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I.

Sistemas de Costos Mtodo de rdenes especficas de fabricacin


1.1 Definicin de costo:
Crdenas, Ral, (2005) define costo como la suma de las inversiones que se han
efectuado en los elementos que concurren en la produccin y venta de un artculo
o desarrollo de una funcin1

1.2 Elementos del costo


1.2.1 Materia Prima:
Crdenas, Ral, (2005) identifica que uno de los elementos del costo, la materia
prima est representada por los bienes sujetos a transformacin, que pueden o
no identificarse y cuantificarse con la produccin en forma directa, esta se clasifica
en:

Materia Prima Directa: Es aquella perfectamente identificable y cuantificable con


la produccin, es decir, forma en si misma el articulo producido y representa el
costo principal de materiales en la fabricacin del producto como por ejemplo el
repuesto para fabricar una pluma, la uva para producir vino o el cacao para
producir chocolate.

Materia Prima Indirecta: Puesto que no es posible cuantificarla ni identificarla en


forma precisa y exacta con la produccin, forma parte de los cargos indirectos. En
este concepto se incluyen los accesorios de fabricacin, tales como combustibles,
lubricantes, asimismo se consideran dentro de esta partida los salarios a
2
supervisores y las mermas en los inventarios de materias primas.

1 Crdenas Npoles, Ral, (2005) Contabilidad de Costos 2, Editorial Instituto


Mexicano de Contadores, quinta edicin, Pg. 31.

2 Ibdem, Pg. 40.

2
1.2.2 Mano de Obra:
Segn Ortega, Armando (2004), la mano de obra est representada por el
conjunto de trabajo y esfuerzo humano que hacen posible la transformacin de la
materia prima. 3

De igual manera Crdenas, Ral, (2005) define la mano de obra es el


conglomerado humano que presta sus servicios en una organizacin as como al
conjunto ms reducido de funcionarios, empleados y trabajadores que actan en
empresas pequeas, puede dividirse en dos grupos principales: el que trabaja
dentro de la transformacin de la materia prima y el que se desenvuelve dentro del
rea de la organizacin administrativa y de ventas, se considera que tiene las
mismas variantes que la materia prima:

Mano de Obra Directa:


Es aquella que es posible identificar y cuantificar con la produccin; por ejemplo el
trabajo de los zapateros en una fbrica de calzado o el operador de moldes en una
empresa que elabora recipientes plsticos.

Mano de Obra Indirecta:


Al igual que la materia prima indirecta, no es posible asignarla directamente a la
produccin, por lo que toma parte de los cargos indirectos. Dentro de este rubro se
encuentra el esfuerzo humano que no puede aplicarse directamente a la
produccin, como son los sueldos de los socios, supervisores, empleados de
planta, as como permisos pagados, tiempo ocioso, prestaciones (incentivos,

3 Ortega Prez de Len, Armando, (2004) Contabilidad de Costos Editorial Limusa,


Mxico, quinta edicin, Pg. 25.

3
bonos, premios, siempre y cuando no se carguen a la produccin), prestaciones
derivadas de los contratos de trabajo (cuota patronal del Seguro Social,
provisiones para vacaciones, primas de seguros, cuotas de servicios mdicos
entre otros.4
1.2.3 Gastos de Fabricacin:

Estos son el grupo de costos utilizados para la acumulacin de costos indirectos


de produccin, de ellos se deben excluir los gastos de ventas y de administracin,
ya que stos no estn relacionados directamente con la fabricacin del producto.
Estos costos se dividen en dos grupos o categoras: 1) Costos variables, 2) Costos
Fijos.

Los Costos Variables son aquellos que cambian en proporcin al nivel de


produccin.

Los Costos Fijos se mantienen constantes, no importando el grado de produccin


que se maneje en un perodo.

Segn Ortega, Armando (2004), los cargos indirectos son el conjunto de


materiales consumidos, mano de obra aplicada, erogaciones, depreciaciones,
amortizaciones y aplicaciones fabriles correspondientes al periodo, no
identificables, por imposibilidad material o por conveniencia prctica, con los
artculos, ordenes, procesos, operaciones o centros de costos determinados. 5

4 Crdenas Npoles, Ral, (2005) Contabilidad de Costos 2, Editorial Instituto Mexicano de


Contadores, quinta edicin, Pg. 43.

