FILOSOFIALEANENCONSTRUCCION

PRODUCTIVIDADENCOSNTRUCCION

Ing.EdwinOlave Solrzano
ORIGEN
LeanConstruction vienedeLeanProduction.Seiniciaen1992conuna
publicacindeLauri Koskela

LeanProduction vienedelSistemadeProduccinToyota(TPS)creadoenlosaos
50porelIngenieroTaiichi Ohno
LEANPRODUCTION
HISTORIA

O Elmundoseenteradelaexistenciaarazdelacrisisdelaindustriaautomotrizen
EEUU.
O EmpresariosfinancianestudioalMITparaaveriguarquhacenlosjaponesespara
podertenerautosmsbaratos?

ProduccinMasiva
O DeacuerdoconThe Machinethat Changed the World,laproduccinmasivadela
industriadefabricacindeautosrevellassiguientescaractersticas:
Altoratiodedefectos
Grannmerodetrabajadoresindirectos(noproductivos)
Trabajonobalanceadoentreestacionesdetrabajo
Altosnivelesdeinventariosdemateriales,trabajoenprocesoyproductosterminados.
 LEANCOMPARADOCONMASA1980S

Metric Japan USA

Output:
Productivity(hrs/vehicle) 16.8 25.1
Quality(defects/100vehicles) 60.0 82.3

WorkForce:
%ofWorkForceinTeams 69.3 17.3
NumberofJobClasses 11.9 67.1
Suggestions/Employee 61.6 0.4

Layout:
Space(Square.ft./vehicle/year) 5.7 7.8
RepairArea(%ofassemblyspace) 4.1 12.9
Inventories(days) .2 2.9
LEANPRODUCTION
QuhizoToyota?
Cambio deTask ManagementaValueManagement
DefinicomoMuda(Desperdicio)todohastaquesedemuestrelocontrario
AlverlosinventarioscomoMuda,inicilaideadehacerPull desdeelpedidodelcliente

Objetivos:

o Producir elautoparasatisfacerlosrequerimientosdeunclienteparticular(ordenadoporel
cliente)
o Entregarlos enelmenorplazoposible(instantneamente)
o Mantener ceroinventarios

Paralograresosobjetivos,eranecesariocambiarlaformadeproduccinquepermita
mayorflexibilidad,reduccindelciclodeduracinymayoreficiencia
O Lotespequeos
O Trabajadoresmultifuncionales
O Balanceodecargasydemandas
O ControldecalidadENelproceso
O MtodosKanban yPokaYoke
O JIThastaelniveldeproveedores
LEANENCONSTRUCCION
Hubogente(Ballard,Howell yKoskela)quecomenzapreguntarse:

o Algodeestosepodraplicaralaconstruccin?

EsunaFilosofadecmoGestionarProyectosconprincipalnfasisenelManejode
Produccin

SupropsitoesdesarrollaryentregarProyectosconlossiguientesobjetivos:

o MAXIMIZARELVALOR
o MINIMIZARLOSDESPERDICIOS
LEANENCONSTRUCCIN
Adicionalmenteasuspropiosdesarrollos,LeanrecogelasbuenasprcticasdelEnfoque
Tradicional(ProjectManagement)ylasubicaensumarcoterico.
LeanConstruction velosProyectoscomoSistemastemporalesdeProduccin.

O Reconociendolacaractersticadeunicidaddeproyectos,losDiseosdeSistemade
Produccinsonnicosentresi.

O Loquesseaplicaparatodossonlasbasesparaeldiseodeestos

PrincipiosdeFsicadeProduccin

Variabilidad

TeoradeProduccinTFV(TaskFlowValue
ALCANCES

VeaunProyectocomountodo,incluyendotodassusetapasybuscaMaximizarelValor
yEliminarlosDesperdiciosentodasellas.

QuiereEliminarlasPrdidasporFlujoyProcesosdetodoelProyecto
 TRADICIONALVS.LEAN
Eldiseodeproductoseterminay
despusempiezaeldiseodeproceso.
Notodaslasetapasdelciclodevidadel
productosonconsideradasduranteel
diseo.
Lasactividadessellevanacabotan
prontocomoseaposible
Participantesacumulangrancantidadde
inventariosparaprotegersuspropios
intereses.
Aprendizajeocurreespordicamente.
Noessistemtico
Productosyprocesossondiseados
conjuntamente.
Todaslasetapasdelciclodevidadel
productosonconsideradasduranteel
diseo.
Lasactividadessellevanacaboalltimo
momentoresponsable(last responsible
moment)
Bufferssondimensionadosycolocados
estratgicamenteparaabsorber
variabilidadenelsistemadeproduccin.
Aprendizajeesincorporadoenelmanejo
deproyectos,empresas,ydelascadenas
deprovisin(supply chain management)
PLANEAMIENTO
Aspecto Organizativo Estratgico

En esta etapa se debe planear como manejar:

La Gestin Contractual
El Aseguramiento y Control de Calidad
Los RRHH
Los temas administrativos
La logstica

Se determina la organizacin necesaria para el desarrollo del Proyecto

Se identifica como se va a controlar el Proyecto
Elabora el Plan de Arranque
Definir formalmente el nivel de detalle necesario de anlisis del Proyecto.

