3.2.1 Manual de Instrucciones

Manual de instrucciones
N: 8551-9005-200
Edicin: 1113
Designacin: Sistema de control para centrfugas con tambor autodeslodante
Tipo: SCU 8/AB
Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

2 8551-9005-200 / 1113
GEA Westfalia Separator
D-59302 Oelde (F. R. Germany)
Nmero de control
Control No.
V, 3/AC Hz
Tensin asignada
Nominal voltage
Hz VCC
Tensin de mando VAC
Control voltage
Corriente con plena carga A
Full-load current
Corriente asignada
(con el motor/consumidor ms
A
potente)
Nominal current
(largest motor/consumer)
Capacidad de ruptura en cortocircuito

kA
Ion
Short-circuit breaking capacity
N. de esquema elctrico
Wiring diagram No.
N. de programa
Program No.
No. de pieza
Part-No.

8551-9005-200 / 1113 3
Est hoja debe rellenarla el usuario.

Rogamos introduzca los datos de la placa del fabricante.
Manual de instrucciones original

4 8551-9005-200 / 1113
Instrucciones de seguridad
Aviso preventivo en caso de peligro para las piezas de la

mquina. Las notas resaltadas de esta manera se deben observar
estrictamente.
De esta forma se evitan desperfectos en la centrfuga o en otros

componentes de la instalacin, o la destruccin de los mismos.

8551-9005-200 / 1113 5
Proceder con suma precaucin en los trabajos que se resaltan de

esta forma.
De lo contrario se corre peligro de muerte o de lesiones corporales.
Observar las regulaciones de prevencin de accidentes.
Para la operacin de la centrfuga sern vlidas siempre

las normas locales de seguridad y prevencin de accidentes.
Cuando se utilizan aparatos elctricos algunos componentes se

hallan sometidos a tensin peligrosa.
Previo a los trabajos en componentes elctricos deben tomarse las

medidas de proteccin correspondientes de acuerdo con las
prescripciones VDE, o bien de la compaa elctrica competente.
La no observacin de las medidas de proteccin puede ocasionar

graves daos personales, o bien materiales.
Slo el personal especializado debidamente cualificado debe realizar

trabajos en equipos elctricos.
Observar el manual de instrucciones.
Acte siempre de acuerdo con este manual de instrucciones y el de la

centrfuga.
La explotacin de la centrfuga deber limitarse exclusivamente a

los datos de proceso y operacin convenidos.
El mantenimiento correctivo de la centrfuga ha de tener lugar tal

como se prescribe en el manual de instrucciones.
Someter la centrfuga a controles tcnicos de seguridad,
procediendo segn se describe en el captulo "Seguridad", en el

manual de la centrfuga.

6 8551-9005-200 / 1113
La responsabilidad del funcionamiento del equipo pasar al

propietario.
Independientemente de las garantas existentes, la responsabilidad

para el funcionamiento del equipo pasar al propietario en caso de
que terceros no pertinentes a Westfalia Separator Service realizaran
trabajos de mantenimiento o reparacin o si el equipo se manejara de
forma no conforme al uso prescrito.
Westfalia Separator no se responsabiliza de daos causados por la no

observacin de las indicaciones arriba mencionadas. Las indicaciones
anteriores no amplan las condiciones de garanta y responsabilidad
de los trminos de venta y suministro de Westfalia Separator.

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1 Seguridad 9
1.1 Introduccin ........................................................................................... 10

1.2 Uso conforme a lo prescrito ................................................................... 10
1.3 Uso inadmisible ..................................................................................... 11
1.4 Instalacin elctrica ............................................................................... 11
1.5 Servicio con convertidor de frecuencias ................................................ 11
1.6 Proteccin contra explosin................................................................... 12
1.7 Operacin .............................................................................................. 13
1.8 Mantenimiento y reparacin .................................................................. 14
1.8.1 Indicaciones para la conservacin ........................................................ 14
1.8.2 Requerimientos al personal de mantenimiento y los repuestos ............ 15
1.8.3 Desconexin y "parada de emergencia" ............................................... 15
2 Descripcin del equipo 17
2.1 Funcionamiento ..................................................................................... 18

2.2 Caractersticas de prestaciones ............................................................ 18
2.3 Montaje .................................................................................................. 19
2.4 Datos tcnicos ....................................................................................... 20
2.5 Nmeros de pieza .................................................................................. 21
2.6 Versiones especiales ............................................................................. 21
3 Operacin 23
3.1 Elementos de mando ............................................................................. 24

3.1.1 Teclas multifuncin ................................................................................ 25
3.1.2 Teclado del sistema ............................................................................... 28
3.1.3 Editar texto/valores numricos/campos ................................................. 29
3.2 Conectar la unidad de control ................................................................ 30
3.3 Proteccin por contrasea ..................................................................... 30
3.4 Esquema sinptico de los mens .......................................................... 31
3.5 Men "Centrfuga" ................................................................................. 32
3.5.1 Descripcin de los smbolos .................................................................. 34
3.5.2 Modo manual / automtico .................................................................... 35
3.5.3 Valores analgicos ................................................................................ 37
3.6 Men "Temporizador" ............................................................................ 41
3.7 Vista de conjuntode los temporizadores ................................................ 42
3.8 Ajustes de programa para programas de descarga .............................. 48
3.8.1 Control en funcin del tiempo ................................................................ 48
3.8.2 Control autnomo y clula fotoelctrica (solo con SCU 8AB-I) ............. 49
3.8.3 Determinar el tiempo de separacin ...................................................... 50
3.9 Parmetro .............................................................................................. 51
3.9.1 Men "Control autnomo"...................................................................... 55
3.9.2 Men "Control de descarga" .................................................................. 57
3.9.3 Posicin del rodete (solo con SCU 8-R) ................................................ 58
3.10 Men "Ajustes del sistema" ................................................................... 60
3.11 Controlador ............................................................................................ 60
3.11.1 Configuracin del controlador ................................................................ 61
3.12 Standomat (solo con SCU 8-MI) ............................................................ 64
3.12.1 Men "Vista general Standomat" ........................................................... 65
3.12.2 Temporizador ......................................................................................... 67
3.12.3 Parmetros ............................................................................................ 68
3.12.4 Offset de curvas nata/leche ................................................................... 69
3.12.5 Controlador ............................................................................................ 70

8 8551-9005-200 / 1113
4 Conservacin 75
4.1 Prevencin de accidentes...................................................................... 76

4.2 Requerimientos al personal de mantenimiento y los repuestos ............ 76
4.3 Fallos ..................................................................................................... 77
4.3.1 Mensajes de fallo ................................................................................... 77
4.3.2 Mensajes pendientes ............................................................................. 78
4.3.3 Bfer de mensajes de fallo .................................................................... 80
4.3.4 Mensajes de fallo: Causas y remedios .................................................. 81
4.3.5 Indicacin de estado y de errores ......................................................... 87
4.4 Control central mediante contactos libres de potencial ......................... 90
5 Instalacin y conexin 91
5.1 Instalacin de la unidad de control ........................................................ 92

5.2 Conexin de la unidad de control .......................................................... 92
6 Temporizadores y listas de parmetros 95
6.1 Diagramas funcionales .......................................................................... 96

6.1.1 Descarga parcial .................................................................................... 96
6.1.2 Descarga total ...................................................................................... 100
6.2 Parmetros .......................................................................................... 102
6.2.1 Valor del temporizador ......................................................................... 102
6.2.2 Valores analgicos .............................................................................. 104
6.2.3 Men de parmetros ............................................................................ 105
6.2.4 Posicin del rodete SCU 8-R ............................................................... 105
6.2.5 Control de las descargas ..................................................................... 105
6.2.6 Control autnomo SCU 8-I .................................................................. 106
6.2.7 Standomat SCU 8-MI ........................................................................... 106
6.3 Controlador .......................................................................................... 107

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1 Seguridad
1.1 Introduccin ........................................................................................... 10

1.2 Uso conforme a lo prescrito ................................................................... 10
1.3 Uso inadmisible ..................................................................................... 11
1.4 Instalacin elctrica ............................................................................... 11
1.5 Servicio con convertidor de frecuencias ................................................ 11
1.6 Proteccin contra explosin................................................................... 12
1.7 Operacin .............................................................................................. 13
1.8 Mantenimiento y reparacin .................................................................. 14
1.8.1 Indicaciones para la conservacin ........................................................ 14
1.8.2 Requerimientos al personal de mantenimiento y los repuestos ............ 15
1.8.3 Desconexin y "parada de emergencia" ............................................... 15

10 8551-9005-200 / 1113
1.1 Introduccin
El presente manual est destinado, en primer lugar, a aquellas personas que
tienen que ver con el manejo y mantenimiento de la unidad de control. Para el
servicio seguro es, por tanto, imprescindible entregarles el manual de
instrucciones a dichas personas.
En caso de consultas, rogamos indicar la denominacin de tipo y el nmero de
la comisin (ver placa de caractersticas en el interior de la unidad de control).
Al pedir repuestos, rogamos indique adems el nmero del esquema elctrico
indicado para poder tramitar su pedido rpida y correctamente.
1.2 Uso conforme a lo prescrito

La unidad de control est destinada al mando automtico de las centrfugas con
tambor autodeslodante. Las descargas del tambor que se necesiten durante la
separacin se ejecutan automticamente segn el programa predeterminado.
La descarga tiene lugar hidrulicamente con agua de maniobra. La
alimentacin del agua de maniobra se controla por medio de electrovlvulas en
la conexin del agua de maniobra.
En este manual de instrucciones no se describe la conexin del agua de
maniobra ni las vlvulas automticas de la alimentacin y la descarga de la
centrfuga con las electrovlvulas correspondientes (vase para ello el manual
de instrucciones de la centrfuga o del bloque de vlvulas respectivamente).
Con la unidad de control se pueden realizar, segn el sector de empleo, las
siguientes funciones:
I (industria)
Este mando permite efectuar una descarga parcial o total. En el caso de
centrfugas con sistema Hydro Stop, permite realizar una descarga total
pequea o grande.
Las bombas de producto o slidos se pueden controlar automticamente
mediante contactos libres de potencial. La unidad de control puede procesar
las seales de las sondas de nivel (sonda mn./sonda mx.) en el recipiente
cicln.
R (refinera o aceite comestible)
El sistema de control permite una descarga parcial. La posicin del rodete se
regula mediante una salida analgica.
MI (leche y lactosuero)
El sistema de control permite una descarga parcial y total.
Otras opciones del sistema de control:

Control automtico de la bomba de producto por medio de un contacto libre
de potencial.
Entradas para el funcionamiento por medio de contactos de hardware
externos.
Preparacin de la comunicacin con IP ethernet.
Regulador integrado p. ej. para la cantidad de alimentacin o la presin de
salida.

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1.3 Uso inadmisible

Cualquier servicio que discrepa del uso prescrito se considera un uso
inadmisible.
La utilizacin inadmisible no slo puede poner en peligro el trabajo eficiente de
la unidad de control, sino que adems puede ocasionar daos en el
programador, en la centrfuga y en otros componentes de la instalacin.
Tampoco puede excluirse el peligro fsico o mortal para el usuario u otras
personas.
Antes de utilizar la mquina de forma distinta al funcionamiento previsto es
imprescindible solicitar la autorizacin de Westfalia Separator.
1.4 Instalacin elctrica
Para las instalaciones y los equipos

elctricos se debern observar las
normativas locales.
Deben observarse especialmente
las directrices de instalacin de
Westfalia Separator.
La frecuencia y la tensin de la
alimentacin elctrica deben
coincidir con la especificacin de la
mquina.
Fig. 1
Establecer la conexin equipotencial.

Cumplir las prescripciones legales, p. ej. en la UE:
Directiva de Baja Tensin 2006/95/CE
Compatibilidad electromagntica 2004/108/CE
Directivas de las sociedades de clasificacin
1.5 Servicio con convertidor de frecuencias
En caso de funcionamiento de la
centrfuga con
convertidor de frecuencias el control
de la velocidad (SAH=
sobrevelocidad) con el control SCU
8/AB no es suficiente. Consulte a
este respecto con el fabricante del
control del motor o preste atencin a
la norma para centrfugas EN 12547
y la norma EN 954-1 o EN ISO
13849-1 para la seguridad de
mquinas.
Fig. 2

12 8551-9005-200 / 1113
1.6 Proteccin contra explosin

Deben cumplirse incondicionalmente las directrices y prescripciones
referentes a las reas en potencia de explosin.
El rea en potencia de explosin es un rea que dispone o de la que se
espera que disponga de una atmsfera con tal capacidad de explosin que
requiere medidas preventivas especiales en la construccin, el montaje y el
uso de centrfugas y sistemas de control.
No est permitido utilizar centrfugas o sistemas de control en reas de la
llamada "Zona 0",
es decir, en lugares en los que de forma permanente o durante largo
tiempo existe una atmsfera peligrosa potencialmente explosiva.
Solo deben utilizarse centrfugas/sistemas de control equipados para reas
con riesgo de explosin.
En las centrfugas montadas en salas con riesgo de explosin, la operacin
podr realizarse a travs de un pupitre de mando instalado cerca de la
centrfuga. En tal caso, el armario de distribucin se instalar en el exterior de
la sala con riesgo de explosin.
En las reas con riesgo de explosin, solo deben operarse aquellos equipos
cuyo uso prescrito incluya las reas con riesgo de explosin.
Todos los equipos elctricos pertenecientes a la centrfuga/instalacin, tales
como controles del motor, de las vlvulas, calentadores elctricos,
calentadores, unidades de control y vlvulas electromagnticas, deben
proveerse de la proteccin contra explosiones correspondiente o, si disponen
de un grado de proteccin normal, ubicarse en una sala sin riesgo de
explosin.
Los dispositivos de control en la centrfuga, como presostatos, controladores
de flujo e interruptores trmicos, deben conectarse a un circuito EEx(i)
intrnsecamente seguro.
En las inmediaciones de la centrfuga/del sistema de control se deben tomar
medidas de proteccin de acuerdo con la proteccin primaria contra
explosiones (ventilacin, etc.).

8551-9005-200 / 1113 13
1.7 Operacin
Consultar el captulo 3 "Bedienung".

