TROQUELES

Casi todas las operaciones de trabajo en prensas que se describen antes se

ejecutan con punzones y troqueles convencionales. La herramienta aqu
referida de manera especfica es un troquel. Una herramienta diseada a la
medida de la pieza que se produce. Se usa frecuentemente el trmino troquel
de estampado (o troquelador) para los troqueles de alta produccin.
Componentes de un troquel de estampado En el diagrama de la figura 20.30 se
ilustran los componentes de un troquel de estampado que ejecuta una
operacin simple de corte de formas. Los componentes de trabajo son el
punzn y el troquel. El punzn y el troquel se fijan a las porciones superior e
inferior del conjunto troquelador, llamados respectivamente el portapunzn (o
zapata superior) y el portamatriz (zapata inferior). El conjunto incluye tambin
barras gua y bujes para asegurar el alineamiento apropiado entre el punzn y
el troquel durante la operacin. El portamatriz se fija a la base de la prensa y el
portapunzn se fija al pisn. El movimiento del pisn ejecuta la operacin de
prensado. Adems de estos componentes, un troquel para corte de formas o
punzonado debe incluir un medio para evitar que se peguen las lminas al
punzn cuando ste regresa hacia arriba, despus de la operacin. El agujero
que se genera en el material es del mismo tamao que el punzn y tiende a
pegarse a ste antes de su retiro.

que separa la lmina del punzn se llama separador, el cual consiste

frecuentemente en una simple placa fijada al troquel con un agujero
ligeramente ms grande que el dimetro del punzn. Para troqueles que
procesan tiras o rollos de lmina metlica, se requiere un dispositivo que
detenga el avance de la lmina que se alimenta al troquel entre cada ciclo de
prensado. El dispositivo se llama (trate de adivinar) tope. Los topes van desde
simples pernos localizados en la trayectoria de la tira para bloquear su avance
hasta complejos mecanismos sincronizados que se levantan y retraen con cada
accin de la prensa. En la citada figura se muestra el tope ms simple. Hay
otros componentes de los troqueles para prensado; la descripcin precedente
slo proporciona una introduccin a la terminologa.

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Tipos de troqueles
de estampado Aparte de las diferencias entre los troqueles de estampado de
corte, doblado y embutido, hay otras que se refieren al nmero de operaciones
separadas que se ejecutan en cada accin de la prensa y a cmo se realizan
dichas operaciones.
El tipo de troquel considerado aqu ejecuta una sola operacin con cada golpe
de la prensa y se llama troquel simple.
Otro troquel que ejecuta operaciones simples es el troquel. En el trabajo con
prensas hay troqueles ms complicados, como troqueles compuestos,
combinados y progresivos.
Un troquel compuesto realiza dos operaciones en una sola estacin, tales
como corte de formas y punzonado, o corte de formas y embutido. Un troquel
combinado es menos comn: ejecuta dos operaciones en dos diferentes
posiciones. Algunos ejemplos de aplicaciones en este troquel incluyen corte de
formas para dos diferentes piezas (por ejemplo, derecha e izquierda) o corte de
formas y despus doblado de la misma pieza.

Un troquel progresivo ejecuta dos o ms operaciones sobre una lmina de

metal en dos o ms posiciones con cada golpe de prensa. La pieza se fabrica
progresivamente. El rollo de lmina se alimenta de una posicin a la siguiente y
en cada una de estas se ejecutan en las diferentes operaciones (por ejemplo,
punzonado, muescado, doblado y perforado). La pieza sale de la ltima
posicin completa y separada (cortada) del rollo remanente. El diseo de un
troquel progresivo empieza con la disposicin de la pieza sobre la tira o rollo y
la determinacin de las operaciones que se van a ejecutar en cada estacin. El
resultado de este procedimiento se llama desarrollo de tira.
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TIPO DE TROQUEL PROGRESIVO.
Las operaciones necesarias para hacer una parte, pueden ser incorporadas
dentro de una serie de troqueles individuales, un troquel progresivo o un
troquel de transferencia. Los troqueles individuales pueden ser de cualquiera
de los dos, operacin simple o compuesto. La capacidad de la prensa y el
tonelaje dependen de la medida del troquel y cuanto trabajo tiene que
ejecutar. La longitud de un troquel progresivo o de transferencia es
determinado por la medida de la parte y el nmero de operaciones que van a
ser ejecutadas. El nmero de estaciones del troquel no son necesariamente la
misma como el nmero de operaciones bsicas, pero depende sobre cmo
estas operaciones son combinadas y divididas, cuando el acomodamiento de la
tira es diseada. Los troqueles progresivos pueden tener una docena o ms
estaciones. Los troqueles de estampado son ms complicados y costosos, pero
se justifican econmicamente para piezas complejas que requieren
operaciones mltiples a altas velocidades de pro- duccin.

DISEO DE TROQUELES PROGRESIVOS.

El diseo de troqueles progresivos, es una divisin grande en la ingeniera del
Diseo de Herramientas. La industria usa partes troqueladas que son exitosas
por las siguientes ventajas:
1. Diferentes clases de lmina de metal y aleaciones disponibles en el
mercado.
2. Las partes troqueladas de lmina son ligeras y fuertes, peso contra
resistencia, relacin que es mejor y econmica.
 3. Los costos son bajos para los procesos de fabricacin

ELEMENTOS DE UN TROQUEL.
Los elementos de un troquel varan mucho dependiendo las necesidades y
consideraciones en el diseo de este, pero por principio de cuentas podemos
mencionar que un troquel siempre consta de tres placas sobre la cual se montan
todos los elementos que conformaran el diseo del troquel y de los cuales se
explicara brevemente su funcin.
1) La placa inferior:
Se fija mediante pernos que se introducen por las guas de la mesa de la prensa y
por los agujeros realizados al efecto en la placa. En ella se fija la matriz y las
columnas gua. Otro aspecto a considerar al disear esta placa es que los recortes
sobrantes en este caso las pepitas del punzonado han de pasar a travs de ella
hacia el foso de la prensa.
2) La placa superior:
Ha de anclarse en la parte superior de la prensa o carro mediante pernos que se
introducen por las guas de la prensa y las diseadas al efecto en la placa. Sobre
ella se sitan las herramientas que actuarn sobre la pieza y los pistones. Se ha
de tener en cuenta que las columnas gua han de pasar a travs de la placa y
deben librar la prensa en su posicin ms desfavorable.
3) La placa pisadora:
Va entre las anteriores y su funcin es fijar la pieza a la matriz antes de que baje
totalmente la prensa y acten las herramientas de corte doblado u otras que pasan
a travs de ella y lo hagan de forma precisa.
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Moderna.pdf 18