5 Ortega Prez de Len, Armando, (2004) Contabilidad de Costos Editorial


Limusa, Mxico, quinta edicin, Pg. 39.

4
Una parte importante de los cargos indirectos de fabricacin es de naturaleza fija.
Como consecuencia, el cargo indirecto de fabricacin por unidad aumenta a
medida que disminuye la produccin, y disminuye cuando sta se incrementa.
Ejemplos de esto son: Los sueldos del administrador o gerente y jefes del
departamento de servicios generales, la depreciacin en la lnea de la maquinaria.

Otra parte de los costos indirectos de fabricacin es de naturaleza variable, es


decir que se originan y cambian en funcin del volumen de produccin. Ejemplos
de estos son: La energa elctrica usada para producir, combustibles y lubricantes,
reparaciones y gastos de mantenimiento por uso, materiales indirectos.
1.3 Sistemas de costos
Son el conjunto de procedimientos, tcnicas, registros e informes estructurados
sobre la base de la teora de la partida doble y otros principios tcnicos, que tienen
por objeto la determinacin de los costos unitarios de produccin y el control de
las operaciones fabriles.

1.3.1Objetivo de un Sistema de Costos


Uno de los objetivos primordiales que se pretende alcanzar al implementar un
sistema de costos es mantener una correcta determinacin del costo de un
producto, el cual servir para determinar el precio de venta y la ganancia marginal
o margen deseado. As tambin es de suma utilidad establecer si el producto
elaborado va a ser competitivo contra otros productos similares en el mercado,
dentro de los muchos objetivos podemos mencionar los siguientes:

Proporcionar un registro completo y oportuno de las transacciones


comerciales con el objeto de implantar mtodos de trabajo ms eficientes,
aumentar la productividad, reducir los costos y obtener mayor utilidad.
Medicin adecuada de la ejecucin y aprovechamiento de los materiales.
Medicin adecuada de la eficiencia de los obreros que procesan los
materiales para su transformacin final.

5
Formulacin de presupuestos.
Valuacin y control de los inventarios.
Fijacin de normas o polticas de operacin o de fabricacin, para lograr
Productividad y calidad.
Fijacin en forma adecuada de precios de venta para competir
eficientemente en el mercado.
Evaluacin en la eficiencia en cada uno de los elementos del costo de
produccin.

1.3.2 Clasificacin de los Sistemas de Costos:


Para delimitar una clasificacin adecuada y clara de los sistemas de costos estos
se dividen en la poca en que se determinan los cuales son los sistemas de
costos histricos y los sistemas de costos predeterminados.

1.3.2.1 Sistema de Costos Histricos


Del Ro, Cristbal, (2003) define Es el sistema de costos que registra y resume
estos a medida que estos se originan y acumulan, y a la vez, determina los costos
totales solamente despus que se han realizado las operaciones de fabricacin. 6

Bsicamente se refieren a costos realmente incurridos y por ello, solo se


computan hasta el final de un periodo de costos. Los costos como su nombre lo
indica son reales, motivo por el que implica la concentracin de datos relativos al
costo de materia prima segn requisiciones, mano de obra directa empleada
segn tarjetas de tiempo y clculos de planillas, gastos de fabricacin aplicados a
la produccin.

1.3.2.2Sistemas de Costos Predeterminados

6 Del Ro Gonzlez, Cristbal, (2003) Costos Histricos I, Mxico Editorial Thomson.


21. Edicin 2003, Pg. 48.

6
Segn Soto, Jorge Eduardo (2005) Son los que se calculan antes de realizar la
produccin sobre la base de condiciones futuras especificadas y las mismas se
refieren a la cantidad de artculos que se han de producir, los precios a que la
gerencia espera pagar los materiales, el trabajo, los gastos y las cantidades que
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se habrn de usar en la produccin de los artculos.