Por ejemplo:

Cronograma General
Cronograma de Mano de Obra
Cronograma de Mano de Obra por Especialidad
Cronograma de Mano de Obra por Categora
Identificar los Factores Claves de xito

Cada Proyecto, de acuerdo a sus circunstancias, entorno, exigencias, etc

tendr diferentes factores para su xito.
Es de suma importancia identificarlos lo ms temprano posible en el
Proyecto para que toda la organizacin tome acciones que permitan
gestionarlos.
Es necesario encontrar un indicador que permita hacer el seguimiento a
cada FCE.

Ejemplos:
Nivel de Trabajo Productivo, Contributivo y no contributivo.
Valor Ganado.

- Diseo de Procesos Crticos

Algunos Procesos de temas no incluidos en el Eje Bsico de los Proyectos

pueden resultar ser crticos por su importancia o complejidad
Sin embargo, es frecuente que estos Procesos sean solamente encargados
a alguien.
Es necesario tratar de identificarlos al inicio para que sean diseados
formalmente, considerando las necesidades de todos los involucrados
Calidad
Pedido de Acero
Aspecto Organizativo Estratgico

La primera accin que debemos tomar para alcanzar las metas de la

produccin es Disear el Sistema de Produccin-->Planeamiento

Metas de la Produccin

Producir el Producto Maximizar el Valor Minimizar el Desperdicio

Primera Meta: PRODUCIR EL PRODUCTO

CRONOGRAMAGENERAL
Dividir el Producto en Partes (WBS)
Disciplinas
reas/ Frentes
Actividades
Definir Mtodos Constructivos
Calcular Duraciones
Calcular los Recursos Necesarios
CRONOGRAMAGENERAL

Objetivos
DemostrarlafactibilidaddecompletarelProyectoenelPlazodisponible
Desarrollarymostrarlasestrategiasdeejecucin
Determinarcuandosenecesitarnlargosleadtimes
IdentificarloshitosimportantesparaelclienteoparaelProyecto

CONSIDERACINN1: CONSIDERACINN2:
Participacindelosinvolucrados DesarrollarelCronogramaaunniveldedetalle
IngenierosdeProduccin notanprofundo
Supervisores MantenerloaNivelMacro
OficinaTcnica/Planeamiento Fcildeleereinterpretar
SubContratistas Fcildeactualizar
IngenierayProcura Utilizarlaformaderepresentacinms
InformacindePlazosdeentregadeproveedores adecuada

CONSIDERACINN3:
IncorporaralgunosPrincipiosdeFsicadeProduccin
TamaodelLotedeProduccinpequeo
CuellodeBotella
BalanceodeCargas
ReduccindelTrabajoenProceso
Segunda Meta: MAXIMIZAR EL VALOR

La mayor oportunidad se encuentra mientras ms temprano

participemos en el Proyecto
En construccin, de todas maneras hay algunas acciones que pueden
tomarse

Sugerencias de Ballard
Entender, Criticar y Ampliar los objetivos del Cliente
Procurar alinear los intereses de todos los involucrados
Entregar el Proyecto en el Plazo
Analizar si es posible reducir el plazo sin entrar en perjuicios propios
Incrementar la transparencia

Tercera Meta: Minimizar el Desperdicio

Qudebemoshacerparaminimizareldesperdicio?
MANEJARLAVARIABILIDAD
Reducindola
Minimizandosuimpacto
UsodeBuffers
Haciendoesfuerzosadicionalesporentenderlosprocesos
IndependizandoActividades
Utilizandomtodosconstructivosquereduzcanlaincertidumbre
PROGRAMACIN
Eseldesarrollodelplandetrabajoenmayordetalle,considerandoelPLANEAMIENTO
comopuntodepartida,ytomandoaccionesquepermitanquestepuedaserejecutado.
Nospermiteidentificarclaramentelastareasqueseejecutarnenelhorizontede
tiempocorrespondiente.
Nospermitedeterminarsilacantidaddetrabajodisponibleessuficienteparalos
recursosexistentes.

ENFOQUETRADICIONAL
ENFOQUEPROPUESTO