Administracion de La Produccion

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Fundacion Universitaria Tecnologico Comfenalco
ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN .
CONTENIDO
1 Planeacin De La Produccin
2 Programacin De La Produccin
3 Control De La Produccin
4 Control De Calidad
5 Analiss Movimiento y Tiempo
6 Manejo De Materiales
7 Distribucin En Planta
CONTENIDO
1 Planeacin De La Produccin
PLANEACIN DE LA PRODUCCIN
DEFINICIN
La planeacin traduce los planes estratgicos y de capacidad a amplias categoras
de tamao de fuerza laboral, cantidad de inventario y niveles de produccin.
Proceso que permite identificar los componentes y materiales necesarios para

fabricar los productos finales requeridos, el nmero exacto de cada componente y
las fechas en que se deben realizar y recibir los pedidos.
En concreto, tiene por finalidad que se logre:

Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el
momento oportuno y en el lugar requerido.
Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.
Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn inactivos.
PLANIFICACIN
CONTROL
PROGRAMACIN FUNCIONES
BASICAS
ORDENACIN
LANZAMIENTO
GESTIN STOCKS
PROGRAMACIN TRABAJO FUNCIONES
COMPLEMETARIAS
CONTROL DE COSTOS
MANTENIMIENTO FUNCIONES
SEGURIDAD AUXILIARES
Planeacin de Programacin
Planeacin
Maestra de la
la Produccin Agregada Produccin
a L. P.
Planificacin de Planificacin de
las Capacidad Materiales
Planeacin Agregada
Su propsito principal es especficamente la combinacin ptima
de:
Ritmo de produccin (unidades elaboradas por unidad de
tiempo)
Nivel de fuerza laboral (nmero de trabajadores)
Inventario disponible (saldo de inventario no utilizado,
trado desde el periodo anterior)
A dems establecer la tasa de produccin por grupo de productos u

otras categoras generales. Esta planificacin se hace para perodos
de 6 a 18 meses.
Planificacin De Requerimientos De Materiales (MRP)

Programas de computacin que permiten realizar la planificacin de
materiales en forma automatizada. Su objetivo principal es asegurar
la disponibilidad de la materia prima y los componentes necesarios
para lograr la produccin planeada.
1. Programa maestro de produccin
2. Lista de materiales
3. De cada material se requiere la siguiente informacin: tiempo de
suministro o fabricacin, inventario disponible, recepciones
pendientes, tamao de los lotes.
Lista De Materiales
Descripcin detallada de un producto. Incluye:
Componentes o partes que lo conforman

Cantidades necesarias de cada componente para formar una unidad
de producto.
Secuencia en que los componentes se combinan para formar una
unidad de producto
Formas de especificacin: diagrama de estructura de rbol, lista de
componentes y subunidades, lista de nico nivel.
ENTRADA SALIDA
1 2
PMP Pedidos
Lista de planificados
Materiales
Archivo de
Registro de
SISTEMA Reprogramacin de
fechas de entrega
Inventario
MRP Datos de inventario
Compromisos de
compra
Material en exceso
Planeacin del proceso
Largo Planeacin estratgica

plazo de la capacidad
Empresas Empresas de
Planeacin total
Mediano
manufactureras servicios
plazo
Programa maestro de prod. Programacin semanal de la fuerza
Laboral y de los clientes
Planeacin de los requerimiento
de materiales Programacin diaria de la
Corto fuerza laboral y de los clientes

Programacin de pedidos
plazo
Comportamiento Disponibilidad de Demanda del

de los Materias primas mercado
competidores
Capacidad externa Planeacin Condiciones

de la Prod. econmicas
subcontratacin
Capacidad fsica Actividades requeridas

Fuerza laboral Niveles de
actual Para la produccin
actual Inventario
Informacin requerida para el sistema de planeacin de la produccin

Estrategias Planeacin de Produccin.

