SOLDADURA MIG:

Es un proceso de soldadura al arco sumamente sencillo, aunque requiere de

habilidades tcnicas muy especficas, el proceso permite al operador una mayor
continuidad en la operacin, al utilizar un material de aporte continuo suministrado
de forma automtica y protegido con una atmsfera de gas.

La nociva accin de la atmsfera (oxidacin acelerada por el calentamiento) sobre

los electrodos sin recubrir durante la formacin del arco, llev a los investigadores
a tratar de solucionar dichos inconvenientes.

Una de las primeras experiencias en busca de evitar dicho problema, se debi a

los ensayos realizados por Alexander en 1910, quien pens en eliminar la accin
perniciosa del oxgeno que rodeaba al arco, haciendo que este ltimo se produjera
en una atmsfera de gas protector.

Alexander ensay con diversos gases, logrando buenos resultados con el metanol,
pero este requera de un complejo equipamiento, por lo que lo haca poco viable.

En 1930, los estadounidenses H. M. Hobart y P. K. Devers desarrollaron el sistema

de soldadura con gas inerte.

En la soldadura MIG (GMAW- soldadura por arco metlico en atmsfera gaseosa),

un electrodo de metal (alambre de soldar) alimentado continuamente se funde
formando un bao de fusin a velocidad constante y controlada. El alambre se
conecta a un polo de voltaje constante mientras la pieza a trabajar se conecta al
otro polo. Cuando se alimenta alambre y ste toca la pieza a trabajar, se forma un
arco elctrico. Este arco funde el alambre que es depositado en la pieza que se
est trabajando.

La mquina soldadora consiste en una fuente de poder CC, un soplete, una puesta
a tierra y un regulador de presin de gas. Cada fuente de poder tiene un
interruptor de 7 posiciones cuya funcin es regular la corriente para soldar, un
potencimetro que regula la velocidad del alambre, un potencimetro con
interruptor y temporizador para ajustar el tiempo de soldadura por puntos (para
aquellos modelos provistos con esta funcin). La corriente para soldar y la
velocidad del alambre se ajustan tomando en cuenta el espesor del material que
se va a soldar. Cuanto ms grueso el material, tanto ms alta la corriente para
soldar y tanto ms alta la velocidad del alambre. Para obtener mejores resultados,
la velocidad del alambre puede regularse con precisin durante la soldadura, pero
adems en este proceso no tenemos recubrimiento, por lo que la atmsfera de
proteccin lo provee un gas inerte o activo.

Ventajas y desventajas
Ventajas

La superficie soldada queda limpia y sin escoria.

Permite soldar con mayor facilidad espesores delgados.

El arco es visible y se puede soldar en cualquier posicin.

De todos los mtodos de soldadura, el MIG es el que mantiene concentrado

el material de aporte a travs del arco.

La velocidad de fusin del material de aporte es muy alta (se pueden lograr
hasta 100 in/min) por lo cual se presenta menos distorsin en el material.

La densidad de corriente es ms alta que con otros mtodos.

Con la soldadura MIG se consigue mayor penetracin que con otros

mtodos.

En las uniones en V se requiere un chafln ms pequeo que el empleado

para soldar con electrodo revestido ordinario, lo cual implica menos material de
aporte para llenar el chafln y menos calentamiento.

Grandes cordones sin interrupcin.

Eficiencia del electrodo del 98%.

 Hay un menor nmero de empalmes en cordones largos y hay pocas
salpicaduras.

Desventajas

Mayor costo del equipo.

Distancia limitada entre el equipo y el lugar de trabajo.

Dificultada para trabajar al aire libre.

Enfriamiento ms rpido en comparacin con otros mtodos.

Limitacin en lugares de difcil acceso.

Mano de obra calificada.

Generador de soldadura
Generador para soldadura MIG
Los generadores ms adecuados para la soldadura por el procedimiento MIG son
los rectificadores y los convertidores (aparatos de corriente continua). La corriente
continua con polaridad inversa mejora la fusin del hilo, aumenta el poder de
penetracin, presenta una excelente accin de limpieza y es la que permite
obtener mejores resultados

Como la mquina no tiene control de amperaje, no se puede emplear para

soldadura ordinaria con electrodo revestido, aunque hay algunas mquinas con
diseo especial que se pueden emplear para ambos mtodos.

Nomenclatura alambre soldadura MIG

Medidas de seguridad
El proceso de soldadura ha de realizarse preferentemente en reas asignadas de
forma especfica, para evitar que personal ajeno al proceso pueda en determinado
momento salir lastimado.

Toda soldadura al arco, genera rayos ultravioleta, los que de incidir directamente
en la retina por un periodo prolongado de tiempo pueden producir ceguera. Debido
a esto, siempre ha de utilizarse una proteccin especfica, a travs de una
mscara de soldadura; tambin han de protegerse manos, brazos y cuerpo.