Respetar la placa del fabricante. Los
valores especificados para:
Velocidad del tambor
Densidad del lquido pesado
densidad de los slidos (torta
obtenida por sedimentacin
centrfuga)
son valores mximos y no debern
Fig. 3 excederse.
Si la centrfuga produjera ruidos o

vibraciones anormales:
Para la centrfuga inmediatamente
con la "parada de emergencia".
No debe iniciarse en ningn caso
la descarga del tambor.
Desaloje el recinto.
No vuelva a acceder a la sala antes
de que la centrfuga se haya
detenido.
Fig. 4
No hacer funcionar sin lquido el

tambor de la centrfuga durante un
tiempo relativamente largo (15 min.
como mximo), porque se produce
un calentamiento inadmisible del
material del tambor.
Fig. 5

14 8551-9005-200 / 1113
1.8 Mantenimiento y reparacin

El mantenimiento oportuno del sistema de control y la sustitucin de las piezas
desgastadas o daadas es imprescindible para el funcionamiento seguro.
El propietario solo debe realizar aquellos trabajos de mantenimiento y

reparacin que se indican en el presente manual de instrucciones.
Los trabajos de mantenimiento y reparacin no descritos en el

presente manual slo podrn ser ejecutados por el fabricante o por
uno de los "Talleres centrales de reparacin" debidamente
autorizados.
Recomendamos someter el sistema de control a revisin por nuestros tcnicos

especializados una vez al ao. Las revisiones ayudan a mantener la seguridad
y fiabilidad operacional y evitar interrupciones de asistencia inesperadas.
Previo a los trabajos de reparacin y

mantenimiento:
Desconecte la tensin de todos los
componentes elctricos utilizando el
interruptor principal.
Asegure la instalacin contra
conexiones involuntarias con un
dispositivo de cerrado.
Para comenzar con los trabajos de
mantenimiento, esperar como
mnimo 2 horas una vez
desconectada la centrfuga. Solo
despus de dicho tiempo se habrn
Fig. 6 enfriado suficientemente todos los
componentes de la mquina sin que
exista ningn peligro de lesiones.
Comience los trabajos de mantenimiento y reparacin slo con la

centrfuga parada!
En el manual de instrucciones de la centrifuga se describen las posibilidades
del control de parada.
1.8.1 Indicaciones para la conservacin
El panel de mando solo se puede limpiar con el equipo apagado.

La superficie de la unidad de control (pantalla, teclado) no se debe limpiar con
productos de limpieza corrosivos o cidos (pH 6 8, contenido de agentes
tensioactivos > 5 %, sin aroma, sin etanol).
El panel de mando no se debe limpiar utilizando aire comprimido o chorro de
vapor de agua. Utilizar para la limpieza un pao humedecido con producto de
limpieza. Como productos de limpieza se han de utilizar nicamente detergente
o espumas de limpieza para monitores.

8551-9005-200 / 1113 15
1.8.2 Requerimientos al personal de mantenimiento y los repuestos
Utilizar nicamente repuestos originales de

El uso de piezas no originales:
provoca riesgos de seguridad,
reduce la duracin de vida y la disponibilidad,
hace necesario acudir con mayor frecuencia al
Servicio Tcnico.
Fig. 7 Un riesgo de seguridad emergente puede

causar consecuencias penales para las
personas que actan. En tales casos, Westfalia
Separator rechaza cualquier responsabilidad o
garanta.
Emplee solo personal debidamente formado en los trabajos de
mantenimiento, como p. ej. el personal de mantenimiento de Westfalia
Separator o personal instruido por Westfalia Separator.
Un mantenimiento insuficiente de la mquina supone un alto riesgo de
seguridad para los operarios.
1.8.3 Desconexin y "parada de emergencia"

En funcin del modelo, el armario de distribucin dispone de un interruptor de
parada de emergencia o un interruptor principal con funcin de parada de
emergencia para poder desconectar todos los accionamientos en caso de
peligro o funcionamiento anormal de la centrfuga.
En combinacin con interruptores de parada de emergencia externos e internos
se reduce la potencia de la centrfuga y no se produce ninguna descarga.
Al accionar el interruptor principal con funcin de parada de emergencia se
desconecta la tensin de todo el sistema de control.
Nota:
Si se dispone del equipo correspondiente se puede acelerar la parada mediante
un freno y/o funcin de agua para la parada.
Observe la seccin "Manejo" para la

desconexin.
No utilizar el interruptor de parada
de emergencia para la desconexin
normal!
Fig. 8

16 8551-9005-200 / 1113
Note
Notes
Notizen
Anotaciones
Notizen

8551-9005-200 / 1113 17
2 Descripcin del equipo
2.1 Funcionamiento ..................................................................................... 18

2.2 Caractersticas de prestaciones ............................................................ 18
2.3 Montaje .................................................................................................. 19
2.4 Datos tcnicos ....................................................................................... 20
2.5 Nmeros de pieza .................................................................................. 21
2.6 Versiones especiales ............................................................................. 21

18 8551-9005-200 / 1113
2.1 Funcionamiento
La unidad de control lleva las entradas externas siguientes.
Encender y apagar el motor del separador
Preseleccin CIP
Preseleccin de producto
Descarga total / rebose del tambor
Descarga parcial
La unidad de control est programada en fbrica para la tarea de control
necesaria del separador. Para integrar la centrfuga en el proceso del cliente y,
sobre todo, para la comunicacin de datos por Bus se requiere generalmente
una entrada en servicio a cargo de un especialista en control de Westfalia
Separator.
No se admiten modificaciones del programa realizadas por el usuario.
El usuario puede ajustar mediante la pantalla tctil:

Parmetros especficos de la mquina
Valor del temporizador
2.2 Caractersticas de prestaciones

La unidad de control presenta las siguientes prestaciones:
Pantalla tctil para observar y operar la mquina.
Control con posibilidad de ampliacin modular
Indicador de texto en varios idiomas
Programable en la memoria
Tensin de mando 24 V
Alta fiabilidad de servicio
Larga vida til

8551-9005-200 / 1113 19
2.3 Montaje
En la placa de montaje interna de la unidad de control estn dispuestos los
siguientes componentes:
Unidad de procesador
Bloque de alimentacin (para la alimentacin de corriente)
Interruptor automtico
Transductor de medida (corriente del motor)
Rel de acoplamiento
Bornes en fila para conectar las lneas elctricas
Segn la versin pueden estar montados otros componentes.
La entrada de cables se realiza por la parte inferior mediante prensaestopas
roscados. El programador se suministra completamente montado, cableado y
listo para conectar. Cumple con la norma EN 60204.

20 8551-9005-200 / 1113
2.4 Datos tcnicos
Datos tcnicos
Tensin de alimentacin 115/230 VCA (10 %) conmutable
Frecuencia De 50 Hz a 60 Hz
Tensin de mando 24 VCC
Fusible de la lnea de
Ver esquema del conjunto de los circuitos
alimentacin
Temperatura ambiente 0 hasta 40
Chapa de acero pintada, RAL 7032
Carcasa
Versin especial: acero inoxidable
IP 55 (efectuando el montaje
Modo de proteccin correctamente segn el captulo 5
"Installation und Anschluss")
Dimensiones ancho x alto x
Ver plano de montaje
profundo
Por debajo a travs de prensaestopas
Entrada de cable
para cable
Pantalla grfica (color 10,4" o 5,7")
Resolucin: 320 x 240 o 640 x 480 pxeles
Pantalla
respectivamente y retroiluminacin.
Pantalla tctil, analgica, resistiva
Ejecucin elctrica segn EN 60204-1 (identificacin de hilos opcional segn
se acuerde)
Condiciones ambientales 3C2 segn EN 60721-3-3
El consumo mximo de potencia por electrovlvula que se conecta es de 5

vatios (24 V CC).
No se admiten las vlvulas de corriente universal.

8551-9005-200 / 1113 21
2.5 Nmeros de pieza
Designacin Nmero
Panel de mando OP 5,7" 0005-1723-040
Panel de mando OP 10,4" 0005-1723-050
Procesador CPU 0005-1724-000
Micro-Memory-Card (MMC) para CPU 512 KB
2.6 Versiones especiales
El cambio o el montaje de mdulos de mando solo se puede realizar en estado

libre de tensin.
Como variantes de la versin del equipo descrita en el presente manual, se

pueden suministrar las siguientes versiones especiales:
Otras medidas del equipo.
Carcasa de acero inoxidable.
Integracin de las piezas individuales de la unidad de control en un armario
de mando compacto (p.ej. con control del motor del separador, vibrocontrol,
etc.) o en un control central.
Integracin de un control adicional en la carcasa, para el funcionamiento de
una segunda centrfuga posicionada en serie.
Conexin de un pupitre de mando antideflagragante para el servicio de la
centrfuga en un entorno con riesgo de deflagracin (zona de deflagracin).
El titular ser responsable del empleo de los medios auxiliares de servicio
elctricos.

22 8551-9005-200 / 1113
Note
Notes
Notizen
Anotaciones
Notizen

8551-9005-200 / 1113 23
3 Operacin
3.1 Elementos de mando ............................................................................. 24

3.1.1 Teclas multifuncin ................................................................................ 25
3.1.2 Teclado del sistema ............................................................................... 28
3.1.3 Editar texto/valores numricos/campos ................................................. 29
3.2 Conectar la unidad de control ................................................................ 30
3.3 Proteccin por contrasea ..................................................................... 30
3.4 Esquema sinptico de los mens .......................................................... 31
3.5 Men "Centrfuga" ................................................................................. 32
3.5.1 Descripcin de los smbolos .................................................................. 34
3.5.2 Modo manual / automtico .................................................................... 35
3.5.3 Valores analgicos ................................................................................ 37
3.6 Men "Temporizador" ............................................................................ 41
3.7 Vista de conjuntode los temporizadores ................................................ 42
3.8 Ajustes de programa para programas de descarga .............................. 48
3.8.1 Control en funcin del tiempo ................................................................ 48
3.8.2 Control autnomo y clula fotoelctrica (solo con SCU 8AB-I) ............. 49
3.8.3 Determinar el tiempo de separacin ...................................................... 50
3.9 Parmetro .............................................................................................. 51
3.9.1 Men "Control autnomo"...................................................................... 55
3.9.2 Men "Control de descarga" .................................................................. 57
3.9.3 Posicin del rodete (solo con SCU 8-R) ................................................ 58
3.10 Men "Ajustes del sistema" ................................................................... 60
3.11 Controlador ............................................................................................ 60
3.11.1 Configuracin del controlador ................................................................ 61
3.12 Standomat (solo con SCU 8-MI) ............................................................ 64
3.12.1 Men "Vista general Standomat" ........................................................... 65
3.12.2 Temporizador ......................................................................................... 67
3.12.3 Parmetros ............................................................................................ 68
3.12.4 Offset de curvas nata/leche ................................................................... 69
3.12.5 Controlador ............................................................................................ 70

24 8551-9005-200 / 1113
3.1 Elementos de mando
Fig. 9
El panel de mando est montado en la puerta del armario de distribucin. La

interfaz de usuario consta de:
Pantalla tctil
Las teclas multifuncin (dependiendo de la representacin de la mscara) se
programan segn se describe a continuacin.

8551-9005-200 / 1113 25
3.1.1 Teclas multifuncin

Las teclas multifuncin tienen funciones locales. Las acciones que deben
realizarse dependen del texto que aparece en la pantalla tctil y se representan
como texto simple.
Las siguientes teclas multifuncin tienen siempre el mismo significado:
Tecla
Designacin Descripcin
multifuncin
On Centrfuga On Con esta tecla multifuncin se enciende el motor de la

centrfuga.
El color de la tecla multifuncin se invierte cuando motor de la
centrfuga est encendido.
Off Centrfuga Off Con esta tecla multifuncin se apaga el motor de la centrfuga.
El color de la tecla multifuncin se invierte cuando se pulsa la
tecla multifuncin.
Prog. Off Producto / CIP / agua Esta tecla multifuncin interrumpe los programas de
Off separacin, de CIP y de lavado.
El color de la tecla multifuncin se invierte mientras se pulsa la
tecla.
Producto Producto On Esta tecla multifuncin inicia el programa de separacin con los
tiempos de programa para los intervalos de descarga y abre la
vlvula de alimentacin.
El color de la tecla multifuncin se invierte si est activo el
programa de separacin.
CIP CIP On Esta tecla multifuncin abre la vlvula de entrada de producto e
inicia el intervalo "Rebose CIP/descarga total".
programa CIP.
Water Agua On Esta tecla multifuncin inicia el desplazamiento de producto
(programa de lavado).
La vlvula de descarga de producto conmuta con retardo
temporal de "lnea de producto" a "canal".
El color de la tecla multifuncin se invierte si el programa de
lavado est activo.
Partial ejection Descarga parcial Esta tecla multifuncin activa una descarga parcial manual.
La tecla multifuncin parpadea durante cada descarga parcial.
Total ejection Descarga total Esta tecla multifuncin activa una descarga total manual.
Si se preselecciona CIP, antes de que rebose el tambor se
ejecuta una descarga total.
La tecla multifuncin parpadea durante las descargas totales.
Alarms Mensajes de fallo Esta tecla multifuncin abre la pgina con la sinopsis sobre los
mensajes de fallo todava pendientes o el bfer de mensajes de
fallo (vase la seccin 4.3 "Strungen".
El color de la tecla multifuncin se invierte mientras haya un
mensaje de fallo.
Reset Acuse de mensajes Con esta tecla multifuncin se acusa las alarmas indicadas en
de fallo el momento o todos los avisos.
(Acknowledge) Sin embargo, el fallo no se subsana de forma automtica.

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Tecla
multifunc Designacin Descripcin
in
Temporiza Men temporizadores Carga del men "Temporizador".

dor
Parmetro Parmetro Carga del men "Parmetros".
Salida de producto Solo con SCU 8AB-I (servicio con agua).

Al pulsarla, la descarga de producto conmuta de "Canal" a
"Lnea de producto" para que se pueda alimentar la lnea de
producto con agua.
La tecla multifuncin se representa de forma invertida.
Importante:
Tras el desplazamiento del producto, pulsar la tecla
multifuncin otra vez para que la descarga de producto vuelva
a "Canal". Si se interrumpe el servicio con agua se elimina esta
conmutacin.
Salida de nata Solo con SCU 8AB-MI.
Al pulsarla, se abre la vlvula de nata/de derivacin (085).
La tecla multifuncin se representa de forma invertida.
Control de las descargas Carga del men "Control de descargas".
Control autnomo Solo con SCU 8AB-I.

