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Manual del Modelo DY

usuario Medidor de caudal vortex


(Tipo integral, Tipo remoto)
Modelo DYA
Convertidor de caudal vortex
(Tipo remoto)
IM 01R06A00-01S-E

IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
NDICE

NDICE
INTRODUCCIN............................................................................................. v
1. PRECAUCIONES DE MANIPULACIN .................................................. 1-1
1.1 Modelo y especificaciones ...................................................................................1-1
1.2 Precauciones de transporte y almacenamiento.................................................1-1
1.3 Precauciones de lugares de instalacin .............................................................1-1
2. INSTALACIN.......................................................................................... 2-1
2.1 Precauciones de lugares de instalacin .............................................................2-1
2.2 Tuberas ..................................................................................................................2-1
2.3 Precauciones de instalacin ................................................................................2-4
2.4 Instalacin de tuberas para aumentar su durabilidad ......................................2-5
2.5 Versin de aislamiento criognico y de temperatura de proceso elevada ......2-5
2.6 Instalacin del medidor de caudal vortex ...........................................................2-6
3. CABLEADO ............................................................................................. 3-1
3.1 Precauciones de cableado ...................................................................................3-1
3.2 Cableado para condiciones de salida .................................................................3-1
3.3 Conexin ................................................................................................................3-2
3.4 Cableado y cables .................................................................................................3-4
3.5 Conexin del cable de seal tipo remoto ..........................................................3-4
3.6 Mtodo de acabado del final del cable de seal (DYC) .....................................3-5
3.6.1 Para medidor de caudal vortex (DY-N) ..................................................................... 3-5
3.6.2 For Convertidor de caudal vortex (DYA).................................................................. 3-6
3.7 Precauciones de cableado ...................................................................................3-7
3.8 Puesta a tierra .......................................................................................................3-7
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN ................................... 4-1
4.1 Composicin de la pantalla ..................................................................................4-1
4.2 Contenidos mostrados por seccin de pantalla ...............................................4-2
4.3 Contenidos mostrados por seccin de pantalla ...............................................4-3
4.3.1 Cambio del modo de display de mostrar % a unidad de ingeniera ...................... 4-4
4.3.2 Indicacin del caudal total en el visor inferior ....................................................... 4-5
4.4 Modo de ajuste ......................................................................................................4-6
4.4.1 Estructura de la pantalla en modo de ajuste ........................................................... 4-6
4.4.2 Mtodo de ajuste de parmetros .............................................................................. 4-7
4.5 Operacin de BT200 .............................................................................................4-9
4.5.1 Mtodo de conexin para BT200 .............................................................................. 4-9
4.5.2 Visualizacin de los datos de caudal .................................................................... 4-10
4.5.3 Parmetros de ajuste ............................................................................................... 4-11
4.6 Operacin del comunicador HART ....................................................................4-13
4.6.1 Interconexin entre digitalYEWFLO y el comunicador HART.............................. 4-13
4.6.2 Teclas y funciones del modelo 275 ......................................................................... 4-14
4.6.3 Visor........................................................................................................................... 4-15
4.6.4 Invocacin de la direccin de men ....................................................................... 4-16
4.6.5 Introduccin, ajuste y envo de datos .................................................................... 4-17
4.6.6 Configuracin de los parmetros ........................................................................... 4-17
4.6.7 Funciones exclusivas del comunicador HART ...................................................... 4-18
4.6.8 Renovacin de datos ............................................................................................... 4-18
4.6.9 Comprobacin de problemas .................................................................................. 4-18
4.6.10 Proteccin contra escritura .................................................................................. 4-19
4.6.11 rbol de men ........................................................................................................ 4-20

Todos los derechos reservados, Copyright 2001. Yokogawa Electric IM 01R06A00-01S-E


i
3 edicin, Ene. 2007
NDICE

5. Ajuste de parmetros ............................................................................. 5-1


5.1 Ajuste de parmetros............................................................................................5-1
5.2 Parmetro de tipo multivariable (Slo para /MV) ................................................5-1
5.3 Lista de parmetros ..............................................................................................5-1
5.4 Descripcin de parmetro ....................................................................................5-9
5.5 Listas de cdigos de error .................................................................................5-17
6. OPERACIN ............................................................................................ 6-1
6.1 Ajuste .....................................................................................................................6-1
6.1.1 Ajuste a cero ............................................................................................................... 6-1
6.1.2 Ajuste de span ............................................................................................................ 6-1
6.1.3 Prueba de lazo ........................................................................................................... 6-1
6.1.4 Inicio de la funcin totalizadora y reinicio del valor totalizado ............................. 6-1
6.1.5 Unidad de salida de pulsos (escalado) .................................................................... 6-2
6.1.6 Fallo de alimentacin elctrica ................................................................................. 6-2
6.2 Ajuste de modo manual ........................................................................................6-2
6.2.1 Ajuste de corte bajo ................................................................................................... 6-2
6.2.2 Ajuste .......................................................................................................................... 6-2
6.3 Otro mantenimiento ..............................................................................................6-3
6.3.1 Instrucciones de limpieza ......................................................................................... 6-3
7. MANTENIMIENTO ................................................................................... 7-1
7.1 Cambio de orientacin de la caja de conexiones ..............................................7-2
7.2 Retirada y rotacin del indicador ........................................................................7-3
7.3 Retirada de la unidad amplificadora....................................................................7-3
7.4 Montaje de la unidad amplificadora ....................................................................7-3
7.5 Extraccin de la barra shedder del vortex ..........................................................7-4
7.6 Ajuste de los conmutadores ................................................................................7-6
7.6.1 Ajuste del conmutador de rotura .............................................................................. 7-6
7.6.2 Ajuste del conmutador de proteccin contra escritura .......................................... 7-6
7.7 Configuracin del software ..................................................................................7-7
8. RESOLUCIN DE PROBLEMAS ............................................................ 8-1
8.1 Caudal ....................................................................................................................8-1
8.2 Caudal (Slo para /MV) .........................................................................................8-4
9. DESCRIPCIN GENERAL ...................................................................... 9-1
9.1 Descripcin ............................................................................................................9-1
9.2 Especificaciones estndar ...................................................................................9-2
9.3 Cdigos de modelo y sufijo .................................................................................9-5
9.4 Especificaciones de opcin .................................................................................9-7
9.4.1 Especificaciones de opcin ...................................................................................... 9-7
9.4.2 ESPECIFICACIONES DE OPCIN (para tipos protegidos contra explosin) ....... 9-9
9.4.3 OPCIN MULTIVARIABLE (SENSOR DE TEMPERATURA INTEGRADO)
TIPO (/MV) ..................................................................................................................... 9-11
9.4.4 OPCIN DE TIPO DE CALIBRE REDUCIDO (/R1, /R2) .......................................... 9-12
9.5 Tamao .................................................................................................................9-14
9.6 OBSERVACIONES PARA LA INSTALACIN......................................................9-19
9.7 Dimensiones externas ........................................................................................9-22

IM 01R06A00-01S-E ii
3 edicin, Ene. 2007
NDICE

10. INSTRUMENTO DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN ........ 10-1


10.1 ATEX ..................................................................................................................10-1
10.1.1 Datos tcnicos ........................................................................................................ 10-1
10.1.2 Instalacin .............................................................................................................. 10-2
10.1.3 Operacin ............................................................................................................... 10-2
10.1.4 Mantenimiento y reparacin ................................................................................. 10-2
10.1.5 Diagrama de instalacin de seguridad intrnseca (y nota)................................. 10-3
10.1.6 Diagrama de instalacin del tipo de proteccin n ........................................... 10-3
10.1.7 Placa de datos ........................................................................................................ 10-4
10.1.8 Paso de rosca ........................................................................................................ 10-4
10.2 FM .......................................................................................................................10-5
10.2.1 Datos tcnicos ........................................................................................................ 10-5
10.2.2 Cableado ................................................................................................................. 10-5
10.2.3 Operacin ............................................................................................................... 10-5
10.2.4 Mantenimiento y reparacin ................................................................................. 10-5
10.2.5 Diagrama de instalacin ........................................................................................ 10-6
10.2.6 Placa de datos ........................................................................................................ 10-7
11. DIRECTIVA PARA EQUIPAMIENTO DE PRESIN ............................ 11-1

iii IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
NDICE

IM 01R06A00-01S-E iv
3 edicin, Ene. 2007
INTRODUCCIN

INTRODUCCIN

La serie DY de medidores de caudal vortex se ha ajustado Precauciones de seguridad y modificacin


a las especificaciones de su pedido antes del envo. Antes Deben observarse las siguientes precauciones de seguridad
de su uso, lea atentamente este manual y familiarcese general durante todas las fases de operacin, servicio
con las caractersticas, operaciones y funcionamiento de y reparacin de este instrumento. De no cumplirse
digitalYEWFLO para que el instrumento proporcione su estas precauciones o las ADVERTENCIAS especficas
capacidad mxima y para garantizar su uso eficiente y detalladas en este manual, mermarn los estndares
correcto. de seguridad de diseo, fabricacin y uso previsto del
instrumento. Yokogawa no asumir responsabilidad
Advertencias acerca de este manual alguna si el cliente no cumple con estos requisitos. Si
El usuario final debera disponer de este manual. este instrumento se utiliza de una forma distinta a la
El contenido est sujeto a cambios sin previo aviso. especificada en este manual, la proteccin proporcionada
Todos los derechos estn reservados. No se puede por el instrumento puede verse deteriorada.
reproducir o transmitir parte de este documento de Este manual de usuario y instrumento utiliza los siguientes
cualquier forma o a travs de cualquier medio sin el smbolos de seguridad.
permiso escrito de Yokogawa Electric Corporation (a
partir de ahora referido como Yokogawa).
ADVERTENCIA
Este manual no garantiza la comercializacin de este
instrumento, ni tampoco garantiza que el instrumento se Un signo de ADVERTENCIA denota un peligro. Avisa
adece a los objetivos concretos del usuario. de procedimientos, prcticas, condiciones o similares
Se ha hecho todo lo posible para garantizar la precisin que, de no realizarse o seguirse correctamente,
de los contenidos de este manual. Sin embargo, si podran provocar lesiones o muerte al personal.
tiene alguna pregunta o detecta algn error, pngase en
contacto con el punto de venta Yokogawa ms cercano
que encontrar en la parte trasera de este manual o con el PRECAUCIN
representante de ventas que le vendi el producto.
Un signo de PRECAUCION denota un peligro. Avisa
Este manual no est pensado para modelos con
de procedimientos, prcticas, condiciones o similares
especificaciones personalizadas.
que, de no realizarse o seguirse correctamente,
No se realizarn siempre revisiones de este manual junto
podran provocar daos o la destruccin de parte o
con los cambios en las especificaciones, construcciones
todo el producto.
y / o componentes si se considera que estos cambios no
afectan la funcionalidad o rendimiento del instrumento.
Advertencias de seguridad y modificacin
IMPORTANTE
Para la proteccin y seguridad del personal, el
instrumento y el sistema que contiene el instrumento, Un signo IMPORTANTE denota que debe prestarse
asegrese de seguir las instrucciones de seguridad atencin para evitar daos en el instrumento o fallos
descritas en este manual al utilizar el producto. Si utiliza en el sistema.
el instrumento de manera diferente a estas instrucciones,
Yokogawa no puede garantizar la seguridad.
Si este instrumento se utiliza de una forma distinta a la NOTA
especificada en este manual, la proteccin proporcionada
por el instrumento puede verse deteriorada.
Un signo de NOTA denota informacin necesaria
En cuanto al modelo antideflagrante, si repara o modifica para entender el operacin y la caractersticas.
el instrumento y no consigue devolverlo a su estado
original, la construccin antiexplosiva del instrumento Terminal de puesta a tierra funcional
se ver deteriorada y se crearn as unas condiciones Corriente continua
peligrosas. Asegrese de consultar a Yokogawa para
reparaciones y modificaciones.

v IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
INTRODUCCIN

Garanta
La garanta de este instrumento cubrir el periodo
descrito en la documentacin que reciba el comprador
en el momento de la compra. El vendedor reparar el
instrumento sin cargos si se produce algn fallo durante el
perodo de garanta.
Todas las cuestiones acerca de fallos del instrumento
deberan dirigirse al representante de ventas del vendedor
a quien le compr al instrumento, o al punto de venta ms
cercano del comprador.
En caso de que el instrumento no funcione, pngase en
contacto con el comprador y especifquele el modelo y
nmero de instrumento del producto en cuestin. Sea
muy explcito a la hora de describir los detalles del fallo y
el proceso durante el cual se ha producido. Ser muy til
que proporcione diagramas esquemticos y / o registros de
datos con el instrumento que ha fallado.
El vendedor, tras una inspeccin visual, es el nico
responsable de decidir si debe repararse gratuitamente el
instrumento.
El comprador no tiene derecho a recibir
servicios de reparacin gratuitos por parte
del comprador, incluso durante el perodo
de garanta, si el malfuncionamiento o
dao es debido a alguno de los puntos
siguientes:
Mantenimiento incorrecto y / o inadecuado del
instrumento en cuestin por parte del comprador.
Manipulacin, uso o almacenamiento del instrumento
en cuestin fuera de los requisitos de diseo y / o
especificaciones.
Uso del instrumento en cuestin en una ubicacin
que no se ajusta a las condiciones especificadas en la
especificacin general del vendedor o el manual de
instrucciones.
Manipulacin y / o reparacin por terceros, especialmente
si el vendedor no lo considera un servicio de reparacin
de confianza.
Reubicacin inadecuada del instrumento en cuestin tras
su entrega.
Casos de fuerza mayor como incendios, terremotos,
tormentas o inundaciones, aparato elctrico u otras razones
no atribuibles al instrumento en cuestin.

IM 01R06A00-01S-E vi
3 edicin, ene. 2007
INTRODUCCIN

Uso seguro del medidor de caudal vortex Siga siempre los procedimientos de
mantenimiento descritos en este manual. Si es
ADVERTENCIA necesario, pngase en contacto con Yokogawa.
Debera actuarse con cuidado para evitar
(1) Instalacin la acumulacin de polvo y suciedad u otras
Slo un ingeniero experto o personal substancias en el cristal de la pantalla y la
cualificado puede realizar la instalacin del placa de datos. En caso de que se ensucien,
medidor de caudal vortex. Ningn operador lmpielas con un pao suave y seco.
puede realizar procedimientos de instalacin. (5) Instrumento de tipo protegido contra
El medidor de caudal vortex es un instrumento explosin
pesado. Tenga cuidado de no causar daos al Para los instrumentos de tipo protegido
personal por una cada accidental, o por ejercer contra explosin, la descripcin del captulo
una fuerza excesiva sobre el medidor de caudal 10 INSTRUMENTO DE TIPO PROTEGIDO
vortex. Al mover el medidor de caudal vortex, CONTRA EXPLOSIN" tiene prioridad por
utilice siempre un carrito y desplcenlo siempre encima de todas las descripciones de este
como mnimo entre dos personas. manual de usuario.
Cuando el medidor de caudal vortex est Slo el personal cualificado puede utilizar este
procesando fluidos calientes, es posible que instrumento en instalaciones industriales.
el instrumento est extremadamente caliente. La puesta a tierra funcional debe conectarse
Tome las precauciones necesarias para no a un sistema de puesta tierra IS adecuado.
quemarse. Intente no generar chispas mecnicas cuando
Si el fluido que se est procesando es una acceda al instrumento y dispositivos perifricos
sustancia txica, evite el contacto con el fluido en lugares peligrosos.
y evite inhalar cualquier gas residual, incluso (6) Directiva europea para equipamento de
despus de desconectar el instrumento de la presin (PED)
lnea para su mantenimiento, etc. Si utiliza un instrumento como producto
Todos los procedimientos relacionados con conforme a PED, asegrese de leer el captulo
la instalacin deben cumplir con el cdigo 11 antes de su uso.
elctrico del pas en el que se utiliza.
(2) Cableado
Slo un ingeniero experto o personal
cualificado puede realizar el cableado del
medidor de caudal vortex. Ningn operador
puede realizar procedimientos de cableado.
Al conectar el cableado, compruebe que el
voltaje de alimentacin est situado dentro
del rango de voltaje especificado para este
instrumento antes de conectar el cable de
alimentacin. Adems, compruebe que no se
est aplicando voltaje al cable de alimentacin
antes de conectarlo.
La puesta tierra funcional debe conectarse con
firmeza al terminal con la marca , para evitar
peligros para el personal.
(3) Operacin
Slo un ingeniero experto o el personal
cualificado puede abrir la cubierta.
(4) Mantenimiento
Slo un ingeniero experto o personal
cualificado puede realizar el mantenimiento
del medidor de caudal vortex. Ningn operador
puede realizar operaciones relacionadas con el
mantenimiento.

vii IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
INTRODUCCIN

Documentacin ATEX
Este procedimiento slo es aplicable a los pases de
SF
La Unin Europea.
Kaikkien ATEX Ex -tyyppisten tuotteiden kytthjeet
ovat saatavilla englannin-, saksan- ja ranskankielisin.
GB Mikli tarvitsette Ex -tyyppisten tuotteiden ohjeita omalla
paikallisella kielellnnne, ottakaa yhteytt lhimpn
All instruction manuals for ATEX Ex related products are Yokogawa-toimistoon tai -edustajaan.
available in English, German and French. Should you require
Ex related instructions in your local language, you are to
contact your nearest Yokogawa office or representative.
P

Todos os manuais de instrues referentes aos produtos Ex


DK da ATEX esto disponveis em Ingls, Alemo e Francs.
Se necessitar de instrues na sua lngua relacionadas com
Alle brugervejledninger for produkter relateret til ATEX Ex produtos Ex, dever entrar em contacto com a delegao mais
er tilgngelige p engelsk, tysk og fransk. Skulle De nske prxima ou com um representante da Yokogawa.
yderligere oplysninger om hndtering af Ex produkter p
eget sprog, kan De rette henvendelse herom til den nrmeste
Yokogawa afdeling eller forhandler.
F

Tous les manuels dinstruction des produits ATEX Ex sont


I disponibles en langue anglaise, allemande et franaise. Si
vous ncessitez des instructions relatives aux produits Ex
Tutti i manuali operativi di prodotti ATEX contrassegnati dans votre langue, veuillez bien contacter votre reprsentant
con Ex sono disponibili in inglese, tedesco e francese. Se si Yokogawa le plus proche.
desidera ricevere i manuali operativi di prodotti Ex in lingua
locale, mettersi in contatto con lufficio Yokogawa pi vicino
o con un rappresentante.
D

Alle Betriebsanleitungen fr ATEX Ex bezogene Produkte


E stehen in den Sprachen Englisch, Deutsch und Franzsisch
zur Verfgung. Sollten Sie die Betriebsanleitungen fr Ex-
Todos los manuales de instrucciones para los productos Produkte in Ihrer Landessprache bentigen, setzen Sie sich
antiexplosivos de ATEX estn disponibles en ingls, alemn y bitte mit Ihrem rtlichen Yokogawa-Vertreter in Verbindung.
francs. Si desea solicitar las instrucciones de estos artculos
antiexplosivos en su idioma local, deber ponerse en contacto
con la oficina o el representante de Yokogawa ms cercano.
S

Alla instruktionsbcker fr ATEX Ex (explosionsskra)


NL produkter r tillgngliga p engelska, tyska och franska. Om
Ni behver instruktioner fr dessa explosionsskra produkter
Alle handleidingen voor producten die te maken hebben p annat sprk, skall Ni kontakta nrmaste Yokogawakontor
met ATEX explosiebeveiliging (Ex) zijn verkrijgbaar in het eller representant.
Engels, Duits en Frans. Neem, indien u aanwijzingen op het
gebied van explosiebeveiliging nodig hebt in uw eigen taal,
contact op met de dichtstbijzijnde vestiging van Yokogawa of
GR
met een vertegenwoordiger.

X x ,
.
Ex

Yokogawa .

IM 01R06A00-01S-E viii
3 edicin, ene. 2007
INTRODUCCIN

SK PL

CZ

SLO

LT H

BG
LV

EST RO

ix IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
INTRODUCCIN

IM 01R06A00-01S-E x
3 edicin, ene. 2007
1. PRECAUCIONES DE MANIPULACIN

1. PRECAUCIONES DE MANIPULACIN

El modelo medidor de caudal vortex DY y el modelo 1.2 Precauciones de transporte


convertidor de caudal vortex DYA son sometidos a
estrictas pruebas en origen antes de su envo. Al recibir
y almacenamiento
estos instrumentos, realice una comprobacin visual para Para evitar cualquier dao accidental en digitalYEWFLO
comprobar que no se han producido daos durante el envo. durante su transporte a una nueva ubicacin, utilice el
Este apartado describe precauciones importantes durante la mismo embalaje original que cuando lo recibi de la fbrica
manipulacin de estos instrumentos. Lalo atentamente antes Yokogawa.
de su uso.
Si tiene cualquier problema o pregunta, pngase en contacto ADVERTENCIA
con el centro de atencin al cliente o representante de ventas
El medidor de caudal vortex es un instrumento
YOKOGAWA ms cercano.
pesado. Tengo cuidado de que nadie se lesione al
manipularlo.
1.1 Modelo y especificaciones
Puede deteriorarse el aislamiento o producirse corrosin por
Elmo las especificaciones importantes se indican en la placa
motivos inesperados si digitalYEWFLO queda sin instalarse
de datos del instrumento. Compruebe que coincidan con
durante un perodo largo de tiempo tras recibirlo. Si es
lo especificado en el pedido original, segn se especifica
probable que digitalYEWFLO permanezca almacenado
en los prrafos de 9.2 a 9.5. Para cualquier comunicado,
durante un periodo largo de tiempo, siga estas precauciones.
proporcione siempre el modelo (MODEL), nmero de serie
(NO) y rango calibrado (RANGE) de la placa de datos. Almacene el medidor de caudal vortex con la declaracin
incluida.
Elija una ubicacin para el almacenamiento que cumpla
con los siguientes requisitos:
3U
A

Sin exposicin a lluvia o salpicaduras.


Poco susceptible de vibraciones o choques mecnicos.
Dentro de los intervalos de temperatura y humedad
que aparece en la tabla siguiente, preferiblemente a
temperatura y humedad normales (aproximadamente 25C,
65%)
Externa de -40C a +80C
Humedad del 5 al 100% (sin condensacin)
T010201

4 ~ 20mA DC / PULSE TAG NO.


1.3 Precauciones de lugares de
MPa at 38C
*1) instalacin
10.5 ~ 42V DC 3UA
(1) Temperatura ambiente
*2)

*1): Factor K a 15C Evite cualquier rea con variaciones importantes de


*2): Pas de fabricacin del producto. F010101.EPS temperatura. Si el rea de instalacin est sujeta a
radiacin del calor de la planta de procesamiento,
Figura 1.1(a) Ejemplo de placa de datos de tipo integral
asegure un buen aislamiento trmico o ventilacin.
TAG NO.
MPa at 38C (2) Condiciones atmosfricas
Evite instalar el medidor de caudal vortex en un entorno
3WA
corrosivo. Si debe instalar el medidor de caudal vortex
en un entorno corrosivo, proporcione una ventilacin
4 ~ 20mA DC / PULSE TAG NO.
adecuada.

10.5 ~ 42V DC 3YA

F010102.EPS

Figura 1.1(b) Ejemplo de placa de datos de tipo remoto

1-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
1. PRECAUCIONES DE MANIPULACIN

(3) Choques o vibraciones mecnicas


El medidor de caudal vortex es robusto; sin embargo,
seleccione un rea que minimice las vibraciones
mecnicas o los choques por impacto. Si el medidor de
caudal estar sujeto a vibraciones, se recomienda instalar
soportes en las tuberas, tal y como aparece la figura 1.2.
(4) Otros
Elija una ubicacin en la que existe suficiente espacio
alrededor de digitalYEWFLO para poder realizar
determinadas tareas, como inspecciones peridicas.
Elija una ubicacin que garantice la instalacin fcil de
cables y tuberas.

digitalYEWFLO
Medidor de
caudal vortex

Tubera

Soporte de la
tubera

F010301.EPS

Figura 1.2

IM 01R06A00-01S-E 1-2
3 edicin, ene. 2007
2. DESCRIPCIN GENERAL

2. INSTALACIN
(4) Precauciones de tuberas
ADVERTENCIA
(a) Asegrese de que los pasadores de los conectores del
Slo un ingeniero experto o personal cualificado proceso estn bien apretados.
puede instalar este instrumento. Los operarios no (b) Asegrese de que no existan fugas en la tubera de
pueden realizar los procedimientos descritos en este conexin de procesos.
captulo. (c) No aplique una presin superior a la presin de trabajo
mximo especificada.
(d) No afloje o apriete los pasadores de montaje de las
2.1 Precauciones de lugares de bridas cuando el conjunto est bajo presin.
(e) Manipule con cuidado el medidor de caudal vortex
instalacin cuando mida lquidos peligrosos, para evitar salpicaduras
(1) Temperatura ambiente de lquidos en ojos o cara. Cuando utilice gases
peligrosos, tenga cuidado de no inhalarlos.
Evite cualquier rea con variaciones importantes de
temperatura. Si el rea de instalacin est sujeta a
radiacin del calor de la planta de procesamiento, 2.2 Tuberas
asegure un buen aislamiento trmico o ventilacin. Consultar la tabla 2.1 para ms informacin acerca de la
(2) Condiciones atmosfricas posicin de la vlvula, longitud de la tubera recta, etc.
Evite instalar el medidor de caudal vortex en un entorno
corrosivo. Si debe instalar caudalmetro vortex en un
entorno corrosivo, proporcione una ventilacin adecuada.
(3) Choques o vibraciones mecnicas
El medidor de caudal vortex es robusto; sin embargo,
seleccione un rea que minimice las vibraciones
mecnicas o los choques por impacto. Si el medidor de
caudal estar sujeto a vibraciones, se recomienda instalar
soportes en las tuberas, tal y como aparece la figura 2.1.

digitalYEWFLO
Medidor de
caudal vortex

Tubera

Soporte de la
tubera

F020101.EPS

Figura 2.1

2-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
2. DESCRIPCIN GENERAL

Soporte de las tuberas Tuberas adyacentes


El nivel de inmunidad por vibracin tpica es de 1G para El dimetro interno de la tubera del proceso debera ser
unas condiciones de tuberas normales. Deberan instalarse superior al
soportes de tuberas en caso de que existan niveles de dimetro interno de digitalYEWFLO.
vibracin superiores a 1G. Utilice la siguiente tubera adyacente:
Sch 40 o inferior:
Instrucciones de instalacin Cdigo de modelo de DY015 hasta DY050
Si la tubera siempre contendr lquidos, puede instalarse de DY025-/R1 hasta DY080-/R1
de DY040-/R2 hasta DY100-/R2
verticalmente o inclinada.
Sch 80 o inferior:
Cdigo de modelo de DY080 hasta DY300
de DY100-/R1 hasta DY200-/R1
de DY150-/R2 hasta DY200-/R2

Longitud de la tubera recta


*D: dimetro de la tubera
*El factor campo de verse influido en aproximadamente el
0,5% en caso de que la longitud de la tubera recta aguas
arriba sea inferior a los valores siguientes.
Tabla 2.1 Instalacin

Descripcin Figura
digital YEWFLO
Tubera reductora:
Caudal
Asegrese de que la longitud de la tubera recta aguas arriba sea
de 5D o ms, y que la longitud de la tubera recta aguas abajo sea
de 5D o ms por tubera reductora.
5D o ms
Reductor
5D o ms
Tubera ampliadora: digital YEWFLO
Asegrese de que la longitud de la tubera recta aguas arriba sea de Caudal
10D o ms, y que la longitud de la tubera recta aguas abajo sea de
5D o ms por tubera ampliadora.
10D o ms
Ampliadora
5D o ms

Tubera doblada y longitud de la tubera recta:


1. digital YEWFLO
1. Tubera doblada individual Caudal

10D o ms 5D o ms

digital YEWFLO
2. Tubera doblada doble; coplanar 2. Caudal

10D o ms 5D o ms

digital YEWFLO
Caudal
3. Tubera doblada doble; no coplanar 3.

20D o ms 5D o ms

Posicin de la vlvula y longitud de la tubera recta: digital YEWFLO


Instale la vlvula en la parte ltima del medidor de caudal. Caudal
Aguas arriba Aguas abajo Vlvula
Para conocer la longitud de tubera recta aguas arriba segn el Consulte cada uno de los elementos Recta
elemento situado aguas arriba, como por ejemplo tubera reductora anteriores para tener ms 5D o ms
informacin acerca del recorrido
/ ampliadora, doblada, etc., consulte las descripciones anteriores. recto de la tubera.
Mantenga 5D o ms para la longitud de tubera recta aguas abajo.
Caudal Vlvula digital YEWFLO
En caso de que se tenga que instalar la vlvula aguas arriba del
medidor de caudal, asegrese de que la longitud de tubera recta
aguas arriba sea de 20D o ms y que la longitud de tubera recta
aguas abajo sea de 5D o ms. 20D o ms 5D o ms
Vlvula
Caudal
Vibracin de fluidos: Aguas arriba Aguas abajo
Pueden producirse vibraciones de fluidos en lneas de gas que
utilicen compresor soplador de tipo pistn o tipo rotativo o una lnea Tubera recta
Tubera recta 20D o ms 5D o ms
de lquido de alta presin (aproximadamente a partir de 1 MPa) que
utilice bomba de tipo pistn o de tipo mbolo. Compresor soplador de tipo
En estos casos, instale la vlvula aguas arriba de digitalYEWFLO. pistn o rotativo
Placa reguladora Seccin de expansin
En caso de vibraciones de fluidos inevitables, instale un dispositivo
de reduccin de vibraciones, como una placa reguladora o una sec- Caudal Aguas arriba Aguas abajo
cin de expansin aguas arriba del digitalYEWFLO.
Tubera recta Tubera recta
20D o ms 5D o ms

F01.01.EPS

IM 01R06A00-01S-E 2-2
3 edicin, ene. 2007
2. DESCRIPCIN GENERAL

Descripcin Figura
Posicin de la vlvula (con tubera en T):
Cuando las pulsaciones son provocadas por una tubera en T,
instale la vlvula aguas arriba del medidor de caudal. Reubicacin
Ejemplo: como se puede observar en la figura, al cerrar la vl- digitalYEWFLO
Caudal Vlvula (apagada)
vula V1, el caudal de fluido pasa por B y el medidor de A indica
cero. Sin embargo, al detectar presin con pulsaciones, flucta
la indicacin de cero en el medidor. Para evitarlo, cambie la B
ubicacin de la vlvula V1 a V1. V1 V1
En caso de tipo de calibre reducido, es posible que quede
humedad aguas arriba del medidor de caudal. Squela a A
conciencia.

Tomas de presin y temperatura:


Toma de presin
Punto de toma de presin: instale esta toma entre 2D y 7D en
digitalYEWFLO Toma de temperatura
la parte ltima del medidor de caudal.
Punto de toma de temperatura: instlelo de 1D a 2D apartado
Aguas arriba
de la parte ltima de una toma de presin.

Caudal
aguas abajo
de 2 a de 1 a
7D 2D

Junta de montaje: digitalYEWFLO


Evite aquellas juntas de montaje que penetren en la tubera.
Esto podra provocar lecturas imprecisas.
Utilice juntas con orificios para pasador, incluso si
digitalYEWFLO es de tipo wafer.
Si utiliza una junta espiral (sin orificios para pasador), confirme
el tamao con el fabricante de la junta, ya que es probable Brida de la tubera
que no se utilicen elementos estndar en determinadas Tubera
especificaciones de la brida.

Incorrecto

digitalYEWFLO
Aislamiento del calor:
Cuando se instale un medidor de caudal de tipo integral Soporte
o un detector de tipo remoto y la tubera con fluidos a Aislante del calor
temperatura elevada aislada trmicamente, no coloque
materiales adiabticos alrededor del soporte de instalacin del
convertidor.
Consulte 2.5 Versin de aislamiento criognica y de
temperatura de proceso elevada" y realice una instalacin
correcta.

Lavado de la lnea de tuberas:


Enjuague y limpie depsitos, incrustaciones y sedimentos de la
digitalYEWFLO
parte interior de de las paredes de la tubera de las lneas de
tuberas recin instaladas y lneas de tuberas reparadas antes
de su operacin. Para el lavado, el caudal debera fluir a travs
tubera by-pass para evitar daos en el medidor de caudal. En
caso de que no exista dicha tubera, instale un tramo corto de
tubera en lugar del medidor de caudal.
Tubera corta

F020102-2.EPS

2-3 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
2. DESCRIPCIN GENERAL

2.3 Precauciones de instalacin Instalacin de las tuberas para evitar burbujas


Flows containing both gas and liquid cause problems.
Evite las burbujas de gas en un caudal lquido. Durante
ADVERTENCIA la instalacin de las tuberas, stas deberan instalarse
para evitar la generacin de burbujas.
En caso de temperatura de proceso elevada, debera
Instale la vlvula en la parte ltima del medidor de
tener cuidado de no quemarse dado que la superficie
caudal porque la prdida de presin por la vlvula de
del cuerpo y la carcasa alcanzan una temperatura
control puede hacer que el gas abandone la solucin.
elevada.
(Correcto) Vlvula de (Incorrecto)
control
(1) Precauciones al medir gas o vapor
Instale las tuberas para evitar la estancacin de lquidos
Monte digitalYEWFLO en una tubera vertical para
Caudal
evitar que se estanquen los lquidos. Si se instala
digitalYEWFLO horizontalmente, eleve la parte de la
tubera en la que se instale digitalYEWFLO. (Correcto)

(Correcto)

Caudal
(Correcto)
Caudal

Caudal

Caudal
(Incorrecto)

F020303.EPS
Caudal
F020301.EPS
Figura 2.4

Figura 2.2
(3) Caudal multifsico
digitalYEWFLO puede medir gas, lquido y vapor si
(2) Precauciones al medir lquidos su estado no cambia. Sin embargo, no es posible una
Para garantizar una medicin precisa, el digitalYEWFLO medicin exacta de caudales mixtos (por ejemplo, gas y
siempre debe tener la tubera llena. lquido).
(Incorrecto)
Requisitos de la tubera para un funcionamiento correcto
Permita que el caudal fluya contra la gravedad. Si el
caudal se mueve por la gravedad, eleve la tubera que
va hacia abajo por encima del nivel de la instalacin de
digitalYEWFLO para que la tubera est llena.
Caudal vaporizado
Caudal
(Incorrecto)
(Incorrecto) (Incorrecto)

Caudal
Caudal de
Correcto) lquido
a a>0 Caudal estratificado
Correcto)
A (Incorrecto)
Caudal h>0
Caudal

Caudal de
F020302.EPS
gas
Figura 2.3
Caudal con burbujas F020304.EPS

Figura 2.5

IM 01R06A00-01S-E 2-4
3 edicin, ene. 2007
2. DESCRIPCIN GENERAL

(4) Dimetro de tubera y digitalYEWFLO Cuando utilice la versin de tipo criognico y de


El dimetro interno de la tubera de proceso debera ser temperatura de proceso elevada del medidor de caudal vortex
un poco superior al dimetro interno del medidor de digitalYEWFLO (cdigo de opcin/HT /LT), consulte el
caudal vortex; deberan utilizarse tuberas schedule 40 mtodo de aislamiento ilustrado que aparece en la figura 2.8
o inferiores para medidores de caudal de 1/2 pulgada
a 2 pulgadas y tuberas schedule 80 o inferiores para (1) Instalacin del medidor de caudal vortex
medidores de caudal de 3 a 8 pulgadas. criognico
(Incorrecto) (Correcto) En aplicaciones criognicas, utilice pasadores de montaje
y tuercas de acero inoxidable para instalar el medidor
de caudal. Si lo desea, puede encargarlos por separado
a YOKOGAWA. Cubra el cuerpo del medidor de caudal
D1 D2 D1 D2 con material aislante del calor para que el medidor de
caudal se mantenga a temperaturas ultrabajas (consulte la
figura 2.8).
D1 < D2 D1 D2
F020305.EPS
(2) Mantenimiento en aplicaciones criognicas
Figura 2.6
DY/LT utiliza unos materiales especiales que preparan al
medidor de caudal vortex para aplicaciones criognicas.
(5) Fabricado a prueba de agua Cuando sustituya una barra shedder, especifique
El medidor de caudal vortex dispone de una proteccin que tiene que ser de tipo criognico. Para evitar la
estricta IP67, NEMA4X. Sin embargo, no puede condensacin en la caja de conexiones, asegrese de que
utilizarse debajo del agua. el puerto de conexin del cable est bien sellado.

2.4 Instalacin de tuberas para


Soporte
aumentar su durabilidad
Material de aislamiento
(1) Limpieza de tuberas
Lavado de la lnea de tuberas (limpieza)
Enjuague y limpie depsitos, incrustaciones y sedimentos
de la parte interior de las paredes de la tubera de las
lneas de tubera recin instaladas y lneas de tuberas F020501.EPS
reparadas antes de su operacin. Figura 2.8
Fluidos con slidos
No mida lquidos que transporten slidos (por ejemplo, (3) Instalacin del medidor de caudal vortex
arena o guijarros). Asegrese de que los usuarios retiren de temperatura de proceso elevada
peridicamente los slidos de la barra shedder del vortex. La instalacin del medidor de caudal es idntica a la del
La obstruccin de los fluidos del caudal puede provocar tipo estndar. Cubra el cuerpo del medidor de caudal con
una reaccin qumica y que el fluido cristalice y se material aislante del calor siguiendo las instrucciones de
endurezca y que quede depositado en la pared de la
PRECAUCIN.
tubera y sobre la barra shedder.
En estos casos, limpie la barra shedder.
CAUTION
(2) By-pass de tuberas
Coloque material aislante del calor hasta la parte
La instalacin de un by-pass, como ilustra la figura superior para evitar el sobrecalentamiento de la caja
siguiente, permite la comprobacin o limpieza cmodas de conexiones. Selle el material de aislamiento de
de digitalYEWFLO (barra shedder del vortex, etc.). calor para evitar fugas de aire caliente.

Vlvula de apagado en
by-pass
50 mm min. 50 mm min.
digitalYEWFLO
LMITE SUPERIOR LMITE SUPERIOR DEL
DEL MATERIAL MATERIAL AISLANTE
Caudal AISLANTE DEL DEL CALOR
CALOR
Vlvula de apagado Vlvula de apagado aguas abajo
aguas arriba F020401.EPS

Figura 2.7

2.5 Versin de aislamiento Tamao nominal: 100 mm o menos

criognico y de temperatura Tamao nominal: 150 mm o ms


de proceso elevada F020501a.EPS

2-5 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
2. DESCRIPCIN GENERAL

(4) Mantenimiento para aplicaciones de Tabla 2.2


temperatura de proceso elevada Tamao Dimetro mximo de
Especificaciones de Longitud
mm Rosca externa de
DY/HT utiliza unos materiales especiales que preparan la brida R(mm)
(pulgada) Tornillo remachado d (mm)
al medidor de caudal vortex para aplicaciones de 15 mm JIS 10K, 20K / DIN 10,
(1/2B) 16,25,40 12 160
temperatura de proceso elevada. Cuando sustituya una JIS 40K 16 160
barra shedder o una junta, especifique que tiene que ser ANSI 150, 300, 600 12,7 155

de tipo de temperatura de proceso elevada. 25 mm JIS 10K, 20K, 40K 16 160


(1B) ANSI 150 12,7 155
ANSI 300, 600 15,9 160
DIN 10, 16, 25, 40 12 160
2.6 Instalacin del medidor de 40 mm JIS 10K, 20K / DIN 10,
caudal vortex (1-1/2B) 16, 25, 40
JIS 40K
16
20
160
170
ANSI 150 12,7 155
ANSI 300, 600 19,1 170
ADVERTENCIA 50 mm JIS 10K, 20K, 40K/

El medidor de caudal vortex es un instrumento


(2B) DIN 10, 16, 25, 40
ANSI 150, 300, 600
16
15,9 } 200

pesado. Tengo cuidado de que nadie se lesione al 80 mm JIS 10K / DIN 10, 16,
(3B) 25, 40 16 220
manipularlo. JIS 20K, 40K 20
ANSI 150
ANSI 300, 600
15,9
19,1 } 240

Antes de instalar el instrumento, compruebe los puntos 100 mm JIS 10K / DIN 10, 16 16 220
(4B) JIS 20K / DIN 25, 40 20 240
siguientes. La direccin del flujo debera coincidir con la JIS 40K 22 270
direccin de la flecha del cuerpo del instrumento. Cuando ANSI 150 15,9 240
ANSI 300 19,1 240
cambie la orientacin de la caja de conexiones, consulte 7.1. ANSI 600 22,2 270

T020601
La tabla 2.3 muestra la instalacin del medidor de caudal
vortex de tipo wafer o tipo brida. LongitudR
d
Al instalar medidor de caudal vortex tipo wafer, es
importante alinear el calibre del instrumento con el dimetro
interno de la tubera adyacente. Pasador
Anillo
Para establecer el alineamiento, utilice los cuatro anillos F020601.EPS

proporcionados con el instrumento.


Figura 2.9
1. Se incluyen cuatro anillos para medidas de 1/2 pulgada
(15 mm) a 1- 1/2 pulgada (40 mm), 2 pulgadas de JIS
10K o clase ANSI 150 o clase JPI 150, y de 3 pulgadas de
clase ANSI 150 o clase JPI 150. Instale el instrumento del
modo ilustrado en la tabla 2.2.
2. Si las bridas adyacentes tienen ocho orificios para
pasadores, introduzca los tornillos remachados en los
orificios de la parte superior del instrumento. Consulte la Brida de la tubera
Tubera
figura 2.9.
Puede solicitar bajo pedido tornillo remachados y tuercas
de acero inoxidable. Si estos tornillos corren por cuenta
del usuario, consulte la tabla 2.2 para obtener informacin
acerca de la longitud de los tornillos remachados. Las
juntas corren por cuenta del usuario.
F020602.EPS
3. Junta:
Evite aquellas juntas de montaje que penetren en la Figura 2.10
tubera. Esto podra provocar lecturas imprecisas.
Utilice juntas con orificios para pasador, incluso si
digitalYEWFLO es de tipo wafer. Consulte la figura 2.10.
Si utiliza una junta espiral (sin orificios para pasador),
confirme el tamao con el fabricante de la junta, ya que
es probable que no se utilicen elementos estndar en
determinadas especificaciones de la brida.

IM 01R06A00-01S-E 2-6
3 edicin, ene. 2007
2. DESCRIPCIN GENERAL

Tabla 2.3(a) Instalacin del medidor de caudal vortex tipo wafer

Tipo wafer Descripcin

Instalacin horizontal Conexin elctrica


Si hace falta anillo de instalacin, los
medidores de caudal vortex se adaptan
a los siguientes tamaos de lnea y Caudal Brida
especificaciones de brida. de Burn-out

Tuerca Brida
Tornillo remachado
Tamao en mm (4 piezas)
Especificaciones de la brida
(pulgadas) Junta
15 a 40
Cualquier especificacin
(1/2 a 1-1/2)
Anillo
50(2) JIS 10K, ANSI clase 150,
DIN PN10 a PN40 Junta
Tuerca
80(3) ANSI clase 150, JPI clase 150 (1) Introduzca cuatro anillos en cada uno de los cuatro
pasadores y compruebe que los anillos tocan el dimetro
exterior del cuerpo del medidor de caudal.
(2) Apriete uniformemente los cuatro pasadores. Compruebe
que no existan escapes en las conexiones de las bridas.

Instalacin vertical
ADVERTENCIA
Tuerca (1) Introduzca dos anillos
El dimetro interno de la junta debe ser en cada uno de los dos
superior al dimetro interno de la tubera, de pasadores inferiores.
manera que no afecte al caudal de la tubera.
Junta (2) Coloque el cuerpo del
medidor de caudal en los dos
pasadores inferiores.
(3) Apriete uniformemente los
Junta cuatro pasadores (incluidos
Anillo los dos pasadores superiores)
Pasador y tuercas.
ADVERTENCIA (4 piezas)
(4) Compruebe que no existan
Al instalar el medidor de caudal verticalmente
escapes en las conexiones de
en el aire libre, cambie la direccin del puerto conexin Tuerca las bridas.
de conexin elctrica hacia el suelo. Sin elctrica
puertos de conexin elctrica se instala hacia
arriba, pueden penetrar fugas al llover.
Direccin del caudal

Instalacin horizontal Instalacin vertical


Si no hacen falta anillos de instalacin, los Caudal Conexin elctrica
medidores de caudal vortex se adaptan a los de Burn-out
siguientes tamaos de lnea y especificaciones
de brida.
Orificio del pasador
Tuerca Brida
Tamao en Especificaciones de la brida
mm (pulgadas) Tornillo remachado
(8 piezas) Brida
JIS 20K, 40K
50(2) ANSI clase 300,600 Junta
JPI clase 300,600
JIS 10K, 20K, 40K Junta
80(3) ANSI Clase 300, 600 Tuerca
JPI clase 300,600
JIS 10K, 20, 40K (1) Introduzca dos tornillos remachados en los conexin
100(4) ANSI clase 150, 300, 600 orificios de los pasadores de la parte superior elctrica
JPI clase 150,300,600 del medidor de caudal para alinear el cuerpo
del instrumento con el dimetro interno de la
tubera adyacente.
(2) Apriete todos los pasadores uniformemente y
compruebe que no existen escapes entre el
instrumento y las bridas. Direccin del caudal
T020602.EPS

2-7 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
2. DESCRIPCIN GENERAL

Tabla 2.3(b) Instalacin del medidor de caudal vortex tipo brida


Tipo brida Descripcin
Utilice los tornillos remachados y las tuercas
incluidas en el medidor de caudal del usuario. Instalacin horizontal
Las juntas corren por cuenta del usuario.

