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TAMAÑO DE PARTICULA EN LECHOS RELLENOS

1.

INTRODUCCIÓN.

Este es un

sistema de considerable importancia en ingeniería química y en

otros campos de proceso, el lecho empacado o la columna empacada es usada para un reactor catalítico de lecho fijo, adsorción de un soluto, absorción simple, lecho de filtración, etc. El material que se empaca en el lecho puede consistir en esferas, partículas irregulares, cilindros o vario tipos de empaques comerciales ..

2.

OBJETIVOS.

Utilizando la ecuación de Ergun a nivel laboratorio, determinar el diámetro de partículas en lechos rellenos y empacados.

Encontrar la fracción hueca para diferentes tipos de relleno(anillos racing,

partículas irregulares de vidrio). Calcular las perdidas debido a la fricción h f , en los dos tipos de lecho empacado.

3.

FUNDAMENTO TEORICO.

  • 3.1. Flujo Laminar en lechos empacados.

Para las deducciones del flujo se usan ciertas relaciones geométricas en las

partículas de lechos empacados. La fracción vacía o hueca (ε) de un lecho empacado se define como:

ε = (Volumen de huecos en el lecho)/ (Volumen total del lecho)

La superficie específica de una partícula a v en m -1 se define como:

a v = S p /v p

Donde S p es el área superficial en m 2 y v p es el volumen de una partícula en

  • m 3 .

Para una partícula esférica,

a v = 6/D p

Donde D p es el diámetro en m. Para un lecho empacado de partículas que no son esféricas, el diámetro efectivo de partículas D p se define como:

D p = 6/a v

Puesto que (1- ε) es la fracción de volumen de las partículas del lecho,

a = a v (1- ε) = (6/D p )(1- ε)

Donde a es la razón entre el área superficial total del lecho y el volumen total del lecho (volumen vacío más volumen de partículas) en m -1 .

La

velocidad intersticial promedio en

el lecho

es

v

y

se

relaciona con

la

velocidad superficial v’, basada en el corte transversal del recipiente vacío, por

medio de:

v’ = v ε

El radio Hidráulico r H se define como:

r H = (área de corte transversal disponible para el flujo) / (Perímetro mojado)

r H = (ε Dp) / (6 (1- ε))

Para lechos empacados Erguí define el número de Reynolds como:

N Re,p = (Dp v’ ρ)/((1-ε) μ)

Para flujo laminar, la ecuación de Hagen – Poiseuille puede combinarse con la ecuación para r H y la ecuación de velocidad superficial para dar:

ΔP = (72 μ v’ ΔL (1 – ε ) 2 ) / (ε 3 Dp 2 )

El verdadero ΔL en más largo debido a la trayectoria tortuosa y el uso del radio hidráulico predice una v’ demasiado grande. Los datos experimentales muestran que la constante debe ser 150, que da la ecuación de Blake – Kozeny para el flujo laminar, las fracciones de vacío de menos de 0.5, el diámetro de partícula efectivo Dp y N Re,p < 10.

ΔP = (150 μ v’ ΔL (1 – ε) 2 ) / (ε 3 Dp 2 )

  • 3.2. Flujo turbulento en los lechos empacados.

Para el flujo turbulento se obtiene la siguiente ecuación:

ΔP = ( 3 f ρ (v’) 2 ΔL (1 – ε)) / (ε 3 Dp)

Para el flujo sumamente turbulento, el factor de fricción puede aproximarse a un valor constante. Además, se supone que todos los lechos empacados deben tener la misma rugosidad relativa. Los datos experimentales indican que 3 f = 1.75. Por consiguiente, la ecuación final para el flujo turbulento para NRe,p > 1000, que se llama ecuación de Burke – Plummer, se convierte en:

ΔP = ( 1.75 ρ (v’) 2 ΔL (1 – ε)) / (ε 3 Dp)

Al sumar la ecuación para flujo laminar y la ecuación para flujo turbulento, Erguí propuso la siguiente ecuación general para números de Reynolds bajos, intermedios y altos que se ha verificado experimentalmente:

ΔP = (150 μ v’ ΔL (1 – ε) 2 ) / (ε 3 Dp 2 ) + ( 1.75 ρ (v’) 2 ΔL (1 – ε)) / (ε 3 Dp)

  • 3.3. Flujo en lechos fluidizados.

    • 1. Velocidad mínima y porosidad mínima.