Carga del men "Control autnomo".
Control autnomo mediante el Solo con SCU 8AB-I.

lquido sonda. Preseleccin del control de descargas de la centrfuga
dependiente del proceso mediante el lquido sonda. El
dispositivo inicia una descarga que depende del volumen de
slidos del tambor.
Control autnomo mediante Solo con SCU 8AB-I.
"Clula fotoelctrica" Preseleccin del control de descargas de la centrfuga
dependiente del proceso mediante el dispositivo de medicin
de turbiedad. En funcin de la turbiedad del proceso y del valor
lmite fijado, se inicia una descarga.
Standomat Standomat Carga del men "Standomat".

8551-9005-200 / 1113 27
Tecla
multifunc Designacin Descripcin
in
Parmetros Standomat Activacin de la relacin de parmetros para el men

"Standomat".
H2O Desplazamiento con agua Solo con SCU 8AB-I y SCU 8AB-MI.
Si el desplazamiento est activado, la carga de fluido del
tambor es desplazado con agua antes de una descarga total
grande o pequea (sistema Hydro Stop).
2 Descarga de lavado Solo con SCU 8AB-I.
La descarga de lavado se puede preseleccionar en caso de
materias slidas difciles de evacuar. A intervalos regulables de
producen dos descargas totales o (en las centrfugas Hydro
Stop) dos descargas parciales grandes. En la segunda
descarga se lleva el agua al tambor para efectuar el lavado
antes de la descarga.
Stop Cambio al panel de control de Para determinadas funciones, p. ej., la importacin de una
Runtime Windows nueva visualizacin, es necesario saltar al panel de control de
Windows. Las funciones se describen en el manual de Allen
Bradley.
Clear all Borrar bfer de mensajes de Se borran todos los mensajes de fallo acumulados hasta el
fallo momento en el bfer.
Curva de aceleracin Carga del men "Curva de aceleracin".
Offset de curvas nata Carga del offset de curvas "Nata".

28 8551-9005-200 / 1113
3.1.2 Teclado del sistema

Los textos, valores numricos o campos se editan siempre de la misma
manera. Al tocar las distintas mscaras de entrada o campos de entrada se
abre un teclado del sistema numrico o alfanumrico.
Nota:
En caso de entrada numrica se abre la ventana superior, y en caso de entrada
alfanumrica se abre la ventana inferior
Fig. 10
1 Ventana de entrada
2 Teclado numrico
3 Teclado alfanumrico
4 Teclas multifuncin

8551-9005-200 / 1113 29
3.1.3 Editar texto/valores numricos/campos
Fig. 11
En el ejemplo siguiente se edita un valor numrico.

Ejemplo:
Se desea modificar el valor del tiempo de separacin de "300" a "600".
Tocando la ventana de entrada "300" se abre la ventana con el teclado del
sistema alfanumrico.
Tocando los diferentes nmeros o caracteres se introduce el nuevo tiempo en
la ventana de entrada.
Tocando la tecla INTRO se confirma la entrada y se cierra la ventana.

30 8551-9005-200 / 1113
3.2 Conectar la unidad de control

Una vez conectada la unidad de control, esta realiza una prueba de sistema
operativo para la CPU y el OP. Los datos necesarios se leen de la Micro
Memory Card (MMC).
3.3 Proteccin por contrasea

Ciertas entradas y funciones solamente estn disponibles previa introduccin
de un usuario y una contrasea. Al efectuar la seleccin, se pide en una
ventana que se introduzcan los datos necesarios.
Nota:
En todas las pantallas se puede efectuar una seleccin.
Tocando el campo junto al smbolo de iniciar de sesin se abre el teclado del
sistema alfanumrico.
Westfalia Separator le entregar la contrasea a su peticin.
Tocando el campo de cerrar sesin se protege el campo de entrada.
Fig. 12
El men cargado tras introducir la contrasea no est protegido. Esto significa

que personas no autorizadas tambin pueden realizar cambios en este men.
Si no se realiza ningn manejo durante cinco minutos se cierra la sesin del

usuario. Para poder seguir trabajando, debe introducirse de nuevo la
contrasea.

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3.4 Esquema sinptico de los mens
Fig. 13
1 Men "Centrfuga"
2 Men "Temporizador"
3 Men "Parmetros"
4 Pgina de alarmas

32 8551-9005-200 / 1113
3.5 Men "Centrfuga"

Una vez encendida la unidad de control aparece el men "Centrfuga".
En este men se muestran la centrfuga y las vlvulas y bombas asignadas.
Todas las vlvulas (excepto las vlvulas del agua de maniobra) y bombas se
pueden activar manualmente (p. ej., durante la entrada en servicio).
Nota:
La siguiente representacin corresponde a un ejemplo. La representacin
puede variar en otros tipos de centrfuga o aplicaciones.
En la lnea superior se muestran la fecha y la hora (la modificacin se realiza en
el men "Windows CE").
3 4
Fig. 14
Lnea superior:
1 Fecha y hora
2 Visualizacin de los parmetros de tiempo actuales
3 Estado de la centrfuga
4 Valores analgicos
La velocidad del tambor y la corriente del motor se muestran en la grfica de

la centrfuga.
Los errores que se producen se muestran mediante un parpadeo, p. ej.,
"PAL".
Las vlvulas y bombas representadas se designan de acuerdo con el
diagrama de flujo del proceso (PID).
Se pueden leer otros valores, como p. ej. turbiedad, cantidad de alimentacin
o la posicin del rodete (con SCU 8AB-R) en el lugar correspondiente.

8551-9005-200 / 1113 33
Pulsando la tecla multifuncin correspondiente en la pantalla tctil se cargan los

submens o funciones siguientes a partir del men "Centrfuga" y se
representan en forma de texto simple:
Tecla Descripcin
multifuncin
On Con esta tecla multifuncin se enciende el motor de la
centrfuga.
El color de la tecla multifuncin se invierte cuando motor de
la centrfuga est encendido.
Off Con esta tecla multifuncin se apaga el motor de la
centrfuga. El color de la tecla multifuncin se invierte
mientras se mantenga pulsada.
Prog. Off Esta tecla multifuncin interrumpe los programas de
separacin, de CIP y de lavado.
El color de la tecla multifuncin se invierte mientras se
mantenga pulsada.
Producto Esta tecla multifuncin inicia el programa de separacin con
los tiempos de programa para los intervalos de descarga y
abre la vlvula de alimentacin.
CIP Esta tecla multifuncin abre la vlvula de entrada de
producto e inicia el intervalo "Rebose CIP/descarga total".
programa CIP.
Water Esta tecla multifuncin inicia el desplazamiento de producto
(programa de lavado).
La vlvula de descarga de producto conmuta con retardo
temporal de "Lnea de producto" a "Canal".
El color de la tecla multifuncin se invierte si el programa de
lavado est activo.
Partial ejection Esta tecla multifuncin activa una descarga parcial manual.
La tecla multifuncin parpadea durante cada descarga
parcial.
Total ejection Esta tecla multifuncin activa una descarga total manual.
Si se preselecciona CIP, antes de que rebose el tambor se
ejecuta una descarga total.
La tecla multifuncin parpadea durante las descargas
totales.
Alarms Esta tecla multifuncin abre la pgina con la sinopsis sobre
los mensajes de fallo todava pendientes o el bfer de
mensajes de fallo (vase la seccin 4.3 "Strungen".
mensaje de fallo.
Reset Con esta tecla multifuncin se acusa las alarmas indicadas
en el momento o todos los avisos.
Sin embargo, el fallo no se subsana de forma automtica.
Ack. All Confirmacin de una alarma.
De este modo no se subsana el fallo.
Temporizador Carga del men "Temporizador"; vase seccin 3.6
"Timerbersicht".
Parmetro Carga del men "Parmetros"; vase seccin 3.9 "Men
Systemeinstellungen".
Con SCU 8AB-R se carga el men "Posicin del rodete";
vase seccin 3.9.3 "Greiferverstellung (nur bei SCU 8-R)".

34 8551-9005-200 / 1113
3.5.1 Descripcin de los smbolos
Icono Descripcin
Vlvulas
Vlvula en funcionamiento automtico cerrada.
Vlvula en funcionamiento automtico abierta.
Vlvula en funcionamiento manual cerrada.
Vlvula en funcionamiento manual abierta.
Vlvula con fallo.
Vlvulas de presin constante

Vlvula no estrangulada.
Vlvula estrangulada.
Icono Descripcin
Bombas / motores
Bomba / motor en funcionamiento automtico OFF.
Bomba / motor en funcionamiento automtico ON.
Bomba / motor en funcionamiento manual OFF.
Bomba / motor en funcionamiento manual ON.
Bomba / motor con fallo.
Sondas y control autnomo

Cubierta o activada.
No cubierta o no activada.

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3.5.2 Modo manual / automtico

Se carga a partir de los distintos mens, y se abre tocando las
vlvulas / los accionamientos.
La edicin se realiza tal y como se describe en la seccin 3.1.3 "Editieren von
Text/Zahlenwerten/Feldern".
Fig. 15
Las vlvulas / los accionamientos se encuentran normalmente en modo

automtico. Para el manejo en modo automtico se procede como sigue:
Para el manejo manual, tocar la vlvula o el accionamiento deseados en la
pantalla tctil. Se abrir una ventana (se requiere introducir el usuario y la
contrasea).
Tocando la tecla "Manual" se activa el modo manual, y el
estado de la vlvula/el accionamiento se mantiene inalterado (una vlvula
abierta se mantiene abierta). El estado actual se indica con una barra azul.
Tocando nuevamente la tecla "Manual" cambia el estado (una
vlvula abierta se cierra).
Tocando la tecla "Auto" se activa el modo automtico. En el modo
automtico, la vlvula o el accionamiento adopta el estado del programa
automtico.
El estado actual se indica mediante la tecla "Manual" o con el smbolo de la
vlvula/del motor en la ventana.

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Una vez transcurrido un tiempo de retardo (vase debajo del campo

Manual/Auto), la vlvula o el accionamiento ha de indicar el estado correcto;
de lo contrario aparece un mensaje de error.
En el campo situado junto a la vlvula se puede conmutar entre las siguientes
designaciones de vlvula:
Tocando la tecla "Cruz" se cierra la ventana.
En la zona superior se encuentra un campo en el que se indica la
designacin de vlvula/accionamiento (nmero etiqueta PID). Esta
designacin se puede editar.
Nota:
Despus del manejo manual de una vlvula/un accionamiento hay que tener
cuidado de que la vlvula o el accionamiento se vuelva a conmutar al modo
automtico.

8551-9005-200 / 1113 37
3.5.3 Valores analgicos

En el ejemplo a continuacin -introduccin de parmetros para centrfugas- se
pueden ver y configurar los valores siguientes.
Fig. 16
Para modificar valores de parmetros se procede como sigue:

Para modificar parmetros de valor analgico, tocar el valor analgico
deseado en el men "Centrfuga" o en un men regulador en la pantalla tctil.
Para que se pueda modificar un parmetro deseado es preciso introducir
previamente el usuario y la contrasea.
Parmetro Significado
Bowl speed Velocidad del tambor en revoluciones por minuto.
Bowl speed drop Disminucin de la velocidad del tambor en revoluciones
por minuto.
Flow inlet Entrada de flujo en litros por hora.
Analog inputs:
Motor current Corriente mxima del motor en amperios.
max.
Bowl speed max. Velocidad mxima del tambor en revoluciones por
minuto.

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Flow inlet Entrada de flujo mnima y mxima en litros por hora.

Operating hours Tiempo de servicio en horas.
Velocidad del tambor

El valor lmite "Limit" corresponde a la velocidad mnima.
Si la centrfuga ha arrancado y la velocidad el tambor desciende por debajo de
este valor lmite, la alimentacin se cierra y se desactiva el programa "Producto
agua" o "CIP". Se emite el mensaje de fallo "Velocidad mn. (SAL)".
Ajustar la velocidad en unas 300 rpm por debajo de la velocidad nominal del
tambor. La velocidad nominal del tambor se indica en los datos tcnicos de la
mquina.
El valor lmite "Bowl speed max." corresponde a la velocidad mxima.
Este valor solo est activo en accionamientos con convertidor de frecuencia.
Este valor solo se puede modificar previa consulta con Westfalia
Separator!
Los valores en "Analog inputs" no suelen ser relevantes en lo que respecta a la
velocidad del tambor porque este valor se lee por medio de una entrada de
frecuencia (vase seccin 3.9 "Parameter".
Corriente de motor
Para poder sealizar la corriente de arranque, el convertidor del control del
motor ha de estar dimensionado para el doble de la corriente nominal del motor.
Configurar la la corriente mxima que ofrece el convertidor de corriente
incorporado al control del motor.
Ejemplo:
Un convertidor de corriente suministra 0 60 / 0 1 A:
Valor configurado para "Motor current max." = 60,0 A
Caudales y presiones
La normalizacin de la entrada analgica ha de coincidir con los ajustes
configurados o especificados de forma fija del caudalmetro inductivo o del
transductor de presin. Puede estar proyectado un valor lmite "Flow inlet min."
en una cantidad de alimentacin (FAL) o un valor lmite "Flow inlet max." en una
presin de salida (PAH).

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Communication signals
Receive Descripcin
Sep. On Centrfuga conectada.
Product On Programa de la centrfuga activo.
CIP On Vlvula de entrada de producto abierta.
Total desludge Descarga total.
Acknowledge Confirmar.
Send Descripcin
Product pump Bomba de la centrfuga activa.
Separator on Programa de la centrfuga activo.
Ready for Preparada para el servicio.
operation
Bowl speed zero Sin velocidad del tambor.
Emergency stop Parada de emergencia.
Production Programa de la centrfuga activo.
CIP on Vlvula de entrada de producto abierta.
Partial desludge Descarga parcial.
Overflow Rebose.
Failure Error
Common alarm Alarma comn

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Teclas multifuncin
Tecla
multifunci Descripcin
n
Stop Cambio al panel de control de Windows: Para determinadas
Runtime funciones, p. ej., la importacin de una nueva visualizacin, es
necesario saltar al panel de control de Windows. Las funciones
se describen en el manual de Allen Bradley.
Centrfuga Carga del men "Centrfuga".
Without La centrfuga solo efecta descargas parciales.
Total Eject
H2O Desplazamiento con agua: Solo con SCU 8AB-I y SCU 8AB-MI.
Si el desplazamiento est activado, la carga de fluido del tambor
es desplazado con agua antes de una descarga total grande o
pequea (sistema Hydro Stop).
2 descargas de lavado: Solo con SCU 8AB-I.
La descarga de lavado se puede preseleccionar en caso de
materias slidas difciles de evacuar. A intervalos regulables de
producen dos descargas totales o (en las centrfugas Hydro
Stop) dos descargas parciales grandes. En la segunda descarga
se lleva el agua al tambor para efectuar el lavado antes de la
descarga.
Buss OFF Seleccionando la funcin "Buss OFF" se pueden suprimir las
rdenes de un mando superior. En este caso, el control de la
centrfuga solo reaccionar ante las entradas efectuadas a travs
de la unidad de control.
Reset Acuse de mensajes de fallo (Acknowledge): Se confirman todos
los mensajes de fallo o avisos actuales.

