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'
DEDICATRIA
(
AGRADECIMENTOS
)
EPGRAFE
Leonardo da Vinci
*
RESUMO
+
ABSTRACT
,
LISTA DE FIGURAS
-
Figura 28 Conceito de melhoramento contnuo baseado na conjugao dos
ciclos PDCA de Manuteno e Melhorias
Figura 29 Ciclo PDCA
Figura 30 Mapa - Setor de Engenharia Analisando os dados
Figura 31 Planejamento atualizando os dados da planilha que sero escritos no
quadro Kanban
Figura 32 Setor de Engenharia juntamente com superviso de oficina
analisando os dados
.
SUMRIO
1 Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
2 Descrio do Problema . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
3 Consideraes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 13
4 Resultados Esperados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..14
5 Planejamento do Estudo . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
6 Observao e Caracterizao do Problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
7 Anlise e Identificao das Causas Fundamentais. . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
8 Escolha da Metodologia de Controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
9 Anlise de Viabilidade Econmica ( Custo X Beneficio) . . . . ... . . . . . . . . 22
10 Plano de Ao para a Implantao da Soluo. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .23
11 Aes para a Implantao da Soluo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
11.1 Ao 01 - Levantar os Custos necessrios para a implantao do
sistema de controle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
11.2 Ao 02 - Levantar subconjuntos a serem controlados. . . . . . .. . . . . 26
11.3 Ao 03 - Elaborar Planilha de controle e confeco do quadro
Kanban . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 27
11.4 Ao 04 - Elaborar os Cartes Kanban para controle.. . . . . . . . . . . . 28
11.5 Ao 05 - Elaborar Procedimento e treinamento para os colaboradores
envolvidos no sistema de controle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
11.6 Ao 06 - Controlar o cumprimento das aes do controle em oficinas.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
11.7 Ao 07 - Garantir o cumprimento do controle.. . . . . . . . . . . . . . . . 35
12 Monitoramento e Controle de Dados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
13 Concluso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
1-INTRODUO
.
2-DESCRIO DO PROBLEMA
'
3-CONSIDERAES
(
4-RESULTADOS ESPERADOS
)
5-PLANEJAMENTO DO ESTUDO
Engenharia de Manuteno.
Planejamento.
Superviso.
Coordenao.
*
6-OBSERVAO E CARACTERIZAO DO PROBLEMA
+
7-ANLISE E IDENTIFICAO DAS CAUSAS FUNDAMENTAIS
Aps a caracterizao do problema foi feito uma analise com base nos dados
do SAP (software que utilizamos para gesto de manuteno) e verificamos
que existiam vrios equipamentos depositados nas oficinas aguardando peas
para sua manuteno e que os envolvidos na execuo da manuteno dos
mesmos no tinham conhecimento. Para identificao da causa dos problemas
encontrados utilizamos apenas o Brainstorming, ou seja, o problema j estava
caracterizado como falta de procedimento para retratar essas necessidades.
Encontrar os fatos,
Gerao da ideia,
Encontrar a soluo.
Definio do problema,
Preparao.
,
Inicialmente, define-se o problema. Poder ser necessrio subdividir o
problema em vrias partes. A tcnica de Brainstorming funciona para
problemas que tm muitas solues possveis tal como a gerao de ideias
para o seu desenho.
Baixa Produtividade
-
No cumprimento de prazos
.
8-ESCOLHA DA METODOLOGIA DE CONTROLE.
KANBAN
CARTES KANBAN
'
10-PLANO DE AO PARA IMPLANTAO DA SOLUO
PLANO DE AO
O Qu (Ao Porqu
N Quem Custo Quando Obs.
Proposta) (Benefcios)
Levantar os
A
Custos confeco
necessrios do
Verificar Quadro
1 para a Engenharia R$ 700,00 08/2008
viabilidade ser feito
implantao com mo
do sistema de de obra
controle. prpria.
Levantar
subconjuntos Priorizar
equipamentos Planejamento/ Sem
2 a serem 08/2008
para Engenharia Custo
controlados
Manuteno.
Elaborar
Tornar visvel
Planilha de
para todos
controle e
3 envolvidos o Engenharia R$ 900,00 08/2008
confeco do
sistema de
quadro
controle
Kanban.
Elaborar os
Identificar
Cartes
4 status dos Engenharia R$ 300,00 27/1/2008
Kanban para
equipamentos
controle.
Elaborar Garantir o
Procedimento entendimento
Sem
5 e treinamento da Engenharia 09/2008
para os metodologia Custos
colaboradores aplicada e a
envolvidos no importncia
(
sistema de das aes a
controle. serem
executadas.
