NOTA:

EXERCCIO DE FIXAO

Nome: Data:

Disciplina: Process. Materiais Metlicos I Turma:

Professor: Curso:

1) O processamento mecnico de conformao pode se dividir em dois grandes

grupos, cite-os e explique o que os diferencia e liste 3 processos de cada grupo.

2) Associe os processos com o esforo dominante e processos com produtos

Esforo Processo Produto

Dominante
1 - Compresso ( ) a - Corte ( ) Reforo para telhas
direta metlicas
2 - Compresso ( ) b - Dobramento ( ) Vergalhes para
indireta construo
3 Trao ( ) c - Extruso ( ) Arruela
4 Cisalhamento ( ) d - Forjamento ( ) Fios para cabos de
energia
5 - Flexo ( ) f - Laminao ( ) Perfis de alumnio
( ) g - Trefilao ( ) Martelo

3) Qual a funo dos processos de conformao mecnica alm de dar uma

geometria ao perfil/produto conformado?

4) Como se classificam as faixas de temperatura de conformao e em que elas se

diferenciam?

5) Como se denomina a resistncia mudana forma e como por que isto

acontece no material?
 15

B
A
Final
Inicial
kf0

kgf/
mm
100

50

30

10
15
0
1,0
6) Calcule a deformao de engenharia e deformao verdadeira da seguinte
geometria, calcule as medidas desconhecidas, considerando uma deformao
uniforme entre A e B:

7) Considerando a deformao acima e o grfico abaixo, determine a fora

necessria para efetuar a deformao, considerando = 0;.

8) Calcule o esforo da questo anterior considerando = 0,3.

9) Se uma trefila faz uma reduo de i = 6,0mm para f = 5,0mm com um

coeficiente de atrito = 0,1, calcule o ngulo timo de trefila em graus para esta
condio, onde R = raio do material.

10) Considere uma pea de Alumnio recortada de uma chapa com espessura
1,2mm com formato retangular de medidas 15,0 x 20,0 mm, considere o grfico
da folga de corte e determine as medidas de largura e profundidade do puno e
da matriz.
11) Cite as zonas de conformao que ocorrem no corte de peas, nomeie as

setas do desenho,

12) Calcule a fora de corte para executar a pea acima considerando R Alumnio =
20 kgf/mm.
13) Dada a tabela 1, calcule o ngulo necessrio para o dobramento de uma
chapa de ao SAE 1010 com espessura (e) 1,6mm, raio interno da dobra (R 2) de
10mm e ngulo da pea em 45.

Tabela 1: Valores de L1/L2 para aos SAE 1010

R2/e L1/L2 R2/e L1/L2

1 0,99 16 0,96
1,6 0,99 25 0,94
2,5 0,985 40 0,92
4 0,98 63 0,87
6,3 0,975 100 0,83
10 0,97

14) Para um embutimento de um caneco de dimetro = 70mm e altura =

100mm calcule a possibilidade de embutimento, para uma espessura de 0,8mm.

15) Dada a tabela de velocidades em anexo, calcule a rotao necessria para

uma operao de desbaste no torno de uma pea de dimetro 60mm e para
acabamento desta operao com ferramentas de Metal Duro:

a. para ao de mdia dureza;

b. para ferro fundido duro;

16) Para o fresamento de uma pea de Bronze duro com uma fresa de topo de
ao rpido de dimetro 20mm e 6 dentes, calcule:

a. a rotao para desbaste;

b. o avano da mesa considerando avano por dente de 0,1mm;

c. a rotao para acabamento.

17) Associe as colunas:

Visa tornar a superfcie das peas lisa e de aparncia

1 Rebolo Mole
espelhada.
Sobremetal de
2 Material que compe os gros do rebolo
Retificao
3 Polimento Utilizado para retificar materiais moles.
Processo para usinar em medidas mais precisa no
4 Estrutura
dimensionais e formatos e com acabamento melhor
5 Granulao Camada de 0,2 0,5mm
Placa
6 Resistncia do aglomerante
magntica
7 Rebolo Duro Determina o tamanho dos gros abrasivos.
Grau de
8 Fixao mais comum em retficas.
dureza
9 Brunimento Material que une os gros abrasivos.
10 Abrasivo Determina a porosidade do disco abrasivo
11 Aglomerante Utilizado para retificar materiais duros.
Processo de usinagem por abraso empregado no
12 Retificar
acabamento das peas.

Frmulas:

Deformao Especfica:

Li L0 bib
Comprimento: L = Largura: b= Altura:
L0 b0

hih 0
h=
h0

Deformao Verdadeira:

Li bi
Comprimento: L =ln ( )
L0 Largura: b=ln ( )
b0 Altura:

Li
L =ln ( )
L0

Fora de forjamento: P=Pm ( a x b )

b
Com (
Pm=0 1+
2h )
ngulo timo da trefila: timo=
2
3
R
( )
ln i [rd]
Rf

Tenso de cisalhamento: c =0,8 .R , com R = Tenso de Ruptura

Fora de corte: Fc =R . A C

rea de corte: A c =PC . e , com PC = Permetro de corte e

e = Espessura

Disco para Embutimento: D 0= d 2 +4. d . h

D0
Relao de Embutimento: c =
d1

d1
Relao de Embutimento admissvel: admis=2,15 , com e =
1000 . e

espessura

n
Velocidade de corte V c= , com n = RPM
1000

Avano da Mesa: am =z . a d .n , com z = nmero de

dentes da fresa