8551-9005-200 / 1113 41
3.6 Men "Temporizador"
Es muy importante configurar los temporizadores correctamente para un

funcionamiento adecuado de la centrfuga. En caso de duda pngase en
contacto con Westfalia Separator.
Encontrar una descripcin detallada de los temporizadores en el captulo 6

"Timer und Parameterlisten".
El siguiente men es un ejemplo de indicacin de los temporizadores.
Fig. 17
Para cada temporizador se muestran el valor real y la unidad pertinente.

El valor requerido se puede editar.
Otras funciones como texto simple:
Tecla
n
Delays Carga de la siguiente pgina de temporizadores.
Sin embargo, los fallos no se subsanan de forma automtica.

42 8551-9005-200 / 1113
3.7 Vista de conjuntode los temporizadores
A continuacin se describen los distintos temporizadores.

Segn el modelo de centrfuga SCU8 solo se utiliza una parte de los
temporizadores siguientes. Los distintos temporizadores se indican en la tabla
"Parmetros de temporizadores".
N. de Designacin Descripcin
temporiza
dor
T0 Arranque del separador Este temporizador arranca al conectarse el separador. Una vez
transcurrido se producen dos descargas totales (programa de
cierre), y el separador est dispuesto para el funcionamiento.
El temporizador se ha de ajustar algo ms alto que el tiempo de
aceleracin a rgimen del separador.
T01 Separacin Descarga parcial El temporizador arranca por primera vez al iniciarse el modo de
producto (pulsacin de la tecla de funcin "Producto" o seal
externa).
Una vez transcurrido el tiempo del temporizador se inicia o bien
una descarga parcial, o bien una descarga total si ha finalizado
"Descarga total separacin temporizador T55".
T02 Pausa impulso de cierre Con la centrfuga lista para el funcionamiento, en la relacin
impulso/pausas ajustada del tambor se aade agua de cierre
T03 Impulso de cierre
para compensar posibles prdidas por fugas.
Durante una descarga se detienen los tiempos de intervalo.
T04 Cerrar el tambor antes de la La cmara del agua de cierre del tambor se llena durante este
descarga parcial tiempo.
T05 Descarga parcial despus de SCU 8AB-MI: Despus de un fallo en la descarga y con el
un fallo en la descarga programa de separacin en marcha se inicia una descarga
parcial independientemente del "Temporizador 1". Vase el
mensaje "Descarga" en la tabla 4.3.4 "Strmeldungen: Ursachen
und Manahmen".
T06 Desplazamiento de nata antes SCU 8AB-MI: Tras el prelavado del cap se activa la vlvula de
de la descarga parcial nata/de derivacin durante este tiempo para desplazar la nata.
Durante este tiempo, una vlvula de regulacin disponible se
abre totalmente (100 %).
T07 Pausa desplazamiento de SCU 8AB-MI: Durante el programa de separacin se abre la
nata vlvula de nata/de derivacin en esta relacin impulso/pausa
durante el funcionamiento de la centrfuga.
T08 Impulso desplazamiento de
nata
T09 Valor de ajuste con producto SCU 8AB-MI: Con una vlvula de regulacin disponible se
activado conduce durante este tiempo a un valor ajustable con el inicio
del programa de separacin.
T10 Retardo de impulsos SCU 8AB-I: Retardo de la descarga del tambor al activarse a
corto plazo el sistema de control autnomo.

8551-9005-200 / 1113 43
temporiza
dor
T11 Supresin de impulsos SCU 8AB-I: Supresin de descargas del tambor que se pueden
activar mediante turbiedades falsas de la fase clara u
oscilaciones de presin en el sistema de lquido sonda tras las
descargas del tambor.
T13 Acoplamiento agua de En SCU 8AB-R vase tambin Temporizador 61/Temporizador
refrigeracin (si est 62.
disponible) En las centrfugas con modo de acoplamiento se activa la
vlvula del agua de refrigeracin con la conexin del motor
durante este tiempo.
T14 Retardo rebose tras descarga SCU 8AB-MI: El rebose en el programa CIP no se produce al
parcial comienzo de la descarga parcial, sino a continuacin con ese
retardo.
T15 Marcha final bomba de slidos Si no hay bomba de slidos, se activa mediante una sonda
de mnimo y mximo en el recipiente cicln:
Si el nivel de llenado no llega a la sonda de mnimo, la bomba
de slidos funciona por inercia. El control de la bomba de
slidos tambin est activada con la centrfuga apagada.
T16 Retardo agua de pausa Si se selecciona "Programa de agua de pausa":
T17 Impulso agua de pausa Para que el tambor de la centrfuga no se caliente sin permiso,
una vez finalizado el "Temporizador T16: retardo agua de
T18 Espera a agua de pausa pausa" el tambor se llena de agua en la relacin impulso/pausa
(T17/T18) configurado (los programas "Producto", "CIP" y
"Agua" estn apagados). Solo con SCU 8AB-R: Sin "Servicio
con agua" se activa la vlvula de agua de lavado del cap para
refrigerar el tambor de la centrfuga.
T19 Desplazamiento de producto SCU 8AB-I: Una vez finalizado el servicio del producto, la tecla
"Agua on" permite la conmutacin directa al servicio con agua.
Durante el tiempo establecido, la vlvula de descarga de
producto se mantiene en "Lnea de producto" y conmuta a
"Canal" tras finalizar este temporizador.
T21 Llenar el tambor tras Producto Este temporizador se inicia al conectar el "Producto". Se activa
on la vlvula de agua en la alimentacin. Despus, se activa la
"Lnea de producto".
T22 Espera antes del En caso de "Descarga total" y preseleccin de "Desplazamiento"
desplazamiento se produce durante este tiempo un retardo antes del paso
"Desplazamiento" (las vlvulas de alimentacin se cierran).
T23 Desplazamiento y lavado Antes de la "Descarga total", habiendo preseleccionado
antes de la descarga total "Desplazamiento", se abre durante este tiempo la vlvula de
agua de la alimentacin y se lava el cap.
T24 Rebose En el modo "CIP" se estrangula la vlvula de presin constante
en la salida de la centrfuga antes de una "Descarga total", para
limpiar el cap por medio del rebose. La estrangulacin se
produce mediante activacin de la vlvula -046 (presin de
rebose en la vlvula depresin constante) o cierre de la vlvula
reguladora de presin de salida.
Con SCU 8AB-MI se produce un rebose despus de una
"Descarga total" y una vez transcurrido el T14.

44 8551-9005-200 / 1113
temporiza
dor
25 Espera antes de la descarga Tiempo de espera entre en cierre de las vlvulas de
total alimentacin y la apertura del tambor en una descarga total (sin
alimentacin).
T26 Descarga total Tiempo de apertura del tambor en una descarga total.
T27 Lavado intensivo Este temporizador se inicia al mismo tiempo que el temporizador
"Descarga total" (T26). Si el T27 est configurado para un
tiempo inferior al T26, se activa la vlvula de producto o la
vlvula de agua (si se ha preseleccionado "Desplazamiento")
para la diferencia temporal. La funcin "Lavado intensivo" se
apaga cuando el T27 tiene una configuracin temporal mayor
que T26.
T28 Reaceleracin Debido a una descarga total disminuye la velocidad del tambor.
Durante este tiempo se suprime el fallo "Velocidad mn.". Una
vez transcurrido este tiempo se vuelve a abrir la alimentacin.
T29 Llenar tambor tras descarga Activacin de la vlvula de agua antes de que al finalizar la
total descarga total se conmute a "Producto".
T30 Estrangulacin tras descarga En la regulacin de la alimentacin: Estrangular el caudal de
total alimentacin tras finalizar la descarga total para evitar golpes de
ariete.
T31 Desplazamiento de nata SCU 8AB-MI: Si se preselecciona "Desplazamiento" este
temporizador se inicia una vez finalizado el temporizado 22
(esperar antes de "Desplazamiento"). Durante este perodo, la
vlvula de producto y la vlvula de nata/ de derivacin (o
regulador de nata al 100 %) permanecen abiertas. Si una vez
finalizado este temporizador el "Temporizador 23:
desplazamiento y lavado antes de la descarga total" sigue
funcionando, se abre la vlvula de agua durante el tiempo
restante.
T33 Estrangulacin antes de la En la regulacin de la alimentacin: Este temporizador se inicia
descarga parcial cuando comienza la "Descarga parcial". Cuando comienza este
tiempo, se estrangula el producto para minimizar las prdidas de
producto.
T34 Prelavado cap Con la descarga parcial comienza el "Lavado del cap".
T35 Prellenado descarga parcial Si se preselecciona Hydro Stop, se activa el agua de prellenado
pequea durante este tiempo con cuya ayuda se controla el flujo de salida
en la "Descarga parcial" en las centrfugas Hydro Stop (vase el
T36 Prellenado descarga parcial manual de instrucciones de la mquina correspondiente).
grande
Atencin: Solo se puede garantizar una descarga parcial
correcta si los tiempos anteriores se han configurado
debidamente.
El contador "Descarga parcial grande" determina si se inicia el
T35 o el T36.
T37 Descarga parcial El tambor se abre para la "Descarga parcial" (mx. 10 s).
T38 Cierre del tambor tras El temporizador se inicia despus de una "Descarga parcial o
descarga parcial o descarga total". La vlvula de agua de cierre est activada durante la
total. "Descarga parcial" y durante este tiempo.
T39 Llenar tambor tras descarga Activacin de la "Vlvula de agua" en lugar de la "Lnea de
parcial producto" tras una "Descarga parcial" (vase tambin T29).

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temporiza
dor
T40 Relavado del cap El tiempo de este temporizador comienza una vez finalizada la
descarga parcial o total y controla la alimentacin subsiguiente
del agua de lavado del cap.
T41 Estrangular la alimentacin En combinacin con una regulacin de la alimentacin, este
tras descarga parcial temporizador arranca al finalizar la descarga parcial.
La bomba de producto est activada y estrangulada durante
toda la descarga parcial y tambin durante este tiempo.
La vlvula de presin constante se alivia durante este tiempo, es
decir,
-045 se desactiva.
T42 Pistn dosificador agua de Se activa la vlvula de agua de llenado para el tiempo
llenado especificado. Tras un tiempo de retardo configurado de 1 seg.,
el pistn dosificador se engancha durante 2 seg.
T44 Retardo presin de salida con SCU 8AB-R: Con la activacin del programa de producto se
inicio de producto retrasa el mensaje de fallo "PAL presin de salida" por este
perodo. De este modo, se puede llenar el tambor y se puede
configurar la zona de separacin.
T45 Puenteo presin de salida SCU 8AB-R: Tras una descarga parcial o total satisfactoria, se
suprime el aviso "PAL presin de salida" durante este tiempo.
T46 CO2 tras descarga Este temporizador funciona en la descarga parcial o total una
vez abierto el tambor para aportar cido carbnico.
T47 Estrangulacin tras En la regulacin de la alimentacin:
"Producto on" Estrangulacin del caudal de alimentacin durante este tiempo
tras activar el "Producto" para evitar posibles impulsos de
presin.
T48 Cabezal de rociado Con "CIP", solo si la sonda de mnimo del recipiente cicln no
est cubierta:
Despus de una descarga total se activa el cabezal de rociado
durante este tiempo para limpiar el recipiente cicln.
T49 Conmutacin hacia un Solo en relacin con la regulacin de la alimentacin:
caudal alto Este temporizador se inicia una vez finalizada la primera
descarga. Si, durante este tiempo, se efecta la siguiente
descarga (normalmente, a travs de "Control autnomo
turbiedad de salida", se estrangula el caudal de alimentacin.
Tan pronto como ha transcurrido este tiempo, se conmuta a la
alimentacin normal. Si la descarga siguiente vuelve a tener
lugar antes de que finalice este temporizador se vuelve la
alimentacin normal estrangulada.
T50 Agua de dilucin El agua de dilucin se aade durante la descarga parcial y,
despus, tambin en el recipiente cicln durante este tiempo.
T52 Impulso sistema Con "Lista para el servicio" y no "CIP":
hidrohermtico La cmara se llena de agua con la relacin impulso/pausa
configurada para asegurar el llenado de la cmara del sistema
T53 Pausa sistema hidrohermtico.
hidrohermtico
T55 Separacin descarga total Tras finalizar este temporizador y el "Temporizador T01:
separacin descarga parcial", se activa una descarga total.