7 Soto, Jorge Eduardo, (2005) Manual de Contabilidad de Costos 1, Cuarta Edicin,


Guatemala, Impresos EDKA. Pg. 15.

7
1.3.3 Clasificacin de los Costos

Los costos puede clasificarse, segn el criterio y la finalidad que se consiga


alcanzar, cada empresa debe investigar, disear, desarrollar e implementar su
propio sistema de costos, de acuerdo con sus especificaciones y las necesidades
de informacin que requiere.

1.3.3.1 De Acuerdo al Mtodo para Determinarlos

El mtodo de costos por rdenes especficas y mtodo de costos por procesos.


1.3.3.1.1 Ordenes Especficas de Fabricacin
El sistema de contabilidad de costos por rdenes especficas, conocido tambin
como sistema de costos por rdenes de produccin, por lotes, por pedido u
rdenes de trabajo, es un sistema de acumulacin de costos de acuerdo a las
especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser llevados al almacn
de productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de
produccin de una cantidad especfica o definida de productos se acumulan o
recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo,
fabricacin o produccin, sin importar los periodos de tiempo que implica. Por
ejemplo, algunos trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras que
otros se pueden extender por varios meses.

Este sistema es el ms apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican


difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversin; y,
la produccin consiste en trabajos o procesos especiales.

Costos por procesos continuos

8
Polimeni, Ralph S., Fabozzi, Frank J. y Adelberg, Arthur H.. (2004) lo definen as:
Mtodo aplicable en aquellas industrias cuyos productos terminados requieren
generalmente de largos procesos, pasando de un centro a otro y corresponden a
productos uniformes o ms o menos similares. El nfasis principal est en la
funcin tiempo y luego en el producto en s para determinar el costo unitario,
dividiendo el costo de produccin del perodo entre el nmero de unidades
terminadas.8

8 Polimeni, Ralph S., Fabozzi, Frank J. y Adelberg, Arthur H.. (2004) Contabilidad de
Costos, Conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales, Tercera
Edicin, Bogot- Colombia, Editorial: Mc Graw Hill. Pg. 1.

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1.3.3.1.2 Definicin, objetivos, caractersticas, ventajas y desventajas del
sistema de costos por rdenes especficas. (Tomado de
http://www.monografias.com/trabajos100/sistema-costos-ordenes-especificas/sistema-
costos-ordenes-especificas3.shtml#ixzz40IuaSb3C)

La acumulacin y clasificacin de las cifras relativas a los costos de produccin es


tarea de fundamental relevancia, debido a que permite la consecucin de uno de
los objetivos de la contabilidad de costos: el costeo del producto terminado, de
igual manera constituye una herramienta de apoyo valiosa a la gerencia, porque
suministra la informacin necesaria para predecir las consecuencias econmicas
de sus decisiones.

Los administradores necesitan determinar el costo del producto, el cual es


calculado por los contadores para dos fines: para la toma de decisiones que
permite a los administradores evaluar sus polticas de precios y los diferentes
productos que se fabrican, y como informacin financiera que se refleja en el
estado de resultados a travs de la cuenta de costo de venta y como valor de
inventario (bienes terminados y en proceso) en el balance general.

Los sistemas de acumulacin y clasificacin de los costos de produccin deben


seguir el ciclo de produccin y el flujo fsico de los materiales a medida que se
reciben, almacenan, consumen y se convierten en artculos terminados.

El ciclo de produccin suele dividirse en tres fases principales:

- Almacenamiento de materiales

- Proceso de transformacin de materiales en artculos terminados

- Almacenamiento de productos terminados.

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Con la finalidad de lograr un mayor control de los costos de produccin, las
empresas deben optar por la utilizacin de un sistema perpetuo de acumulacin,
debido a que el mismo provee informacin continua sobre los materiales,
productos en proceso y productos terminados, costo de artculos fabricados y
costo de venta, logrando los objetivos de acumular costos totales, calcular costos
unitarios y mantener en forma continua y permanente (no solo al final del perodo,
como en el caso del sistema peridico) informacin a la gerencia para facilitar las
decisiones de planeacin y control.

