[ CONTENIDO ] 1

NOVIEMBRE / DICIEMBRE 2016 | VOLUMEN 7, NO. 6

www.alfa-editores.com.mx | buzon@alfa-editores.com.mx

Actualidad 8
Innovacin en
materiales de
empaque:
de la reciclabilidad
al envase
inteligente

Actualidad 18
Materiales de
empaque para
alimentos

Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque

2 [ CONTENIDO ] EDITOR FUNDADOR

Ing. Alejandro Garduo Torres

DIRECTORA GENERAL

Secciones Lic. Elsa Ramrez Zamorano Cruz

CONSEJO EDITORIAL Y RBITROS

Editorial 3 M. C. Abraham Villegas de Gante

Dra. Adriana Llorente Bousquets
Dra. Consuelo Silvia O. Lobato Calleros
Dr. Francisco Cabrera Chvez

4
Dra. Herlinda Soto Valdez

Novedades Dr. Humberto Hernndez Snchez

Dr. Jos Pablo Prez-Gaviln Escalante
Dra. Judith Jimnez Guzmn
M. C. Ma. del Carmen Beltrn Orozco
Dra. Ma. del Carmen Durn de Baza

Calendario de Eventos 30 Dra. Ma. del Pilar Caizares Macas

Dr. Marco Antonio Covarrubias Cervantes
Dr. Mariano Garca Garibay
Ing. Miguel ngel Zavala Arellano

31
M. C. Rodolfo Fonseca Larios

ndice de Anunciantes Dra. Ruth Pedroza Islas

Dr. Salvador Vega y Len
Dr. Santiago Filardo Kerstupp
Dra. Silvia Estrada Flores
Dr. Valente B. lvarez

DIRECCIN TCNICA
CON EL RESPALDO DE:
Q.F.B. Rosa Isela de la Paz G.

PRENSA

Lic. Vctor M. Snchez Pimentel

ORGANISMOS PARTICIPANTES
DISEO

Lic. Mara Teresa Baales Yerena

Lic. Lucio Eduardo Romero Mungua

VENTAS

Cristina Garduo Torres

Karla Hernndez Prez

ventas@alfa-editores.com.mx

OBJETIVO Y CONTENIDO
El objetivo principal de TODOEMPAQUE es difundir la tecnologa del empaque y embalaje del ramo alimentario, farmacutico, cosmtico, automotriz, industrial, etc., y servir de
medio para que los tcnicos, especialistas e investigadores de todas las reas relacionadas con la industria, expongan sus conocimientos y experiencias. El contenido de la revista se
mantiene actualizado gracias a la aportacin del conocimiento de muchas personas especializadas en el rea, pero adems la tecnologa que difunde es de aplicacin prctica para
ayudar a resolver los problemas que se plantean al pequeo y mediano industrial.

TODOEMPAQUE se edita bimestralmente y es publicada por ALFA EDITORES TCNICOS, S.A. DE C.V., Av. Unidad Modelo No. 34, Col. Unidad Modelo, 09089, Mxico, D.F.
Tels./Fax: (55) 55 82 33 42 y 78, 96 con 6 lneas. E-mail: buzon@alfa-editores.com.mx, Web: www.alfa-editores.com.mx

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TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016


Materiales innovadores,
ciencia y recursos para
la seguridad
N
uevos paradigmas dentro de la in-
dustria del packaging: tecnologas
que absorben el oxgeno remanente
del interior de los envases alimentarios para
alargar la vida til del contenido, botellas de
vino hechas de plstico que conservan las
propiedades organolpticas al igual que el
vidrio, botes 30 por ciento ms delgados de
lo habitual con los mismos resultados de se-
guridad o latas de plstico para resguardar
conservas tradicionalmente envasadas en
metal; son parte de las innovaciones ms re-
cientes dentro del mercado del empaque de
alimentos y bebidas, un sector que durante
dcadas ha sido atendido por materiales
consolidados en lo que a empaque se refiere
como el aluminio, el vidrio y el cartn.
Desde los laboratorios de la Universidad
Nacional Autnoma de Mxico (UNAM)
y del Instituto Politcnico Nacional (IPN),
hasta las avanzadas instalaciones de las
Universidades de Jan (Espaa) o de Mo-
nash (Australia), por citar algunos ejemplos
destacados recientemente en el sitio web
de TodoEmpaque, la investigacin aplicada
acadmica y empresarial est dando otros
aires a la industria del empaque mediante
la creacin de nuevos materiales, cada vez
ms complejos y con propiedades realmen-
te asombrosas.
Estas soluciones al mismo tiempo buscan
adaptarse a las actuales tendencias del sec-
tor, como la reduccin de materia prima
empleada, la eficiencia de recursos en la
[ EDITORIAL ] 3
produccin, diseos decorativos para atraer
la atencin en anaquel o la combinacin de
distintos materiales en un solo empaque,
como ha mostrado una firma alemana en la
pasada feria K 2016 con una nueva botella
de PET cuyo interior es de 50 nm de vidrio
para proteger bebidas con trozos de alimen-
tos slidos (frutas, principalmente).
Es debido a su importancia que el mate-
rial, la parte primordial del packaging para
cumplir con su objetivo, es el tema central
de TodoEmpaque noviembre-diciembre
del 2016. Por ello, publicamos un anlisis
de los principales materiales de empaque
para alimentos y su relacin con la conta-
minacin qumica de los productos, donde
adems se ofrece un repaso a las tintas de
impresin y las ceras de envasado, as como
su regulacin; texto que se acompaa de
una investigacin en torno a varios de los
proyectos ms innovadores de envase y
que fueron noticia a nivel mundial durante
los ltimos meses.
Bienvenid@s a TodoEmpaque de noviembre
y diciembre del 2016. El equipo de Alfa
Editores Tcnicos, que por ms de 37 aos ha
sido la casa editorial lder para las industrias
de alimentos y bebidas en Mxico, agradece
su lectura y le desea una feliz navidad y
prspero ao nuevo en compaa de sus
seres queridos. Nos leemos en el 2017.
Lic. Elsa Ramrez-Zamorano Cruz
Directora General
Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque
 {4}
ESTUDIANTES DISEAN
EXTRUSORA PARA RECICLAJE
Y DEGRADACIN DE PET
Estudiantes de Ingeniera Electrnica del
Instituto Tecnolgico Superior del Sur de
Guanajuato (Itsur), disearon un prototipo
Novedades
de extrusora para el reciclaje de envases de
tereftalato de polietileno (PET) y otros tipos
de plsticos, que adems acelera su degra-
dacin utilizando fcula de maz y lirio acu-
tico (Eichhornia crassipes).
El proyecto est asesorado por el docente
Julio Ortega Alejos y el diseo es obra de
los jvenes Luis Enrique Villaseor, Hermi-
nio Garca Garca, Diego Isaac Ruiz Zavala y
Jorge Guzmn Caldern, quien asegur que
este prototipo permite darle utilidad al PET
que ya no puede usarse para el envasado de
alimentos, transformndolo en plstico de
alta resistencia.
Este proyecto permite reciclar las botellas
de PET de cdigo 1 para darles un segundo
uso agregando fcula de maz o lirio, que es
una planta que crece comnmente en los
lagos contaminados. Nosotros descubrimos
que al agregarlos aceleran el tiempo de de-
gradacin del PET. Las especialidades que
estn trabajando con nosotros son electr-
nica, ingeniera ambiental e ingeniera en
gestin, indic.
TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016
Esta tecnologa consiste en una tolva de ali-
mentacin donde se introduce la materia
prima, la cual trabaja con un sistema auto-
matizado para el control de la temperatura.
La extrusora que diseamos pasa por eta-
pas, que son la trituracin del PET a travs
de husillos y la de transporte del material y
de compresin, que tiene un dimetro ms
amplio. Cuenta con un sistema de control
de calentamiento on-off, el cual mediante
un punto de referencia nos da la posibilidad
de determinar el tiempo y la temperatura
que deseamos alcanzar de acuerdo al tipo
de plstico o la mezcla que estamos traba-
jando, agreg.
Este sistema de control trmico permite
controlar el proceso de produccin de PET
reciclado y evita que se queme o pierda sus
nuevas propiedades.
Lo que se pretende ms adelante es incor-
porar un sistema de calentamiento por in-
duccin electromagntica, que ya existe en
la industria pero no con estas aplicaciones.
Buscamos aportar soluciones a dos grandes
problemticas: contrarrestar la contamina-
cin que se est generando por el PET en
el entorno y, al mismo tiempo, la utilizacin
del lirio que aparece en lagos contaminados
a travs de un producto biodegradable,
concluy por su parte el asesor del Itsur.
 {5}
PREMIAN PRODUCTO DE TOMATE
ENVASADO EN TETRA RECART