Cuando un fluido corre hacia arriba por un lecho empacado de partículas a bajas velocidades, permanecen estacionarias. Al aumentar la velocidad del fluido, la caída de presión aumenta de acuerdo con la ecuación de Erguí. Al ir aumentando la velocidad, en un detrminado momento la fuerza de la caída de presión por área de corte transversales iguale a la fuerza gravitatoria sobre la masa de las partículas. Entonces las partículas empezarán a moverse, y éste es el principio de la fluidización, o fluidización mínima. La velocidad del fluido a la cual empieza la fluidización es la velocidad de

fluidización mínima v mf (velocidad superficial).

en m/s, basada en el corte transversal de la torre vacía

La porosidad del lecho cuando ocurre la verdadera fluidización es la porosidad

mínima para la fluidización y es

ε mf .

El lecho se expande hasta este ahuecamiento o porosidad antes de que aparezca el movimiento de las partículas. Esta expansión mínima puede determinarse experimentalmente, sometiendo el lecho a una corriente de gas ascendente y midiendo la altura del lecho L mf en m. en general parece ser mejor usar un gas como fluido y no un líquido, ya que los líquidos dan un valor ligeramente superiores de ε mf . Como se indicó antes, la caída de presión aumenta al elevarse la velocidad del gas hasta el inicio de la fluidización mínima. Después, al aumentar más la velocidad, la caída de presión decrece muy copo y luego permanece prácticamente sin cambio mientras el lecho sigue expandiéndose o aumentando su porosidad al aumentar la velocidad. El lecho parece un líquido en ebullición. A medida que el lecho se expande con el aumento de velocidad, el lecho continúa conservando su superficie horizontal superior. En un momento dado, cuando el aumento de la velocidad ya es muy grande, el arrastre de partículas del lecho fluidizado real se vuelve apreciable.

La relación entre la altura

L del lecho y la porosidad

ε es como se indica para

un lecho que tiene un área de corte transversal uniforme A. puesto que el volumen LA(1- ε) es igual al volumen total de los sólidos como si formaran una pieza.

L 1 A (1- ε 1 ) = L 2 A (1- ε 2 ) L 1/ L 2 = (1- ε 2 )/(1- ε 1 )

Donde L 1 es la altura del lecho con porosidad ε 1 y L 2 es la altura con porosidad

ε 2 .

  • 2. Caída de presión y velocidad mínima de fluidización.

Como una primera aproximación, la caída de presión al comenzar la fluidización puede determinarse como sigue. La fuerza obtenida de la caída de presión por el área de corte transversal debe ser igual a la fuerza gravitatoria ejercida por la masa de las partículas menos la fuerza de flotación del fluido desplazado.

ΔPA = L mf A(1- ε mf )( ρ p – ρ) g

Por lo tanto,

ΔP/L mf = (1- ε mf )( ρ p – ρ) g

Puesto que muchas veces se tienen partículas de forma irregular en el lecho, es más conveniente utilizar el tamaño de partícula y el factor de forma en las ecuaciones. Primero se sustituye el diámetro medio efectivo D p por el término Ф s D p , donde D p ahora representa el tamaño de partícula de una esfera que tiene el mismo volumen que la partícula y Ф s es el factor de forma. Muchas veces el valor de D p se aproxima usando el tamaño nominal obtenido en un análisis de criba. Entonces la ecuación para la caída de presión en un lecho empacado se convierte en:

ΔP/L = (150 μ v’ (1 – ε) 2 ) / (ε 3 Ф s 2 Dp 2 ) + ( 1.75 ρ (v’) 2 (1 – ε)) / (ε 3 Ф s Dp)

Donde L, es la longitud del lecho en m.

4.

CALCULOS Y RESULTADOS.

Propiedades del fluido.

ρ H2O = 1000 [Kg./m 3 ]

μ H2O = 1 x 10 -3 [Kg./m s]

Flujo de Agua

Salida de Agua
Salida de
Agua

Nivel de líquido constante

h H2O = (Medir)

L lecho = …… Cm

D L = 4.8 Cm

4. CALCULOS Y RESULTADOS. Propiedades del fluido. ρ = 1000 [Kg./m ] μ = 1 x

Lecho relleno

  • a).- Para partículas cilíndricas:

Calculo de la fracción hueca

ε = (Volumen de huecos en el lecho)/ (Volumen total del lecho)

Volumen de agua = Volumen hueco en el lecho = ………. ml Volumen total de lecho
Volumen de agua = Volumen hueco
en el lecho = ………. ml
Volumen total de
lecho = 400 ml
ε = 342/400
= 0.855

Propiedades del lecho

L Lecho = 30.5 Cm = 0.305 m. D Lecho = 4.8 Cm = 0.048 m.

Tabla de datos para el cálculo de la velocidad de fluidización.

Masa del balde = 0.45 Kg.

