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Introduccin

El objetivo de esta investigacin fue plantear los balances de materia en cada


una de las corrientes presentes en el proceso qumico de formacin de
formaldehido a partir de metanol, especificando variables tales como: flujos
msicos, molares, composiciones, etc. Esto es una parte fundamental en el
diseo de una planta qumica porque a partir de esto es posible establecer
dimensiones en los equipos a utilizar.
La secuencia insumo-transformacin-producto es una manera muy sencilla de
conceptuar los procesos productivos, siendo la operacin unitaria o proceso
unitario la unidad ms pequea que estudia los cambios que sufre la materia y
que forma parte o es una etapa dentro del proceso global de transformacin. [1

Metodologa
Se hizo uso de la siguiente reaccin de formacin de formaldehido para
plantear las alimentaciones de entrada segn la estequiometria:

CH3OH + O2 CH2O
+ H 2O

Se utilizaron los pesos moleculares de la tabla 1 a continuacin para el clculo


de los flujos msicos.
Tabla 1. Pesos moleculares de los compuestos utilizados

PM (g/mol)
CH3OH 32
O2 32
N2 28
CH2O 30
H 2O 18

Para empezar nuestro balance global en el primer paso, se utiliz un


mezclador, se plantearon dos corrientes de entrada con el flujo necesario para
cumplir la produccin deseada en la planta qumica, la primera corriente de
alimentacin, F1, contiene 100% metanol; la segunda corriente, F2, contiene
aire: 79% nitrgeno y 21% oxigeno. Se utiliz la ecuacin E1 para obtener la
corriente de salida del reactor, F3, as como las ecuaciones E2-E4 para las
composiciones de salida.

F 1+ F 2=F 3 [ E 1 ]

( F 1x 1CH OH ) =( F 3x 3CH OH ) [ E 2 ]
3 3
( F 2x 2 N ) =( F 3x 3 N ) [ E 3 ]
2 2

( F 2x 2O )=( F 3x 3 O ) [ E 4 ]
2 2

El producto obtenido, F3, pas a un reactor, donde se obtuvo un 98% de


conversin, obteniendo la corriente a la salida, F4.
La corriente F4 pas a un absorbedor donde una nueva corriente de agua, F5,
se utiliz para eliminar la mayor parte del aire que segua sin reaccionar,
saliendo por la cola, F6, agua y aire. Dejando como corriente final del proceso,
F7 con una disolucin propuesta de 37%.
El diagrama general del proceso planteado esta descrito en la figura 1 a
continuacin y los resultados de los clculos efectuados se encuentran en la
seccin de resultados.

Figura 1. Diagrama propuesto para el proceso de formacin de formaldehido

Resultados y discusiones
En la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos para los flujos y
composiciones de entrada y salida del mezclador. Se puede observar que se
hizo un balance global de entradas = salidas para este clculo.
Los resultados para los flujos de entrada y salida del reactor se muestran en la
tabla 3. Donde el porcentaje de conversin empleado fue del 99%. Mientras
que las fracciones molares obtenidas se encuentran en la tabla 4.
El balance en el absorbedor se encuentra en la tabla 5, donde se encuentran
las entradas y las salidas de este. Con un porcentaje de disolucin deseado del
37%. En la tabla 6 se encuentra el mismo balance pero en fraccin molar.
En la tabla 7 se encuentra los resultados del producto principal deseado.
En la figura 2 se muestra el diagrama completo con sus datos de corrientes y
fracciones molares calculados.

Tabla 2. Balance en el mezclador

Corriente F1 F2 F3
FCH3OH 100% 0 29.60
%
FO2 0 21% 14.80
%
FN2 0.00 79% 56%
FCH2O 0 0 0
FH2O 0 0 0
FTot 461. 1099. 1561.
(mol/min) 76 43 18

Tabla 3. Balance en el reactor R1

Corriente F3 F4
FCH3OH 461.76 9.24
FO2 230.88 4.62
FN2 868.55 868.55
FCH2O 0.00 452.52
FH2O 0.00 452.52
FTot 1561.18 1787.45
(mol/min)

Tabla 4. Fracciones molares del balance del reactor R1

Corriente F3 F4
FCH3OH 29.58% 0.52%
FO2 14.79% 0.26%
FN2 55.63% 48.59%
FCH2O 0.00% 25.32%
FH2O 0.00% 25.32%
FTot 1.00 1.00
(mol/min)

Tabla 5. Balance del absorbedor al 99%

Corriente F4 F5 F6 F7
FCH3OH 9.24 0.00 0.00 9.24
FO2 4.62 0.00 4.62 0.00
FN2 868.55 0.00 868.55 0.00
FCH2O 452.52 0.00 0.00 452.52
FH2O 452.52 1113.37 11.13 1554.76
FTot 1787.45 1113.37 884.30 2016.52
(mol/min)

Tabla 6. Fracciones molares de entrada y salida del absorbedor

Corriente F4 F5 F6 F7
FCH3OH 0.52% 0.00% 0.00% 0.46%
FO2 0.26% 0.00% 0.52% 0.00%
FN2 48.59% 0.00% 98.22% 0.00%
FCH2O 25.32% 0.00% 0.00% 22.44%
FH2O 25.32% 100.00% 1.26% 77.10%
FTot 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
(mol/min)

Tabla 7. Balance de salida del producto deseado en el absorbedor

Unidad g/min L/min


(kg/m3)
FCH3OH 296.00 792.00 0.37
FO2 - - -
FN2 - - -
FCH2O 13576 815.00 16.66
FH2O 27985.6 1000.00 27.99
9
Total 41856. 45.02
93
Dilucin= 37.0%
Figura 2. Diagrama de proceso planteado con resultados de balance de
materia

Conclusiones
La planta diseada tendr una capacidad de produccin de 22,000 toneladas
anuales, acorde a los clculos realizados se necesita un flujo de alimentacin
del principal reactivo, metanol, de aproximadamente 461 moles por minuto.
El balance de materia del absorbedor fue realizado para obtener producto al 37
% ya que estudios realizados anteriormente mostraron que es demandado de
esta manera por el consumidor.
Es importante realizar un balance de materia antes de disear una planta
qumica ya que nos podemos dar cuenta de las cantidades de materia prima a
utilizar, as como de los productos intermediarios y subproductos que son
formados en nuestra reaccin y como pueden ser utilizados estos para logar
una mayor eficiencia en nuestro proceso.

Bibliografa

[1 Esteban Minor Prez. (2009). Balances de materia y energa. 2017, de TESO


Sitio web: http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2009.006.pdf
[2 Miguel Tinoco Rivas. (2010). Diseo de una planta de produccin de
formaldehido. 2017, de UCA Sitio web:
rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/9774/34755676.pdf?sequence=1