A1, A3 Y Acm.

Las temperaturas A1 y A3 son las que respectivamente representan el inicio y el final de

la transformacin de la austenita desde el dominio donde estn presentes las fases ferrita y cementita,
mientras que se llama temperatura Acm a aquella que separa el dominio de estabilidad de la austenita
de la zona bifsica austenita+cementita. Dado que estas transformaciones no ocurren exactamente a
la misma temperatura al calentar y al enfriar, se denotan a veces como Ar o Ac para describir la
transformacin en el enfriamiento o en el calentamiento respectivamente.
DIAGRAMA HIERRO-CARBONO

Introduccin

Los aceros son aleaciones hierro-carbono y constituyen la familia industrialmente ms importante de

todas las aleaciones metlicas debido a su versatilidad y propiedades mecnicas nicas. La mayora de
las aleaciones de hierro derivan del diagrama Fe-C que puede ser modificado por distintos elementos
de aleacin.

Formas alotrpicas del hierro

Hierro alfa (): Cristaliza a 768 C. Su estructura cristalina es BCC con una distancia interatmica
de 2.86 . Prcticamente no disuelve en carbono.

Hierro gamma (): Se presenta de 910C a 1400C. Cristaliza en la estructura cristalina FCC con
mayor volumen que la estructura cristalina de hierro alfa. Disuelve fcilmente en carbono y es una
variedad de Fe amagntico.

Hierro delta (): Se inicia a los 1400C y presenta una reduccin en la distancia interatmica que la
hace retornar a una estructura cristalina BCC. Su mxima solubilidad de carbono es 0.007% a 1487C.
No posee una importancia industrial relevante. A partir de 1537C se inicia la fusin del Fe puro.

El carbono puede presentarse en tres formas distintas en las aleaciones Fe-C:

En solucin intersticial.
Como carburo de hierro.
Como carbono libre o grafito.

Fases presentes:
: (Ferrita): Es una solucin slida de carbono con una solubilidad a temperatura ambiente muy
pequea. Es la fase ms blanda y dctil de los aceros. Cristaliza en una estructura BCC.
Ferrita alfa (0% hasta 0,025%C)
Es el nombre dado a la solucin slida . Su estructura cristalina es BCC con una distancia
interatmica de 2.86 . Prcticamente no disuelve en carbono, como se puede observar en la Figura
5.3, donde se tiene un acero con bajo porcentaje de carbono.

La mxima solubilidad es 0,025% C a 723 C, y disuelve slo 0,008% de C a temperatura ambiente.

Ferrita delta (0% hasta 0,08%C)

Se inicia a los 1400C y presenta una reduccin en la distancia interatmica que la hace retornar a una
estructura cristalina BCC. Su mxima solubilidad de carbono es 0.08% a 1492C. Las caractersticas
de la ferrita son:

Muy blanda.
Estructura cristalina BCC
Es magntica.
Muy poca posibilidad de disolucin del carbono.
No posee una importancia industrial relevante. A partir de 1538C se inicia la fusin del Fe puro.La
ferrita es como la ferrita , slo se diferencian en el tramo de temperaturas en el cual existen.

Fase Cementita (0,025% hasta 6,67%C)

Se forma cementita (Fe3C) cuando se excede el lmite de solubilidad del carbono en ferrita por
debajo de 723C (la composicin est comprendida en la regin de fases +Fe3C). La cementita, desde
el punto de vista mecnico, es dura y frgil, y su presencia aumenta considerablemente la resistencia
de algunos aceros. Cristaliza formando un paraleleppedo ortorrmbico de gran tamao. Es magntica
hasta los 210C, temperatura a partir de la cual pierde sus propiedades magnticas.
Fase Ledeburita
La ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones. Se encuentra en las
aleaciones Fe-C cuando el porcentaje de carbono en hierro aleado es superior al 2.11,.La ledeburita se
forma al enfriar una fundicin lquida de carbono (de composicin alrededor del 4.3% de C) desde
1130C, siendo estable hasta 723C, descomponindose a partir de esta temperatura en ferrita y
cementita La ledeburita no existe a temperatura ambiente en las fundiciones ordinarias debido a que
en el enfriamiento se transforma en cementita y perlita

Fase Perlita
Es la mezcla eutectoide que contiene 0,77 % de C y se forma a 723C a un enfriamiento muy lento. Es
una mezcla muy fina, tipo placa o laminar de ferrita y cementita. Se le da este nombre porque tiene la
apariencia de una perla al observarse microscpicamente a pocos aumentos .

