VALUE STREAM MAPPING

Esta semana estaremos haciendo algo que me es muy familiar en la implementacin

de lean en las plantas y es realizar el VSM. Me gusta mucho realizarlo como un
evento en equipo con el fin de agregar conocimiento a las personas de manufactura
de
las herramientas de lean y detallar como implementarlas en sus respectivas lugares
de trabajo. Los invito que conmigo revisemos que significa el VSM y logremos dar
nfasis en los pasos que se deben hacer durante la realizacin de un evento de VSM .

Definicin de Value Stream Mapping.

Value Stream Mapping o mapeo de la cadena de valor. Tambin puede ser llamado en
forma diferente como Value Stream Management (administracin de cadena de valor).

Podemos definir Value Stream Mapping como una herramienta que nos permite
relacionar todas las actividades que agregan valor para crear un servicio o producto.
Esta relacin se realiza creando un mapa o diagrama de la condicin del proceso
actual detallando los pasos y sus respectivas mtricas con el fin de permitir despus
ser un mtodo de visualizacin para generar el plan futuro.

Cabe destacar que se dice Value Stream Management cuando se obtiene el mapeo
y se inicia la actividad de gestin por parte de los lderes de manufactura, la gestin
incentiva realizar la mejora del flujo en forma continua (cada cierto tiempo)

Este concepto nos ayuda a ver las actividades que agregan valor, las que no agregan
valor en nuestros procesos de manufactura y adems las que no agregan valor pero
si son necesarias.

Tipo de actividades a detallar en el VSM son las siguientes:

Decisiones: actividades necesarias para crear un producto.

Informacin: actividades de planeacin, demanda, rdenes, generadas etc

Transformacin: actividades relacionadas desde la materia prima a producto

final.

Gua de Pasos para realizar un evento de Value Stream Mapping con el

equipo.
Pre- trabajo:

En todo evento no te olvides de dejar un pre-trabajo, al hacer esto la gente se

involucra ms y haces que las personas tenga una expectativa para el da del evento.

Para el pre-trabajo de VSM siempre dejamos que las personas busquen informacin
de las herramientas de Lean, las cuales van a ser utilizadas al crear el mapa futuro.

Lista de Herramientas:

Paso 1. Que es el VSM y para qu sirve?

En este paso te recomiendo tener 4 filminas para que inicies el evento con una
presentacin pequea. Lo que debes poner es lo siguiente.

Filmina 1: Titulo de VSM Value Stream Map y el equipo

Filmina 2: Objetivo de reunin

Filmina3: Que es el VSM? (Coloca nuestra definicin)

Filmina4: Metodologa: Coloca los 13 pasos para que conozcan como se

realiza un VSM.

Paso 2. Identificar el producto o familia.

Ahora ya llegamos al detalle, procura que la gente est atenta en el evento y empieza
por preguntar cual familia productos debemos elegir.

Es bueno hacerlo teniendo en cuenta el mayor impacto por lo que debes buscar un
producto que tenga la mayor cantidad de procesos y no productos que tengan
procesos nicos.

Paso3. Value Stream Mapping Symbols: Las personas deben conocer los
smbolos a utilizar.
Mustralos y habla un poco de cada uno de ellos. Si ves hay muchos que los dejaste
para el pre-work asi que puedes hacer algo interactivo y preguntarles a la gente
acerca de lo que investigaron.

Paso4. Definir el alcance

Se requiere que hables con los involucrados de la reunin para establecer los lmites.
En casi todas las ocasiones se puede hacer el Value Stream Map de toda la cadena
(supply chain). Si deciden contemplar todo el alcance de supply chain entonces seria
tomando en cuenta desde el proveedor de materia prima hasta el consumidor final.

Paso5. Agregar las actividades que realizan el producto o servicio

Este paso pregntale a la gente cuales son los procesos para realizar la familia de
productos elegida. Al tenerlos apunta los pasos en la pizarra o con post- it notes. Te
dejo esta fotos para que veas un ejemplo.

Paso6. Agregar al mapa el flujo de informacin.