Existen dos tipos bsicos de sistemas perpetuos de acumulacin de costos,


clasificados de acuerdo con la clase de proceso productivo o como seala Neuner
(2008) "de acuerdo con la naturaleza de las operaciones de fabricacin", tales
sistemas son el sistema de costos por rdenes especficas y el sistema de costos
por proceso continuo.

A los efectos de la presente unidad se desarrollarn aspectos relacionados con el


sistema de costos por rdenes especficas.

Definicin:

El sistema de contabilidad de costos por rdenes especficas, conocido tambin


como sistema de costos por rdenes de produccin, por lotes, por pedido u
rdenes de trabajo, es un sistema de acumulacin de costos de acuerdo a las
especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser llevados al almacn
de productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de
produccin de una cantidad especfica o definida de productos se acumulan o
recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo,
fabricacin o produccin, sin importar los periodos de tiempo que implica. Por
ejemplo, algunos trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras que
otros se pueden extender por varios meses.

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Este sistema es el ms apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican
difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversin; y,
la produccin consiste en trabajos o procesos especiales, segn las
especificaciones solicitadas por los clientes, ms que cuando los productos son
uniformes y el proceso de produccin es repetitivo o continuo. El costo unitario de
produccin se obtiene al dividir el costo total de produccin de la orden entre el
total de unidades producidas de esa orden. Entre las industrias que utilizan este
sistema de costeo se encuentran las fbricas de muebles, artculos domsticos,
maquinarias y constructoras.

Cabe mencionar que, aunque este tema se centra en empresas manufactureras,


la mayora de empresas de servicios utilizan el sistema por rdenes como por
ejemplo los talleres de reparacin de carros, contratos de reparaciones y
mantenimiento de maquinarias, servicios mdicos, contratos de auditoras, entre
otras.

Objetivos:

Sus objetivos pueden resumirse en dos grandes enunciados:

? Acumular costos totales y calcular el costo unitario.

? Presentar informacin relevante a la gerencia de manera oportuna, para


contribuir a las decisiones de planeacin y control.

Caractersticas:

Entre las caractersticas del sistema por rdenes especficas, extradas de los
diferentes textos de contabilidad de costos, se pueden mencionar las siguientes:

? Acumula y asigna costos a: Trabajos especficos, conjunto o lote de


productos, un pedido, un contrato, una unidad de produccin.

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? Cada trabajo tiene distintas especificaciones de produccin, por lo tanto
los costos son distintos, permitiendo reunir, separadamente, cada uno de
los elementos del costo para cada orden de trabajo terminado o en proceso.

? Es apropiado cuando la produccin consiste en trabajos o procesos


especiales, ms que cuando los productos son uniformes.

? Posibilita notificar y subdividir la produccin, de acuerdo a las


necesidades de produccin, control de inventario o la direccin de la
empresa.

? Se trabaja para un mercado especial y no para satisfacer un mercado


global.

? Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan directamente


a cada lote y los costos indirectos se asignan sobre alguna base de
prorrateo.

? No se dispone de costos unitarios (Costeo Real), hasta que no se termine


la orden.

? La produccin no tiene un ritmo constante, ni continuo, por lo que debe


existir una planificacin cuidadosa de la produccin.

? Los costos se acumulan en una hoja de costos, considerada el auxiliar de


productos en proceso, denominada Orden de Produccin. Los documentos
fuentes en un sistema contable representan registros originales que sirven
de respaldo a los asientos de diario, en el sistema de costos por rdenes
especficas la orden de produccin representa el documento fuente que
permite acumular todos los costos asignados a un trabajo especfico desde
el momento que se inicia hasta su culminacin. La figura 1 muestra el

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formato de una orden de produccin, identificndose los elementos o
informacin principal que debe contener.

Ventajas

? Proporciona en detalle el costo de produccin de cada orden.

? Se calcula fcilmente el valor de la produccin en proceso, representada


por aquellas rdenes abiertas al final de un periodo determinado.

? Se podra establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

Desventajas

? Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los


costos.

? Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de produccin


y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden
se obtiene hasta el final del periodo de produccin.

