1

La Metalurgia comprende el estudio de los metales y aleaciones desde su

obtencin a sus aplicaciones considerando a sus propiedades (fsicas,
qumicas y mecnicas), pasando por tratamientos trmicos, mecnicos y
qumicos, y por los mtodos de conformacin y ensayos.
Aunque, no hay posibilidad de separar con rigor el aspecto fsico del
qumico, es usual dividir la Metalurgia en Metalurgia Extractiva o Qumica y
Metalurgia Transformativa o Fsica

2
La Metalurgia Transformativa comprende el estudio del estado metlico y su
relacin con las propiedades de la estructura fina, microgrfica y
macrogrfica, mediante el empleo de rayos X, la difraccin electrnica, el
microscopio metalogrfico ptico y electrnico, los anlisis trmicos y
dilatomtrico, etc., y los ensayos fsicos y mecnicos y los tratamientos
mecnicos y trmicos con las variaciones en las propiedades fsicas y
mecnicas que se producen en los metales y aleaciones como consecuencia
de los mismos.
A la Metalurgia Extractiva se adscriben principalmente los mtodos de
obtencin de los metales a partir de sus minerales.

3
 Metalurgia

MetalurgiaExtractiva MetalurgiadeTransformacin

Fundicinymoldeo,forjado,
laminado,tratamientostrmicos,
obtencindealeaciones,
MetalurgiaFerrosa MetalurgiaNO soldadura,recubrimientos
Ferrosa electrolticos.

MetalurgiaMetales Metalurgiade MetalurgiadeMetales

preciosos metalescomunes: activos:Ti,Al,Mg
Cu,Pb,Sn,Zn
4
 La Metalurgia Extractiva opera con dos tipos generales de materias primas:
las menas metlicas y las fuentes secundarias.

La fuentes secundarias comprenden las chatarras metlicas as como

subproductos o residuos industriales o de consumo que contienen metales
libres o en forma combinada.
Contribuyen a la produccin de alrededor del:
50% del hierro, cobre y plomo,
30% del aluminio y zinc
y aproximadamente 20% de metales preciosos.

En buena parte, estas fuentes secundarias pueden introducirse a la

metalurgia primaria.
Sin embargo, estos materiales se producen actualmente en cantidades
superiores a las que puede absorber la metalurgia primaria y por ello se
procesan en plantas de reciclaje .
5
El beneficio o procesamiento de minerales es un conjunto de
operaciones que se realizan para convertir un producto geolgico
en un mineral til para realizar las operaciones propias de la
metalurgia extractiva:

Pasar de mineral a metal.

6
 MineraldeMina

Reduccindetamao
Chancado,Molienda

Concentracindelmineral
ConcentracinporFlotacin
Concentracingravimtrica Relaves
Concentracinmagntica
Concentracinelectrosttica

Tratamientohidrometalrgico
Tratamientopirometalrgico
LixiviacinQumica(percolacin,tanques)
Calcinacin
Bio Lixiviacin
Tostacin
Lixiviacinapresin
Fusin
Purificacindesoluciones
Purificacingnea
Obtencindemetal(cementacin)
Obtencindemetal

Tratamientoelectrometalrgico
Residuos
Obtencindemetal Escorias
Obtencindelodosmetlicos

Productometlicofinal

Procesosdetransformacin
Moldeo,forjado,laminado,tratamientos 7
trmicos,obtencindealeaciones,etc.
 Los minerales por definicin son sustancias inorgnicas naturales que poseen
una composicin y estructura qumica definida.

Muchos minerales muestran isomorfismo, donde se produce la sustitucin de

tomos dentro la estructura cristalina por tomos similares sin afectar la
estructura atmica.

Los minerales pueden tambin mostrar polimorfismo, diferentes minerales

teniendo la misma composicin qumica tienen diferentes propiedades fsicas
debido a la diferencia en la estructura cristalina .

8
 Una mena metlica puede definirse como una asociacin de
minerales a partir de la cual uno o varios metales pueden ser
obtenidos de forma econmicamente favorable.

La mena est formada de dos partes: el mineral, porcin

relativamente rica en el metal o elemento que se desea obtener, de
composicin qumica definida; y la ganga, el estril o desperdicio.

La ganga generalmente es rocosa, silicatos o calizas.

Solo pocos metales se encuentran nativos en las menas, estos son el

oro, el cobre, la plata, el platino. Lo corriente es encontrarlos en
forma de combinaciones qumicas estables..