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temporiza
dor
T56 Rebose CIP / descarga total Con "CIP":
Despus de este tiempo, se activa automticamente un rebose
seguido de una descarga total.
57 Arranque sep. a partir de la Solo si se preselecciona "Indicador de velocidad":
velocidad mn. Este temporizador se inicia cuando la centrfuga acelera al
alcanzarse la velocidad del tambor mn. (vase seccin 3.9
"Parameter" y comprobar all estos parmetros).
Con el transcurso arranca el programa de cierre y la centrfuga
est lista para el servicio. El programa de cierre arranca tras el
temporizador T0 o T57, segn cul sea el temporizador que
haya transcurrido primero.
T58 Retardo desplegar rodete con SCU 8AB-R: Solo con el rodete ajustable activo. El tiempo
inicio de producto empieza a transcurrir al activar el programa de producto y tras
finalizar el tiempo del T21 o cuando termina la descarga total.
Una vez transcurrido este tiempo el rodete ajustable se desplaza
hacia la posicin establecida.
T59 Retardo desplegar rodete SCU 8AB-R: Solo con el rodete ajustable activo. Tras una
despus de la descarga descarga parcial satisfactoria, se retrasa el despliegue del
parcial rodete por este perodo.
T60 Introducir rodete con descarga SCU 8AB-R: Solo con el rodete ajustable activo. El tiempo
parcial comienza cuando se inicia una descarga parcial. En este tiempo,
el rodete ajustable debe haberse desplazado a la posicin mn.
configurada.
T61 Impulso agua de Intervalo impulso/pausa cuando arranca la centrfuga. Vase
refrigeracin tambin la descripcin del T13.
T62 Pausa agua de refrigeracin

T64 Impulso agua de lavado del Solo con SCU 8AB-MI: Intervalo impulso/pausa para activar el
cap agua de lavado del cap fuera de una descarga.
T65 Pausa agua de lavado del

cap
Contador descarga parcial SCU 8AB-I: Solo con sistema Hydro Stop: Despus de
grande efectuarse el nmero de descargas parciales pequeas indicado
se activa una descarga parcial grande.
Contador descarga de lavado Si se preselecciona "Descarga de lavado":
Despus de efectuarse el nmero de descargas totales o
descargas parciales grandes indicado se activa una descarga de
lavado (descarga con agua).
Agua de maniobra PAL El tiempo de programa retarda la seal del presostato en la
tubera del agua de maniobra. Si la presin no alcanza el valor
ajustado una vez transcurrido el tiempo se emite un aviso (vase
seccin 4.3 "Strungen").
Aire de maniobra PAL El tiempo de programa retarda la seal del presostato en la
tubera del aire de maniobra. Si la presin no alcanza el valor
ajustado una vez transcurrido el tiempo se emite un aviso (vase
seccin 4.3 "Strungen").

8551-9005-200 / 1113 47
temporiza
dor
Sonda mx. Se retrasa la sonda "Mx." durante el tiempo ajustado. A
continuacin, se emite un mensaje de fallo. No se pueden
ejecutar ms descargas (vase seccin 4.3 "Strungen").
Temperatura de acoplamiento SCU 8AB-R: La seal para la temperatura de acoplamiento se
retrasa por el tiempo ajustado. Si la temperatura no alcanza el
valor indicado una vez transcurrido el tiempo se emite un aviso y
se apaga la mquina (vase seccin 4.3 "Strungen").
El tiempo de retardo "Sonda mx." no debe modificarse!

Esta alarma impide que se efecte una descarga en un recipiente lleno de
slidos. El tiempo de retardo solo se puede modificar previa consulta con

48 8551-9005-200 / 1113
3.8 Ajustes de programa para programas de descarga

La expulsin de los slidos del tambor, necesaria peridicamente, ha de
producirse de forma especfica para el producto y la elaboracin.
La unidad de control se puede ajustar a los siguientes tipos de descarga:
Descargas parciales y totales combinadas
Solo descargas totales
Solo descargas parciales
En centrfugas con sistema Hydro Stop:
Descargas parciales pequeas y grandes combinadas
Solo descargas parciales grandes
Solo descargas parciales pequeas
Las descargas totales solo se pueden ejecutar manualmente con una tecla
3.8.1 Control en funcin del tiempo

Una vez transcurrido el "Temporizador T1: separacin descarga parcial" se
produce siempre una descarga automtica del tambor.
Por encadenamiento del "Temporizador T1: separacin descarga parcial" y el
"Temporizador T55: separacin descarga total", el estado de desarrollo del
proceso de "Separacin Descarga total" decide si la descarga del tambor
activada tiene lugar como descarga total o parcial:
Si tras finalizar el "Temporizador T1: separacin descarga parcial" el
"Temporizador T55: separacin Descarga total" an no ha finalizado, se
efecta una descarga parcial.
Si tras finalizar el "Temporizador T1: separacin descarga parcial" el
"Temporizador T55: separacin descarga total", se produce una descarga
total segn la preseleccin.
Los siguientes tres tipos de descarga puede realizarlos la unidad de control si
se ajustan los valores correspondientes:
Tipos de descarga para centrfugas

Descargas parciales y totales combinadas:
Ajustar el "Temporizador T1: separacin descarga parcial" por tiempo de
separacin posible entre dos descargas parciales.
Ajustar el "Temporizador T55: separacin descarga total" por la duracin
de funcionamiento tras cuya finalizacin se ha de producir la siguiente
descarga del tambor como descarga total.
Solo descargas totales:
Ajustar el "Temporizador T1: separacin descarga parcial" por el tiempo de
separacin posible entre dos descargas totales.
Ajustar el "Temporizador T55: separacin descarga total" a "0 min.".
Solo descargas parciales:
Desactivar el "Temporizador T55: separacin descarga total" (9999 min.).

8551-9005-200 / 1113 49
Centrfugas con sistema Hydro Stop (solo con SCU 8AB-I)

Descargas parciales pequeas y grandes combinadas:
Ajustar el "Temporizador T55: separacin descarga total" por la duracin
de funcionamiento tras cuya finalizacin se ha de producir la siguiente
descarga del tambor como descarga parcial grande.
nicamente descargas parciales pequeas:
Ajustar el "Temporizador T1: separacin descarga parcial" por el tiempo de
separacin posible entre dos descargas totales.
Ajustar el "Temporizador T55: separacin descarga total" (9999 min.).
nicamente descargas parciales grandes:
Ajustar el "Temporizador T55: separacin descarga total" a "0 min.".
3.8.2 Control autnomo y clula fotoelctrica (solo con SCU 8AB-I)

En la unidad de control con funcin de control autnomo se activa una seal
superpuesta del control autnomo de la centrfuga para descargas automticas
en funcin del volumen de llenado de slidos del tambor.
Paralelamente a la regulacin de descargas temporizada es posible la
programacin en funcin del proceso "Maniobra autnoma" o "Clula
fotoelctrica" si:
El tambor dispone de un equipo especial para la programacin autnoma
"Lquido sonda", o bien si
se ha incorporado un sensor fotoelctrico en el conducto de salida de la
centrfuga que reacciona a la turbiedad.
Ambos dispositivos generan un impulso de maniobra que depende del volumen
de llenado de slidos del tambor. De este modo se inicia la descarga del tambor
como si se hubiera producido una maniobra temporizada "Temporizador T1:
separar descarga parcial". Por esta razn, los ajustes anteriormente
mencionados son vlidos para los distintos tipos de descarga.
Nota:
En la maniobra de descarga dependiente del proceso el "Temporizado T1:
separacin descarga parcial" debe estar configurado de modo que se inicie la
descarga del tambor temporizada si el impulso de maniobra dependiente del
proceso es demasiado largo.
Ajustar el "Temporizador T1: separacin descarga parcial:
por un tiempo mayor que el tiempo de centrifugacin esperado como mximo
entre dos descargas del tambor,
pero por un tiempo inferior al tiempo de espera en el tambor permitido para
los slidos que se pueden soltar.

50 8551-9005-200 / 1113
3.8.3 Determinar el tiempo de separacin

En caso de secuencia de programa en funcin del tiempo, el tiempo de
separacin depende:
del contenido de slidos en el material para centrifugar que se suministra al
separador,
de la capacidad del recinto de slidos del tambor y
del rendimiento de paso de la centrfuga.
En las descargas parciales, el recinto de slidos solo podr utilizarse
completamente cuando el contenido de slidos en la alimentacin permanezca
absolutamente constante.
Si vara el contenido de materia slida, deber calcularse tomando un volumen
reducido del recinto de slidos (valor emprico para variaciones pequeas: 80
%), para evitar que los slidos se acumulen hasta llegar al juego de platos.
Ejemplo para la determinacin por clculo del tiempo de separacin:

Valores predeterminados:
Contenido de materia slida en porcentaje en volumen f = 1.0 %
Recinto de slidos G = 25.0 l
Rendimiento de paso M = 10 000 l
Valor buscado
Tiempo de separacin t = X min.
El tiempo de separacin que debe ajustarse se calcula como sigue:

Para descargas parciales (con "0,8 G: 80 % aprovechamiento del recinto de
slidos)
0,8 G
t= 60 min 100%
Mf
0,8 25l
t= 60 min 100%
10000l 1%
t = 12 min
Para descarga total (con G: 100 % aprovechamiento del recinto de slidos)
G
t= 60 min 100%
Mf
25l
t= 60 min 100%
10000l 1%
t = 15 min

8551-9005-200 / 1113 51
3.9 Parmetro
El men "Parmetros" se carga desde el men "Centrfuga". El men
"Parmetros" se compone de dos mscaras de pantalla.
Men "Parmetros"
Posicin del rodete (solo con SCU 8AB-R)
Fig. 18
Los valores de ajuste se encuentran en los datos tcnicos de la centrfuga.
Un valor errneo da lugar a una indicacin errnea.
Velocidad del Impulsos por vuelta:
tambor Nmero de impulsos con el que se amortigua por vuelta
el iniciador del tambor.
Ajustar el valor entre 1 y 10.
Valor de finalizacin de la visualizacin.
Valores lmite.
Factor del engranaje:

Ajustar el valor entre 1,00 y 9,99.
En separadores con correa de transmisin o
accionamiento directo ajustar el valor 1,00.

52 8551-9005-200 / 1113
Bowl speed Velocidad del tambor en revoluciones por minuto.
Bowl speed drop Disminucin de la velocidad del tambor en revoluciones
por minuto.
Flow inlet Entrada de flujo en litros por hora.
Analog inputs:
Motor current Corriente mxima del motor en amperios.
max.
Bowl speed max. Velocidad mxima del tambor en revoluciones por
minuto.
Flow inlet Entrada de flujo mnima y mxima en litros por hora.
Operating hours Tiempo de servicio en horas.
Communication signals
Receive Descripcin
Sep. On Centrfuga conectada.
Product On Programa de la centrfuga activo.
CIP On Vlvula de entrada de producto abierta.
Ackonwledge Confirmar.
Send Descripcin
Product pump Bomba de la centrfuga activa.
Separator on Programa de la centrfuga activo.
Ready for Preparada para el servicio.
operation
Bowl speed zero Sin velocidad del tambor.
Emergency stop Parada de emergencia.
Product on Programa de la centrfuga activo.
CIP on Vlvula de entrada de producto abierta.
Partial desludge Descarga parcial.
Overflow Rebose.
Failure Error
Common alarm Alarma comn

8551-9005-200 / 1113 53
Otras funciones como texto simple:
Tecla
Descripcin
multifuncin
Stop Runtime Cambio al panel de control de Windows: Para
determinadas funciones, p. ej., la importacin de una
nueva visualizacin, es necesario saltar al panel de control
de Windows. Las funciones se describen en el manual de
Allen Bradley.
Without Total La centrfuga solo efecta descargas parciales.
Eject
H2O Desplazamiento con agua: Solo con SCU 8AB-I y SCU
8AB-MI.
Si el desplazamiento est activado, la carga de fluido del
tambor es desplazado con agua antes de una descarga
total grande o pequea (sistema Hydro Stop).
2 descargas de lavado: Solo con SCU 8AB-I.
La descarga de lavado se puede preseleccionar en caso
de materias slidas difciles de evacuar. A intervalos
regulables de producen dos descargas totales o (en las
centrfugas Hydro Stop) dos descargas parciales grandes.
En la segunda descarga se lleva el agua al tambor para
efectuar el lavado antes de la descarga.
Buss OFF Seleccionando la funcin "Buss OFF" se pueden suprimir
las rdenes de un mando superior. En este caso, el control
de la centrfuga solo reaccionar ante las entradas
efectuadas a travs de la unidad de control.
Reset Acuse de mensajes de fallo (Acknowledge): Se confirman
todos los mensajes de fallo o avisos actuales.
Velocidad Velocidad mnima:
tambor Si la centrfuga ha arrancado y la velocidad el tambor
desciende por debajo de este valor lmite, la alimentacin
se cierra y se desactiva el programa "Producto agua" o
"CIP". Se emite el mensaje de fallo "Velocidad mn.
(SAL)". Ajustar la velocidad mnima en unas 300 rpm por
debajo de la velocidad nominal del tambor. Se indica en
los datos tcnicos de la mquina.
Corriente de Indicacin del valor actual para la corriente del motor.
motor
Disminucin de Entrada y visualizacin de la disminucin mxima de la
la velocidad del velocidad en la ltima descarga.
tambor Con el programa de separacin activo, la velocidad del
tambor ha de disminuir por este valor al producirse una
descarga parcial o total.
De lo contrario, el control registra que la centrfuga no se
ha vaciado correctamente y emite un mensaje de fallo
(fallo de descarga).

54 8551-9005-200 / 1113
Valores analgicos:
Mx. Valor mx. fsico que corresponde a la corriente de
entrada de 20 mA.
Mn. Valor mn. fsico que corresponde a la corriente de
entrada de 4 mA.
Los valores errneos dan lugar a una indicacin
errnea.

8551-9005-200 / 1113 55
3.9.1 Men "Control autnomo"

Este men solo est disponible con SCU 8AB-I.
En este men se representa grficamente la turbiedad de la descarga en forma
de curva.
La lnea magenta corresponde al valor turbiedad (turbiedad de descarga
requerida) que debe sobrepasarse para que se active una descarga.
Esta funcin solo es vlida si se ha preseleccionado el tipo de control autnomo
correspondiente. El control autnomo puede llevarse a cabo mediante el lquido
sonda y/o la clula fotoelctrica.
P1
P2
P3
P4
P5
Fig. 19
En este men se pueden ver y ajustar los siguientes valores.
Retardo de Tiempo de retardo de la descarga del tambor al activarse a
impulsos corto plazo el sistema de control autnomo.
Supresin de Tiempo de supresin de descargas del tambor que se
impulsos pueden activar mediante turbiedades falsas de la fase clara
u oscilaciones de presin en el sistema de lquido sonda
tras las descargas del tambor.

