SINTESIS

ARTICULO 2

Ingeniera qumica y procesamiento

Final de purificacin de aguas residuales sintticas molino de aceitunas tratadas por la

oxidacin qumica mediante intercambio inico: estudio de los parmetros de
funcionamiento

En este trabajo de investigacin, intercambio inico (IE) se presenta como una opcin
adecuada para la purificacin de las aguas residuales de almazara (OMW) tratada
previamente por medio de un tratamiento secundario (OMWST). Este pretratamiento
consisti en proceso de oxidacin Fenton-similares, seguida de coagulacin-floculacin y
filtracin a travs de huesos de aceituna.

Se alcanzaron los requisitos paramtricos para la produccin de agua potable o al menos

para la descarga de aguas pblicas utilizando una combinacin de dos columnas es decir,
trabajar en serie a escala de laboratorio.

Se investig el efecto del tiempo de contacto, la temperatura de funcionamiento y

velocidad de flujo en la eliminacin simultnea de sodio, hierro total, cloruro y fenoles (las
principales especies contaminantes en OMWST). Porcentajes de remocin de sodio,
cloruro de hierro total y aumentaron con el incremento del tiempo de contacto.

El equilibrio se obtuvo en alrededor de 30 minutos para todos los iones y los valores de
las concentraciones de iones determinados fueron inferiores a los niveles mximos para
los estndares de agua potable. Por otro lado, la eficiencia de adsorcin de sodio, se
encontr que los iones totales de hierro y cloruro no se ven afectado considerablemente
por la temperatura de funcionamiento. Se obtuvo el ms alto porcentaje de remocin de
fenoles (en torno al 100%) en los primeros minutos de 298 K y 10 l / h

Entrando en detalle, la actividad en el interior de la almazara se puede dividir en 5 fases:

1 Molienda: se obtiene una pasta slida de restos vegetales y una fase lquida compuesta
por agua y aceite.

2 Batido: la pasta se bate para favorecer la salida del aceite. Se forma una fase oleosa
ms fcilmente separable de la fase acuosa y la fase slida (el orujo), formada por piel,
pulpa y hueso de aceituna. Se usan batidoras de acero inoxidable con cmara, por la que
circula agua caliente para caldearla, y que no se depura al formar luego parte del alpe
orujo.

3 Centrfuga horizontal o decanter. El decanter, cilindro horizontal ahusado por uno de sus
extremos, separa el aceite de la pasta mediante fuerza centrfuga. El orujo mezclado con
el agua de lavado se acumula en la parte ahusada del cilindro y de ah, a travs de una
vlvula, sale al exterior, mientras que el aceite sale por el extremo opuesto. La pasta
necesita aadir agua a una temperatura de unos 26 C para facilitar la centrifugacin. El al
peorujo, que se forma en esta fase, es gestionado posteriormente por las orujeras.

4 Centrfuga vertical. Este equipo aplica una corriente de agua en el centro, que por
accin de la fuerza centrfuga atraviesa el anillo de aceite de oliva virgen exterior,
arrastrando gran cantidad de impurezas. En este proceso es donde se obtiene el segundo
caudal de agua residual en el proceso de obtencin de aceite.

5 Almacenamiento y envasado del aceite. En depsitos de acero inoxidable, al igual que

griferas y tuberas, todo ello a temperatura idnea, con aislamiento adecuado y poca
luminosidad

Dentro de los estudios realizados se puede determinar que se encontraron diferencias

considerables para caudales de 10 y 15 l/h de adsorcin de sodio y cloruro y la eficiencia
de eliminacin porcentajes fueron de aproximadamente 100% y en el caso del total de
hierro durante los primeros minutos de tratamiento se encontraron algunas diferencias
entre eficacias de eliminacin a 10 l/h y el menor al 5 l/h, sin embargo estas diferencias
desaparecieron despus de 60 min de tiempo de funcionamiento a partir de este punto la
eficiencia de eliminacin total del hierro estaba muy por encima del 90% para los tres
tipos de flujo estudiado toda la experimentacin, las concentraciones fueron menores que
los mximo establecido niveles

Solucin de agua modelo

todos los experimentos fueron llevados a cabo usando modelos de simulacin de agua
pre tratada preparada disolviendo cloruro de sodio de grado reactivo de cloruro de hierro
30% solucin acuosa de fenol y la composicin fsico-qumica de los efluentes se reporta
OMWST las concentraciones deseadas de cloruro y sodio, se fija en los valores ms altos
registrados en promedio

Resultados y discusin

En este trabajo de investigacin, simultneos extraccin de hierro , cloruro de sodio y los

fenoles 67 resinas fue estudiada mediante IE recirculacin tcnica en nuestros estudios
anteriores , la disposicin de ambas resinas en este semi-sistema de lotes fue investigado
el resultado confirm que el uso de la resina de intercambio catinico, seguido por el
intercambiador de aniones dio mejores resultados.

Efecto de tiempo de recirculacin

El impacto del tiempo de recirculacin en el desempeo de IE est demostrado que

porcentajes de eliminacin de todas las especies de eliminacin fueron considera en
aument con el incremento de tiempo de contacto adems el equilibrio se obtiene en
aproximadamente 30 min para el cloruro de sodio y de hierro total
Conclusiones finales del artculo

Correccin total de sodio y cloruro de hierro fenoles iones de aguas residuales sintticas
solucin se logr mediante resinas extraccin porcentajes de todas las especies, el
equilibrio se obtiene en aproximadamente 30 min por sodio cloruro de hierro total,
mientras que el porcentaje de extraccin de fenoles fue obtenida durante los primeros
minutos de tratamiento total de sodio y cloruro de hierro eficiencias de adsorcin no
parecen verse afectadas por la temperatura de funcionamiento mientras que los mejores
resultados se obtuvieron en la temperatura ms baja para la remocin de fenoles

Caudal podra afectar a este tipo de procesos en este caso se encontr que las tasas de
flujo no afectan importantemente a sodio y cloruro hierro total despus de equilibrio de
adsorcin fue archivada Yo este punto la eficiencia de eliminacin porcentajes alrededor