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RISQUE MCANIQUE
SOMMAIRE DU DOSSIER
Ce quil faut retenir Prvention du risque Publications, outils, liens utiles...
Exposition au risque
Le risque mcanique est prsent dans tous les secteurs dactivit, il se retrouve notamment :
En cas de travail sur machines 1
dans la manutention manuelle et mcanique
sur les chantiers et plus gnralement lactivit de BTP 2
dans les activits de transport logistique 3
Voir galement
les mtiers de lagroalimentaire 4
les mtiers du bois 5
01/2016 07/2012
Transformation du bois Btiment et travaux publics
Dans ce secteur, les actions doivent porter en priorit sur la prvention des Environ 18 % des accidents de travail avec arrt surviennent dans le BTP. Ce
risques lis aux machines ou aux poussires de bois. Ces dernires sont en effet constat mrite une analyse spcifique et suppose que les efforts de prvention
la 2e cause de cancers lis au travail. 8 soient poursuivis. 9
8 http://www.inrs.fr/metiers/bois.html 9 http://www.inrs.fr/metiers/btp.html
02/2016
Logistique
Exigences des clients ou fournisseurs, forte concurrence les entreprises de ce
secteur doivent grer des fortes contraintes. Les mesures de prvention doivent
prendre en compte ces spcificits. 10
10 http://www.inrs.fr/metiers/logistique.html
Le risque mcanique est indissociable de lutilisation dun quipement de travail. Les risques daccidents du travail doivent tre pris en compte ds la
conception par un ensemble de mesures de prvention : suppression des phnomnes dangereux, mise en place de protecteurs et de dispositifs de
protection Le concepteur doit non seulement prendre en compte les conditions normales dutilisation (installation, production, maintenance, rglage), mais
galement les situations anormales prvisibles.
11 http://www.inrs.fr/demarche/principes-generaux.html
Ce risque est li notamment aux lments mobiles de transmission (chanes, courroies, engrenages), aux lments mobiles concourant au travail (un mandrin et
son outil), la mobilit des quipements (engins de terrassement), au levage de charges (grues)
Cette intgration doit donc se faire toutes les tapes du processus de conception : de la dfinition du besoin la rception de lquipement, en passant par la
rdaction du cahier des charges, les tapes davant-projet, et la conception dtaille la rception.
Au niveau du cahier des charges 12 lobjectif est dimposer des spcifications au constructeur permettant de procder une analyse des risques pertinente pour
la conception dun quipement adapt aux besoins et aux exigences de scurit.
Ensuite, lors des phases davant-projet de conception dtaille, les mesures de prvention appropries et hirarchises sont prcises par une dmarche
progressive.
Des mesures de prvention intrinsque doivent tout dabord tre recherches. Elles permettent de supprimer le phnomne dangereux ou de rduire les risques
associs. Ces mesures se distinguent par le fait quelles sont par conception incluses dans les caractristiques (gomtriques, physiques, mcaniques) de
lquipement et quelles permettent le plus souvent de rduire le risque la source.
Des moyens de protection 13 doivent tre ensuite mis en place pour les diffrents phnomnes dangereux qui nauront pas pu tre supprims lors de ltape
prcdente. Il peut sagir de protecteurs fixes, de protecteurs mobiles, de dispositifs de protection (barrages immatriels, laser, tapis sensibles), de dispositifs de
maintien distance (grille, commande bimanuelle). Bien entendu, le choix doit tre fait en fonction :
12 http://www.inrs.fr/media.html?refINRS=ED%20103
13 http://www.inrs.fr/media.html?refINRS=ED%206122
du risque existant : par exemple, un barrage immatriel est inefficace vis vis dun risque de projection,
de la nature des lments protger. Pour les lments mobiles de transmission, lobjectif vis est den interdire totalement laccs. Pour les lments mobiles
concourant au travail, ceux-ci peuvent ne pas tre compltement inaccessibles, en raison des oprations qui ncessitent l'intervention de l'oprateur.
Des mesures de prvention complmentaires sont galement prvoir : elles permettent dviter des situations dangereuses imminentes (vitesse lente, arrt
durgence) ou en train de se produire. Par exemple, un dispositif darrt durgence nempchera pas laccs une zone dangereuse, mais son activation
permettra dviter le dommage ou de limiter sa gravit.
Il faut enfin fournir aux utilisateurs toutes les instructions ncessaires pour que lquipement soit install, rgl, utilis, maintenu, dmont correctement. Ces
instructions doivent tre ralistes, en tenant compte du contexte demploi et de ses contraintes, ainsi que des situations anormales prvisibles. Ces informations
doivent permettre de bien connatre les risques prsents par lquipement de travail fourni et ainsi aider les utilisateurs mettre en uvre des mesures
adaptes, quelles que soient les oprations effectuer.
Cette dmarche seffectue en plusieurs tapes en sinterrogeant sur les modes dintervention des oprateurs et en identifiant les phnomnes dangereux
potentiels.
Enfin, un moyen de protection pour un mode de fonctionnement donn peut se rvler tre une source de dommage dans un autre : par exemple, le fait dloigner
un lment de transmission en le plaant en hauteur afin quil soit hors de porte de loprateur en marche normale peut devenir source de danger en cas de
maintenance (risque de chute).
Signalons que les accidents sur machines se produisent de plus en plus hors production, lors doprations de dpannage, dentretien, de nettoyage ou de
rglage. De mme, le transport et linstallation des machines sont des phases critiques.
Mis jour le 07/10/2015