El tomate triturado de la marca portugue-

sa Guloso, envasado con el desarrollo Tetra
Recart de Tetra Pak, ha recibido el Premio al
Producto Master de Distribucin 2016, uno
de los reconocimientos del sector ms pres-
tigiosos en el pas luso.
Instaurado anualmente por la publicacin
especializada "Distribuio Hoje", este galar-
dn reconoce a las empresas que han con-
seguido logros significativos tanto en efica-
cia en la distribucin como en impacto en el
lineal. El producto en cuestin gan en las
dos reas, al pasar del envasado en lata a los
envases de la firma trasnacional.
Guloso, como parte del grupo Sugal y una
de las compaas procesadoras de tomates ms grande del mundo, ha
transferido toda su gama de productos de tomate triturado de la lata
al envase Tetra Recart. Esto incluye el tomate fresco triturado, el tomate
fresco triturado con ajo, con cebolla y albahaca, y con organo.
Al respecto, Tnia Caria, Brand Manager de Guloso, afirm: Agradecemos
a nuestros distribuidores su confianza en nosotros y en nuestra apuesta
por la innovacin, y nos complace que los consumidores tambin apre-
cien las ventajas de este nuevo envase. Ellos valoran que es ms ligero,
ms fcil de manejar y ms respetuoso con el medio ambiente. Al mismo
tiempo, mantiene el sabor y la frescura de nuestros tomates portugueses.

Novedades

Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque

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EVALAN PROTOTIPO DE ENVASE
INTELIGENTE PARA CARNE FRESCA
El Centro Tecnolgico Empresarial Alimen-
tario CTIC-CITA (Espaa) ha llevado a cabo
las pruebas de evaluacin del prototipo de
envase inteligente para carne fresca desa-
rrollado por el Proyecto TOXDTECT. Se trata
de la ltima fase de esta iniciativa, financia-
da con fondos europeos.
El resultado conseguido consiste en un envase
para carne fresca con sensores capaces de de-
tectar y transmitir a un dispositivo de lectura
datos que sirven para establecer la calidad del
producto y su vida til restante. Los investiga-
dores han logrado la integracin completa de
todas las partes diseadas para desarrollar el
prototipo (sensores y sistemas elctricos, film
Novedades
multicapa y bandeja para la carne).
El sistema de sensores, incorporado en el film
del envase, transmite informacin en tiempo
real sobre la presencia y concentracin de
varios compuestos orgnicos voltiles que
TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016
se originan en el interior. En fases previas
del proyecto, CTIC-CITA identific estas sus-
tancias y las seleccion como indicadores de
deterioro de la carne que activan los sensores
(metabolitos diana). El centro tecnolgico se
encarg tambin de determinar la influencia
de la atmsfera modificada (enriquecida en
oxgeno) en las seales generadas.
Los datos obtenidos son transmitidos a un dis-
positivo de lectura y analizados mediante un
software inteligente capaz de determinar la
calidad de la carne y hacer una previsin sobre
el tiempo de conservacin que le queda.
Durante el desarrollo del prototipo de labo-
ratorio, la informacin recogida por los sen-
sores ha sido conducida a una computadora
externa, donde el programa instalado se ha
ocupado de convertir los datos en valores pre-
dictivos de vida til. En esta fase final la inter-
conexin del envase con la unidad de lectura
ha permitido la comprobacin de los valores
reales medidos, as como la verificacin y opti-
mizacin del software de decisin inteligente.