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Figura 1. - Auxiliar de Productos en Proceso: Orden de Produccin

1.3.3.1.3 Diagrama de un sistema de costos por rdenes especficas

Para iniciar su actividad productiva, las empresas que utilizan el sistema de costos
por rdenes especficas, requieren emitir una orden de produccin para cada
trabajo o lote, cada orden de produccin debe llevar una Hoja de Costos (figura
5.1), en la cual se registran los costos de materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos requeridos en el proceso de elaboracin de
determinada orden o lote conforme se desarrolla el trabajo. Los gastos de ventas y
administrativos, que se basan en un porcentaje del costo de produccin,
fabricacin manufactura, se especifican en la hoja de costos para determinar el
costo total. Las hojas de costos se establecen al comienzo del trabajo y
permanecen vigentes hasta que los productos se terminan y se transfieren al
almacn de artculos terminados.

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La estructura de las hojas de costos pueden variar de una empresa a otra; sin
embargo, existen datos esenciales que deben ser recopilados para suministrar la
informacin requerida por la gerencia. En la figura 1 se muestra un modelo de hoja
de costos. Entre los datos principales que deben incluirse en una hoja de costos
se encuentran: nmero de la orden u hoja de produccin, descripcin del artculo
que se va a fabricar y la cantidad, fecha de iniciacin, fecha de terminacin,
seccin de costos de material directo, mano de obra directa y costos indirectos y
seccin de resumen de costos.

Algunos formatos incluyen los gastos de administracin y ventas y el precio de


venta de manera que pueda determinarse fcilmente la utilidad estimada para
cada orden de trabajo o de produccin.

Para que un sistema de costos por rdenes especficas funcione de manera


adecuada es necesario identificar fsicamente cada orden de trabajo y separar sus
costos, para lo cual se requiere documentacin y procedimientos que permitan
asociar los insumos de fabricacin de un trabajo. Esta necesidad se satisface
mediante el uso de: requisiciones de materiales, separadas para cada trabajo,
para identificar los materiales directos; Boletas de Trabajo para los costos de
mano de obra directa, identificados por nmero de orden de trabajo de costos; y
bases de aplicacin de costos indirectos identificada con cada orden de
produccin (por ejemplo si la base son horas mquinas entonces se debe
establecer la cantidad de horas mquinas que, en el perodo, utiliz cada orden en
el proceso productivo)

Al terminar de fabricarse los productos y una vez anotados todos los costos en la
respectiva hoja de costos, se procede a su liquidacin; para ello se totaliza cada
una de las tres columnas que contienen los montos de los elementos del costo y
se suman los totales de las columnas para obtener el costo total de la orden de
produccin; posteriormente se divide este costo total por el nmero de unidades
fabricadas y se obtiene el costo de cada unidad producida en dicha orden.

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Modelos y procedimientos usados para el control de los costos

El flujo de produccin es la forma de explicar los costos desde el punto en que se


incurren, hasta el punto en que se reconocen como gasto en el estado de
resultado, conocer este flujo en rdenes es de sumo inters, por lo cual se dar
una breve explicacin de la acumulacin de los tres elementos del costo, en un
sistema de costeo por rdenes de produccin.

Los elementos del costo de produccin, en cualquier sistema de acumulacin


requieren una adecuada normativa de control interno, que garantice su integridad
y asignacin razonable a las unidades de producto, por lo tanto,
independientemente de ciertas condiciones particulares, la normativa de control
suele ser idntica en los sistemas de acumulacin de costos, por lo que a
continuacin se presentan algunas consideraciones sobre el control necesario
para cada elemento del costo.

El procedimiento de control se inicia cuando el departamento de ventas emite un


pedido para la fabricacin de un producto, este pedido puede responder a los
requerimientos de un cliente en particular o una solicitud interna para mantener un
stock adecuado en almacn de productos terminados. Una vez que se recibe el
pedido el rea de produccin debe planificar el proceso de produccin, tipo de
material a utilizar, requerimiento de personal, tiempo de entrega, entre otros. De
igual forma se debe informar a contabilidad de costos para que de apertura al
auxiliar de productos en proceso que permitir el control del pedido a
manufacturar.