56 8551-9005-200 / 1113
Rango de Rango de medicin del dispositivo de medicin de

medicin turbiedad:
turbiedad de 0-0,5 cu / 0-1,0 cu / 0-2,0 cu / 0-3,0 cu / 0-4,0 cu
salida
Nota:
Para esta seleccin es necesario disponer de la conexin
correspondiente del dispositivo de medicin en el
hardware.
Turbiedad de salida
"Lmite de turbiedad detectado" (P1) significa que durante la produccin y con
el tambor lleno la turbiedad de salida es superior a P1 durante un perodo de 5
seg. Este valor se almacena y se restablece cuando la turbiedad es inferior a
P1 durante ms de 10 seg. durante la produccin, con CIP seleccionado, o
cuando la centrfuga est apagada. Este estado se indica con un smbolo LED
verde.
El temporizador T11 comienza cuando el tambor est lleno y cuando se ha
detectado el producto en el tambor, as como despus de cada descarga
parcial. Durante este tiempo se desactiva el control de descarga.
Tras el T11 se almacena el valor de turbiedad actual (P2). Si, despus, la
turbiedad est por debajo de este valor, se guarda el valor ms bajo.
El valor lmite P4 calculado es la suma de P2 y del aumento P3 permitido.
El valor lmite absoluto P5 se puede ajustar libremente por razones de
seguridad.
Si la turbiedad no alcanza el valor lmite absoluto o calculado (una vez
finalizado el T11), comienza el T10. Despus del T10 se activa una descarga
parcial.
Otras funciones
Tecla
Descripcin
multifuncin
Control autnomo mediante la clula fotoelctrica.
Preseleccin del control de descargas de la centrfuga
dependiente del proceso mediante el dispositivo de medicin
de turbiedad. En funcin de la turbiedad del proceso y del
valor lmite fijado, se inicia una descarga.
Si la tecla multifuncin aparece en negro es que la
preseleccin est activada.
Acuse de mensajes de fallo (Acknowledge): Se confirman
Reset

8551-9005-200 / 1113 57
3.9.2 Men "Control de descarga"

El control de descarga se efecta a partir de la velocidad del tambor. En este
men se representa grficamente la velocidad del tambor en forma de curva.
La linea es el valor lmite que debe sobrepasarse o no alcanzarse durante una
descarga para el control.
Fig. 20
En este men se pueden ver y ajustar los siguientes valores.

Control de las descargas velocidad del tambor
Velocidad Indicacin del valor actual de la velocidad del tambor.
tambor
Entrada y visualizacin de la disminucin mxima de la
velocidad en la ltima descarga.
Con el control de descargas ajustado y el programa de
Reduccin separacin activo, la velocidad del tambor ha de disminuir
velocidad del en este valor al producirse una descarga parcial o total.
tambor Si no se alcanzan los valores mnimos, el control registra
que la centrfuga no ha descargado correctamente y emite
un mensaje de fallo (fallo de descarga); la produccin se
detiene (esto no sucede con SCU 8-MI).
Nmero de Se cuentan todos los fallos de descarga, as como el
fallos de nmero de fallos que se producen al mismo tiempo que
descarga (solo fallos del "Aire de maniobra PAL" y del "Agua de maniobra
con SCU 8-MI) PAL".
Este parmetro se puede restaurar a "0" introduciendo la
contrasea.

58 8551-9005-200 / 1113
3.9.3 Posicin del rodete (solo con SCU 8-R)

Las centrfugas de aceite comestible pueden estar equipadas con un
accionamiento Kinetrol para la posicin del rodete. El accionamiento se controla
mediante una salida analgica en el control.
Tal y como se indica en los diagramas de funcin en la seccin 6.1
"Funktionsdiagramme" el rodete se desplaza entre una posicin mn. y una
posicin mx. Estas posiciones tambin se pueden configurar para
"Produccin" y "CIP".
Los valores mn. y mx. absolutos dependen del modelo de centrfuga.

Los valores mn. y mx. que deben configurarse tienen que encontrarse
dentro de este rango.

Fig. 21
Para conmutar las posiciones del rodete existen distintas velocidades.
Modelo de la Los valores mn. y mx. absolutos dependen del modelo
centrfuga de centrfuga configurado. En primer lugar, el modelo de
centrfuga tiene que seleccionarse correctamente en la
primera lnea:
RS...
Actual position Indicacin de la posicin real del rodete.

8551-9005-200 / 1113 59
Actual position Posicin REAL del rodete en mm y en grados.
Product position Introduccin del valor para "Product position min." en mm.
min.
Product position Introduccin del valor para "Product position mx." en
max. mm.
Posicin CIP Introduccin del valor para "CIP position min." en mm.
mn.
Posicin CIP Introduccin del valor para "CIP position mx."
mx. en mm.
Fine tuner speed to go

pulg. Introduccin de la velocidad de entrada del producto en
mm/seg.
product on Introduccin de la velocidad de salida del producto en
mm/seg.
total ejection Introduccin de la velocidad de salida tras una descarga
total en mm/seg.
partial ejection Introduccin de la velocidad de salida tras una descarga
parcial en mm/seg.
Otras funciones que deben representarse como texto simple
Teclas
n
Temporizad Carga del men "Temporizador".
or

60 8551-9005-200 / 1113
3.10 Men "Ajustes del sistema"

El men "Ajustes del sistema" se carga desde el men "Centrfuga". En este
men se editan la fecha y la hora, y se realizan otros ajustes.
Stop Cambio al panel de control de Windows: Para determinadas

Runtime funciones, p. ej., la importacin de una nueva visualizacin, es
necesario saltar al panel de control de Windows. Las funciones
se describen en el manual de Allen Bradley.

3.11 Controlador
Los controladores se cargan desde el men "Centrfuga" tocando la barra del
controlador o el smbolo de la vlvula de regulacin correspondiente. El
controlador puede operarse tanto en modo automtico como en modo manual
(vase seccin 3.5.2 "Hand-/Automatikmodus").

8551-9005-200 / 1113 61
3.11.1 Configuracin del controlador

En el ejemplo representado a continuacin -Controlador de alimentacin- se
pueden visualizar y ajustar los valores siguientes:
Fig. 22
La normalizacin de los valores analgicos se efecta tal y como se describe

en la seccin 3.5.3 "Analogwerte".
Parmetr
Significado
o
SP "Set-Point" = valor requerido numrico y grfico como barra.
PV "Process Variable"= valor numrico real y grfico como barra.
Y Ver valor de ajuste
Numrico y grfico como barra (0 - 100 %). El valor de ajuste
indica la configuracin real de la vlvula independientemente
de si se trata de una vlvula "normally open" o "normally
closed".
0 % = cerrada, 100 % = abierta.
Modo manual desactivado (modo automtico).
Modo manual activado (parpadeo).

Los ajustes manuales se introducen en el campo "Ver valor de
ajuste".

62 8551-9005-200 / 1113
Parmetro Descripcin
SP En funcin del estado de la centrfuga siempre hay uno de

los valores requeridos seleccionado y aparece en la pantalla
del controlador como "SP". Introducir aqu el valor
correspondiente.
PV Valor REAL en la produccin.
Throttle Para reducir la alimentacin, p. ej. durante una descarga
parcial.
CIP Con el programa CIP.
Block time "Bloquear marcha en inercia"
Bloquear significa que los valores de ajuste del controlador
quedan fijados en su posicin cuando se da una condicin
de bloqueo (p. ej. descarga parcial).
El parmetro "Bloquear marcha en inercia" indica el tiempo
en segundos durante el cual la salida del controlador
permanecer en esta posicin fija tras desaparecer la
condicin de bloqueo. Cuando el controlador efecta un
bloqueo, aparece un crculo negro parpadeante junto al
texto "Bloqueo marcha en inercia".
Gain Coeficiente proporcional (tamao de la proporcin P del
controlador).
Este valor caracteriza la magnitud constante con la que el
controlador reacciona a una diferencia de regulacin y
modifica correspondientemente la magnitud de control. Un
coeficiente proporcional "Gain" mayor aumenta la velocidad
del controlador.
Se puede pasar el sentido a negativo (campo 1 / -1).
Tn Tiempo de reajuste (tamao de la proporcin I del
controlador).
Este valor describe la velocidad con la que vara el valor de
control en caso de una diferencia de regulacin. Esta
velocidad es proporcional a la diferencia de regulacin. Un
tiempo de reajuste "Tn" ms largo reduce la velocidad de
reaccin del controlador.
Limitacin del Limitacin del valor de ajuste "Y" a un valor mnimo y un
valor de ajuste valor mximo.
(por debajo del El valor de ajuste permanece dentro de estos lmites
valor de ajuste tambin en el modo manual.
de la barra)
Otras funciones:
Teclas
n

8551-9005-200 / 1113 63


64 8551-9005-200 / 1113
3.12 Standomat (solo con SCU 8-MI)

El men se carga desde el men "Centrfuga". Este men se utiliza en
centrfugas con estandarizacin segn el principio volumen-densidad.
A continuacin, se describe el "Standomat MC". En caso necesario, puede
haber ms parmetros de control adicionales.
Tecla
n
Standomat Carga del men "Vista general Standomat".

8551-9005-200 / 1113 65
3.12.1 Men "Vista general Standomat"

En este men se representan el estado de la centrfuga, los estados de la
vlvula y los parmetros ms relevantes.
Fig. 23
Para cargar los controladores "Nata" y "Leche", tocar las barras de control
deseadas en el men "Centrfuga".
Otras funciones
Tecla Descripcin
multifunc
in
On Con esta tecla multifuncin se enciende el motor de la centrfuga.
El color de la tecla multifuncin se invierte cuando motor de la
centrfuga est encendido.
Off Con esta tecla multifuncin se apaga el motor de la centrfuga. El
color de la tecla multifuncin se invierte mientras se mantenga
pulsada.
Prog. Off Esta tecla multifuncin interrumpe los programas de separacin,
de CIP y de lavado.
El color de la tecla multifuncin se invierte mientras se mantenga
pulsada.
Producto Esta tecla multifuncin inicia el programa de separacin con los
tiempos de programa para los intervalos de descarga y abre la
vlvula de alimentacin.

66 8551-9005-200 / 1113
Tecla Descripcin
multifunci
n
CIP Esta tecla abre la vlvula de entrada de producto e inicia el

intervalo "Rebose CIP/descarga total".
programa CIP.
Alarms esta tecla multifuncin abre la pgina con la sinopsis sobre los
mensajes de fallo todava pendientes o el bfer de mensajes de
fallo (vase la seccin 4.3 "Strungen".
mensaje de fallo.
Reset Con esta tecla multifuncin se acusa las alarmas indicadas en el
momento o todos los avisos.
Parmetro Carga del men "Parmetros"; vase seccin 3.9 "Parameter".
s Con SCU 8AB-R se carga el men "Posicin del rodete"; vase
seccin 3.9.3 "Greiferverstellung (nur bei SCU 8-R)".
Standomat Carga del men "Standomat".
Temporiza Carga del men "Temporizador"; vase seccin 3.6 "Men
dor Timer".
Total Esta tecla multifuncin activa una descarga total manual.

ejection Al preseleccionar "CIP" precede a la descarga total un rebose del
tambor.
La tecla multifuncin parpadea durante las descargas totales.
Partial Esta tecla multifuncin activa una descarga parcial manual.
ejection La tecla multifuncin parpadea durante cada descarga parcial.

8551-9005-200 / 1113 67
3.12.2 Temporizador
temporizad
or
T80 Nata Caudal On -> Si se inicia la estandarizacin de nata,
Grasa comienza este perodo y el controlador de
caudales est activo. Despus, el
controlador pasa al modo de control de
grasa.
T81 Valor req. conm. Igual que el T80, solo que comienza con
Caudal -> Grasa un cambio del valor requerido de ms de
"Nata delta" (vase controlador de nata).
T82 Impulso CIP Temporizaciones de la vlvula de doble
conducto nata asiento -510 durante "CIP". Solo es
necesario cuando el cliente no limpia el
T83 Conducto nata pausa conducto de nata l mismo.
CIP
T84 Impulso CIP vlvula Temporizaciones de la vlvula -524
03-7-524 durante "CIP".
T85 Pausa CIP vlvula
03-7-524

68 8551-9005-200 / 1113
3.12.3 Parmetros
Aqu aparecen todos los valores requeridos y reales de Standomat.
Fig. 24
Parmetros Significado
Factor de En caso de que los valores indicados del caudal de nata
correccin cuando se vuelve a mezclaren el caudalmetro -115 y en el
caudal de nata IDM -518 (dosificacin de nata) sean distintos, aqu se
puede corregir la dosificacin de nata.
Grasa real
leche-
desnatada Estos valores calculados por el laboratorio se pueden
utilizar como valores constantes en los clculos internos.
Grasa real
leche cruda

8551-9005-200 / 1113 69
3.12.4 Offset de curvas nata/leche

Si el contenido en grasas medido en el tanque y el valor indicado son distintos,
se puede corregir el valor.
El factor de correccin se calcula con la funcin siguiente. Esta funcin se

define con los valores X1<X2<X3 y los parmetros relacionados. Se calculan en
la entrada en servicio.
El "factor de correccin" calculado se suma al valor real:
Si el valor de las grasas medido por el laboratorio es demasiado bajo, el
factor de correccin debe ser negativo.
Si el valor de las grasas medido por el laboratorio es demasiado alto, el factor
de correccin debe ser positivo.
Nota:
Si no se necesita esta funcin todos los parmetros deben estar a 0.
Fig. 25
Otras funciones
Tecla
n
Retorno al men "Standomat". Como alternativa se muestra el
texto simple "Standomat".

70 8551-9005-200 / 1113
3.12.5 Controlador
La estandarizacin de la nata se produce con el "Regulador de nata 115".
El regulador de nata funciona como regulador de caudal o regulador de grasa.
El control de la grasa es un proceso muy lento debido a los elevados tiempos
de reaccin en la centrfuga en caso de cambiarse el valor requerido. Para
lograr un tiempo de reaccin ms corto en caso de cambio del valor requerido o
al inicio de la estandarizacin, el regulador funciona en un primer momento
como regulador de caudal.

8551-9005-200 / 1113 71
Fig. 26
El modo de regulacin (regulacin de grasa o de caudal) se indica arriba a la

izquierda con un LED (regulador activo).

72 8551-9005-200 / 1113
Parmetr
Significado
os
Valores de
ajuste:
CIP Ventana valor de ajuste del regulador durante el lavado (CIP).
Rebose Ventana valor de ajuste del regulador durante el rebose.
Prod. Ventana valor de ajuste del regulador durante la produccin sin
activacin de la estandarizacin de nata (lavado de la leche).
Otras funciones:
Tecla
n
Cream flow Carga del men "Regulador del caudal de nata".

8551-9005-200 / 1113 73
Regulador de grasa en la leche -514

En funcin del valor requerido del regulador de grasa en la leche se regula la
vlvula de regulacin de rebose de nata correspondientemente.
Fig. 27
Parmetro
Significado
s
Bypass Valor lmite para la vlvula de derivacin -514:
Valor requerido grasa de leche estan. >= Lmite: vlvula de
derivacin cerrada.
Valor requerido grasa de leche estan. < Lmite: vlvula de
derivacin abierta.
Otras funciones
Tecla
n
Cream flow Carga del men "Regulador del caudal de nata".

