GESTIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 1.
280501007-01-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Establecer parmetros para la asignacin y distribucin de los trabajos de mantenimiento acorde a

las necesidades de la empresa.

Descripcin de la actividad:

Anlisis de fallas a travs del Diagrama Causa Efecto

En una fbrica de componentes mecnicos detectaron fallas en la lnea de mecanizado al realizar la

prueba en una de los centros de mecanizado, por lo cual se procedi a realizar una investigacin
utilizando el diagrama causa-efecto. El problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el
que se va a analizar.

Primero se determinan las causas principales Ms:

Materia Prima
Personas (Mano de Obra)
Maquinaria
Procedimientos

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas para encontrar
causas ms especficas del problema.
Se solicita construir el diagrama causa y efecto con las causas primarias mencionadas.
Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones emitidas por dos de los
tcnicos de la fbrica:

Tcnico 1: La mayora de las fallas y descomposturas ocurrieron al final del turno, sobre todo en el
de la noche, lo cual revela que la falta de atencin y descuido de los operarios se debe
principalmente al cansancio.

Tcnico 2: La mayora de fallas mecnicas eran causadas por excesos de suciedad en los puntos
de conexin de las piezas, lo cual revela negligencia al desarrollar las rutinas de mantenimiento. Al
preguntar a los operarios cul era la causa de este comportamiento, hubo una respuesta unificada: el
cansancio era tal, que ni ganas quedaban de hacer mantenimiento.
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

Anlisis de Pareto:

Elabore la tabla y el diagrama de Pareto, y brinde sus conclusiones respecto a cul (es) de los
conceptos asociados a la perdidas que ha experimentado la fbrica por el rechazo de papel
son relevantes.
 DIAGRAMA PARETO
100%
168
90%
144 80%
120 70%
60%
96
50%
72 40%
48 30%
20%
24
10%
0 0%
G B C H F I A E D J

Frecuencia % de frecuencia acumulada

CONCLUSIONES:

LAS CAUSAS G Y B SON LAS CAUSAS VITALES QUE OCASIONAN LAS OTRAS CAUSAS, POR LO
QUE SE DEBERIA PONER ATENCION EN ESTAS CAUSAS, POR EJEMPLO TENER UN ADECUADO
INVENTARIO DE PAPEL PARA REDUCIR LA PERDIDA Y NO TENER MP INUTILIZABLE Y AUMENTO DE
COSTO EN INVENTARIO; OTRA DE LA CAUSA ES EVITAR LA AVERIA DE LA MAQUINA B DEBIDO A
QUE UNA PARA EN ESTA REPRESENTA UNA PERDIDA DE DINERO ALTA, POR LO QUE TENER UN
PLAN DE MTTO PROGRAMADO ASEGURARIA DE CIERTA MANERA MANTENER EL EQUIPO
DISPONIBLE, OTRA RECOMENDACIN SERIA TENER REDUNDANCIA EN LA MAQUINARIA PARA
ASEGURAR LA DISPONIBILIDAD.

LAS OTRAS CAUSAS NO DEJAN DE SER IMPORTANTES POR LO QUE SE DEBE PONER ATENCION EN
ELLAS Y TRATAR DE REDUCIR O MITIGAR SUS EFECTOS EN UN CORTO, MEDIANO Y LARGO PLAZO
PARA EVITAR EN QUE SE CONVIERTAN EN CAUSAS VITALES.