Direccin del caudal

Brida

Tuerca Brida
PRECAUCIN Pasador
El dimetro interno de la junta debe ser Junta
al dimetro interno de la tubera, de manera que Tuerca
no afecte al caudal de la tubera.
Junta

Direccin del caudal

Instalacin vertical
T020603.EPS

Tabla 2.3(c) Instalacin del convertidor tipo remoto

Convertidor de tipo remoto Descripcin

El convertidor se monta en una barra o tubera horizontal de 60,5 mm (2 pulgadas) de


PRECAUCIN dimetro exterior.
Se utiliza un cable de seal (DYC) entre No monte el convertidor en una tubera vertical. As se dificultara el cableado y
el medidor del caudal de tipo remoto y el mantenimiento.
convertidor. La orientacin de montaje del convertidor puede cambiarse del modo siguiente.
La longitud mxima del cable de seal es de
30 m (97,5 pies).
Montaje en barra Montaje en tubera horizontal

Tuerca

Soporte
Tubera de 2 pulgadas
Pasador enU

T020604.EPS

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3.CABLEADO

3. CABLEADO

ADVERTENCIA
3.2 Cableado para condiciones
de salida
Slo un ingeniero experto o personal cualificado
puede realizar el cableado del medidor de caudal La tabla 3.1 muestra el mtodo de conexin de diversas
vortex. Ningn operador puede realizar procedimientos condiciones de salida.
de cableado.
(1) Salida analgica (4 a 20 mA CC)
Este convertidor utiliza los dos mismos cables para
PRECAUCIN la seal y la fuente de alimentacin. En un lazo de
transmisin es necesaria una fuente de alimentacin
Cuando se haya completado el cableado, comprueba de CC. La resistencia total del hilo conductor, incluida
las conexiones antes de suministrar alimentacin la carga del instrumento y el distribuidor elctrico
elctrica al instrumento. Unos ajustes o cableado (aportado por el usuario) debe ajustarse a un valor
incorrectos pueden provocar errores o daos en una comprendido en el rango permitido de resistencia de la
unidad. carga. Consulte la figura 3.1.

600
3.1 Precauciones para el
Resistencia de la carga R (V)
E10.5 Comunicacin
R=
cableado 0.0236 Rango aplicable
BRAIN y HART
Asegrese de seguir las precauciones siguientes durante el
cableado:
250
PRECAUCIN
En aquellos casos en los que la temperatura
ambiente supere los 50C (122F), utilice
cableado exterior resistente al calor, con una 10.5 16.4 24.7 30 42
temperatura mxima prevista de 70C (158F) Voltaje de fuente de alimentacin E (V)
o superior. F030201.EPS

No conecte cables al aire libre en caso de lluvia


Figura 3.1 Relacin entre el voltaje de fuente de
para evitar posibles daos por condensacin y alimentacin y la resistencia de la carga
para conservar el aislamiento. (salida de 4 a 20 mA CC)
No realice empalmes si el cable entre el
terminal del tubo de caudal y el convertidor es
demasiado corto. Sustituya el cable corto por (2) Salida de pulsos y salida de estado de
un cable que sea de la longitud adecuada. alarma
Todos los finales de cable deben disponer Esta versin utiliza tres cables entre el convertidor y la
de terminales redondos engastados y de fuente de alimentacin. Se requiere una alimentacin
conexiones seguras. de CC y resistencia de la carga, y la salida de pulsos
Asegrese de desconectar la alimentacin va conectada a un totalizador o a un contador elctrico.
elctrica antes de retirar la cubierta. El nivel bajo de la salida de pulsos es 0 a 2 V. La
Antes de volver a conectar la alimentacin comunicacin no es posible por una lnea de transmisin.
elctrica, apriete con firmeza la cubierta. La comunicacin a travs de la placa amplificadora
Los tipos con proteccin contra explosiones deben siempre es posible independientemente de las
conectarse siguiendo los requisitos especficos (y, condiciones del cableado.
en determinados pases, la legislacin vigente)
para garantizar la eficacia de sus caractersticas (3) Salida simultnea analgica-pulsos
de proteccin contra explosiones. Cuando utilice digitalYEWFLO en modo de salida
La abrazadera bloquea la cubierta de la caja de simultnea analgica-pulsos, la distancia comunicable
conexiones. Si tiene que abrir la cubierta la caja de la lnea de transmisin est limitada por el mtodo
de cableado. La tabla 3.1 muestra ejemplos de conexin
de conexiones, utilice la llave allen incluida.
correspondientes a este modo de salida. La comunicacin
Asegrese de bloquear la cubierta con
a travs de la placa amplificadora siempre es posible
abrazadera utilizando la llave allen incluida tras
independientemente de las condiciones del cableado.
instalar la cubierta.
3-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
3. CABLEADO

IMPORTANTE
En caso de salida por pulsos y salida simultnea
analgica-pulsos, utilice la resistencia de la carga.
Consulte la tabla 3.1.

3.3 Conexin
La tabla 3.1 ilustra la muestra de conexin entre la fuente de
alimentacin y la resistencia de la carga. La figura 3.2 mues-
tra la posicin terminal de cada conexin.

Integral type Tipo remoto

Terminal de entrada del


T sensor de temperatura
integrado
Alimen- Salida de la fuente de alimenta-
A Terminales de entrada tacin 1 cin y salida de las terminales
B del detector de vortex - de seal de 4 a 20 mA CC
PULSO
C Terminal comn Terminal de salida por pulsos
1
F030301.EPS

Figura 3.2

IM 01R06A00-01S-E 3-2
3 edicin, ene. 2007
3.CABLEADO

Tabla 3.1 Ejemplo de conexin para salida simultnea analgica y por pulsos y alarma, estado.
conexin Descripcin
Salida analgica Terminal elctrica de digitalYEWFLO Distribuidor
En este caso, es posible la + 24V CC
comunicacin (hasta una
ALIMEN- +
TACIN
distancia de 2 km cuando 250V
se usa un cable CEV).
PULSO +

Salida de pulsos Terminal elctrica de digitalYEWFLO Use el cable apantallado de tres hilos.
Cable aislado
En este caso,
No es posible realizar ALIMEN- + E
TACIN
comunicaciones.

*1
PULSO + *2 R Contador
elctrico

Terminal elctrica de digitalYEWFLO Use el cable apantallado de tres hilos.


Salida de estado Cable aislado
Salida de alarma E
ALIMEN- + Rel
En este caso, TACIN
No es posible realizar
comunicaciones. PULSO + Vlvula
magntica
Fuente de alimentacin
externa 30 V CC,
120 mA mx
(Contacto nominal)
Fuente de alimentacin CA

Cuando se usa una salida analgica y de pulsos, la longitud de la lnea de comunicacin est sujeta a las condici-
Simultaneous ones del cableado. Consulte los ejemplos 1-3 Si la comunicacin se efecta desde el amplificador, no es necesario
Analog tener en cuenta las condiciones del cableado.
Distribuidor (o medio de comunicacin: p. ej. tarjeta EP)
-Pulse Output Cable aislado Para los cables apantallados en este ejemplo
24V CC de instalacin de medidor de caudal, utilice
Ejemplo 1
ALIMEN- + cables apantallados que dispongan de dos
En este caso, la TACIN
comunicacin ser posible *2 R 250V cables separados.
(hasta una distancia E(10,5 a 30 V CC) Este voltaje de alimentacin requiere una
PULSO + Entrada de
mxima de 2 km si se fuente de alimentacin con una corriente de
contador
utiliza cable CEV). Comn salida mxima no inferior a E/R.
Terminal elctrica de digitalYEWFLO Contador elctrico *1 (o medio de comunicacin : p. ej. tarjeta EP)
Registrador u
Para los cables apantallados de este
Ejemplo 2 ejemplo de instalacin de medidor de
En este caso, la Cable aislado otro instrumento
caudal, utilice cables apantallados que
comunicacin ser posible 250V dispongan de dos cables separados.
ALIMEN- +
(hasta una distancia E(16,4 a 30 V CC) Este voltaje de alimentacin requiere
Distancia de 200 m si se *2 una fuente de alimentacin con una
TACIN
R Entrada de
utiliza un cable CEV) y contador corriente de salida mxima no inferior
aE/R+25mA.
R = 1k). PULSO
+ Comn
El voltaje de salida requiere una
Contador elctrico impedancia de salida no inferior a
Terminal elctrica de digitalYEWFLO *1 1/1000 de R (resistencia de la carga).
Registrador u
otro instrumento
Ejemplo 3 250V
En este caso, no es Este voltaje de alimentacin
posible la comunicacin ALIMEN- + E(16,4 a 30 V CC)
requiere una fuente de ali-
(si no se utiliza un cable TACIN R*2
Entrada de
contador
mentacin con una corriente
apantallado). de salida mxima no inferior
PULSO + Comn
a E/R+25mA.
Contador elctrico *1
Terminal elctrica de digitalYEWFLO

La resistencia de la carga de la salida de pulsos debera utilizarse en 1 kW, 2 W.


El intervalo de Si no es posible la traduccin de la salida del pulso por la longitud del cable o la frecuencia de la salida del pulso,
debera seleccionarse la resistencia de la carga segn los clculos siguientes.
resistencia de la
carga R para el E (V) 0.1
% R (kV) % Ejemplo de capacidad del cable CEV
pulso de salida 120 C ( mF ) f ( kHz ) 6 0.1mF/km
Donde
E2 (V) E = Voltaje de alimentacin (V)
P (mW) = C = Capacidad del cable (mF)
R (kW) f = Frecuencia de salida del pulso (kHz) P = Proporcin de potencia de la
R = Valor de la resistencia de la carga (kV) resistencia de la carga (mW)

*1: Para evitar la influencia del ruido externo, use un contador elctrico adecuado a la frecuencia de pulsos.
*2: Si el contador elctrico puede recibir directamente la seal de pulsos del contacto, no es necesaria una resistencia. T030301.EPS

3-3 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
3. CABLEADO

3.4 Cableado y cables (Negro) (Blanco) (Rojo) (Amarillo) (Amarillo)


Unidad: mm
(Rojo) (Blanco) (Negro)

Deberan tenerse en cuenta los puntos siguientes al


seleccionar los cables para su uso entre el convertidor y el
distribuidor.

(1) Utilice un cable aislado con PVC de 600 V o un cable (Azul)

estndar equivalente.
(2) Utilice cada batallado en aquellas reas susceptibles a

Convertidor
Medidor de
caudal
ruido elctrico (en versiones de salida analgica y por Longitud (L)
especificada
pulsos). 30 m (mx.)
(3) En reas con temperatura ambiente muy alta o muy baja,
DYC
utilice los cables adecuados para dichas temperaturas. F030501.EPS
(4) En atmsferas en las que puedan existir aceites o
Figura 3.3 Cable de seal DYC
solventes, gases o lquidos corrosivos, utilice los cables
adecuados. Pantalla exterior
Hacia el medidor Hacia el
(5) Utilice cables que soporten temperaturas mximas de de caudal convertidor
T
60C como mnimo, si la temperatura ambiente supera A
los 60C. B
Pantalla interior
C
T: Slo para / MV
IMPORTANTE F030502.EPS

Para el tipo remoto, utilice cable de seal DYC para Figura 3.4 Construccin del cable de seal de tipo
conectar el convertidor y el medidor de caudal de tipo remoto
remoto (DY-N).
T T

A A
3.5 Conexin del cable de seal B B

tipo remoto C
C
El cable de seal tipo remoto aparece en las figuras 3.3 y 3.4;
Medidor de caudal (DY-N) Convertidor (DYA)
la terminal aparece la figura 3.5. T: Slo para /MV

La longitud mxima del cable es de 30 m (97,5 pies).


T Terminal de entrada del
Retire la cubierta la caja de conexiones y la proteccin contra sensor de temperatura
integrado
el polvo de la conexin de cableado antes de conectar los
A Terminales de entrada Alimenta- Salida de la fuente de alimenta-
cables. B del detector de vortex cin 1 cin y salida de las terminales de
- seal de 4 a 20 mA CC
Para el tipo remoto, el convertidor tiene dos conexiones
C Terminal comn PULSO Terminal de salida por pulsos
elctricas (entradas de cable). Utilice la conexin izquierda 1
vista desde la caja de conexiones para el cable de seal DYC F030503.EPS

y la conexin derecha para el cable de transmisin. Figura 3.5 Terminal de detector y convertidor

Si YOKOGAWA suministra un kit de cable de seal, los Convertidor de caudal vortex


Cable de seal (DYC)
dos finales del cable deben acabarse segn las siguientes
instrucciones, segn puede observarse en 3.6.1 y 3.6.2.

PRECAUCIN Cubierta
apantallada
Tras completar las conexiones del cable de seal,
instale la cubierta apantallada en el terminal del cable
de seal como puede observarse en la figura 3.6.

Cable FlowPower

F030504.EPS

Figura 3.6 Cubierta apantallada


IM 01R06A00-01S-E 3-4
3 edicin, ene. 2007
3.CABLEADO

3.6 Mtodo de acabado del final del cable de seal (DYC)


3.6.1 Para medidor de caudal vortex (DY-N)
Descripcin Figura
1 Pele la camisa exterior de polietileno, la pantalla 5 (0.2) 10 (0.4) Unidad: mm
trenzada exterior, la camisa interior y la pantalla (pulgadas
aproximadas)
trenzada interior segn las dimensiones
siguientes. 5 (0.2)
90 (3.5)
Capa conductora negra
T (amarillo)

2 Pele completamente la capa conductora negra 40 (1.6) 5 (0.2)


T (amarillo) 3.(0.1)
que cubre los dos cables, segn las dimensiones A (rojo) o inferior
siguientes.
Gire los cables del conductor y descarga de
manera que no queden hilos sueltos. 50(2,0) Capa conductora negra
60(2,4)
B (Blanco)
3 No provoque un cortocircuito entre la capa
conductora y las terminales (A, B, C y T).
4 Pele unos 5 mm (0,2 pulgadas) de aislamiento Cables de descarga
de cada cable A, B y T y gire los hilos de C T (Amarillo)
cada cable. Gire de manera que los cables de A (Rojo)
descarga interior y exterior queden juntos.
B (Blanco) 5 (0.2)
5 (0.2) 5 (0.2)

5 Deslice el tubo de FEP (etileno-propileno fluorado) 5 (0.2) Tubo de aislamiento FEP


por encima de los cables girados interior y exterior C (negra)
hasta que no se deslice ms y a continuacin
corte el tubo de manera que queden 5 mm (0,2 T (Amarillo)
pulgadas) de cable de descarga pelado visible. A (Rojo)
B (Blanco)
6 Deslice el tubo termocontraible por el final del C Tubo termocontraible
cable de manera que el tubo cubra la pantalla
trenzada y la camisa del polietileno y los cables
T (Amarillo)
A, B, C y T sueltos. A (Rojo)
B (Blanco)
7 Deslice un trozo corto de tubo termocontraible Engaste y suelde aqu
Punta Tubo termocontraible
en cada uno de los cables A, B, C y T. Instale
un aro terminal engastado en la punta de cada
cable. Engaste y suelde cada aro. 10

8 Deslice cada trozo corto de tubo termocontraible


por la manga engastada. Caliente todos los
trozos de tubo termocontraible con una pistola
de calor o un secador.
Tubo termocontraible
9 Coloque una etiqueta de identificacin al final
del cable.
T030601.EPS
(*1): Only for /MV

80 Unidad: mm
NOTA NEGRO (C) 5 5 10 NOTA
Blanco (B)
Compruebe que la resistencia En caso de que sea necesario un
3MAX
de aislamiento entre cada ROJO(A)
120 conjunto de las partes acabadas
cable, incluida la pantalla Amarillo (T) 50 de finales de cable tras la entrega,
interior, sea de 10 M o 60
pngase en contacto con la oficina
70
superior a 500V CC. Asegrese F030601.EPS
de ventas o el representante de ven-
de que ambos finales de los tas Yokogawa ms cercano al cual
Figura 3.7
cables estn desconectados le compr el producto. Nmeros de
(circuito abierto) durante la repuesto del conjunto de las partes
comprobacin. acabadas de finales de cable DYC:
Tipo estndar: F9399ABTipo multivari-
PRECAUCIN able (/MV): F9399AD

No permita que la "capa conductora (rea negra que cubre los cables de seal A y B) entre en contacto con la
carcasa del convertidor, terminal y otros hilos conductores. De ser as, puede que el funcionamiento del convertidor
sea incorrecto. En los extremos del cable, retire la capa conductora de la manera adecuada.

3-5 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
3. CABLEADO

3.6.2 Para convertidor de caudal vortex (DYA)


Descripcin Figura
1 Pele la camisa exterior de polietileno, la pantalla 15 (0.6) 10 (0.4) Unidad: mm
trenzada exterior, la camisa interior y la pantalla (pulgadas
trenzada interior segn las dimensiones siguientes. aproximadas)

95 5 (0.2)
(3.7)
Capa
T (Amarillo)
conductora negra
2 Corte completamente la capa conductora negra
(que cubre los dos cables), segn las dimensiones B (Blanco) 3 (0,1) o menos
siguientes. Capa conductora
A (Rojo) 40 (1.6) negra
Gire los cables del conductor y descarga de (*1) 50 (2.0) 5 (0.2)
T (Amarillo )
manera que no queden hilos sueltos. 60 (2.4)

3 No provoque un cortocircuito entre la capa


conductora y las terminales (A, B, C y T).

4 Pele unos 5 mm (0,2 pulgadas) de aislamiento de 5 (0.2)


cada cable A, B y T y gire los hilos de cada cable. G5 (0.2) Cables de descarga
C

T (Amarillo)
5 (0.2) A (Rojo)
B (Blanco)
5 Deslice el tubo negro de FEP (etileno-propileno flu- 5 (0.2)
Tubo de aislamiento FEP (negro)
orado) por encima del cable de descarga apantal-
Tubo de aislamiento FEP (azul)
lado interior C y el tubo azul de FEP por encima del G
cable de descarga apantallado exterior G hasta C
Que no se deslice madres y a continuacin corte el
T (Amarillo)
tubo de manera que queden 5 mm (0,2 pulgadas) 5 (0.2) A (Rojo)
de cable de descarga pelado visible. B (Blanco)
6 Deslice el tubo termocontraible por el final del G
C
cable de manera que el tubo cubra la pantalla BA
T

trenzada y la camisa del polietileno y los cables 15 (0.6) 25 (1.0)


A, B, C, G y T sueltos.
Tubo termocontraible

7 Deslice un trozo corto de tubo termocontraible en Puntas Engaste y suelde Tubo termocontraible
cada uno de los cables A, B, C, G y T. Instale un
aro terminal engastado en la punta de cada cable.
10
Engaste y suelde los aros. (0.4)

8 Deslice los trozos de tubo termocontraible por la


manga engastada. Caliente todos los trozos de
tubo termocontraible con una pistola de calor o
un secador.
Tubo termocontraible

9 Coloque una etiqueta de identificacin al final del


cable.
T030602.EPS
(*1): Slo para /MV

95 Unidad: mm
NOTA AZUL (G) NOTA
NEGRO (C)

Compruebe que la resistencia BLANCO (B)


En caso de que sea necesario un
de aislamiento entre cada cable, ROJO (A) 3 conjunto de las partes acabadas
MAX
incluida la pantalla interior, sea de finales de cable tras la entrega,
de 10 M o superior a 500V AMARILLO (T) 50 pngase en contacto con la oficina de
CC. Asegrese de que ambos 60
10 10 120
ventas o el representante de ventas
5
finales de los cables estn 70 Yokogawa ms cercano al cual le
80
desconectados (circuito abierto) F030602.EPS
compr el producto. Nmeros de
durante la comprobacin. repuesto del conjunto de las partes
Figura 3.8 acabadas de finales de cable DYC:
Tipo estndar: F9399AA
PRECAUCIN Tipo multivariable (/MV): F9399AC

No permita que la "capa conductora (rea negra que cubre los cables de seal A y B) entre en contacto con la
carcasa del convertidor, terminal y otros hilos conductores. De ser as, puede que el funcionamiento del convertidor
sea incorrecto. En los extremos del cable, retire la capa conductora de la manera adecuada.

IM 01R06A00-01S-E 3-6
3 edicin, ene. 2007
3.CABLEADO

3.7 Precauciones de cableado 3.8 Puesta a tierra


(1) Disee el cableado tan alejado como sea posible de
fuentes de ruido elctrico, como transformadores
IMPORTANTE
grandes, motores y fuentes de alimentacin.
(2) Se recomienda utilizar aros sin soldaduras de tipo Si se selecciona un protector de sobretensin (cdigo
engastado para los finales de cables largos. de opcin: /A) , utilice una resistencia de puesta tierra
(3) Para su uso general, se recomienda utilizar conductos y de 10 o inferior.
canaletas o rastrillos para proteger el cableado del agua o
daos mecnicos. Se recomienda utilizar un conducto de (1) Las terminales de puesta a tierra estn situadas en
acero rgido o un conducto de metal flexible. Consulte la la parte interior y exterior del rea del terminal. Puede
figura 3.9. utilizarse cualquier terminal.
(2) En la versin de salida por pulsos, conecte el medidor
Caja de conexiones
de caudal a una toma de tierra. Adems, conecte tambin
el cable apantallado entre el convertidor y el receptor de
pulsos a la toma de tierra.
(3) La puesta tierra debera cumplir con los requisitos de
Clase D (resistencia de tierra de 100 o inferior).
(4) Utilice cable aislado con PVC de 600 V para la puesta a
Conducto de
tierra.
acero para con-
vertidor a prueba
de incendios

Tubo metlico flexible


Pincho
Puesta a tierra
Tipo integral retransmisin

F030801.EPS
Accesorios
de conexin
drenaje F030701.EPS
Figura 3.10

Figura 3.9

3-7 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
3. CABLEADO

IM 01R06A00-01S-E 3-8
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

Pueden ajustarse los datos con los tres botones del panel Descripcin de las indicaciones de unidad y
frontal (SET,SHIFT e INC) o utilizando una terminal porttil sus votos.
BRAIN(BT) y un comunicador HART. La tabla 4.1 contiene la descripcin de las indicaciones
de unidad y sus votos.

4.1 Composicin de la pantalla


Tabla 4.1 Indicador de unidades
La figura 4.1 muestra la configuracin de la pantalla de
Unidad Indicacin Indicacin
digitalYEWFLO (de estar equipada). superior inferior
% {
1 Visor de m3 { {
datos { {
(superior) Nm3 { {
4 Visor de N { {
unidades Sm3 { {
S { {
3 Visor de kg { {
alarma T { {
2 Visor de datos /h {
(inferior)
SET /m {
/s {
SHIFT INC /d {
4 Visor de
C {(*1)
unidades
T040101
(*1) Slo para /MV

5 Botones de ajuste
F040101.EPS

Figura 4.1 Composicin de la pantalla

1 Visor de datos (superior) : Muestra datos acerca del


valor del caudal, datos de
ajuste y datos totales.
2 Visor de datos (inferior) : Muestra datos totales, datos
de alarma.
3 Visor de alarma : Muestra la alarma por
error de caudal y error de
vibracin.
4 Visor de unidades : Muestra las unidades del
valor de caudal.
5 Botones de ajuste : Estos botones se utilizan
para cambiar la aparicin
de datos de caudal y el tipo
de datos de ajuste.

4-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.2 Contenidos mostrados por seccin de pantalla


Los elementos de contenido de pantalla se clasifican segn los tres elementos siguientes.
Tabla 4.2 Lista de nombres de modo
Nombre de modo
Contenido mostrado
(estado)
Modo que muestra caudales instantneos o valores totalizados.
Modo display valor de
El contenido en pantalla se soluciona normalmente en el modo de seleccin de contenido en pantalla o
caudal
ajustando los parmetros mediante comunicacin BRAIN.
En este modo, se confirma el contenido de los parmetros o se actualizan los datos utilizando la seccin
Modo de ajuste
de ajustes. El modo cambia a este modo cuando se pulsa el botn [SET] en modo normal.
Este modo aparece cuando se produce una alarma en modo display. Aparecen alternativamente el
Modo display nmero
nmero de alarma para indicar su contenido (unos dos segundos) y la presentacin normal de datos
de alarma
(unos cuatro segundos).
El modo representa que el sistema est en un estado en el que son posibles los ajustes o la presentacin pertinentes.
T040201

Ejemplo de presentacin
SET
SHIFT + SET
Modo display valor de caudal Modo de ajuste Modo de error

SUPERIOR INFERIOR Cambio del NORMAL


Caudal Caudal total nmero de INDICACIN Alternativamente
ajuste (4 s)

SUPERIOR INFERIOR INDICACIN DE ERROR


Caudal (%) Vaco SHIFT (2 s)
Esta pantalla de modo puede Cuando se produzca una situacin
seleccionarse ms adelante. de alarma, este modo sustituir el
Visor superior: Caudal modo actual (en modo caudal o en
Visor inferior: Caudal total o vaco modo de ajuste) y mostrar el tipo
de alarma que se haya producido.
Consulte 5.5 Listas de cdigos de
error para conocer descripciones
de error y nmeros de error.

Este modo se utiliza para comprobar el


contenido de los parmetros y reescribir
datos. Este modo puede abrirse desde el
modo display valor de caudal pulsando el
botn SET.
El elemento ajustado y el nmero ajustado
puede cambiarse pulsando el botn SHIFT.
Este modo puede abrirse pulsando el botn
SET mientras se mantiene pulsado el
botn SHIFT con el modo de ajuste en F040201.EPS
pantalla.
IM 01R06A00-01S-E 4-2
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.3 Contenidos mostrados por


seccin de pantalla
En el modo display se muestran los caudales instantneos o
el caudal totalizado. En modo display, existen tres modos de
visualizacin, como se puede observar en la tabla4.3.
Tabla 4.3 Modo display

Visor
Nombre ndice Visor
inferior
Mostrar % Aparece el % de caudal
{
(caudal) instantneo.
Unidad de Aparece el caudal
display de instantneo en una unidad {
ingeniera de ingeniera.
Presentacin Aparece el caudal totalizado
totalizada sin indicar el punto decimal. {

Mostrar % Aparece la temperatura


(Temperatura) instantnea.
(*1) En este caso, tambin {
aparece simultneamente t
(consulte la figura 4.2).
Mostrar tem- Aparece el valor de la
{
peratura(*1) temperatura.
Vaco {
T040301
(*1) Si se ha seleccionado el cdigo de opcin /MV, esta funcin
estar disponible.

F040301.EPS

Figura 4.2 Ejemplo


El modo display puede cambiarse utilizando el terminal
BT200 o la seccin de ajuste del indicador.

Para su operacin utilizando BT200, realicen los cambios


utilizando el elemento del parmetro B30:UPPER DISP
y B31:LOWER DISP segn el apartado 5. Parmetros.
Para su operacin utilizando indicador, cambie los
nmeros de elemento de parmetro B30 y parameter de
manera que aparezca la informacin adecuada en pantalla.

IMPORTANTE
Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
encendido durante como mnimo 30 segundos.
Si se desconecta la alimentacin del medidor de
caudal, se libera un ajuste de parmetro.

4-3 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.3.1 Cambio del modo de display de mostrar % a unidad de ingeniera


El modo display puede cambiarse segn 5.3 Lista de parmetros.

Indicacin de Indique " 01 "


mostrar %. para la unidad
de ingeniera
segn 5.3 Lista
SET SET de parmetros.

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SET . Pulse el botn SET .

Entre a modo de Compruebe los


ajuste. datos de ajuste.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SHIFT . Pulse el botn SET .

Introduzca el Acabe el ajuste.


elemento del
parmetro.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn INC en cualquier momento. Pulse los botones SET y SHIFT .

Indique 30 Vuelva a modo


segn 5.3 Lista display.
de parmetros.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SET .

Introduzca el IMPORTANTE
elemento de
entrada de datos. Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
encendido durante como mnimo 30 segundos.
SET Si se desconecta la alimentacin del medidor de
caudal, se libera un ajuste de parmetro.
SHIFT INC

Pulse el botn INC .


F040302.EPS

IM 01R06A00-01S-E 4-4
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.3.2 Indicacin del caudal total en el visor inferior


El modo display puede cambiarse segn 5.3 Lista de parmetros.

Indicacin Indique " 01 "


de mostrar para reducir el
la unidad de elemento del visor
ingeniera. segn 5.3 Lista de
SET El visor inferior SET parmetros.
est vaco.
SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SET . Pulse el botn SET .

Entre a modo de Compruebe los


ajuste. datos de ajuste.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SHIFT . Pulse el botn SET .

Desplcese hasta Acabe el ajuste.


el elemento del
parmetro.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn INC en cualquier momento. Pulse los botones SET y " SHIFT ".

Indique 31 Vuelva a modo


segn 5.3 Lista display.
de parmetros.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SET .

Introduzca el IMPORTANTE
elemento de entrada
de datos. Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
encendido durante como mnimo 30 segundos.
SET Si se desconecta la alimentacin del medidor de
caudal, se libera un ajuste de parmetro.
SHIFT INC

Pulse el botn INC .

F040303.EPS

4-5 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

Figura 4.3 Composicin del indicador y procedimiento


4.4 Modo de ajuste de ajuste de parmetros
El modo de ajuste se utiliza para comprobar parmetros y Cuando haya finalizado los ajustes, Pulse simultneamente
volver a escribir datos. A continuacin se detalla una visin los botones SHIFT y SET. El modo pasa al "modo
general del modo de ajuste. display.

NOTA IMPORTANTE

Consulte 5.3 Lista de parmetros y 5.4 Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
encendido durante como mnimo 30 segundos.
Descripcin de parmetros para ms
Si se desconecta la alimentacin del medidor de
informacin acerca de cmo cambiar los
caudal, se libera un ajuste de parmetro.
ajustes.

4.4.1 Estructura de la pantalla en modo


de ajuste
Hoja de parmetros simples
En esta hoja aparece el diagrama de flujo de ajustes y la lista
de parmetros necesarios para operar digitalYEWFLO.

Nmero de elemento
Cambie de nmero de
elemento utilizando los
botones SHIFT y INC.

SET

Nmero de datos
SHIFT INC
Cambie de nmero de
datos utilizando los
botones SHIFT y INC.
F040401.EPS
Modo display valor
de caudal

SHIFT+SET SET

Modo de ajuste de parmetro

Seleccin de elemento

SHIFT : Men Nmero de


elemento
SHIFT+SET SET INC : Inc. Men / Nmero de
elemento

Ajuste de datos

Seleccione el tipo
INC : Aumenta el nmero de
datos

SET Tipo de ajuste del valor numrico


SHIFT : Mueve el cursor
INC : Aumenta valor numrico
SHIFT o INC

Comprobacin de datos
de ajuste

SET

Fijacin de los datos


de ajuste
F040401_1.EPS

IM 01R06A00-01S-E 4-6
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN
4.4.2 Mtodo de ajuste de parmetros
Mtodo de entrada de datos numricos
Ejemplo 1 : Cambiar el span de 100m3/h a 150m3/h
Puede cambiarse el modo de ajuste segn 5.3 Lista de parmetros.

Indicacin de Compruebe los


caudal %. datos de ajuste.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SET . Pulse el botn SET .

Entre a modo de Complete al ajuste.


ajuste.
(El nmero de span
es B10 )
SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SET . Pulse los botones SET y " SHIFT ".

Entre hasta el Vuelva a modo


elemento del nmero display.
de datos.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SHIFT en cualquier momento.

Desplcese hasta
la posicin para
introducir los datos.

SET
IMPORTANTE
SHIFT INC
Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
encendido durante como mnimo 30 segundos.
Pulse el botn INC en cualquier momento. Si se desconecta la alimentacin del medidor de
caudal, se libera un ajuste de parmetro.

Ajuste 5 e indique
150m3/h .

SET

SHIFT INC

Pulse el botn SET .


F040402.EPS

4-7 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

Mtodo de entrada de elementos de seleccin


Ejemplo 2 : Cambiar la salida de pulso por salida de alarma.
El modo de ajuste puede cambiarse segn 5.3 Lista de parmetros.

Indicacin de Indique " 03 " para


unidad %. elemento de salida
de alarma segn
5.3 Lista de
SET SET parmetros.

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SET . Pulse el botn SET .

Entre a modo de Compruebe el


ajuste. ajuste.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SHIFT . Pulse el botn SET .

Desplcese hasta Acabe el ajuste del


el elemento del parmetro.
parmetro.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn INC en cualquier momento. Pulse los botones SET y " SHIFT ".

Indique 20 Vuelva a modo


segn 5.3 Lista display.
de parmetros.

SET SET

SHIFT INC SHIFT INC

Pulse el botn SET .

Desplcese hasta el IMPORTANTE


elemento de entrada
de datos. Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
encendido durante como mnimo 30 segundos.
SET Si se desconecta la alimentacin del medidor de
caudal, se libera un ajuste de parmetro.
SHIFT INC

Pulse el botn INC en cualquier momento.

F040403.EPS

IM 01R06A00-01S-E 4-8
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.5 Operacin de BT200 (2) Conexin de BT200 al convertidor de


caudal
Este apartado describe los procedimientos de operacin
Al retirar una cubierta y el indicador, los terminales
utilizando un terminal BRAIN (BT200). Para conocer ms
de comunicacin con BRAIN aparecen en la placa de
detalles sobre las funciones de digitalYEWFLO, consulte
circuito.
5.3 Lista de parmetros. Adems, consulte "Manual de
Conecte BT200 al terminal de HHT-COM en la placa de
instrucciones de BT200" (IM 1C0A11-01E) para obtener una
circuito.
informacin ms detallada.

4.5.1 Mtodo de conexin para BT200


(1) Conexin del BT200 a una lnea de
transferencia de 4 a 20 mA CC
El seal de comunicacin del digitalYEWFLO se
superpone al seal analgico de 4 a 20 mA CC que se
transfiere.
digitalYEWFLO Lnea de
transmisin de
Sala de control
seal de 4 a
Terminales Regleta Instrumento
ALIMEN- 20 mA CC de bornas receptor
intermedias
TACIN
ALIMEN- Pantalla
TACIN
Tornillo de montaje Placa de circuito
Resistencia
del indicador
del receptor
de 250 a (2 piezas)
P
600

BT200 BT200 BT200 BT200


F040501.EPS
COM TP2

Figura 4.4 Comunicacin de una lnea de seal de 4 a


HHT
20 mA CC

IMPORTANTE BT200
F040502.EPS

La distancia de comunicacin de la lnea de Figura 4.5 Conexin de BT200 al convertidor de caudal


transmisin depende del mtodo de cableado.
Consulte 3. CABLEADO.

IMPORTANTE
Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
encendido durante como mnimo 30 segundos.
Si se desconecta la alimentacin del medidor de
caudal, se libera un ajuste de parmetro.

4-9 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.5.2 Visualizacin de los datos de caudal Tecla de funcin


Las funciones de las teclas de funcin varan segn las
Los datos de caudal pueden aparecer en la pantalla de BT200
rdenes que aparecen en la pantalla.
si se realiza el procedimiento siguiente.
Tabla 4.4

Encienda y la pantalla Comando Descripcin


de la izquierda mostrada ADJ Abre el men de ajustes.
durante unos instantes
Espere por favor.... CAPS/caps Cambia entre el modo maysculas / minsculas.
CLR Borrar los datos introducidos / suprime todos
los datos.
COPY* Imprime los parmetros en pantalla.
DATA Actualiza los datos de parmetro.
DEL Suprime un carcter.
DIAG Abre la pantalla de autocomprobacin.
Si presiona la tecla ESC Vuelve a la pantalla anterior.
INTRO aparecer la
pantalla de datos inicial de FEED* Alimentacin de papel.
la izquierda. HOME Abre el men de inicio (A : DISPLAY).
Se introduce el
LIST* Imprime todos los parmetros de los mens.
nmero de tag
especificado al NO Detiene un ajuste / vuelve a ajustarlo. Vuelve a
encargarse. la pantalla anterior.
OK Pasa a la pantalla siguiente.
o
PARM Modo de ajustes de nmero de parmetro.
PON/POFF* Modo de salida por impresoras de los datos
cuyo ajuste se ha cambiado activado o
Barra en negativo desactivado.
PRNT* Pasa a modo de impresin
Si presiona la tecla F4 o
INTRO aparecer la SET Abre el men de ajuste (B : SETTING).
pantalla de men de la SLOT Vuelve a la pantalla de seleccin de slot.
izquierda.
GO* Empieza la impresin.
STOP* Detiene la impresin.
UTIL Pasa a la pantalla de utilidades.
*El comando slo est disponible en BT-200-P00
Con A : DISPLAY en la T040501
barra en negativo de la
pantalla de men, pulse la
tecla INTRO y aparecer
la pantalla de datos de
caudal.
Como mximo puede
mostrarse tres elementos
de datos en una pantalla.

Uso de las teclas de funcin


F1 : Actualiza los datos actuales.
F2 : Muestra la pantalla de
autocomprobacin.
F3 : Muestra la pantalla de
impresin de parmetro.
F4 : Vuelve a la pantalla
anterior. (pantalla de
men)

Tecla de funcin

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3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.5.3 Ajuste de parmetros


Este apartado describe el mtodo de ajuste utilizando un
terminal BRAIN (BT200). Para conocer ms detalles acerca
del mtodo, consulte 5.3 Lista de parmetros.

(1) Ajuste del span de caudal


Ejemplo: cambio del span de caudal de 100m3/h a
150m3/h

Introduzca el elemento de Puede completarse el


men y Pulse la tecla ajuste de datos.
.
Desplace la barra en Si falta algn ajuste
negativo hasta B : EASY de datos, Pulse F3 y
SETUP. restablezca los datos.

Desplace la barra en Se ha completado el ajuste.


negativo hasta B10 : La pantalla vuelve a la
FLOW SPAN. pantalla anterior al pulsar la
tecla F4 (ESC).

Aparece la pantalla de IMPORTANTE


configuracin de datos.
Si aparece a la pantalla Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
seguridad, introduzca el encendido durante como mnimo 30 segundos.
cdigo de seguridad.
Si se desconecta la alimentacin del medidor de
caudal, se libera un ajuste de parmetro.

Introduzca 150 utilizando


las teclas alfanumricas.

Al pulsar la tecla intro, la


barra en negativo parpadea.

4-11 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

(2) Cambio de la salida de pulso por salida de alarma.

Introduzca el elemento de Al pulsar la tecla intro, la


men y pulse la tecla barra en negativo
. parpadea.
Desplace la barra en
negativo hasta B :
EASY SETUP.

Aparece el men del Puede completarse el


elemento B. ajuste de datos.

Si falta algn ajuste de


datos, pulse la tecla F3 y
vuelva a escribir los datos.

2 veces

Desplace la barra en Se ha completado el ajuste.


negativo hasta B20 : La pantalla vuelve a la
CONTACT OUT. pantalla anterior al pulsar la
tecla F4 (ESC).

Al presionar INTRO,
aparecer la pantalla de IMPORTANTE
configuracin de datos.
Tras ajustar un parmetro, mantenga el instrumento
Si aparece a la pantalla encendido durante como mnimo 30 segundos.
seguridad, introduzca el Si se desconecta la alimentacin del medidor de
cdigo de seguridad.
caudal, se libera un ajuste de parmetro.

4 veces

Desplace la barra en
negativo hasta ALARM.

IM 01R06A00-01S-E 4-12
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.6 Operacin con comunicador 2. Comprobacin de la DD en el comunicador


HART modelo 275.
HART 1) Encienda slo el comunicador.
La funcin de comunicacin de control con HHT, terminal 2) Seleccione Utility en el men principal y
BRAIN (BT200) aparece en 4.5 Operacin de BT200. pulse [].
digitalYEWFLO est disponible en terminal BRAIN (BT200) 3) Seleccione Simulation y pulse [].
y tambin en comunicador HART como control remoto a 4) Seleccione YOKOGAWA en la lista de
travs de HHT. fabricantes pulsando [] y a continuacin
Las funciones y parmetros principales son los mismos que pulse [] para aceptar la seleccin.
los del terminal BRAIN (BT200). Adems, digitalYEWFLO 5) Seleccione el
[Ejemplo]
tiene parmetros exclusivos del comunicador HART. nombre
de modelo del Versiones
El amplificador viene preconfigurado de fbrica y, por lo 1y2
instrumento
tanto, no debera ser necesaria una configuracin antes de
(por ejemplo,
la instalacin. Si las condiciones de proceso han cambiado
digitalYEWFLO)
y es necesario reprogramarlo, la lista de configuracin La DD del comunicador
pulsando [] y permite versiones 1 y 2".
de men / parmetros de digitalYEWFLO est en 4.6.12
a continuacin
rbol de men. Consulte las instrucciones incluidas con
pulse [] para que aparezca la DD del
el comunicador HART para ms detalles de operacin.
La seccin INICIO RPIDO de este manual tratar slo
comunicador.
aquellos parmetros que deben configurarse para establecer la
operacin del medidor para una aplicacin concreta. El rbol
de men contiene referencias cruzadas entre los parmetros NOTA
BRAIN y sus parmetros HART correspondientes.
Si utiliza comunicador HART, no es posible el
Nota: HART es una marca registrada de HART Communication
ajuste desde el indicador.
Foundation.

PRECAUCIN
PRECAUCIN
Equivalencias en la DD del comunicador y la DD
Si utiliza el modo rfaga, no es posible el ajuste
del instrumento
desde la unidad amplificadora.
Antes de utilizar el comunicador HART Modelo
275, compruebe que la DD (descripcin del
dispositivo) instalada en el comunicado coincide 4.6.1 Interconexin entre digitalYEWFLO
con las de los instrumentos que va a configurar. y el comunicador HART
Para comprobar la DD del instrumento o el El comunicador HART puede funcionar de interfaz con
comunicador HART, realice los pasos siguientes. digitalYEWFLO desde la sala de control, el sitio de
Sino se ha instalado la DD correcta en el digitalYEWFLO o cualquier otro punto de terminacin del
comunicador, debe actualizar la DD en los sitios cableado en el lazo, siempre y cuando exista una resistencia
de programacin oficial de HART. Para obtener de la carga mnima de 230 entre la conexin y el
herramientas de comunicacin diferentes al instrumento receptor. Para comunicarse, deben conectarse en
comunicador HART modelo 275, contacte con los paralelo con digitalYEWFLO y la conexiones no pueden ser
vendedores respectivos para obtener informacin polarizadas. La figura 4.6 ilustra las conexiones de cableado
de actualizacin. para una interfaz directa en el sitio de digitalYEWFLO.
1. Comprobacin del DD en el instrumento El comunicador HART se puede usar tambin para acceso
1) Conecte el comunicador al instrumento que remoto desde cualquier regleta de terminales.
debe configurar. digitalYEWFLO
Sala de control
[Ejemplo]
2) Abra Device Setup y Lnea de seal de 4 to 20 mA CC
Regleta de bornas
ALIMEN-
pulse []. TACIN
ALIMEN-
+

TACIN Terminales
3) Seleccione Review y retransmisores

pulse []. Recepcin de la


resistencia de la carga

4) Pulse [NEXT] o [PREV] HART HART


del instrumento:
de 230 a 600
La DD del instrumento es HART comunicador comunicador
hasta encontrar Fld dev versin 2 comunicador Model (Modelo) 275 Model (Modelo) 275
Model (Modelo) 275
rev para mostrar la DD F040602.EPS

del instrumento. Figura 4.6 Diagrama de interconexin

4-13 IM 01R06A00-01S-E
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4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.6.2 Teclas y funciones del modelo 275

Cable de comunicacin

LCD (pantalla de cristal lquido)


(21 caracteres 8 lneas)

Teclas de funcin
Las funciones de las teclas aparecen en el
visor.

Desplace la barra en negativo (cursor) por el


visor para seleccionar el elemento deseado.

Tecla rpida
Abra el men de tecla rpida del modo siguiente:
1. Span PV
2. Men Wrt protect (Proteccin contra
ENCENDER/ escritura)
APAGAR
1. Cambie el contenido del visor.
2. Desplcese hasta la posicin en la que deba
introducirse un nmero o carcter.
Ejemplo
Al pulsar aparece la pantalla
correspondiente al elemento destacado con
el cursor.
Al pulsar se vuelve a la pantalla anterior.
(Consulte 4.6.5 Invocacin de la direccin
de men.)

Teclas alfanumricas
1. Introduzca nmeros y caracteres.
2. Seleccione el elemento de men deseado
con el nmero correspondiente.
Ejemplo
Al presionar una sola tecla, se introduce el
nmero. Al presionar la tecla simultneamente
con la tecla de maysculas, se introduce el
carcter alfabtico.
Teclas de maysculas
(Pulsar) (INTRO)
Utilcela para introducir
Para introducir
Caracteres alfabticos. 7
7,
Para
C
introducir C,

Figura 4.7 Comunicador HART

IM 01R06A00-01S-E 4-14
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4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.6.3 Pantalla
El comunicador HART busca automticamente
digitalYEWFLO en el lazo de 4 a 20 mA cuando est
encendido. Cuando el comunicador HART se conecte al
digitalYEWFLO, aparece el men Online, como puede
observarse a continuacin.
(Si no se detecta digitalYEWFLO, el comunicador muestra
el mensaje No Device Found. Press OK... Pulse la tecla de
funcin Aceptar F4 y aparecer el men principal. Vuelva a
intentarlo tras confirmar la conexin con digitalYEWFLO).