Fuerza laboral variable.
Estrategia Chase-Adaptacin. Igualar la tasa de produccin con la tasa de pedidos.
Contratando y despidiendo trabajadores
Fuerza laboral constante:
Estrategia de nivelacin. Mantener una tasa laboral estable a una tasa de
produccin constante. Los faltantes y/o excedentes son absorbidos por niveles de
inventario fluctuantes.
Estrategia Horas extras.
Estrategia subcontratacin
Estrategias Combinadas o mixtas
Pasos
. Para Planear La Produccin.
A continuacin se presenta una gua para planear la produccin:
PASO #1
Defina el perodo para el cual va a planear la produccin.
PASO #2
Calcule la produccin requerida. Conociendo la cantidad
estimada de productos a vender, defina el nmero de
unidades por producto a producir en el perodo.
Tenga en cuenta si se tienen existencias de ellos, como
tambin el nmero de unidades que se acostumbra a tener en inventario. Para
efectos de facilitar el clculo, haga el siguiente cuadro:
PASO. #3
Calcule las necesidades de materia prima. A continuacin se calculan las
necesidades de materia prima para llevar a cabo la produccin. Utilice el
siguiente cuadro:
PASO #4
Clculo de la necesidad de mano de obra, maquinaria y equipo. Se puede
determinar, en forma global, con base en la experiencia de perodos pasados.
CONTENIDO
2 Programacin De La Produccin
PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
DEFINICIN
VENTAJAS
Un buen programa de produccin trae algunas ventajas para la empresa.
Entre ellas estn:
Los pedidos se pueden entregar en las fechas estipuladas
Se calculan las necesidades de mano de obra, maquinaria y equipo. As
habr una mejor utilizacin de estos recursos
Se pueden disminuir los costos de fabricacin
La funcin de la programacin de produccin tiene como finalidad la siguiente:
Prever las prdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de
produccin.
Mantener ocupada la mano de obra disponible.
Cumplir con los plazos de entrega establecidos.
El Programa de Produccin es afectado por:

Materiales:
Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.
Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en
ocasiones afecta la fecha de entrega.
Capacidad de produccin de la maquinaria:

Para tener una utilizacin adecuada de ellas, deben observarse las condiciones
ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia
y capacidad de las operaciones en aquellas.
Sistemas de produccin:
Realizar un estudio y seleccionar el ms adecuado, acorde con las necesidades de
la empresa.
Existen diversos medios de programacin de la produccin, entre los

que destacan los siguientes:
Grfica de Barras. Muestra las lneas de tendencia.

Grfica de Gantt. Se utiliza en la resolucin de problemas
relativamente pequeos y de poca complejidad.
Camino Crtico. Se conoce tambin como teora de redes, es un
mtodo matemtico que permite una secuencia y utilizacin
ptima de los recursos.
Pert- Cost. Es una variacin del camino crtico, en la cual adems
de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el
mximo de calidad del trabajo y la reduccin mnima de costos.
Pasos Para Programar La Produccin.

A continuacin se presenta una gua para programar la produccin.
PASO #1
Clculo de tiempos segn la produccin requerida. Determine el tiempo
que permanece ocupada cada mquina y operario. Para calcular este tiempo
multiplique las veces que se har cada operacin, por el tiempo que se gasta
en hacer la operacin una vez. As se calcula el tiempo total de trabajo
por operacin, por operario y por mquina.
PASO #2 . Elaboracin de un diagrama de Gantt.

El diagrama de Gantt Es una herramienta que ilustra en que
momento estn ocupadas las mquinas y los operarios. En este
diagrama se programa el trabajo diario por operacin que se
alcanza a realizar teniendo en cuenta los tiempos calculados en el
cuadro anterior. Un formato de un diagrama de Gantt es el
siguiente:
PASO #3 Elaboracin de las Ordenes de Produccin

Con base en la programacin del cuadro anterior, elabore las rdenes
de produccin para cada operario.
La Orden de produccin Es una herramienta de programacin del
trabajo en la cual se especifica el trabajo que debe realizar el operario
en un perodo de tiempo. A continuacin se presenta un formato de
una orden de produccin:
CONTENIDO
3 Control De La Produccin
CONTROL DE LA PRODUCCIN
DEFINICIN
Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y
vigilar que se haga como se plane, es decir, el control se refiere a la
verificacin para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un
mnimo las diferencias del plan original, por los resultados y prctica
obtenidos.
Podemos definir el control de produccin, como "la toma de

decisiones y acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de
un proceso, de modo que se apegue al plan trazado"
Funciones Del Control De Produccin.

Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del
tiempo. Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los
planes si fuere necesario.
Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se han de
comprar o fabricar.
Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en
determinados puntos de la dimensin del tiempo.
Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han
previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario.
Elaborar programas detallados de produccin y
Planear la distribucin de productos.
Ventajas Del Control De La Produccin.

El control de la produccin trae algunas ventajas como son:
Organizacin en la produccin
Se controla el consumo de materias primas.
Se controla en tiempo trabajado por operario.
Se verifican las cantidades producidas
Pasos Para Controlar La Produccin.

A continuacin se presentan los pasos a seguir para controlar la Produccin.
PASO #1 Elaboracin de reportes de trabajo.

El reporte de trabajo es la informacin que el operario suministra al supervisor o dueo
de la empresa. Un modelo de reporte de trabajo Es el siguiente
MODELO DE REPORTE DE TRABAJO
PASO #2. Control de Produccin.

