tubular que puede girar alrededor de otra columna fija sujeta a la base.

Brazo. Soporta todo el peso del cabezal y del motor. Se puede mover de forma vertical sobre la columna y fijarse
a una determinada altura.

Cabezal. Contiene todos los engranajes para poder realizar el avance y desarrollar la velocidad. de la broca .
Puede deslizarse sobre el brazo para ser fijado a distintas distancias de la columna.

Sierras De Cinta
En la sierra de cinta se utiliza una cinta continua, flexible, con dientes en un solo borde. Los tipos comunes de sierra de
cinta son la tronzadora o cortadora y la de contornos.
Las sierras de cinta recortadoras son verticales y horizontales. En las verticales, la hoja se mueve en plano vertical; la
hoja y su soporte puede inclinarse en ngulos hasta de 45 grados, para producir corte en bisel. Las sierras horizontales
se utilizan para recorte de trabajo pesado; en ellas, la hoja se mueve en un plano horizontal, perpendicular a la pieza de
trabajo. Las sierras de cinta horizontales tienen la adaptabilidad de una sierra de arco, a la vez que producen superficies
de mayor calidad.
Las sierras de cinta de contorno y las recortadoras se utilizan para cortar formas irregulares y para trabajo normal de
trozado. La mesa de la sierra de cinta para contorno puede inclinarse a diversos ngulos para cortar biseles y ngulos en
la pieza de trabajo. Estas cierras suelen tener una soldadora instantnea y esmeriladora integradas como equipo de
fabrica, para reparar las hojas rotas.
7.3 Sierra Por Friccin
Las hojas de tambin pueden utilizarse en la sierra de cinta de contorno. Para usar la hoja de friccin, la maquina debe
funcionar con velocidad muy alta. Para el acerrado por friccin se requieren velocidades de ms de 12000 pies de
superficie por minuto (pspm).

sierras Circulares
Las maquinas de cierra circular incluyen corte en fri, corte con disco de abrasivo, sierras de mesa y sierras de brazo. El
corte en fri se suele utilizar para recorte en operaciones automatizadas. El tipo de hoja o disco depende del material y
de la velocidad de la maquina. Las cierras en fri tienen hojas rotatorias en plano vertical y el avance se aplica a la sierra
en plano horizontal, rectilneo. Las hojas de friccin pueden utilizarse en sierras circulares de alta velocidad, especiales
para hojas de friccin. Igual que en las cierra de cinta, la sierra circular de friccin ofrece un medio para el corte rpido
de materiales ferrosos y algunos plsticos termoendurecibles. En el corte con disco de abrasivo se emplea un disco con
aglutinacin resinoide o con caucho, que gira con altas velocidades; este mtodo efecta cortes rpidos y precisos de
metales y cermicas.

Sierra manual reciprocante

La sierra reciprocante es una herramienta de uso mltiple para realizar cortes transversales de poca exactitud en muchas
situaciones, especialmente cuando el corte con una sierra manual resulta difcil. Esta herramienta es muy til en trabajos
de corte en instalaciones terminadas para cortar tubos, piezas de madera, paredes de paneles de yeso, metales en
general, ramas de rboles y casi cualquier material en lugares incmodos y poco accesibles. Se fabrican de electricidad
de linea y de pilas, estas ltimas sumamente porttiles.

La hoja de corte es desmontable para ser sustituida por una nueva cuando pierde el filo, y hay diferentes en cuanto al
tipo, longitud y material de corte de acuerdo al trabajo a realizar.

Durante el funcionamiento la hoja de corte tiene un movimiento reciprocante tal y como se ejecutara un corte usando
una sierra de mano pero mucho mas rpido.

Generalmente las sierras reciprocantes pueden variar la velocidad al apretar mas o menos el gatillo, con el fin de
ajustarse a las necesidades del trabajo y no sobrecalentar la hoja de corte demasiado. No es apropiada para largos
cortes rectos porque es muy difcil lograr la rectitud.