Controlar o
cumprimento Garantir a
Sem Sem data
6 das aes do eficincia do Superviso -------
Custo limite.
controle em controle.
oficinas
Garantir a Engenharia/Planejam
Garantir a
eficincia do ento Sem Sem data
7 satisfao do ---------
sistema de Custo limite.
cliente Superviso
controle
)
11-AES PARA IMPLANTAO DA SOLUO
- Controle de Motores
*
11.2 Ao 02 - Levantar subconjuntos a serem controlados
+
11.3 Ao 03 - Elaborar Planilha de controle e confeco do quadro Kanban
1. Frota.
2. Subconjunto
3. TAG de Origem
4. Previso de Liberao
5. Aguardando material.
6. Cdigo de Almoxarifado
7. Estoque Mximo de Almoxarifado.
8. Estoque Atual em Almoxarifado
9. Em aplicao na rea.
10. Quantidade de Reparo em Oficina.
11. Status de Manuteno
12. Criticidade.
13. Prioridade.
14. Status de Devoluo para o Almoxarifado
,
11.4 Ao 04 - Elaborar os Cartes Kanban para controle.
-
3. Carto Vermelho: Indica que o equipamento esta com a
manuteno suspensa por motivos de reposio de peas. . No
carto existem alguns campos para preenchimento dentre eles
temos: Localizao do equipamento no campo (TAG),
Observao da no liberao do equipamento, data e visto do
mecnico responsvel pelo impedimento de liberao
Figura 10- Oficina de Bombas e Redutores Figura 11- Oficina de Bombas e Redutores
'.
Os Quadros Kanban para controle de Bombas e Redutores possui algumas
informaes que so consideradas muito importantes para o entendimento das
prioridades de manuteno. Dados que constam nos Quadros KANBAN para
controle de Bombas e Redutores:
Figura 14- Local de Aplicao dos Figura 15- Condio dos Equipamentos
equipamentos
'
2. Amarelo : Indica que o equipamento esta em manuteno, e que ser
liberado dentro da programao.
'
O quadro kanban de peas de bombas e redutores tem como objetivo indicar a
quantidade de peas disponveis no almoxarifado para a manuteno no
redutor ou bomba. O objetivo visualizar a disponibilidade de peas para que
as decises de pedido de compra sejam facilmente detectadas.
''
11.5 Ao 05 - Elaborar Procedimento e treinamento para os
colaboradores envolvidos no sistema de controle.
Figura 21 - Procedimento.
'(
11.6 Ao 06 - Controlar o cumprimento das aes do controle em
oficinas.
')
11.7 Ao 07 - Garantir o cumprimento do sistema de controle.
PDCA
'*
ou melhorias por ciclos sucessivos,
sucessivos, do tipo PDCA, implementada com maior
facilidade.
'+
O ciclo PDCA de controle de natureza cclica, ou seja, as aes de melhoria
so contnuas. Por encadear as etapas do ciclo, a aplicao deste mtodo se
tornou extremamente vivel no s para o controle de qualidade como tambm
para o aumento de produtividade, reduo de custos, eliminao de problemas,
enfim aplica-se para melhorar e/ou manter resultados.
',
Figura - 26 Utilizao do ciclo PDCA para manuteno e melhoria da diretriz de
controle do processo.
'-
realizada no local, as informaes podem ser demonstradas atravs de dados
numricos. Deve-se definir uma meta a ser atingida, para tal, faz-se necessrio
a elaborao de um cronograma que ser utilizado como referencia do
processo em questo.
Fonte: Werkema (1995, apud Correa et al, 2004, p.2014) segundo Campos
(.
acrescentado ao processo, fazendo que o problema seja resolvido e no volte
mais a ocorrer.
Na realizao desta fase feita verificao das aes que iro necessitar da
colaborao de todas, essas aes precisam de uma ateno especial e
devem ser divulgadas em reunies para todos os envolvidos com o
processo.Esta fase representada por trs etapas: - treinamento no trabalho,
para os executantes, de tal forma que os operadores sejam os melhores do
mundo naquilo que fazem. Este treinamento baseado nos procedimentos-
padro. Treinamento em coleta de dados. Execuo das tarefas conforme
os procedimentos-padro.
(
Figura - 28 Conceito de melhoramento contnuo baseado na conjugao
dos ciclos PDCA de Manuteno e Melhorias
Por fim, os resultados devem ser analisados e as aes executadas devem ser
recapituladas a fim de corrigir eventuais anomalias, as mesmas devem ser
registradas para anlise futura.
(
Figura - 29 Ciclo PDCA
12-MONITORAMENTO E CONTROLE DE DADOS
ENGENHARIA/PLANEJAMENTO
A planilha que foi utilizada para a confeco do quadro Kanban fica na rede de
computadores e corrigida pelo planejamento diariamente a fim de se manter
os dados atualizados e de fcil acesso a todos que no esto locados nas
oficinas.
('
13-CONCLUSO
((
14. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
www.abraman.org.br.
www.wikipedia.com.br.
()