Cdigo de tipo de
dispositivo de campo del Tag (8 caracteres) <1>
fabricante

Aparece cuando
el nivel de voltaje de la
batera es bajo.

Aparece la marca de
flecha correspondiente
a la tecla pulsada.

El cursor para resaltar

Teclas de funcin

Figura 4.8 Pantalla

<1> aparece y parpadea durante la comunicacin entre


el comunicador HART y digitalYEWFLO. En modo
rfaga*, aparece .
<2> Aparece el ttulo de men con la vista actual.
<3> Aparece cada elemento del men de <2>.
<4> y/o aparecen cuando se desplazan los elementos
fuera de la pantalla.
<5> En cualquier men, la etiqueta que aparece sobre cada
tecla de funcin indica la funcin de esa tecla en el
men actual.

* Consulte 4.6.7 Funciones exclusivas del comunicador


HART

4-15 IM 01R06A00-01S-E
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4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.6.4 Invocar direcciones de mens Operacin con teclas


Existen dos maneras de seleccionar la opcin de men
4.6.11 rbol de men muestra la configuracin del Men en
correspondiente.
lnea, necesario para la operacin con el comunicador HART.
La opcin correspondiente se puede ver fcilmente si se
1. Use la tecla o para seleccionar la opcin cor-
comprende la configuracin de los mens.
respondiente, y pulse luego la tecla .
Cuando el comunicador HART se conecte al 2. Pulse la tecla de nmero correspondiente al elemento
digitalYEWFLO, aparecer el men Online despus de deseado.
activar el suministro elctrico (consulte la figura 4.8). Invoque
Para volver a la pantalla anterior, pulse la tecla ,
la opcin correspondiente de la siguiente manera:
EXIT (F4) o ESC (F3).
Ejemplo: Abra Tag para cambiar el N de Tag.
F040604_1

Compruebe donde est situado Tag en la configuracin del men. A continuacin invoque Tag en la pantalla segn la
configuracin del men.

Pantalla OPERACIN

o La pantalla 1 aparece al encender el comunicador HART.


Seleccione Device setup.

Seleccione Basic setup.


o

Seleccione Tag.

Aparece la pantalla de ajuste de Tag.


(El valor por defecto de Tag es en blanco).

NOTA
Los parmetros de ajuste de la unidad de visualizacin de digitalYEWFLO no es posible durante la
comunicacin con HART.

IM 01R06A00-01S-E 4-16
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4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.6.5 Introduccin, ajuste y envo de Pantalla OPERACIN


datos
Pulse INTRO (F4)
Los datos introducidos con las teclas aparecen en el para ajustar los datos
comunicador HART pulsando INTRO (F4). A continuacin, (INTRO)
en el comunicador
al pulsar SEND (F2), se envan los datos a digitalYEWFLO. HART tras introducir
Observe que los datos no se enviarn a digitalYEWFLO si los datos.
no se pulsa SEND(F2). Todos los datos introducidos en el Pulse SEND (F2)
comunicador HART quedan almacenados en memoria hasta para enviar los datos a
(SEND) digitalYEWFLO.
que se apague, para que puedan enviarse todos los datos a
digitalYEWFLO de una sola vez. * parpadea durante
la comunicacin.
OPERACIN Etiqueta SEND
Introduccin de datos en la pantalla de ajuste Tag. modificada por
Slo pueden utilizarse caracteres alfabticos en mayscula etiqueta SAVE ,
para ajustar N de Tag con el comunicador HART. y ha finalizado la
transmisin.

Ejemplo: Ajuste FIC-1A. Pulse HOME (F3) y


vuelva al Men en
5. Tag lnea.
F040605 2.EPS

Abra la pantalla de ajuste Tag.


1. Device setup (configu- 3. Basic setup 5. Tag 4.6.6 Configuracin de los parmetros
racin del dispositivo) (Ajuste bsico)

IMPORTANTE
No apague digitalYEWFLO justo despus de realizar
el envo de los ajustes del comunicador HART. Si
digitalYEWFLO se desactiva durante los 30 segundos
En la pantalla de ajuste que aparece antes, introduzca los datos posteriores a haber ajustado los parmetros, los datos
siguientes: ajustos no se almacenarn y los datos volvern a los
Carcter a OPERACIN Pantalla ajustes anteriores.
introducir
Los parmetros del comunicador HART siguen una estructura
jerrquica. El rbol de men del men en lnea aparece en
4.6.11 rbol de men.

Consulte 5.4 Descripcin de parmetro acerca del uso de


cada parmetro. Observe las diferencias entre los parmetros
de la pantalla de digitalYEWFLO y los del comunicador
HART.

A continuacin aparece el resumen del men en lnea.


Tabla 4.6.1 Resumen del men en lnea

Elemento de
N ndice
pantalla
Device setup
1 (configuracin Ajuste los parmetros de digitalYEWFLO.
del dispositivo)
Muestra el valor del proceso en unidad de
2 PV
ingeniera.
PV AO
3 (VP Salida Muestra la salida analgica en mA.
Analgica)
Muestra el span ajustado en unidad de
4 PV URV
ingeniera.
T040601

4-17 IM 01R06A00-01S-E
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4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.6.7 Funciones exclusivas del Comunicacin Multi HHT


comunicador HART Corresponde a la comunicacin discriminante entre dos HHT.

Consulte error de comunicacin Ajuste de ID del dispositivo


Al detectar cada error, error de desborde, error de paridad o La ID del dispositivo se ajusta en forma de nmero entero sin
desborde de buffer, se devuelven los datos con la informacin signo de 3 bytes.
acerca de los errores y aparece el mensaje de error en HHT.

Visualizacin de la salida 4-20 mA a tiempo real


4.6.8 Renovacin de datos
Salida %, caudal real y valor totalizado aparecen igual
que comunicador BRAIN. Adems, la salida 4-20 mA se Existen dos mtodos para cargar los datos de
visualiza a tiempo real. digitalYEWFLO en el comunicador HART: la renovacin
peridica de datos y la renovacin discrecional de datos.
Registro del tiempo
(1) Renovacin peridica de datos
Online 1.Device setup 4.Detailed setup Los datos siguientes se renuevan en ciclos de 0,5 a
4.Device info 5.Date 2 segundos.
F040606_1 PV, PV % intervalo, PV AO, Total
Da, mes y ao pueden ajustarse con cifras de 2 dgitos. (2) Renovacin discrecional de datos
Pueden cargarse o descargarse los datos siguientes de
Comunicacin multiterminal digitalYEWFLO. La carga puede realizarse con SAVE
El uso de dispositivos de campo en modo multiterminal (F2) en cualquier men en lnea; la descarga puede
significa que pueden conectarse diversos dispositivos realizarse a travs del men Configuracin guardada
de campo en una lnea nica de comunicacin. Pueden en el men Fuera de lnea. (Consulte el manual del
conectarse un mximo de 15 dispositivos de campo durante comunicador HART).
el ajuste en modo multiterminal. Para activar la comunicacin
multiterminal, debe cambiarse la direccin del dispositivo de
campo por un nmero del 1 al 15. Este cambio desactiva la 4.6.9 Comprobacin de problemas
salida de 4 a 20 mA, activa la salida a 4 mA y la convierte a
El captulo 6 explica la funcin de auto diagnstico de
4 mA.
digitalYEWFLO. Si utiliza el comunicador HART, tambin
es posible realizarlo a travs del parmetro Test/Status.
Online 1.Device setup 4.Detailed setup Busque el motivo de cada error.
4.Device info 5.Dev id
F040606_2 *Invocacin de la pantalla de ajuste Diagnstico/Servicio.

1.Configuracin del dispositivo -> 2.Diagnstico/Servicio


Retorno de datos continuo (modo rfaga)

NOTA
Si utiliza el modo rfaga, no es posible el ajuste
desde la unidad amplificadora.

digitalYEWFLO enva continuamente los datos que tiene


almacenados si el modo rfaga est activado. Puede
seleccionarse y enviarse uno de los siguientes datos: caudal
instantneo, salida en % y salida actual. (Nota: este modo se
conserva tras desconectar el convertidor).

El intervalo de envo de datos en este modo es idntico al de


la especificacin comn del comunicador HART.

*Invocacin de la pantalla opcin rfaga.

Online 1.Device setup 4.Detailed setup


3.Output setup 6.HART output 3.Burst mode
1.Burst option
F040606_3

IM 01R06A00-01S-E 4-18
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4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.6.10 Proteccin contra escritura Si digitalYEWFLO y el comunicador HART se


desconectan y vuelven a conectarse en los
La funcin de proteccin contra escritura est diseada para
10 minutos posteriores a la desactivacin del
impedir el cambio de parmetros. Para activarla, introduzca
estado de proteccin contra escritura, no estar
una contrasea en New password". Es posible desactivar
el estado de proteccin contra escritura introduciendo la
disponible Enable Write.
contrasea en Enable wrt 10min.
Contrasea comodn
Ajuste de la contrasea La contrasea comodn sirve por si se pierde la contrasea.
Aunque ya se haya ajustado una contrasea para el modo de
TECLA RPIDA 2.Wrt protect menu 3.New password
proteccin contra escritura, es posible desactivarse el estado
temporal de proteccin introduciendo la contrasea comodn:
La primera indicacin del men
de proteccin contra escritura es YOKOGAWA.
1.Write protect No; tras ajustar
la contrasea, aparece Yes.
Introduzca una contrasea en . TECLA RPIDA 2.Wrt protect menu 2.Enable wrt 10min
Pulse INTRO (F4).
Vuelva a introducir una contrasea en Introduzca una contrasea en
. YOKOGAWA.
Pulse INTRO (F4). Pulse INTRO (F4).
A continuacin, aparece Change to
new password.

Software seal
TECLA RPIDA 2.Wrt protect menu 2.Enable wrt 10min El men Software seal supone una indicacin para que
F040607_2
el usuario puede confirmar si se ha utilizado la contrasea
"Enable Write desactiva el estado de proteccin de escritura comodn o no. Queda constancia de que se ha utilizado.
durante 10 minutos. Durante este periodo, introduzca una
contrasea nueva en New Password. La primera indicacin del men
Software seal es 4.Software seal
No ser posible ajustar una contrasea nueva tras haber keep; tras ajustar la contrasea
transcurrido 10 minutos. comodn, aparece Break.
Si un parmetro que puede reescribirse se modifica durante
el periodo de Enable wrt 10min, el tiempo de escritura
permitida vuelve a ampliarse 10 minutos ms.

Introduzca una contrasea en .


Pulse INTRO (F4).
A continuacin aparece Release the
write protection for 10 minutes.

NOTA
Cuando la funcin de proteccin contra
escritura est activada (su barra de men
indica "Yes"), no se permiten cambios en los
ajustes de datos de todos los parmetros
de digitalYEWFLO y no pueden modificarse
utilizando el comunicador HART.
Si se introducen 8 caracteres pulsando la
barra espaciadora, la funcin de proteccin
de escritura queda desactivada de manera
indefinida.

4-19 IM 01R06A00-01S-E
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4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4.6.11 Esquema jerrquico de mens


[r] : lectura
Offline New Configuration [cr] : lectura continua
Saved COnfiguration [w] : escritura
Online [sel] : seleccin
Frequency [#] : mtodo
Utility {} : Slo para
Cdigo de opcin /MV
<> : Nmero de parmetro
que aparece en
Hot Key Flow span pantalla y BRAIN
Men Wrt protect Write protect No,Yes comunicador
Enable wrt 10min [#]
New password [#]
Software seal
Keep,Break

1 Process 1 PV [cr] <A20>


variables 2 PV % rnge [cr] <A10>
3 A01 [cr]
4 Total [cr] <A30>
{5 temp} [cr] <A41>
{6 TV % rnge} [cr] <A40>
{7 A03} [cr]

2 Diag/Service
1 Self/test status 1 Self test [#]
2 Loop test [#] 2 Status Status group 1[r] (*8)
3 Test output[#] Status group 2[r] (*9)
4 D/A trim[#]<H10, H11> (Status group 3)[r] (*10)
5 Scaled D/A trim[#] 1 Out analog[r&w] <J10>
2 Out pulse[r&w] <J20>
3 Out status <J30>
4 End Off [r&w sel]
On

3 Basic Setup
1 Tag <C10>
2 Easy setup [r&w] 1 Contact out[#] <B20> Off
Scaled pulse 1 Pulse rate[r&w] <B21>
Unscaled pulse
Frequency 1 Frequency at 100%[r&w]<B22>
ALARM
Flow SW(Low:On) 1 Setting level[r&w] <B23>
Flow SW(Low:Off)

2 Display mode <B30>


1 Upper display <B30> Flow rate(%) [r&w sel]
Flow rate
{Temp (%)}
Men Online
2 Lower display <B31> Blank [r&w sel]
1 Device setup
Total
2 PV [cr]
{Temp}
3 AO1 [cr]
4 Flow Span [r] 3 Totalizer <B31>
5 Mode [cr] 1 Total[cr] <A30>
2 Total start/stop <B40> Stop [r&w sel]
Start
3 Total rate[r&w] <B45>
4 Total reset[w,#] <B47>

{4 Analog out select}[#]


<B50> Flow
Temp 1 Temp unit <D20> (*5)
2 Temp 0% [r&w] <B51>
3 Temp 100% [r&w] <B52>
4 Temp error out <F58>
5 End

0% [r&w sel]
Out limit(H)
Process temp

contina en la pgina siguiente F040608_1.EPS

IM 01R06A00-01S-E 4-20
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4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

3 Fluid [#] <C20> Liquid:Volume 1 Volumetric unit <C22> Cum [r&w sel](*2)
Gas/Steam:Volume k Cum
L
Cuft
3 Basic Setup m Cuft
k Cuft
gal
k gal
Impgal
k Impgal
bbl
m bbl
k bbl

2 Time unit <C40>


S [r&w sel](*1)
min
H
D
3 End

Liquid:Mass
Gas/Steam:Mass 1 Density unit <C25> kg/Cum [r&w sel](*6)
lb/Cuft
lb/gal
lb/Impgal

2 Process density[r&w] <C26>


3 Mass unit <C27> kg [r&w sel](*3)
MetTon
lb
Men Online
k lb
1 Device setup
2 PV [cr] 4 Time unit <C40> (*1)
3 AO1 [cr] 5 End
4 Flow Span [cr]
5 Mode Gas:STD/Normal

1 Temp unit <C30> deg C [r&w sel](*5)


2 Process temp[r&w] <C31> deg F
3 Base temp[r&w] <C32>
4 Pressure unit <C33> MPa abs [r&w sel](*5)
kPa abs
kg/Sqcm abs
bar abs
psia

5 Process pressure[r&w] <C34>


6 Base pressure[r&w] <C35>
7 Deviation[r&w] <C36>
8 STD/Normal unit <C37>
NmlCum [r&w sel](*4)
k NmlCum
M NmlCum
NmlL
StdCum
k StdCum
M StdCum
StdL
StdCuft
k StdCuft
M Stdcuft
9 Time unit <C40> (*1)
10 End

4 Flow span[r&w]
5 PV Damp[r&w]
<B15>
[r] : lectura
[cr] : lectura continua
Este mensaje aparece si no se ajusta monitor only, [w] : escritura
Not use en Thermometer/Function [sel] : seleccin
[#] : mtodo
Ahora *** modo de ajuste del termmetro. Ajuste en otro men. {} : Slo para
Cancelacin del proceso. Cdigo de opcin /MV
<> : Nmero de parmetro
*** es el parmetro configurado en que aparece en pantalla
Thermometer/Function y BRAIN comunicador

contina en la pgina siguiente contina en <*1> de la pgina siguiente


F040608_2.EPS

4-21 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

1 Characterize meter 1 Nominal size <E10> 15 mm [r&w sel]


25 mm
40 mm
50 mm
80 mm
100 mm
4 Detailed Setup 150 mm
200 mm
250 mm
300 mm
400 mm

2 Body type <E20>


Standard [r&w sel]
High pressure
Low flow unit(1)
Low flow unit(2)
3 Sensor type <E30>
Standard [r&w sel]
High temperature
Low temperature

4 K-factor setup
1 K-factor unit <E40> p/l [r&w sel]
p/gal
p/Impgal

2 K-factor[r&w] <E41>
5 Detector No. [r&w]

<*1>
2 PV unit
1 Fluid[#] <C20> Liquid:Volume 1 Volumetric unit <C22> (*2)
Men Online Gas/Steam:Volume 2 Time unit <C40> (*1)
1 Device setup 3 End
2 PV [cr]
Liquid:Mass 1 Density unit <C25> (*6)
3 AO1 [cr]
Gas/Steam:Mass 2 Process density[r&w] <C26>
4 Flow Span [cr]
5 Mode 3 Mass unit <C27> (*3)
4 Time unit <C40> (*1)
5 End
Gas:STD/Normal
1 Temp unit <C30> (*5)
2 Process temp[r&w] <C31>
3 Base temp[r&w] <C32>
4 Pressure unit <C33> (*7)
5 Process pressure[r&w] <C34>
6 Base pressure[r&w] <C35>
7 Deviation[r&w] <C36>
8 STD/Normal unit <C37> (*4)
9 Time unit <C40> (*1)
10 End

2 Special unit[#] <D40>


NO
S 1 Base unit[r] <D41>
2 Users unit[r&w] <D42>
3 Conversion factor[r&w] <D43>
4 End

[r] : lectura
[cr] : lectura continua
[w] : escritura
[sel] : seleccin
[#] : mtodo
{} : Slo para
cdigo de opcin /MV
<> : Nmero de parmetro
que aparece en pantalla
y BRAIN comunicador

contina en la pgina siguiente F040608_3.EPS

IM 01R06A00-01S-E 4-22
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

1 Analog output 1 Flow span[r&w] <B10>


2 Outlimit(H)[r&w] <D30>
3 Burn out[r] <D35>

4 Detailed Setup 2 Contact output [#] Off


<B20> 1 Pulse rate[r&w] <B21>
Scaled Pulse
Unscaled pulse
Frequency 1 Frequency at 100%[r&w] <B22>
ALARM
Flow SW(Low:On) 1 Setting level[r&w] <B23>
Flow SW(Low:Off)

3 Display mode
1 Upper display <B30> Flow rate(%) [r&w sel]
Flow rate
{Temp(%)}

2 Lower display <B31> [r&w sel]


Blank
Total
(Temp)

4 Totalizer
1 Total[cr] <A30>
2 Total start/stop <B40> Stop [r&w sel]
Start

3 Total rate[r&w] <B45>


4 Total reset[w,#] <B47>

5 HART output
1 Poller addr[r&w]
Men Online 2 Num req preams[r]
3 Burst Mode Off [r&w sel]
1 Device setup
2 PV [cr] On
3 AO1 [cr] 4 Burst option
4 Flow Span [cr] PV [w sel]
5 Mode %range/current
Process vars/crnt
4 Signal processing

1 PV Damp[r&w] <B15>
2 Low cut[r&w] <D10>
3 Temp setup 1 Temp unit <D20> (*5)
2 Process temp[r&w] <D21>
4 Density setup
1 Density unit <D25> (*6)
2 Process density[r&w] <D26>
5 Maintenance 1 TLA[r&w] <K10>
2 Signal level[r&w] <K20>
3 Noise balance mode <K25> Auto [r&w sel]
Manual 1 Set noise ratio[r&w] <K26>
Tuning at zero flow 2 End
4 Noise ratio[cr or w] <K26>
1 Velocity[cr] <K30>
5 Maintenance data
2 Span velocity[cr] <K32>
3 Vortex frequency[cr] <K34>
4 Span frequency[cr] <K36>
(5 Density) <K38>

6 Error record <K40>


Err record reset[w,#]
Er record status 1[cr] (*11)
Er recprd status 2[cr] (*12)
(Er record status 3[cr]) (*13)

7 High vibration <K45>


0% [r&w sel]
No action
8 Amplifier check
1 Set vortex frequency[r&w] <K28>
2 End
9 Menu type number
10 Menu type
[r] : lectura
[cr] : lectura continua
[w] : escritura
[sel] : seleccin
[#] : mtodo
{} : Slo para
contina en la pgina siguiente contina en la pgina siguiente cdigo de opcin /MV
<> : Nmero de parmetro
que aparece en pantalla
y BRAIN comunicador

F040608_4.EPS

4-23 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

4 Signal processing 6 Adjust 1 User adjust[r&w] <H20>


2 Reynolds adjust[#] <H25> Not active[r&w sel]
Active 1 Process density[r&w] <H26>
2 Viscosity[r&w] <H27>
4 Detailed Setup 3 End
3 Gas expansion fact<H30>
Not active [r&w sel]
Active
4 Flow adjust[#] <H40>
Not active [r&w sel]
Active 1 Set point 1-data[r&w] <H41, H42>
2 Set point 2-data[r&w] <H43, H44>
3 Set point 3-data[r&w] <H45, H46>
4 Set point 4-data[r&w] <H47, H48>
5 Set point 5-data[r&w] <H49, H50>
6 End

5 Device information
1 Manufacturer[r]
2 Tag[r&w]
3 Descriptor[r&w]
4 Message[r&w]
5 Date[r&w]
6 Write protect[r]
7 Revision numbers 1 Universal rev[r]
2 Fld dev rev[r]
3 Software rev[r]
4 Hardware rev[r]
5 Final assembly num[r]
6 Dev id[r]

Men en lnea {6 Thermometer}


1 Device setup 1 Function[#] <F10> Monitor only
2 PV [cr] Saturated steam 1 Mass unit <F12> (*3)
3 AO1 [cr] 2 Time unit <F35> (*1)
4 Flow Span [cr] 3 End
5 Mode
Superheat steam
1 Pressure unit <F14> (*7)
2 Process pressure[r&w] <F15>
3 Mass unit <F16> (*3)
4 Time unit <F35> (*1)
5 End

Gas:STD/Normal
1 Temp unit <F18> (*5)
2 Base temp [r&w] <F19>
3 Pressure unit <F20> (*7)
4 Process pressure[r&w] <F21>
5 Base pressure[r&w] <F22>
6 Devition[r&w] <F23>
7 STD/Normal unit <F24> (*4)
8 Time unit <F35> (*1)
9 End

Liquid:Mass
1 Density unit <F26> (*6)
2 Base density[r&w] <F27>
3 Temp unit <F28> (*5)
4 Base temp[r&w] <F29>
5 1st temp coeff[r&w] <F30>
6 2nd temp coeff[r&w] <F31>
7 Mass unit <F32> (*6)
8 Time unit <F35> (*1)
9 End
Not use

2 Cable length[r&w] <F52>


3 Temp damping[r&w] <F50>
4 Analog out select <F55>
Flow
5 Review Temp 1 Temp unit <D20> (*5)
2 Temp 0%[r&w] <F56>
3 Temp 100%[r&w] <F57>
Review 1[r] 4 Temp error out[r&w] <F58> 0% [r&w sel]
Review 2[r] 5 End Out limit(H)
Review 3[r] Process temp
{Review 4}[r]
[r] : lectura
[cr] : lectura continua
[w] : escritura
[sel] : seleccin
[#] : mtodo
{} : Slo para
cdigo de opcin /MV
<> : Nmero de parmetro
que aparece en pantalla
y BRAIN comunicador
F040608_5.EPS

IM 01R06A00-01S-E 4-24
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

Anlisis 1 Anlisis 2 Anlisis 3 Anlisis 4

Modelo Unidad de caudal Unidad especial Comandos


Fabricante Span de caudal Unidad de usuario Densidad base
Distribuidor PV Damp (PV Amortig.) Factor de conversin Coeficiente 1 temp
Tag Salida de contacto Tamao nominal Coeficiente 2 temp
Descriptor Valor de pulsos Tipo de cuerpo Longitud del cable
Message (Mensaje) Frecuencia al 100% Tipo de sensor Amortiguacin temp
Date (Fecha) Nivel de ajuste Factor K Seleccin salida analgica
Dev id (ID dispositivo) Visor superior N de detector Temp 0%
Write protect (Proteccin contra escritura) Visor inferior Ajuste de usuario Temp 100%
Tipo de alarma AO Caudal total Ajuste Reynolds Error salida temp
Universal rev (Rev. universal) Encendido/paro total Viscosidad (Slo para /MV)
Fld dev rev Fluido Expansin de gas
Software rev Densidad de proceso Ajuste de caudal
Hardware rev Temperatura de proceso TLA
Poll addr (Direccin interrogacin) Temperatura base Nivel de seal
Burst mode (Modo rfaga) Presin de proceso Modo de balance de ruido
Opcin rfaga Presin base Proporcin de ruido
Numb req preams Desviacin Velocidad de span
Corte bajo Frecuencia de span
Lmite externo (H)
Rotura

(*8) Estado 1 (*9) Estado 2 (*10) Estado 3

Caudal sobre salida Ruido pasajero Temp sobre salida


Error de ajuste de span Vibracin elevada Sobre temp
Error de ajuste de pulso Atasco Fallo del sensor de temp
ID de dispositivo no introducida Fluctuacin Fallo de convertidor de temp
Fallo de sensor (Slo para /MV)
Fallo de preamplificacin
Fallo de EEPROM

F040608 6.EPS

4-25 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
4. PROCEDIMIENTOS BSICOS DE OPERACIN

IM 01R06A00-01S-E 4-26
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

5. Ajuste de parmetros

5.1 Ajuste de parmetros 5.3 Lista de parmetros


Los parmetros se ajustan antes del envo de fbrica. Ajuste Este apartado describe los parmetros de digitalYEWFLO.
el parmetro requerido de cambio de fluido, sin contacto e
Contenido de la lista de parmetros.
indicacin de pantalla.
Elemento Descripcin
Nmero de Nmero de elemento de parmetro.
5.2 Parmetro de tipo parmetro
multivariable (Slo para /MV) Nombre Nombre de parmetro.
R/W Indica atributos de parmetro.
El elemento de parmetro F se indica al seleccionar /MV. (lectura y r: slo visualizacin (no se permite la escritura).
escritura) W : se permite la escritura.
Los parmetros se ajustan antes del envo de fbrica;
Rango de Muestra los rangos de ajuste de datos para las
sin embargo, es necesario ajustar la salida analgica de datos entradas de valor numrico. Muestra los datos
temperatura y el tramo de salida de temperatura. a seleccionar para la seleccin de datos.
( ) entre parntesis, aparece el cdigo de datos
de la pantalla.
Unidad Unidad de ingeniera.
IMPORTANTE
Obser- Incluye comentarios, como por ejemplo la
Para el tipo remoto, asegrese de ajustar la longitud vaciones descripcin del contenido.
del cable (F52) de DYA, convertidor tipo remoto, ya Pantalla d: La pantalla puede ajustar parmetros.
que la longitud del cable puede afectar al rendimiento. U/D L: El parmetro puede ajustarse mediante
CARGA y DESCARGA
(compruebe todos los parmetros tras
ajustar por DESCARGA).
Valor inicial Indica los valores iniciales ajustados.
T050301

5-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(1) Elemento A: Indicacin


Estos elementos son para la indicacin del valor de caudal y total.

Ele- Valor Pan-


Nombre R/W Rango de datos Unidad Observacin U/D
mento inicial talla
A00 DISPLAY Men A (visualizacin)
A10 FLOW RATE(%) R 0,0 a 110,0 % Caudal
A20 FLOW RATE R 0,0 a 65535 FU+ C40 Caudal (en la unidad de ingeniera)
A30 TOTAL R 0 a 999999 FU Valor totalizado
(Slo indica el sensor de temperatura)

A40 TEMP(%)(*1) R 0,0 a 110,0 % Valores de temperatura (%)


(Slo indica el sensor de temperatura)

A41 TEMPERATURE(*1) R 999,9 a 999,9 D20 Valores de temperatura


A60 SELF CHECK R GOOD ERROR Mensaje de auto diagnstico

FU : Unidad de caudal T050302


(*1): Slo para Cdigo de opcin /MV

(2) Elemento B: Ajuste fcil


Estos elementos son para los elementos principales que operan digitalYEWFLO.
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.

Ele- Valor Pan-


Nombre R/W Rango de datos Unidad Observacin U/D
mento inicial talla
B00 EASY SETUP Men B
B10 FLOW SPAN W 0,00001 a 32000 FU + C40 Tramo de caudal 10 D L
B15 DAMPING W 0 a 99 s Tiempo de amortiguacin 4 D L
B20 CONTACT OUT W OFF (0) Tipo de salida de contacto (0) D L
SCALED PULSE (1)
UNSCALED PULSE (2)
FREQUENCY (3)
ALARM (4)
FLOW SW(LOW:ON) (5)
FLOW SW(LOW:OFF) (6)
(Indica y ajusta slo para B20: SCALED PULSE, UNSC ALED PULSE
B21 Pulse rate (Valor W 0,00001 a 32000 FU / P Caudal de salida de pulso)
de pulsos) 1.0 D L
(Indica y ajusta slo para B20: FREQUENCY)
B22 FREQ AT 100% W 0 a 10000 PPS Valor de salida de pulso a segundo
/ 100% 1000 D L
(Indica y ajusta slo para B20:FLOW SW (ON), FLOW SW (OFF))
B23 SET LEVEL W 0,00001 a 32000 FU +C40 Conmutador de caudal (caudal real) 0 D L
B30 UPPER DISP W FLOW RATE (%) (0) FU / P Seleccin de visor superior (0) D L
W FLOW RATE (1)
W TEMP(%) (*1)
B31 LOWER DISP W BLANK (0) Seleccin de visor inferior (0) D L
W TOTAL (1)
TEMP (*1)
B40 TOTAL START STOP (0) Encendido / apagado del totalizador (0) D L
START (1)
B45 TOTAL RATE 0.00001 to 32000 (0) Valor total 1.0 D L
B47 TOTAL RESET NOT EXECUTE (0) Reinicializacin del totalizador (0) D L
EXECUTE (1)
(Indica y ajusta slo para cdigo de opcin /MV)
B50 A / OUT SELECT W FLOW (0) Seleccin de salida analgica 0 D L
TEMP (1)
(Indica y ajusta slo para B50: TEMP)
B51 TEMP 0% W -999,9 a 999,9 D20 Ajusta el valor de temperatura a 0% -40 D L
B52 TEMP 100% W -999,9 a 999,9 D20 Ajusta el valor de temperatura a 260 D L
100%
B60 SELF CHECK R GOOD ERROR Mensaje de auto diagnstico

FU : Unidad de caudal T050303


(*1): Slo para cdigo de opcin /MV

IM 01R06A00-01S-E 5-2
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(3) Elemento C: Basic setup (Ajuste bsico)


Estos elementos son para los parmetros bsicos cuyo ajuste se realiza antes del envo.
Los parmetros entre C20 y C50 no se indican cuando se selecciona el cdigo de opcin /MV y se selecciona el elemento de
parmetro en F10 exceptuando Monitor only o Not use.
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.

Ele- Valor Pan-


Nombre R/W Rango de datos Unidad Observacin U/D
mento inicial talla
C00 BASIC SETUP Men C (caracterizacin del medidor)
C10 TAG NO. W 16 caracteres N de Tag
C20 FLUID W LIQUID:Volumen (0) Seleccin del tipo de FLUIDO (0) D L
GAS/STEAM:Volumen(1)
LIQUID:Masa (2)
GAS/STEAM:Masa (3)
GAS:STD/Normal (4)
(Indica y ajusta slo para C20 : Lquido: Volumen, GAS / VAPOR : Volumen)
C22 VOLUME UNIT W m3 (0) Seleccin de unidades de caudal para el (0) D L
k m3 (1) caudal
l (2)
cf (3)
m cf (4)
k cf (5)
USgal (6)
k USgal (7)
UKgal (8)
k UKgal (9)
bbl (10)
m bbl (11)
k bbl (12)
(Indica y ajusta slo para C20: Lquido: MASA, GAS / VAPOR: MASA)
C25 DENSITY UNIT W kg/m3 (0) Seleccin de la unidad de densidad (0) D L
lb/c f (1)
lb/USgal (2)
lb/UKgal (3) C25
C26 DENSITY f W 0,00001 a 32000 Densidad de operacin (valor de ajuste 1024 D L
C27 MASS UNIT W kg (0) manual) (0) D L
t (1) Seleccin de unidad de caudal de masa
lb (2)
k lb (3)
(Indica y ajusta slo para C20 : Gas: STD / Normal)
C30 TEMP UNIT W C (0) Seleccin de la unidad de temperatura (0) D L
F (1) C30
C31 TEMP f W -999,9 a 999,9 Temperatura de operacin 15.0 D L
C30 (Valor de ajuste manual)
C32 TEMP b W -999,9 a 999,9 Temperatura estndar / normal 15.0 D L
C33 PRESS UNIT W MPa abs (0) Seleccin de la unidad de presin (0) D L
kPa abs (1)
bar abs (2)
kg/cm2 a (3)
psia (4) C33
C34 PRESS f W 0,00001 a 32000 Presin absoluta en condiciones de 0.1013 D L
C33 operacin (Valor de ajuste manual) D L
C35 PRESS b W 0,00001 a 32000 Presin absoluta en condiciones estndar 0.1013 D L
C36 DEVIATION W 0,001 a 10,0 Factor de desviacin 1.0 D L
C37 STD/NOR UNIT W Nm3 (0) Seleccin de unidad volumtrica en (0)
k Nm3 (1) condiciones normales
M Nm3 (2)
Nl (3)
Sm3 (4)
k Sm3 (5)
M Sm3 (6)
Sl (7)
scf (8)
k scf (9)
M scf (10)
C40 TIME UNIT W /s (0) Seleccin de la unidad de tiempo (2) D L
/m (1)
/h (2)
/d (3) 10 D L
C45 FLOW SPAN W 0,00001 a 32000 FU+C40 Span de caudal 4 D L
C50 DAMPING W 0 a 99 s Tiempo de amortiguacin
C60 SELF CHECK R GOOD Mensaje de auto diagnstico
ERROR
FU : Unidad de caudal T050304

(*1): Slo para cdigo de opcin /MV

5-3 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(4) Elemento D: Configuracin adicional


Estos elementos son para la configuracin auxiliar.
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.
Ele- Nombre R / W Rango de datos Unidad Observacin Valor Pan-
mento inicial talla U / D
D00 AUX. SETUP Men D (Configuracin adicional)

D10 LOW CUT W * hasta 32000 FU + C40 Caudal de corte bajo *Caudal mnimo / 2 D
D20 TEMP UNIT W C (0) Seleccin de la unidad de temperatura (0) D L
F (1)
D21 TEMP f W de -999,9 a 999,9 D20 Temperatura de operacin (valor de ajuste 15,0 D L
D25 DENSITY UNIT W kg/m3 (0) manual) Seleccin de la unidad de densidad (0) D L
lb/cf (1)
lb/USgal (2)
lb/UKgal (3)
Densidad de operacin (valor de ajuste
D26 DENSITY f W 0,00001 a 32000 D25 1024 D L
manual)
D30 OUT LIMIT (H) W 100,0 a 110,0 % Valor del lmite de alta 110.0 D L
D35 BURN OUT R High (0) Direccin de salida en rotura (0) D L
Low (1)
D40 SPECIAL UNIT No (0) Seleccin de cambio de la unidad de caudal (0) D L
especial
Yes (1)
(Indicacin y ajuste slo para D40 : S)
D41 BASE UNIT R m3 (0) Unidad bsica para conversin a unidad D
especial
km 3
(1)
l (2)
cf (3)
m cf (4)
k cf (5)
USgal (6)
kUSgal (7)
UKgal (8)
kUKgal (9)
bbl (10)
m bbl (11)
k bbl (12)
kg (13)
t (14)
lb (15)
k lb (16)
Nm3 (17)
k Nm3 (18)
M Nm3 (19)
NI (20)
Sm3 (21)
k Sm3 (22)
M Sm3 (23)
SI (24)
scf (25)
k scf (26)
M scf (27)
D42 USERS UNIT W 8 characters Unidad de usuario L
D43 CONV FACTOR W 0,00001 a 32000 Coeficiente de conversin a unidad especial 1.0 D
D60 SELF CHECK R GOOD Mensaje de auto diagnstico L
ERROR
FU : Unidad de caudal T050305

IM 01R06A00-01S-E 5-4
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(5) Elemento E: Configuracin del detector


Estos elementos son para un detector que se haya ajustado anteriormente.
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.

Ele- Uni- Valor Pan-


Nombre R/ W Rango de datos Observacin U/ D
mento dad inicial talla
E00 METER SETUP Men E (Configuracin de detector)

E10 NOMINAL SIZE W 15 mm (0) Seleccin del tamao nominal (1) D L


25 mm (1)

40 mm (2)

50 mm (3)

80 mm (4)

100 mm (5)

150 mm (6)

200 mm (7)

250 mm (8)

300 mm (9)

------- (10)

E20 BODY TYPE W Estndar (0) Seleccin de tipo de cuerpo (0) D L

Presin elevada (1)

Unidad de caudal bajo (1)(2)

Unidad de caudal bajo (2)(3)

Tipo de calibre reducido


(/R1)(4)
Tipo de calibre reducido
(/R2)(5)
E30 SENSOR TYPE W Estndar (0) Seleccin de tipo de sensor (0) D L

Temperatura alta (1)

Temperatura baja (2)

E40 K-FACT UNIT W P/l (0) Seleccin de unidad de factor K (0) D L

P/Usgal (1)

P/Ukgal (2) E40


E41 K-FACTOR W 0,00001 a 32000 Valor de factor K de 15C 68.6 D

E50 DETECTOR No. W 16 caracteres Nmero de detector


E60 SELF CHECK R Mensaje de auto diagnstico
GOOD ERROR

FU : Unidad de caudal T050306

El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.

5-5 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(6) Elemento F: Termmetro (Slo para cdigo de opcin /MV


Estos elementos son para el ajuste de termmetro.
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.
Men F (Termmetro) Slo dentro de Initial
F00 THERMOMETER DISP U/D*1
termmetro Value
F10 Comandos W Monitor only (0) Seleccin de funcin de termmetro. (0) D L
Saturated Steam (1) (Desplazar hasta F40 si se selecciona Monitor
Superheat Steam (2) only)
Gas: STD/Normal (3) (Desplazar hasta F60 si se selecciona Not Use)
Lquido: Mass (4)
Not use (5)
(Indica y ajusta slo para F10: Saturated Stem)
F12 MASS UNIT W kg (0) Seleccin de la unidad de caudal de flujo msico (0) D L
t (1)
Ib (2)
k Ib (3)
(Indicate and set only for F10: Superheat Steam)
F14 PRSS UNIT W MPa abs (0) Selection of pressure unit (0) D L
kPa abs (1) bar abs (2)
kg/cm2 a (3)
psia (4) F14 Absolute pressure at operating condition(Manual
F15 PRESS f MASS W 0.00001 to 32000 kg (0) setting vaiue) Selection of mass flow rate unit 0,1013 D L
F16 UNIT W t (1) (0)
Ib (2)
k Ib (3)
(Indicate and set only for F10: GAS STD/Normal)
F18 TEMP UNIT W C (0) Seleccin de la unidad de temperatura (0) D L
W F (1)
F19 TEMP b W -999,9 a 999,9 F18 Temperatura estndar / normal Seleccin de la 15,0 D L
F20 PRESS UNIT W MPa abs (0) unidad de temperatura (0) D L
W kPa abs (1)
W bar abs (2)
W kg/cm2 a (3)
W psia (4)
F21 PRESS f W 0,00001 a 32000 F20 Presin absoluta en condiciones de operacin 0.1013 D L
(Valor de ajuste manual) D L
F22 PRESS b W 0,00001 a 32000 F20 Presin absoluta en condiciones estndar Factor 0.1013 D L
F23 DEVIATION W 0,001 a 10,000 de desviacin 1.0 D L
F24 STD/NOR UNIT Nm3 (0) Seleccin de unidad volumtrica en condiciones (0)
k Nm3 (1) normales
M Nm3 (2)
NI (3)
Sm3 (4)
k Sm3 (5)
M Sm3 (6)
SI (7)
scf (8)
k scf (9)
M scf (10)
(Indica y ajusta slo para F10: Lquido: Masa)
F26 DENSITY UNIT W kg/m3 (0) Seleccin de la unidad de densidad 0 D L
W Ib/cf (1)
W Ib/USgal (2)
W Ib/UKgal (3)
F27 DENSITY b W de 0,00001 a 32000 F26 Densidad de condicin estndar 1024 D L
F28 TEMP UNIT W C (0) Seleccin de la unidad de temperatura 0 D L
W F (1)
F29 TEMP b -999.9 to 999.9 F28 Temperatura de condicin estndar 15.0 D L
F30 1st coef -32000 to 32000 1/F28 Coeficiente de 1 temperatura 0 D L
F31 2nd coef -32000 a 32000 1/F282 Coeficiente de 2 temperatura 0 D L
F32 MASS UNIT kg (0) Seleccin de la unidad de caudal de flujo msico (0) D L
t (1)
Ib (2)
k Ib (3)
F35 TIME UNIT W /s (0) Seleccin de la unidad de tiempo 1 D L
W /m (1)
W /h (2)
W /d (3)
F40 FLOW SPAN W 0,00001 a 32000 FU+35 Span de caudal 0.5 D L
F45 DAMPING TEMP W 0 a 99 s Amortiguacin 4 D L
F50 DAMPING 0 a 99 s Amortiguacin de salida de temperatura 4 D L
F52 CABLE LENGTH 0 a 30 M Longitud del cable de seal (0 m en caso de la 0 D L
F55 A/OUT SELECT FLOW (0) versin integral) Seleccin de salida analgica 0 D L
TEMP (1)
(Indica y ajusta slo para F55: TEMP)
F56 TEMP 0% W -999,9 a 999,9 D20 Valor de temperatura a 0% -40 D L
F57 TEMP 100% W -999,9 a 999,9 D20 Valor de temperatura a 100% 260 D L
F58 TEMP ERR OUT 0% (0) Seleccin de salida de error de termmetro cuando 1 D L
W se selecciona F55: TEMP (valor de OUT LIMIT(H)
OUT LIMIT(H) (1)
TEMP f (2) dependiente de D30)

F60 SELF CHECK R GOOD Mensaje de auto diagnstico


ERROR
(*1) Cuando K50: SOFTWARE REV es 3.10, estar disponible. T050307

IM 01R06A00-01S-E 5-6
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(7) Elemento H : Ajustar


Estos elementos son para el ajuste de termmetro.
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.
Ele- Valor
Nombre R/W Rango de datos Unidad Observacin Pantalla U / D
mento inicial
H00 ADJUST Men H (ajustar)
H10 TRIM 4mA W -1,00 a 1,00 % Equilibrado a 4 mA 0.0 D
H11 TRIM 20mA W -1,00 a 1,00 % Equilibrado a 20 mA 0.0 D
H20 USER ADJUST W 0,00001 a 32000 Ajuste de usuario 1.0 D
H25 REYNOLDS ADJ W NOT ACTIVE (0) Coeficiente Reynolds (0) D
ACTIVE (1)
(Indicador y ajusta slo H25: Activo)
H26 DENSITY f W 0,00001 a 32000 D25 Densidad en condiciones de operacin 1024 D
H27 VISCOSITY W 0,00001 a 32000 mPa.s Factor de viscosidad 1.0 D
H30 EXPANSION FA W NOT ACTIVE (0) Correccin de expansin para gas (0) D
comprimible
ACTIVE (1)
H40 FLOW ADJUST W NOT ACTIVE (0) Ajuste de error instrumental (0) D
ACTIVE (1)
(Indicador y ajusta slo H40 : Activo)
H41 FREQUENCY 1 W 0 a 32000 Hz Frecuencia de primera pausa (f1) 0.0 D
H42 DATA 1 W -50,00 a 50,00 % Primer valor de correccin (d1) 0.0 D
H43 FREQUENCY 2 W 0 a 32000 Hz Frecuencia de segunda pausa (f2) 0.0 D
H44 DATA 2 W -50,00 a 50,00 % Segundo valor de correccin (d2) 0.0 D
H45 FREQUENCY 3 W 0 a 32000 Hz Frecuencia de tercera pausa (f3) 0.0 D
H46 DATA 3 W -50,00 a 50,00 % Tercer valor de correccin (d3) 0.0 D
H47 FREQUENCY 4 W 0 a 32000 Hz Frecuencia de cuarta pausa (f4) 0.0 D
H48 DATA 4 W -50,00 a 50,00 % Cuarto valor de correccin (d4) 0.0 D
H49 FREQUENCY 5 W 0 a 32000 Hz Frecuencia de quinta pausa (f5) 0.0 D
H50 DATA 5 W -50,00 a 50,00 % Quinto valor de correccin (d5) 0.0 D
H60 SELF CHECK R GOOD ERROR Mensaje de auto diagnstico

T050308

(7) Elemento J: Prueba


Estos elementos son para probar la salida
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.
Ele- Valor Pan-
Nombre R / W Rango de datos Unidad Observacin U/D
mento inicial talla
J00 TEST Men J (Prueba)
J10 OUT ANALOG W 0,0 a 110,0 % Salida actual 0.0 D
J20 OUT PULSE W 0 a 10000 PPS Salida de pulsos 0 D
J30 OUT STATUS W OFF (0) Salida de estado (0) D
ON (1)
J60 SELF CHECK R GOOD Mensaje de auto diagnstico
ERROR
T050309

5-7 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(9) Elemento K : Mantenimiento


Estos elementos son para mantenimiento.

Ele- R/ Uni- Valor Pan-


Nombre Rango de datos Observacin U/D
mento W dad inicial talla
K00 MANTENIMIENTO Men K (Mantenimiento)
K10 TLA W 0,1 a 20,0 Ajuste de nivel de disparo 1.0 D
K20 SIGNAL LEVEL W 0,1 a 20,0 Nivel de seal 1.0 D
K25 N.B. MODE W AUTO (0) Seleccin de modo de balance de ruido (0) D
MANUAL (1)
TUNING AT ZERO(2)
R/
K26 NOISE RATIO 0,00 a 2,00 D
W
0 a 10000 Prueba de salida ajustando una frecuencia
K28 SET VORTEX F W Hz D
simulada.(*2)
K30 VELOCITY R m/s Velocidad D
K32 SPAN V R m/s Velocidad de span D
K34 VORTEX FREQ. R Hz Frecuencia de vortex D
K36 SPAN F R Hz Frecuencia de span D
(Indica slo para F10: Saturated Stearhor Super heat stearhor Liquid mass)(*1)
Valor de densidad (calculado por el
K38 DENSITY R 0,00001 a 32000 D25 D
termmetro)
K40 ERROR RECORD R Registros de errores
0% Seleccin de la funcin de salida cuando
K45 H VIBRATION W No ACTION
aparece
el error de "Vibracin alta".
0,01 a 99,99
K50 Software rev R Nmero de revisin de software
K60 SELF CHECK R GOOD Mensaje de auto diagnstico
ERROR
T050310.EPS
(*1) Slo para cdigo de opcin /MV
(*2) Disponible a partir de la versin 5.10, puede comprobarse en K50 SOFTWARE REV.

(10) Elemento M: MEMO


Estos elementos son para memorando.

Ele- Uni- Valor Pan-


Nombre R/W Rango de datos Observacin U/D
mento dad inicial talla
M00 MEMO Men M (Memo)
M10 MEMO 1 W 16 caracteres Memorando 1 (16 caracteres)
M20 MEMO 2 W 16 caracteres Memorando 2 (16 caracteres)
M30 MEMO 3 W 16 caracteres Memorando 3 (16 caracteres)
M60 SELF CHECK R GOOD Mensaje de auto diagnstico
ERROR
T050311.EPS

IM 01R06A00-01S-E 5-8
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

5.4 Descripcin de parmetro (2) Elemento B : Ajuste fcil


Estos elementos son para los elementos principales que
(1) Elemento A : Pantalla
operan digitalYEWFLO.
Estos elementos son para la indicacin del valor de caudal y
total. El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.

[A10:FLOW RATE(%)] Caudal [B10:FLOW SPAN] Span de valor de caudal


El valor de caudal aparece como % del valor de span. Ajuste el valor numrico para el span requerido.

[A20:FLOW RATE] Caudal (unidad de [B15:DAMPING] Constante de tiempo de


ingeniera) amortiguacin
El valor de caudal aparece por unidad de ingeniera. Ajuste los valores de la constante de tiempo de amortiguacin
entre 0 y 99 segundos.
[A30:TOTAL] Valor total
Aparece el valor total de caudal
[B20:CONTACT OUT] Salida de contacto
Debera realizarse el elemento siguiente si Seleccione la salida de contacto.
se selecciona el cdigo de opcin /MV y la
salida analgica es Temperature.
Elemento Descripcin
[A40:TEMP(%)] Valor de temperatura
OFF (0)
El valor de temperatura medida aparece como % del valor Salida de pulsos escalados: Consulte
SCALED PULSE (1)
de span de la temperatura. B21
Salida de pulsos no escalados: Consulte
UNSCALED PULSE (2)
B21
Debera realizarse el elemento siguiente si se
FREQUENCY (3) Salida de frecuencia: Consulte B22
selecciona el cdigo de opcin /MV.
Salida de alarma: The status goes from
ALARM (4)
[A41:TEMPERATURE] Valor de temperatura close
a abierto (OFF) en estado de alarma.
La unidad de ingeniera muestra el valor de temperatura
Consulte 5.5 Listas de cdigos de error.
medida.
FLOW SW(LOW:ON) (5) Salida de estado: Consulte B23
FLOW SW(LOW:OFF) (6) Salida de estado: Consulte B23

T050401.EPS

[B21:PULSE RATE] Valor de salida de pulso


Ajusta el valor de salida de una seleccin de SCALED
PULSE o UNSCALED PULSE.

SALIDA DE PULSOS ESCALADOS:

Si se ha seleccionado SCALED PULSE en B20, ajuste el


valor de caudal por salida de pulso. La unidad de salida est
vinculada a la unidad de caudal.

UNSCALED PULSE OUTPUT:

Si se selecciona UNSCALED PULSE en B20, el nmero de


salida de vortex (frecuencia de vortex) se considera nmero
de pulsos, detectado segn la barra shedder del vortex (debe
ajustarse como 1,0).

A continuacin se detalla la frmula para obtener el nmero


de salida de pulso.

Nmero de salida de pulso por segundo = nmero de vortex


por segundo / nmero ajustado en PULSE RATE. Consulte
6.1.5 unidad de salida de pulso (escalado).

5-9 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

[B22:100% FREQ] Nmero de pulsacin al [B47:TOTAL RESET] Reinicia el totalizador


100% por segundo Al ejecutar la funcin de reinicio del totalizador, se reinician
Ajusta el nmero de pulsacin al 100% por segundo al la pantalla total y el parmetro de comunicacin.
seleccionar FREQUENCY en B20.
Deberan realizarse los elementos siguientes
Nmeros de pulsos (PPS) si se selecciona el cdigo de opcin "/MV".
[B50 A/OUT SELECT] Seleccin salida
analgica
Selecciona la seleccin de salida analgica para caudal o
T=1s temperatura.

F050401.EPS Al cambiar la salida analgica, puede modificarse


automticamente el contenido del visor superior del modo
[B23:SET LEVEL] Nivel de conmutador de siguiente.
caudal
B50 : A/OUT SELECT VISOR SUPERIOR
Ajusta el nivel del conmutador de caudal al seleccionar
TEMP TO FLOW FLOW(%)
FLOW SW en B20. La salida de contacto se enva cuando
FLOW TO TEMP TEMP(%)
el valor de caudal es inferior al nivel de referencia ajustado. (si B30 : UPPER DISPLAY es FLOW RATE, no puede modificarse).
T050402

Debera realizarse el elemento siguiente si B50


es TEMP
Salida [B51 TEMP 0%]
(%) Valor de ajuste
Ajusta el valor de temperatura a la salida al 0%.

10% histresis
[B52 TEMP 100%]
Ajusta la vlvula de temperatura a la salida al 100%.

Salida de contacto encendida: FLOW SW (LOW : ON)


Salida de contacto apagada: FLOW SW (LOW : OFF)

F050402.EPS

[B30:UPPER DISP] Indicador de visor superior


Selecciona el visor superior, caudal (%) (0), valor de caudal
(1), TEMP(%)(2). TEMP(%) puede seleccionarse con el
cdigo de opcin /MV.

[B31:LOWER DISP] Indicador de visor inferior


Selecciona el visor de indicador inferior, BLANK (0),
TOTAL (1), TEMP(2). Si se selecciona BLANK en B31,
el indicador aparece vaco. TEMP puede seleccionarse con
el cdigo de opcin /MV.

[B40:TOTAL START]
Selecciona el inicio o parado del totalizador entre STOP (0),
START (1).

[B45:TOTAL RATE] Valor total del totalizador


Ajusta el valor total del totalizador.

IM 01R06A00-01S-E 5-10
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5. AJUSTE DE PARMETROS

3) Elemento C : Basic setup (Ajuste bsico) Debera realizarse el elemento siguiente si


Estos elementos son para los parmetros bsicos cuyo ajuste "C20" es GAS/STEAM : Volumen.
se realiza antes del envo. [C30:TEMP UNIT] Unidad de temperatura en
Los parmetros que se ajustan en B no deben ajustarse condiciones de operacin
necesariamente en C. Seleccione la unidad de temperatura en condiciones de
operacin entre
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.
C (0), F (1).
Los parmetros entre C20 y C50 no se indican
cuando se selecciona el cdigo de opcin [C31:TEMP f] Temperatura de fludo en
/MV y se selecciona el elemento de parmetro condiciones de operacin
en F10 exceptuando Monitor only o Not use. Ajuste la temperatura de fludo en condiciones de operacin.
[C10: TAG NO] Tag. NO El rango oscila entre -196 y 450C
Ajusta el N. de Tag (16 caracteres)

A continuacin aparecen los caracteres disponibles. Deberan realizarse los elementos siguientes
si "C20" es GAS/STD : Normal.
[C32:TEMP b] Temperatura de fludo en
condiciones estndar / normales
Ajuste los valores de temperatura de fludo en condiciones
estndar
[C20:FLUID] Unidad de valor de caudal
[C33:PRESS UNIT] Unidad de presin
Ajusta a continuacin la unidad de valor de caudal.
Seleccione la unidad de presin entre MPa abs(0), kPa
Elemento Descripcin abs(1), kg/cm2 abs(2), bar abs(3).
LIQUID: Volumen (0) Caudal volumtrico del lquido medido
GAS/STEAM: Volumen (1) Caudal volumtrico del gas o vapor medido
[C34:PRESS f] Presin absoluta en
condiciones de operacin
LIQUID: Masa (2) Caudal de masa del lquido medido
GAS/VAPOR: Masa (3) Caudal de masa del gas o vapor medido
Ajusta la presin absoluta en condiciones de operacin.
GAS: STD/Normal (4) Caudal volumtrico en condiciones estndar
[C35:PRESS b] Presin absoluta en
T050403.EPS
condiciones estndar / normales
Deberan realizarse los elementos siguientes Ajusta la presin absoluta en condiciones normales.
si "C20" es LIQUID: Volumen o GAS/
STEAM: Volumen. [C36:DEVIATION] Factor de desviacin
[C22:VOLUME UNIT] Unidad volumtrica Ajusta el factor de desviacin.
Seleccione la unidad de caudal volumtrico entre m3(0),
[C37:STD/NOR UNIT] Unidad volumtrica en
km3(1), l(2), cf(3), mcf(4), def(5), USgal(6), kUKgal(9),
condiciones normales
bbl(10), mbbl(11), kbbl(12).
Seleccione la unidad volumtrica en condiciones normales
entre Nm3(0), kNm3(1), MNm3(2), Nl(3), Sm3(4), Km3(5),
Deberan realizarse los elementos siguientes Mm3(6), Sl(7), scf(8), kscf(9), Mscf(10).
si "C20" es LIQUID: Masa o GAS/STEAM
: Masa
[C25:DENSITY UNIT] Unidad de densidad de [C40:TIME UNIT] UNIDAD DE TIEMPO
medicin del caudal
Seleccione la unidad de tiempo entre /s(0), /m(1), /h(2),
Seleccione la unidad de densidad entre kg/m3(0), lb(1),
d(3)
lb/USgal(2), lb/UKgal(3).

[C26:DENSITY f] Densidad en condiciones [C45:FLOW SPAN] Span de valor de caudal


normales de operacin Ajuste el valor numrico para el span requerido.
Ajusta el valor de densidad del fludo en condiciones de
operacin para unidad de caudal de masa.
[C50:DAMPING] Constante de tiempo de
amortiguacin
[C27:MASS UNIT] Unidad de valor de caudal Ajuste los valores de la constante de tiempo de amortiguacin
de masa entre 0 y 99 segundos.
Seleccione la unidad de valor de caudal de masa entre kg(0),
t(1), lb(2), k lb(3).
5-11 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(4) Elemento D (AUX SETUP) [D40:SPECIAL UNIT] Cambio a unidad de valor


Estos elementos son para la configuracin auxiliar. de caudal especial
Seleccione la disponibilidad de cambio a unidad de valor de
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.
caudal especial como No(0) o Yes(1)
[D10:LOW CUT] Valor de caudal de corte bajo
[D41:BASE UNIT] Indicacin de la unidad de
valor de caudal especial
NOTA Indicacin de la unidad bsica de valor de caudal si el
elemento D40 es Yes(1)
Para el ajuste D10, asegrese de ajustar primero
NOMINAL SIZE en E10. [D42:USERS UNIT] Unidad libre para usuarios
Puede ajustarse con 8 caracteres alfanumricos si el elemento
Ajuste eliminacin de ruido o caudal cero en el rango de
D40 es Yes(1)
valor de caudal bajo (o baja frecuencia). El rango ajustable
para el valor de caudal de corte bajo es superior al valor de
caudal medio mnimo.

NOTA
D10: LOW CUT puede ajustarse despus de
ajustar los elementos de compensaciones (H25,
H30, H40) como ACTIVE.

[D20:TEMP UNIT] Unidad de temperatura en


condiciones de operacin
Seleccione la unidad de temperatura en condiciones de
operacin entre
"C (0), F (1)".

[D21:TEMP f] Temperatura de fludo a


condiciones de operacin
Ajuste la temperatura de fludo en condiciones de operacin.

El rango oscila entre -196 y 450C

[D25:DENSITY UNIT] Unidad de densidad de


medicin del caudal
Seleccione la unidad de densidad entre kg/m3(0), lb(1),
lb/USgal(2), lb/UKgal(3).

[D26:DENSITY f] Densidad en condiciones


normales de operacin
Ajusta el valor de densidad del fludo en condiciones de
operacin para unidad de caudal de masa.

[D30:OUT LIMIT] Valor lmite de salida e


indicacin
Ajuste el valor lmite de salida entre el 100,0% y el 110,0%.

[D35:BURN OUT] Indicacin de la direccin de


salida en caso de rotura
sta es la indicacin de direccin de salida en caso de rotura.
Consulte 6.1.6 Rotura si puede modificarse la direccin de
salida.

IM 01R06A00-01S-E 5-12
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(5) Elemento E (METER SETUP) (6) Elemento F (Termmetro)


Estos elementos son para la configuracin de un detector que Estos elementos son para ajustar el termmetro y estn
se haya ajustado antes del envo. disponibles para su uso en tipo termmetro (cdigo de
opcin: /MV).
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.
[F10: Function] Funcin de termmetro
[E10:NOMINAL SIZE] Tamao nominal del
detector Selecciona la funcin de termmetro.
Seleccione el tamao nominal del medidor de caudal entre Monitor only(0): slo se mide la temperatura.
15 mm(0), 25 mm(1), 40 mm(2), 50 mm(3), 80 mm(4), 100
Saturated Steam: El caudal de flujo msico se calcula a
mm(5), 150 mm(6), 200 mm(7), 250 mm(8), 300 mm(9)
partir de los valores de densidad y la
[E20:BODY TYPE] Tipo de cuerpo del detector medicin de la temperatura utilizando la
tabla de vapor saturado.
Seleccione el tipo de cuerpo del detector, entre estndar o de
presin elevada. Superheat Steam: El caudal de flujo msico se calcula a
Estndar (0) : Tipo estndar partir de los valores de densidad y la
Presin elevada (1) : Tipo presin alta (tokuchu) medicin de la temperatura utilizando
Unidad de caudal bajo (1) (2) : Tipo de calibre reducido la tabla de vapor. Para medir el vapor
(opcin: /R1) sobrecalentado es necesario obtener un
Unidad de caudal bajo(2) (3) : Tipo de calibre reducido valor de presin constante.
(opcin: /R2)
Gas: STD/Normal: El valor de caudal volumtrico en
condiciones estndar se calcula utilizando
NOTA la correccin de presin-temperatura. Es
Para ajustar el parmetro de tipo de calibre necesario obtener un valor de presin
reducido, seleccione unidad de caudal bajo (1) o constante.
(2) y ajuste. Ajuste el tamao nominal del cdigo Liquid: Mass: El caudal de flujo msico se calcula
de modelo en E10: NOMINAL SIZE. utilizando los valores de cambio de
densidad segn los valores de temperatura
[E30:SENSOR TYPE] Tipo de sensor del mediante los cuales se utiliza la funcin
detector de orden secundario.
Seleccione el tipo de sensor para el detector entre estndar o
Debera realizarse el elemento siguiente si F10
HT/LT es Saturated steam
[E40:K-FACTOR UNIT], [F12 MASS UNlT] Unidad de caudal de masa
Seleccione esta unidad entre p/l, p/Usgal, p/Ukgal. Seleccione la unidad de valor de masa entre kg(0), t(1), lb(2),
k lb(3).
[E41:K-FACTOR]
La placa de datos del medidor de caudal incluye un factor K
Deberan realizarse los elementos siguientes
(KM) a 15C para el detector combinado. si F10 es Superheat steam
[E50:DETECTOR NO.] Nmero de detector del [F14 PRESS UNIT] Unidad de presin
medidor de caudal Seleccione la unidad de presin entre MPa abs(0), kPa abs(1),
Ajuste el nmero de serie utilizando 16 caracteres bar abs(2), kg/cm2 a(3), psia(4).
alfanumricos del convertidor combinado con el detector.
[F15 PRESS f] Valor de presin
Ajusta los valores de presin absoluta en condiciones de
operacin.

[F16 MASS UNIT] Unidad de caudal de masa


Seleccione la unidad de caudal de masa entre kg(0), t(1),
lb(2), k lb(3).

5-13 IM 01R06A00-01S-E
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5. AJUSTE DE PARMETROS

Deberan realizarse los elementos siguientes si F10 es GAS: [F32 MASS UNIT] Unidad de masa
STD/Normal Seleccione la unidad de caudal de flujo msico entre kg(0),
t(1), lb(2), k lb(3).
[F18 TEMP UNIT] Unidad de temperatura
Seleccione la unidad de temperatura entre C(0), F (1).

[F19 TEMP b] Temperatura b [F35 TIME UNIT] Unidad de tiempo


Ajuste el valor de temperatura en condiciones normales / Seleccione la unidad de tiempo entre /s(0), /m(1), /h(2), /d(3).
estndar.
[F40 FLOW SPAN] Span de caudal
[F20 PRESS UNIT] Unidad de presin Ajuste el span de caudal entre 0 y 32000.
Seleccione la unidad de presin entre MPa abs(0), kPa abs(1),
[F45 DAMPING] Amortiguacin de caudal
bar abs(2), kg/cm2 a(3), psia(4).
Ajuste la amortiguacin de caudal entre 0 y 99 segundos.
[F21 PRESS f] Valor f de presin
[F50 TEMP DAMPING] Amortiguacin de
Ajusta los valores de presin absoluta en condiciones de
temperatura
operacin.
Ajuste la amortiguacin de temperatura entre 0 y 99
[F22 PRESS b] Valor b de presin segundos.
Ajusta los valores de presin absoluta en condiciones
[F52 CABLE LENGTH] Longitud del cable de
normales / estndar. seal (DYC)
Ajuste la longitud (m) del cable de seal de DYA.
[F23 DEVIATION] Factor de desviacin
Ajusta el factor de desviacin. Si el tipo de modelo es integral, la longitud del cable se
ajusta como 0 m.
[F24 STD/NOR UNIT] Unidad estndar / normal
Seleccione la unidad volumtrica en condiciones normales /
estndar entre Nm3(0), k Nm3(1), M Nm3(2), Nl(3), Sm3(4) IMPORTANTE

k Sm3(5), M Sm3(6), Sl(7), scf(8), k scf(9), M scf(10) Asegrese de ajustar este parmetro segn el error
de medicin de temperatura correcto causado por la
longitud del cable.
Debera realizarse el elemento siguiente si F10
es LIQUID:MASS [F55 A/OUT SELECT] Seleccin salida
analgica
[F26 DENSITY UNIT] Unidad de densidad
Seleccione la salida analgica entre FLOW(0), TEMP(1).
Seleccione la unidad de densidad entre kg/m3(0), lb/cf(1),
lb/Usgal(2), lb/Ukgal(3).

[F27 DENSlTY b] Densidad b Debera realizarse el elemento siguiente si F55


Ajuste el valor de densidad en condiciones estndar.
es TEMP
[F56 TEMP 0%] Temperatura al 0%
[F28 TEMP UNIT] Unidad de temperatura
Ajuste el valor de temperatura al 0%.
Seleccione la unidad de temperatura entre C(0), F(1).
[F57 TEMP 100%] Temperatura al 100%
[F29 TEMP b] Temperatura b
Ajuste el valor de temperatura al 100%.
Ajuste el valor de temperatura en condiciones estndar.
[F58 TEMP ERR OUT]Seleccin de salida en
[F30 1st coef] Primer coeficiente caso de error de termmetro
Ajuste el primer coeficiente de temperatura utilizando la Seleccione la funcin de salida en caso de error de
correccin de densidad. termmetro entre 0%(0), OUTLIMIT(H)(1), TEMP f.

[F31 2nd coef] Segundo coeficiente En caso de OUT LIMIT(H), se basa en el parmetro D30
Ajuste el segundo coeficiente de temperatura utilizando la
correccin de densidad.

IM 01R06A00-01S-E 5-14
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(7) Elemento H (ADJUST) [H41, H45:FLOW ADJUST] Correccin del error


Este elemento se utiliza para configurar el ajuste. instrumental
Corrige el error instrumental de las caractersticas del
[H10, H11:TRIM 4mA, TRIM 20mA] Equilibrado medidor de caudal utilizando una aproximacin de 1
de 4 mA y 20 mA segmento de lnea (con cinco factores de correccin).
Ajuste fino de la salida de 4 mA y 20 mA. (1) La entrada de frecuencia de caudal en los segmentos de
lnea debe ser f1f2f3f4f5.
El rango para el ajuste fino oscila entre -1,00% y 1,00%.
Cuando estn disponibles cuatro factores de correccin,
[H20:USER ADJUST] Factor de conversin del los segmentos de lnea deben ser f4=f5 y d4=d5.
ajuste del usuario. Cuando estn disponibles tres factores de correccin, los
Ajusta el factor de conversin para el usuario. segmentos de lnea deben ser f3=f4=f5 y d3=d4=d5.
(2) Cuando existe una entrada de caudal de f1 o menos,
Este factor de conversin se convierte en valor de medicin corrija el error instrumental como valor corregido=d1.
de caudal. (3) Cuando existe una entrada de caudal de f5 o ms, corrija
el error instrumental como valor corregido=d5.
[H25:REYNOLDS ADJ] Ajuste Reynolds (4) Abscisa (f1 to f5) : Ajuste las frecuencias de pausa como
Selecciona el ajuste Reynolds. parmetros.
Este ajuste debera realizarse en caso de compensacin de (5) Ordenada (d1 to d5) : Ajuste el valor corregido (%) de
error, dado que es necesario aumentar el error del medidor de cada pausa como parmetros.
caudal vortex en caso de nmeros Reynolds bajos. Qs-I
Valor ajustado= - 100
I
Debera realizarse el elemento siguiente si
H25 es ACTIVE. Donde
Qs : - Valor de caudal correcto determinado por un aparato
[H26:DENSITY f]
de referencia
Ajuste la densidad en condiciones de operacin. I : - Indicacin del medidor de caudal vortex

[H27:VISCOSITY] La definicin de error vara segn el tipo de medidor de


Ajuste el valor de densidad y viscosidad en condiciones caudal. Tenga cuidado con la diferencia de signos en el
estndar. error y el valor corregido.
Estos valores deberan utilizarse para el ajuste de Reynolds. f(Hz)
El nmero Reynolds (Re) se calcula segn la frmula Qf = 100
Factor K
siguiente.
se mantiene y el factor K incluye el error.
Q pf Por lo tanto, cuando el factor K tiende hacia el positivo, el
Re = 354 x
Dv valor corregido es negativo.
El valor corregido cuando el fludo de calibracin del
Q : Caudal volumtrico (m3/h)
medidor de caudal y el fludo a medir son diferentes debe
D : dimetro interno (m)
ajustarse como valor corregido obtenido haciendo que
pf : Densidad en condiciones de operacin
ambas abscisas coincidan en cuanto al nmero Reynolds.
: Viscosidad (m Pa s (cp))

El error de valor de caudal del medidor de caudal vortex NOTA


aumenta si el nmero Reynolds disminuye a menos de 20000.
D10: LOW CUT puede ajustarse despus de
Ajustando H25, H26, H27, se corrige el error. ajustar los elementos de compensaciones (H25,
H30, H40) como ACTIVE.
[H30:EXPANSION FA] Correccin de expansin
de gas.
Al medir la compresibilidad de un gas mediante el caudal de
masa (vapor M, gas M) y las condiciones estndar (Gas Qn),
este factor de expansin es til para corregir la desviacin de
la ley de gases ideal.

[H40:FLOW ADJUST] Seleccione la correccin


de pausa
Seleccione una correccin de pausa para el error instrumental
entre NOT ACTIVE(0) OR ACTIVE(1).

5-15 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
5. AJUSTE DE PARMETROS

(8) Elemento J (TEST) [K26:N. B.RATIO] Proporcin de balance de ruido.


Estos elementos son para probar la salida. Si NOISE BALANCE MODE (N. B . MODE) es AUTO,
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador. el valor de balance de ruido slo es la indicacin.
Si el modo N.B. es MANUAL, puede ajustarse el balance
[J10:OUT ANALOG] Salida de corriente de 4 a de ruido introduciendo los valores de ajuste.
20 mA.
Nota: Consulte 6.2 Ajuste de modo manual.
Prueba la salida de corriente de 4 a 20 mA. Corriente
elctrica del valor ajustado (%) que designa de 4 a 20 mA [K28:SET VORTEX F] Prueba de salida ajustan-
segn sea del 0 al 100%. do una frecuencia simulada.
Al ejecutar esta prueba, la salida de contacto del transistor La comprobacin del amplificador se ejecuta mediante
(pulso, alarma, estado) est fijada en ON u OFF (sin entrada de frecuencia simulada.
determinar). Las salidas que pueden comprobarse son la salida analgica,
Si se sale de este elemento de parmetro o se detiene el salida por pulsos / salida de contacto.
acceso despus de diez minutos, esta funcin se reiniciar El estado de la prueba tambin puede observarse en la pantalla.
automticamente.

[J20:OUT PULSE] Salida de pulsos NOTA


Comprueba la salida de pulsos. En caso de tipo multivariable (/MV), el valor
El nmero de pulsos ajustado (unidad: PPS) es la salida. de salida se calcula ajustando la densidad y la
Si se sale de este elemento de parmetro o se detiene el temperatura.
acceso despus de diez minutos, esta funcin se reiniciar Disponible a partir de la versin 5.10, puede
automticamente. comprobarse en K50 SOFTWARE REV.
Al ejecutar esta prueba, la salida de corriente se fija al 0%
(4 mA). [K30:VELOCITY] Velocidad de caudal
Indicacin de la velocidad de caudal en condiciones de
[J30:OUT STATUS] Prueba de estado de salida operacin.
Puede ejecutarse la prueba de estado de salida (OFF(0) or
ON(1)). [K32:SPAN V] Velocidad de caudal en span
Al ejecutar esta prueba, la salida de corriente se fija al 0% Indicacin de la velocidad de caudal en span.
(4 mA). Si se ha seleccionado /MV y F10 : FUNCTION es
Si se sale de este elemento de parmetro o se detiene el Saturated Steam o Superheat Steam y GAS : STD/
acceso despus de diez minutos, esta funcin se reiniciar Normal o LIQUID : Mass, la presentacin de la velocidad
automticamente. de span puede no coincidir con el valor real.

(9) Elemento K (Mantenimiento) [K34:VORTEX FREQ.] Frecuencia de vortex.


Estos elementos son para mantenimiento. Indicacin de la frecuencia de vortex en condiciones de
operacin.
El valor de ( ) son los datos correspondientes al indicador.
[K36:SPAN F] Frecuencia de vortex en span.
[K10:TLA] Ajuste de TLA
Indicacin de la frecuencia de vortex en span.
El nivel de disparo (TLA) se ajusta antes del envo. Por
lo tanto, no ser necesario su ajuste. Sin embargo, puede Si se ha seleccionado /MV y F10 : FUNCTION es
configurarse el ajuste de TLA siguiente si Saturated Steam o Superheat Steam y GAS : STD/
Normal o LIQUID : Mass, la presentacin de la
Se requiere la medicin del rea de caudal bajo.
frecuencia de span puede no coincidir con el valor real.
Se aplica la vibracin e impacto mecnicos a digitalYEWFLO
y la salida es punto cero y rea de caudal bajo. [K40:ERROR RECORD] Registro de error
Nota: Consulte 6.2 Ajuste de modo manual.
Puede indicarse el registro de error.
[K20:SIGNAL LEVEL] El error queda registrado en el historial.
El historial de errores no es una serie de datos en el tiempo.
Ajusta el nivel de seal.
El historial de errores puede conservarse durante 30 das.
[K25:N. b. MODE] Para borrar un registro de error, establezca la barra en
negativo en < > y presione la tecla INTRO dos veces.
Ajuste el modo de balance de ruido entre AUTO(0) o
MANUAL(1) o TUNING AT ZERO(2)
[K50:SOFTWARE REV] Revisin de software
Puede indicarse la revisin de software.

IM 01R06A00-01S-E 5-16
3 edicin, ene. 2007
Indicacin Mensaje de Nombre Causa del Salida actual % de salida Salida de Salida de Salida Salida Salida de pulsos / estado Modo de
diagnstico del error problema pulsos unidad de totalizada temporal de recupera-
Seleccin Seleccin de Selec- Seleccin ingeniera ingeniera Pulso (*2) Estado Alarma cin
de caudal temperatura cin de de tempe- (*2) (*2)

Tabla 5.1
caudal ratura
Err-01 OVER OUTPUT Rango de El seal de salida Fijado al Operacin normal Fijado al Operacin Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin OFF(H) Cambio de
seal de salida es del 110% o 110%(*1) 110%(*1) normal normal normal normal normal normal parmetros o
superado ms entrada de cau-
dal por encima
del rango
Err-02 SPAN SET Error de ajuste El parmetro de Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin OFF(H) Cambiar los
ERROR de span ajuste de span normal normal normal normal normal normal normal normal parmetros del
supera en ms factor de span
de 1,5 veces situado fuera
la velocidad de de los lmites
caudal mxima aceptables
Err-06 PULSE OUT Error de salida La frecuencia de Operacin Operacin normal Operacin Operacin Fijado a 10 kHz Operacin normal Operacin Operacin Fijado a 10 kHz Cambiar
ERROR de pulsos salida de pulsos normal normal normal normal normal parmetros
supera los 10 kHZ (elemento C,
elemento E)
Err-07 PULSE SET Error de ajuste El ajuste de fre- Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Cambiar
ERROR de pulsos cuencia de salida normal normal normal normal normal normal normal parmetros
Lista de cdigos de error

de pulsos supera (elemento C,


los 10 kHZ elemento E)
CHECK Ruido pasajero Error de Trastorno Espera Operacin normal Espera Operacin Operacin Espera Operacin Operacin Espera Hold OFF(H) COMPROBAR
Vibration vibracin pasajero normal normal normal normal la vibracin
CHECK Vibracin Error de Vibracin elevada Segn K45 Operacin normal Segn K45 Operacin Detener salida Segn K45 Detener total Operacin Operacin Operacin OFF(H) COMPROBAR
Vibration elevada vibracin normal normal normal normal la vibracin
CHECK Flow Fluctuacin Error de caudal Fluctuacin Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin OFF(H) COMPROBAR
A continuacin aparece el contenido de los errores:

normal normal normal normal normal normal normal normal el atasco


CHECK Flow Atasco Error de caudal Atasco Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin OFF(H) COMPROBAR
normal normal normal normal normal normal normal normal el atasco
5.5 Listas de cdigos de error

Err-10 TEMP OVER Over range El seal de salida Operacin Fijada al 110% en Operacin Fijada al 110% Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin OFF(H) COMPROBAR
OUTPUT Temp output de temperatura normal caso de superar normal en caso de normal normal normal normal normal la temperatura
signal es del 110% o el 110%; fijada al superar el o el span de
ms y por debajo 0% en caso de ser 110%; fijada al temperatura
del 0%. inferior al 0%.(*1) 0% en caso de
ser inferior al
0%.(*1)

5-17
Err-11 OVER TEMP Error de tempe- El valor de Permanece en Permanece en Permanece Permanece en Permanece en Permanece en Permanece en Permanece en Permanece en Permanece en OFF(H) COMPROBAR
ratura temperatura es operacin a operacin a en operacin operacin a operacin a operacin a operacin a operacin a operacin a operacin a la temperatura
supera en -50C o temp=-50C o temp=-50C o a temp=-50C temp=-50C temp=-50C temp=-50C temp=-50C temp=-50C temp=-50C temp=-50C o
300C. temp=300C temp=300C o temp=300C o temp=300C o temp=300C o temp=300C o temp=300C o temp=300C o temp=300C temp=300C

Err-12 TEMP SENSOR Error de term- Desconexin Permanece en Segn F58 Permanece en Segn F58 Permanece en Permanece en Permanece en Segn F58 Permanece en Permanece en OFF(H) Cambiar sensor
FAULT metro o cortocircuito operacin en operacin en operacin en operacin en operacin en operacin en operacin en del termmetro.
del sensor del condiciones de condiciones condiciones de condiciones de condiciones de condiciones de condiciones
termmetro ajuste manual de ajuste ajuste manual ajuste manual ajuste manual ajuste manual de ajuste
manual manual
Err-13 TEMP CONV. Error del El convertidor de Permanece en Segn F58 Permanece en Segn F58 Permanece en Permanece en Permanece en Segn F58 Permanece en Permanece en OFF(H) Cambiar el
FAULT convertidor de temperatura no operacin en operacin en operacin en operacin en operacin en operacin en operacin en sensor de
temperatura funciona condiciones de condiciones condiciones de condiciones de condiciones de condiciones de condiciones temperatura
ajuste manual de ajuste ajuste manual ajuste manual ajuste manual ajuste manual de ajuste integrado en el
manual manual convertidor.
Err-20 PRE-AMP No funciona Operacin Permanece en NORMAL Permanece Operacin Operacin normal Operacin Permanece Operacin Operacin OFF(H) Cambiar la
ERROR PRE-AMP normal operacin en valo- Operacin en operacin normal normal en operacin normal normal unidad AMP.
res de temperatura en valores de en valores de
de ajuste manual temperatura de temperatura de
ajuste manual ajuste manual
M60, presione la tecla de funcin F2 [DIAG] en el terminal BRAIN y aparece el contenido del error.

Err-30 EE PROM EEPROM no Por encima del Por encima del Fijado al 0% Fijado al 0% Paro Fijado al 0% Paro Fijado al 0% Paro de salida OFF(H) OFF(H) Cambiar la
ERROR funciona cor- 110% o 110% unidad AMP.
rectamente por debajo del o por debajo
-2,5% del -2,5%
Err-40 FLOW SENSOR Error del sensor El sensor de cau- Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin normal Operacin Operacin Operacin Operacin OFF(H) Cambiar sensor
FAULT de caudal dal no funciona normal normal normal normal normal normal normal normal de caudal
CPU FAULT La CPU no No pueden rea- Por encima del Por encima del Paro Paro Paro Paro Paro Paro Paro Paro Paro Cambiar la
funciona lizarse opearcoi- 110% o 110% o por debajo unidad AMP.
nes. La pantalla y por debajo del del -2,5%
la funcin de auto -2,5%
diagnostico tam-
Cuando aparece un ERROR despus de un auto chequeo en los elementos A60, B60, C60, D60, E60, o H60, J60, K60,

T050501
poco funcionan.

Nota. Operacin normal : La operacin contina independientemente de la (*1) 110% se basa en D30 : OUT LIMIT(H). Contina en funcionamiento: El clculo continuar cuando desaparezcan los errores.
aparicin de errores.. (*2) Salida de pulsos: Deberan realizarse estas condiciones si B20 es SCALED PULSE, UNSCALED PULSE, FREQUENCY. Salida de
estado: Deberan realizarse estas condiciones si B20 es FLOW SW (LOW :ON), FLOW SW (LOW : OFF). Salida de alarma: Deberan

3 edicin, ene. 2007


IM 01R06A00-01S-E
5. AJUSTE DE PARMETROS

realizarse estas condiciones si B20 es Alarm.


5. AJUSTE DE PARMETROS

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3 edicin, ene. 2007
6. OPERACIN

6. OPERACIN

Despus de instalar el medidor de caudal en la tubera de 24V DC


proceso, conectar los cables de los terminales de entrada / + 10%
250
salida, ajustar los parmetros

necesarios, el medidor de caudal vortex debera producir un
seal de caudal preciso de sus terminales tan pronto como el
lquido medido empieza a fluir.

Este apartado describre el procedimiento del mtodo de


prueba y mtodo de ajuste previos a la operacin.

6.1 Ajuste
6.1.1 Ajuste a cero BT200
F060101.EPS
No es necesario realizar un ajuste a cero, ya que el punto
cero no cambia. Figura 6.1 Conexin de los instrumentos de
mantenimiento
Debido al efecto del ruido elctrico y ruido por vibracin,
digitalYEWFLO puede presentar salida de datos a pesar
de que el valor de caudal sea cero. De ser as, elimine IMPORTANTE
adecuadamente la fuente de ruido.
Cuando utilice instrumentos de medicin de
Consulte 6.2 : Ajuste de modo manual. prueba, no los conecte a la puesta a tierra.
Todos los ajustes de parmetros se cancelarn
6.1.2 Ajuste de span
si apaga digitalYEWFLO antes de que
En caso de aplicacin normal, no es necesario confirmar el hayan transcurrido 30 segundos despus de
span. configurar el parmetro. Mantenga encendido
Si debe garantizar la salida de 4 a 20 mA CC, consulte 6.1.3 el digitalYEWFLO como mnimo 30 segundos
Prueba de lazo. despus de ajustar los parmetros.

6.1.3 .Loop test (Prueba de lazo) 6.1.4 Inicio de la funcin totalizadora y


Para garantizar la salida de 4 a 20 mA CC o pulsos, pueden reinicio del valor totalizado
realizarse pruebas de lazo utilizando el parmetro J10 Al utilizar la funcin totalizadora, debera realizarse la
(Analog out) o J20 (Pulse test). configuracin de inicio.
Si est verificando la salida analgica, siga el procedimiento (1) Inicie la operacin utilizando BT200
del procedimiento de verificacin. Entre hasta B40(TOTAL START) y desplace la barra
<Procedimiento de comprobacin> hasta EXECUTE. Pulse la tecla ENTER 2 veces.
(2) Inicie la operacin utilizando el indicador
1. Conecte los instrumentos segn la figura 6.1 y caliente Entre hasta Modo de ajuste, desplcese hasta B40 de
durante tres minutos ms. nmero de parmetro y entre hasta 01 en el nmero de
2. Ajuste la frecuencia de span del parmetro J10:OUT datos.
ANALOG. Consulte 4.4: Modo de ajuste.
3. En caso de que la resistencia de la carga sea de 250 oh- El valor totalizado puede reiniciarse utilizando el indicador o
mios, el multmetro digital indica 5 V. En caso contrario, BT200.
si se conoce el valor de la resistencia de la carga, indica
(1) Reinicie la operacin utilizando BT200
R x 0,02 A.
Entre hasta B42(TOTAL RESET) y desplace la barra
4. Compruebe el valor de salida tras ajustar el parmetro J10 hasta EXECUTE. Pulse la tecla ENTER 2 veces.
al 50%. (2) Reinicie la operacin utilizando indicador
5. Compruebe el valor de salida tras ajustar el parmetro J10 Entre hasta Modo de ajuste, desplcese hasta B42 de
al 0%. nmero de parmetro y entre hasta 01 en el nmero de
datos.
Consulte 4.4 : Modo de ajuste.

6-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
6. OPERACIN

6.1.5 Unidad de salida de pulsos 6.2 Ajuste de modo manual


(escalado)
digitalYEWFLO no necesita ajuste inicial, porque
La salida de pulsos est compuesta por dos unidades: "pulso digitalYEWFLO siempre se ajusta automticamente.
escalado" y "pulso no escalado".
Estos ajustes deberan realizarse si el indicador no indica cero
(1) Pulso escalado durante el caudal cero.
Si se ha seleccionado SCALED PULSE en B20, ajuste el 6.2.1 Ajuste de corte bajo
valor de caudal por salida de pulso. La unidad de salida est
vinculada a la unidad de caudal. Ajuste eliminacin de ruido o caudal cero en el rango de
valor de caudal bajo (o baja frecuencia).
(2) Pulso no escalado El rango ajustable para el valor de caudal de corte bajo es
Si se selecciona UNSCALED PULSE en B20, el nmero de inferior a la mitad del valor de caudal medio mnimo.
salida de vortex (frecuencia de vortex) se considera nmero
de pulsos, detectado segn la barra shedder del vortex (debe 6.2.2 Ajuste
ajustarse como 1,0). Este ajuste debera realizarse segn el diagrama de flujo
Consulte 7.6 (1) Clculo de caudal. siguiente.

Ajuste de valor de pulso INICIO

Es posible configurar el ajuste de valor de pulso en B21:


PULSE RATE. NO
El caudal es Detenga el caudal para
cero? que sea cero
6.1.6 Fallo de alimentacin elctrica S

Cuando se produce un fallo de alimentacin elctrica, el


valor totalizado quedar protegido por la EEPROM (ROM Ajuste TUNING AT ZERO
programable borrable elctricamente). Sin embargo, durante de K25:N.B MODE

un fallo de alimentacin elctrica, el medidor de caudal


vortex se detiene, igual que el totalizador. Espere ms de 30 segun-
dos Asegrese de finalizar
Tras recuperar la alimentacin, el medidor de caudal vortex y la funcin de ajuste.
el totalizador volvern a funcionar automticamente.

La EEPROM no necesita una batera para su funcionamiento. S


La indicacin es de cero Acabado de la
en caudal cero? funcin de ajuste

NO

Repita el ajuste y garantice Ensure TLA value


las condiciones de la tubera?

F060201.EPS

Si se ejecuta este ajuste, se modificar el valor siguiente.

K25:N.B MODE = MANUAL

K26:NOISE RATIO=Valor constante

El valor de caudal mnimo aumenta si se modifica el valor


inicial de TLA.

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6. OPERACIN

1. Mtodo de ajuste 6.3 Otro mantenimiento


(1) Garantice las condiciones del valor de caudal
Las condiciones necesarias para la funcin de ajuste es sin 6.3.1 Instrucciones de limpieza
caudal.
Debera actuarse con cuidado para evitar la acumulacin de
polvo y suciedad u otros materiales en el cristal de la pantalla
(2) Ejecucin de la funcin de ajuste.
y la placa de datos. Para su mantenimiento se emplea un
Ajuste TUNING AT ZERO de K25:N.B MODE.
pao seco y suave.
Espere 30 segundos ms.

(3) Acabado de las funciones de ajuste


Uso del BT200
(a) Pulse la tecla DATA de la tecla de funcin de BT200.
(b) Asegrese de que la indicacin de MANUAL sea
K25:N.B MODE
(NOW TUNING aparece durante la operacin de
ajuste).
Uso del indicador
(a) Presione simultneamente los botones SHIFT y
"SET".
(b) Presione el botn SET y asegrese de que aparezca
01 de indicacin inferior.
(02 aparece durante la operacin de ajuste. Ejecute
(a), (b) otra vez).

2. Valor TLA
Es posible modificar los valores TLA tras ejecutar
TUNING. En este caso, aumenta el valor de caudal
mnimo.

El valor de caudal mnimo para el valor TLA se calcula


segn la ecuacin siguiente.

Valor de caudal Valor de caudal Valor de TLA tras ajuste


mnimo tras mnimo especificado
modificar el valor Valor inicial de TLA o valor por
defecto
F060202.EPS

Asegure el valor de caudal mnimo para cambiar el valor


TLA.

3. Salida
Tras el ajuste, asegrese de que la lectura sea de cero
cuando no exista caudal.

Si la indicacin marca por encima de cero continuamente,


vuelva a intentar el ajuste y garantice la condicin siguiente.

Se producen vibraciones elevadas en la tubera?

De ser as, consulte 2:INSTALACIN y realice el


mantenimiento correcto de la tubera.

6-3 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, ene. 2007
6. OPERACIN

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3 edicin, ene. 2007
7. MANTENIMIENTO

7. MANTENIMIENTO

PRECAUCIN
Slo debe desmantelar la mquina en caso de error.
Las tareas de mantenimiento deben realizarsse por un ingeniero especializado o un tcnico cualificado,
y nunca por los operarios.
Antes de abrir la tapa, es importante asegurarse de que han transcurrido 10 minutos, al menos, desde
que apag la mquina. Adems, slo puede abrir la tapa un ingeniero especializado o un tcnico
cualificado.

PRECAUCIN
La ley prohbe al usuario modificar los instrumentos a prueba de llama. It is not permitted to add or
remove indicators. Si la mquina necesita ser modificada, contacte con YOKOGAWA.
El tipo a prueba de llama deben desmontarse, como regla general, en un rea no peligrosa para
realizar el mantenimiento y deben ser desensamblados y reensamblados al estado original.
Para los tipos TIIS, ATEX y SAA a prueba de explosin, la tapa de la pantalla est asegurada con una
abrazadera. Si necesita abrir la tapa de la pantalla, utilice el destornillador hexagonal incluido.
Una vez instalada la tapa, asegrese de asegurar con la abrazadera mediante la llave de cabeza
hexagonal.

7-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
7. MANTENIMIENTO

7.1 Cambio de la Orientacin de la caja de conexiones


La caja de conexiones puede colgarse en cuatro direcciones respecto a la direccin del caudal.

Caudalmetro integral del vrtex Caudalmetro del vrtex tipo convertidor

<1> Retire la tapa del convertidor. <1> Retire la tapa de la caja de conexiones.
<2> Para extraer la unidad de amplificacin, consulte el prrafo <2> Afloje los dos tornillos para desconectar los hilos conductores
3.7.2. de la barra shedder.
<3> Desconecte los hilos conductores del grupo del vortex shedder <3> Retire los tornillos de montaje de la abrazadera y retire la caja
del convetidor. de conexiones y la abrazadera del cuerpo del caudalmetro. La
<4> Retire los tornillos de montaje de la abrazadera y la abrazadera se aplica a los caudalmetros de 1 a 4 pulgadas
abrazadera del cuerpo del caudalmetro. La abrazadera se (25mm y 100mm respectivamente).
aplica a los caudalmetros de 1 a 4 pulgadas (25mm y 100mm <4> Extraiga los cuatro tornillos Allen asegurando la caja de
respectivamente). conexiones a la abrazadera.
<5> Extraiga los cuatro tornillos Allen asegurando el convertidor a <5> Gire la caja de conexiones hacia la orientacin deseada.
la abrazadera. Cuando monte de nuevo la caja de conexiones, invierta el
<6> Gire el convertidor con la orientacin deseada. Cuando monte orden del procedimiento descrito.
de nuevo el convertido, invierta el orden del procedimiento
descrito.
Abrazadera
Slo para TIIS, Abrazadera
Slo para TIIS,
ATEX y SAA 3mm ATEX y SAA
A prueba de 3mm
A prueba de
explosiones explosiones
Caja de
conexiones
Tapa protegida
Tapa caja terminales Abrazadera
Unidad del amplificador
Abrazadera
integral
Convertidor Tornillo Montaje
Montaje de la abrazadera
Pasador Tornillo de fijacin
Tornillo de fijacin
Tornillo Allen
Abrazadera
Tornillos de Cable*
Cable* Vortex Shedder
montaje
Tapa del convertidor Conjunto
Vortex Shedder
Montaje

*Wire Color Terminal


*Wire Color Terminal
Red A Red A
White B White B
Cuerpo
Cuerpo

F070101.EPS

IM 01R06A00-01S-E 7-2
3 edicin, Ene. 2007
7. MANTENIMIENTO

7.2 Extraccin y rotacin del 7.4 Montaje de la unidad


indicador amplificadora
(1) Apague la mquina.
(2) Retire la tapa.
IMPORTANTE
* Para el tipo de Proteccin contra explosin, retire la
tapa despus de soltar la abrazadera. La unidad del amplificador debe ser montada segn el
(3) Para el indicador, desconecte el enchufe de la unidad procedimiento descrito a continuacin. Es posible que,
amplificadora. si no sigue dicho procedimiento, el amplificador no
(4) Afloje los dos tornillos de montaje del indicador con un funcione correctamente.
destornillador Phillips.
(5) Tire del indicador. (1) Inserte dos patillas de montaje en el orificio de
(6) Instale de nuevo el indicador en orden inverso (descrito montaje .
para su desinstalacin) y fjelo con los tornillos de (2) Presione ligeramente la cabeza de los dos tornillos .
montaje. (3) Presione la cabeza de las dos IC y monte la unidad
del amplificador .
(4) Apriete los dos tornillos de montaje .

90
1 Mounting Pins
Unidad del
3 amplificador

5 IC

Orificios de
integral Indicador Tornillos de montaje 2 montaje
(2PCS)
F070201.EPS

4 Tornillo de
Figura 7.1 Desmontaje y montaje del indicador montaje

F070401.EPS

7.3 Extraccin de la unidad Figura 7.2 Desmontaje y montaje de la unidad del


amplificadora amplificador

IMPORTANTE
No gire el amplificador para desconectarlo o
conectarlo, pues las patillas de conexin podran
daarse.

(1) Apague la mquina.


(2) Retire la tapa del convertidor.
* Para el tipo de Proteccin contra explosin, retire la
tapa despus de soltar la abrazadera.
(3) Desmonte el indicador siguiendo los procedimientos
descritos en el prrafo 7.2.
(4) Afloje los tornillos del terminal y desmonte la unidad del
amplificador.

7-3 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
7. MANTENIMIENTO

7.5 Extraccin de la barra En el caso de la versin de alta temperatura (Cdigo


opcional: HT), apriete, la primera vez, las tuercas con la llave
Shedder del vortex dinamomtrica, aplicando el torque especificado con la A.

La prxima vez, afloje las tuercas completamente, y vuelva


PRECAUCIN
a apretarlas con la llave aplicando el torque marcado con la
Slo debe desmantelar la mquina en caso de B.
error.
e. Inserte los hijos conductores (vrtex shedder) por
Slo puede abrir la tapa un ingeniero
el orificio en la base de la caja de conexiones,
especializado o un tcnico cualificado.
lentamente, hasta que la abrazadera toque el hombro
Una vez desmontadao el vrtex Shedder y
del caudalmetro. Asegrese de que mantener los
vaciado el tubo de caudal podr reemplazar la
junta por una nueva. hilos conductores verticales mientras baje la caja de
Si la barra shedder no ha sido restaurada correcta- conexiones.
mente, podra originarse un error de salida. f. Tras el montaje, verifique que no hay fugas dl
Para el tipo de explosin, lleve rimero el caudalmetro del vrtex.
caudalmetro de vrtex a un rea fuera de
peligro y, seguidamente, realice el montaje.

(1) Retire la tapa del convertidor.


(2) Para el tipo intergral, afloje los tornillos del terminal,
desconecte los hilos conductores del amplificador y
afloje los 4 tornillos para desmontar el amplificador.
Y para el tipo remotor, desmonte la tapa de la caja de
conexiones del mismo modo.
(3) Afloje los tornillos de montaje con abrazadera y
desmonte la caja de conexiones junto con la abrazadera.
Procure no daar los hilos conductores conectados en el
vrtex shedder cuanto desmonte la caja de conexiones.
(4) Afloje los tornillos o las tuercas de montaje del vrtex
shedder y desmonte el vrtex shedder.
(5) Para volver a montar el vrtex shedder, inverta el
procedimiento descrito. Confirme los siguientes puntos:
a. La junta debe ser reemplazada por una nueva.
b. El pin de referencia en el bloque de montaje del
vrtex shedder coincide con el orificio para el pin.
Consulte la figura 7.3. El pin de referencia se aplica
a los caudalmetros de 1 a 4 pulgadas.
c. El kit del vrtex shedder se instala segn muestra la
Figura 7.3.
d. Apriete los tornillos o tuercas de montaje del sensor
con la llave dinamomtrica, aplicando el torque
especificado a continuacin.

Tabla 7.1 Valor de torque


Unidad: kg.m ( b.in)

Medida nominal Alta termperatura (HPT)


Estndar
mm (pulgadas) A B
15 (1/2) 1,6 (140)
25 (1) 1,2 (105) 1,75 (153) 1,2 (105)
40 (1-1/2) 1,2 (105) 1,75 (153) 1,2 (105)
50 (2) 2 (174) 5 (435) 2 (174)
80 (3) 3 (260) 10 (870) 4 (348)
100 (4) 4 (348) 10 (870) 5 (435)
150 (6) 5 (435) 7 (608) 5 (435)
200 (8) 7 (610) 10 (870) 7 (608)
250 (10) 16 (1390)
300 (12) 16 (1390)
T070501.EPS

IM 01R06A00-01S-E 7-4
3 edicin, Ene. 2007
7. MANTENIMIENTO

*
Caja del convertidor Color Wire
Vortex Shedder Red A
Tuerca de montaje
Abrazadera White B
Tapa protegida Vortex Shedder
Bloque de montaje
Unidad del amplificador Abrazadera
Indicador
Tapa del Hilo conductor
convertidor
Tornillo de
fijacin
Tornillo Convertidor
Tornillo de montaje
Abrazadera
Tornillo de Vortex Shedder
montaje Conjunto
Tipo integral
Junta

Caja de
Abrazadera conexiones
Tornillo de fijacin
Tira de Tornillo Abrazadera
Caja de
conexiones

Abrazadera
Tornillo de
montaje

Tornillo Allen
Tipo remoto

Vortex Shedder Vortex Shedder Hilo conductor


Conjunto Bloque de
montaje

Vortex Shedder Direccin del caudal


Conjunto Pin
Orificio del pin
Orificio del pin de de referencia
referencia Vortex Shedder
Vortex Shedder Conjunto
Direccin Conjunto
del caudal Flecha de direccin
del caudal
Direccin del caudal
F070501.EPS

Figura 7.3 Desmonte y nuevo montaje del kit del vrtex Shedder

7-5 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
7. MANTENIMIENTO

7.6 Ajuste de los conmutadores 7.6.2 Ajuste del conmutador de


proteccin contra escritura
7.6.1 Ajuste del conmutador de rotura Ajustando la funcin de proteccin contra escritura
digitalYEWFLO est equipado con una funcin de error de la ("Protect"), se evita borrar los parmetros. Puede activar
CPU por rotura, utilizada para ajustar la direccin de salida la proteccin contra escritura mediante el conmutador del
a partir del error de CPU, y una funcin de de rotura del hardware en la placa CPU (conmutador 2) o mediante los
sensor, utilizada para ajustar la direccin de salida en caso de ajustes de los parmetros del software. Si alguno de estos
rotura del sensor de temperatura. Si el transporte de fbrica elementos est configurado para "Protect", no se permitir
se ha realizado en condiciones normales, la salida del ajuste reemplazar unos datos por otros.
para la rotura por error de a CPU y rotura del sensor est
configurada en ALTA (high); pero si se especifica el cdigo
NOTA
sufijo/C1, la rutura por error de la CPU est configurada
en BAJA (low, -2.5% menos), y la rotura del sensor est Si el conmutador del hardware est en Protect,
configurada en BAJA (los, -2.5% menos), respectivamente. no ser posible sobreescribir los parmetros;
El ajuste de la direccin de salida desde la rotura puede ser adems, se mantendr esta situacin hasta
modificada. que ponga el conmutador en posicin Enable
Para cambiar la direccin de salida originada de una rotura, (permitir).
cambie el pin de ajuste en el conjunto de la CPU (Tabla 7.2).
Tabla 7.2 Pin de ajuste de salida para la rotura Para ms detalles sobre el uso de la funcin de proteccin
contra escritura y los conmutadores de parmetros de
software, consulte la seccin 4.6.11 Proteccin contra
Direccin de Error de CPU
Posicin escritura.
rotura con error BURNOUT Comentario
del pin
de CPU Salida
Tabla 7.3 Pin de ajuste para la proteccin contra
L H 110% o ms Ajustar a HIGH escritura
HIGH
(21,6mA DC) antes del envo.
Error de CPU
Posicin del pin
Ajustar a LOW Direccin Burnout
L H -2,5% o menos para la opcin del
BAJO Y N
(3,6mA DC) cdigo de especi- Permitir
ficacin / C1.
T070601.EPS Y N
Proteger

T070601.EPS
P

COM TP2

Posicin del pin del


HHT conmutador de proteccin
contra escritura
(Consulte la seccin 7.6.2)
Pin position of Burnout Switch
F070601.EPS

Figura 7.4 Posicin del pin de la rotura y conmutador


de proteccin contra escritura

IM 01R06A00-01S-E 7-6
3 edicin, Ene. 2007
7. MANTENIMIENTO

7.7 Configuracin del software SE: Factor de span (ex. E+ 3 es 103.)


PE: Caudal del pulso (ex. E+ 3 es 103.)
(1) Clculo del caudal Tf: Temperatura en condiciones de operacin
El caudal se calcua mediante las siguientes ecuaciones en el (C) (F)
nmero N de los vrtices generados FS: Span del caudal
TE: Factor total
(a) Caudal (en unidad de ingeniera) d: Dimetro interior (m) (pulgadas)
1 1
CAUDAL=N. . . . . . Uk . UTM : Viscosidad (cP)
nt f e r KT
.... (7.1.1) f: Densidad en condiciones de operacin
KT=KM . UKT . {14,81x(Tf15)x105} .... (unidades (kg/m3) (|b/ft3)
mtricas) (2) Factor de conversin del caudal (Uk)
.... (7.1.2)
El factor de conversin de caudal Uk se obtiene mediante el
KT=KM . {12,627x(Tf59)x105}.... (unidades inglesas)
siguiente cmputo, segn la seleccin del caudal que desea
.... (7.1.3)
medir y la unidad del mismo.
(b) Caudal (%)
1 (a) Vapor
CAUDAL (%)=CAUDAL . .... (7,2) M (Caudal msico): Uk=f . Uf . Uk (kg) .... (7.7.1)
FS
(c) Valor totalizado Uk=f . Uk (|b) .... (7.7.2)
TOTAL=TOTAL + nTOTAL Qf (Caudal en operacin): Uk=Uk (m3) .... (7.7.3)
Uk=Uk (acf) .... (7.7.4)
1 1 (b) Gas
TOTAL=CAUDAL t .... (7,3)
TR UTM Qn: (Caudal en STP):
(d) Frecuencia de salida de pulso Pf P + 273.15 1
Uk = f Uk (Nm ) 3

1 1 Pn Pn + 273.15 K .... (7.8)


FREC PULSO=CAUDAL .... (7.4.1) 5
PR UTM Pf 9 (Tn-32) + 273.15 1
Uk = Uk (scf)
1 1 Pn 5
K
FREC PULSO= N .... (Pulsos sin escalar) 9 (Tn-32) + 273.15
nt PR
.... (7.4.2)
M: (Caudal msico): Uk=f . Uf . Uk (kg) .... (7.9.1)
(e) Velocidad
1 1 4 Uk=f . Uf . Uk (|b) .... (7.9.2)
V=N . . . UKT . .... (7,5) Qf: (Caudal): Uk=Uk (m3) .... (7.10.1)
nt KT D
2
Uk=Uk (acf) .... (7.10.2)
(f) Nmeros Reynolds
(c) Lquido
1
Rojo=V . D . f . x .1.000 .... (unidades mtricas) Qf: (Caudal): Uk=Uk (m3) .... (7.11.1)

.... (7.6.1) Uk=Uk (acf) .... (7.11.2)
1 M (Caudal msico): Uk=f . U (kg) .... (7.12.1)
Rojo=V . D . f . x 124 .... (unidades inglesas)
Uk=7.481xf . U (|b) .... (7.12.2)
.... (7.6.2)
donde N: Nmero de pulsos de entrada (pulso) 7.481 es un factor de conversin del
t: Tiempo correspondiente a N (segundos) galo americano al acf
f: Factor de correccin del error de (d) Unidad del usuario
instrumental Uk=Uk (usuario) .... (7.13)
e: Factor de correccin de expansin para Donde
el fluido de compresin M: Caudal msico
r: Factor de correccin del nmero Qn: Caudal volumtrico en una situacin normal
Reynolds M: Caudal msico
KT: Factor K en codiciones de operacin Qf: Caudal volumtrico en una situacin normal
(pulsos/litro) (pulso/gal) f: Peso especfico (kg/m3), (|b/acf)
KM: Factor K a 15 C de temperatura (59 F) hf: Entalpia especfica (kcal/kg), (Btu/|b)
UKT: Factor de conversin de unidad para el Tf: Temperatura en una situacin de operacin (C), (F)
factor K Tn: Temperatura en una situacin normal (C), (F)
Uk: Factor de conversin de la unidad de Pf: Presin en una situacin de operacin (kg/cm2 abs), (psia)
caudal (Consulte el elemento [2]) Pn: Presin en una situacin normal (kg/cm2 abs), (psia)
Uk(usuario): Factor de conversin de la unidad de K: Factor de desviacin
caudal para la unidad del usuario n: Densidad en una situacin normal (kg/Nm3), (|b/scf)
UTM: Factor correspondiente al tiempo de la f: Densidad en una situacin de operacin (kg/m3), (|b/acf)
unidad de cauda (ex./m [minuto] es 60.) Uf: Factores de conversin de unidad de densidad.

7-7 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
7. MANTENIMIENTO

Uk(kg), Uk(Nm3), Uk(m3)


Uk(lb), Uk(Btu), Uk(scf) , Uk(acf): Factores de conversin de
unidad

(3) Clculo de caudal msico


a) Vapor
En caso de vapor saturado, el caudal msico se calcula
a partir de valores de densidad pra temperatura medida
mediante la tabla de vapor saturado.

En caso de vapor supracalentado, el caudal msico se


calcula a partir de valores de densidad pra temperatura
medida mediante la tabla de vapor. Para medir el vapor
supracalentado, es necesario crear un valor constante de
presin. Se utiliza un valor de presin introducido en
los parmetros.

M = ft Qf.............................................................. (7.14.1)

b) Gas
En caso de gas, se calcula el caudal volumtrico en
una situacin estndar, de modo que se realiza una
correccin de la presin-temperatura. Es necesario,
entonces, crear un valor constante de presin. Se utiliza
un valor de presin en situacin de operacin y un
valor de presin y temperatura en situacin estndar,
introducidos en los parmetros.

P Tn + 273.15 1
Qn = Qf f ........................... (7.14.2)
Pn TfT + 273.15 K

c) Lquido
En caso de lquido, el caudal msico se calcula para,
a partir de aqu, calcular la funcin secundaria para el
valor de densidad a temperatura. Se utiliza un valor de
densidad indicado en la hoja de pedidos.

M = n Qf {1 + a1(Tft Tn) 10-2 + a2(Tft Tn)2 10-6}


...................................................................... (7.14.3)

Donde

M : Caudal msico
Qn : Caudal volumtrico en una situacin estndar
Qf : Caudal volumtrico en una situacin de operacin
ft : Densidad calculada mediante el valor de temperatura
n : Densidad en una situacin estndar (kg/m3), (lb/cf)
Pf : Presin en una situacin de operacin (kPa abs), (psi)
Pn : Presin en una situacin normal (kPa abs), (psi)
Tn : Temperatura en una situacin de operacin (C), (F)
Tf : Temperatura en una situacin estndar (C), (F)
Tft : Valor de temperatura medida (C), (F)
a1 : 1er coeficiente de termperatura
a2 : 2o coeficiente de termperatura

IM 01R06A00-01S-E 7-8
3 edicin, Ene. 2007
8. SOLUCIN DE PROBLEMAS

8. SOLUCIN DE PROBLEMAS

PRECAUCIN
Procure no extraer la unidad del amplificador de la caja y el vortex shedder de la barra. Cuando sea necesario
aplicar procedimientos de este tipo, pngase en contacto con la oficina de YOKOGAWA ms cercana.

8.1 Caudal
Los errores del caudalmetro ms grandes y la lectura del caudal varan.

Si monta un indicador incorporado,


compruebe la pantalla del cdigo
de error.
Conecte un terminal porttil y
compruebe el autodiagnstico.
Oye un chasquido S Compruebe la cavitacin
procedente del consulte la seccin 9.5:
caudalmetro? Tamao.

NO
Se ha hallado un S
rea de error con el
autodiagnstico?
Est el digitalYEWFLO NO
Consulte la lista de cdigos Conecte el YEWFLO a tierra.
NO de error y compruebe las correctamente conectado
medidas de recuperacin. a tierra?

S
Estn todos los
parmetros correctamente NO Configure los parmetros
configurados en condiciones correctamente
de operacin?
Se ha sometido el valor S Esto puede ser debido a un
K34:VORTEX FREQ. agarrotamiento de la barra
S a muchos cambios? del vortex shedder. Revise las
superficies del tubo interior.

NO Verifique las longitudes


Son estables las longitudes NO
rectas en la seccin
rectas de la tubera? 2:INSTALACIN.

S NORMAL

S
S Recambie las juntas
Sobresalen las juntas?
consulte 2:INSTALACIN.
Compruebe las normas.

NO

Nota 1: Se trata de la temperatura y la presin en el lugar de


montaje del digitalYEWFLO.
Nota 2: Contacte con nuestro servicio de reparaciones si
no se ha llevado a cabo segn lo prescrito en la
declaracin. F080101.EPS

Una vez de visualizada correctamente la salida, la indicacin baja a cero tras un cierto perodo de tiempo.
Cuando ocurre este problema, se sospecha que la causa es un
deterioro de la sensibilidad del sensor y una turbulencia del Cmo se soluciona este problema?
caudal de fluido debido al revestimiento de la barra shedder y 1) consulte la seccin 7.5 Extraccin del Vortex Shedder,
el tubo interior del caudalmetro. desmonte la barra del Vortex Shedder y lmpiela.
2) Si el tubo interior del caudalmetro est cubierto por una
pelcula, extraiga el cuerpo de los tubos adyacentes y
lmpielo.

8-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
8. SOLUCIN DE PROBLEMAS

No se ha indicado la salida cuando el lquido est fluyendo.


Si monta un indicador incorporado, com-
pruebe la pantalla del cdigo de error.
Conecte un terminal porttil y
compruebe el autodiagnstico.

Se ha hallado un rea de S
error con el autodiagnstico?

Consulte la lista de cdigos de


NO NO error y compruebe las medidas de
recuperacin.

Se detecta una seal NO


de salida?

S
Son las polaridades NO Compruebe las
elctricas correctas? polaridades.
Es la 6.1.3:Prueba NO Cambie la
de lazo correcta? unidad AMP. S

Hay algn terminal de Apriete el terminal


S
alimentacin desconectado? de alimentacin
Estn los
elctrica.
parmetros correctamente NO Configure los parme-
configurados en condiciones tros correctamente.
de operacin? NO

S
S Recambie el
Est el cable roto? cable.
Es K34:VORTEX FREQ 0Hz? NO

NO
S
Est el corte bajo S Cambie la
configurado correctamente?
unidad AMP.

NO
Configure el valor
de corte bajo
correctamente.

Configure el valor TLA de acuerdo


Est el valor TLA configurado NO
con la descripcin en la seccin
correctamente? 6.2.2:Ajuste

Configure el valor de densidad


Est el valor de densidad NO
correctamente en condiciones de
configurado correctamente?
operacin.

Se indica la salida
cuando el modo K25:N.B MODE es NO S Recambie la
Est el sensor roto?
MANUAL y el nivel de sonido K26: barra shedder
NOISE RATIO es 0?

NO
S
Recambie la
Debido al revestimiento de la barra del Unidad AMP.
vortex shedder.
Compruebe las superficies de la parte
interior del tubo de la barra shedder .
F080102.EPS

IM 01R06A00-01S-E 8-2
3 edicin, Ene. 2007
8. SOLUCIN DE PROBLEMAS

La salida est ajustada en caudal cero.


Si monta un indicador incorporado, com-
pruebe la pantalla del cdigo de error.
Conecte un terminal porttil y compruebe
el autodiagnstico.

Se ha hallado un rea de S
error con el autodiagnstico?

Consulte la lista de cdigos de error y


NO compruebe las medidas de recuperacin.

S
Est fluyendo el lquido? Detenga el caudal.

NO

Estn los parmetros NO


correctamente configurados en Configure los parmetros correctamente.
condiciones de operacin?

Se encuentran
la resistencia de la carga y el voltaje NO
de la fuente elctrica dentro de los Ajuste dentro de los lmites de tolerancia.
lmites de tolerancia?

Est el digitalYEWFLO NO
correctamente conectado a tierra? Conecte a tierra el digitalYEWFLO.

NO
Se ajusta en corte bajo? Ajuste en corte bajo.

NO Realice el ajuste de acuerdo con los pasos


Se realiza el ajuste?
descritos en la seccin 6.2:Ajuste para el
modo manual

Se producen vibraciones S
Elimine el ruido de las vibraciones mediante
elevadas en la tubera? el soporte para tubera.

NO

Se produce pulsacin?
Compruebe el estado de la tubera
segn la descripcin en la seccin
2:INSTALACIN
F080103.EPS

8-3 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
8. SOLUCIN DE PROBLEMAS

8.2 Caudal (slo para /MV)


En caso de /MV, comience con este caudal.

Si monta un indicador incorporado,


compruebe la pantalla del cdigo
de error.
Conecte un terminal porttil y
compruebe el autodiagnstico.

S
Se ha hallado un rea de
error con el autodiagnstico?

Consulte la lista de cdigos de error y


compruebe las medidas de recuperacin.
NO

Son las polaridades NO


elctricas correctas? Compruebe las polaridades.

Se encuentran NO
la resistencia de la carga y el voltaje
Ajuste dentro de los lmites de tolerancia.
de la fuente elctrica dentro de los
lmites de tolerancia?

NO
Est el sensor conectado Revise el sensor.
adecuadamente?

Estn todos los


parmetros correctamente NO
configurados en condiciones Configure los parmetros correctamente.
de operacin?

Consulte la seccin 8.1 Caudal

F080201.EPS

IM 01R06A00-01S-E 8-4
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

9. DESCRIPCIN GENERAL

9.1 Descripcin Tipo remoto


El caudalmetro vortex tipo convertidor remoto (DY-N) se
Este caudalmetro vortex mide el caudal de lquido, gas y
utiliza con el modelo de convertidor de caudal vortex DYA.
vapor y convierte el flujo en una salida de 4 a 20mA CC o a
Para conectar estos instrumentos entre s, se utiliza un cable
una seal de salida de pulso, alarma o estado.
especial (DYC).
Como el convertidor est montado independientemente del
caudalmetro, es posible realizar mediciones de caudal de Convertidor de caudal modelo DYA Vortex
(indicador incorporado)
lquidos, vapor, etc. a alta temperatura.

Tipo integral
El medidor vortex tipo integral (DY-A) incorpora el
Cable modelo DYC
caudalmetro al convertidor y mide el caudal de lquido, gas
y vapor, convirtindolo a una salida de 4 a 20mA CC o a una
seal de salida de pulso, alarma o estado.

Tipo brida
(indicador incorporado)

Modelo DY-N
Medidor de caudal vortex
F090102.EPS

Figura 9.1.2 Vistas externas (tipo remoto)

Nombre de una porcin del caudalmetro


(ejemplo del tipo Wafer)
Tipo wafer
Conexin
elctrica Caja del convertidor
Tapa (alargada o corta) Placa de
datos

Tapa (corta)

Converter
3U
A

Soporte
Para el tipo de convertidor
remoto, el convertidor y
el detector deben estar
conectados con un cable
remoto del modelo DYC.
Orificio del
pasador

Detector
F090101.EPS

Figura 9.1.1 Vistas externas (Tipo integral)

Cuerpo
(Conexin de procesos)
F090103.EPS

Figura 9.1.3 Ejemplo del Nombre de porcin

9-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Hastelloy es una marca comercial registrada de Haynes


9.2 Especificaciones estndar International Inc.
Consulte el GS 01F06F01-01E para el tipo de Barra Shedder:
comunicacin Fieldbus, marcada con e. - 1.4301 modelo de acero inoxidable
- 1.4517 dplex de acero inoxidable
Especificaciones de rendimiento - DSD1-H dplex de acero inoxidable
Fluido para medir: - DCS1 dplex de acero inoxidable
Lquido, gas, vapor (evite caudales multifase y DCS1 y DSD1-H son marcas comerciales
fluidos coagulantes) registradas de Daido Tokusyu Steel Co.
Medicin del caudal : Junta: JIS SUS316 de acero inoxidable con
revestimiento de politetrafluoretileno.
Consulte la tabla 9.5.2.
Caja y funda del convertidor, tapa:
Precisin: 0,75% de la lectura (lquido) Aleacin de aluminio
1% de la lectura (gas, vapor) Capa de color:
Consulte P9-15 Caja del convertirdor, tapa : Verde musgo, verde
Para el tipo de multivariable, consulte las botella
especificaciones en la seccin 9.4.2. (Munsell 0.6GY 3.1/2.0) (Corrosin de poliuretano
Repetitibilidad : 0,2% de la lectura capa resistente)
Calibracin : Proteccin:
Este caudalmetro ha sido calibrado en IP67. NEMA 4X
fbrica mediante un caudal de agua. Si se ha Clasificaciones de rea peligrosa:
seleccionado /MV, la calibracin del caudal y Consulte la seccin 9.4 Especificaciones opcionales.
la temperatura se realiza mediante agua.
Conexin elctrica:
CONDICIONES DE OPERACIN NORMALES ANSI 1/2 NPT hembra,
Lmites de la temperatura de proceso : ISO M20 x 1.5 hembra
de 29 a 260 C (general) Cable de seal:
de 196 a 100 C (versin criognica: opcional) Cable modelo DYC, usado para el detector y el
de 29 a 450 C (versin de alta temperatura convertidor del tipo remoto.
de proceso: opcional) Long. mx. : 30 m.
Para el tipo de multivariable, consulte las Material funda externa: Polietileno resistente al calor
Temperatura estable : de 40 a 150 C
especificaciones en la seccin 9.4.2. Observe
Peso:
el tipo de convertidor integral en la Figura 1.
Consulte la seccin 9.6 Dimensiones externas.
Lmites de la presin de proceso :
Soporte
de 0,1MPa (1 kg/cm2) a velocidad de la Detector de tipo integral y tipo remoto :
brida. Soporte de brida y wafer con brida adyacente
Lmites de la temperatura ambiente : a la tubera.
de 29 a 85 C (detector tipo remoto) Convertidor de tipo remoto : Soporte de tubera de
de 40 a 85 C (convertidor tipo remoto) 2 pulgadas.
de 29 a 85 C (tipo integral, consulte la
Figura 9.2.1) Especificaciones elctricas
de 29 a 80 C (tipo integral con indicador, Nota*: Las salidas de pulso, de alarma y de estado utilizan
consulte la Figura 9.2.1) el terminal comn, por lo que estas funciones no
de 30 a 80 C (convertidor tipo remoto con pueden utilizarse simultneamente.
indicador) Seal de salida (e) : Salida doble (puede obtenerse
Humedad ambiente : humedad relativa de 5 a simultneamente salida de contacto analgica
100% (a 40 C) y de transistor).En este caso, consulte el
(sin condensacin) captulo 3: CABLEADO.
Voltaje de la fuente elctrica (e) : Analgico : de 4 a 20 mA CC, sistema de 2 hilos.
sin comunicacin HART/BRAIN: Salida de contacto para transistor* :
de 10,5 a 42 VCC para el tipo estndar Colector abierto, sistema 3 hilos.
de 10,5 a 42 VCC para el tipo a prueba de llamas /KF1 Las salidas para pulso, alarma y estado
de 10,5 a 42 VCC para el tipo a prueba de explosin /FF1 se seleccionan mediante el ajuste de los
de 10,5 a 30 V CC para el tipo de seguridad intrnseca /KS1, /FS1 parmetros.
de 10,5 a 30 VCC para el tipo no incendiable /KN1 Especificaciones de los contactos: 30 V CC,
de 10,5 a 24 VCC para el tipo FF de seguridad intrnseca /KS25 120 mA CC
de 10,5 a 32 VCC para el tipo FF de seguridad intrnseca /FS15 Nivel bajo: 0 a 2 V CC. (Ver Figura 9.2.3)
con comunicacin HART/BRAIN: Requisitos de comunicacin :
Voltaje de alimentacin mnimo: 16,4 V Seal de comunicacin :
(Vea la Figura 9.2.2 Relacin entre Voltaje de Seal de comunicacin BRAIN o HART
fuente elctrica y Resistencia de carga) (superimpuesta en una seal de 4 a 20 mA CC)
Especificaciones tcnicas Condiciones de la lneea de comunicacin :
Material (tipo general): Resistencia de la carga:
Consulte la tabla 9.3.1. de 250 a 600 (resistencia del cable incluida)
Cuerpo: Vea la Figura 9.2.2
- CF8M fundido de acero inoxidable (equiv. 1.4408) Voltaje de alimentacin :
- 1.4552 fundido de acero inoxidable de 16,4 a 42 V CC para comunicacin digital
- WCB molde de acero al carbono ASTM-A216WCB con los protocolos BRAIN y HART.(de 16,4 a
- CW-12MW (equiv. Hastelloy C276) 30 V CC para el tipo de seguridad intrnseca).
Vea la Figura 9.2.2
IM 01R06A00-01S-E 9-2
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9. DESCRIPCIN GENERAL

Espacio de la lnea elctrica: 15cm o ms Seguridad de datos durante el fallo de


(debe evitarse el cableado paralelo). alimentacin elctrica:
BRAIN: Datos (parmetro, valor totalizador, etc.)
Distancia de comunicacin : almacenados por EEPROM. No requiere
Hasta 2 km, con polietileno aislado batera de reserva.
Se utilizan cables revestidos con PVC (cables Correccin:
CEV). La distancia de la comunicacin vara Correccin de error del instrumento:
segn el tipo de cable utilizado. Es posible corregir los errores del
Capacitancia de carga: 0,22 F o inferior caudalmetro vortex mediante aproximaciones
Inductancia de carga: 3,3 mH o menos de segmento.
Impedancia de entrada del receptor Correccin del nmero Reynolds:
conectado a resistencia receptora: El error de salida en el nmero Reynolds
10 k o ms a 2,4 kHz. 20000 o inferior se corrige utilizando una
HART: aproximacin de segmento de lnea con cinco
Distancia de comunicacin: puntos de corte.
Hasta 1,5 km (0,9 millas) cuando se utiliza Correccin de expansin de gas:
cable mltiple de par trenzado. La distancia
Cuando se mide una compresibilidad de gas
de comunicacin vara dependiendo del tipo
y vapor, este factor de expansin es til para
de cable usado.
corregir el error a gran velocidad de caudal
Longitud del cable para aplicaciones
(35m/s o ms).
especficas:
Utilice la siguiente frmula para determinar la
longitud de cable para aplicaciones especficas. Rotura en disminucin o en aumento.
L= 65x106 (Cf+10,000) En caso de fallo en la CPU o error EEPROM,
(RxC) C el caudalmetro emite la seal en escala de
Donde: aumento (21,6 mA o ms).
L=longitud en metros. El usuario puede seleccionar la escala en
R=resistencia en (incluyendo la barrera de disminucin o en aumento (3,6 mA o menos)
resistencia) mediante el puente de alarma en modo de
C=capacidad del cable en pF/m o pF/ft. fallo.
Cf=capacidad mxima de derivacin de Indicador:
dispositivos receptores en pF/m o pF/ft. Es posible indicar el caudal (% o unidades
Nota: HART es una marca registrada de HART de ingeniera), el valor de temperatura y el
Communication Foundation.
totalizador simultneamente.
Funciones:
Se indica un mensaje breve para los
Constante de tiempo de amortiguacin :
autodiagnsticos.
de 0 a 99 s (63% tiempo de respuesta)
Nota: El tiempo de retraso es de 0,5 s.
Es posible operar el ajuste de parmetros
La constante del tiempo en el circuito de salida es local mediante las llaves de conmutacin.
de 0,3 s. En direccin del montaje, se puede girar 90
Funcin de salida de pulsos*: hacia la derecha y la izquierda.
La salida de pulsos se selecciona a partir Estndares de conformidad EMC:
del pulson escalado, el pulso sin escalar, la EN61326
frecuencia (nmero de salidas de pulso por AS/NZS CIS PR11
segundo al 100% de la salida). Nota: Para el tipo de convertidor remoto, el cable de seal
Frecuencia de pulsos: Mx. 10 kHz debe utilizarse con el conducto de metal.
Ciclos de ocupacin: Aprox. 50% (1:2 a 2:1) Directiva del equipo de presin:
Autodiagnsticos y salida de alarma *: Nmero de identificacin del cuerpo
En caso de alarma (lmite de la seal de notificado 0038
salida excedido, error EEPROM, ruido de Mdulo H
vibracin, caudal anormal debido a cogulos
o burbujas, por ejemplo) se emite e indica una
seal de alarma.
La salida de la seal de alarma transcurre de
cerrada (ON) a abierta (OFF) mientars dure
la alarma.
Funcin de salida de estado*:
Conmutador de caudal:
Si el caudal disminuye por debajo del valor
configurado para el caudal, se activa la salida
de la seal de estado.
El modo de salida de la seal de estado se
puede invertir (ACTIVAR/DESACTIVAR).
Funcin de salida analgica:
La salida analgica se selecciona a partir del
valor de temperatura del caudal cuando se
selecciona el cdigo de opcin /MV.

9-3 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

MODELO DN (mm)* PS (MPa)* PS * DN (MPa*mm) CATEGORA**

Artculo 3,***
DY015 15 42 630
Prrafo 3 600
E - 10.5

Resistencia de carga ()
Artculo 3,***
DY025 25 42 1050
Prrafo 3 0.0236 Rango aplicable
de comunicacin
DY040 40 42 1680 II BRAIN o HART
DY050 50 42 2100 II
250
DY080 80 42 3360 II

DY100 100 42 4200 II

DY150 150 42 6300 III

DY200 200 42 8400 III


10.5 16.4 24.7 30 42
DY250 250 42 10500 III DYF Fig-02

DY300 300 42 12600 III

T00.EPS Figura 9.2.2 Relacin entre fuente elctrica y resistencia


* PS: Mxima presin permitida para el tubo del caudal,
de carga.
DN: Tamao nominal
** Referida a la Tabla 6 en el ANEXO II de la Directiva EC sobre la Nivel ALTO
Directiva de equipo de presin 97/23/EC 0 to 2 V
*** DY015 y DY025 no etn regulados por la directiva. Nivel BAJO
0V
DYF Fig-03

85
100 80 Figura 9.2.3 Nivel alto y bajo (Salida de pulsos)
85
80
Temperatura ambiente (C)

55
50

-29

-50
-50 0 50 100 200 260 300
-29 DYF Fig-01
Temperatura del proceso (C)
Con indicador

Figura 9.2.1 Lmite de temperatura ambiente (tipo integral)

IM 01R06A00-01S-E 9-4
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

9.3 Cdigos de modelo y sufijos


Caudalmetro Vortex DY (tipo integral, detector tipo remoto)
Convertidor del caudalmetro del vrtex DYA (tipo remoto)
Mo- Cdigos de sufijo Descripcin
Modelo Cdigo del sufijo Descripcin
delo
DY015 Tamao 15 mm ( pulgada)
DYA ................................ Convertidor del
DY025 Tamao 25 mm (1 pulgada) caudalmetro vortex
DY040 Tamao 40 mm (1 pulgadas) (tipo remoto)
DY050 Tamao 50 mm (2 pulgadas)
DY080 Tamao 80 mm (3 pulgadas) Seal de -D ........................ De 4 a 20 mA CC, pulso
DY100 Tamao 100 mm (4 pulgadas)
DY150 Tamao 150 mm (6 pulgadas) salida Comunicacin BRAIN
DY200 Tamao 200 mm (8 pulgadas) /Comuni- -E ........................ De 4 a 20 mA CC, pulso
DY250 Tamao 250 mm (10 pulgadas) cacin Comunicacin HART
DY300 Tamao 300 mm (12 pulgadas)
*1 *13 -F ........................ Comunicacin digital
Salida -D De 4 a 20 mA CC, pulso, (Protocolo FOUNDATION
Seal Comunicacin BRAIN
/Comu- -E De 4 a 20 mA CC, pulso, Fieldbus)
nicacin Comunicacin HART
*1*12 -F Comunicacin digital conexin 2..................... ANSI 1/2 NPT Hembra *6
(Protocolo FOUNDATION Fieldbus) Conexin *11 4..................... ISO M201,5 hembra
-N Detector tipo remoto
integral D ................ Con indicador
Cuerpo B Acero inoxidable (CF8M / equiv. 1..4408) *3
material C Acero inoxidable (1. 4552) N ................ Sin indicador
*2*14 W Acero carbonado (WCB) *15
X Otros
Opciones /u Consulte la seccin
Especificaciones.
Barra Shedder L Estndar
Material *4 X Otros

Tubera de AA1 .................. ANSI Clase 150 Wafer


conexin AA2 .................. ANSI Clase 300 Wafer
Cable de seal DYC
*3 *5 AA4 .................. ANSI Clase 600 Wafer
Modelo Cdigo del sufijo Descripcin
AD1.................. DIN PN16 Wafer
AD2.................. DIN PN16 Wafer DYC ............................... Cable de seal
AD3.................. DIN PN25 Wafer
AD4.................. DIN PN40 Wafer Resi- -0 ........................... Sin acabado *8
RF: Hacia arriba stencia -1 ........................... Con acabado
BA1 .................. ANSI Clase 150 brida (RF)
SF:Acabado liso
BA2 .................. ANSI Clase 300 brida (RF) Rc
*16
RJ:Arandela BA4 .................. ANSI Clase 600 brida (RF) Final
BA5 .................. ANSI Clase 900 brida (RF)
-05 ................ 5m
BS1 .................. ANSI Clase 150 brida (RF, SF)
BS2 .................. ANSI Clase 300 brida (RF, SF)
-10 ................ 10 m
BS4 .................. ANSI Clase 600 brida (RF, SF) -15 ................ 15 m
Longitud
BS5 .................. ANSI Clase 900 brida (RF, SF) -20 ................ 20 m
del cable
BD1.................. DIN PN10 brida (RF) -25 ................ 25 m
BD2.................. DIN PN16 brida (RF) -30 ................ 30 m
BD3.................. DIN PN25 brida (RF)
BD4.................. DIN PN40 brida (RF) -uu .............. uu m *9
BD5.................. DIN PN64 brida (RF)
BD6.................. DIN PN100 brida (RF)
Opciones /cu ............ Terminadores de cable *10
BD7.................. DIN PN160 brida (RF) /MV ........... Cable de seal para el tipo
CA4.................. ANSI Clase 600 brida (RJ)
de sensor de temperatural
CA5.................. ANSI Clase 900 brida (RJ) *13
conexin -2 ............... ANSI NPT hembra *6
Conexin*11 -4 ............... ISO M20 x1,5 hembra

Indicador *7 D .............. Con indicador


N .............. Sin indicador, detector tipo remoto

Opciones /u Consulte la seccin Especificaciones.

*1: Tamao nominal, Fluido (lquido, gas, vapor), Densidad, Viscosidad, Presin, Temperatura, Caudal, Parmetros de fbrica antes de la entrega.
*2: Consulte la tabla 1.
Para /NC, /HY, /HT o /LT, seleccione X (otros).
El material del cuerpo (CF8M, 1.4552 o WCB) vara segn el rea donde sea comercializado. Contacte con la persona encargada de las ventas en YOKOGAWA.
*3: En el caso de B (CF8M), se encuentra una conexin de procesos para ANSI (AA1 a 4, BA1 a 5, CA4 a 5) y DIN (AD1 a AD4, BD1 a 4 ).
*4: Consulte la tabla 1.
Para /NC, /HY, /HT o /LT, seleccione X (otros).
El material de la barra shedder (1.4517 [1.4301 para DN15] o DCS1 [15mm es DSD1-H]) vara segn el rea donde sea comercializado. Contacte con la
persona encargada de las ventas en YOKOGAWA.
*5: Consulte la tabla 2.
*6: En el caso de /FF1, la longitud del tornillo es mayor que el estndar ANSI para tuercas de 0,5 a 3,5.
*7: Indicador no disponible para el detector tipo remoto.
*8: Se adjunta un juego de terminadores de cable.
*9: Introduzca dos figuras digitales cada unidad de 5 m (35 m, 40 m, etc.). Puede cortar el cable para obtener la longitud deseada hasta 30 m. En tal caso,
seleccione el cdigo de extremo de cable [-0].
*10 : La figura digital introducida muestra la cantidad fija requerida. Slo para el cdigo de extremo de cable [-0]
*11 : En caso del tipo protegido contra explosin, la conexin elctricaca depende del tipo de proteccin contra explosin. Consulte la seccin
ESPECIFICACIONES DE OPCIN (CLASIFICACIONES DE ZONA PELIGROSA)
*12 : Para el protocolo FOUNDATION Fieldbus, consulte GS 01F06F01-01E. Para el tipo de comunicacin Fieldbus, no existen claves de ajuste en pantalla.
*13 : DYA- /MV y DY -N***/MV deben combinarse entre s.
*14 : El usuario debe considerar las caractersticas del material seleccionado de las partes hmedas y la influencia de los lquidos del proceso. El uso de
materiales inadecuados puede originar una prdida de lquido corrosivo del proceso y causar daos personales o materiales. Tambin es posible que el
instrumento se estropee y que las piezas del mismo contaminen los fluidos de proceso del usuario.
Tenga especial cuidado con lquidos de proceso altamente corrosivos, como el cido clordrico, el cido sulfrico, el sulfuro de hidrgeno, el hipoclorito
sdico, y con el vapor a alta temperatura (150 C [302 F] o ms). Solicite a Yokogawa informacin detallada sobre el material de partes mojadas.
*15 : Material del cuerpo de acero al carbono (WCB): Debido a la calibracin mojada, DY generar siempre xido superficial en el curso del caudal y sobre la
superficie durante el transporte hacia la ubicacin del cliente. La oxidacin superficial no influye en la precisin del caudalmetro. Desgraciadamente, el
material del cuerpo de acero al carbono no puede evitar la formacin de xido.
*16 : Superficie de la brida sin tratar y sin muescas.
9-5 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Tabla 1 Cuerpo, barra shedder, material de junta


material Conexin de procesos
Artculo Cdigo de la
opcional opcin Cuerpo Barra Shedder Wafer Brida Tipo Modelo Cdigo
(Nota 1) (Nota 1) (Nota 2) (Nota 3) Junta Tipo Modelo (Nota 12)
Cdigo

General CF8M / 1.4408 DY015 DY015 DY025-/R1 DY040-/R2


(REFERENCIA - 1.4552 1.4517 (1.4301) (Nota 4) hasta hasta hasta hasta
(Nota 11) WCB (Nota 11) DCS1 (DSDH-1) DY100 DY300 DY200-/R1 DY200-/R2
(Nota 7+8+9)

Cumple con la 1.4552 DY015 DY015 DY025-/R1 DY040-/R2


NACE (Nota 10) Nc CF8M (Nota 5) (Nota 4) hasta hasta hasta hasta
(Nota 8+14) DY100 DY200 DY150-/R1 DY200-/R2
CF8M / 1.4408 DY015 DY015 DY025-/R1 DY040-/R2
Anticorrosin HY 1.4552 (Nota 5) (Nota 4) hasta hasta hasta hasta
Versin II WCB DY100 DY100 DY150-/R1 DY200-/R2
(Nota 7+9+14)
Anticorrosin CW-12MW DY015 DY015
Versin III HC (Nota 13) (Nota 5) (Nota 4) hasta hasta - -
(Nota 10) DY100 DY200

Versin de alta CF8M / 1.4408 JIS SUS316


temperatura de 1.4552 acero inoxidable DY025 DY025 DY040-/R1 DY050-/R2
proceso HT WCB (Nota 5) revestido hasta hasta hasta hasta
(Nota 6) (Nota con plata DY100 DY200 DY200-/R1 DY200-/R2
7+8+9+14)

Versin criog- 1.4308 DY015 DY015


nica (Nota 6) LT 1.4552 (Nota 5) (Nota 4) hasta hasta - -
equiv. SCS13 DY100 DY100
1.4552
CF8M / 1.4408 DY025 DY025 DY025-/R1 DY025-/R1
Multivariable MV WCB DCS1 (Nota 4) hasta hasta hasta hasta
(Nota DY100 DY100 DY200-/R1 DY200-/R1
7+8+9+14)
DYF Tab-03

(Nota 1) Consulte la seccin Especificaciones opcionales


(Nota 2) En caso de /NC, /HY, /HT o /LT en combinacin con material del cuerpo B, seleccione el cdigo del material del cuerpo [-X]. El material del
cuerpo CF8M, 1.4552 o WCB vara segn el rea donde sea comercializado. Contacte con la persona encargada de las ventas en YOKOGAWA.
(Nota 3) En el caso de /NC, /HY, /HT o /LT, seleccione el cdigo de material de la barra shedder [-X]. El material de la barra shedder (1.4517 [1.4301
para DN15] o DCS1 [15mm es DSD1-H]) vara segn el rea donde sea comercializado. Contacte con la persona encargada de las ventas
en YOKOGAWA.
(Nota 4) JIS SUS316 acero inoxidable con capa de politetrafluortileno (Tefln)
(Nota 5) DY025 (DY040-/R1) a DY200 (DY200-/R1): CW-12MW (equiv. Hastelloy C)
DY015 (DY025-/R1): N10276 (equiv. Hastelloy C)
(Nota 6) Slo el tipo remoto. El convertidor DYA debe utilizarse junto con el cable DYC.
(Nota 7) Material del cuerpo WCB slo del tipo con brida de 80 mm a 200 mm, pero no para BA5, BD7, CA4, CA5
(Nota 8) Conexin del proceso BA5, BD7,CA4,CA5 y DY150-BA4 slo con material del cuerpo CF8M.
(Nota 9) Acero al carbono (WCB) y el material del cuerpo CF8M / 1.4408 no se encuentran disponibles para el wafer.
(Nota 10) Conformidad del material de acuerdo con NACE-MR0175-2003, EN-ISO 15156-3 y NACE-MR0103-2005.
(Nota 11) Material del shedder 1.4517 (1.4301 para DN15) disponible en combinacin con el material del cuerpo CF8M, 1.4552 o WCB.
Material del shedder DCS1 (DSDH-1 para DN15) disponible en combinacin con el material del cuerpo CF8M.
DY250 y DY300 slo disponibles con material del cuerpo CF8M.
(Nota12) Tipos de calibre reducido (Opciones /R1 y /R2) disponibles slo con material del cuerpo CF8M.
(Nota 13) Material del cuerpo CW-12MW slo disponible para DY015 hasta DY100 con AA1, AA2, AA4 y DY015 hasta DY200 con BA1, BA2. Selec-
cione el cdigo del material del cuerpo [-X].
(Nota14) En combinacin con la opcin /HC, el material del cuerpo es CW-12MW.
Tabla 2 Gua para la seleccin del caudalmetro

Wafer Brida (hacia arriba) Brida (anilla de conexin) Brida (hacia arriba, acabado liso)
Tubera de
Conexin Sufijo Cdigo del Sufijo Sufijo Sufijo
Cdigo del modelo Cdigo del modelo Cdigo del modelo
Cdigo modelo Cdigo Cdigo Cdigo
DY015 DY025-/R1 DY040-/R2 DY015 DY025-/R1 DY040-/R2
DY015 hasta
ANSI clase 150 AA1 BA1 hasta hasta hasta - - BS1 hasta hasta hasta
DY100
DY300 DY200-/R1 DY200-/R2 DY300 DY200-/R1 DY200-/R2
DY015 DY025-/R1 DY040-/R2 DY015 DY025-/R1 DY040-/R2
DY015 hasta
ANSI clase 300 AA2 BA2 hasta hasta hasta - - BS2 hasta hasta hasta
DY100
DY300 DY200-/R1 DY200-/R2 DY300 DY200-/R1 DY200-/R2
DY015 hasta DY015 hasta
ANSI clase 600 AA4 BA4 DY015 hasta DY200 CA4 BS4 DY015 hasta DY200
DY100 DY200
DY015 hasta
ANSI clase 900 - - BA5 DY015 hasta DY200 CA5 BS5 DY015 hasta DY100
DY200
DY015 hasta
DIN PN 10 AD1 BD1 DY015 hasta DY200 - - - -
DY100
DY015 hasta
DIN PN 16 AD2 BD2 DY015 hasta DY200 - - - -
DY100
DY015 hasta
DIN PN 25 AD3 BD3 DY015 hasta DY200 - - - -
DY100
DY015 hasta
DIN PN 40 AD4 BD4 DY015 hasta DY200 - - - -
DY100
DIN PN 64 - - BD5 DY050 hasta DY150 - - - -
DIN PN 100 - - BD6 DY015 hasta DY150 - - - -
DIN PN 160 - - BD7 DY015 hasta DY100 - - - -

DYF Tab-04
(Nota)
Los tipos ANSI normalizados han sido tratados con un acabado dentado, excepto el tipo de acabado liso.
Consulte el TIPO CON OPCIN DE CALIBRE REDUCIDO (/R1, /R2) (P.9-12), cuando selecione el tipo de calibre reducido (/R1, /R2).

IM 01R06A00-01S-E 9-6
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

9.4 Especificaciones de opcin


9.4.1 Especificaciones de opcin
Material del
Modelo cuerpo
Elemento Especificacin Cdigo
aplicable
B C W X
Tipo Multivariable (Nota 5) Sensor de temperatura incorporado (Pt 1000 ) en la barra shedder
del vortex.
DY / DYA MV
Tipo de calibre reducido (Nota 8) Construccin integrada y moldeada con tubera concntrica con
Vea P.9-12 calibre reducido.
R1 : El tamao del detector (B) es un metro por debajo del
R1
A digitalYEWFLO respecto al tubo con brida (A). DY
B
R2 : El tamao del detector (B) es dos metros por debajo del
digitalYEWFLO respecto al tubo con brida (A).
R2
Placa de identificacin de acero Placa de identificacin SUS304, colgada de la caja del
inoxidable (Nota 1) convertidor.
DY / DYA SCT
Tornillos y tuercas de acero SUS304 tornillos y tuercas. DY
inoxidable Utilizados cuando se instala el tipo wafer. Tipo wafer
BL
Certificado de prueba neumtica El valor de presin de prueba se encuentra en la Tabla 4. Tiempo
hidrosttica (Nota 14) de prueba: 10 min.
Disponible para el tipo general. Medio de la prueba: Aire,
DY T01
nitrgeno o agua.
Certificado de prueba hidrosttica El valor de presin de prueba se encuentra en la Tabla 4. Tiempo
(Nota 14) de prueba: 10 min.
Disponible para el tipo general. Medio de la prueba: Agua.
DY T02
Nivel 2 Declaracin y lista de equipo de calibracin DY / DYA L2
Certificado de calibracin
Nivel 3 Declaracin y lista de equipo de estndar primario DY / DYA L3
Nivel 4 Declaracin y sistema de control de los instrumentos de
medicin YOKOGAWA
DY / DYA L4
Calibracin especificada por el Tras la calibracin estndar, es posible realizar una prueba de
usuario (Nota 10) caudal con agua, con cinco valores de flujo especificados por el
usuario. Los valores de caudal tiene un lmite de caudal mnimo
de acuerdo con lo indicado en la Tabla 8 y un lmite de velocidad
DY SC
de caudal mximo de 5,5 m/s.
Tratamiento de desengrasado (Nota 2) Tratamiento de depuracin de desengrase. DY K1
Tratamiento de desengrasado ASTM Tratamiento de desengrasado de superficies mojadas segn
(Nota 10) ASTM.
DY DEG
Capa de epoxy Capa de epoxy para la tapa y la caja del medidor. DY / DYA X1
Decapado del revestimiento para Capa de epoxy y poliuretano para mejorar la resistencia a la
evitar la corrosin corrosin; deterioros por la sal, el lcali, el clima y la acidez
DY / DYA X2
Versin de alta temperatura de Para lquido y vapor (NO para gas)
proceso El margen de esta temperatura es de -29 a +450 C
Consulte la Tabla 1.
Consulte la velocidad mnima en la Tabla 5.
DY***-N HT
Si utiliza otro tamao, contacte con el departamento de ventas de
YOKOGAWA.
Versin criognica El margen de esta temperatura es de -196 a +100 C
Consulte la Tabla 1.
Si utiliza otro tamao, contacte con el departamento de ventas de
DY***-N LT
YOKOGAWA.
Cumple con la NACE (Nota 9) Cumple con la NACE. Consulte la tabla 1. DY Nc
Anticorrosin Versin II (Nota 10) Anticorrosin Versin II. Consulte la tabla 1. DY HY
Anticorrosin Versin III (Nota 10) Anticorrosin Versin III. Consulte la tabla 1. DY HC
Cumple con la NAMUR (Nota 6) Cumple con la NAMUR43. La seal actual para la medicin es de
4 mA hasta 20,5 mA. En caso de rotura, ajuste la salida a
3,6 mA o menos.
DY / DYA NM
Con arreglo a ESD de acuerdo con Tapas de proteccin interna para intensificar ESD
la NAMUR (Nota 10) (Nota 12)
DY / DYA ESD
Rotura en disminucin en la CPU o La corriente actual para la medicin es de 4 mA hasta 21,6 mA. DY***-D,E /
fallo EEPROM (Nota 3) En caso de rotura, ajuste la salida a 3,6 mA o menos. DYA
C1
Protector de sobretensin Ha ocurrido una detencin dentro del convertidor para la lnea de
DY***-D,E /
suministro elctrico.
Voltaje mximo de la fuente elctrica: 30 V CC
DYA
A
Abrazadera de acero inoxidable para El material de la abrazadera para el tipo de convertidor remoto
el Convertidor (DYA) (DYA) es SUS304.
DYA SB
Direccin de instalacin del La direccin de instalacin del convertidor en 180 vara
convertidor 180 Cambiar (Nota 4) inversamente cuando se transporta.
DY CRC
Acabado con brida lisa Acabado con brida encarada hacia Ra 3,2 ... 6,3.
(Nota 10) (Nota 13) Figura 6.
DY ASF
Brida DIN irregular DIN (Nota 10) Acabado de brida DIN Ra 6,3 ... 25. DY DFC
Brida DIN lisa (Nota 10) Acabado de brida DIN Ra 0,8 ... 1,6. DY DFE
DYFTab-07
9-7 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Cdigo del modelo Material del cuerpo


Elemento Especificacin
aplicable B C W X
Cada certificado adjunto elaborado por los vendedores.

Certificado del material:


Componente
para
1. Cuerpo de medida M01
especificar
Fichas de fresado 1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder
DY M02
(Nota 15) 1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder, 3. Clavija M03
1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder, 3. Clavija, 4.
Varilla de soldadura
M04
3.1 certificado adjunto segn l normativa EN10204.
Cada certificado adjunto elaborado por los vendedores.
Componente
para
1. Cuerpo de medida E01
Certificado del material: especificar
3.1
1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder DY E02
1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder, 3. Clavija E03
1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder, 3. Clavija, 4.
Varilla de soldadura
E04
Certificado de identificacin positiva de material adjunto para los 3
componentes qumicos principales de los materiales especificados.
Cada certificado para adjuntar.
Componente
para
1. Cuerpo de medida PM1
Certificado de prueba especificar DY
PAMI 1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder PM2
1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder, 3. Clavija PM3
1. Cuerpo de medida, 2. Barra shedder, 3. Clavija, 4.
Placa
PM4
1. Calificacin de funcionamiento del operador de soldadura/fundicin (o
registro de calificacin del soldador)
2. Especificacin del procedimiento de soldadura (WPS)
3. Registro de calificacin del procedimiento (PQR)
Soldadura ASME
entrega de documentos
Cada certificado para adjuntar.
Nombre del cliente y su funcin dentro de la empresa (para realizar pedidos).
DY WP
Componente 1. Parte soldada para la clavija
para 2. Parte soldada para la brida, en caso de construccin
especificar con soldadura
El certificado de prueba Dye Penetrant para la parte soldada que ha de
ser incorporada.
Certificado de prueba Cada certificado para adjuntar.
Dye Penetrant Componente 1. Parte soldada para la clavija
DY PT
para 2. La parte soldada para la brida en caso de
especificar construccin de soldadura para DY250 y DY300
- Certificado de final de producto (FPC) de acuerdo con la normativa
EN 10204:2004
- Certificado de transferencia de marcado
Certificado final de - Certificado de material de acuerdo con la normativa DIN EN
producto 10204:2004 3.1 para todos los materiales de cuerpo, barra shedder,
(Nota 10) clavija y placa y varilla de soldadura.
DY FPC
(Nota 11) - Informe de la prueba segn la normativa DIN EN 10204:2004 - 2.2
- WQC, WPS, PQR para soldadura de la clavija.
- Informe de inspeccin para la prueba Dye-Penetration segn
normativa EN 571 para soldadura de clavija.
DYF Tab-07-2
(Nota 1) Si no ha seleccionado /SCT, el nmero de identificacin (tag) especificado est grabado en la placa de datos.
Si ha seleccionado /SCT, el nmero de identificacin especificado est grabado en la placa de datos y en la placa de identificacin de acero
inoxidable. El lmite de caracteres para elnmero de identificacin es, para la comunicacin BRAIN, placa de identificacin o placa de
identificacin de acero inoxidable: 16 caracteres, y para la comunicacin HART: 8 caracteres.
(Nota 2) Existe un caso en que el agua de calibracin debe permanecer en el tubo de medida. Es decir, que no es un tratamiento de reduccin en un
sentido estricto.
(Nota 3) La salida es de 3,6 mA o menos (para el tipo general es de 21,6 mA o ms en el momento del transporte para su entrega).
(Nota 4) Si ha escogido /CRC, la conexin elctrica pasa a la ltima parte.
(Nota 5) Consulte OPCIN TIPO MULTIVARIABLE (INCORPORADA EN EL SENSOR DE TEMPERATURA) (/MV) (p.9-11)
En caso de detector tipo remoto (DY***-N), seleccione /MV DY y DYA.
(Nota 6) /NM no puede combinarse con el detector remoto (DY***-N).
(Nota 8) La versin criognica (/LT) no se encuentra disponible.
La versin de alta temperatura de proceso (/HT) y el tipo multivariable (/MV) para DY025/R1 y DY040/R2 no se encuentran disponibles.
Slo tipo brida y conexiones de procesos disponibles de ANSI150, 300 (BA1,BA2,BS1,BS2).
El tamao de tubera para la brida (A) significa DY***- tamao nominal.
(Nota 9) Limitaciones para el uso de materiales mojados de acuerdo con la normativa NACE-MR0175-2003
(Nota 10) Slo disponible para DY015 hasta DY200; no disponible para los tipos de brida BS1 ... 5, CA4, CA5.
(Nota 11) Cmulo de opciones /E04, /WP, /PT
(Nota 12) La opcin /ESD no se encuentra disponible o no es necesaria para las unidades sin pantalla con comunicacin Foundation Fieldbus.
(Nota 13) Slo disponible para DY015 hasta DY100 con AA1, AA2, AA4 y DY015 hasta DY200 con BA1, BA2, BA4, BA5.
(Nota 14) En el certificado de calibracin, confirmacin (OK) incluida sobre la prueba de presin realizada con resultado positivo.
(Nota 15) Los certificados pueden ser sustituidos por certificados de material de acuerdo con la normativa EN 10204-3.1, segn el distribuidor del material.

IM 01R06A00-01S-E 9-8
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

9.4.2 ESPECIFICACIONES DE OPCIN (Para el tipo con proteccin antiexplosin)

Elemento Especificacin Cdigo


ATEX (KEMA) ATEX (KEMA) Aprobacin a prueba de llamas

Tipo de proteccin: EExd IIC T6...T1 (caudalmetro de tipo integral y de tipo remoto)
EExd IIC T6 (convertidor de tipo remoto)
Grupos : Grupo II
CATEGORA: Categora 2G
Clase de Temperatura: T6...T1 (caudalmetro de tipo integral y de tipo remoto)
T6 (convertidor de tipo remoto)
Temp. proceso: T6; 85 C, T5;100 C; T4;135 C; T3;200 C;T2;300 C; T1;450 C
(Utilice la versin /HT por encima de 260 C) KF1
Grado de proteccin o carcasa : IP67
Temp. ambiente (caudalmetro de tipo integral y de tipo remoto) : de 29 a +60 C
Temp. ambiente (convertidor de tipo remoto) : de 30 a +60 C
Temp. ambiente (caudalmetro tipo integral con indicador) : de 29 a +60 C
Temp. ambiente (caudalmetro tipo remoto con indicador) : de 30 a +60 C
Humedad ambiente : 0 a 100% HR
Presin de trabajo mxima : 42 MPa
Revestimiento de la carcasa : Capa de resina de epoxy o de poliuretano.
Conexin elctrica : ANSI 1/2 NPT hembra, ISO M20 1,5 hembra.
CENELEC ATEX (KEMA) Homologacin de seguridad intrnseca (Nota 1)

Tipo de proteccin: EEx ia IIC T4...T1 (caudalmetro de tipo integral y de tipo remoto)
EEx ia IIC T4 (convertidor de tipo remoto)
Grupos : II
CATEGORA: 1G
Presin de trabajo mxima : 42 MPa
Temp. ambiente (Caudalmetro integral) : de 29 a +60 C
Temp. ambiente (caudalmetro remoto) : de 29 a +80 C
Temp. ambiente (convertidor de tipo remoto) : de 40 a +60 C KS1
Humedad ambiente : del 0 al 100%RH (sin condensacin)
Temp. proceso : T4;135 C; T3;200 C; T2;300 C; T1; 450 C
(Utilice la versin /HT por encima de 260 C)
Para conectar a un circuito de seguridad intrnsicamente certificado con la seal/alimentacin y al circuito de pulsos
del caudalmetro de tipo integral y del convertidor de tipo remoto
Ui=30 Vdc, Ii=165 mAdc, Pi=0,9 W, Ci=6n F, Li=0,15 mH
Conexin del circuito del sensor del DYA y del DY-N(/HT)
Capacitancia mxima del cable:160 nF
Conexin elctrica : ANSI 1/2NPT hembra, ISO M20 x 1,5 hembra.
CENELEC ATEX (KEMA) Homologacin de seguridad intrnseca (Nota 3)
Tipo de proteccin: EEx ia IIC T4...T1 (caudalmetro de tipo integral y de tipo remoto)
EEx ia IIC T4 (convertidor de tipo remoto)
Grupos : II
CATEGORA: 1G
Presin de trabajo mxima : 42 MPa
Temp. ambiente (caudalmetro integral): de 29 a +60 C
Temp. ambiente (caudalmetro remoto): de 29 a +80 C
Temp. ambiente (Convertidor de tipo remoto) : de 40 a +60 C
KS25
Humedad ambiente : del 0 al 100%RH (sin condensacin)
Temp. proceso: T4; 135 C, T3; 200 C, T2; 300 C, T1;450 C
(Utilice la versin /HT por encima de 260 C)
Para una conexin a un circuito de seguridad intrnsecamente certificado con el circuito de alimentacin del cau-
dalmetro integral y el convertidor remoto:
ndices 1 (entidad): Ui=24 V, Ii=250 mA, Pi=1,2 W, Ci=1,76 nF, Li=0
ndices 2 (FISCO): Ui=17,5 V, Ii=380 mA, Pi=5,32 W, Ci=1,76 nF, Li=0
Conexin del circuito del sensor del DYA y del DY-N(/HT)
Conexin elctrica : ANSI 1/2NPT hembra, ISO M20 1,5 hembra
ATEX tipo n ATEX tipo homologacin n (Nota 2)
proteccin Tipo de proteccin: EEx nL IIC T4...T1 (caudalmetro de tipo integral y de tipo remoto)
EEx nLIIC T4 (convertidor de tipo remoto)
Grupo : II
CATEGORA: 3G
Presin de trabajo mxima : 42 MPa
Temp. ambiente : de 29 a +60 C (caudalmetro integral y convertidor remoto)
KN1
Temp. ambiente de 29 a +80 C ( convertidor tipo remoto)
Humedad ambiente : del 0 al 100%RH (sin condensacin)
Temp. proceso: T4;135 C; T3;200 C; T2(*);300 C; T1(*); 450 C
(*: Utilice la versin /HT por encima de 260 C)
Grado de proteccin o carcasa : IP67
Capacitancia mxima del cable: 160 nF
Conexin elctrica : ANSI 1/2NPT, ISO M20 x 1,5 hembra.
DYF Tab-05-02
(Nota 1) Para la homologacin de seguridad intrnseca, utilice la barrera certificada por los laboratorios de pruebas (BARD-400 no es aplicable).
(Nota 2) tipo n = dispositivo no incendiable
(Note 3) Lea en GS 01F06F01-01E acerca del tipo de comunicacin Foundation Fieldbus

9-9 IM 01R06A00-01S-E
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9. DESCRIPCIN GENERAL

ESPECIFICACIONES DE OPCIN (Para el tipo con proteccin antiexplosin) continuacin


Elemento Especificacin Cdigo
Factory Mutual FM Homologacin para dispositivos a prueba de explosin
(FM)
Tipo de proteccin: A prueba de explosin para Clase I, Divisin 1, Grupos A, B, C y D;
A prueba de ignicin y polvo para Clase II/III, Divisin 1, Grupos E, F y G.
"SELLE TODOS LOS CONDUCTOS EN UN CAMPO DE 50 CM". CUANDO INSTALE
EN DIV.2, NO NECESITA SELLA.
Especificaciones de la carcasa : NEMA TYPE 4X
Cdigo de temperatura : T6 FF1
Temperatura ambiente: de 29 a 60 C (caudalmetros integral y remoto)
de 40 a 60 C (convertidor tipo remoto)
Humedad ambiente : 0 a 100% HR
Presin de trabajo mxima : 16 MPa (DY015 hasta DY200)
5 MPa (DY250 y DY300)
Revestimiento de la carcasa : Capa de resina de epoxy o de poliuretano.
Conexin elctrica : ANSI 1/2NPT hembra
FM Homlogacin de seguridad intrnseca (Nota 1)

Tipo de proteccin: Intrnsecamente segura para las clases I, II, III, DIV.1, Grupos A, B, C, D, E, F y G, T4, y la
clase I, Zona 0, AEx ia IIC T4
No incendiable para las clases I, II, III, DIV.2, Grupos A, B, C, D, E, F y G, T4, y la clase
III, DIV1, T4 y clase I, Zona 2, Grupos IIC, T4
Temperatura ambiente: de 29 a +60 C ( caudalmetro tipo integral) FS1
de 29 a +80 C ( caudalmetro tipo remoto)
de 40 a +60 C (convertidor tipo remoto)
Humedad ambiente : del 0 al 100%RH (sin condensacin)
Interiores y exteriores : NEMA TYPE 4X
Parmetro elctrico : Vmax=30 Vdc, Imax=165 mAcc, Pi=0,9 W, Ci=12 nF, Li=0,15 mH
Conexin elctrica : ANSI 1/2NPT hembra
FM Homlogacin de seguridad intrnseca (Nota 2)
Tipo de proteccin: Intrnsecamente seguro para las clases I, II, III, DIV.1, Grupos A, B, C, D, E, F y G, T4, y
la clase I, Zona 0, AEx ia IIC T4
No incendiable para clase I, II, Div.2, grupos A, B, C, D, F y G, Clase III,
DIV.1, T4
Temperatura ambiente: de 29 a +60 C ( caudalmetro tipo integral)
de 29 a +80 C ( caudalmetro tipo remoto)
de 40 a +60 C (convertidor tipo remoto)
FS15
Humedad ambiente : del 0 al 100%RH (sin condensacin)
Interiores y exteriores : NEMA TYPE 4X
Parmetros elctricos : Intrnsecamente seguro
[Entidad] Vmax=24 V, Imax=250 mA, Pi=1,2 W, Ci=1,7 6nF, Li=0
[FISCO] Vmax=17.5 V, Imax=380 mA, Pi=5,32 W, Ci=1,76 nF, Li=0
No inflamable
Vmax=32 V, Ci=1,76 nF, Li=0
Conexin elctrica : ANSI 1/2NPT hembra
DYF Tab-05-01

(Nota 1) Para la homologacin de seguridad intrnseca, utilice la barrera certificada por los laboratorios de pruebas (BARD-400 no es aplicable).
(Note 2) Lea en GS 01F06F01-01E acerca del tipo de comunicacin Foundation Fieldbus

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9. DESCRIPCIN GENERAL

9.4.3 OPCIN MULTIVARIABLE (INCORPORADA EN EL SENSOR DE TEMPERATURA)


TIPO (/MV) (Nota 1)
Esta opcin es la misma que la especificacin estndar, excepto para los siguientes componentes.
Tipo multivariable Tipo estndar
Tamao Tipo wafer de 25 mm a 100 mm de 15 mm a 100 mm
Tipo brida de 25 mm a 200 mm de 15 mm a 200 mm
Funcin de temperatura Indicacin en Temperatura, Caudal msico, Caudal volumtrico, Caudal volumtrico
pantalla y salida normalizado
Fluido Lquido, Gas, Lquido, Gas
Vapor saturado Vapor Vapor saturado
Vapor saturado Gas Lquido
y vapor supercalentado Vapor
supercalentado supercalentado
Lmites de temperatura de 29 a 260 C de 100 a 260 C de 100 a 260 C de 29 a 260 C de 29 a 260 C de 29 a 260 C
Precisin Caudal
Consulte la Tabla 3
(Nota 2) msico
externa 0,5 % 1 % 1 % 0,5 C
DE LA DE LA (Menos de (Menos de
VELOCIAD VELOCIAD 100C) 100C)
1 % DE LA 0,5 % DE LA
VELOCIDAD VELOCIDAD
(100 C o ms) (100 C o ms)
Respuesta de temperatura 60 s
(50 % de la respuesta) (Remolino bajo el agua)
Clculo de caudal msico Clculo de Clculo de Temp.-Presin Cambio de
densidad densidad Correccin densidad
(Nota 3) (Se asume (Se asume Clculo
una presin una presin (Nota 6)
constante) constante)
(Nota 4) (Nota 5)
Salida Salida actual Temperatura, Caudal msico, Caudal volumtrico, Caudal volumtrico normalizado (Nota 7) Slo para el caudal
de flujo
Salida de pulsos Unidades de masa, unidades volumtricas, unidades volumtricas, unidades volumtricas Slo para el caudal
normalizadas de flujo
Salida de Estndar Alarma1Error de termmetro, etc. Slo para estndar
alarma
Salida de Slo para el conmutador de caudal Conmutador de
estado caudal
Pantalla Lnea Seleccione del caudal de flujo (%,Unidad de ingeniera) o temperatura (%) (Nota 8) Slo para el caudal
superior de flujo
Lnea Seleccione del flujo total o de la temperatura (C, F) (Nota 9) Slo para el flujo
inferior total
Tipo Remoto Convertidor de caudal : Seleccione DYA-xxx /MV
Cable de seal : Seleccione DYC-xxx /MV (Nota 10)
T-09

(Nota 1) Si ha seleccionado /MV /HT, /LT no se encuentra disponible.


(Nota 2) Para una precisin detallada, vea TAMAO. Se puede variar a temperatura de medicin mediante el mtodo de
aislamiento de calor de la tubera y el mtodo de tubera. Consulte COMENTARIOS SOBRE LA INSTALACIN acerca
del aislamiento de calor. En caso de una medicin del caudal msico del vapor saturado y spercalentado, es necesario
realizar un aislamiento de calor.
(Nota 3) El caudal de flujo msico se calcula a partir de los valores de densidad y la medicin de la temperatura utilizando la tabla
de vapor saturado.
(Nota 4) El caudal de flujo msico se calcula a partir de los valores de densidad y la medicin de la temperatura utilizando la tabla
de vapor. Para medir el vapor supercalentado, es necesario obtener constantemente un valor constante de presin. Se
utiliza el valor de presin indicado en la hoja de pedidos.
(Nota 5) Par medir el gas, se realiza una correccin de temperatura-presin. Es necesario obtener un valor de presin constante.
Adems de los valores de presin en condiciones de operacin, se utiliza el valor de temperatura y presin en condicin
estndar, indicado en la hoja de pedidos.
(Nota 6) Para medir el caudal de flujo msico de aplicaciones lquidas, se utiliza la densidad en condiciones normales, y si la
temperatura del fluido vara de la temperatura normal. se calcula el valor de densidad mediante un ecuacin bidimensional
En tal caso, el coeficiente de temperatura debe ser preparado por el usuario.
(Nota 7) El ajuste predeterminado es Caudal. Es necesario modificar el parmetro de salida cuando ajuste la salida de temperatura.
(Nota 8) Si se indica la temperatura %, la pantalla no slo indica % sino tambin t . ( t representa la temperatura)
(Nota 9) El ajuste predeterminado es temperatura, si bien Total es el ajuste cuando el encargo es para "velocidad total"(Total
Rate).
(Nota 10) En caso de multivariable (/MV), es necesario ajustar el parmetro en "longitud de cable"(Cable Length).

9-11 IM 01R06A00-01S-E
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9. DESCRIPCIN GENERAL

9.4.4 OPCIN DE TIPO DE CALIBRE REDUCIDO (/R1, /R2) (Nota 1)


Esta opcin es la misma que la especificacin estndar, excepto para los siguientes componentes.

Tipo de calibre reducido (cdigo de opcin: /R1, /R2)


Cdigo de modelo Tamao de tubera [Prdida de presin]
R1 Tamao del detector R2 Tamao del detector
(Nota 2) para brida R1 : aproximadamente un 15% aumenta hasta
(dim. interior) (B) (dim. interior) (B)
(A) el tipo estndar.
R2 : aproximadamente un 28% aumenta hasta
DY025 15 (14,6) (mm) (Nota 3)
el tipo estndar.
A B DY040 25 (25,7) (mm) 15 (14,6) (mm) (Nota 3) Vea P.16
DY050 40 (39,7) (mm) 25 (25,7) (mm)
DY080 50 (51,1) (mm) 40 (39,7) (mm)
DY100 80 (71) (mm) 50 (51,1) (mm)
DY150 100 (93,8) (mm) 80 (71) (mm)
DY200DY025 150 (138,8) (mm) 100 (93.8)
Mnima velocidad Lquido, Gas, Vapor Consulte la Tabla 5.
de caudal medible
Lmites de la Lquido, Gas, Vapor Consulte la tabla 6.
velocidad del caudal
medible
T10-1

(Nota 1) Para una precisin detallada, vea TAMAO. No disponible para /LT.
No disponible para /SF1, /SS1
(Nota 2) Slo el tipo con brida: ANSI150,300 (BA1,BA2,BS1,BS2)
Cdigo MS [*] de DY***-representa el tamao de la tubera para la brida.
(Nota 3) La versin de alta temperatura de proceso (/HT) y el tipo multivariable (/MV) para DY025/R1 y DY040/R2 no se encuentran disponibles.

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9. DESCRIPCIN GENERAL

Tabla 3 N/A

Lados de la brida
Tabla 4 Valor de presin de prueba
Estndar Opc. /ASF
Especificaciones de la brida Tomas

a
r [mm] 1,8 0,8
ANSI clase 150 2,9 MPa {29 bar}
a [mm/U] 0,5 0,35 ... 0,45
ANSI clase 300 7,5 MPa {75 bar}

b
b [Ra] 3,2 ... 6,3 3,2 ... 6,3
ANSI clase 600 14,9 MPa {149 bar} r
c [mm] 0,017 0,025
ANSI clase 900 22,3 MPa {223 bar}

PN 10 1,5 MPa {15 bar}

1
PN 16 2,4 MPa {24 bar}

PN 25 3,75 MPa {37.5 bar}

PN 40 6 MPa {60 bar}


c
PN 64 9,6 MPa {96 bar}

PN 100 15 MPa {150 bar} Figura 6 Acabado de las caras de la brida ANSI
PN 160 24 MPa {240 bar}
DYF Tab-09

+85
Temperatura ambiente (C)

Rango de operacin
+60

-29
-29 +100 +200 +300 +450
Temperatura de fluido (C) DYF Fig-04

Figura 4 Lmites de temperatura del fluido de la versin


del proceso a alta temperatura
Temperatura ambiente (C)

0
Rango de operacin
20
29

50

196 100 29 0 +100

Temperatura de fluido (C) DYF Fig-05

Figura 5 Lmites de temperatura de fluido de la versin


criognica version

9-13 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

9.5 Tamao
Los siguientes componentes engloban las especifica-
ciones bsicas. En caso de un tamao definitivo, es
necesario comprobar con el software del tamao.
Velocidad de caudal mnima medible
Tabla 5 Relacin entre velocidad mnima y densidad (En
caso de Gas, Vapor, utilice el mayor de los
dos valores)
Lquido GAS, Vapor
Tipo general, Versin de Tipo general, Versin
Modelo Tipo proceso a Tipo de proceso
Cdigo criognico alta tempera- criognico a alta
(unidad: m/s) tura (unidad: (unidad: m/s) temperatura
m/s) (unidad: m/s)
DY015 DY025-/R1 250 / - 80 / o 3 -

DY025 DY040-/R1 222,5 / 490 / 45 / o 3 125 / o 2


DY040 DY050-/R1 90 / 302,5 / 31,3 / o 3 90 / o 2
DY050 DY080-/R1 90 / 160 / 31,3 / o 3 61,3 / o 2
DY080 DY100-/R1 90 / 160 / 31,3 / o 3 61,3 / o 2
DY100 DY150-/R1 90 / 160 / 31,3 / o 3 61,3 / o 2
DY150 DY200-/R1 90 / 160 / 31,3 / o 3 61,3 / o 2
DY200 - 122,5 / 202,5 / 45 / o 3 80 / o 2
DY250 - 160 / - 61,3 / o 3 -

DY300 - 160 / - 61,3 / o 3 -

DYF Tab-10
r: Densidad en condiciones de operacin (kg/m3)
La densidad del lquido es de 400 hasta 2000 kg/m3 Tabla 7 Lmites de precisin velocidad de caudal
garantizada
Precisin garantizada a la velocidad mnima
Mxima
de caudal velocidad
Fluido Cdigo del modelo Mnima velocidad de caudal
Tabla 6 Lmites de velocidad de caudal medible de caudal
(Nota)

Mxima velocidad de caudal


velocidad obtenida a partir de
Fluido Cdigo del modelo Mnima velocidad de caudal la Tabla 5 o de la
de caudal
(Nota) velocidad de caudal en el
DY025-/ DY040-/
DY015 nmero Reynolds 20000,
velocidad de caudal obtenida R1 hasta R2 hasta
hasta lo que sea mayor. Para el
a partir de la Tabla 5 o de DY150- DY200-
DY025-/ DY040- DY100 nmero Reynolds 20000
la velocidad de caudal en /R1 /R2
DY015 R1 /R2
el nmero Reynolds 5000,
de lquidos: El valor es
Lquido hasta hasta hasta 10 m/s cuatro veces el valor de
lo que sea mayor. Para el
DY300 DY200-/ DY200- la velocidad en P. 9-16
nmero Reynolds 5000 de
R1 /R2 Frmula de clculo.
lquidos: Vea P. 9-16 Frmula
Lquido 10 m/s
de clculo. velocidad de caudal
velocidad de caudal obtenida obtenida a partir de
a partir de la Tabla 5 o de la Tabla 5 o de la
DY025-/ DY040-
la velocidad de caudal en velocidad de caudal en el
DY015 R1 /R2
Gas, el nmero Reynolds 5000, DY150 nmero Reynolds 40000,
hasta hasta hasta 80 m/s DY200-
Vapor lo que sea mayor. Para el hasta - lo que sea mayor. Para el
DY300 DY200-/ DY200- /R1
R1 /R2
nmero Reynolds 5000 de gas DY300 nmero Reynolds 40000
y vapor: Vea P. 9-16 Frmula de lquidos: El valor es
de clculo. ocho veces el valor de
DYF Tab-11 la velocidad en P. 9-16
Frmula de clculo.
Cuando la velocidad del caudal es inferior al mnimo, tanto la salida
velocidad de caudal
analgica como la de pulso se visualizan como 0.
obtenida a partir de
(Nota) Existe un ajuste de span disponible hasta 1,5 veces mayor de la
la Tabla 5 o de la
velocidad mxima de caudal. DY025-/ DY040-/ velocidad de caudal en el
DY015
R1 hasta R2 hasta nmero Reynolds 20000,
hasta
DY150- DY200- lo que sea mayor. Para el
DY100
/R1 /R2 nmero Reynolds 20000
de gas y vapor: Vea P.
9-16 Frmula de clculo.
Gas,
80 m/s
Vapor velocidad de caudal
obtenida a partir de
la Tabla 5 o de la
DY150 velocidad de caudal en el
DY200- nmero Reynolds 40000,
hasta -
/R1 lo que sea mayor. Para el
DY300
nmero Reynolds 40000
de gas y vapor: Vea P.
9-16 Frmula de clculo.
DYFTab-12
IM 01R06A00-01S-E 9-14
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Precisin detallada (Tabla 9.5.3 Lmites de velocidad del caudal para precisin garantizada)
Velocidad de caudal volumtrica en condiciones de operacin
Cdigo
del Tipo general Tipo multivariable (/MV) Tipo de calibre reducido (/R1) Tipo de calibre reducido (/R2)
modelo
DY015 1,0 % de la lectura (20000 Re)
DY025
DY040 1,0 % de la lectura (20000 Re < 1,0 % de la lectura (20000 Re <
DY050 D 103) 0,75 de la lectura D 103) 0,75 de la lectura
(D 103 Re ) (D 103 Re ) 1,0 % de la lectura (20000 Re)
DY080
Lquido 1,0 % de la lectura (20000 Re)
DY100
DY150 1,0% de la lectura
1,0 % de la lectura (40000
DY200 1,0% de la lectura (40000 Re)
Re)
DY250 (40000 Re)
DY300
DY015
DY025
DY040
DY050
1,0 % de la lectura (35 m/s o 1,0 % de la lectura (35 m/s o 1,0 % de la lectura (35 m/s o
Gas, DY080 menos velocidad) 1,5 % de la menos velocidad) 1,5 % de la menos velocidad) 1,5 % de la
1,0 % de la lectura (35 m/s o
Vapor DY100 menos velocidad) 1,5 % de la lectura (Velocidad de 35 m/s lectura (Velocidad de 35 m/s lectura (Velocidad de 35 m/s
lectura (Velocidad de 35 m/s hasta 80 m/s) hasta 80 m/s) hasta 80 m/s)
DY150
hasta 80 m/s)
DY200
DY250
DY300
DYF Tab-13
d: Dimetro interior del detector YEWFLO (mm) Re:
Nmero Reynolds (no unidad)
Nota: Esta tabla muestra la precisin de la salida de pulso. En caso de ser una salida analgica, aada 01 % de la escala completa a los valores
descritos.

Velocidad de caudal msico o volumtrico en condicin normal/estndar:


para el tipo multivariable y los tipos multivariable y calibre reducido combinados
Modelo Tipo multivariable (/MV) / Tipo multivariable (/MV) /
Tipo multivariable (/MV)
Cdigo Tipo de calibre reducido (/R1) Tipo de calibre reducido (/R2)
DY025
DY040
2,0 % de la lectura (20000 Re < D
DY050
103) 1,5 % de la lectura (D 103 Re )
Lquido DY080 2,0 % de la lectura (20000 Re)
DY100 2,0 % de la lectura (20000 Re)
DY150
2,0 % de la lectura (40000 Re)
DY200 2,0 % de la lectura (40000 Re)
DY025
DY040
DY050
2,0 % de la lectura (35 m/s o menos
Gas, DY080 2,0 % de la lectura (35 m/s o menos
velocidad) 2,5 % de la lectura (Velocidad 2,0 % de la lectura (35 m/s o menos
Vapor velocidad) 2,5 % de la lectura (Velocidad
DY100 de 35 m/s hasta 80 m/s) velocidad) 2,5 % de la lectura (Velocidad
de 35 m/s hasta 80 m/s)
DY150 de 35 m/s hasta 80 m/s)

DY200
DYF Tab-13-b
d: Dimetro interior del detector YEWFLO (mm)

Re: Nmero Reynolds (no unidad) Nota: Esta tabla muestra la precisin de la salida de pulso. En caso de ser una salida analgica, aada 01 % de la
escala completa a los valores descritos.

9-15 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Frmula de clculo
Clculo de la velocidad del caudal volumtrico en
condiciones de operacin.

x D2
Qf = 3600 x x S o Qf =
354
Clculo de la velocidad de un nmero Reynolds.
=5x/D (nmero Reynolds de 5000)
= 20 x / D (nmero Reynolds de 20000)
= 40 x / D (nmero Reynolds de 40000)

sin embargo
354 x 10 3 x Qf
Re = (1)
xD

= __ x 10 3 (2)
f

Qf : Velocidad de caudal volumtrico en condiciones de


operacin (m3/h)
D : Dimetro interior del YEWFLO (mm)
S : Seccin transversal del YEWFLO (m2)
: Velocidad del caudal (m/s)
Re : Nmero Reynolds (sin unidad)
f : Densidad en condiciones de operacin (kg/m3)
: Viscosidad en condiciones de operacin (mPas{cP})
: Viscosidad cinemtica en condiciones de operacin
(10-6m2/s{cSt})

Ejemplo de fluido normal


Tabla 8 Lmites del caudal de flujo medible con agua
(En una condicin estndar de 15 C, = 1000 kg/m3)

Lmites del caudal


Caudal de flujo medible
Cdigo del modelo de flujo con precisin
en m3/h
garantizada en m3/h
DY015 DY025-/R1 DY040-/R2 0,30 hasta 6 0,94 hasta 6
DY025 DY040-/R1 DY050-/R2 0,65 hasta 18 1,7 hasta 18

DY040 DY050-/R1 DY080-/R2 1,3 hasta 44 2,6 hasta 44

DY050 DY080-/R1 DY100-/R2 2,2 hasta 73 3,3 hasta 73

DY080 DY100-/R1 DY150-/R2 4,3 hasta 142 4,6 hasta 142

DY100 DY150-/R1 DY200-/R2 7,5 hasta 248 7,5 hasta 248

DY150 DY200-/R1 - 17 hasta 544 18 hasta 544

DY200 - - 34 hasta 973 34 hasta 973

DY250 - - 60 hasta 1506 60 hasta 1506

DY300 - - 86 hasta 2156 86 hasta 2156

DYF Tab-14-b

IM 01R06A00-01S-E 9-16
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Tabla 9 Lmites del caudal de flujo medido con aire para las presiones del proceso seleccionado
Lmites Caudal de flujo mnimo y mximo en Nm3/h
Cdigo del modelo del caudal
de flujo 0 MPa 0,1 MPa 0,2 MPa 0,4 MPa 0,6 MPa 0,8 MPa 1 MPa 1,5 MPa 2 MPa 2,5 MPa

DY025- DY040- mn. 4,8(11,1) 6,7(11,1) 8,2(11,1) 10,5(11,1) 12,5 16,1 19,7 28,6 37,5 46,4
DY015
/R1 /R2 mx. 48,2 95,8 143 239 334 429 524 762 1000 1238

DY040 DY050 mn. 11.0(19,5) 15.5(19,5) 19.0(19,5) 24,5 29,0 33,3 40,6 59,0 77,5 95,9
DY025
-/R1 -/R2 mx. 149 297 444 739 1034 1329 1624 2361 3098 3836

DY050 DY080 mn. 21,8(30,0) 30,8 37,8 48,7 61,6 79,2 97 149 184 229
DY040
-/R1 -/R2 mx. 356 708 1060 1764 2468 3171 3875 5634 7394 9153

DY080 DY100 mn. 36,2(38,7) 51 62,4 80,5 102 131 161 233 306 379
DY050
-/R1 -/R2 mx. 591 1174 1757 2922 4088 5254 6420 9335 12249 15164

DY100 DY150 mn. 70.1 98.4 120 155 197 254 310 451 591 732
DY080
-/R1 -/R2 mx. 1140 2266 3391 5642 7892 10143 12394 18021 23648 29274

DY150 DY200 mn. 122 172 211 272 334 442 540 786 1031 1277
DY100
-/R1 -/R2 mx. 1990 3954 5919 9847 13775 17703 21632 31453 41274 51095

DY200 mn. 268 377 485 808 1131 1453 1776 2583 3389 4196
DY150 -
-/R1 mx. 4358 8659 12960 21559 30163 38765 47365 68867 90373 111875

mn. 575 809 990 1445 2202 2599 3175 4617 6059 7501
DY200 - -
mx. 7792 15482 23172 38549 53933 69313 84693 123138 161591 200046

mn. 1037 1461 1788 2306 3127 4019 4911 7140 9370 11600
DY250 - -
mx. 12049 23939 35833 59611 83400 107181 130968 190418 249881 309334

mn. 1485 2093 2561 3303 4479 5756 7033 10226 13419 16612
DY300 - -
mx. 17256 34286 51317 85370 119441 153499 187556 272699 357856 443017

(1) En condiciones estndar STP (0 C, 1 atm = 1,013 bar abs). DYF Tab-15

(2) La presin listada es en la temperatura de proceso de 0 C.


(3) El flujo del caudal mximo es menor de 80 m/s.
(4) Los valores mnimos vienen determinados en la Tabla 6. Los valores en parntesis muestran los flujos de caudal lineales mnimos
(Re = 20.000 o 40.000) cuando son superiores al flujo de caudal mnimo medible.

Tabla 10 Lmites del caudal de flujo medido con vapor saturado para las presiones del proceso seleccionado

Lmites Caudal de flujo mnimo y mximo medible en kg/h


Cdigo del modelo
del caudal 0,1 MPa 0,2 MPa 0,4 MPa 0,6 MPa 0,8 MPa 1 MPa 1,5 MPa 2 MPa 2,5 MPa 3 MPa

DY025- DY040- mn. 5,8(10,7) 7,0(11,1) 8,8(11,6) 10,4(12,1) 11,6(12,3) 12,8 15,3 19,1 23,6 28,1
DY015 /R1 /R2 mx. 55,8 80 129 177 225 272 390 508 628 748

DY040- DY050- mn. 13,4(18,9) 16,2(20,0) 20,5 24,1 27,1 30 36 41 49 58


DY025 /R1 /R2 mx. 169,7 247,7 400 548 696 843 1209 1575 1945 2318

DY050- DY080- mn. 23,5(29,2) 32 40,6 47,7 53,8 59 72 93 116 138


DY040 /R1 /R2 mx. 405 591 954 1310 1662 2012 2884 3759 4640 5532

DY080- DY100- mn. 44,0 53 67,3 79 89 98 119 156 192 229


DY050 /R1 /R2 mx. 671 676 1580 2170 2753 3333 4778 6228 7688 9166

DY100- DY150- mn. 84,9 103 130 152 171 189 231 300 371 442
DY080 /R1 /R2 mx. 1295 1891 3050 4188 5314 6435 9224 12024 14842 17694

DY150- DY200- mn. 148 179 227 267 300 330 402 524 647 772
DY100 /R1 /R2 mx. 2261 3300 5326 7310 9276 11232 16102 20986 25907 30883

DY200- mn. 324 392 498 600 761 922 1322 1723 2127 2536
DY150 /R1
-
mx. 4950 7226 11661 16010 20315 24595 35258 45953 56729 67624

mn. 697 841 1068 1252 1410 1649 2364 3081 3803 4534
DY200 - -
mx. 8851 12918 20850 28627 36325 43976 63043 82165 101433 120913

mn. 1256 1518 1229 2260 2546 2801 3655 4764 5882 7011
DY250 - -
mx. 13687 19977 32243 44268 56172 68005 97489 127058 156854 186978

mn. 1799 2174 2762 3236 3646 4012 5235 6823 8423 10041
DY300 - -
max. 19602 28609 46175 63397 80445 97390 139614 181960 224633 267772
DYF Tab-16

(1) El flujo del caudal mximo es inferior a 80 m/s.


(3) Los valores mnimos vienen determinados en la Tabla 6. Los valores en parntesis muestran los flujos de caudal lineales mnimos
(Re = 20.000 o 40.000) cuando son superiores al flujo de caudal mnimo medible.

9-17 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Referencia P = 155 x 992 x 102 / 25,74


Tabla 11 Dimetro interior y valor nominal = 35,3 kPa
Valor nominal de 2. Obtenga el valor mediante la ecuacin (3). La
Dimetro Factor-K
Cdigo del modelo interior nominal pulsos velocidad del caudal cuando el flujo es de 10 m3/h
mm Pulso/L Hz/m/s Hz/m3/h viene determinada por:
DY015 DY025/R1 DY040/R2 14,6 376 62,7 104 = 354 x Qf / D2 = 354 x 10 / 25,72
DY025 DY040/R1 DY050/R2 25,7 65,6 35,5 19,1
= 5,4 m/s

DY040 DY050/R1 DY080/R2 39,7 18,7 23,1 5,19


En consecuencia, sustituya este valor en la ecuacin (3):
DY050 DY080/R1 DY100/R2 51,1 8,95 18,3 2,49
P = 124 x 10-5 x 992 x 5.42
= 35,3 kPa
DY080 DY100/R1 DY150/R2 71,0 3,33 13,2 0,925

DY100 DY150/R1 DY200/R2 93,8 1,43 9,88 0,397


Clculo de la prdida de presin para el tipo de
calibre reducido (Cdigo de la opcin: /R2)
DY150 DY200/R1 - 138,8 0,441 6,67 0,123
obtenido a partir de las siguientes ecuaciones.
DY200 - - 185,6 0,185 5,00 0,0514 P = 138 x 10-5 x f x 2 (5)
DY250 - - 230,8 0,0966 4,04 0,0268 o
2
P = 173 x f x Qf (6)
DY300 - - 276,2 0,0563 3,37 0,0156 4
D
DYF Tab-14 (Ejemplo)
DY050-/R2, agua caliente: 50 C, caudal: 15 m3/h
Prdida de presin 1. Como la densidad del agua a 50 C es 992 kg/m3,
Clculo de la prdida de presin para el tipo general sustituya este valor en la ecuacin (6):
obtenido a partir de las siguientes ecuaciones. P = 173 x 992 x 152 / 25,74
P = 108 x 10-5 x f x 2 (1) = 88,5 kPa
o 2. Obtenga el valor mediante la ecuacin (5). La
2
P= 135 x f x Qf ................ .... (2) velocidad del caudal cuando el flujo es de 15 m3/h
D4
viene determinada por:
donde,
P : Prdida de presin (kPa) = 354 x Qf / D2 = 354 x 152
= 8,0 m/s
f : Densidad en condicin de operacin (kg/m3) 25.7
: Velocidad del caudal (m/s) En consecuencia, sustituya este valor en la ecuacin (5):
Qf : Caudal real (m3/h) P = 138 x 10-5 x 992 x 8,02
D : Dimetro interior del detector (mm) = 88,5 kPa

(Ejemplo) Cavitacin
DY050, agua caliente: 80 C, caudal: 30 m3/h (Contrapresin mnima, slo servicio lquido):
La cavitacin ocurre cuado la presin de lnea del
1. Como la densidad del agua a 80 C es 972 kg/m3,
caudal es baja y la velocidad de flujo es ata durante
sustituya este valor en la ecuacin (2):
la medicin, lo que evita una correcta medicin del
P = 135 x 972 x 302 / 51,14 caudal. La mejor presin de lnea se obtiene a partir
= 17,3 kPa de la siguiente ecuacin:
2. Obtenga la prdida de presin mediante la P = 2,7 P + 1,3 Po (5)
ecuacin (1). La velocidad del caudal cuando el donde,
flujo es de 30 m3/h viene determinada por: P : Presin de lnea, de 2 a 7 veces mayor que el
dimetro interior en la superficie del cuerpo
= 354 x Qf / D2 = 354 x 30 2
= 4,07 m/s del caudalmetro en sentido descendente. (kPa
51.1 absoluto).
En consecuencia, sustituya este valor en la ecuacin P : Prdida de presin (kPa)
(1): Consulte la seccin anterior.
Po : Presin del vapor del lquido de saturacin a
P = 108 x 10-5 x 972 x 4,072 temperatura de operacin (kPa absoluto).
= 17,3 kPa
(Ejemplo) Confirmacin de la presencia de cavit-
Clculo de la prdida de presin para el tipo de acin Suponga que la presin de lnea es de 120 kPa
calibre reducido (Cdigo dela opcin: /R1) abs y la escala del caudal es de 0 a 30 m3/h. Basta con
obtenido a partir de las siguientes ecuaciones. confirmar la presin al mximo caudal de flujo. La tabla
P = 124 x 10-5 x f x 2 (3) de presiones de vapor saturado muestra la siguiente
o presin de vapor saturado del agua a 80 C:
P = 155 x f x Qf2 / D4 (4) Po = 47,4 kPa abs
(Ejemplo) En consecuencia, sustituya este valor en la ecuacin (5):
DY040-/R1, agua caliente: caudal a 50 C: 10 m3/h P = 2,7 3 17,3 + 1,3 3 47,4
= 108,3 kPa abs
1. Como la densidad del agua a 50 C es 992 kg/m3,
sustituya este valor en la ecuacin (4): Como la presin de operacin de 120 kPa abs es
superior a 108,3 kPa abs, no se produce cavitacin.

IM 01R06A00-01S-E 9-18
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

9.6 COMENTARIOS SOBRE LA Tuberas adyacentes


El dimetro interior de la tubera del proceso debe ser
INSTALACIN mayor que el del digitalYEWFLO.
Soporte de las tuberas Utilice la siguiente tubera adyacente.
Cdigo de modelo de DY015 hasta DY050: Sch 40 o
El nivel normal de inmunidad para la vibracin es de
inferior.
1G para una condicin normal de tubera. Si el nivel de de DY025-/R1 hasta DY080-/R1
vibracin sobrepasa 1G, deber fijarse el soporte de la de DY040-/R2 hasta DY100-/R2
tubera. Cdigo de modelo de DY080 hasta DY300: Sch 80 o
inferior.
Instrucciones de instalacin de DY100-/R1 hasta DY200-/R1
Si la tubera siempre contendr lquidos, puede de DY150-/R2 hasta DY200-/R2
instalarse verticalmente o inclinada.
Longitud de la tubera recta
*D: dimetro de la tubera
*El factor K puede verse influido aproximadamente en
0,5 % en caso de que la longitud de la tubera recta
aguas arriba sea inferior a los siguientes valores.
Descripcin Figura
Tubera reductora: digitalYEWFLO

Asegrese de que la longitud de la tubera recta aguas arriba sea Caudal

de 5D o ms, y que la longitud de la tubera recta aguas abajo sea


de 5D o ms para la tubera reductora.
5D o ms
Reductor
5D o ms

Tubera ampliadora: digitalYEWFLO

Asegrese de que la longitud de la tubera recta aguas arriba sea Caudal

de 10D o ms, y que la longitud de la tubera recta aguas abajo sea


de 5D o ms por tubera ampliadora.
5D o ms
Reductor
5D o ms

Tubera doblada y longitud de la tubera recta: 1. digitalYEWFLO


1. Tubera doblada individual Caudal

10D o ms 5D o ms

digitalYEWFLO
2. Tubera doblada doble; coplanar 2. Caudal

10D o ms 5D o ms

digitalYEWFLO
Caudal
3. Tubera doblada doble; no coplanar 3.

20D o ms 5D o ms

digitalYEWFLO
Posicin de la vlvula y longitud de la tubera recta:
Aguas arriba Aguas abajo Vlvula
Instale la vlvula en la parte ltima del medidor de caudal. Caudal
Para conocer la longitud de la tubera recta aguas arriba en el Consulte cada uno de los elementos Recta 5D o ms
elemento ubicado en la parte aguas arriba, como el reductor o el anteriores para tener ms
ampliador, la curva, etc., consulte la descripcin anterior. Man- informacin acerca del recorrido
recto de la tubera.
tenga 5D o ms para la longitud de tubera recta aguas abajo.
En caso de que se tenga que instalar la vlvula aguas arriba del Caudal Vlvula digitalYEWFLO
medidor de caudal, asegrese de que la longitud de tubera recta
aguas arriba sea de 20D o ms y que la longitud de tubera recta
aguas abajo sea de 5D o ms.
20D o ms 5D o ms

Vlvula
Vibracin de fluidos: Caudal
Pueden producirse vibraciones de fluidos en lneas de gas que
utilicen compresor soplador de tipo pistn o tipo rotativo o una lnea
de lquido de alta presin (aproximadamente a partir de 1 MPa) que Aguas arriba Aguas abajo
utilice bomba de tipo pistn o de tipo mbolo.
Compresor soplador de tipo
En estos casos, instale la vlvula aguas arriba de digitalYEWFLO. pistn o rotativo
En caso de vibraciones de fluidos inevitables, instale un dispositivo Regulacin Seccin de expansin
de reduccin de vibraciones, como una placa reguladora o una sec-
cin de expansin aguas arriba del digitalYEWFLO. Caudal Aguas arriba Aguas abajo

Tubera recta 20D Tubera recta 5D


o ms o ms

F01.01.EPS

9-19 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Descripcin Figura
Bomba sumergible o tipo pistn Acumulador
Instale el acumulador en el lado aguas arriba del digitalYEWFLO Tipo pistn o sumergible
para reducir las vibraciones de fluido. - tipo bomba digitalYEWFLO
digitalYEWFLO
Caudal
Aguas arriba Aguas abajo

Tubera recta 20D Tubera recta 5D


o ms o ms

Posicin de la vlvula (con tubera en T):


Cuando las pulsaciones son provocadas por una tubera en T, Reubicacin
instale la vlvula aguas arriba del medidor de caudal.
Ejemplo: como se puede observar en la figura, al cerrar la vlvula Caudal Vlvula (apagada)
V1, el caudal de fluido pasa por B y el medidor de A indica cero. Sin
embargo, al detectar presin con pulsaciones, flucta la indicacin B
de cero en el medidor. Para evitarlo, cambie la ubicacin de la
vlvula V1 a V1. V1 V1

Tomas de presin y temperatura:


Toma de presin
Punto de toma de presin: instale esta toma entre 2D y 7D en la
parte ltima del medidor de caudal. Toma de temperatura
Punto de toma de temperatura: instlelo de 1D a 2D apartado de la
parte ltima de una toma de presin. Aguas arriba

Caudal
Aguas abajo

de 2 a 7D de 1 a 2D

Junta de montaje:
Evite aquellas juntas de montaje que penetren en la tubera. Esto
podra provocar lecturas imprecisas.
Utilice la junta con orificios para pasador, incluso si digitalYEWFLO
es de tipo wafer.
Si utiliza una junta espiral (sin orificios para pasador), confirme el
tamao con el fabricante de la junta, ya que es probable que no se Brida de la tubera
utilicen elementos estndar en determinadas especificaciones de
Tubera
la brida.

Incorrecto

Aislamiento del calor:


Cuando instale un caudalmetro integral o un detector remoto y la Soporte
tubera que transporta fluidos a altas temperaturas est asilada
trmicamente, no envuelva la abrazadera de la instalacin del Aislante del calor
convertidor con materiales adiabticos.

Lavado de la lnea de tuberas: digitalYEWLO


Enjuague y limpie depsitos, incrustaciones y sedimentos de la
parte interior de la tubera de las lneas de tubera recin instaladas
y lneas de tuberas reparadas antes de su operacin. Para el
lavado, el caudal debe fluir a travs de la tubera bypass para evitar
daar el caudalmetro. Si no existe una tubera bypass, instale una
tubera corta en lugar del caudalmetro.
Tubera corta

F01.02.EPS

IM 01R06A00-01S-E 9-20
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Ejemplo de cableado para salida simultnea analgica y por pulsos y alarma, estado.

conexin Descripcin
Salida analgica Terminal elctrica de digitalYEWFLO
Distribuidor
+
En este caso, es posible ALIMEN- +
la comunicacin (hasta TACIN
una distancia de 2 km 250
cuando se usa un cable
PULSO +
CEV).

Salida de pulsos Terminal elctrica de digitalYEWFLO Use el cable apantallado de tres hilos.
Cable aislado
En este caso, no es
posible la comunicacin.
ALIMEN- + E
TACIN

PULSO + Contador elctrico

Terminal elctrica de digitalYEWFLO Use el cable apantallado de tres hilos.


Salida de estado Cable aislado
Salida de alarma
ALIMEN- + Rel
TACIN
En este caso, no es
posible la comunicacin. PULSO +
Vlvula
magntica
Fuente de alimentacin
externa 30 V CC, 120 mA
mx (Contacto nominal)
Fuente de alimentacin CA

Cuando se usa una salida analgica y de pulsos, la longitud de la lnea de comunicacin est sujeta a las condici-
simultnea ones del cableado. Ver ejemplos 1 a 3. Si la comunicacin se efecta desde el amplificador, no es necesario tener
analgica en cuenta las condiciones del cableado.
-Salida de pulso Distribuidor (o medio de comunicacin: por ejemplo, tarjeta EP)
Cable aislado Para los cables apantallados de este ejemplo
24V CC
Ejemplo 1 de instalacin de caudalmetro, use cables de
En este caso, es posible ALIMEN- +
dos hilos apantallados independientemente.
la comunicacin (hasta TACIN 250
Esta alimentacin elctrica requiere una
una distancia de 2 km E(10,5 a 30 V CC)
PULSO + Entrada de contador fuente con una corriente mxima de salida
cuando se usa un cable
CEV). Comn no inferior a E/R.
Contador elctrico *1 (o medio de comunicacin: por ejemplo, tarjeta EP)
Para los cables apantallados de este
Ejemplo 2 Registro u otro
Cable aislado instrumento ejemplo de instalacin de caudalme-
En este caso, es posible tro, use cables de dos hilos apantal-
la comunicacin (hasta lados independientemente.
E(16,4 a 30 V CC)
una distancia de 200 m
ALIMEN-
+ Esta alimentacin elctrica requiere
cuando se usa un cable una fuente con una corriente mxima
CEV y R = 1 k).
TACIN Entrada de
contador
PULSO de salida no inferior a E/R + 25 mA.
+ Comn
El voltaje de alimentacin requiere una
Contador elctrico impedancia de salida no superior a
*1 1/1000 de R (resistencia de la carga).
Terminal elctrica de digitalYEWFLO
Registro u otro
instrumento
Ejemplo 3
En este caso, la
+ E(16,4 a 30 V CC) Esta alimentacin elctrica
comunicacin no es ALIMEN-
TACIN requiere una fuente con una
posible (cuando no se Entrada de corriente mxima de salida
usa cable apantallado). contador
PULSO + no inferior a E/R + 25 mA.
Contador elctrico
Terminal elctrica de digitalYEWFLO

La resistencia de la carga de la salida de pulsos debera utilizarse en 1 kW, 2 W.


El rango de la Si no es posible interpretar la salida de pulsos por la longitud del cable o la frecuencia de la salida de pulsos,
resistencia de carga la resistencia de la carga se debe seleccionar por medio del clculo que se indica a continuacin.

R para la salida de Ejemplo de una capacitancia del cable CEV = 0,1mF/km


pulsos.
Donde
E = Voltaje de alimentacin (V) C = Capacitancia del cable (mF)
f = Frecuencia de salida de pulsos (kHz) P = Amplificacin de la resistencia de
R = Valor de la resistencia de carga (k) carga (mW)
*1: Para evitar la influencia del ruido externo, use un contador elctrico adecuado a la frecuencia de pulsos. T004.02.EPS
*2: Si el contador elctrico puede recibir directamente la seal de pulsos del contacto, no es necesaria una resistencia.

9-21 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

9.7 Dimensiones externas


Tipo Wafer (DY015 hasta DY100) Unidad: mm
(pulgadas aprox.)

74 (2,91)
CON INDICADOR
59 (2,32) 59 (2,32)
CONEXIN
4.5 (0,18) ELCTRICA 125 (4,92)

TERMINAL
94 (3,70)

103.5 (4,07)

87.5 (3,44)
DE TIERRA

2-fG
ABRAZADERA
SLO PARA KEMA
A prueba de
explosiones

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY015 (15mm, pulg.) DY025 (25mm,1pulg.)

Conexin de AD1 AD1


AA1 AA2 AA4 N/A N/A N/A AA1 AA2 AA4 N/A N/A N/A
procesos - AD4 - AD4
L 70 (2,76) 70 (2,76)
B 35 (1,38) 35 (1,38)
C 14.6 (0,57) 25.7 (,.01)
D 35.1 (1,38) 50.8 (2,00)
H 248 (9,76) 258 (10,16)
H1 127 (5,00) 129 (5,08)
42,7 47,1 47,1 56 62,9 62,9 60,1
E 46 (1,81)
(1,68) (1,85) (1,85) (2,21) (2,48) (2,48) (2,37)
21,4 23,5 23,5 28 31,4 31,4 30,1
F 23 (0,91)
(0,84) (0,93) (0,93) (1,10) (1,24) (1,24) (1,19)
14 14 14 17 17 13
g 14 (0,55) 13 (0,51)
(0,55) (0,55) (0,55) (0,67) (0,67) (0,51)
PESO kg 2,8 (6,17lb) 3,7 (8,16lb)

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY040 (40mm,1 pulg) DY050 (50mm,2pulg)
Conexin de AD1 AD1
AA1 AA2 AA4 N/A N/A N/A AA1 AA2 AA4 N/A N/A N/A
procesos - AD4 - AD4
L 70 (2,76) 75 (2,95)
B 35 (1,38) 37,5 (1,48)
C 39,7 (1,56) 51,1 (2,01)
D 73 (2,87) 92 (3,62)
H 276 (10,87) 307,5 (12,11)
H1 136 (5,35) 158 (6,22)
69,7 80,8 80,8 77,8 48,6 8,6
E (Nota 3) (Nota 3)
(2,74) (3,18) (3,18) (3,06) (1,91) (1,91)
34,8 40,4 40,4 38,9 58,7 58,7
F (Nota 3) (Nota 3)
(1,37) (1,59) (1,59) (1,53) (2,31) (2,31)
20 20 17 17
g 14 (0,55) 17 (0,67) (Nota 3) (Nota 3)
(0,79) (0,79) (0,67) (0,67)
PESO kg 4,3 (9,48lb) 6,0 (13,23 lb)

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY080 (80mm, 3 pulg) DY100 (100mm, 4pulg)
Conexin de AD1 AD1
AA1 AA2 AA4 N/A N/A N/A AA1 AA2 AA4 N/A N/A N/A
procesos - AD4 - AD4
L 100 (3,94) 120 (4,72)
B 40 (1,57) 50 (1,97)
C 71 (2,80) 93,8 (3,69)
D 127 (5,00) 157,2 (6,19)
H 342 (13,47) 372 (14,65)
H1 175 (6,89) 190 (7,48)
64,4 64,4 61,2 61,2 72,9 76,6 68,9 72,7
E
(2,54) (2,54) (2,41) (2,41) (2,87) (3,02) (2,71) (2,86)
77,7 77,7 73,9 73,9 88 92,5 83,1 87,8
F
(3,06) (3,06) (2,91) (2,91) (3,46) (3,64) (3,27) (3,46)
20 17 17 20 17 21
g 20 (0,79) 17 (0,67)
(0,79) (0,67) (0,67) (3,06) (0,67) (0,83)
PESO kg 9,4 (20,73lb) 12,8 (28,22 lb)
(Nota 1) El peso integral es igual que el peso remoto.
(Nota 2) En caso de utilizar indicador, aada 0,2kg.
(Nota 3) No se proporciona el orificio.
(Nota 4) La direccin del caudal es opuesta (de derecha a izquierda cuando est encarada hacia el indicador), en el caso del cdigo /CRC.
IM 01R06A00-01S-E 9-22
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Tipo brida (DY015 hasta DY100)


Unidad: mm
(pulgadas aprox.)
74(2,91)
CON INDICADOR
59(2,32) 59(2,32)
4.5(0,18) CONEXIN 125(4,92)
ELCTRICA

103.5(4,07)
94(3,70)
TERMINAL

87.5(3,44)
A TIERRA

ABRAZADERA
SLO PARA
KEMA A prueba de
explosiones

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY015 (15mm, pulg.) DY025 (25mm,1pulg.)
Conexin de BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD5 - BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD5
procesos BS1 BS2 BS4 BS6 - BD4 BD6 BD7 CA4 CA5 N/A BS1 BS2 BS4 BS5 BD4 -BD6 BD7 N/A CA4 CA5

L 130 (5,12) 160 130 (5,12) 140 (5,51) 160 150 (5,91) 190 150 140 140 170 190
(6,30) (6,30) (7,48)
(5,91) (5,51) (5,51) (9,69) (7,48)
C 14,6 (0,58) 70 (2,76)
88,9 95,3 95,3 120 95 105 105 95,3 120,7 108 124 124 149,4 115 140 140 124 149,4
D (3,50) (3,75) (3,75) (4,75) (3,74) (4,13) (4,13) (3,75) (4,75) (4,25) (4,88) (4,88) (5,88) (4,53) (5,51) (5,51) (4,88) (5,88)
H 275 278 278 291 278 283 283 278 291 286,5 294,5 294,5 307 290 302,5 303 294,5 307
(10,83) (10,94) (10,94) (11,46) (10,94) (11,14) (11,14) (10,94) (11,46) (11,28) (11,59) (11,59) (12,09) (11,42) (11,91) (11,93) (11,59) (12,09)
H1 127 (5,00) 129 (5,08)
T 11,2 14,2 21 28,8 16 20 20 19,9 28,8 142 17,5 24 34,9 18 24 24 24 34,9
(0,44) (0,56) (0,83) (1,13) (0,63) (0,79) (0,79) (0,78) (1,13) (0,56) (0,69) (0,94) (1,37) (0,71) (0,94) (0,94) (0,94) (1,37)
J 60,5 66,5 66,5 82,6 65 75 75 66,5 82,6 792 89 89 101,6 85 100 100 89 101,6
(2,38) (2,62) (2,62) (3,25) (2,56) (2,95) (2,95) (2,62) (3,25) (3,12) (3,50) (3,50) (4,00) (3,35) (3,93) (3,93) (3,50) (4,00)
N 4 (016)
g 15,7 15,7 15,7 22,4 14 14 14 15,7 22,4 15,7 19 19 25,4 14 18 18 19 25,4
(0,62) (0,62) (0,62) (0,88) (0,55) (0,55) (0,55) (0,62) (0,88) (0,62) (0,75) (0,75) (1,00) (0,55) (0,71) (0,71) (0,75) (1,00)
kg 4,1 4,3 4,6 6,7 4,2 5,4 5,4 4,5 6,8 6,6 7,2 7,7 11,1 6,9 9,6 9,6 7,9 11,4
Peso
lb 9,04 9,48 10,14 14,77 9,26 11,91 11,91 9,92 14,99 14,55 15,88 16,98 24,48 15,21 21,16 21,16 17,42 25,14

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY040 (40mm, 1 pulg) DY025 (25mm,1pulg)
Conexin de BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD5 - BA1 BA2 BA4 BA5 BD1
procesos BS1 BS2 BS4 BS6 - BD4 BD6 BD7 CA4 CA5 N/A BS1 BS2 BS4 BS5 BD4 BD5 BD6 BD7 CA4 CA5

L 150 (5,91) 200 150 (5,91) 180 (7,09) 200 170 (6,69) 230 170 195 205 230
(7,87) (7,87) (9,06) (6,96) (7,68) (8,07) (9,06)
C 39,7 (1,56) 51,1 (2,01)

D 127 155,4 155,4 177 150 170 170 155 177 152,4 165,1 165,1 215,9 165 180 195 195 165,1 215,9
(5,00) (6,12) (6,12) (7,00) (5,91) (6,69) (6,69) (6,12) (7,00) (6,00) (6,50) (6,50) (8,50) (6,50) (7,09) (7,68) (7,68) (6,50) (8,50)

H 303 317 317 328,5 314,5 324,5 325 317 328,5 337,5 344 344 369,5 344 351 359 359 344 369,5
(11,93) (12,48) (12,48) (12,93) (12,83) (12,78) (12,8) (12,48) (12,93) (13,29) (13,54) (13,54) (14,55) (13,54) (13,84) (14,14) (14,14) (13,54) (14,55)
H1 136 (5,35) 158 (6,22)
17,5 20,6 28,8 38,2 18 26 28 28,8 38,2 19,1 22,4 31,8 44,5 20 25 28 30 33,3 46
T (0,69) (0,81) (1,13) (1,50) (0,71) (1,02) (1,10) (1,13) (1,50) (0,75) (0,88) (1,25) (1,75) (0,79) (1,02) (1,10) (1,18) (1,31) (1,81)
98,6 114,3 114,3 124 110 125 125 114,3 124 120,7 127 127 165,1 125 135 145 145 127 165,1
J (3,88) (4,50) (4,50) (4,88) (4,33) (4,92) (4,92) (4,50) (4,88) (4,75) (5,00) (5,00) (6,50) (4,92) (5,32) (5,71) (5,71) (5,00) (6,50)
N 4 (016) 8 4
4 (0,16) (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 4 (0,16) (0,16) 4 (0,16) 4 (0,16) 8 (0,31) 8 (0,31)
15,7 22,4 22,4 24,8 18 22 22 22,4 28,4 19 19 19 25,4 18 22 26 26 19 25,4
g (0,62) (0,88) (0,88) (1,12) (0,71) (0,04) (0,04) (0,88) (1,12) (0,75) (0,75) (0,75) (1,00) (0,71) (0,87) (1,02) (1,02) (0,75) (1,00)
kg 8,1 9,3 11,3 16,2 8,8 12,7 12,7 11,7 16,3 11,7 13,2 14,8 26,5 11,3 14,3 15,2 15,2 15,8 26,9
Peso
lb 17,86 20,51 24,92 35,72 19,40 28,00 28,00 25,80 35,94 25,80 29,11 32,63 58,43 24,92 31,52 33,50 33,50 34,84 59,31

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY080 (80mm, 3 pulg) DY100 (100mm,4pulg)
Conexin de BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD3 - BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD3
procesos BS1 BS2 BS4 BS6 - BD2 BD4 BD5 BD6 BD7 CA4 CA5 BS1 BS2 BS4 BS5 BD2 BD4 BD5 BD6 BD7 CA4 CA5

L 200 (7,87) 245 200 (7,87) 230 235 250 220 (8,66) 240 280 220 (8,66) 260 270 285
(9,65) (9,06) (9,25) (9,84) (9,45) (11,02) (10,24) (10,63) (11,22)
C 39,7 (1,56) 93,8 (3,69)
190,5 209,6 209,6 241,3 200 200 215 230 230 209,6 241,3 228 254 273 292,1 220 235 250 265 265 273 292,1
D (7,50) (8,25) (8,25) (9,50) (7,87) (7,87) (8,47) (9,06) (9,06) (8,25) (9,50) (9,00) (10,00) (10,75) (11,50) (8,66) (9,25) (9,85) (10,43) (10,43) (10,75) (11,50)

H 374 383,5 383,5 399 378,5 378,5 386 393,5 394 383,5 399 409 420,5 430 439,5 403,5 411 418,5 426 426 430 439,5
(14,72) (15,10) (15,10) (15,71) (14,90) (14,90) (15,2) (15,50) (15,52) (15,10) (15,71) (16,10) (16,50) (16,93) (17,30) (15,89) (16,18) (16,48) (16,78) (16,78) (16,93) (17,30)
H1 175 (6,89) 190 (7,48)

T 23,9 28,4 38,2 44,5 20 24 28 32 36 39,7 46 23,9 31,8 44,5 50,9 20 24 30 36 40 46 52,4
(0,94) (1,12) (1,50) (1,75) (0,79) (0,95) (1,10) (1,26) (1,42) (1,56) (1,81) (0,94) (1,25) (1,75) (2,00) (0,79) (0,95) (1,18) (1,42) (1,57) (1,81) (2,06)

J 152,4 168,2 168 190,5 160 160 170 180 180 170 180 190,5 200,2 216 235 180 190 200 210 210 216 235
(6,00) (6,62) (6,61) (7,50) (6,30) (6,30) (6,69) (7,09) (7,09) (6,69) (7,09) (7,50) (7,88) (8,50) (9,25) (7,09) (7,48) (7,88) (8,27) (8,27) (8,50) (9,25)

N 8
4 (0,16) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) (0,31) 8 8 (0,31)
(0,31)

g 19 22,4 22,4 25,4 18 18 22 26 26 22,4 25,4 19 22,4 25,4 31,8 18 22 26 30 30 25,4 31,8
(0,75) (0,88) (0,88) (1,00) (0,71) (0,71) (0,04) (1,02) (1,02) (0,88) (1,00) (0,75) (0,88) (1,00) (1,25) (0,71) (0,87) (1,02) (1,18) (1,18) (1,00) (1,25)
kg 20 23,8 25,4 35,7 19,4 20 24,1 27 26 27,1 36,3 27,4 35,9 50,8 55,9 23,2 27,4 33 39,7 39,7 52,8 56,6
Peso
lb 44,10 52,48 56,01 78,72 42,78 44,10 53,14 59,53 57,33 59,76 80,04 60,42 79,16 112,01 123,26 51,16 60,42 72,74 87,51 87,51 116,42 124,80
(Nota 1) El peso integral es igual que el peso remoto.
(Nota 2) En caso de utilizar indicador, aada 0,2kg.
(Nota 3) La direccin del caudal es opuesta (de derecha a izquierda cuando est encarada hacia el indicador), en el caso del cdigo /CRC.

9-23 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Tipo brida (DY150 hasta DY300)


Unidad: mm
(pulgadas aprox.)
74(2,91)
59(2,32) 59(2,32) CON INDICADOR

CONEXIN
4,5 ELCTRICA 125(4,92)
(0,18)
94(3,70)

103,5(4,07)
87,5(3,44)
TERMINAL
A TIERRA

ABRAZADERA
SLO PARA KEMA A
prueba de explosiones

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY080 (80mm, 3 pulg) DY100 (100mm,4pulg)
Conexin de BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD3 - BA1 BA2 BA4 BA5
procesos BS1 BS2 BS4 BS6 - BD2 BD4 BD5 BD6 CA4 CA5 N/A BS1 BS2 BS4 BS5 BD1 BD2 BD3 BD4 CA4 CA5 N/A N/A

L 270 (10,63) 310 336 270 (10,63) 325 340 310 (12,20) 370 386 310 (12,20) 375 390
(12,21) (13,23) (12,80) (13,39) (14,57) (15,20) (14,76) (15,35)
C 138,8 (5,46) 185,6 (7,31)
279,4 317,5 356 381 285 300 345 355 356 381 342,9 381 419,1 469,9 340 340 360 375 419,1 469,9
D (11,00) (12,50) (14,02) (15,00) (11,22) (11,81) (13,53) (13,93) (14,02) (15,00) (13,50) (15,00) (16,50) (18,50) (13,39) (13,39) (14,17) (14,76) (16,50) (18,50)

H 452 471 491 503 455 463 485 490 491 503 516 535 554 579 515 515 525 532 554 579
(17,80) (18,54) (19,33) (19,80) (17,91) (18,23) (19,02) (19,22) (19,33) (19,80) (20,31) (21,06) (21,81) (22,80) (20,28) (20,28) (20,67) (20,94) (21,81) (22,80)
H1 209 (8,23) 241 (9,49)

T 25,4 36,6 54,4 62 22 28 36 44 55,7 63,6 28,4 41,1 62 69,9 24 24 30 34 63,6 71,4
(1,00) (1,44) (2,14) (2,44) (0,87) (1,10) (1,41) (1,72) (2,19) (2,50) (1,12) (1,62) (2,44) (2,75) (0,95) (0,95) (1,18) (1,34) (2,50) (2,81)
241,3 269,7 292 317,5 240 250 280 290 292 317,5 298,5 330,2 349,3 393,7 295 295 310 320 349,3 393,7
J (9,50) (10,62) (11,50) (12,50) (9,45) (9,84) (10,98) (11,38) (11,50) (12,50) (11,75) (13,00) (13,75) (15,50) (11,61) (11,61) (12,20) (12,60) (13,75) (15,50)

N 12
8 (0,31) 12 (0,47) (0,47) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
(0,47) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) (0,47) (0,47) (0,47) 8 (0,31) (0,47) (0,47) (0,47) 8 (0,31) (0,47) (0,47) (0,47) (0,47) (0,47)

g 22,4 22,4 28,4 31,8 22 26 33 33 28 31,8 22,4 25,4 31,8 38,1 22 22 26 30 31,8 38,1
(0,88) (0,88) (1,12) (1,25) (0,87) (1,02) (1,19) (1,19) (1,12) (1,25) (0,88) (1,00) (1,25) (1,50) (0,87) (0,87) (1,02) (1,18) (1,25) (1,50)
kg 36,4 54,4 84,4 106 33,4 42,9 58,1 76,4 90 107 55,4 80,4 136 182 46,3 46,3 53,6 55,9 139 183
Peso
lb 80,26 119,95 186,10 233,73 73,65 94,59 128,07 168,41 198,45 235,94 122,16 177,28 299,88 401,31 102,09 102,09 118,19 123,26 306,52 403,52

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY250 (250mm, 10pulg) DY300 (300mm, 12pulg)
Conexin de BA1 BA2 N/A N/A BA1 BA2 N/A N/A
procesos BS1 BS2 BS1 BS2
L 370 (14,57) 400 (15,75)

C 230,8 (9,09) 276,2 (10,87)

D 406,4 444,5 482,6 520,7


(16,00) (17,50) (19,00) (20,50)
H 584 603 652 671
(22,99) (23,74) (25,67) (26,42)
H1 277 (10,91) 307 (12,09)

T 31,2 48,8 32,8 51,8


(1,23) (1,92) (1,29) (2,04)
J 362 387,4 431,8 450,9
(14,25) (15,25) (17,00) (17,75)
N 12 (0,47) 16 12
(0,63) (0,47) 16 (0,63)
g 25,4 28,5 25,4 31,8
(1,00) (1,12) (1,00) (1,25)
kg 90 125 140 178
Peso
lb 198,45 275,63 308,70 392,49

(Nota 1) El peso integral es igual que el peso remoto.


(Nota 2) En caso de utilizar indicador, aada 0,2kg.
(Nota 3) La direccin del caudal es opuesta (de derecha a izquierda cuando est encarada hacia el indicador), en el caso del cdigo /CRC.

IM 01R06A00-01S-E 9-24
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Versin de alta temperatura de proceso (/HT):DY025-/HT hasta DY100-/HT


Versin criognica (/LT): DY015-/LT hasta DY100-/LT
Tipo wafer
Unidad: mm
(pulgadas aprox.)
59(2,32) 59(2,32)
CONEXIN
4.5(0,18) ELCTRICA 125(4,92)

94(3,70)

103.5(4,07)
TERMINAL

87.5(3,44)
A TIERRA

ABRAZADERA
SLO PARA
KEMA A prueba de
explosiones

Tipo Slo para REMOTO


Cdigo DY015 (15mm, pulg) Slo para /LT
Conexin de AA1 AA2 AA4 AD1 N/A N/A N/A
procesos -AD4
L 70 (2,76)
B 35 (1,38)
C 14.6 (0,57)
D 35.1 (1,38)
H 391 (15,39)
H1 270 (10,63)

E 42,7 47,1 47,1 46


(1,68) (1,85) (1,85) (1,81)

F 21,4 23,5 23,5 23


(0,84) (0,93) (0,93) (0,91)
g 14 14 14 13
(0,55) (0,55) (0,55) (0,51)
PESO kg 3,2 (7,06lb)

Tipo Slo para REMOTO


Cdigo DY015 (15mm, 1pulg) LT,/HT DY040 (40mm, 1pulg) LT,/HT DY050 (50mm, 2pulg) LT,/HT
Conexin de AD1 AD1 AD1
procesos AA1 AA2 AA4 -AD4 N/A N/A N/A AA1 AA2 AA4 -AD4 N/A N/A N/A AA1 AA2 AA4 -AD4 N/A N/A N/A
L 70 (2,76) 70 (2,76) 75 (2,95)
B 35 (1,38) 35 (1,38) 37,5 (1,48)
C 25,7 (1,01) 39,7 (1,56) 51,1 (2,01)
D 50,8 (2,00) 73 (2,87) 92 (3,62)
H 401 (15,79) 419 (16,50) 420,5 (17,74)
H1 272 (10,71) 279 (10,98) 301 (11,85)
E 56 62,9 62,9 60,1 69,7 80,8 80,8 77,8 (Nota 48,6 48,6 (Nota
(2,20) (2,48) (2,48) (2,37) (2,74) (3,18) (3,18) (3,06) 1) (1,91) (1,91) 1)
F 28 31,4 31,4 30,1 34,8 40,4 40,4 38,9 (Nota 58,7 58,7 (Nota
(1,10) (1,24) (1,24) (1,19) (1,37) (1,59) (1,59) (1,53) 1) (2,31) (2,31) 1)
g 14 17 17 13 14 20 20 17 (Nota 17 17 (Nota
(0,55) (0,67) (0,67) (0,51) (0,55) (0,79) (0,79) (0,67) 1) (0,67) (0,67) 1)
PESO kg 4,1 (9,04lb) 4,7 (10,36lb) 64 (14,11lb)

Tipo Slo para REMOTO


Cdigo DY080 (80mm, 3pulg) LT,/HT DY100 (100mm, 4pulg) LT,/HT
Conexin de AD AD3 AD1 AD3
procesos AA1 AA2 AA4 -AD2 -AD4 N/A N/A N/A AA1 AA2 AA4 -AD2 -AD4 N/A N/A N/A
L 100 (3,94) 120 (4,72)
B 40 (1,57) 50 (1,97)
C 71 (2,80) 93,8 (3,69)
D 127 (5,00) 157,2 (6,19)
H 485 (19,09) 515 (20,28)
H1 318 (12,52) 333 (13,11)
E (Nota 1)
64,4 64,4 61,2 61,2 72,9 76,6 82,6 68,9 72,7
(2,54) (2,54) (2,41) (2,41) (2,87) (3,02) (3,25) (2,71) (2,86)
F (Nota 1)
77,7 77,7 73,9 73,9 88 92,5 99,7 83,1 87,8
(3,06) (3,06) (2,91) (2,91) (3,46) (3,64) (3,93) (3,27) (3,46)
g (Nota 1)
20 20 17 17 17 20 23 17 21
(0,79) (0,79) (0,67) (0,67) (0,67) (0,79) (0,91) (0,67) (0,83)
PESO kg 9,8 (21,61lb) 13,2 (29,11lb)

(Nota 1) No se proporciona el orificio.


(Nota 2) La direccin del caudal es opuesta (de derecha a izquierda cuando est encarada hacia el indicador), en el caso del cdigo /CRC.

9-25 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Versin de alta temperatura de proceso (/HT):DY025-/HT hasta DY100-/HT


Versin criognica (/LT): DY015-/LT hasta DY100-/LT
Tipo brida
Unidad: mm
(pulgadas aprox.)

59(2,32) 59(2,32) CONEXIN


4,5(0,18)
ELCTRICA 125 (4,92)

103,5(4,07)
94(3,70) TERMINAL

87,5(3,44)
A TIERRA

ABRAZADERA
SLO PARA
KEMA A prueba de
explosiones

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY015 (15mm, pulg) Slo para LT DY025 (25mm,2in) /LT,/HT
Conexin de BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD5 - BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD5
procesos BS1 BS2 BS4 BS6 - BD4 BD6 BD7 CA4 CA5 N/A BS1 BS2 BS4 BS5 -BD4 -BD6 BD7 CA4 CA5 N/A

L 130 (5,12) 160 130 (5,12) 140 140 160 150 (5,91) 190 150 (5,91) 170 170 190
(6,30) (5,51) (5,51) (6,30) (7,48) (6,69) (6,69) (7,48)
C 14,6 (0,57) 25,7 (1,01)
D 88,9 95,3 95,3 120,7 95 105 105 95,3 120,7 108 124 124 149,4 115 140 140 124 149,4
(3,50) (3,75) (3,75) (4,75) (3,74) (4,12) (4,12) (3,75) (4,75) (4,25) (4,88) (4,88) (5,88) (4,53) (5,49) (5,49) (4,88) (5,88)
418 421 421 434 421 426 426 421 434 430 438 438 450 433 446 446 438 450
H (16,46) (16,57) (16,57) (17,09) (16,57) (16,71) (16,71) (16,57) (17,09) (16,93) (17,24) (17,24) (17,72) (17,05) (15,50) (15,50) (17,24) (17,18)
H1 270 (10,63) 272 (10,71)
11,2 14,2 21 28,8 16 20 20 19,9 28,8 14,2 17,5 24 34,9 18 24 24 24 34,9
T (0,44) (0,56) (0,83) (1,13) (0,63) (0,78) (0,78) (0,78) (1,13) (0,56) (069) (0,94) (1,37) (0,71) (0,94) (0,94) (0,94) (1,37)
J 60,5 66,5 66,5 82,6 65 75 75 66,5 82,6 79,2 89 89 101,6 85 100 100 89 101,6
(2,38) (2,62) (2,62) (2,25) (2,56) (2,94) (2,94) (2,62) (2,25) (3,12) (3,50) (3,50) (4,00) (3,35) (3,92) (3,92) (3,50) (4,00)
N 4 (0,16) 4 (0,16)
g 15,7 15,7 15,7 22,4 14 14 14 15,7 22,4 15,7 19 19 25,4 14 18 18 19 25,4
(0,62) (0,62) (0,62) (0,88) (0,55) (0,55) (0,55) (0,62) (0,88) (0,62) (0,75) (0,75) (1,00) (0,55) (0,71) (0,71) (0,75) (1,00)
kg 4,5 4,7 5,0 7,1 4,6 5,8 5,8 4,9 7,2 7,0 7,6 8,1 11,5 7,3 10,0 10,0 8,3 11,8
Peso
lb 9,92 10,36 11,03 15,66 10,14 12,79 12,79 10,80 15,88 15,44 16,76 17,86 25,36 16,10 22,50 22,05 18,30 26,02

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY040 (40mm, 1 pulg) /LT,/HT DY050 (50mm,2pulg) /LT,/HT
Conexin de BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD5 - BD7 CA4 CA5 N/A BA1 BA2 BA4 BA5 BD1
BD5 BD6 BD7 CA4 CA5
procesos BS1 BS2 BS4 BS6 - BD4 BD6 BS1 BS2 BS4 BS5 -BD4
L 150 (5,91) 200 150 (5,91) 180 185 200 170 (6,69) 230 170 (6,69) 195 205 230
(7,87) (7,06) (7,28) (7,87) (9,06) (7,65) (8,07) (9,06)
C 39,7 (1,56) 51,1 (2,01)
127 155,4 155,4 177,8 150 170 170 155,4 177,8 152,4 165,1 165,1 215,9 165 180 195 195 165,1 215,9
D (5,00) (6,12) (6,12) (7,00) (5,91) (6,67) (6,67) (6,12) (7,00) (6,00) (6,50) (6,50) (8,50) (6,50) (7,06) (7,65) (7,65) (6,50) (8,50)
H 446 460 460 472 458 468 468 460 472 481 487 487 513 487 495 502 502 487 513
(17,56) (18,11) (18,11) (18,58) (18,03) (18,36) (18,36) (18,11) (18,58) (18,94) (19,17) (19,17) (20,20) (19,17) (19,42) (19,69) (19,69) (19,17) (20,20)
H1 279 (10,98) 301 (11,85)
T 17,5 20,6 28,8 38,2 18 26 26 28,8 38,2 19,1 22,4 31,8 44,5 20 26 28 28 33,3 46
(069) (0,81) (1,13) (1,50) (0,71) (1,02) (1,02) (1,13) (150) (0,75) (0,88) (1,25) (1,75) (0,79) (1,02) (1,10) (1,10) (1,31) (1,81)
J 98,6 114,3 114,3 124 110 125 125 114,3 124 120,7 127 127 165,1 125 135 145 145 127 165,1
(3,88) (4,50) (4,50) (4,88) (4,33) (4,90) (4,90) (4,50) (4,88) (4,75) (5,00) (5,00) (6,50) (4,92) (5,30) (5,69) (5,69) (5,00) (6,50)
N 4 (0,16) 26
4 (0,16) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 4 (0,16) 4 (0,16) (1,02) 26 19 25,4
(1,02) (0,75) (1,00)
g 15,7 22,4 22,4 28,4 18 22 22 22,4 28,4 19 19 19 25,4 18 22 26 26 19 25,4
(0,62) (0,88) (0,88) (1,12) (0,71) (0,86) (0,86) (0,88) (1,12) (0,75) (0,75) (0,75) (1,00) (0,71) (0,86) (1,02) (1,02) (0,75) (1,00)
kg 8,5 9,7 11,7 16,6 9,2 13,1 13,1 12,1 16,7 12,1 13,6 15,2 26,9 11,7 14,7 15,6 15,6 16,2 27,3
Peso
lb 18,74 21,39 25,80 36,60 20,29 28,88 28,88 26,68 36,82 26,88 29,99 33,52 59,32 25,80 32,41 34,40 34,40 35,72 60,20

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY080 (80mm, 3 pulg) /LT,/HT DY100 (100mm, 4 pulg) /LT,/HT
Conexin de BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD3 BD5 BD6 BD7 CA4 CA5 BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD3 BD5 BD6 BD7 CA4 CA5
procesos BS1 BS2 BS4 BS5 -BD2 -BD4 BS1 BS2 BS4 BS5 BD2 BD4
245 230 235 250 240 280 260 270 285
L 200 (7,87) (9,65) 200 (7,87) (9,06) (9,25) (9,84) 220 (8,66) (9,45) (11,02) 220 (8,66) (10,2) (10,63) (11,22)
C 71 (2,80) 93,8 (3,69)
D 190,5 209,6 209,6 241,3 200 200 215 230 230 209,6 241,3 228,6 254 273 292,1 220 235 250 265 265 273 292,1
(7,50) (8,25) (8,25) (950) (7,87) (7,87) (8,53) (9,02) (9,02) (8,25) (9,50) (9,00) (10,00) (10,75) (11,50) (8,66) (9,25) (9,81) (10,40) (10,40) (10,75) (11,50)
517 527 527 542 522 522 529 537 537 527 542 552 564 573 583 547 554 562 569 569 573 583
H (20,35) (20,75) (20,75) (21,34) (20,55) (20,55) (20,75) (21,07) (21,07) (20,75) (21,34) (21,73) (22,20) (22,56) (22,95) (21,54) (21,81) (22,04) (22,32) (22,32) (22,56) (22,95)
H1 318 (12,52) 333 (13,11)
23,9 28,4 38,2 44,5 20 23 28 32 36 39,7 46 23,9 31,8 44,5 50,9 20 24 30 36 40 46 52,4
T (0,94) (1,12) (1,50) (1,75) (0,79) (0,94) (1,10) (1,25) (1,41) (1,56) (1,81) (0,94) (1,25) (1,75) (2,00) (0,79) (0,94) (1,18) (1,18) (1,57) (1,81) (2,06)
152,4 168,2 168 190,5 160 160 170 180 180 170 180 190,5 200,2 216 235 180 190 200 210 210 216 235
J (6,00) (6,62) (6,61) (7,50) (6,30) (6,30) (6,69) (7,09) (7,09) (6,69) (7,09) (7,50) (7,88) (8,50) (9,25) (7,09) (7,48) (7,85) (8,24) (8,24) (8,50) (9,25)
N 4 (0,16) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31)
g 19 22,4 22,4 25,4 18 18 22 26 26 22,4 25,4 19 22,4 25,4 31,8 18 22 26 30 30 25,4 31,8
(0,75) (0,88) (0,88) (1,00) (0,71) (0,71) (0,86) (1,02) (1,02) (0,88) (1,00) (0,75) (0,88) (1,00) (1,25) (0,71) (0,87) (1,02) (1,18) (1,18) (1,00) (1,25)
kg 20,4 24,2 25,8 36,1 19,8 20,4 24,5 27,4 27,4 27,5 36,7 27,7 36,3 51,2 56,3 23,6 27,8 33,4 40,1 40,1 53,2 57,0
Peso
lb 44,98 53,36 56,89 79,60 43,66 44,98 54,02 40,41 40,41 60,64 80,92 61,30 80,04 112,90 124,14 52,04 61,30 73,64 88,42 88,42 117,31 125,69

(Nota 1) La direccin del caudal es opuesta (de derecha a izquierda cuando est encarada hacia el indicador), en el caso del cdigo /CRC.

IM 01R06A00-01S-E 9-26
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Versin de alta temperatura de proceso (/HT):DY150-/HT hasta DY200-/HT


Tipo brida
Unidad: mm
(pulgadas aprox.)

59(2,32) 59(2,32) CONEXIN


ELCTRICA
4,5(0,18) 125(4,92)

103,5(4,07)
TERMINAL
94(3,70)

87,5(3,44)
A TIERRA

ABRAZADERA
SLO PARA KEMA A
prueba de explosiones

Tipo INTEGRAL/REMOTO
Cdigo DY150 (150mm, 6 pulg) /HT DY200 (200mm, 8 pulg) /HT
Conexin de BA1 BA2 BA4 BA5 BD1 BD3 BA1 BA2 BA4 BA5
BD5 BD6 CA4 CA5 N/A BD1 BD2 BD3 BD4 CA4 CA5 N/A N/A
procesos BS1 BS2 BS4 BS6 -BD2 -BD4 BS1 BS2 BS4 BS5
310 336 325 340 370 386 375 390
L 270 (10,63) 270 (10,63) 310 (12,20) 310 (12,20)
(12,20) (13,23) (12,80) (13,39) (14,57) (15,20) (14,77) (15,35)
C 138,8 (5,46) 185,6 (7,31)
279,4 317,5 356 38,1 285 300 345 355 356 381 342,9 381 419,1 469,9 340 340 360 375 419,1 469,9
D
(11,00) (12,50) (14,02) (15,00) (11,22) (11,81) (13,37) (13,76) (14,02) (15,00) (13,50) (15,00) (16,50) (18,50) (13,39) (13,39) (14,17) (14,76) (16,50) (18,50)
582 601 621 633 585 593 615 620 621 633 646 665 684 709 645 645 655 662 684 709
H
(22,91) (23,66) (24,45) (24,92) (23,03) (23,35) (23,83) (24,02) (24,45) (24,92) (25,43) (26,18) (26,93) (27,91) (25,39) (25,39) (25,79) (26,06) (26,93) (27,91)
H1 339 (13,35) 371 (14,61)
25,4 36,6 54,4 62 22 28 36 44 55,7 63,6 28,4 41,1 62 69,9 24 24 30 34 63,6 71,4
T
(1,00) (1,44) (2,14) (2,44) (0,87) (1,10) (1,39) (1,71) (2,19) (2,50) (1,12) (1,62) (2,44) (2,75) (0,95) (0,95) (1,18) (1,34) (2,50) (2,81)
241,3 269,7 292 317,5 240 280 290 290 292 317,5 298,5 330,2 349,3 393,7 295 295 310 320 349,3 393,7
J
(9,50) (10,62) (11,50) (12,50) (9,45) (10,85) (11,24) (11,24) (11,50) (12,50) (11,75) (13,00) (13,75) (15,50) (11,61) (11,61) (12,20) (12,60) (13,75) (15,50)
12 12 12 22 26 33 33 28,4 31,8 12 12 12 12 12 12 12 12
N 8 (0,31) 8 (0,31) 8 (0,31)
(0,47) (0,47) (0,47) (0,87) (1,02) (1,28) (1,28) (1,12) (1,25) (0,47) (0,47) (0,47) (0,47) (0,47) (0,47) (0,47) (0,47)
22,4 22,4 28,4 31,8 22 26 33 33 28,4 31,8 22,4 25,4 31,8 38,1 22 22 26 30 31,8 38,1
g
(0,88) (0,88) (1,12) (1,25) (0,87) (1,02) (1,28) (1,28) (1,12) (1,25) (0,88) (1,00) (1,25) (1,50) (0,87) (0,87) (1,02) (1,18) (1,25) (1,50)
kg 36,4 54,4 84,4 106 33,4 42,8 58,1 76,4 90 107 55,4 80,4 136 182 46,3 46,3 53,6 55,9 139 183
Peso
lb 80,26 119,95 186,10 233,73 73,65 94,59 128,10 168,45 198,45 235,94 122,16 177,28 299,88 401,31 102,09 102,09 118,19 123,26 306,50 403,52

(Nota 1) La direccin del caudal es opuesta (de derecha a izquierda cuando est encarada hacia el indicador), en el caso del cdigo /CRC.

9-27 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Tipo de calibre reducido (/R1): DY025-/R1 hasta DY150-/R1

Tipo brida

CON INDICADOR

CONEXIN
ELCTRICA

TERMINAL A
TIERRA

ABRAZADERA

Cdigo del modelo DY025 /R1 Cdigo del modelo DY040 /R1 Cdigo del modelo DY050 /R1
Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2
procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2
BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A
L 150 L 150 L 170
C 25,7 C 39,7 C 51,1
CS 14,6 CS 25,7 CS 39,7
D 108 124 D 127 155,4 D 152,4 165,1
H 284,5 292,5 H 296 310 H 315,5 322
H1 127 H1 129 H1 136
T 14,2 17,5 T 17,5 20,6 T 19,1 22,4
J 79,2 89 J 98,6 114,3 J 120,7 127
N 4 N 4 N 4 8
g 15,7 19 g 15,7 22,4 g 19 19
Peso kg 5,5 7,0 Peso kg 9.4 12.6 Peso kg 11,4 13,6

Cdigo del modelo DY080 /R1 Cdigo del modelo DY100 /R1 Cdigo del modelo DY150 /R1
Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2
procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2
BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A
L 200 L 220 L 270
C 71 C 93,8 C 138,8
CS 51,1 CS 71 CS 93,8
D 190.5 209,6 D 228,6 254 D 279,4 317,5
H 357 366,5 H 393 405,5 H 433 452
H1 158 H1 175 H1 190
T 23,9 28,4 T 23,9 31,8 T 25,4 36,6
J 152,4 168,2 J 190,5 200,2 J 241,3 269,7
N 4 8 N 8 N 8 12
g 19 22,4 g 19 22,4 g 22,4 22,4
Peso kg 21,9 26,9 Peso kg 30,6 41,0 Peso kg 49,4 71,7

IM 01R06A00-01S-E 9-28
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Tipo de calibre reducido (/R1): DY200-/R1


Tipo brida

CON INDICADOR

CONEXIN
ELCTRICA

74
59 59
TERMINAL A TIERRA
4,5 125

103,5
94

87,5
ABRAZADERA

Cdigo del DY200 /R1


modelo
BA1 BA2
Conexin de
BS1 BS2
procesos
BP1 BP2 N/A N/A
L 310
C 185,6
CS 138,8
D 342.9 381
H 484 503
H1 209
T 28,1 41,1
J 298,5 330,2
N 8 12
g 22,4 25,4
Peso kg 70,7 102,9

9-29 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Alta temperatura de proceso Tipo de calibre reducido (/R1/HT): DY040-/HT/R1 hasta DY150-/R1/HT
Tipo brida

CONEXIN
ELCTRICA

59 59
TERMINAL A TIERRA 125

103,5
94

87,5
ABRAZADERA

Cdigo del modelo DY040 /R1/HT Cdigo del modelo DY050 /R1/HT Cdigo del modelo DY080 /R1/HT
Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2
procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2
BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A
L 150 L 170 L 200
C 39,7 C 51,1 C 71
CS 25,7 CS 39,7 CS 51,1
D 127 155,4 D 152,4 165,1 D 190,5 209,1
H 439 453 H 458,5 465 H 500 509,1
H1 272 H1 279 H1 301
T 17,5 20,6 T 19,1 22,4 T 23,9 28,4
J 98,6 114,3 J 120,7 127 J 152,4 168,2
N 4 N 4 8 N 4 8
g 15,7 22,4 g 19 19 g 19 22.4
Peso kg 9,8 13,0 Peso kg 11,8 14,0 Peso kg 22,3 27,3

Cdigo del modelo DY100 /R1/HT Cdigo del modelo DY150 /R1/HT
Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2
procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2
BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A
L 220 L 270
C 93,8 C 138,8
CS 71 CS 93,8
D 228,6 254 D 279,4 317,5
H 536 548,5 H 576 595,5
H1 318 H1 333
T 23,9 31,8 T 25,4 36,6
J 190,5 200,2 J 241,3 269,7
N 8 N 8 12
g 19 22,4 g 22,4 22,4
Peso kg 31,0 41,4 Weight kg 49,4 71,7

IM 01R06A00-01S-E 9-30
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Alta temperatura de proceso Tipo de calibre reducido (/R1/HT): DY200-/R1/HT


Tipo brida

Conexin elctrica
ANSI 1/2NPT Hembra
ISO M20 x 1,5 Hembra
59 59
4,5 TERMINAL A TIERRA
125
94

103,5

87,5
ABRAZADERA
SLO PARA
KEMA A prueba de
explosiones

Cdigo del DY200 /R1/HT


modelo
BA1 BA2
Conexin de
BS1 BS2
procesos
BP1 BP2 N/A N/A
L 310
C 185,6
CS 138,8
D 342,9 381
H 614 633
H1 339
T 28,4 41,1
J 298,5 330,2
N 8 12
g 22,4 25,4
Peso kg 70,7 102,9

9-31 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Tipo de calibre reducido (/R2): DY040-/R2 hasta DY200-/R2


Tipo brida

CON INDICADOR

Conexin elctrica

74
59 59
TERMINAL A TIERRA
4,5 125

103,5
94

87,5
ABRAZADERA

Cdigo del modelo DY040 /R2 Cdigo del modelo DY050 /R2 Cdigo del modelo DY080 /R2
Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2
procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2
BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A
L 150 L 170 L 200
C 39,7 C 51,1 C 71
CS 14,6 CS 25,7 CS 39,7
D 127 155,4 D 152,4 165,1 D 190,5 209,6
H 294,0 308,2 H 308,7 315,1 H 334,8 344,3
H1 127 H1 129 H1 136
T 17,5 20,6 T 19,1 22,4 T 23,9 28,4
J 98,6 114,3 J 120,7 127 J 152,4 168,2
N 4 N 4 8 N 4 8
g 15,7 22,4 g 19 g 19 22,4
Peso kg 7,6 8,8 Peso kg 10,6 12,1 Peso kg 16,2 20

Cdigo del modelo DY100 /R2 Cdigo del modelo DY150 /R2 Cdigo del modelo DY200 /R2
Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2
procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2
BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A
L 220 L 270 L 310
C 93,8 C 138,8 C 185,6
CS 51,1 CS 71 CS 93,8
D 228,6 254 D 279,4 317,5 D 342,9 381
H 375,8 388,5 H 418,2 437,3 H 465,0 484
H1 158 H1 175 H1 190
T 23,9 31,8 T 25,4 36,6 T 28,4 41,1
J 190,5 200,2 J 241,3 269,7 J 298,5 330,2
N 8 N 8 12 N 8 12
g 19 22,4 g 22,4 22,4 g 22,4 25,4
Peso kg 25,5 34 Peso kg 43,3 61,3 Peso kg 71,9 96,9

IM 01R06A00-01S-E 9-32
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Alta temperatura de proceso Tipo de calibre reducido (/R2/HT): DY050-/R2/HT hasta DY200-/R2/HT

Conexin elctrica

59 59
TERMINAL A TIERRA
4,5 125

103,5

87,5
94

ABRAZADERA

Cdigo del modelo DY050 /R2/HT Cdigo del modelo DY080 /R2/HT Cdigo del modelo DY100 /R2/HT
Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2
procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2
BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A
L 170 L 200 L 220
C 51,1 C 71 C 93,8
CS 25,7 CS 39,7 CS 51,1
D 152,4 165,1 D 190,5 209,6 D 228,6 254
H 451,7 458,1 H 477,8 487,3 H 518,8 531,5
H1 272 H1 279 H1 301
T 19,1 22,4 T 23,9 28,4 T 23,9 31,8
J 120,7 127 J 152,4 168,2 J 190,5 200,2
N 4 8 N 4 8 N 8
g 19 g 19 22,4 g 19 22,4
Peso kg 9,8 13,0 Peso kg 16,6 20,4 Peso kg 25,9 34,4

Cdigo del modelo DY150 /R2/HT Cdigo del modelo DY200 /R1/HT
Conexin de
BA1 BA2 Conexin de
BA1 BA2
procesos
BS1 BS2 procesos
BS1 BS2
BP1 BP2 N/A N/A BP1 BP2 N/A N/A
L 270 L 310
C 138,8 C 185,6
CS 71 CS 93,8
D 279,4 317,5 D 342,9 381
H 561,2 580,3 H 608 627
H1 318 H1 333
T 25,4 36,6 T 28,4 41,1
J 241,3 269,7 J 298,5 330,2
N 8 12 N 8 12
g 22,4 22,4 g 22,4 25,4
Peso kg 43,3 61,3 Peso kg 71,9 96,9

9-33 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
9. DESCRIPCIN GENERAL

Covertidor de tipo remoto (DYA)


Unidad: mm
(pulgadas aprox.)

74(2,91 CON INDICADOR

59(2,32) 59(2,32) CONEXIN


ELCTRICA
4,5 (0,18) (ambos lados) 125(4,92)

TERMINAL

103,5(4,07)
94(3,70)

87,5(3,44)
A TIERRA

208,5(8,21)
ABRAZADERA
SLO PARA
KEMA
A prueba de
explosiones

Peso: 1,9 kg (4,19 lb)


Nota: Para caudalmetros con indicador, aada 0,2 kg (0,44 lb)

Cable de seal para el tipo remoto (DYC)


Unidad: mm
(pulgadas aprox.)

70 70
80 (2,76) (2,76) 80
(3,15) 60 60
(3,15)
50 2,36) (2,36) 50
(Negro) (Blanco) (Rojo) (1,97) (1,97) (Rojo) (Blanco) (Negro)
(Amarillo) (Amarillo)

20 25
(0,79) (0,98) 95
(3,74) (Azul)

9,2
(0,36)
Caudalmetro

Convertidor

Longitud (L)
Color del cable y terminal
especificada Terminal
Color
Caudalmetro Convertidor
30 m (mx.)
Amarillo(*1) T T
DYC Rojo A A

Blanco B B

Negro C

Azul

(*1) Slo para /MV

IM 01R06A00-01S-E 9-34
3 edicin, Ene. 2007
10. INSTRUMENTOS DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN

10. INSTRUMENTO DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN


En este apartado se describen los requisitos y diferencias de Fuente de alimentacin: 42 V CC max.
los instrumentos de tipo protegido contra explosin, excepto Seal de salida: Salida de corriente; de 4 a 20 mA CC
JIS protegido contra incendios. Para los instrumentos de tipo Salida de pulsos; On=2 V CC, 200 mA
protegido contra explosin, la descripcin de este captulo Off= 42 V CC, 4 mA
es prioritaria a cualquier otra descripcin de este manual de Presin de trabajo mximo: 16 MPa (de DY015 a DY200)
instrucciones. 5 MPa (DY200 y DY300)
Recubrimiento de la carcasa: Recubrimiento de resina epoxi
o recubrimiento de poliuretano
ADVERTENCIA
Conexin elctrica: ANSI 1/2 NPT hembra,
Slo el personal cualificado puede utilizar este ISO M20 X 1,5 hembra
instrumento en instalaciones industriales.
Seguridad intrnseca
Normas aplicables : EN50014: 1997, EN50020: 1994
10.1 ATEX EN60529: 1991
Certificado : KEMA 01ATEX1082X
Tipo de proteccin: EEx ia IIC T4T1 (medidor de caudal
ADVERTENCIA
de tipo integral y medidor de caudal de
Slo el personal cualificado puede utilizar este tipo remoto)
instrumento en instalaciones industriales. EEx d IIC T4 (Convertidor de tipo remoto)
Grupos: Grupo II
CATEGORA: Categora 1G
10.1.1 Datos tcnicos Presin de trabajo mximo: 16 MPa (de DY015 a DY200)
Protegido contra explosin 5 MPa (DY250 y DY300)
Normas aplicables : EN50014: 1997, EN50018: 2000 Temperatura ambiente: (Medidor de caudal de tipo integral):
EN60529: 1991 de -29 a +60C
Certificado : KEMA 01ATEX2072 Temperatura ambiente: (Medidor de caudal de tipo remoto):
Tipo de proteccin : EEx d IIC T6T1 (Medidor de caudal de -29 a +80C
tipo integral y medidor de caudal de Temperatura ambiente: (Convertidor de tipo remoto):
tipo remoto) de -40 a +60C
EEx d IIC T6 (Convertidor de tipo remoto) Humedad ambiental: del 0 a 100% HR (sin condensacin)
Grupos: Grupo II (Medidor de caudal de tipo integral)
CATEGORA: Categora 2G
Cdigo de temperatura: (Medidor de caudal de tipo integral y Temperatura de
Clase de temperatura Temperatura ambiente
proceso
medidor de caudal de tipo remoto) T4 60C 135C
Temperatura de
Clase de temperatura Temperatura ambiente T3 60C 200C
proceso
T2* 60C 300C
T6 60C 85C
T1* 60C 450C
T5 60C 100C
T100101-2.eps
T4 60C 135C *: Utilice la versin /HT por encima de 260C
T3 60C 200C
(Medidor de caudal de tipo remoto)
T2 *1 60C 300C
Temperatura de
T1 *1 60C 450C Clase de temperatura Temperatura ambiente
proceso
T100101-1.eps T4 80C 135C
*1 Nota: Utilice la versin /HT por encima de 260C T3 80C 200C
Clase de Temperatura: T6 (Convertidor de tipo remoto) T2* 80C 300C
Grado de proteccin de la carcasa: IP67 T1* 80C 450C
T100101-3.eps
Temperatura ambiente: de -29 a +60C (Medidor de caudal *: Utilice la versin /HT por encima de 260C
de tipo integral y medidor de caudal
de tipo remoto) Para la conexin a un circuito certificado con seguridad intrnseca
de -30 a +60C (Convertidor de tipo con Seal / fuente y circuito de pulsos de DY(/HT) y DYA:
remoto) Ui =30 V CC, Ii=165 mA CC, Pi= 0,9 W, Ci= 6 nF, Li= 0,15 mH
de -29 a +60C (Medidor de caudal Conexin del circuito sensor de DYA a DY-N(/HT):
de tipo integral con indicador) Capacidad mxima del cable: 160 nF
de -30 a +60C (Convertidor de tipo Conexin elctrica: ANSI 1/2 NPT hembra, ISO M20 X 1,5
remoto con indicador)
hembra
Humedad ambiental: 0 a 100% RH
10-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
10. INSTRUMENTOS DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN

Tipo de proteccin n 10.1.2 Instalacin


Estndar aplicable: EN60079-15: 2003
IEC60079-0: 1998
IEC60079-11: 1999 ADVERTENCIA
Tipo de proteccin: EEx nL IIC T4T1 (medidor de caudal
Todo el cableado deber cumplir los requisitos
de tipo integral y medidor de caudal de
tipo remoto)
locales en materia de instalaciones y la
EEx nL IIC T4 (Convertidor de tipo remoto) normativa elctrica local.
Grupos: Grupo II Deben utilizarse cables adecuados resistentes
CATEGORA: Categora 3G al calor para el medidor de caudal del vortex
Presin de trabajo mximo: 42 MPa de la serie DY digitalYEWFLO si la temperatura
Temperatura ambiente: (Medidor de caudal de tipo integral): ambiente supera los +70C y / o la temperatura
de -29 a +60C del proceso supera los 135C.
Temperatura ambiente: (Medidor de caudal de tipo remoto): Los dispositivos de entrada de cable deberan
de -29 a +80C poseer certificado de carcasa a prueba
Temperatura ambiente: (Convertidor de tipo remoto): de incendios d y ser adecuados para las
de -40 a +60C condiciones de uso, as como instalarse
Humedad ambiental: del 0 a 100% HR (sin condensacin) correctamente.
(Medidor de caudal de tipo integral) Las aperturas sin utilizar deberan cerrarse con
Temperatura de elementos de proteccin a prueba de incendios
Clase de temperatura Temperatura ambiente
proceso
d.
T4 60C 135C

T3 60C 200C

T2* 60C 300C


10.1.3 Operacin
T1* 60C 450C
T100101-4.eps
ADVERTENCIA
*: Utilice la versin /HT por encima de 260C
Espere 10 minutos despus de desconectar
(Medidor de caudal de tipo remoto) la alimentacin elctrica antes de abrir las
Clase de temperatura Ambient Temperature Process Temperature cubiertas.
T4 80C 135C Intente no generar chispas mecnicas cuando
T3 80C 200C acceda al instrumento y dispositivos perifricos
T2* 80C 300C
en lugares peligrosos.
T1* 80C 450C
T100101-5.eps 10.1.4 Mantenimiento y reparacin
*: Utilice la versin /HT por encima de 260C

Grado de proteccin de la carcasa: IP67 ADVERTENCIA


Datos elctricos
Seal / fuente y circuito de pulsos Queda totalmente prohibida la modificacin
Ui= 30 V CC, Ci= 6 nF, Li= 0,15 mH del instrumento o la sustitucin de piezas no
Conexin del circuito sensor slo para serie DY-N(/HT) efectuadas por el representante autorizado
Capacidad mxima del cable: 160 nF de Yokogawa Electric; en caso contrario, se
Conexin slo a serie DYA anular la garanta.
Conexin elctrica: ANSI 1/2 NPT hembra, ISO M20 X 1,5
hembra

IM 01R06A00-01S-E 10-2
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10. INSTRUMENTOS DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN

10.1.5 Diagrama de instalacin de 10.1.6 Diagrama de instalacin del tipo de


seguridad intrnseca (y nota) proteccin n

[Tipo integral] Zona [Tipo integral] Zona Zona


peligrosa no peligrosa no peligrosa
peligrosa
Barreras de seguridad
DY (Integral) Equipo general
DY (Medidor de caudal)
ALIMENTACIN Fuente de
ALIMENTACIN alimentacin
PULSO
PULSO
Receptor

[Tipo remoto sin sensor de temperatura integrado]


Zona [Tipo remoto] Zona Zona
Peligrosa
no peligrosa no peligrosa
Barreras de seguridad peligrosa
DY-N (Remoto)
Equipo general
ALIMENTACIN DY-N (Medidor de DYA (convertidor)
Fuente de
caudal) alimentacin
PULSO ALIMENTACIN

PULSO
Receptor
DYC: Cable de seal
DYC: Cable de seal
[Tipo remoto sin sensor de temperatura integrado]
Zona (*1): Cable de terminal T
peligrosa no peligrosa Con tipo de sensor de temperatura: Instalado
Barreras de seguridad Sin tipo de sensor de temperatura: No instalado
DY-N (Remoto) DYA (convertidor)
ALIMENTACIN
Datos elctricos:
PULSO Voltaje de entrada mximo Ui: 30 V
Capacidad interna Ci: 6 nF
Inductancia interna Li: 0,15 mH F100101-1.EPS
DYC: Cable de seal

Nota: En cualquier barrera de seguridad, la corriente de salida


utilizada debe quedar limitada por una resistencia R de
manera que Io=Uo/R
Datos elctricos:
Circuito de alimentacin y salida (SUPPLY 1 y 2, PULSE1 y 2)
Voltaje de entrada mximo Ui: 30 V
Corriente de entrada mxima Ii: 165 mA
Alimentacin de entrada mxima Pi: 0,9 W
Capacidad interna Ci: 6 nF
Inductancia interna Li: 0,15 mH F100101.EPS

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10. INSTRUMENTOS DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN

10.1.7 Placa de datos MODEL


SUFFIX
; Cdigo de modelo especificado

STYLE : Cdigo de estilo especificado.


MWP : Presin de trabajo mxima del aparato.
Protegido contra explosin K_FACTOR Nmero de constante del sensor del aparato.
Medidor de caudal de tipo integral RANGE: : Rango, en metros.
No. : Nmero de serie.
TAG. No. : N de Tag del aparato.
Made in *3) : Nombre y direccin del fabricante.
TOKYO 180-8750 JAPAN

: Distintivo CE.
Medidor de caudal de tipo remoto 2G : Grupo II, Categora 2 atmsfera de gas.
KEMA No. : Nmero de certificado.
KEMA 01ATEX2072 para EEx d
KEMA 01ATEX1082X para EEx ia
EEx d IIC T6...T1 : Tipo de proteccin y clase de temperatura.
Tamb : Temperatura ambiente.
PROCESS TEMP. : Temperatura de proceso.
Convertidor de tipo integral
ENCLOSURE : Nmero de proteccin de la carcasa.
NOTE : Nota acerca del modelo, cdigo del sufijo /HT

*1) La tercera cifra del final es la ltima cifra del ao de produccin.


Por ejemplo, el ao de produccin del producto ilustrado es el ao 2001.
No. 2 1 W C Z Z 0 5 2 1 2 0

Producido en 2001 o
Seguridad intrnseca *2) El ao de produccin se indica claramente: Produced 20 .
Medidor de caudal de tipo integral *3) El nmero de identificacin del cuerpo notificado. : 0344
*4) Pas de fabricacin del producto. F100102-2.EPS

Medidor de caudal de tipo remoto


IMPORTANTE

En ubicaciones peligrosas, el terminal BT200


BRAIN no puede conectarse a digitalYEWFLO,
aprobado como seguro intrnsecamente por
Convertidor de tipo remoto
CENELEC (KEMA) (Consulte IM 1C0A11-01E).

10.1.8 Paso de rosca


Puede observarse el tipo de conexin elctrica cerca del
puerto de conexin elctrica, segn los cdigos siguientes.

SCREW SIZE MARKING


Tipo de proteccin n
M20 X 1,5 !
Medidor de caudal de tipo integral
1/2-14NPT !

Medidor de caudal de tipo remoto

Convertidor de tipo remoto F100103.EPS

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10. INSTRUMENTOS DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN

10.2 FM (Convertidor de tipo remoto)


Humedad ambiental: del 0 al 100% HR (sin condensacin)
10.2.1 Datos tcnicos Interior y exterior: NEMA tipo 4X
Protegido contra explosin Parmetros elctricos: Vmax=30 V CC, Imax=165 mA CC,
Estndar aplicable: FM3600, FM3611, FM3615, FM3810, Pi=0,9 W, Ci=12 nF, Li=0,15 mH
Incluye el suplemento 1, ANSI/NEMA 250 Conexin elctrica: ANSI 1/2 NPT hembra
Tipo de proteccin: A prueba de explosin: clase I, divisin 1,
grupos A,B, C y D;
10.2.2 Cableado
A prueba de ignicin y polvo para las
clases II/III, divisin 1, grupos E, F y G. Protegido contra explosin

SELLE TODOS LOS CONDUCTOS 45 CENTMETROS.


SI SE INSTALA EN DIV.2, NO HACE FALTA SELLAR ADVERTENCIA

Caractersticas de la carcasa: NEMA TIPO 4X Cableado debe cumplir con National Electrical
Cdigo de temperatura: T6 Code ANSI/NFPA 70 y la normativa elctrica
Temperatura ambiente: de -29 a 60C (Medidor de caudal de local.
tipo integral y medidor de caudal tipo SELLE TODOS LOS CONDUCTOS 45
remoto) de -40 a 60C (Convertidor CENTMETROS SI SE INSTALA DIV.2, NO
de tipo remoto)
HACE FALTA SELLAR.
Humedad ambiental: 0 a 100% RH
Fuente de alimentacin: 42 V CC max. (Medidor de caudal
Seguridad intrnseca
de tipo integral y convertidor de tipo
remoto)
Seal de salida (Medidor de caudal de tipo integral): ADVERTENCIA
Salida de corriente; de 4 a 20 mA CC
Salida de pulsos; On=2 V CC, 200 mA El comunicador manual aprobado por FM
Off= 42 V CC, 4 mA puede conectarse en cualquier punto del lazo
Seal de salida (Medidor de caudal de tipo remoto): entre el digitalYEWFLO y el equipo de control.
Seal de salida hacia el convertidor; 30 Vp-p,
100 Ap-p
Seal de entrada / salida (Convertidor de tipo remoto): 10.2.3 Operacin
Salida de corriente; de 4 a 20 mA CC Protegido contra explosin
Salida de pulsos; On=2 V CC, 200 mA
Off= 42 V CC, 4 mA
ADVERTENCIA
Seal de entrada del medidor de caudal;
30 Vp-p, 100 Ap-p
Observe la etiqueta de advertencia, contiene
Presin de trabajo mximo: 15 MPa (2160 psi)
las palabras siguientes.
(de DY015 a DY200)
ADVERTENCIA: ABRA EL CIRCUITO ANTES
5 MPa (720 psi)
(DY250 y DY300) DE RETIRAR LA CUBIERTA.
Recubrimiento de la carcasa: Recubrimiento de resina epoxi INSTALE SEGN EL MANU-
o recubrimiento de resina de AL DE INSTRUCCIONES
poliuretano. (IM) IF6A1-01E.
Seguridad intrnseca
Intente no generar chispas mecnicas cuando
Estndar aplicable: FM3600, FM3610, FM3611, FM3810, acceda al instrumento y dispositivos perifricos
Incluye el suplemento 1 en lugares peligrosos.
ANSI/NEMA 250
Tipo de proteccin: Seguridad intrnseca para las clases I, II, III,
10.2.4 Mantenimiento y reparacin
Div.1, grupos A, B, C, D, E, F y G,T4 y
clase I, zona 0, AEx ia IIC T4
No inflamable para las clases I, II, Div. 2, ADVERTENCIA
grupos A, B, C, D, F y G, clase III,
Div.1, T4 y clase I, zona 2, grupo Queda totalmente prohibida la modificacin
IIC, T4 del instrumento o la sustitucin de piezas no
Temperatura ambiente: 29 a +60C efectuadas por el representante autorizado
(Medidor de caudal de tipo integral) de Yokogawa Electric; en caso contrario, se
29 a +80C anular la aprobacin de FM.
(Medidor de caudal de tipo remoto)
40 a +80C
10-5 IM 01R06A00-01S-E
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10. INSTRUMENTOS DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN

10.2.5 Diagrama de instalacin No inflamable (y ADVERTENCIA)

Seguridad intrnseca (y ADVERTENCIA) Zona peligrosa Zona


no peligrosa
Zona peligrosa Zona Clase I, II, Divisin 2,
no peligrosa
Grupos A, B, C, D, F y G,
Clase I, II, III, Divisin 1, Clase III, Divisin 1 y
Grupos A, B, C, D, E, F y G, Clase I, Zona 2, Grupo IIC
y Clase I, Zona 0, Grupo IIC [Tipo integral]
[Tipo integral] DY (medidor + +Fuente de +
Barreras de seguridad de caudal) Alimentacin
DY (medidor de ALIMENTACIN
caudal) 1 1 1
ALIMENTACIN 2 2 PULSO
2 + +Receptor+
PULSO
1 1 1
2 2
[Tipo remoto]
[Tipo remoto] DY-N (medidor DY (medidor de + +Fuente de +
Barreras de seguridad de caudal) caudal)
A AALIMENTACIN Alimentacin
DY-N (medidor DYA (convertidor) 1
de caudal)
1 1 B B
A A ALIMENTACIN 2 2 T T (*1) PULSO
C + +Receptor+
B B 2
T T (*1) PULSO

1 1 1
C
2
DYC: Cable de seal
2
(*1) Cable de terminal T
DYC: Cable de seal
Con tipo de sensor de temperatura: instalado
(*1) Cable de terminal T Sin tipo de sensor de temperatura: no instalado
Con tipo de sensor de temperatura : instalado
Parmetros de cables de campo no inflamables del medidor de
Sin tipo de sensor de temperatura : no instalado
caudal vortex (DY)
Parmetros elctricos del medidor de caudal vortex (DY) y del y convertidor de caudal vortex (DYA).
convertidor de caudal vortex (DYA). Vmax=30 V Imax=165 mA Pi=0,9 W
Vmax=30 V Imax=165 mA Pi=0,9 W Ci=12 nF Li=0,15 mH
Ci=12 nF Li=0,15 mH Requisito de instalacin entre el medidor de caudal,
Requisito de instalacin entre el medidor de caudal, conver- convertidor y
tidor y barrera de seguridad equipo general.
Vt o Voc % Vmax It o Isc % Imax Po% Pi Vt o Voc % Vmax It o Isc % Imax Po Pi
Ca ^ Ci+Ccable Ca ^ Ci+Ccable La % Li+Lcable
La ^ Li+Lcable Vt, Voc, It, Isc, Po, Ca y La son parmetros de cable
Vt, Voc, It, Isc, Voc, Ca y La son parmetros de barrera. de campo no inflamable de equipo general. F100201_2.EPS

F100201_1.EPS

ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
1. El equipo de objetivo general debe ser
1. En cualquier barrera de seguridad, la corriente
aprobado por FM con los parmetros de
de salida utilizada debe quedar limitada por
cableado de campo no inflamables que
una resistencia R de manera que Isc=Voc/R.
cumplan con los requisitos de instalacin
2. Cualquier barrera aprobada por FM de
anteriores.
diversas barreras aprobadas por FM para esta
2. La instalacin debe cumplir con National
configuracin cumple con los requisitos de
Electrical Code, ANSI /NFPA70.
instalacin anteriores.
3. Debe utilizarse un sello para conductos
3. El voltaje de entrada de la barrera de
estancos al polvo en entornos de clase II y III.
seguridad debe ser inferior a 250 V rms/V CC.
4. No modifique el diagrama sin la autorizacin
4. La instalacin debe cumplir con National
de FM.
Electrical Code, ANSI /NFPA70.
5. Debe utilizarse un sello para conductos
estancos al polvo en entornos de clase II y III.
6. No modifique el diagrama sin la autorizacin
de FM.

IM 01R06A00-01S-E 10-6
3 edicin, Ene. 2007
10. INSTRUMENTOS DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN

10.2.6 Placa de datos

Protegido contra explosin


Medidor de caudal de tipo integral

Medidor de caudal de tipo remoto

Convertidor de tipo remoto

Seguridad intrnseca
Medidor de caudal de tipo integral

Medidor de caudal de tipo remoto

Convertidor de tipo integral

Made in *1)
TOKYO 180-875 0 JAPAN : Nombre y direccin del fabricante.
*1) Pas de fabricacin del producto.

10-7 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
10. INSTRUMENTOS DE TIPO PROTEGIDO CONTRA EXPLOSIN

IM 01R06A00-01S-E 10-8
3 edicin, Ene. 2007
11. DIRECTIVA PARA EQUIPAMIENTO DE PRESIN

11. DIRECTIVA PARA EQUIPAMIENTO DE PRESIN

Este captulo describe requisitos y avisos acerca de la PED La temperatura ambiente debe ser aplicada en
(directiva para equipamiento de presin). La descripcin de condiciones normales de funcionamiento.
este captulo es prioritaria a cualquier otra descripcin de este
Preste especial atencin para evitar una
manual de usuario.
presin excesiva, como por ejemplo, un
(1) Datos tcnicos golpe de ariete, etc. Si se produce un golpe
Tipo de equipo: Tubera de ariete, tome las medidas necesarias para
Tipo de fluido: Lquido y gas evitar que la presin supere la mxima presin
Grupo de fluido: 1 y 2 posible ajustando la vlvula de seguridad,
entre otras cosas, en el sistema.
Modelo DN(mm)* PS(MPa)* PS-DN(MPa-mm) CATEGORA** Si van a producirse incendios en el entorno,
tome las medidas de seguridad oportunas en
Artculo 3,***
DY015 15 42 630 el dispositivo o instale el sistema de manera
Prrafo 3

Artculo 3,***
que no influya sobre los medidores de caudal.
DY025 25 42 1050
Prrafo 3
Procure que no se corroa ni erosione la
DY040 40 42 1680 II
tubera de metal, en caso de que el fluido
DY050 50 42 2100 II
pueda afectar el recubrimiento por su
DY080 80 42 3360 II contenido, por ejemplo, en partculas y arena.
DY100 100 42 4200 II

DY150 150 42 6300 II

DY200 200 42 8400 III


ADVERTENCIA
DY250 250 42 10500 III

DY300 300 42 12600 III El operador es el responsable de que no se


DY400 400**** 25 10000 III produzcan corrosin ni erosin por el medio
T110001.EPS que reduzcan la seguridad de la unidad como
* PS: Presin mxima permitida para la tubera de caudal vasija de presin. Estos problemas pueden
DN: Tamao nominal hacer que falle la unidad y poner en peligro
** Segn la tabla 6 cubierta en el ANEXO de la personas e instalaciones. Si es posible que
Directiva para equipamento de presin 97/23/CE aparezcan corrosin y erosin, debe comprobarse
*** La PED no concierne DY015 ni DY025. peridicamente la integridad de las tuberas.
**** Producto bajo pedido especial
(2) Instalacin

ADVERTENCIA

Apriete los pasadores correspondientes a la


unin segn los valores establecidos.
Tome las medidas necesarias para que las
fuerzas de vibracin de las tuberas no afecten
los medidores de caudal.

(3) Operacin

ADVERTENCIA

La temperatura y presin del fludo deberan


aplicarse bajo las condiciones de operacin
normales.

11-1 IM 01R06A00-01S-E
3 edicin, Ene. 2007
IM 01R06A00-01S-E 3rd edition is based on IM 1F6A0-01E up to 10th edition.

Sujeto a cambios sin notificacin previa. 3 Edicin


Jan. 2007
IM 01R06A00-01S-E Impreso en Holanda

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