Control de materiales

Como se mencion en prrafos anteriores la orden de produccin representa el


documento fuente en un sistema de costos por rdenes especficas, pero la
informacin que se acumula en las rdenes proviene de documentos fuentes que

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permiten costear cada partida en forma individual (materiales, mano de obra y
costos indirectos). El primer elemento del costo lo constituyen los materiales
directos, los cuales de acuerdo a las especificaciones y los procedimientos de la
empresa es solicitado al almacn o bodega para iniciar el proceso de produccin.
Esta solicitud se realiza mediante un documento fuente, denominado requisicin
de materiales, que constituye el documento que proporciona la informacin sobre
la cantidad, tipo y costo de material a utilizar en produccin.

De igual manera la requisicin de materiales indica el destino de los materiales, es


decir si en ella se indica que el material es de uso exclusivo para un trabajo u
orden y por lo tanto se puede asignar de forma sencilla al proceso, este material lo
clasificaremos como material directo. Por el contrario si el material solicitado es de
uso general para varios procesos o representan suministros de produccin se
denominan como material indirecto y/o suministros de fbrica, el cual de acuerdo a
la clasificacin estudiada en mdulos anteriores se cataloga como costos
indirectos.

En una empresa manufacturera es considerable o significativa la cantidad de


requisiciones de materiales que se presentan en un periodo dado, por lo tanto se
establece el uso de un resumen de requisiciones de materiales que facilita el
procedimiento contable de registro en las rdenes y diario.

A continuacin se presentan en forma sistemtica, lgica y secuencial parte de las


actividades, funciones y posibles departamentos que en una empresa
manufacturera deben existir para garantizar un adecuado control del uso de los
materiales en un sistema por rdenes especficas.

Produccin

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Cuando se inicia el proceso productivo, en produccin se elabora el
formulario Solicitud o Requisicin de Materiales en por lo menos original y
dos copias.

Enva el formulario al Almacn de Materiales.

Almacn:

Recibe el formulario, lo completa en los tems de costo unitario y costo total

Da salida a los materia1es en el submayor (Krdex) de acuerdo al mtodo


de valuacin.

Enva a produccin los materiales, junto con el original del formulario de


solicitud.

Preparar el Resumen de Requisiciones de Materiales.

Enva a Contabilidad el Resumen de Requisiciones de Materiales

Contabilidad

Recibe el Resumen de Requisiciones de Materiales.

Realiza el asiento contable, el cual se explica en el siguiente punto.

Afecta la orden de produccin en la columna de materiales , ya que su


encabezado se llen cuando se contrat con el cliente

Control de la mano de obra

El ciclo de control de la mano de obra es similar al que se describi para los


materiales directos, constituyendo las boletas de trabajo el documento fuente

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bsico para la asignacin de los costos de mano de obra directa, de acuerdo al
tiempo productivo invertido en las rdenes de produccin.

La funcin de cronometraje juega un papel fundamental, debido a que a travs de


la misma se logra controlar el tiempo productivo de los trabajadores directos, el
cual debe ser imputado a las respectivas rdenes de produccin donde el
trabajador realiz trabajo manual o activ las mquinas que transforman el
material directo en el nuevo producto. Las boletas de trabajo son el formulario que
permiten dicho control. Con la informacin contenida en las tarjetas reloj se puede
elaborar la nmina, ambos formularios permiten realizar los asientos contables.

Es importante recordar que la mano de obra se clasifica en mano de obra directa y


mano de obra indirecta, por lo tanto es fundamental que se tome una decisin por
cuestiones de consistencia contable y para el costeo del producto, el tratamiento
(mano de obra directa o mano de obra indirecta) que tendrn los aspectos
relacionados con vacaciones, das festivos, bonificaciones, tiempo de preparacin,
tiempo ocioso, prestaciones sociales, aportes patronales y apartados patronales
correspondientes a la mano de obra directa.