La informacin de los reportes de trabajo debe compararse con las de
las rdenes de produccin. Utilice el siguiente formato:
FORMATO DE ORDENES DE PRODUCCION
PASO #3 Anlisis del cuadro de control de produccin

Al llenar el cuadro de control de produccin se pueden presentar
3 situaciones:
1. Lo programado igual a lo realizado o sea se cumpli con la
programacin establecida.
2. Lo realizado mayor que lo programado. En este
caso hay que hacer un anlisis de las causas por las cuales
hay mayor produccin de la requerida.
3. Lo realizado menor que lo programado. Se debe determinar
las causas por las cuales no se pudo cumplir con la
produccin requerida e implementar los correctivos
necesarios en el futuro
PASO #4 Control de materias primas.

Es el registro de las materias primas que se entregan para la
produccin. Al hacer entrega de materias primas se debe indicar la
orden de produccin en laque se va a utilizar, la cantidad
entregada, la cantidad devuelta y la persona quelas recibe
FORMATO DE CONTROL DE MATERIAS PRIMAS
CONTENIDO
4 Control De Calidad
CONTROL DE CALIDAD
DEFINICIN
Es el conjunto de tcnicas y actividades de accin operativa que se utilizan,
actualmente, para evaluar los requisitos que se deben cumplir respecto de la
calidad del producto o servicio, cuya responsabilidad recae, especficamente, en el
trabajador competente. Un factor importante para el funcionamiento de una
organizacin es la calidad de sus productos y servicios.
Se debe tener siempre en cuenta, los aspectos que inciden en ellas:
SUPERVISIN Y TRABAJADORES CALIFICADOS.
INSPECCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS.
INSTALACIN Y SERVICIO DEL PRODUCTO..
MEJORA EN LA CALIDAD.
CONTROL DE CALIDAD
La revisin de todos los productos resulta inviable (inspeccin 100%), en las

nuevas fbricas en serie.
Control estadstico de la calidad (W. Shewart). La variabilidad es inherente a la

produccin industrial, aunque dicha variabilidad puede ser controlada
mediante el empleo de tcnicas estadsticas
Etapas del control.
Evaluamos el comportamiento real.
Comparamos el comportamiento real con los objetivos.
Actuamos sobre las diferencias.
Principales defectos. Rigidez, carcter mecnico, no es preventivo y se limita a
la funciones productivas, no implicando al resto de la organizacin
CONTROL DE CALIDAD
HERRAMIENTAS BASICAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD

Existen controles o registros que podran llamarse herramientas para
asegurar la calidad de una empresa". stas son las siguientes:
1. Hoja de control o de registro.
2. Histograma.
3. Diagrama de Pareto.
4. Diagrama de causa efecto.
5. Anlisis por Estratificacin.
6. Diagrama de Dispersin.
7. Grfica de Control.
CONTROL DE CALIDAD
1. HOJA DE CONTROL O DE REGISTRO.

Sirve para reunir y clasificar las informaciones.
Una secuencia de pasos tiles para aplicar esta hoja en un Taller es la siguiente:
Identificar el elemento de seguimiento
Definir el alcance de los datos a recoger
Fijar la periodicidad de los datos a recolectar
Disear el formato de la hoja de recogida de datos, de acuerdo con la cantidad
de informacin a recoger, dejando un espacio para totalizar los datos, que
permita conocer: las fechas de inicio y termino, las probables interrupciones,
la persona que recoge la informacin, fuente, etc
CONTROL DE CALIDAD
2. HISTOGRAMA.
Presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas. Procedimientos de
elaboracin:
Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia
Calcular la variacin de los puntos de referencia, restando el dato del mnimo valor
del dato de mximo valor
Calcular el nmero de barras que se usaran en el histograma (un mtodo consiste en
extraer la raz cuadrada del nmero de puntos de referencia)
Calcule el intervalo o sea la localizacin sobre el eje X de las dos lneas verticales que
sirven de fronteras para cada barrera
Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia desde el
ms bajo hasta el ms alto de acuerdo con las fronteras establecidas por cada barra.
Elabore el histograma respectivo.
CONTROL DE CALIDAD
3. DIAGRAMA DE PARETO.
Herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los
genera. Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:
Decidir el problema a analizar y disear una tabla para conteo o verificacin de
datos, en el que se registren los totales, efectuando el clculo de totales.
Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de tems,
los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los
porcentajes acumulados.
Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal y construir un grfico de barras.
Dibuje la curva acumulada.
Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.
CONTROL DE CALIDAD
4. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO.

