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Hasta el final del siglo XIX, el nico proceso de soldadura era la soldadura de
fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentndolos
y golpendolos. La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los
primeros procesos en desarrollarse tardamente en ese mismo siglo,
siguindoles, poco despus, la soldadura por resistencia y soldadura elctrica.
La tecnologa de la soldadura avanz rpidamente durante el principio del siglo
XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra
Mundial condujeron la demanda de mtodos de unin fiables y baratos.
Despus de las guerras, fueron desarrolladas varias tcnicas modernas de
soldadura, incluyendo mtodos manuales como la Soldadura manual de metal
por arco, ahora uno de los ms populares mtodos de soldadura, as como
procesos semiautomticos y automticos tales como Soldadura
GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con ncleo de
fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la
invencin de la soldadura por rayo lser y la soldadura con rayo de
electrones a mediados del siglo XX. Hoy en da, la ciencia contina avanzando.
La est llegando a ser corriente en las instalaciones industriales, y los
investigadores continan desarrollando nuevos mtodos de soldadura y
ganando mayor comprensin de la calidad y las propiedades de la soldadura.
La soldadura puede ser hecha en diferentes mbitos: al aire libre, bajo el agua
y en el espacio.
En las soldaduras por fusin se emplea calor para fundir los extremos de la
piezas; cuando enfran, las partes soldadas solidifican logrando la unin
permanente.
Las uniones soldadas con defectos de calidad son de difcil deteccin visual;
dichos defectos reducen la resistencia de las uniones pudiendo comprometer la
estabilidad de la estructura, por eso se requiere personal calificado.
Soldadura Autgena
Soldadura por Arco Elctrico
Termofusin
Oxicorte
Seguridad
Para realizar una soldadura sin poner en peligro la salud, deben tomarse
ciertas precauciones. Es significativo el riesgo de quemaduras ; para
prevenirlas, los soldadores debern usar ropa de proteccin, as como guantes
de cuero gruesos y chaquetas protectoras de mangas largas para evitar la
exposicin al calor y llamas extremos.
Deformaciones
Tensiones Residuales
Cuando la masa fra que rodea la soldadura impide su contraccin durante el
enfriamiento, se origina en la soldadura y en las piezas unidas un campo de
tensiones residuales que requieren ser previstas y controladas para que no
resulten riegosas al combinarse con las de las cargas.
Penetracin Insuficiente
Este defecto puede deberse a una falta de definicin de proyecto; a veces los
talleres realizan las mnimas soldaduras posibles para abaratar costos o no
efectan las preparaciones de borde requeridas por norma. Si se reduce el
ngulo del bisel y la separacin entre chapas, se reduce tambin el metal de
aportacin y no funden correctamente los bordes extremos, produciendo una
unin defectuosa.
Falta de Fusin
Este es uno de los defectos internos mas serios que puede haber en una
soldadura. Se produce cuando el electrodo o material de aportacin fundido
cae sobre el material base sin conseguir el fundido. Puede ocurrir en
soldaduras a tope y en soldaduras en ngulo.
Fisuras o Grietas
Otros
Se agregan a stos una serie de defectos internos que no revisten gran
importancia como son: la escoria, depsito de xido o poros.
Entre los externos podemos sealar: entallas, sobreespesores, mordeduras,
salpicaduras o proyecciones, rechupes, cebado del arco, desgarres del
material, amolado en exceso, marcas de amolado, etc.