Generalmente, en las empresas que trabajan por rdenes especficas, la mano de


obra indirecta suele incluir las siguientes partidas: Jefatura y supervisin,
oficinistas de produccin, Tiempo no productivo, trabajo indirecto del trabajador
directo, recargo por horas extras cuando stas se realicen al azar. Las horas
extras que surgen por pedidos urgentes de algunos clientes, se debe considerar
mano de obra directa al igual que el recargo por ellas generado.

Cuando se da inicio a cada trabajo, el trabajador o el jefe de produccin procede a


llenar las boletas de trabajo, indicando la hora de inicio de la labor productiva en
una determinada orden de produccin y la hora de culminacin; de esta manera al
finalizar un periodo se hace un anlisis de las boletas de trabajo de los obreros,
procediendo a realizar un resumen que indica el tiempo dedicado por cada

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trabajador a cada orden o pedido, igualmente se calcula la tarifa a aplicar por cada
hora trabajada, de esta manera se multiplica el No. de horas por la tarifa
correspondiente y se obtiene el costo por acumular en cada orden de produccin.
Luego de registrar el costo correspondiente en cada orden se efecta el registro
contable.

Control de los costos indirectos

En un sistema por rdenes especficas es de fundamental importancia la


utilizacin de la tcnica del costeo normal, debido a que la misma permite
normalizar el costo indirecto en las diferentes unidades de produccin, adems
contribuye a solventar los problemas que se presentan con este elemento del
costo, como lo son, entre otros:

A veces se termina y hasta se vende el producto y todava no se conoce el


monto total de costo indirecto real, porque por ejemplo no han llegado los
recibos a la fbrica correspondientes a los servicios como agua,
electricidad, telfono, mantenimiento, entre otros.

Existen partidas de costos indirectos que tienen diverso comportamiento


frente a los volmenes de produccin, como lo son costo indirecto variable,
fijo y mixto.

Hay meses de alta produccin y meses de baja produccin, donde los


productos tendran costos unitarios distintos y distorsionados por efecto de
los costos indirectos fijos.

Para una ilustracin resumida de la utilizacin del costeo normal, a continuacin


se presentan los procedimientos llevados a cabo antes, durante y al cierre del
perodo contable, cuando se emplea esta tcnica de predeterminacin del costo
indirecto con tasa nica.

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Procedimiento antes del periodo contable

Establecer la base de aplicacin de los costos indirectos, o en otras palabras,


determinar en qu unidad de medida se va a expresar el volumen de produccin,
si van a ser horas mquina, horas hombre, costo mano de obra, costo de material,
unidades de producto, etc.

Establecer el presupuesto de capacidad (a qu volumen va a operar la


fbrica, es decir cuntas horas o cuntos productos se van a fabricar, etc.,
todo depende de la unidad de medida escogida en el punto anterior).

Establecer el presupuesto de costos indirectos (fijo, variable).

Calcular la tasa predeterminada de costos indirectos, dividiendo el


presupuesto de de costos indirectos por el presupuesto de capacidad o
volumen de produccin expresado en la base escogida.

Procedimiento durante el periodo contable

Aplicar los costos indirectos a cada orden de produccin, multiplicando la


tasa predeterminada, por el volumen real obtenido en cada orden.

Registrar los costos indirectos aplicados.

Registrar la costos indirectos realmente incurridos, en la cuenta control, y


en sus respectivos auxiliares.

Procedimiento al cierre del ejercicio

Determinacin de la sobre o sub-aplicacin de costos indirectos


(comparando los costos indirectos reales, con los costos indirectos
aplicados)

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Determinacin de las variaciones ( favorables y desfavorables),
considerando si las mismas se deben a una variacin en el presupuesto de
costos indirectos, con respecto a la costos indirectos realmente incurridos, o
una variacin en la capacidad o volumen de produccin real, en relacin al
volumen presupuestado.

Anlisis de las variaciones, otorgando mritos por las variaciones


favorables, cuando sea el caso y tratando de corregir fallas e ineficiencias
para el prximo perodo, en el caso de las variaciones desfavorables.

Cierre de las variaciones contra el costo de venta, por considerar dicha


variacin insignificante. En caso, que la variacin sea significativa, su monto
debe ser distribuido entre toda la produccin (productos en proceso,
productos terminados y productos vendidos).

Cierre o liquidacin de la orden de produccin:

Terminada una orden de produccin, se procede a totalizar cada una de las


columnas, obteniendo de esta forma el costo de materiales directos invertidos en
dicha orden, de igual forma el costo de mano de obra y los costos indirectos.
Luego se suman los totales de los tres elementos y obtenemos el costo de
produccin de la orden, este total se divide entre el nmero de unidades
fabricadas en la misma, y resulta el costo unitario de los productos fabricados en
esa orden.

Este costo se transfiere al almacn de productos terminados para su posterior


entrega o venta. La figura 2 corresponde al flujo de produccin en un sistema de
costos por rdenes de produccin.

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Figura 2. - Flujo de produccin en el sistema por rdenes especficas

Registro de las transacciones ms usuales.

Los registros contables que comnmente se consideran en el procedimiento


incluyen la compra y uso de materiales, el registro de los pasivos laborales y
distribucin de la nmina, aplicacin de los costos indirectos, liquidacin de las
rdenes, venta de las rdenes, registro de los costos indirectos reales, cierre de
las cuentas transitorias de costos indirectos y apertura de la variacin, cierre de la
variacin de costos indirectos (considerada insignificante significativa, como se
indica a continuacin.

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En el caso que los costos indirectos reales sean mayores a los aplicados se
presenta una sub-aplicacin de costos indirectos, de lo contrario, la variacin
resultara del tipo de sobre-aplicacin de costos indirectos. Cuando la variacin de
costos indirectos se considera insignificante se cierra contra costo de venta lo que
representa que los saldos finales de las cuentas de inventarios (productos en
proceso y productos terminados) quedan con costos aplicados, esto se refleja en
el estado de costos de produccin y venta.

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CONCLUSIN

Para la produccin de algn artculo es indispensable los elementos del costo,


materia prima, mano de obra y gastos de fabricacin, elementos que concurren en
la produccin y venta del bien para determinar las ganancias, as tambin es
indispensable determinar el mtodo ms apropiado segn las necesidades e
informacin que la empresa desee tener a la luz, considerar tambin aspectos
como el tipo de trabajo o articulo y servicio a prestar para tomar tal decisin.

RECOMENDACIN

Previo a elegir el mtodo de costo ms apropiado segn las necesidades e


informacin que la empresa desee tener a la luz, es preciso realizar un anlisis del
proceso de produccin, segn un determinado un producto y cantidad en
especfico o cuando no se determina una cantidad debido a que el proceso es
continuo, considerando lo anterior expuesto y para el caso especfico los trabajos
a realizar en el rea de auditoria o contadura el mtodo de ordenes especficas de
fabricacin es considerado el mejor para realizar trabajos por servicios donde se
debe tener una propuesta concreta al cliente, sin desestimar los recursos y
materiales necesarios para la conclusin de un encargo.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS

1. Crdenas Npoles, Ral, (2005) Contabilidad de Costos 2, Editorial Instituto


Mexicano de Contadores, quinta edicin, Pginas 221.

2. Ortega Prez de Len, Armando, (2004) Contabilidad de Costos Editorial Limusa,


Mxico, quinta edicin, Pginas 115.

3. Del Ro Gonzlez, Cristbal, (2003) Costos Histricos I, Mxico Editorial


Thomson. 21. Edicin 2003, Pginas 280.

4. Soto, Jorge Eduardo, (2005) Manual de Contabilidad de Costos 1, Cuarta


Edicin, Guatemala, Impresos EDKA. Pginas 225.

5. Polimeni, Ralph S., Fabozzi, Frank J. y Adelberg, Arthur H.. (2004) Contabilidad
de Costos, Conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales,
Tercera Edicin, Bogot- Colombia, Editorial: Mc Graw Hill. Pginas. 879.

6. http://www.monografias.com/trabajos100/sistema-costos-ordenes-
especificas/sistema-costos-ordenes-especificas3.shtml#ixzz40IuaSb3C
fecha 18-02-15 21:46:35 Sistemas de Costos Ordenes especficas de
Fabricacin.

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