Sirve para solventar problemas de calidad.
CONTROL DE CALIDAD
5. ANLISIS POR ESTRATIFICACIN.

Es lo que clasifica la informacin recopilada sobre una
caracterstica de calidad.
Los criterios efectivos para la estratificacin son:
Tipo de defecto
Causa y efecto
Localizacin del efecto
Material, producto, fecha de produccin, grupo de trabajo,
operador, individual, proveedor, lote etc.
CONTROL DE CALIDAD
6. DIAGRAMA DE DISPERSIN.
Es el estudio de variables. Los datos se muestran como un conjunto de
puntos, cada uno con el valor de una variable que determina la posicin en el
eje horizontal y el valor de la otra variable determinado por la posicin en el
eje vertical
CONTROL DE CALIDAD
7. GRFICA DE CONTROL.
Se utilizan para estudiar la variacin de un proceso.
Un grfico de Control muestra:
Si un proceso est bajo control o no
Indica resultados que requieren una explicacin
Define los lmites de capacidad del sistema, los cuales previa comparacin con
los de especificacin pueden determinar los prximos pasos en un proceso de
mejora.
CONTENIDO
5 Analiss Movimiento y Tiempo

ANALISS MOVIMIENTO Y TIEMPO
El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la

medicin de trabajo utilizado con xito desde finales del Siglo XIX,
cuando fue desarrollada por Taylor.
Mano de Obra Materiales
Dinero PRODUCTIVIDAD Maquinaria
Edificaciones Mtodos
Grado de rendimiento con que se

emplean los recursos disponibles
para alcanzar un objetivo.
INGENIERA DE
MTODOS
ESTUDIO DE ESTUDIO DE
TIEMPOS. MOVIMIENTOS.
Aplicacin de tcnicas Anlisis detallado de los
para determinar el movimientos del cuerpo al
tiempo estndar que se realizar una actividad con
invierte en realizar una el objetivo de eliminar los
determinada tarea. movimientos inefectivos y
facilitar la tarea.
ANTECEDENTES.
Ventajas Del Estudio De Tiempos Y Movimientos.

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos.
Conservar los recursos y minimizar los costos.
Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de recursos
energticos.
Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad.
Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes.
Distribucin de cargas de trabajo.
Manejo integral de desperdicios y residuos dentro del proceso.
CALIFICACIN DEL DESEMPEO

El desempeo del operario es un factor que permite ajustar los tiempos normales de
las tareas.
Para calificar el desempeo del operario, se deben evaluar con cuidado factores como
la velocidad, destreza, movimientos falsos, ritmo, coordinacin, efectividad y otros
segn el tipo de tarea.
DISEO DEL LUGAR DE TRABAJO

Con el diseo del lugar de trabajo, se busca que el entorno, las herramientas y el
equipo de trabajo se ajusten al trabajador y de esta forma contribuyan a una mayor
produccin y eficiencia, as como a la disminucin de lesiones ocasionadas por
herramientas y equipo.
El lugar de trabajo debe disearse de modo que sea ajustable a una variedad amplia
de individuos.
DIAGRAMA DE OPERACIONES
Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de las operaciones e
inspecciones que se realizan en las lneas de produccin, as como las
entradas de materia prima y materiales que se utilizan en el proceso de
fabricacin de los productos.
DIAGRAMA DE FLUJO
El diagrama de flujo se utiliza para

registrar costos ocultos no productivos
tales como distancias recorridas,
demoras y almacenamientos temporales,
que al ser detectados pueden analizarse
para tomar medidas y minimizarlos.
DIAGRAMA DE RECORRIDO
El diagrama de recorrido es una representacin grfica de la distribucin
de la planta en la que se muestra la localizacin de las actividades del
diagrama de flujo.
El diagrama de recorrido se construye colocando lneas de flujo al plano

de distribucin de la planta
Las lneas indican el movimiento del material de una actividad a otra. La
direccin del flujo se debe indicar con pequeas flechas sobre las lneas de
flujo.
EL ESTUDIO DE TIEMPOS
El equipo mnimo que se requiere para llevar a cabo un programa de estudio
de tiempos comprende un cronmetro, un tablero o paleta para estudio de
tiempos, calculadora de bolsillo y los formatos impresos para asentar el
estudio de tiempos.
1 2
Cronometraje Cronometraje Con
Acumulativo Vuelta A Cero.
El reloj funciona de modo Los tiempos se toman
ininterrumpido durante todo el directamente. Al acabar cada
estudio. Se pone en macha al elemento se hace volver el
segundero a cero y se le
principio del primer elemento pone de nuevo en marcha
del primer ciclo y no se inmediatamente para
detiene hasta acabar el cronometrar el elemento
estudio. siguiente.
EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.
Estudio Visual De Los Movimientos