FASA Y EGLI AG SE UNEN
Fasa, fabricante lituano de lneas de empa-
que, y Egli AG, productor suizo de lneas de
procesamiento de manteca y margarina,
ambas empresas de alcance global, han su-
mado sus fuerzas.
El nuevo conglomerado conjunto resultar
en una mayor rea de operaciones y base de
clientes, y ayudar a suministrar equipos de
procesamiento y empaque a partir de una
sola fuente, al mismo tiempo que se mejo-
ra el servicio al instante para los clientes de
todo el mundo; informaron las compaas
en un comunicado.
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Se espera que la coordinacin de los dos experimentados fabrican-
tes en un slo lugar genere una sinergia en las ventas, puesto que
ambos enfrentarn una mayor demanda. Por otra parte, el intercam-
bio de buenas prcticas y know-how mejorar los procesos internos
y las estrategias de marketing. La ventaja principal es una posible
diversificacin de los riesgos y los mercados de ambas compaas
en Lituania y Suiza. Por lo tanto, los nuevos clientes recibirn solu-
ciones completas y personalizadas desde una sola fuente, sea que
necesiten producir manteca en paquetes a granel o fabricar paque-
tes de margarina para venta al detalle.
Novedades
Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque
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Innovacin en
materiales de
empaque:
de la reciclabilidad
al envase
inteligente
Actualidad

En ediciones recientes de TodoEmpaque he-

mos abordado algunas de las innovaciones
tanto sustentables como de diseo que es-
tn llamado la atencin del sector dentro y
fuera de nuestro pas; sin embargo, ha llega-
do el momento de enfocarnos en materia-
les de envase de alta tecnologa que estn
ampliando la funcionalidad y el concepto
del embalaje, especficamente dentro del
mercado alimentario, soluciones que ya no
se limitan al simple resguardo de un produc-
to y que poco a poco se convierten en un
estndar dentro de los pases desarrollados.

A continuacin, recopilamos una serie de

proyectos universitarios y empresariales que
consideramos valiosos para nuestros lecto-
res, gracias a sus propiedades que van des-
de la transparencia en latas hasta el aprove-
chamiento de residuos de la produccin de
la bebida tradicional mexicana pulque, que
dicho sea de paso tiene propiedades diu-
rticas y es rico en minerales, aminocidos,
enzimas, vitaminas C y complejo B.

TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016

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Actualidad

Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque

10 [ TECNOLOGA ]
FRIYA
En el caso de nuestro pas, en abril pasado
fue noticia que tres jvenes de Jalisco resul-
taron premiados en Brasil por la Organiza-
cin de las Naciones Unidas para la Alimen-
tacin y la Agricultura (FAO, por sus siglas en
ingls) y la Organizacin Mundial del Emba-
laje (WPO) gracias a su proyecto Friya, en-
focado en la produccin de empaques para
mantener congelados los mariscos.
TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016
David Jorge Hernndez Ibarra, Mara Haro
Lara y Ral Aceves Gutirrez, egresados de la
licenciatura en Diseo Industrial del Centro
Universitario de Arte, Arquitectura y Diseo
(CUAAD) de la Universidad de Guadalajara
(UdG), ganaron el concurso International
Packaging Design Student Competition del
2015 (que forma parte del WPO WorldStar
Student) con este proyecto de tesis que con-
siste en el desarrollo de una bolsa ecolgica
y reciclable con la que se pueden transpor-
tar pescados y mariscos sin que se descon-
gelen o descompongan.
El objetivo es que el consumidor final no
rompa la cadena de fro que deben tener
estos alimentos para conservar su frescura
y evitar patgenos. La bolsa puede ser uti-
lizada una vez que el alimento es adquirido
y contiene un qumico que permite que se
mantenga congelado por hasta dos horas
sin necesidad de aplicar hielo. Adems, est
hecha de materiales reciclables, como expu-
so en un boletn Hernndez Ibarra: La parte

principal es de papel mineral, elaborado con
carbonato de calcio o cscara de huevo, que
se deshace en polvo cuando lo tiras a la ba-
sura y es ms ecolgico porque no cortas r-
boles ni usas qumicos para su produccin.
La segunda parte es la bolsa interior, que
mantiene el material congelante, un bio-
plstico hecho a partir de almidones, caa
de azcar, maz o huesos de aguacate y que
se puede usar para composta. El insumo que
congela es un qumico que no afecta el me-
dio ambiente y no se degrada, mientras que
ayuda a almacenar la humedad.
La vida til de la bolsa es de 6 a 12 meses, se-
gn el uso, porque el material es resistente e
impermeable al jugo que suelta el marisco;
al llegar al final de su vida, se puede tirar a
la basura donde se deshace sin contaminar.
A pesar de su ligereza, puede cargar hasta
cuatro kilos de alimento.
Los jvenes afirman que han contactado a
dueos de supermercados y negocios de ali-
mentos, as como a pequeos empresarios,
para abrir la posibilidad de que este proyecto
sea producido a gran escala y comercializado.
La bolsa puede ser adaptada para cualquier
alimento congelado como carnes, verduras,
lcteos y cualquier producto de origen ani-
mal. Costara unos 20 pesos y ayudara a evi-
tar el desperdicio de comida.
Dentro del proceso de investigacin des-
cubrimos que el desperdicio de comida es
tremendo. El tema en el que nos enfocamos
fue el de mariscos, porque nos sorprendi;
es increble que del cien por ciento de lo
que se pesca o produce, la mitad es des-
perdicio. En gran parte se debe a la falta de
una adecuada cadena de fro, y el eslabn
ms dbil es el consumidor final, explican
los universitarios.
[ TECNOLOGA ] 11
AGAVE HECHO BIO-EMPAQUE
Mediante tcnicas de micro y nanotecnolo-
ga, Jos Jorge Chanona Prez, cientfico del
Instituto Politcnico Nacional (IPN), desarro-
lla nuevos materiales y construye dispositi-
vos con aplicaciones en las ciencias biolgi-
cas, proyecto por el que la casa de estudios
le entreg el Premio a la Investigacin 2015
en la rama de Desarrollo Tecnolgico.
Como resultado del proyecto, el doctor Cha-
nona y su equipo de investigacin de la Es-
cuela Nacional de Ciencias Biolgicas (ENCB)
han generado diferentes productos median-
te el aprovechamiento integral de desechos
del agave pulquero. Entre los desarrollos
destaca la produccin de nanopartculas
fabricadas a partir de celulosa de agave, las
cuales refuerzan mecnicamente pelculas
biodegradables y empaques inteligentes
indicadores de la caducidad de alimentos,
bio-absorbentes de metales pesados y de
colorantes presentes en aguas contamina-
das, materiales de pared para encapsulacin
de compuestos bioactivos, as como papel
de alta calidad.
El aprovechamiento del bagazo del agave
pulquero fue integral. Adems de generar
papel de alta calidad, transformaron la ce-
lulosa en nanopartculas funcionalizadas
con un indicador de pH que mejora las
propiedades mecnicas de pelculas bio-
degradables e informa la caducidad de los
alimentos, pues cambian de color al variar la
Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque
12 [ TECNOLOGA ]

acidez, por lo que posibilita construir empa-

ques inteligentes, similares a los que se han
desarrollado en los ltimos aos alrededor
del mundo.