Fundicin Blanca
La fundicin blanca son aleaciones de Hierro y Carbono las cuales terminan su solidificacin a 1130C
con la siguiente transformacin eutctica: Liq (4.3%) Austenita (1.76%) + Fe3C (6.67%), este
agregado recibe el nombre de Ledeburita el cual es un constituyente muy frgil y duro. Por esta razn
su mayor inters industrial radica en la composiciones Hipoeutcticas (1.76% a 4.3% C)

La Fundicin blanca es la de menor uso industrial. En general no son maquinables y el acabado se

realiza siempre por rectificado; es usada en casos en que la resistencia al desgaste es lo ms
importante

Fundicin Maleable
La fundicin maleable se obtiene a partir de la fundicin blanca por calentamiento
prolongado en atmsfera inerte (para prevenir la oxidacin) a temperaturas entre 800 y 900
C. Bajo estas condiciones la cementita se descompone para dar grafito en forma de racimos o
rosetas dentro de la matriz ferrtica o perltica de modo similar a la de la fundicin esferoidal.

La fundicin maleable se suele emplear en tubos de direccin y engranajes de transmisin,

muelles tubulares y partes de vlvulas, tambin se utiliza como accesorios para caeras,
transmisin y conduccin de lquidos y gases, piezas pequeas, o piezas de bajo espesor.

Fundicin Gris
Se llama as por el aspecto de su fractura, que es de color gris. Es aquella en la cual el carbono
se encuentra en alto grado o en su totalidad en estado libre en forma de grafito laminar.
Las fundiciones grises hipoeutcticas tienen un contenido de Carbono entre 2.5% 4.0% y 1% 3%
de Silicio. los principales constituyentes de las fundiciones grises son ferrita, perlita, y grafito.
El grafito suele aparecer como hilos dentro de una matriz de ferrita o perlita. Desde un punto
de vista mecnico las fundiciones grises son frgiles y poco resistentes a la traccin, su
resistencia y ductilidad a los esfuerzos de compresin son mayores, amortiguan de forma
ptima las vibraciones.

Fundicin Nodular

Se obtiene al aadir pequeas cantidades de magnesio y cerio a la fundicin gris en estado lquido
permitiendo que el grafito se segregue en forma de pequeas bolas esferoides, las cuales
interrumpen la continuidad de la matriz lo que confiere a la fundicin mayor resistencia y tenacidad.
No es frgil y tiene propiedades mecnicas similares a las de los aceros. Presenta una mayor
resistencia a la traccin que la fundicin gris y se suele utilizar para la fabricacin de vlvulas y
engranajes de alta resistencia, cuerpos de bomba, cigeales y pistones. Se diferencia de la maleable
porque generalmente se obtiene como resultado de la solidificacin y no requiere tratamiento trmico.

Aceros eutectoides

Presentan una fase austentica slida a un composicin de 0.77% C con granos orientados al azar. Al
enfriar se desarrollan las fases ferrita y cementita en lminas, formando una microestructura nica
llamada Perlita, la cual, en relacin con las propiedades mecnicas posee caractersticas intermedias
de las fases que la componen, entre blanda y dctil y dura y quebradiza.
Aceros Hipoeutectoides

Presentan una fase austentica slida a una composicin inferior a 0,77 C con granos orientados al
azar. Al enfriar comienza a desarrollarse la ferrita y se entra en la regin bifsica + donde la ferrita
sufre una segregacin formndose en los lmites de grano de la fase . Al sobrepasar en enfriamiento a
la lnea A1 la austenita se transforma en perlita y se forma el acero.
Aceros Hipereutectoides

Presentan una fase austentica a una composicin superior a 0.77% C pero inferior a 2.11%C con
granos orientados al azar. Al enfriar comienza a formarse la cementita y se entra en la regin bifsica
+cem donde la cementita comienza a formarse en los lmites de grano de la austenita. Al sobrepasar
en enfriamiento a la lnea A1 la austenita remanente se transforma en perlita y se forma el acero.