Se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor
costo.
Estudio De Los Micromovimientos.
Resulta factible cuando se analizan labores de mucha actividad
cuya duracin y repeticin son elevadas.
EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.
THERBLIGS
Los Therbligs Los Therbligs

efectivos no efectivos
Son aquellos que Son los que no hacen
implican un avance avanzar el progreso del
directo en el progreso trabajo, estos, de ser
del trabajo, pueden posible, deben
acortarse pero no eliminarse.
eliminarse.
CONTENIDO
6 Manejo De Materiales
MANEJO DE MATERIALES
CONTENIDO
7 Distribucin En Planta
DISTRIBUCIN EN PLANTA
La distribucin en planta implica la ordenacin de espacios

necesarios para movimiento de material, almacenamiento,
equipos o lneas de produccin, equipos industriales,
servicios para el personal, administracin, etc.
LOGO
Un sistema de produccin es la manera en que se lleva a
cabo la entrada de las materias primas ( que pueden ser
materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro
de la empresa para transformar los materiales y as
obtener un producto terminado para la entrega de los
mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta
un control adecuado del mismo.
Es el utilizado por la empresa que produce solamente
despus de haber recibido un encargo o pedido de sus
productos, es decir, que slo despus del contrato o
encargo de un determinado producto, la empresa lo
elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al
mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido
para la cotizacin del cliente es utilizado para hacer un
anlisis ms detallado del trabajo que se realizar.
Este anlisis de trabajo involucra:
Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el

trabajo encomendado.
Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en
nmero de horas para cada tipo de trabajo especializado.
Un plan detallado de secuencia cronolgica, que indique
cuando deber trabajar cada tipo de mano de obra y cundo
cada tipo de material deber estar disponible para poder ser
utilizado.
Es el sistema de produccin que usan las empresas que
producen una cantidad limitada de un producto cada vez,
al aumentar las cantidades ms all de las pocas que se
fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse
de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote
de produccin.
Esta tcnica es tal ves el tipo de produccin ms comn, es
en la produccin por lotes donde el departamento de
control de produccin puede producir los mayores
beneficios, pero es tambin en este tipo de produccin
Este sistema es el empleado por las empresas que producen
un determinado producto, sin cambies, por un largo
perodo. El ritmo de produccin es acelerado y las
operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como el producto
es el mismo, el proceso de produccin no sufre cambios
seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.
Se deben tener en cuenta los siguientes puntos para que este tipo de
produccin pueda funciona satisfactoriamente.
Debe haber una demanda sustancialmente constante

El producto debe normalizarse
El material debe ser especifico y entregado a tiempo
Todas las etapas deben estar balanceadas
Todas las operaciones deben estar definidas
El trabajo debe confinarse a normas de calidad
Cada etapa requiere de maquinarias y equipos correctos
El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas
La inspeccin se efecta en lnea con la produccin
EJEMPLOS
Sistemas de produccin: http://youtu.be/R9PffYFYxNA
Sistema de produccin de la Coca-Cola:

http://youtu.be/OFhRGALXTV4
Los inventarios son las existencias de producto terminado o
insumos necesarios para una organizacin, con el fin de
cumplir los pedidos de los clientes.
Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la

venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos
en la produccin de bienes o servicios para su posterior
comercializacin.
Es el conjunto de mercancas o
artculos que tiene la empresa
para comerciar, permitiendo la
compra y venta o la
fabricacin antes de venderlos,
en un periodo econmico
determinado. Deben aparecer
en el grupo de activos
circulantes. Es uno de los
activos ms grandes existentes
en una empresa.
El inventario aparece tanto en el balance general como
en el estado de resultados. En el balance General, el
inventario a menudo es el activo corriente mas grande.
En el estado de resultado, el inventario final se resta del
costo de mercancas disponibles para la venta y as poder
determinar el costo de las mercancas vendidas durante
un periodo determinado.
La razn principal de su
existencia, es la de
protegerse contra la
incertidumbre de las
entregas de proveedores o a
los cambios anticipados en
las fechas de pedido para los
clientes.
En este punto es cuando surgen las
preguntas:
Las materias primas.
Productos en proceso.
Productos terminados o mercancas para la venta.
Los materiales, repuestos Y accesorios para ser
consumidos en la produccin de bienes fabricados para la
venta o en la Prestacin de servicios.
Empaques Y envases.
Los inventarios en trnsito.
La finalidad de llevar a cabo un control de inventarios se fundamenta en saber qu ocurre en los
almacenes y centros de distribucin en un perodo determinado, a fin de estar en condiciones
de elevar el nivel de confiabilidad de la informacin. Con un efectivo control de inventario
puede determinarse:
Cunta mercanca tenemos