Para obtener estos resultados, el politcnico

indag sobre el uso que podra darle a los de-
sechos orgnicos de la industria del pulque,
mezcal y tequila, y consider que la produc-
cin de papel por mtodos tradicionales tiene
un importante impacto ambiental debido al
uso de compuestos qumicos contaminantes.
As, para obtener el producto el investigador
de la ENCB aplic un proceso de menor im-
pacto ambiental. Producir el papel requiri
de tcnicas sencillas, en lugar de usar sosa
y cido sulfrico se emplearon disolventes
orgnicos completamente biodegradables
y lo ms importante es que se aprovechan
los desechos del agave, lo cual contribuye al
cuidado del medio ambiente, indic.
Otra aportacin derivada del proyecto fue
el desarrollo de micro y nanodispositivos
dirigidos al monitoreo de reacciones enzi-
mticas y crecimiento de microorganismos
probiticos, tiles al elaborar productos lc-
teos fermentados y en la biodeteccin de
microorganismos patgenos en alimentos.
Precis que la aplicacin de la micro y nano-
tecnologa, tcnicas de microscopa, espec-
troscopia y de anlisis de imgenes, fueron
determinantes para desarrollar las tres inno-
vaciones tecnolgicas, en los que particip
un grupo multidisciplinario integrado por
investigadores, alumnos de posgrado y de
licenciatura de diferentes unidades del IPN.

A UN AO DE SU PRXIMA
EDICIN, LO MEJOR DE
MEETINGPACK 2015

A finales de febrero del ao pasado, se pre-

sentaron en la feria bienal Meetingpack 2015
(Valencia, Espaa; organizada por las asocia-
ciones Ainia y Aimplas) distintas innovaciones
en materiales y empaques barrera, procesos
de fabricacin y sistemas de envasado, que
hasta la fecha siguen expandiendo su presen-
cia tanto en Europa como en otras regiones.

A poco ms de un ao de que se lleve a cabo

de nuevo esta feria, a continuacin ofrece-
mos un repaso de las soluciones ms desta-
cadas que reuni el evento del 2015.

TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016


Klear Can
Partiendo de que actualmente los consumi-
dores esperan ms de lo que adquieren, como
calidad, comodidad, larga vida til, precio bajo,
gran sabor (en el caso de los alimentos) e inclu-
so una imagen de producto que resalte; la com-
paa Milacron, a travs de su subsidiaria de
co-inyeccin Kortec, present Klear Can, una alimentaria ya que se someti a rigurosas
solucin revolucionaria que ofrece los benefi-
cios del plstico en un diseo llamativo, proba-
do y duradero que todos conocemos: la lata.
til para firmas de frutas, verduras, sopas y
carnes, entre otros productos, su barrera trans-
parente patentada proporciona una nueva y
emocionante manera de mostrar la calidad y
frescura de los ingredientes, toda vez que los
estudios de pruebas con consumidores alre-
dedor del mundo revelan que los comprado-
res prefieren los alimentos que pueden ver en
este tipo de formatos a las imgenes impresas
en latas metlicas tradicionales.
Libre del compuesto qumico Bisfenol A
[ TECNOLOGA ] 13
(BPA), a diferencia de muchas latas de metal
tradicionales proporciona ms de dos aos
de vida til mediante su barrera de plsti-
co de tres capas. Fabricado a partir de eti-
leno-alcohol vinlico (EVOH) moldeado por
inyeccin, cumple con todos los estndares
de la industria de fabricacin y seguridad
pruebas y ensayos en la industria por ms
de un ao y medio.
Una de sus principales ventajas para los fabri-
cantes y procesadores de alimentos es que uti-
liza la misma maquinaria de llenado, costura y
retorta que las latas metlicas, por lo que su
adecuacin requiere una inversin mnima y
no representa mayores retos tcnicos.
Por ltimo, cabe sealar que Klear Can est
diseada para soportar presiones estndar
de retorta y temperaturas de hasta 130 gra-
dos centgrados, es ligera, apilable y resis-
tente a abolladuras. Y comparte con las latas
tradicionales el reciclado.
Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque
14 [ TECNOLOGA ]

Compatible con materiales plsticos de en-

vasado consolidados como polietileno (PE),
polipropileno (PP), poliamida (PA) o etilen-
vinilacetato (EVA), este desarrollo absorbe
el oxgeno en la seccin del cabezal de em-
balaje y en el producto mismo, al tiempo
que reduce la penetracin de oxgeno en el
envase.

De acuerdo con el fabricante, Shelfplus O2 es

un recurso ptimo para embalajes rgidos,
pelculas flexibles o cierres de tapa, reduce
los costos de produccin y logstica, extien-
de la vida til de los productos y es adecua-
do para envases que entran en contacto di-
recto con los alimentos.

Con ventajas tambin para otras industrias

como la mdica y presencia en pases en
crecimiento como Sudfrica, Shelfplus O2
garantiza una absorcin constante del ox-
geno sobre toda la superficie del envase, a
travs de la distribucin uniforme de las par-
tculas en la matriz.

Shelfplus O2
No slo en el material del envase se pue-
de innovar. Muestra de ello es la lnea de
aditivos premium Shelfplus O 2 de la em-
presa alemana Albis, que al absorber el
oxgeno en los empaques ofrece una so-
lucin al eterno problema de la reduccin
de vida de los productos orgnicos enva-
sados a raz de la accin de este elemento
qumico. Adems de mantener la frescura
y calidad, en muchos casos esta solucin
evita la necesidad del envasado al vaco o
refrigeracin.

TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016

 [ TECNOLOGA ] 15

Mezclando lo mejor terial como en peso, lo que las vuelve so-

del metal y del plstico
Por su parte, Toray Films Europe exhibi
en su showroom de Meetingpack 2015
nuevos envases de plstico que facilitan
sustituir a las tradicionales lminas de alu-
minio mediante la generacin de lminas
de polipropileno (PP) y polietilentereftalto
(PET) metalizado, con valiosas propieda-
des de alta barrera ante la luz, oxgeno y
vapor de agua (humedad) similares a las
del aluminio, con la salvedad de que sus
desarrollos permiten ahorros tanto en ma-
luciones sustentables.
Adems, la firma present una pelcula
transparente de alta resistencia a la traccin
con excelentes propiedades elctricas y
mecnicas, y resistencia qumica superior a
la humedad, ideal para el empacado de ali-
mentos; as como Claryl y Barrialox, pelculas
de PET recubiertas de aluminio-metalizado
imprimible y de alta adherencia a las cuales
se les puede dar un aspecto brillante, mate,
oro o plateado, por ejemplo.

Ecovio
Por ltimo, tenemos a una de las
tecnologas con mayor impulso
comercial de la lista debido a la
importancia y alcances de la com-
paa fabricante. Se trata de Eco-
vio, un bioplstico de alta calidad
y verstil de BASF.

Gracias a su estructura qumica es-

pecial, este material puede ser bio-
degradado por microorganismos
y enzimas. En las condiciones de
una planta industrial de compos-
taje (alta temperatura, humedad
considerable, contenido de oxge-
no) su descomposicin dura pocas
semanas y ofrece diversas calida-
des de producto que cumplen con

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16 [ TECNOLOGA ]

normas internacionales y locales para el re- se biodegradan por completo en composta

ciclado industrial. despus del uso.

Es un polmero compostable certificado

que al mismo tiempo tiene un contenido
variable de biocombustibles. Basado en una
mezcla del polmero Ecoflex (tambin de
BASF) y cido polilctico (PLA) obtenido del
maz, contrasta de las soluciones de biopls-
tico en el mercado elaboradas a partir de
almidn simple, menos resistentes al estrs
mecnico y a la humedad.

Cabe destacar que un empaque elaborado

con Ecovio puede soportar la misma carga
que su homlogo de polietileno (PE), ade-
ms de que sus propiedades fueron dise-
adas de tal manera que los productos slo

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 {18}

Materiales de empaque
para alimentos
Actualidad

TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016

 {19}
Los empaques para alimentos protegen su conte-
nido pero tambin pueden ser una fuente de con-
taminacin qumica. La capa que est en contacto
directo con el alimento o producto se llama ma-
terial en contacto con el alimento. Existen varios
tipos de materiales para alimentos que se utilizan
en base a sus diferentes propiedades.

Los empaques vienen en diferentes formas, en

base a sus requerimientos tcnicos a travs de la
cadena de proveedura, as como para las necesi-
dades mercadolgicas (como identidad de marca
o informacin del consumidor) y otros criterios.

Actualidad

Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque

20 [ TECNOLOGA ]

DISTRIBUCIN PORCENTUAL ros. Los materiales tpicos son polietileno

DE MERCADO PARA LOS
MATERIALES DE EMPAQUE
Para algunos tipos de envasado de alimentos,
el material en contacto determina el nombre:
una botella de plstico tiene al alimento en
contacto con dicho plstico; para los frascos
de vidrio, los materiales en contacto con el
alimento son vidrio y metal recubierto, este
ltimo siendo del cierre. En el caso de las be-
bidas envasadas en contenedores de cartn,
el alimento entra en contacto directo con las
capas interiores hechas de plstico laminado
y no con el cartn. Algunos tipos de papel
tambin pueden estar recubiertos.
(PE), polietileno de alta densidad (HDPE),
tereftalato de polietileno (PET), cloruro de
polivinilo (PVC), poliestireno (PS) y policar-
bonato (PC). El tipo de material usado de-
pende de la aplicacin final, por ejemplo,
botellas, contenedores, pelculas o como
recubrimientos. Con el fin de producir estas
estructuras, los monmeros se obtienen a
travs de un proceso de polimerizacin por
adicin o condensacin.
En el producto final, se pueden combinar
diferentes materiales polimricos, por ejem-
plo una botella hecha de PET con una tapa
hecha de PVC. Para que el producto final sea

En general, cualquier material que entre en

contacto con los alimentos no debe liberar
sustancias qumicas hacia el alimento a can-
tidades que puedan generar dao a la salud
humana (EU 1935/2004, Artculo 3 y en USA
21CFR174). Con la intencin de evaluar los im-
pactos a la salud relacionados con el empaque
para alimentos, es esencial (1) entender la com-
posicin qumica del material de empaque y
(2) conocer los niveles a los cuales esos com-
puestos pueden introducirse en los alimentos,
un proceso conocido como migracin.

PLSTICO

El material de empaque en base a plsticos

describe una amplia variedad de polme-

TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016

 [ TECNOLOGA ] 21

resistente, se pueden aadir varias sustan-

cias resistentes al calor y a los golpes tales
como filtros UV, plastificantes y colorantes.
Estos aditivos tambin pueden tener funcio-
nes para proteger la calidad del contenido
en el envase de plstico.

La Unin Europea ha legislado los materia-

les de envasado para alimentos en diversos
reglamentos, especialmente la Regulacin
CE 1935/2004 sobre materiales y objetos
destinados a entrar en contacto con ali-
mentos y el Reglamento de la Comisin EC
1282/2011 sobre materiales plsticos y ar-
tculos destinados a entrar en contacto con
alimentos. Adems, la normativa europea
EC 1895/2005 restringe el uso de ciertos de-
rivados epoxi para su uso como resinas. Los
aditivos aadidos a los materiales polimri-
cos que estn destinados a entrar en contac- La cermica se utiliza principalmente como
to con alimentos, deben estar autorizados utensilio de cocina. Debido a que la cermica
por la EFSA y estar considerados en la lista est hecha de materiales naturales como arci-
de sustancias de la UE que se usarn en ma- lla, cuarzo y caoln, puede estar contaminada
teriales de plsticos que estarn en contacto con metales pesados, los cuales tienen el po-
con los alimentos. tencial de migrar hacia el alimento contenido.