74 8551-9005-200 / 1113
Tecla
n

8551-9005-200 / 1113 75
4 Conservacin
4.1 Prevencin de accidentes...................................................................... 76

4.2 Requerimientos al personal de mantenimiento y los repuestos ............ 76
4.3 Fallos ..................................................................................................... 77
4.3.1 Mensajes de fallo ................................................................................... 77
4.3.2 Mensajes pendientes ............................................................................. 78
4.3.3 Bfer de mensajes de fallo .................................................................... 80
4.3.4 Mensajes de fallo: Causas y remedios .................................................. 81
4.3.5 Indicacin de estado y de errores ......................................................... 87
4.4 Control central mediante contactos libres de potencial ......................... 90

76 8551-9005-200 / 1113
4.1 Prevencin de accidentes

En todos los trabajos de conservacin y mantenimiento es imprescindible que
observe las instrucciones de seguridad del apartado 1.
Previo a los trabajos de reparacin y

mantenimiento:
Desconecte la tensin de todos los
componentes elctricos utilizando el interruptor
principal.
Asegure la instalacin contra conexiones
involuntarias con un dispositivo de cerrado.
Para comenzar con los trabajos de
mantenimiento, esperar como mnimo 2 horas
Fig. 28
una vez desconectada la centrfuga. Solo
despus de dicho tiempo se habrn enfriado
suficientemente todos los componentes de la
mquina sin que exista ningn peligro de
lesiones.
4.2 Requerimientos al personal de mantenimiento y los repuestos
Utilizar nicamente repuestos originales de

La utilizacin de piezas de repuesto que no
sean originales provoca:
Riesgos de seguridad
reduce la vida til y la disponibilidad de los
equipos,
hace necesario acudir con mayor frecuencia al
Fig. 29
Servicio Tcnico.
Un riesgo de seguridad emergente puede

causar consecuencias penales para las
personas que actan. En tales casos, Westfalia
Separator rechaza cualquier responsabilidad o
garanta.
Emplee solo personal debidamente formado en los trabajos de mantenimiento,

como p. ej. el personal de mantenimiento de Westfalia Separator o personal
instruido por Westfalia Separator.
Un mantenimiento insuficiente de la mquina supone un alto riesgo de
seguridad para los operarios.

8551-9005-200 / 1113 77
4.3 Fallos
4.3.1 Mensajes de fallo

Un fallo se sealiza por medio de un contacto libre de potencial y por una
ventana de mensaje de fallo en la pantalla tctil del control.
Fig. 30
En todas las interfaces de mando (pantallas) se muestra la informacin

siguiente cuando aparece un "Baner de alarma" al constatarse una avera. Con
la tecla "Alarma" se pueden cargar los mensajes de alarma pendientes (seccin
4.3.2 "Anstehende Meldungen") as como del bfer de mensajes de fallo
(seccin 4.3.3 "Strmeldepuffer").
El baner de alarma contiene la informacin siguiente:
Fecha y hora a la que se ha emitido el mensaje de fallo
Nmero del mensaje
Aviso de fallos en texto simple

78 8551-9005-200 / 1113
4.3.2 Mensajes pendientes

Un mensaje pendiente se sealiza por medio de un contacto libre de potencial y
por un baner de alarma en la pantalla del control.
Fig. 31
En la ventana de mensajes de fallo proceder como sigue:

Tras tocar la tecla multifuncin "Alarmas" se abre la ventana "Mensajes de fallo
pendientes" con todos los mensajes de fallo actuales. Pulsando la tecla
multifuncin "Historial de alarmas" se accede al "Bfer mensajes de fallo".
Explicacin de las indicaciones del ejemplo
Indicacin Significado
Hora: Momento en el que se ha producido el mensaje de
14:10:34 fallo:
Fecha: Fecha del mensaje de fallo:

30/08/2013
N: 07 Nmero de fallo y mensaje de fallo en texto simple.

8551-9005-200 / 1113 79
Otras funciones
Tecla
Descripcin
multifuncin
Alarm history Carga del "Bfer de mensajes de fallo".
ACK All Confirmacin de una alarma.
Subsanar el fallo.
El mensaje de fallo desaparece y el texto del mensaje de fallo se elimina de la
pantalla.

80 8551-9005-200 / 1113
4.3.3 Bfer de mensajes de fallo

Los mensajes de fallo que se emiten se describen en el bfer de mensajes de
fallo.
Fig. 32
Explicacin de las indicaciones del ejemplo
Indicacin Significado
Hora: Momento en el que se ha producido el mensaje de
14:10:34 fallo:
Fecha: Fecha del mensaje de fallo:

30/08/2013
N: 07 Nmero de fallo y mensaje de fallo en texto simple.
Los mensajes de fallo confirmados se marcan con el smbolo *.

Otras funciones
Tecla
Descripcin
multifuncin

8551-9005-200 / 1113 81
Alarm active Carga del "Bfer de mensajes alarma".

ACK All Confirmacin de una alarma.
4.3.4 Mensajes de fallo: Causas y remedios
Mensaje Aclaraciones Posible causa Accin en programa

I MI R
Leche Lacto
suero
Motor TAH Se ha excedido la El tambor no est Centrfuga Off
temperatura del correctamente cerrado
motor. El conducto sensor del
termmetro est averiado
La frecuencia de descarga no
se ha configurado
correctamente
El caudal de alimentacin no
es correcto
Rebose Se ha excedido la El tambor no est Centrfuga Off
corriente nominal correctamente cerrado
del motor de la La frecuencia de descarga no
se ha configurado
centrfuga.
correctamente
El caudal de alimentacin no
es correcto
El contenedor de lodos est al
nivel mximo
No hay suavidad mecnica
del movimiento
Motor averiado
Frenos averiados
Acuse de Falta el acuse de Se ha activado el interruptor Centrfuga Off
recibo recibo de de potencia
variador de proteccin o Error en el variador de
frecuencia / variador de frecuencia: Comprobar el
control del frecuencia del mensaje de error en el
motor control del motor. indicador del variador de
frecuencia
Vibraciones Vibraciones Nivel 1 Desequilibrio mecnico Descarga total (si este mensaje no
Nivel 1 La expulsin de slidos no desaparece a los 5 minutos se
funciona correctamente efecta una parada de emergencia)
Lquido residual en el tambor
El valor lmite del dispositivo
de control de vibraciones no
es correcto

82 8551-9005-200 / 1113
Vibraciones Vibraciones Nivel 2 Desequilibrio mecnico Parada de emergencia

Nivel 2 La expulsin de slidos no
funciona correctamente
Lquido residual en el tambor
El valor lmite del dispositivo
de control de vibraciones no
es correcto

8551-9005-200 / 1113 83

I MI R
Leche Lacto
suero
Aceite FAL El flujo de aceite se El nivel de aceite es Centrfuga Off
ha interrumpido. demasiado bajo
El cable de la sonda de aceite
est averiado
Cableado del armario de
distribucin defectuoso
Entrada Sin impulsos del Cable al iniciador daado Centrfuga Off (solo en modo FU)
velocidad iniciador si el Indicador daado
separador est
conectado. Ajuste errneo del iniciador
Iniciador mal conectado
Ventilador El ventilador Se ha activado el interruptor Centrfuga Off
externo externo est de proteccin del motor
averiado. Sobrecarga en el motor del
ventilador
Temperatur El acoplamiento de Nivel de aceite insuficiente Centrfuga Off
a de la centrfuga est Alimentacin de agua de
acoplamien demasiado refrigeracin insuficiente
to caliente.
Frenos de la centrfuga en
funcionamiento
La frecuencia de descarga de
la centrfuga es demasiado
alta
Cauda de alimentacin
demasiado alto
Velocidad Velocidad Valor errneo para "Velocidad Centrfuga Off (solo en modo FU)
mx. demasiado elevada mx." en el contador de
durante el revoluciones
funcionamiento. Configuracin errnea del
convertidor de frecuencia

84 8551-9005-200 / 1113

I MI R
Leche Lacto
suero
Velocidad Despus de que la Iniciador averiado Prog. Parada
mn. centrfuga haya Temporizador T28: Espera
arrancado se para la velocidad demasiado
controla si la breve
velocidad actual no
alcanza el valor Descarga parcial demasiado
"Velocidad mn.". grande
En caso de El tambor no est
"Descarga total" y correctamente cerrado
"Esperar a la Ajuste errneo en el men
velocidad", no se "Parmetros" (p. ej., nmero
evala que no se de impulsos, factor del
alcance la engranaje)
"Velocidad mn.".
Sonda Solo si est No se ha intercalado ningn Prog. ningun Prog. -
mx. conectada una puente con la sonda no Parada a Parada
"Sonda mx.". Los conectada
slidos se evacuan El tambor no est
demasiado correctamente cerrado
lentamente del
colector de slidos El tambor emite niebla
o no se evacuan en Sonda de varilla averiada
absoluto. Problemas de espuma
Sensibilidad del rel de
sondas mal seleccionada
Bomba de La bomba de Se ha activado el interruptor Prog. ningun Prog. -
slidos slidos est de proteccin del motor Parada a Parada
averiada. Sobrecarga de la bomba
El motor de la bomba est
averiado.
Acuse de La vlvula con el No hay suministro de aire Prog. ningun ningun Prog.
recibo nmero xx-xxx- El iniciador de acuse de Parada a a Parada
vlvula n recibo est averiado
xx-xxx-xxx xxx se ha
averiado. Iniciador mal cableado o
polarizado
Vlvula piloto averiada
Tiempo de control de acuse
de recibo demasiado bajo.

8551-9005-200 / 1113 85

I MI R
Leche Lacto
suero
Agua de No se alcanza la Suministro de agua de Prog. ningun Prog. Prog.
maniobra presin del agua de maniobra insuficiente; en su Parada a Parada Parada
PAL maniobra. caso, aumentar el suministro
de agua de maniobra
Reductor de presin ajustado
errneamente
Aire de No se ha alcanzado El sistema neumtico tiene Prog. ningun Prog. Prog.
maniobra la presin del agua fugas. Parada a Parada Parada
PAL de maniobra. Suministro de aire de
maniobra insuficiente; en su
caso, aumentar el suministro
de aire de maniobra
Reductor de presin del
armario de vlvulas mal
ajustado (ajuste P mn.)
Descarga La amplitud de No hay presin de agua de Prog. Prog. Prog. Prog.
corriente o la maniobra Parada Parada Parada Parada
cada de la Vlvulas de agua de
maniobra averiadas Al 4
velocidad
Ajuste del valor lmite de la error
ajustada en una
corriente (amplitud de
descarga parcial corriente) demasiado alto
no se ha No hay lquido en el tambor
producido. La
centrfuga no se
ha descargado
correctamente.
Presin de No se ha La configuracin del - - - Prog.
salida PAL alcanzado la manmetro es incorrecta Parada
presin requerida Valores de ajuste errneos de
la unidad de mando
en la descarga
El volumen de descarga
(fase ligera) de la
parcial es excesivo
centrfuga.
Entrada La seal del Cableado defectuoso ningun ningun ningun ningun
analgica transmisor Transmisor mal a a a a
<Descripci correspondiente es parametrizado
n> defectuosa o est
interrumpida. Conexin de cable con el
transmisor interrumpida
Retn del El flujo de agua de Conexin de cable con el Prog. - - -
anillo refrigeracin es transmisor interrumpida Parada
deslizante insuficiente. Alimentacin de agua de
FAL refrigeracin demasiado
baja/alta

86 8551-9005-200 / 1113
Programa off (Prog. off): Se cierra la alimentacin y se desconecta el

programa "Producto", "Agua" o "CIP".
Centrfuga Off (no en parada de emergencia): La mquina se apaga con una
descarga parcial.

8551-9005-200 / 1113 87
4.3.5 Indicacin de estado y de errores
El armario de distribucin solo puede abrirlo personal debidamente cualificado.

El procesador se encuentra en la placa de montaje de armario de distribucin.
Fig. 33
El conmutador de modos de funcionamiento ha de estar en "RUN".
El error y los estados se sealizan con los siguientes LED:

Posicin Descripcin
RUN Cargar proyectos.
Iniciar programa y abrir alimentaciones.
No se pueden eliminar tareas, programas ni rutinas.
No se pueden crear ni modificar etiquetas online
mientras el interruptor de modos de servicio se
encuentre en la posicin "RUN".
Mientras el conmutador de modos de servicio se
encuentre en la posicin "RUN" no se puede modificar
el modo con el software de programacin.
PROG Cerrar alimentaciones.
Cargar y descargar proyectos.
Crear, procesar y eliminar tareas, programas y rutinas.
Mientras el interruptor de modos de servicio se
encuentre en la posicin "PROG" la unidad de control
no modifica (escanea) ninguna tarea.
Mientras el conmutador de modos de servicio se
encuentre en la posicin "PROG" no se puede
modificar el modo con el software de programacin.

88 8551-9005-200 / 1113
Posicin Descripcin
REM Cargar y descargar proyectos.

Cambiar modo: Se puede cambiar entre los distintos
modos "Programa remoto", "Test remoto" y "Run
remoto" utilizando el software de programacin.
Programa remoto La unidad de control procesa
(escanea) tareas.
Abrir alimentaciones.
Procesar online.
Test remoto Cerrar alimentaciones.
Crear, modificar y eliminar tareas,
programas y rutinas.
Descargar proyectos.
Procesar online.
La unidad de control no procesa
(escanea) tareas.
Run remoto Procesar tareas mientras las
alimentaciones estn cerradas.
Procesar online.
RUN Parada La unidad de control (CPU) se
encuentra en modo de programa o
de test.
Luz verde La unidad de control se encuentra
en modo de funcionamiento "RUN".
FORCE Parada Las etiquetas no contienen valores
de fuerza I/O
Las fuerzas I/O no estn activas
(desactivadas).
Luz amarilla Las fuerzas I/O estn activas
(activadas).
Los valores de fuerza I/O no estn
disponibles.
Intermitente Una o ms direcciones de entrada o
amarillo salida estn ocupadas con un
mando On u Off, pero los valores de
fuerza todava no estn activados.