Qu decisiones tomar respecto de la produccin o las polticas de liquidacin
Cmo rotar adecuadamente los productos
Detectar y eliminar el robo de mercancas
Cuantificar las prdidas por mercancas daadas, etc.
Los factores ms importantes en el manejo de stocks de
mercancas en la actualidad es el control y la eficiencia en el
uso de los recursos, a fin de no generar sobrecostos.
Lo ms usado actualmente para el control de inventarios son

los sistemas Justo a Tiempo. El justo a tiempo significa no
tener en ninguna parte de la planta o punto de venta, ms
materia prima, sub-ensambles o producto terminado que el
mnimo requerido para una operacin fluida.
Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el
almacn, por medio de un registro detallado que puede servir
tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los importes en
unidades monetarias y las cantidades fsicas.
Es un inventario que se efecta varias veces al ao. Se recurre

al, por razones diversas, no se puede introducir en la
contabilidad del inventario contable permanente, al que se
trata de suplir en parte.
Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio econmico,
generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una
nueva situacin patrimonial en ese sentido, despus de efectuadas todas
las operaciones mercantiles de dicho periodo.
Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones.
Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de

las diferentes clases de bienes (mercancas), que se hallen en existencia en
la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza
como una lista detallada y valorada de las existencias
Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas no se
identifican o no pueden identificarse con un lote en particular.
Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancas que
un fabricante ha producido para vender a sus clientes.
Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los

conductos que ligan a la compaa con sus proveedores y sus
clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de
moverse de un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra
en camino, no puede tener una funcin til para las plantas o los
clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte.
Representan existencias de los insumos bsicos de materiales que abran de incorporarse
al proceso de fabricacin de una compaa.
Son existencias que se tienen a medida que se aade mano de obra, otros materiales y
dems costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegar a conformar ya sea un
sub-ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su
proceso de fabricacin, ha de ser inventario en proceso.
Es aquella mercadera que se entrega para ser vendida pero l ttulo de propiedad lo
conserva el vendedor.
Debido al enfoque de control de masas empleado, existe el riesgo que el nivel
del inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artculos. Por lo
tanto se establece un nivel de inventario mximo. Se mide en meses
de demanda pronosticada, y la variacin del excedente es: X >Imax.
Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas en el almacn.
Es aquel que se encuentra disponible para la produccin o venta.
Es aquel inventario que aguarda a ser procesado en la lnea de produccin.

Se aplica cuando al administrar las existencias de un nico artculo representa un
alto costo, para minimizar el impacto del costo en la administracin del
inventario, los artculos se agrupan ya sea en familias u otro tipo de clasificacin
de materiales de acuerdo a su importancia econmica, etc.
Es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer

del mismo, es aplicado a bienes de consumo, generalmente comestibles u otros.
Se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura perfectamente definida. Se

diferencia con el respecto a los de seguridad, en que los de previsin se tienen a
la luz de una necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo tanto,
involucra un menor riesgo.
Son aquellos que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de

incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar.
Mtodo seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en
general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir
en cualquier momento con el valor de los stocks.
Son inventarios que se requieren para apoyar la decisin de operar

segn tamaos de lotes. Esto se presenta cuando en lugar de
comprar, producir o transportar inventarios de una unidad a la
vez, se puede decidir trabajar por lotes, de esta manera, los
inventarios tienden a acumularse en diferentes lugares dentro del
sistema.
En cualquier organizacin, los inventarios aaden una flexibilidad de
operacin que de otra manera no existira. En fabricacin, los inventarios
de producto en proceso son una necesidad absoluta, a menos que cada
parte individual se lleve de maquina a maquina y que estas se preparen
para producir una sola parte.
Funciones:
Eliminacin de irregularidades en la oferta
Compra o produccin en lotes o tandas
Permitir a la organizacin manejar materiales perecederos
Almacenamiento de mano de obra
HERRAMIENTAS
ESTADISTICAS
TOMA DE
DECISIONES
La calidad del producto fabricado est

determinada por sus caractersticas de calidad,
es decir, por sus propiedades fsicas, qumicas,
mecnicas, estticas, durabilidad,
funcionamiento, etc. que en conjunto
determinan el aspecto y el comportamiento del
mismo.
TOMA DE
DESICIONES
El cliente quedar satisfecho con el producto si