 

Si :

m H2O = ρ H2O *V *A L

 

V =

m H2O / (ρ H2O *A L )

Donde:

A L =

π/4 * D Lecho 2 =

=

π/4 * ( 0.048 ) 2

A L = 1.8095*10 -3 m 2

Por lo tanto se tiene la siguiente tabla para dos mediciones a diferentes velocidades:

Si: h f = (150 (1- ε) 2 μ H2O V L L )/ (ε 3
Si:
h f = (150 (1- ε) 2 μ H2O V L L )/ (ε 3 d p 2 ρ H2O )
+
(1.75 (1- ε) V L L )/( ε 3 d p )
Donde:
h f = pérdidas por fricción

Calculo de h f: :

ΔV 2 /2 + g Δz + ΔP/ρ + h f + Ws = 0

ΔV 2 /2 = 0 ΔP/ρ = 0 Ws = 0

h f = - g (h 2 -h 1 )

h f = g (h 1 -h 2 );

Si

;

h 1 -h 2

=

h f = g h H2O

 

h H2O

Despejamos el diámetro de partícula, y se tiene una ecuación de segundo grado de la siguiente forma:

3

ρ H2O h f )

d p 2

-

(1.75 ρ H2O V 2 L L (1- ε)) d p

-

150 (1- ε) 2 μ H2O V L L

=

0

Reemplazando todos los valores de la siguiente tabla en la anterior ecuación:

Si: h f = (150 (1- ε) 2 μ H2O V L L )/ (ε 3

Diámetro de partícula promedio = 4.208 * 10 -4 m = 0.42 Cm.

  • b).- Para partículas de Vidrio:

Calculo de la fracción hueca

ε = (Volumen de huecos en el lecho)/ (Volumen total del lecho)

 Calculo de la fracción hueca ε = (Volumen de huecos en el lecho)/ (Volumen total
Volumen de agua = Volumen hueco en el lecho = ……… ml Volumen total de
Volumen de agua = Volumen hueco en el lecho = ……… ml Volumen total de

Volumen de agua = Volumen hueco en el lecho = ……… ml

Volumen total de

lecho = 400 ml

 

ε = 168/400

=

0.42

Propiedades del lecho

L Lecho = 30.5 Cm = 0.305 m. D Lecho = 4.8 Cm = 0.048 m.

Tabla de datos para el cálculo de la velocidad de fluidización.

Masa del balde = 0.45 Kg.

 

Si :

m H2O = ρ H2O *V *A L

 

V =

m H2O / (ρ H2O *A L )

Donde:

A L =

π/4 * D Lecho 2 =

=

π/4 * ( 0.048 ) 2

A L = 1.8095*10 -3 m 2

Por lo tanto se tiene la siguiente tabla para dos mediciones a diferentes velocidades:

Si: h f = (150 (1- ε) 2 μ H2O V L L )/ (ε 3
Si:
h f = (150 (1- ε) 2 μ H2O V L L )/ (ε 3 d p 2 ρ H2O )
+
(1.75 (1- ε) V L L )/( ε 3 d p )
Donde:
h f = pérdidas por fricción

Calculo de h f: :

ΔV 2 /2 + g Δz + ΔP/ρ + h f + Ws = 0

ΔV 2 /2 = 0 ΔP/ρ = 0 Ws = 0

h f = - g (h 2 -h 1 )

h f = g (h 1 -h 2 );

Si

;

h 1 -h 2

=

h f = g h H2O

 

h H2O

Despejamos el diámetro de partícula, y se tiene una ecuación de segundo grado de la siguiente forma:

3

ρ H2O h f )

d p 2

-

(1.75 ρ H2O V 2 L L (1- ε)) d p

-

150 (1- ε) 2 μ H2O V L L

=

0

Reemplazando todos los valores de la siguiente tabla en la anterior ecuación:

Por lo tanto se tiene la siguiente tabla para dos mediciones a diferentes velocidades: Si: h

Diámetro de partícula promedio = 2.0258* 10 -3 m = 0.203 Cm.

  • 5. OBSERVACIONES Y CONCLUCIONES.

Pudimos determinar el diámetro de partícula para dos tipos de relleno, es decir las partículas semi cilíndricas de aluminio y para partículas de vidrio, aplicando la ecuación de Ergún.

5. OBSERVACIONES Y CONCLUCIONES. Pudimos determinar el diámetro de partícula para dos tipos de relleno, es

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA CARRERA: INGENIERIA QUIMICA

MATERIA : Laboratorio de Operaciones Unitarias I DOCENTE : Ing. René Torrico SEMESTRE : I /

MATERIA: Laboratorio de Operaciones Unitarias I

DOCENTE: Ing. René Torrico

SEMESTRE: I / 2004

UNIVERSITARIOS: García Aguirre Ariel Sandy Mamani Espinoza Limbert R. Ausberto Soliz García. Coca Salvatierra Ariel Cari Condoli Samuel

COCHABAMBA – BOLIVIA