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2015-Jul

Apostila de Treinamento

TIG

(GTAW)

Pblico alvo: Vendedores e Representantes comerciais

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Informaes iniciais :

Ciclo de Trabalho (Fator de trabalho)

O Ciclo de Trabalho a relao entre o perodo de soldagem (Arco Aberto) em um determinado perodo
de tempo. Este perodo de tempo determinado pelo projeto do equipamento de acordo com sua
aplicao e processo de soldagem, bem como a isolao de seus componentes internos.

Conforme norma NEMA, o ciclo de trabalho baseado em um perodo de 10 min, ou seja, uma fonte de
soldagem com Ciclo de Trabalho de 60% @ 300 A, deve operar com o arco aberto de 300 A de sada em
6 min e o restante do tempo (4 min) deve apagar o arco e refrigerar os componentes internos.

O Ciclo de Trabalho informado pelos fabricantes de equipamentos em percentagem (%), o smbolo

mais utilizado o @ (arroba) e est relacionado com a corrente (A) de sada.
O tipo de trabalho (soldagem) determina a caracterstica do equipamento e seu respectivo Ciclo de
Trabalho.

Tenso Eltrica

a diferena de potncial eltrico entre dois pontos (A, B). A tenso tem como grandeza a Voltagem, e
usualmente chamada por este nome.
Sua unidade de medida o Volt V.

Corrente Eltrica

Os eltrons denominam-se Corrente Eltrica e sua unidade de medida o Amper A.

Resistncia Eltrica

a caractersca eltrica dos materiais que representa a oposio passagem da corrente eltrica.
Sua unidade de medida o Ohm .

Potncia Eltrica

a quantidade de energia eltrica desenvolvida, ou consumida, num intervalo de tempo por um

dispositivo eltrico. Sua unidade de medida o Watt W.

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Processo: TIG

A soldagem GTAW ou TIG obtm a unio de materiais metlicos pelo seu aquecimento e fuso
localizados atrav s de um arco eltrico estabelecido entre um eletrodo de tungstnio, no consumvel e
a pea de trabalho (figura 1). A proteo do eletrodo e da poa de fuso contra a ox idao pelo ar
feita por um gs inerte, geralmente ar gnio, hlio ou uma mistura destes.

O equipamento bsico utilizado na soldagem GTAW consiste de mesa de soldagem, fonte de energia (CC
ou CA, dependendo do material a ser soldado) tipo corrente constante, cabos, toch a, eletrodo de
tungstnio, fonte de gs de proteo com regulador de vazo, ferramentas e equipamentos de
segurana. Um equipamento para facilitar a abertura do arco e, na soldagem com CA, a sua manuteno
(em geral, um ignitor de alta frequ ncia) , tambm, usualmente usado. Em alguns equip amentos,
existe um sistema de pedal para acionar e desligar o fornecimento de energia eltrica e de gs de
proteo tocha e, durante a soldagem controlar o nvel do corrente.

A fonte de energia pode apresentar diversas variaes em termos de projeto, capacidade e

caractersticas operacionais. Em qualquer caso, contudo, esta deve ser capaz de fornecer um valor mdio
de corrente aproximadamente constante, independentemente da tenso de soldagem (geralmente entre
8 e 25V).
A faixa de ajuste de corrente pode variar dependendo da capacidade da fonte, mas, em geral, para a
GTAW, o equipamento deve ser capaz de fornecer um valor mnimo de corrente suficientemente baixo
(em torno de 5A).
Fontes de energia com controle eletrnico podem fornecer, ainda, corrente pulsada ou de polaridade
varivel (como CA convencional) com onda retangular .

Os eletrodos so bastes de tungstnio puro ou com adies de xido de trio, lantnio ou zircnio e
servem para conduzir a corrente at o arco eltrico. A faixa de corrente utilizvel para um eletrodo
depende de seu tipo e dimetro e do tipo e polaridade da corrente de soldagem.
O limite inferior de corrente est associado com a perda de estabilidade do processo e o limite superior
com o desgaste excessivo ou a fuso do eletrodo. Os eletrodos com adio de xido, particularmente os
torinados, apresentam maior capacidade de conduzir corrente. Estes eletrodos tendem, tambm, a
apresentar um arco mais estvel, com tenso ligeiramente menor, para um mesmo comprimento de
arco, do que o eletrodo de tungstnio puro.

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A tocha sustenta e energiza o eletrodo de tungstnio e direciona o gs de

proteo para a regio de soldagem. Ela pode ser refrigerada a ar (para at
150A) ou a gua (acima de 150A), sendo que, neste caso, pode ser usado
um sistema de refrigerao de circuito fechado. A tocha usualmente possui
um gatilho para iniciar e terminar a soldagem.

A extremidade do eletrodo pode ser apontada com um esmeril. Este apontamento tende a ser mantido
quando o eletrodo tem adio de xido e auxilia a obteno de um arco mais estvel e rgido quando se
trabalha com menores densidades de corrente. Em eletrodos de tungstnio puro, a ponta tende a se
fundir e tornar-se hemisfrica quando a densidade decorrente aumenta.

A forma da ponta do eletrodo pode ser uma varivel importante, particularmente na soldagem
mecanizada ou automtica, pois pode influir no formato do cordo de solda.