esas caractersticas se ajustan a lo que
esperaba, es decir, a sus expectativas previas
TOMA DE
DECISIONES
Para qu se miden las caractersticas de

calidad? El anlisis de los datos medidos
permite obtener informacin sobre la calidad del
producto, estudiar y corregir el funcionamiento
del proceso y aceptar o rechazar lotes de
producto.
En todos estos casos es necesario tomar

decisiones y estas decisiones dependen del
anlisis de los datos.
TOMA DE
DECISIONES
Algunas de estas tcnicas fueron agrupadas por
el Dr. Kaoru Ishikawa, y se conocen como Las 7
Herramientas Estadsticas de Calidad. Estas
son:
Hoja de Recoleccin de Datos
Histograma
Diagrama de Pareto
Diagrama Causa - Efecto
Diagrama de Dispersin
Estratificacin
Grfico de Control
HOJAS DE
VERIFICACIN
En el control estadstico de la calidad se hace

uso con mucha frecuencia de las hojas de
verificacin, ya que es necesario comprobar
constantemente si se han recabado los datos
solicitados o si se hace efectuando
determinados trabajos.
HOJAS DE
VERIFICACIN
El esquema general de estas hojas es la

siguiente: en la parte superior se anotan los
datos generales a los que se refiere las
observaciones o verificaciones a hacer en la
parte inferior se transcribe el resultado de
dichas observaciones y verificaciones
HOJAS DE
VERIFICACIN
HISTOGRAMA
El histograma ordena las muestras, tomadas de

un conjunto, en tal forma que se vea de
inmediato con qu frecuencia ocurren
determinadas caractersticas que son objeto de
observacin.
El histograma en el control estadstico de

calidad se utiliza para visualizar el
comportamiento del proceso con respecto a
determinados limites y no involucra el tiempo.
HISTOGRAMA
El nmero de datos que se necesitan es

relativamente grande. La cantidad de datos
depende de la situacin particular, pero
cantidades tpicas son de 50, 100 ms.
El histograma resulta incapaz de mostrar si el

proceso exhibe inestabilidad estadstica.
HISTOGRAMA
DIAGRAMA DE
PARETO
El Pareto es un diagrama que se utiliza para
determinar el impacto, influencia o efecto que
tiene determinados elementos sobre un aspecto.
Consiste en un grfico de barras similar al

histograma que se conjuga con una ojiva o
curva de tipo creciente y que representa en
forma decreciente el grado de importancia o
peso que tienen los diferentes factores que
afectan a un proceso, operacin o resultado.
DIAGRAMA DE
PARETO
La estructura del Diagrama de Pareto es:
Sobre el eje horizontal se muestran barras de la
misma dimensin, en cuya base debe llevar el nombre
del efecto o problema. Estas barras son de ordenadas
de izquierda a derecha y de mayor a menor frecuencia
en cuanto a su aparicin.
Sobre el eje vertical izquierdo se muestra la frecuencia
de aparicin de efecto o problema.
c- Sobre el eje vertical derecho se grfica el porcentaje
relativo acumulado (eje para traficar la ojiva o curva).
DIAGRAMA DE
PARETO
Algunos ejemplos son:
El 80% del valor de un inventario de artculos se debe

al 20% de estos artculos.
El 80% del total de tiempo de trabajo se consume con
el 20% de las actividades diarias.
DIAGRAMA DE
PARETO
ESPINA DE
PESCADO
Tambin conocido como Esqueleto de pescado o

Diagrama de Ishikawa:
Es una herramienta sistmica para la

resolucin de problemas que permiten apreciar
la relacin existente entre una caracterstica de
calidad (efecto) y los factores (causas) que la
afectan, para as poder definir las causas
principales de un problema existente en un
proceso.
ESPINA DE
PESCADO
Las causas son determinadas pensando en el

efecto que tiene sobre el resultado, indicando
por medio de flechas la relacin lgica entre al
causa y el efecto.
ESPINA DE
PESCADO
La primera seccin esta constituida por una

flecha principal hacia la que convergen otras
flechas, consideradas como ramas del tronco
principal, y sobre las que indiquen nuevamente
flechas ms pequeas, las subramas. En esta
primera seccin quedan, pues, organizados los
factores casuales.
ESPINA DE
PESCADO
La segunda seccin est constituida por el

nombre de la caracterstica de calidad. la flecha
principal de la primera seccin apunta
precisamente hacia este nombre, indicando con
ello la relacin casual que se da entre el
conjunto de factores con respecto a la
caracterstica de calidad.
ESPINA DE
PESCADO
DIAGRAMA DE
DISPERSIN
Los mtodos grficos tales como el histograma o