Adems de estar regulado por el Mar-

co Regulatorio de la Unin Europea: EC
1935/2004, la Directiva EC 31/2005 regu-
la los niveles mximos especficos de mi-
gracin (SML) de cadmio y plomo en los
alimentos. La Directiva exige adems que
el productor de cermica declare en cada
producto que no supera efectivamente este
lmite de migracin. La regulacin de la ce-
rmica se est revisando actualmente.

Los alimentos han sido envasados en latas

metlicas desde inicios de los 1900. Las be-
bidas en latas pueden ser carbonatadas o
no carbonatadas, siendo el principal uso de
estos envases.

Las latas metlicas pueden consistir de chapa

de estao (acero recubierto en una fina capa

Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque

22 [ TECNOLOGA ]

de estao) o de aluminio y de acero recubier-

to con una laca. La hojalata tiene capacida-
des reductoras para prevenir las prdidas de
color y de sabor as como la oxidacin del
producto. Sin embargo, el costo que conlleva
es que el estao se disuelva en el contenido.
En aquellos productos en donde la preven-
cin de la oxidacin es menos necesaria, se
han introducido las lacas para proteger a los
alimentos de la migracin del material de
empaque. Las lacas son una base polimri-
ca como las resinas epoxi y tambin pueden
migrar hacia el alimento. Las latas pueden ser
extruidas, estiradas o soldadas (slo es posi-
ble con el acero) y por lo general estn forma-
das de dos o tres piezas que estn conecta-
das por costuras. Incluso en latas no lacadas,
se considera til sellar las costuras metlicas
con laca para proteger a los alimentos de los
contaminantes ambientales del material de
envasado (Page et al., 2011).
Adicionalmente al Reglamento Regulatorio
de los Estados Unidos EC 1935/2004 sobre
materiales y artculos destinados a entrar
en contacto con alimentos, las uniones con
base polimrica utilizadas para sellar enva-
ses metlicos estn reguladas por la norma-
tiva europea EC 10/2011 sobre materiales
y objetos plsticos destinados a entrar en
contacto con los alimentos (Artculo 2). La
normativa EU 1895/2005 restringe el uso de
ciertos derivados epoxi como las resinas en
las latas metlicas.
EMPAQUE DE CARTN
Y PAPEL PARA ALIMENTOS
El papel y el cartn son materiales verstiles
usados para empacar alimentos. El empaque
de papel puede, por ejemplo, estar hecho de
papel pergamino o tener la forma de bolsas
para empacar alimentos sueltos. El cartn se
usa comnmente para, entre otros, huevo
lquido y alimentos secos, alimentos conge-
lados y de comida rpida. El cartn corruga-
do encuentra amplia aplicacin en el con-
tacto directo con alimentos (por ejemplo, las
cajas de pizza) y como envase secundario.
El papel y el cartn estn hechos de fibras
naturales de celulosa blanqueadas o no
blanqueadas o, alternativamente, recicladas
de materiales recuperados. Se necesitan adi-
tivos qumicos en la manufactura de papel
y cartn para lograr diferentes funcionalida-
des tcnicas. Estas sustancias son aadidas a
la pulpa durante la produccin o se utilizan
posteriormente para recubrir superficies.
Los aditivos pueden clasificarse principal-
mente en aditivos funcionales y auxiliares
en el proceso (Ottenio et al., 2004). El primer
grupo de aditivos se utiliza para modificar
las protenas del papel. Tpicamente per-
manecen en el papel e incluyen agentes de
tamao, resinas de resistencia en hmedo y
en seco, ablandadores, tintes y pigmentos.
Los auxiliares de procesamiento son utiliza-
dos para mejorar el proceso de fabricacin
del papel y no se transfieren, o lo hacen slo
en trazas, al producto final. Los auxiliares de
procesamiento comunes son antiespuman-

TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016


tes, biocidas, limpiadores de fieltro y agen-
tes de control de depsitos.
El papel y el cartn son barreras permeables.
Especialmente aditivos voltiles y de bajo
peso molecular, pero tambin compuestos
no voltiles y contaminantes externos, pue-
den migrar desde y a travs del empaque en
el alimento. Los migrantes bien conocidos
del papel y el cartn incluyen aceites minera-
les, fotoiniciadores, ftalatos y sustancias per
y polifluoradas (Biedermann y Grob, 2010,
Bradley y otros, 2012, Fierens et al., 2012).
[ TECNOLOGA ] 23
El papel y el cartn reciclado a menudo
contienen aceites minerales y muchas otras
sustancias que pueden emigrar hacia los ali-
mentos a niveles que superan los umbrales
seguros (Biedermann-Brem et al., 2016). La
fuente de este contaminante es usualmente
el material bruto, es decir, el papel y el car-
tn recuperado y tratados con varios qumi-
cos, muchos de los cuales no estn destina-
dos a entrar en contacto con los alimentos o
que exceden los niveles aceptables. Aunque
el reciclaje de papel y cartn es esencial para
una sociedad orientada a la economa cir-
cular, el uso seguro de papel y cartn para
FMCs sigue siendo un reto. La identificacin y
evaluacin toxicolgica de los migrantes del
papel y cartn reciclados, se consider poco
realista. Adicionalmente, cada fabricante
puede producir un nuevo coctel de sustan-
cias migrantes con cada nuevo lote de papel
y cartn reciclado. Despus de que este tema
fue llevado a conciencia pblica en 2011,
muchas compaas de alimentos dejaron de
usar papel y cartn reciclado y cambiaron a
materiales hechos de fibras virginales. Alter-
nativamente, se pueden utilizar barreras fun-
cionales para reducir la migracin de papel y
cartn hacia el alimento. Tales barreras pue-
den adems integrarse en una bolsa de pls-
tico interna o revestirse sobre las superficies
internas de la caja de cartn.
En Europa, los materiales en contacto con
los alimentos estn generalmente regulados
bajo el Marco del Reglamento EC 1935/2004
sobre los materiales y objetos destinados a
entrar en contacto con los alimentos, lo que
permite una mayor regulacin en materiales
de papel y cartn. Hasta la fecha no se ha
promulgado ningn reglamento especfico
sobre materiales de papel y cartn en con-
tacto con alimentos, de conformidad con
la Ley de la Comunidad Europea. En 2002,
la resolucin ResAP (2002) sobre materiales
de papel y cartn y artculos destinados a
Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque
24 [ TECNOLOGA ]
entrar en contacto con productos alimenta-
rios fue adoptada por el Consejo de Europa
(CoE). Sin embargo, el reporte del grupo de
trabajo de la Cooperacin Cientfica de la
EFSA sobre materiales en contacto con ali-
mentos incluye un inventario de una lista de
sustancias usadas en materiales no plsticos,
incluyendo papel y cartn. Si bien este in-
forme puede utilizarse para informar a otros
grupos de la EFSA, no pretende generar una
opinin cientfica que pueda servir de base
a la accin de la Comisin Europea. En 2012,
la Confederacin Europea de las Industrias
de Papel (CEPI) y la Confederacin Interna-
cional de Convertidores de Papel y Cartn
de Europa (CITPA), publicaron unos linea-
mentos voluntarios para el cumplimiento
de materiales de papel y cartn en contacto
con alimentos. En 2015, el Instituto Federal
de Evaluacin de Riesgos (BfR) public una
recomendacin sobre el papel y cartn que
estn en contacto con los alimentos.
En los Estados Unidos, los componentes
del papel y el cartn estn regulados como
aditivos alimentarios indirectos segn el
Cdigo de Regulacin Federal (21 CFR 176).
Alternativamente, las sustancias que estn
en contacto con los alimentos utilizadas en
TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016
el papel y el cartn, tambin pueden ser re-
conocidas por medio de una notificacin de
sustancias en contacto con alimentos (FNC).
Las sustancias que han sido afirmadas como
GRAS, Generalmente Reconocidas como Se-
guras, para su uso en el envasado de alimen-
tos, sujetas al Umbral de Regulacin (ToR) o
sancionadas antes de 1958, estn exentas
de regulacin.
TINTAS DE IMPRESIN EN
MATERIALES EN CONTACTO
CON ALIMENTOS
Las tintas de impresin en los materiales de
empaque se utilizan para ofrecer informa-
cin al consumidor as como para fines de
comercializacin. Estas tintas son usadas con
diferentes materiales de empaque. Como
tal, plsticos, papel, cartn y corcho pueden
imprimirse directamente. Las tintas de im-
presin pueden migrar hacia la superficie in-
terna en contacto con el alimento a travs de
la migracin desplazada. Algunos materiales
como plstico y vidrio tambin pueden teir-
se. Por otro lado, el material puede equiparse
con etiquetas impresas, como en el caso de
las botellas PET o bandejas y tazas PS. Final-

mente, el uso de papel reciclado puede indi-
car que las tintas estn presentes dentro del
material a granel. La mayor preocupacin
con respecto al papel reciclado es la presen-
cia de aceite mineral. Debido al reciclado no
discriminatorio de papel y cartn en contac-
to con alimentos y cartn usado en otras apli-
caciones, los aceites minerales se mezclarn
en el material a granel, incluso si los aceites
minerales no se usaron sobre materiales de
empaque para envasado de alimentos.
La migracin de las tintas de impresin depen-
de de las propiedades del material. Por ejem-
plo, el papel y el cartn tienen una alta permea-
bilidad mientras que el vidrio es lo opuesto.
Algunos estudios han encontrado tintas de
impresin en los alimentos desde finales de
los aos 80. En 1989, Castle et al. reportaron
plastificantes en los alimentos y adems los
iniciadores UV, benzofenonas, se han suma-
do a la lista.
Se pueden utilizar varios miles de compo-
nentes en las tintas de impresin represen-
tando un desafo importante para la regula-
cin y aplicacin.
[ TECNOLOGA ] 25
Suiza fue el primer pas en emitir una lista
positiva para tintas de impresin (en vigor
desde marzo de 2010), que contiene ms
de 5,000 sustancias. Las tintas de impre-
sin utilizadas en materiales en base a po-
lmeros estn controladas por la norma EC
1282/2011 sobre materiales plsticos. Sin
embargo, para todos los dems materiales
en contacto con alimentos, hasta el momen-
to no se ha promulgado ninguna normativa
especfica sobre las tintas, de acuerdo con
las leyes de la Comunidad Europea. Sin em-
bargo, el reporte del grupo de trabajo de la
Cooperacin Cientfica de la EFSA (ESCO) so-
bre los materiales no plsticos en contacto
con alimentos incluye una lista de inventario
de sustancias usadas que no son de plstico
e incluyen las tintas de impresin. Si bien,
este informe puede usarse para informar a
otros grupos de la EFSA, no tiene por objeto
elaborar una opinin cientfica que pueda
servir que pueda servir de base a la accin
de la Comisin Europea.
Si una tinta ha sido aprobada como una
sustancia GRAS (Generalmente Reconocida
como Segura), una empresa no necesita no-
tificar a la FDA en una aplicacin que indi-
Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque
26 [ TECNOLOGA ]

que que estar en contacto con alimentos
(21 C.F.R. Parte 184). En 1995, la FDA adopt
la regla de umbral de regulacin que per-
mite eximir del proceso de autorizacin a
las sustancias no carcinognicas con una
concentracin dietaria inferior a 0.5 ppb.
Por otro lado, si la sustancia se ha regulado
previamente como un aditivo alimentario
directo y el uso en materiales que estar
en contacto con alimentos no tiene una ex-
posicin superior al 1% de la IDA, tambin
puede estar exento. Si la sustancia puede
razonablemente esperarse llegue a ser un
componente del alimento, tambin debe
estar regulada por la Directiva de Aditivos
Alimentarios. Los colorantes que estn au-
torizados para su uso en alimentos tambin
estn permitidos para su uso en la impre-
sin de materiales de empaque. Algunas
tintas de impresin como el negro de horno
de alta pureza para usarse en polmeros (21
C.F.R. & 178.3297), tambin puede ser mane-
jado en regulaciones separadas.
CERAS PARA MATERIALES
QUE ENTRAN EN CONTACTO
CON ALIMENTOS
modificar los puntos de fusin. La luz UV y
el calentamiento pueden llevar a la degra-
dacin de las ceras. En consecuencia, algn
antioxidante puede aadirse para mejorar la
funcionalidad. Adems, podran adicionarse
plastificantes y agentes impermeables.
Las ceras se utilizan en materiales para enva-
sado de alimentos porque tienen buenas ca-
ractersticas de barrera contra la humedad.
Como tal, pueden proteger los alimentos
secos de la humedad ambiental o reducir la
prdida de humedad del alimento. Adicio-
nalmente, un revestimiento de cera puede
proteger al alimento durante el transporte
y manejo.
Sin embargo, existe la preocupacin de que
las ceras y sus componentes puedan migrar
hacia los alimentos, particularmente si for-
man parte de la capa que est en contacto
con el alimento. Un estudio realizado por
Varner et al. mostr que era posible medir las
benzofenonas en las ceras de parafina utili-
zadas en los materiales que estaban en con-

Las ceras son usadas como tratamiento, re-

vestimiento, laminado e impregnacin de
materiales primarios de contacto con alimen-
tos tales como papel, cartn y aluminio. Se
utiliza como un lubricante para reducir la fric-
cin en los procesos de manufactura. Tam-
bin puede utilizarse para recubrir alimentos
directamente, como por ejemplo en las frutas
y el queso, en cuyo caso es comestible. Las
ceras pueden estar hechas en base a petrleo
como la parafina o de material natural como
la cera de abejas, de soya o de candelilla.

Las celas de parafina son una mezcla slida

de hidrocarbonos saturados. Pueden mez-
clarse con pequeas molculas de PE para

TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016

 [ TECNOLOGA ] 27

tacto con alimentos, pero no hay estudios de

migracin disponibles para este punto.

Los materiales que estn en contacto con

alimentos estn regulados por el Marco
Regulatorio EC 1935/2004 sobre materiales
y artculos destinados a entrar en contac-
to con los alimentos. En principio, las ceras
pueden ser reguladas bajo este marco. Las
ceras que son parte de un material polmero
o estn hechas de polmeros estn regula-
das bajo la norma EC 1282/2011 de mate-
riales plsticos. Sin embargo, para todos los
dems materiales que entran en contacto
con alimentos, no se ha promulgado nin- en 175.250 (21 C.F.R. 175.250) con ciertas
guna norma especfica sobre las ceras en la especificaciones. Las ceras de petrleo, la
Unin Europea. cera sinttica de petrleo y la cera reforza-
da estn permitidas en los materiales que
En los Estados Unidos, las ceras utilizadas en entran en contacto con alimentos como
los materiales que entran en contacto con adyuvantes, auxiliares de produccin y
los alimentos estn reguladas en el Cdigo desinfectantes, siempre y cuando cumplan
Federal de Regulaciones, Ttulo 21, sobre ciertas especificaciones incluyendo un l-
alimentos y medicamentos, parte 14 a 180. mite de absorbancia ultravioleta (CFR 21,
Como tal, las parafinas (sintticas) estn au- 175.3710/3720/3850).
torizadas como adhesivos y revestimientos

EMPAQUES DE MADERA
PARA ALIMENTOS

La madera se utiliza principalmente en uten-

silios de cocina, tales como tablas de cortar
y tazones o como tableros laterales de coci-
na o superficies de mesa. Adems algunos
contenedores de otro material pueden utili-
zar tapas de madera. Con el fin de evitar una
degradacin rpida debido al contacto con
lquidos u objetos afilados, la madera es a
menudo lacada. Las tapas de madera pue-
den estar equipadas con anillos de goma
para sellar los contenedores.

Hasta el momento, no existen estudios dis-

ponibles en el dominio pblico que evalen
el potencial migratorio de los materiales de
madera en contacto con alimentos.

Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque

28 [ TECNOLOGA ]
Como todos los materiales en contacto con
los alimentos en la UE, la madera est regu-
lada por el Reglamento CE 1935/2004.
No se han adoptado medidas especficas
para abordar la madera como material de
contacto con los alimentos, sin embargo,
un informe del grupo de trabajo de la Coo-
peracin Cientfica (ESCO) sobre materiales
no plsticos que entran en contacto con
alimentos, incluye un inventario de sustan-
cias utilizadas en contacto con alimentos no
plsticos, incluida la madera. Si bien este in-
forme puede utilizarse para informar a otros
grupos de la EFSA, no pretende producir
una opinin cientfica que pueda servir de
base a la accin de la Comisin Europea.
TodoEmpaque | Noviembre - Diciembre 2016
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KONICA MINOLTA SENSING AMERICAS, INC. sensing.konicaminolta.com.mx 5
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Sede: Expo Guadalajara; Guadalajara, Jalisco
Organiza: ANTAD y Alimentaria Exhibitions
Telfono: + 52 (55) 5580 9900
E-mail: malvarez@antad.org.mx
Web: www.expoantad.net
Los lderes del sector Retail, Horeca y Cadena Alimenticia
reunidos con ms oportunidades de negocio y gastronoma
en la nueva edicin de Expo ANTAD & Alimentaria
Mxico 2017, que se llevar a cabo del 7 al 9 de Marzo
en Expo Guadalajara. Contar con la mayor superficie
en Latinoamrica de alimentos y bebidas nacionales e
internacionales, as como mobiliario y equipamiento,
mercancas generales, tecnologa, transporte e higiene, salud
y cuidado personal. Una experiencia nica de negocios!
EXPO PACK
GUADALAJARA 2017
13 al 15 de Junio
Sede: Expo Guadalajara; Guadalajara, Jalisco
Organiza: PMMI
Telfono: +52 (55) 5545 4254
E-mail: info@expopack.com.mx
Web: www.expopackguadalajara.com.mx
Ms de 15,000 compradores profesionales asistirn a EXPO
PACK Guadalajara 2017. Acuden expertos del envase, embalaje
y procesamiento de todo Mxico, incluyendo Aguascalientes,
Colima, Guanajuato, Jalisco, Michoacn, Nayarit, Quertaro,
San Luis Potos, Sinaloa y Zacatecas. Se espera tambin la
asistencia de compradores de Centroamrica. Los profesionales
del envase, embalaje y procesamiento que asisten colaboran
en una gran variedad de industrias, las cuales comprenden
alimentos, bebidas, farmacutica, cosmtica y cuidado personal,
artes grficas, qumica, limpieza del hogar, textiles, calzado,
ferretera y electrnicos.
CONTACTO PGINA
Noviembre - Diciembre 2016 | TodoEmpaque