O eletrodo colocado na tocha de modo que a sua extremidade estende-se alm do bocal por uma
distncia de cerca de um dimetro do eletrodo. Maiores extenses podem ser usadas para se conseguir
uma maior visibilidade da poa de fuso e uma maior facilidade de se atingir pontos de difcil acesso,
mas necessitam de uma maior vazo de gs para se conseguir uma proteo adequada.
O bocal uma pea cermica ou metlica que adaptada na extremidade da tocha para direcionar o
fluxo de gs de proteo para o arco e a poa de fuso. Eles fornecidos em diversos tamanhos e sua
escolha depende do dimetro do eletrodo e do nvel de corrente que ser usado. Bocais menores
permitem uma melhor visibilidade da poa d e fuso, mas diminuem a extenso da regio protegida pelo
gs. Um bo cal muito pequeno pode se superaquecer e quebrar ou fundir. Metais mais reativos, que
necessitam de uma melhor proteo, devem ser soldados com bocais maiores. Em geral, os dados
fornecidos pelo fabricante do equipamento so uma boa referncia para a seleo do bocal.
O gs de proteo , em geral, fornecido por cilindro ou cilindros de alta presso com regulador de
vazo. A vazo de gs depende de sua composio, da velocidade de soldagem, das condies de
ventilao no local de trabalho, da distncia do bocal pea, da posio de soldagem e do tipo de metal

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sendo soldado. Em princpio, a vazo deve ser suficiente para garantir a proteo da regio de soldagem
contra o ar atmosfrico. Por outro lado, uma vazo excessiva aumenta o custo da operao e, em casos
extremos, pode tornar ineficiente a proteo devido turbulncia gerada pela passagem do gs em alta
velocidade. O fluxo de gs usado na soldagem GTAW fica normalmente entre 6 e 15l/min.

A corrente de soldagem uma das variveis mais importantes do processo tendo uma forte influncia na
penetrao da solda. Maior es correntes causam uma maior penetrao permitindo a soldagem de
chapas mais espessas ou um aumento na velocidade de soldagem. Na tabela abaixo mostramos as
condies tpicas para a soldagem de ao carbono em juntas de topo com corrente contnua e eletrodo
negativo.

O tipo de corrente e, se for o caso, a sua polaridade influenciam a distribuio de calor no eletrodo e na
pea, a estabilidade do processo e a sua capacidade de remoo de filmes de xido da superfcie da
pea. A forma mais usual de soldagem com CC e o eletrodo negativo.
Nesta condio, o processo apresenta uma maior estabilidade e o calor transferido com maior
intensidade para a pea.
Para a soldagem de metais e ligas que apresentam uma camada superficial de xido refratrio (Al e Mg),
contudo, comum o uso de CA. Neste caso, quando a pea fica ligada ao polo negativo do circuito
eltrico, o arco capaz de remover a camada de xido da regio sendo soldada e, assim, garantir
melhores condies para a formao da solda. Como a polaridade se inverte periodicamente, o uso de
corrente alternada evita que o eletrodo seja superaquecido como ocorreria se fosse usada corrente
contnua com o eletrodo negativo. Por outro lado, esta inverso de polaridade faz com que o arco se

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apague periodicamente e, assim, o aumenta a sua instabilidade. Para evitar este problema, usual se
manter o ignitor de alta frequncia operando durante a soldagem com CA. Mais recentemente, com a
introduo de fontes com controle eletrnico, foi desenvolvida a soldagem com corrente em onda
retangular, a qual similar soldagem com CA (onda senoidal), mas apresenta uma melhor
estabilidade e pode dispensar o uso do ignitor de alta frequncia.

A queda de tenso no arco depende do tipo de corrente usado, do gs de proteo e, principalmente, do

comprimento do arco. Este varia entre cerca de 1,5 e 5mm dependendo das condies de acesso e de
visibilidade da poa d e fuso e do perfil desejado para o cordo de solda. Um maior comprimento de
arco resulta em um cordo mais largo e de menor penetrao.

Caractersticas da soldagem GTAW relacionadas com o tipo e polaridade da corrente

A abertura do arco para a soldagem GTAW pode ser feita tocando-se a ponta do eletrodo na pea ( lift
Arc ) ou com auxlio do ignitor de alta frequncia. A primeira alternativa no , em geral, recomendada
pois pode danificar a ponta do eletrodo ou contamin-lo junto com a pea.

Uma vez iniciado o arco, o soldador mantm a tocha sobre o ponto de incio da solda, realizando
pequenos movimentos circulares com a tocha at a formao da poa de fuso. Uma vez que esta esteja
formada, o soldador desloca a tocha ao longo junta, mantendo a poa de fuso com um formato
adequado, realizando, se necessrio, movimentos de tecimento e alimentando a poa com metal de
adio.

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Ao final do cordo, o arco extinto afastando a tocha (em sistemas mais simples) ou atuando no gatilho
da tocha ou no pedal para interromper o fornecimento de energia eltrica tocha. Neste caso,
dependendo da sofisticao do sistema utilizado, a corrente pode ser reduzida lentamente para melhorar
as condies de formao da cratera final do cordo e a vazo de gs mantida por um pequeno perodo
de tempo aps o fechamento do arco para proteger do ar o eletrodo e a poa ainda aquecidos.

Tcnica para a soldagem GTAW manual com metal de adio: (a) afastamento da vareta e (e) avano da
tocha conduzindo a poa de fuso.

Profissionais que elaboraram esta apostila:

- Marcus Vincius Rodrigues

Fone: (55) 8405.7324 - e-mail: vinicius@fricke.com.br

Fontes de referncias:

- Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda

- Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda
- Merkle Schweianlagen-Technik GmbH
- Universidade Federal de Minas Gerais

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