Para este paso sera bueno que alguien pueda trazar el flujo de informacin
detallando si la informacin est en forma fsica o manual. Si ves las flechas cuando
es digital es una lnea doblada y la flecha normal es para informacin que se da en
forma fsica.

Paso7. Anotar la data al VSM (tiempo de ciclo, tiempo de cambio, cantidad

de operadores etc)

Entre todos pongamos la informacin de cada proceso. Es bueno siempre poner

bastante informacin no te dejes llevar solo por ejemplos de VSM que has visto de tu
experiencia, ya que puedes dejar datos que pueden ser importantes para realizar el
mapa futuro.

Entre los puntos que ms se usan los siguientes pero agrega indicadores que se usan
en la planta tambin.
Paso8. Colocar el inventario y la lnea de tiempo

En este punto debes colocar el inventario que hay entre procesos. Para realizar esta
actividad revisa bien su existencia y si quieres puedes ir con papel y lpiz a la planta
a buscarlos, muchas veces me dicen que entre algunos procesos no hay inventario
pero en la prctica si lo hay. As que cuestinate ya que puede ser que fsicamente si
hay inventario. Una vez que tengas la informacin de donde hay inventario, puedes
calcular cuntos das de inventario se mantienen en el da a da. Este clculo lo
puedes hacer de la siguiente forma:

Inventario: Cantidad de piezas en inventario/ Cantidad de piezas producidas por dia.

Adems de calcular el inventario debemos colocar la lnea de tiempo si ves en el

diagrama esta lnea tiene una parte baja que representa el tiempo en minutos de
valor agregado en cada proceso por lo que en el ejemplo se determina que tenemos
un tiempo de valor agregado de 30min. La parte alta lo que representa es la suma de
los das de inventario que se tienen en cada proceso y por ende te da el tiempo de
lead time (aprende en el artculo de lead time)
Paso9. Determina las posibles mejoras.

El value stream map y la filosofa kaizen se unen en este punto, si observas bien en el
diagrama el equipo que realiza el VSM debe sealar donde hay posibles mejoras que
se deben hacer para lograr que el flujo de proceso y el lead time sea el adecuado
para satisfacer la demanda del cliente.

El primer paso para realizar esto es calcular el takt time, el cual es mtrica para
determinar la cantidad requerida a fabricar segn la demanda del cliente. Puedes
aprender mas de esta herramienta en el articulo takt time.

Luego de conocer el takt time debes revisar los tiempos de ciclo y el lead time, si
estos dos son menores que takt time estamos bien pero de lo contrario debemos
hacer mejoras para alcanzar al takt time.

Si observas en el diagrama VSM estamos sealando que se debe mojorar el smed o

tiempo de alistamiento para mejorar capacidad de la actividad.

Importante: Te aconsejamos que el equipo determine que deben mejorar y utilizar las
herramientas bsicas para lograrlo, por ejemplo pueden colocar supermercados para
reducir los das de inventario, utilizar heijunka para nivelar la produccin etc

Paso10. Realizar el mapa Futuro.

En el paso anterior tienes las mejoras que debes hacer, por consiguiente es mejor
realizar un mapa Value Stream Map que exponga como quieres llegar a tenerlo en el
proceso. Para esto es mejor que lo imprimas en grande y lo coloques en una pared
donde sea lo suficientemente visible para que todos estn comprometidos en su
ejecucin. Acurdate adems de darle seguimiento a la gente para lograr el objetivo.

Paso11. Definir mtricas

 Las mtricas que debes tener a mano para revisar el avance de la implementacin es
el lead time, tiempo de valor agregado , cycle time y cualquier otro que necesites
segn la operacin.

Paso12. Implementacin

Para la implementacin te aconsejamos tener un diagrama de Gantt con el que

puedas llevar el status de las actividades a realizar y presentar mensualmente un
avance a la gerencia.

Foto: ValueStreamMapParts by DanielPenfield Own work. Licensed under CC BY-

SA 3.0 via Wikimedia Commons.