8551-9005-200 / 1113 89
Posicin Descripcin
BAT Parada El estado de la batera es correcto.
Luz roja La batera:

no est instalada.
est descargada en un 95 % y
debe cambiarse.
I/O Parada En la configuracin I/O de la unidad

de control no hay aparatos
disponibles.
La unidad de control no contiene
proyectos.
Luz verde La unidad de control se comunica
con todos los aparatos disponibles
en su configuracin I/O.
Intermitente verde Uno o ms aparatos de la
configuracin I/O no responden.
Luz roja La unidad de control no se

comunica con ningn dispositivo en
la configuracin I/O.
La unidad de control es defectuosa.

90 8551-9005-200 / 1113
4.4 Control central mediante contactos libres de potencial

El control se puede acoplar con el mando centralizado mediante seales de
hardware. La secuencia del intercambio de seales es como sigue:
Sistema de
SCU8 control del
Funciones ejecutadas Seales
cliente
Arranque/parada centrfuga Arranque/parada de la centrfuga = 0/1
Tras aprox. 12 minutos la centrfuga est

preparada para el servicio. Preparada para el servicio = 1
Programa de producto On/Off Arranque/parada de producto = 0/1
Programa CIP On/Off Arranque/parada CIP = 0/1
Activar una descarga total (al menos en cada Descarga total (impulso 1 seg.)
paso de limpieza)
Fallo
Programas "Producto", "CIP" y "Agua" off hasta Fallo general = 1

acuse de recibo del fallo en SCU 8.
Preparada para el servicio = 0

8551-9005-200 / 1113 91
5 Instalacin y conexin
5.1 Instalacin de la unidad de control ........................................................ 92

5.2 Conexin de la unidad de control .......................................................... 92

92 8551-9005-200 / 1113
5.1 Instalacin de la unidad de control

Montar la unidad de control cerca de la centrfuga, o bien en la pared o bien
sobre un bastidor.
Durante la instalacin tener en cuenta el captulo "Datos tcnicos".
Al elegir el lugar de instalacin tener en cuenta los siguientes criterios:

Evite en lo posible la irradiacin directa del sol en la pantalla para garantizar
que se pueda leer las indicaciones que se visualizan en pantalla.
Evite en lo posible el calentamiento del equipo por fuentes de calor externos.
La unidad de control no debera montarse en un ambiente excesivamente
hmedo o en reas mojadas (vase el captulo "Datos tcnicos").
Humedad ambiente/condensacin
Si existe el riesgo de condensaciones en la unidad de control, la tensin de
alimentacin debera estar continuamente conectada para mantener constante
la temperatura en el interior del control.
Si la alimentacin de corriente se realiza a travs del control del motor, el
interruptor principal debera quedar conectado incluso durante las paradas de la
centrfuga.
5.2 Conexin de la unidad de control

Las entradas y salidas estn asignadas a los bornes en fila correspondientes de
la placa de montaje tal y como se indica en el esquema de conexionado (ver
esquema del conjunto de los circuitos).
Tensiones de servicio
Conectar a unidad de control solamente a aquellas tensiones indicadas en la

placa de identificacin en el interior del armario de distribucin.
Las electrovlvulas estn por defecto diseadas para una tensin de mando de
24 V CC.
Los contactos libres de potencial de los rels de acoplamiento estn bajo

tensin externa si se incluyen por ej. para los bloqueos en los sistemas de
control de bombas.
Instrucciones de instalacin:
Tienda las lneas de seales separadas de las lneas con tensiones
superiores (como cables de alta tensin, lneas de motores, etc.).
Apretar firmemente los prensaestopas para cable utilizados para la
introduccin de las lneas.

8551-9005-200 / 1113 93
En armarios sin prensaestopas para cable obturar las introducciones de cables.

94 8551-9005-200 / 1113
Note
Notes
Notizen
Anotaciones
Notizen

8551-9005-200 / 1113 95
6 Temporizadores y listas de parmetros
6.1 Diagramas funcionales .......................................................................... 96

6.1.1 Descarga parcial .................................................................................... 96
6.1.2 Descarga total ...................................................................................... 100
6.2 Parmetros .......................................................................................... 102
6.2.1 Valor del temporizador ......................................................................... 102
6.2.2 Valores analgicos .............................................................................. 104
6.2.3 Men de parmetros ............................................................................ 105
6.2.4 Posicin del rodete SCU 8-R ............................................................... 105
6.2.5 Control de las descargas ..................................................................... 105
6.2.6 Control autnomo SCU 8-I .................................................................. 106
6.2.7 Standomat SCU 8-MI ........................................................................... 106
6.3 Controlador .......................................................................................... 107

96 8551-9005-200 / 1113
6.1 Diagramas funcionales

Encontrar una explicacin relativa a los distintos mens de los temporizadores
en la seccin 3.6 Men Timer.
6.1.1 Descarga parcial
Solo agua de apertura

T1 Descarga parcial T1
T40
T2 T34 T4 T37 T41
T3
Alimentacin -039
Agua
Agua de apertura -024
Agua de lavado del cap -

022
Descarga PCV -045

8551-9005-200 / 1113 97
Agua de apertura y de
cierre
T40
T41
T34 T38
T2 T3 T4 T37 T39
Alimentacin -039
Agua
Agua de cierre -025

022
Descarga PCV -045

98 8551-9005-200 / 1113
Pistn dosificador
T40
T41
T59
T60 T34 T4 T37 T38
T2 T3 T3 T42 *1 *2
Alimentacin -039
Agua de llenado -023
Agua de cierre -025
Pistn dosificador -034

022
Descarga PCV -045

Rodete desplegado
Rodete entrado
*1 valor = 1 seg.
*2 pistn dosificador antes de descarga parcial 2 seg.

8551-9005-200 / 1113 99
Hydro Stop
T40
T41
T34 T37 T38
T2 T3 T35/T36 T39
*3
Alimentacin -039
*4
Agua

*1
Agua de prellenado -023
*2
Agua de cierre -025

022
Descarga PCV -045

Temporizador T4: Cerrar tambor antes de descarga parcial = 0 seg.
*1 Hydro Stop 3 vlvulas
*2 Hydro Stop 2 vlvulas
*3 Segn el contador, "Descarga parcial grande": T35 o T36
*4 Solo con descarga parcial grande y "Desplazar preseleccin"

100 8551-9005-200 / 1113
6.1.2 Descarga total
Programa de producto
*A *B T55 Descarga total *B
T58
T28
T58 T40
T21 T2 T3 T22 T23 T25 T26 T38 T29
Alimentacin -039
'*1
Agua -042
Agua de servicio -024 *2

(solo con pistn
dosificador)
Agua de cierre -025

022
Descarga PCV -045

Rodete desplegado
Rodete entrado
*A inicio producto
*B separar
*1 preseleccin: Desplazamiento
*2 salida: Agua de apertura (con el ajuste: agua de servicio)

8551-9005-200 / 1113 101
Programa CIP (SCU 8-

I/R)
T56 Descarga total T56
T28
T24 T25 T26 T38
Alimentacin -039

(solo con pistn dosificador)
Agua de cierre -025
Vlvula de presin constante

-046
(rebose)
Descarga PCV -045
Programa CIP (SCU 8-

MI)
T56 Descarga total T56
T28
T2 T26 T38 T14 T24
Alimentacin -039

(solo con pistn dosificador)
Agua de cierre -025
Vlvula de presin constante

-046
(rebose)
Descarga PCV -045

102 8551-9005-200 / 1113
6.2 Parmetros
6.2.1 Valor del temporizador

En esta tabla se pueden introducir todos los ajustes realizados despus de la
entrada en servicio.
Ajustes bsicos
N. de MI I R Valor en puesta
tempor en servicio
izador
0 720 s 720 s 720 s
1 1800 s 300 s 300 s
2 60 s 60 s 300 s
3 1s 1s 1s
4 3s 0s 0s
5 -- -- --
6 1s -- --
7 600 s -- --
8 7s -- --
9 70 s -- --
10 -- 5s --
11 -- 30 s --
13 10 min 5 min 5 min
14 60 s -- --
15 5s 5s --
16 5 min 15 min 15 min
17 30 s 30 s 5s
18 5 min 5 min 60 s
19 -- 30 s 60 s
21 -- 30 s 30 s
22 5s 5s 5s
23 10 s 30 s 30 s
24 10 s 10 s 10 s
25 1s 3s 5s
26 2s 10 s 10 s
27 -- 11 s --
28 30 s 30 s 25 s
29 -- 30 s 30 s
-- No se indica el temporizador

8551-9005-200 / 1113 103
Ajustes bsicos
N. de MI I R Valor en puesta
tempor en servicio
izador
30 -- 40 s --
31 1s --
33 -- 10 s --
34 10 s 10 s 10 s
35 -- 7s --
36 -- 4s --
37 2s 2s 2s
38 7s 7s 7s
39 -- 10 s 10 s
40 10 s 10 s 10 s
41 5s 10 s 5s
42 3s 3s 3s
44 -- 30 s
45 -- 10 s
46 -- 5s --
47 -- 30 s --
48 10 s 10 s --
49 -- 120 s --
50 -- 5s --
52 -- 2s --
53 -- 120 s --
55 15 min 15 min 15 min
56 10 min 9999 min 9999 min
57 45 s 45 s 45 s
58 -- -- 8s
59 -- -- 10 s
60 -- -- 5s
61 -- -- 60 s
62 -- -- 30 s
64 -- -- 2s
65 -- -- 120 s

104 8551-9005-200 / 1113
Ajustes bsicos
N. de MI I R Valor en
temporiza puesta en
dor servicio
Descarga -- 10 --
parcial
grande
Descarga de -- 5 --
lavado
Agua de 5 5 5
maniobra
PAL
Aire de 5 5 5
maniobra
PAL
Sonda mx. -- 5 --
Temperatura -- 5 5
de
acoplamiento
6.2.2 Valores analgicos
Ent.
Parmetro Valor lmite Retardo
analgica
Mn
Mx. Mn. Mx. Mn. Mx.
.
Velocidad del tambor *1 *2
Corriente de motor *3
*1 Velocidad mnima del tambor (SAL) vase seccin 3.5.3 "Analogwerte"

*2 Velocidad mxima del tambor (SAH) vase seccin 3.5.3 "Analogwerte"
*3 Vase seccin 3.5.3 Analogwerte

8551-9005-200 / 1113 105
6.2.3 Men de parmetros
Parmetro Valor
Impulsos por vuelta
Factor del engranaje
6.2.4 Posicin del rodete SCU 8-R
Parmetros Valor
Modelo de la centrfuga
Posicin rodete real
Posicin rodete real
Posicin producto mn.
Posicin producto mx.
Posicin CIP mn.
Posicin CIP mx.
Entrar
Desplegar tras Producto on
Desplegar tras descarga total
Desplegar tras descarga parcial
6.2.5 Control de las descargas
Parmetro Valor
Amplitud corriente motor
Cada de velocidad

106 8551-9005-200 / 1113
6.2.6 Control autnomo SCU 8-I
Parmetros Valor
Retardo de impulsos
Supresin de impulsos
Turbiedad de salida
Rango de medicin turbiedad de salida
6.2.7 Standomat SCU 8-MI
Parmetros Valor
Grasa leche desnatada %
Grasa leche cruda %
Factor de correccin caudal
de nata
Bypass %
Nata delta %
Offset de curvas nata Valor nominal Valor de correccin
Offset de curvas leche Valor nominal Valor de correccin

8551-9005-200 / 1113 107
6.3 Controlador
Parmetros Modelos de controladores

Valores requeridos
Kp
Kp / -Kp
Tn
Bloquear marcha en
inercia
Tiempo previo
Valor de ajuste
limitacin
NC/NO

108 8551-9005-200 / 1113
Note
Notes
Notizen
Anotaciones
Notizen

110 8551-9005-200 / 1113
Tecnologa de separacin mecnica
GEA Westfalia Separator

Werner-Habig-Strae 1 D-59302 Oelde
Tel.: +49 2522 / 77-0 Fax: +49 2522 / 77-2488
info@gea-westfalia.de www.westfalia-separator.com

3.2.1 Manual de Instrucciones

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Manual de instrucciones

Designacin: Sistema de control para centrfugas con tambor autodeslodante

Tipo: SCU 8/AB

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

GEA Westfalia Separator

D-59302 Oelde (F. R. Germany)

Corriente con plena carga A

Capacidad de ruptura en cortocircuito

Wiring diagram No.

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

Est hoja debe rellenarla el usuario.

Manual de instrucciones original

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

Aviso preventivo en caso de peligro para las piezas de la

De esta forma se evitan desperfectos en la centrfuga o en otros

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

Proceder con suma precaucin en los trabajos que se resaltan de

De lo contrario se corre peligro de muerte o de lesiones corporales.

Observar las regulaciones de prevencin de accidentes.

Para la operacin de la centrfuga sern vlidas siempre

Cuando se utilizan aparatos elctricos algunos componentes se

Previo a los trabajos en componentes elctricos deben tomarse las

La no observacin de las medidas de proteccin puede ocasionar

Slo el personal especializado debidamente cualificado debe realizar

Observar el manual de instrucciones.

Acte siempre de acuerdo con este manual de instrucciones y el de la

La explotacin de la centrfuga deber limitarse exclusivamente a

El mantenimiento correctivo de la centrfuga ha de tener lugar tal

Someter la centrfuga a controles tcnicos de seguridad,

procediendo segn se describe en el captulo "Seguridad", en el

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

La responsabilidad del funcionamiento del equipo pasar al

Independientemente de las garantas existentes, la responsabilidad

Westfalia Separator no se responsabiliza de daos causados por la no

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

1.1 Introduccin ........................................................................................... 10

2 Descripcin del equipo 17

2.1 Funcionamiento ..................................................................................... 18

3.1 Elementos de mando ............................................................................. 24

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

4.1 Prevencin de accidentes...................................................................... 76

5.1 Instalacin de la unidad de control ........................................................ 92

6 Temporizadores y listas de parmetros 95

6.1 Diagramas funcionales .......................................................................... 96

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

1.1 Introduccin ........................................................................................... 10

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

1.2 Uso conforme a lo prescrito

Otras opciones del sistema de control:

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

1.3 Uso inadmisible

1.4 Instalacin elctrica

Para las instalaciones y los equipos

Establecer la conexin equipotencial.

1.5 Servicio con convertidor de frecuencias

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

1.6 Proteccin contra explosin

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

Consultar el captulo 3 "Bedienung".

Si la centrfuga produjera ruidos o

No hacer funcionar sin lquido el

Tcnica de separacin mecnica / GEA Westfalia Separator

1.8 Mantenimiento y reparacin

El propietario solo debe realizar aquellos trabajos de mantenimiento y