las grficas de control tienen como base un
conjunto de datos correspondientes a una sola
variable, es decir, son datos univariables.
DIAGRAMA DE
DISPERSIN
Un diagrama de dispersin se usa para estudiar

la posible relacin entre una variable y otra
(datos bivariados); tambin sirve para probar
posibles relaciones de causa-efecto; en este
sentido no puede probar que una variable causa
a la otra, pero deja ms claro cundo una
relacin existe y la fuerza de esta relacin.
DIAGRAMA DE
DISPERSIN
Dadas 2 variables X e Y, se dice que existe una

correlacin entre ambas si cada vez que
aumenta el valor de X aumenta
proporcionalmente el valor de Y (Correlacin
positiva) o si cada vez que aumenta el valor de X
disminuye en igual proporcin el valor de Y
(Correlacin negativa).
DIAGRAMA DE
DISPERSIN
La relacin entre dos tipos de datos pueden ser:
Una caracterstica de calidad y un factor que inciden

sobre ella.
Dos caractersticas de calidad relacionadas, o bien dos
factores relacionados con una sola caracterstica.
DIAGRAMA DE
DISPERSIN
ESTRATIFICACIN
Es una clasificacin por afinidad de los

elementos de una poblacin, para analizarlos y
poder determinar con ms facilidad las causas
del comportamiento de alguna caracterstica de
calidad. A cada una de las partes de esta
clasificacin se le llama estrato, la
estratificacin se utiliza para clasificar datos e
identificar su estructura.
ESTRATIFICACIN
La estratificacin generalmente se hace

partiendo de la clasificacin de los factores que
indican en un proceso o en un servicio (5M:
mquinas, mtodos, materiales, medio ambiente
y mano de obra) y los estratos que se utilicen,
dependern de la situacin analizada
ESTRATIFICACIN
Usos de la estratificacin:
Identificar las causas que tienen mayor influencia en
la variacin.
Comprender de manera detallada la estructura de un
grupo de datos, lo cual permitir identificar las causas
del problema y llevar a cabo las acciones correctivas
convenientes.
Examinar la diferencias entre los valores promedios y
la variacin entre diferentes estratos, y tomar medidas
contra la diferencia que pueda existir.
ESTRATIFICACIN
GRAFICO DE
CONTROL
La grfica de control es un mtodo grfico que

ayuda a evaluar si un proceso est o no en un
estado de control estadstico. Es decir, ver su
comportamiento dentro de limites de
especificacin.
GRAFICO DE
CONTROL
Es muy parecida a las grficas de lnea o de

tendencias, la diferencia esencial estriba en que
las grficas de control tienen los denominados
"lmites de control" , que determinan el rango de
variabilidad estadstica aceptable para la
variable que se est monitoriando.
GRAFICO DE
CONTROL
Si los puntos se mantienen dentro de los lmites

de control y presentan un patrn aleatorio,
entonces se dice que "el proceso est en control
", si por el contrario, se encuentran puntos
fuera de los lmites de control, o el conjunto de
puntos muestra tendencias, periodicidad, o
cosas anormales, entonces el proceso se
diagnostica como inestable, o "fuera de control".
GRAFICO DE
CONTROL
Ante una situacin de esta naturaleza, debe

procederse a investigar las causas que estn
provocando el inestabilidad, e implementar
acciones preventivas para evitar que vuelvan a
presentarse
GRAFICO DE
CONTROL
Las ventajas de las grficas de control son:
Sirve para determinar el estado de control de un

proceso.
Diagnostica el comportamiento de un proceso en el
tiempo.
Indica si un proceso ha mejorado o empeorado.
Sirve como una herramienta de deteccin de
problemas.
GRAFICO DE
CONTROL
Permite identificar las dos fuentes de variacin de un
proceso: causas comunes o tambin llamadas
naturales son los factores que afectan en poco la
variabilidad del sistema. Su presencia es aleatoria, y
no son de fcil deteccin, generalmente estn
relacionadas con aspectos administrativos. Y otras
causas son llamadas especiales o asignadas ests son
los factores espordicos que desestabilizan el sistema.
Su identificacin es inmediata y fcil.
GRAFICO DE
CONTROL
Muchas Gracias por su atencin
Harold Lora Guzmn

Ingeniero Consultor
Especialista Gerencia del Recurso Humano
Especialista Administracin de Empresas
Msc. Desarrollo Empresarial
Mg. Educacin
Doctor Educacin y Cultura para Amrica Latina
Doctor Ciencias Sociales (Mencin Gerencia)
Contacto: haroldloraguzman@gmail.com
Contacto: hlg1070@yahoo.com

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Es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer