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Curso de Interpretacion del Estandar

Global para la Inocuidad Alimentaria


(BRCv6)
Contenido

Da 1
Sesin 1- Porqu cambia la norma?
Sesin 2- Una breve introduccin a los cambios
Coffee break
Estandar Global de Inocuidad Alimentaria (BRCv6)
Sesin 3- Compromiso del equipo directivo & Seguridad
Alimentaria
Sesin 4.- Normas relativas a las instalaciones, Control del
producto y del procesos
Sesin 5- Control de procesos y Personal

2
Contenido

Da 2
Sesin 5- Control de procesos y Personal
Sesin 6 Protocolo de Auditora
Sesin 7- El directorio de la Norma Mundial BRC
Coffee Break
Sesin 8- Principales Cambios de la norma BRC v6
Sesin 9.- Protocolo de Auditoria
Examen escrito

3
Objetivos del curso

Al final de este curso de capacitacin usted podr:

Explicar las diferencias claves entre las versiones 5 y 6 de


la Norma Mundial de Seguridad Alimentaria BRC.
Explicar las diferencias claves entre las versiones 5 y 6.
Tener conocimiento de los cambios de las clusulas y
requisitos de BRCv6. Entender las nuevas opciones de
auditora de la versin 6.
Entender la relevancia del directorio BRC.
Estndar Global para la Inocuidad Alimentaria
(BRC V6)

Posicin actual de la Norma BRC

14,157 sitios certificados

Crecimiento ao tras ao 21%

Certificados emitidos en 115 pases

103 Organismos de Certificacin

1511 auditores BRC registrados

5
Estndar Global para la Inocuidad Alimentaria (BRC V6)
Estndar Global para la Inocuidad Alimentaria (BRC V6)

Distribucin de los grados

Grade No Sites
Food version 5 Sites

A* 56
Grade A 70%
Grade B 27% B* 3

Grade C 2% C* 0
Grade D 0.4%
Total 59
Criticas o la principal no-
conformidad en
contra la
Frecuencia de las
Grado declaracin de Critica Mayor Menor Accin correctiva
auditorias
intencin de un
requisito
Fundamental

A/A+ 0 1 A 10 Evidencia objetiva 12 meses


en 28 das
B/B* 11 a 20 Evidencia objetiva 12 meses
en 28 das
B/B+ 1 1 a 10 Evidencia objetiva 12 meses
en 28 das
C/C+ 21 a 30 Otra visita dentro de 6 meses
28 das
C/C+ 1 11 a 30 Otra visita dentro de 6 meses
28 das

C/C+ 2 1 a 20 Otra visita dentro de 6 meses


28 das

8
Estndar Global para la Inocuidad Alimentaria (BRC V6)

Inicio de
Consulta con Borrador de la
auditoras
Norma disponible
usuarios
para consulta Capacitacin
de auditores

Jul Dic Ene- Mar Abril Mayo Junio Julio - Dic Ene
2010 2011 2012

Reescribir Publicacin de la
Conferencia Revisin
reuniones Versin 6 de la
para BRC de
comentari Norma Mundial
producir
os de Seguridad
Borrador 1
Alimentaria
Estndar Global para la Inocuidad Alimentaria (BRV6)

Comit directivo
, Retailers internacionales, UK y responsables de las
especificaciones en los Servicios de Alimento y
Manufactura

Comentarios
Equipo de la Norma de los
Mundial usuarios

Grupo de Trabajo Grupo de Trabajo


Protocolo Requisitos

Retailers y Servicios alimentarios Retailers y Servicios alimentarios


Asociaciones comerciales de Asociaciones comerciales de
procesadores procesadores
Organismos certificadores Organismos certificadores
Expertos independientes Expertos independientes
UKAS
Estndar Global para la inocuidad Alimentaria
(BRCv6)

Consulta pblica Abril 2011

Ms de 17000 descargas

De 67 pases diferentes

Ms de 12,000 comentarios de Asociaciones


Comerciales

Todos los comentarios fueron revisados por el


comit directivo

11
Directorio BRC
ESTNDAR GLOBAL PARA LA
INOCUIDAD ALIMENTARIA
(BRCv6)

13
Cambios clave

Reduccin del nmero de clusulas debido a la


consolidacin de elementos clave

Cambio de enfoque Declaraciones de


intencin como objetivos

Requisitos extendidos
- Controles del proveedor y de materias primas
- Control de cuerpos extraos
- Limpieza e higiene CIP (limpieza in situ)
- Manejo de alergenos
- Garanta / Procedencia de reclamos

14
Norma Mundial de Inocuidad Alimentaria V6

Alto riesgo / Alta cuidado


Plano de la planta para definir las zonas de
produccin
- Bajo riesgo
- reas abiertas/cerradas de productos
- Alto cuidado
Nuevo rbol de decisin para la definicin de zonas
de Alto cuidado/ Alto riesgo
Requisitos de Alto cuidado similares a las de Alto
riesgo actuales
- Zonas de vestuarios
- Ropa de proteccin visualmente distintiva
- reas separadas fsicamente

15
Declaracin de Intencin

Objetivos y resultados
Declaracin de intencin esperados

3.10 Gestin de
reclamaciones- Las
reclamaciones de los clientes Todava auditable y
deben ser gestionadas sujeto a no
efectivamente y se debe usar conformidades
la informacin para reducir los
actuales niveles de quejas.

16
CODIFICACION DE COLORES

17
Estndar Global para la Inocuidad Alimentaria
(BRCv6)

1.- Compromiso de la Direccin y Mejora Continua

Consolidacin de clusulas relacionadas a la Revisin por


la direccin

Referencia especfica a las reuniones

Acciones correctivas, requisitos para el anlisis de la


causa raz
100%

80%

60%

40%

Ene F eb M ar A br M ay J un J ul A go Sep Oct Nov D ic

18
Estndar Global para la Inocuidad Alimentaria
(BRCv6)

1.- Compromiso de la direccin

2.- El plan para la inocuidad alimentaria APPC

3.- Sistema de gestin de calidad e inocuidad alimentaria

4.- Estndares del sitio

5.- Control del producto

6.- Control de procesos

7.- Personal
Estndar Global para la inocuidad alimentaria
(BRCv6)

1.- Compromiso de la Direccin y mejora continua

Clusula 1.1 Esta clusula ha sido importada de la


anterior seccin 3 y ha sido ligeramente modificada.
Clusula 1.1.2 Los objetivos deben tener metas
medibles claras y los resultados deben reportarse
trimestralmente . La intencin es asegurarse de que los
objetivos establecidos estn relacionados a la poltica de
la empresa.
Estndar Global para la inocuidad alimentaria
(BRCv6)

S M A R T
Specific Mesurable Achievable Realistic Time
(Especfico) (Medible) (Realizable) (Realista) bound
(Plazos
Claramente Quin es el Los objetivos Se tienen los definidos)
definido responsable son recursos para
de recolectar realizables, lograr los Existen plazos
los datos cmo y qu objetivos? claros para el
sobre informacin Ejm: mano de logro de los
indicadores se ha estado obra, objetivos?
clave de usando para competencias,
rendimiento y establecer las presupuesto,
cmo son metas? equipo
revisados?
Tablero de Control

Objetivo indicador meta responsabl Iniciativa


e estratgica

Mejorar la N de reclamos 10 o menos JCM Programa de


satisfaccin de por mes calidad de
clientes atencion del
cliente
Innovacin de Ventas de 20% JB Mejorar
nuevos productos nuevos presupuesto
productos/res para el rea de
pecto a I&D
ventas totales Desarrollar
programas de
innovacin
Mejorar la calidad Porcentaje de 3 CJS Ejecutar
de los productos mermas en programa de
los productos mejora continua
para eliminar
defectos

22
Estndar Global para la inocuidad
alimentaria (BRCv6)

1.1.3 Revisin por la alta direccin (Esta


clusula ha sido fusionada)
Las revisiones deben ser realizadas
mnimamente anual (evaluar desempeo,
indicadores).
Debe incluir como mnimo

Revisiones anteriores de la direccin, planes de accin, plazos.


Resultados de las auditorias internas
Incidentes, acciones correctivas, producto no conforme
Evaluacin de la gestin del plan HACCP, etc.

23
Caso de Estudio.

Usted forma parte del equipo de la alta


direccin que tiene que realizar la revisin del
sistema BRCv6. Detalle la informacin que
requerira para realizar la revisin.
De 5 ejemplos de objetivos y como estos serian
medidos y revisados.

24
Estndar Global para la inocuidad
alimentaria (BRCv6)

1.- Compromiso de la Direccin y mejora continua

Clusula 1.1.4 Esta clusula tuvo un cambio de enfoque


ahora se refiere a un programa de reuniones. La
intencin es asegurarse de que los temas referidos a la
seguridad alimentaria sean tratados por los altos
directivos incluirlo como un tema en las reuniones
semanales/mensuales de la direccin no es suficiente.

Clusula 1.1.6 Clusula importada de la anterior


seccin 3

25
http//www.foodcontacmaterials.com

26
Estndar Global para la inocuidad alimentaria
(BRCv6)

1.- Compromiso de la Direccin y mejora continua

Clusula 1.1.7 La empresa debe tener una copia


original de la actual norma. Hay una ligera modificacin
que permite copias oficiales en pdf de la norma pero no
est permitido que en el lugar se tengan copias de la
misma.
Clusula 1.1.8 La modificacin de la 1.1.1 deja en claro
que una no conformidad se refiere a realizar la auditora
luego de la fecha de vencimiento de la auditoria anterior
y elimina la ambigedad.

Clusula 1.1.9 Los gerentes de los departamentos (o


sus reemplazos) deben estar presentes en las reuniones
de apertura y cierre.
Estndar Global para la inocuidad alimentaria
(BRCv6)

1.- Compromiso de la Direccin y mejora


continua
Clusula 1.1.10 Ahora se refiere a la causa
raz de las no conformidades. Esto tambin
puede usarse cuando se observa una repeticin
de una no conformidad de la auditora anterior.

Clusula 1.2 Esta clusula y sub-clusulas han


sido importadas de la anterior seccin 3 con
menores cambios.
TECNICA Porque?

La tcnica requiere que el equipo de trabajo


pregunte Por Qu al menos cinco veces, o
trabaje a travs de cinco niveles de detalle.
Una vez que sea difcil para el equipo responder
al Por Qu, la causa ms probable habr sido
identificada.
Cundo se utiliza? Al intentar identificar
las causas principales ms probables de un
problema.

Cmo se utiliza?

29
Causa- Efecto

Explora y muestra todas las causas posibles de un


problema o condicin especfica.

Coloque el problema analizar en el cuadro de la derecha.

De acuerdo al proceso, anote en las categoras indicadas


que podran ser las causas principales del problema que
se investiga y otras que podran ser relevantes.

Colocar en las ramificaciones las razones que impliquen


las principales causas

30
DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

Mtodos Mano de Obra

Medio
Problema
Ambiente

Materiales Maquinarias

31
TECNICA Por qu?

Cmo se utiliza?

1. Realizar una sesin de Lluvia de Ideas normalmente utilizando el


modelo del Diagrama de Causa y Efecto.
2. Una vez que las causas probables hayan sido identificadas, empezar
a preguntar Por qu es as? o Por qu est pasando esto?
3. Continuar preguntando Por Qu al menos cinco veces. Esto reta al
equipo a buscar a fondo y no conformarse con causas ya probadas y
ciertas.
4. Habr ocasiones en las que se podr ir ms all de las cinco veces
preguntando Por Qu para poder obtener las causas principales.
5. Durante este tiempo se debe tener cuidado de NO empezar a
preguntar Quin. Es muy importante recordar que el equipo est
interesado en las causas del problema y no en las personas
involucradas.

32
Un ejemplo de utilizacin
1. Se descubri que el monumento de Lincoln se estaba deteriorando
ms rpido que cualquiera de los otros monumentos de Washington
D.C, Por qu?
2. Porque se limpiaba con ms frecuencia que los otros monumentos
Por qu?
3. Se limpiaba con ms frecuencia porque haba ms depsitos de
pjaros en el monumento de Lincoln que en cualquier otro monumento
Por qu?
4. Haba ms pjaros alrededor del monumento de Lincoln que en
cualquier otro monumento, particularmente la poblacin de gorriones
era mucho ms numerosa por qu?
5. Haba ms comida preferida por los gorriones en el monumento de
Lincoln especficamente caros por qu?
6. Descubrieron que la iluminacin utilizada en el monumento de
Lincoln era diferente a la de los otros monumentos y esta iluminacin
facilitaba la reproduccin de caros.
7. Cambiaron la iluminacin y solucionaron el problema.

33
Estndar Global para la inocuidad alimentaria
(BRCv6)

2.- El plan para la inocuidad alimentaria APPC

El contenido esencialmente no ha cambiado pero algunas


de las clusulas han sido consolidadas.

Detalle extendido de los programas Pre Requisito.

nfasis en la validacin de cada PCC.

34
Estndar Global para la inocuidad alimentaria
(BRCv6)

Clusula 2.1 Esta clusula fusiona las clusulas 2.1.1-2.1.3


de la anterior versin.

Clusula 2.2 Se han agregado los programas Pre-


requisitos
Clusula 2.6.1 Se requiere una verificacin anual del
diagrama de flujo como mnimo.

Clusula 2.10.2 Esta clusula tiene ms detalles e incluye


registros electrnicos

Clusula 2.12.1 La verificacin ahora incluye los programas


pre-requisitos
Estndar Global para la inocuidad alimentaria
(BRCv6)

Clusula 3.1.3 ha sido trasladada


de la seccin de control de la
documentacin de la versin 5

Clusula 3.4 el enfoque al cliente


no est en la versin 6
3.- Sistema de gestin de calidad e inocuidad
alimentaria

3.2 Control de documentos


Lista maestra de documentos
Mtodo para la identificacin y autorizacin para los
documentos controlados.
Control de documentos obsoletos
3.3 Cumplimentacin y mantenimiento de
registros
Adecuado respaldo para los registros electrnico para evitar
perdidas.
Registros retenidos durante la fecha de caducidad mas 12
meses adicionales.

37
3.- Sistema de gestin de calidad e inocuidad
alimentaria

3.4 Programa de inspecciones que


garantice que el ambiente en la
Fabrica y los equipos se mantengan
en buen estado
3.5 Aprobacin de proveedores y materias primas y
seguimiento del desempeo

3.5.1 Gestin de proveedores de materias primas y


envasado

Evaluacin de riesgos de materias primas y envases


(alrgenos, cuerpos extraos,etc)

Procedimiento documentado para la evaluacin continua


de proveedores:
- auditorias a proveedores,
- Auditorias de terceros
- cuestionarios a proveedores

39
3.5 Aprobacin de proveedores y materias primas y
seguimiento del desempeo

3.5.2 Procedimientos de aceptacin y seguimiento


de materias primas y envases

Procedimiento documentado para la aceptacin de


materias primas :

- Inspeccin visual
- Certificados de conformidad
- Certificados de anlisis
- Muestras y pruebas del producto

40
3.5 Aprobacin de proveedores y materias primas y
seguimiento del desempeo

3.5.3 Gestin de proveedores de servicios

- Procedimientos documentados, contratos, etc.


Control de plagas
Gestin de residuos
Mantenimiento

3.5.4 Gestin de los procesos sub-contratados

- Propietario de la marca debe ser informado


- Auditorias a las empresas sub-tradadas
- Procedimientos de prueba e inspeccin
3.- Sistema de gestin de calidad e
inocuidad alimentaria

Clausula 3.7 Acciones Correctivas


identificacin de la causa raz.
Clausula 3.8 Producto no conforme (Clausula agregada
de la seccin 5 de la versin anterior)
Clausula 3.9 Trazabilidad
- Prueba de trazabilidad debe realizarse en un plazo
mximo de 4 horas.

42
3.11 Gestin de Incidentes, recuperacin y retiro del
producto.

3.11.2 Procedimiento de recuperacin y retiro


Identificacin del personal clave
Guas para establecer si es necesario un retiro o recuperacin
del producto
Lista actualizada de contactos
Plan de comunicacin
Plan de manejo de la logstica de la trazabilidad, recuperacin o
el desecho del producto afectado y la reconciliacin de
existencias.
3.11.4 En caso de retiro hay un plazo mximo
de 72 horas para informar al organismo de
certificacin.

43
Recalls, Market Withdrawals & Safety Alerts

44
Recalls, Market Withdrawals & Safety Alerts

45
http://www.accessdata.fda.gov/scripts/im
portrefusals/ir_months.cfm?LType=C

46
Alertas de importacin que afectan
productos del Per
http://www.accessdata.fda.gov/CMS_IA/country_PE.html

47
4.- Estndares del sitio

4.2 Seguridad
Evaluacin documentaria, evaluacin de riesgos, plano del
lugar, definicin/ sealizacin de reas, revisin anual.

4.3.1 Distribucin,flujo de produccin y


separacin
Producto protegido
Bajo riesgo
Alto cuidado
Alto riesgo

48
Diseo - Riesgo
Los productos/ ingredientes ubicados
Dentro de la zona se encuentran expues
tos al entorno. Zona de productos cubiertoa
NO Grandes almacenes, liquidos
en tubos como leche, zumos
SI De frutas, vino

El producto permite el crecimiento de


patgenos salvo que se Zona de bajo riesgo alimentos
conserve en fro o congelado? NO A temperatura ambiente, latas,
frutas frescas, alimentos alma
SI ceados en frio, solo para
ampliar su vida util .

La zona contiene productos que en funcin


de las instrucciones para cocinar deben Zona de bajo riesgo: carnes
cocinarse totalmente antes
de ser consumidos
SI Crudas, verduras como patatas
Que contienen proteina cruda,
Pizza congelada, empanada de
NO quesos sin hornear

Todos los productos vulnerables han recibido,


antes de entrar en la zona, un
Zona de alto cuidado: ensaladas
tratamiento de calor equivalente a 70C NO Preparadas frescas, salmon ahu
durante 2 minutos?
Mado, postres lacteos con ingre
Tiendes no cocinado,pizza fria
SI

Zona de alto riesgos:carnes


Cocinadas, pate, humus, postres lcteos
Con ingredientes cocinados
49
Alto riesgo/ Alta atencin

Alto riesgo Alta cuidado


Separacin fsica Obligatorio Evaluacin
Plan de drenaje Obligatorio Obligatorio
Aire filtrado Obligatorio
Vestuarios Designado e Designado y
instalado en la adaptado para
zona de alto garantizar la no
riesgo contaminacin
Auditora de lavandera Obligatorio Obligatorio
Productos Embutidos, pat, Ensaladas frescas
humus, alimentos preparadas,
preparados sin sandwiches, carnes
aderezo, postres curadas, salmn
lcteos con ahumado en fro,
componentes postres lcteos con
cocidos| componentes sin
cocinar, platos
preparados con
aderezos, pizza
50 refrigerada
4.- Estndares del sitio

4.5 Servicios: agua, hielo, aire y otros


gases

Plano del sistema de agua tanques de almacenamiento,


tratamiento de agua, reciclaje
Plan de muestreo. Anlisis microbiolgico/qumico annual
minimamente
Aire comprimido utilizado debe ser filtrado.
Seguimiento al aire, gases, vapor utilizado.

51
4.- Estndares del sitio

4.8 Instalaciones para Vestidores designados


el personal para todo el personal,
visitas, contratistas.
Vestidores designados
para las zonas de alto
riesgo/zona de alto
cuidado.
Llaves de agua tipo
manos libres.

52
4.- Estndares del sitio

4.9 Control de contaminacin Fsico y Qumica


del producto

4.9.2 Metales registro de inspeccin daos y investigacin


de articulos perdidos.
4.9.3.4 Productos envasados en vidrio seccin extendida;
se requiere instrucciones documentadas

- Extraccin y la eliminacin de productos en riesgo


- Limpieza efectiva de la linea o el equipo
- Inspeccin documentada.

53
4.- Estndares del sitio

4.10 Deteccin de cuerpos extraos y equipo


de extraccin

4.10.1 Deteccin de cuerpos extraos y equipos de extraccin


4.10.2 Filtros y tamices
4.10.3 Equipo de rayos X y detectores de metal
4.10.4 Imanes
4.10.5 Equipos de seleccin ptica
4.10.6 Estado de limpieza de los envases frascos de vidrio,
latas y otros envases rgidos

54
4.- Estndares del sitio

4.11 Limpieza e higiene

Limpieza Definirse limites aceptables e inaceptables


relativos a la efectividad de la limpieza (apariencia visual,
tecnicas de bioluminiscencia, microbiologicas)
Validacin de los procedimientos de limpieza.
Revisiones Pre-op (comprobaciones visuales, analiticas y
microbiologicas).
Sistemas CIP (Limpieza in situ) ms extendido.

55
4.- Estndares del sitio

4.11.6 Limpieza in situ (CIP)

- Mucho ms extendida, con requerimientos especficos

- Diseo esquemtico de la disposicin de la limpieza.

- Requerimientos para garantizar que se realiz una


limpieza eficaz requerimientos para la validacin de los
parmetros del proceso, control de concentraciones,
registros

56
4.- Estndares del sitio

Clusula 4.12 Residuos/ Eliminacin de


residuos

- Alimentos para animales ( EU 183/2005)

57
EU 183/2005

58
4.- Estndares del sitio

4.13 Control de plagas

Evaluacin de riesgos frecuencia


Registros
Cebos txicos no pueden estar en zonas de
produccin ni almacenes.
Evaluacin documentada y realizada
en profundidad- tpicamente trimestrales
Anlisis de tendencias

59
4.- Estndares del sitio

4.14 Instalaciones de Almacenamiento


Procedimientos desarrollados en base a la evaluacin
de riesgos
Atmsfera Controlada
Registros manuales de temperatura generalmente
como mnimo 4 horas
Documentos de recepcin / etiquetas para la
trazabilidad

60
4.- Estndares del sitio

4.15 Despacho y Transporte

Inspecciones de vehculos
Procedimientos documentados para el transporte
carga y descarga
Registros de temperatura
Procedimentos para el trasnporte (restriccn de
carga mixtas,instrucciones en el caso de
averas,etc)
Contratos.

61
5.- Control del producto

5.1 Diseo y Desarrollo del producto

Autorizado por el lder o algn miembro del equipo HACCP antes


de empezar a producirse.

Clusula 5.2 Gestin de Alrgenos

Evaluacin de materias primas


Procedimientos documentados
Reelaboracin
Advertencias y reclamos validacin del proceso
Capacitaciones (ingenieros, contratistas, personal temporal)
Verificaciones al inicio de la produccin

62
The food Labelling (Declaration of Allergens)

63
LEGISLATION DEVELOPMENT REQUIREMENTS

http://www.food.gov.uk/multimedia/pdfs/publication/allergenlabelguide09.pdf

64
14 Alrgenos para etiquetado

Cereales que contengan Crustceos


gluten Langosta
Gambas
Trigo Camarones
Avena
Cebada Moluscos
Centeno Mejillones
Kamut Almejas
Escanda
Caracoles y pulpo
Cacahuates
Frutos secos Leche
Soja Huevo
Lupin Sulfitos - (a niveles superiores
Peces - todas las especies a 10 ppm)
Semillas de ssamo Mostaza
Apio

65
5.- Control del producto

5.3 Procedencia, estado garantizado e identidad de


materiales preservados

Verificacin del lote de materias primas


Revisiones de balance de masa cada 6 meses
Flujo del proceso contaminacin/prdida de identidad

Indentidad Preservada .- Un producto que tiene un origen o


caracterstica de pureza definidos que se tiene que retener
a lo largo de toda la cadena alimentaria

66
5.- Control del producto

5.4 Envasado del producto

Informar al proveedor acerca de las caracterstica particular


relativa al alimento (contenido de grasa, PH, uso de
microondas).
Almacenamiento separado de materiales obsoletos.

67
6.0- Control de Procesos

6.1 Control de Operaciones

Especificaciones del proceso


- Recetas
- Instrucciones
- Ajustes
- Etiquetado

Variaciones en las caracteristicas de procesamiento

- Distribucin de calor en los envases, hornos y tanques de procesamiento,


distribucin de temperatura en congeladores y almacenes en fro.

68
6.0- Control de Procesos

Verificaciones al inicio de la produccin


Especificar entradas HACCP, documentos de recetas/
etiquetas para trazabilidad

Procedimientos para el correcto empaque y etiquetado

Controles al inicio, durante y despus del envasado


Cambios en el envasado
Cambios en los lotes de materiales de envasado
Verificacin de cdigos

69
7.- Personal

Clusula 7.1 Capacitacin


- Los registros deben estar disponibles

Clusula 7.2 Higiene del Personal


- Ms detallada
- No aretes en partes expuestas del cuerpo

Clusula 7.3 Revisin mdica


- Reformulado para adaptarse a la
legislacin

70
Protocolo de auditora Estandar
Global para la Inocuidad
Alimentaria v6
Cambios en la auditora

Divisin del checklist de la auditora

Ms simple ms centrada en el reporte

Reduccin de los requisitos del sistema

nfasis en el anlisis de la causa raz

72
Ofrecer opciones de auditora

No
Anunciadas
anunciadas

Opcin 1
Auditora anunciada Auditora no
completa anunciada completa
(documentacin y
planta)

Opcin 2
Parte 1: Auditora no
anunciada (planta)
Parte 2: Anunciada
(documentacin)
Auditoras anunciadas

Esta opcin permanece sin cambios

Abierto a todas las empresas

Las auditoras se realizan cada 6 o 12 meses


depende del grado

Sistema de calificacin por grados permanece


sin cambios

El mximo grado es A

El grado D fue eliminado

74
Auditoras no anunciadas

Opcin 1 Auditora no anunciada completa

Funciona como el sistema existente de no


anunciadas

Auditoras en 6-12 meses

La fecha de vencimiento del certificado ser de


1 ao a partir de la expiracin del certificado
anterior

75
Auditoras no anunciadas

Opcin 2 Auditora en dos partes no anunciada

PARTE 1 No anunciada
Planta, Buenas prcticas de manufactura

PARTE 2 Anunciada
Documentos
Sistemas

Fecha
Inicial de
Meses 1 - 6 Meses 6 10 11 12
Auditora No auditora Parte 1 auditora

76
Beneficios de la no anunciada Opcin 2

Permite auditoras no anunciadas de of seasonal


sites

La parte 2 del sistema se puede combinar con


otras auditoras planificadas ISO / ISO 22000

Las auditoras en 2 partes permite dar mayor


nfasis a las Buenas prcticas de manufactura del
lugar y por lo tanto aumenta la confianza del cliente

77
Marketing de auditoras no anunciadas

Se pueden obtener grados A+ , B+, C+.

BRC promocionar las auditoras no


anunciadas y sus beneficios

Es voluntario sin embargo se pueden dar a


conocer al cliente

78
Esquema de inscripcin

El esquema proporciona una oportunidad para que la


compaia registre pblicamente su intencin de
obtener la acreditacin BRC

Proporciona un punto de arranque para aquellos


lugares que estn desarrollando sistemas de
inocuidad alimentaria

Permite a todos las empresas seguir la misma


direccin

Diseado especialmente para pases en desarrollo/


mercados emergentes

Proporciona una clara diferenciacin entre los


lugares inscritos y certificados
79
Inscripcin
Extensin del Alcance

Revisin
requerida

6.4
Unidades de
fabricacin no
incluidas en la
Extensin auditora original

del alcance
Inclusin de
nueva tecnologa
de procesamiento

Inclusin de nuevos
productos introducen
un nuevo riesgo
significativo para la
instalacin

81
Exclusin del Alcance

6.3 Exclusin del alcance

Los productos
Los productos Los productos excluidos no
deben ser deben ser Todas las deben No se puede
producidos en producidos en exclusiones comprometer excluir una
un rea equipos de deben ser la seguridad parte de un
separada de produccin acordadas de aquellos proceso
la planta diferentes previamente comprendidos
en el alcance
Interpretacin de la Norma BRCv6

Muchas Gracias por su gentil


Atencin

83