9
Un yacimiento puede ser descrito brevemente como una acumulacin de
mineral en una cantidad tal que pueda ser extrado econmicamente.

Esto se determina por el precio del mineral en el mercado y este puede

variar de acuerdo a la demanda.
Con el paso del tiempo y el agotamiento de depsitos ricos y accesibles,
un depsito mineral no rentable puede convertirse en un yacimiento.

Mejoras metalrgicas e introduccin de nuevos mtodos, se convierten

tambin en factores que hacen posible la explotacin de depsitos
hasta ahora considerados no rentables.

As la introduccin de la flotacin en la concentracin de minerales

permiti la recuperacin de cobre de un material con 1% de Cu,
considerado antes no rentable.

10
 Los factores que determinan la conveniencia de explotar y
procesar un depsito econmicamente pueden resumirse en:

Ubicacin y tamao del depsito.

El contenido metlico o ley del metal o metales potencialmente

extrables.

El precio del metal: Un mineral con 10% de aluminio no es

mena de este metal; mientras que uno con 10 ppm de oro puede
considerarse una mena rica.

Los costes de explotacin minera:

Dependen del tamao y tipo de yacimiento.
Los grandes depsitos superficiales, explotables a cielo abierto,
permiten trabajar con leyes ms bajas.
Los pequeos o profundos yacimientos, explotables
nicamente por minera subterrnea.
11
 Los factores que determinan la conveniencia de explotar y
procesar un depsito econmicamente pueden resumirse en:

Los costes de los procesos de extraccin.

Dependen tanto de las caractersticas fsico qumicas de la mena
como las del metal que se va a obtener.
Las menas con minerales fcilmente concentrables o bien
fcilmente solubles, posibilitan trabajar con yacimientos de leyes
menores.
La presencia de elementos txicos o de difcil comercializacin,
(las impurezas, elementos como arsnico, antimonio, bismuto,
cadmio, mercurio y teluro, reducen o incluso anulan el valor de una
mena).
Contenido del depsito, su mineraloga, y su textura. (La textura se
refiere al tamao y la distribucin de los minerales con valor
dentro del yacimiento.
12
 Los factores que determinan la conveniencia de explotar y
procesar un depsito econmicamente pueden resumirse en:

Sin embargo, con frecuencia, el mineral se presenta finamente diseminado,

y es necesario un examen microscpico para estudiar su presencia.
Es importante conocer la naturaleza de los minerales para su
procesamiento, pues existe diferencia entre la mena y la ganga.

Aspectos financieros, requerimientos para inversin, capital de trabajo,

costos de capital, impuestos, patentes, y regalas.

Costos de operacin mina:

Los costos en minera subterrnea son ms altos que en minera a
cielo abierto y aluvial, y es ms econmico solamente en yacimientos
con alto contenido.
Contenidos de 0.8 a 2 % son tpicos en una mina subterrnea de Sn,
mientras que en una operacin aluvional se puede trabajar con leyes
mucho ms bajas.
Una operacin con draga en Malasia puede procesar material con un
contenido de 0.02 % de Sn o menos 1 %. 13
 Los factores que determinan la conveniencia de explotar y
procesar un depsito econmicamente pueden resumirse en:

Costos de servicios, tales como suministro de energa, agua,

caminos, dique de colas o relaves, etc.

Demanda del mineral concentrado, precio del metal, y valor del

concentrado puesto mina.

Flujograma de tratamiento en la planta de concentracin, costos de

operacin, leyes de concentrado, recuperacin obtenible.

Se debe tomar en cuenta que el precio del metal en el mercado no se

aplica en su totalidad al concentrado.

Los trminos de compra establecidos por la fundicin se basan

generalmente en un contenido nominal del concentrado, contenidos
bajos son penalizados en relacin directa con el contenido del metal. 14
 Los factores que determinan la conveniencia de explotar
y procesar un depsito econmicamente pueden
resumirse en:

Los costos de fundicin y refinacin son deducidos juntamente con un

porcentaje por las prdidas de tratamiento. Impurezas en el
concentrado, las que estn sobre los lmites especificados, son
penalizadas
Pero tambin se bonifica por metales preciosos que pueden ser
recuperados del concentrado.
Por lo tanto, el precio del concentrado en el mercado vara de acuerdo
a su ley y contenido de impurezas.
El contenido de metal mnimo para que un depsito sea calificado
como yacimiento vara de metal a metal de acuerdo a los factores
anotados anteriormente.
Hay muchas plantas que recuperan mineral tratando colas, donde la
ley de cabeza es mucho ms baja de la ley que podra ser econmica
para una operacin subterrnea.
15
 Los factores que determinan la conveniencia de explotar y
procesar un depsito econmicamente pueden resumirse en:

A los yacimientos frecuentemente se los clasifica de acuerdo a la

naturaleza del mineral valioso que contienen.
As, en los yacimientos nativos, el metal est en forma natural, como el
oro, platino.
En yacimientos sulfurosos el metal est en forma de sulfuros y en
yacimientos oxidados el metal se presenta en forma de xidos.
Yacimientos complejos son aquellos que contienen cantidades rentables
de ms de un mineral valioso.
Los minerales metlicos se encuentran frecuentemente en ciertas
asociaciones, como la galena y esfalerita, por ejemplo, van comnmente
asociadas, tambin sulfatos de cobre con esfalerita, en menor grado.
La pirita (FeS2) suele estar tambin asociada a los minerales indicados.
Tambin los yacimientos se clasifican de acuerdo a la naturaleza de las
gangas, tal como calcreos o bsicos (ricos en cal), o silceo, o cidos
(ricos en slice). 16
 PRINCIPIOS FSICOS Y QUMICOS QUE SE UTILIZAN EN
LA CONCENTRACIN DE MINERALES.

La diferencia en su comportamiento entre el mineral valioso y los minerales no

valiosos proporcionan mtodos para la separacin de stos de los otros.
Las propiedades fsicas y qumicas de inters en la concentracin de
minerales son:
Gravedad
Dureza
Peso especfico y densidad
Sedimentacin
Fuerza centrfuga y centrpeta
Trabajo y potencia
Energa
Adsorcin
Rozamiento
pH
Viscosidad
Principio de Arqumedes 17
 OBJETO DE LA CONCENTRACIN DE
MINERALES

El objetivo es de producir un concentrado del mineral valioso con una ley, la

ms alta posible y a un costo lo ms bajo posible.
La recuperacin, del mineral valioso, debe ser la ms alta posible y el
rechazo del material sin valor debe ser la ms alta posible.
Todas las partes de la plantas deben estar, de tal manera sincronizadas, que
se logre el mximo de retorno por tonelada de mineral tratado.

El mineral de la mina (run-of-mine) est constituido de minerales valiosos y

no valiosos (ganga).
El procesamiento o la concentracin de minerales tiene por objeto preparar
el mineral de la mina para extraer el mineral valioso.
Es un proceso de separacin entre las partes con valor (mena) y las sin
valor (ganga), para producir una porcin enriquecida, o concentrado, que
contiene la mayor parte del mineral valioso, y un descarte, o cola, o relave
que contiene material estril.
Reduce la cantidad de material que debe ser manipulada en las plantas,
reduce a si mismo la cantidad de energa y reactivos para producir el metal
puro en procesos siguientes. 18
OBJETO DE LA CONCENTRACIN DE MINERALES

19
OBJETO DE LA CONCENTRACIN DE MINERALES

20
21
22
 OBJETO DE LA CONCENTRACIN DE
MINERALES

EJEMPLO:
Se trata de un mineral de cobre y oro con los siguientes valores en mina:
Cu 2,20 %
Ag 4,50 onzas por tonelada
Au 0,45 onzas por tonelada (14 g/Ton)
Este mineral puede ser enviado directamente a fundicin o previamente
puede ser concentrado.
En la planta concentradora se recupera 95% del Cu; 85 % de la Ag; y 90 %
del Au.
Leyes del concentrado:

Cu: 25,00 %
Ag: 45,75 onzas por Ton
Au: 4,85 onzas por Ton
Fe: 30,00 %
SiO2 : 10,00 %
Al2O3 : 5.00% 23
 VALORIZACIN DE LOS MINERALES

Este concentrado se enva a la fundicin, donde se paga los metales

de la siguiente manera:
Cobre: Deducir 1,3 % del peso de cobre. Pagar por el resto del
cobre al precio de exportacin neto cotizado (precio Londres o
Nueva York) para las semana siguiente de recibido en la planta;
adems considerar una deduccin de 2 centavos por libra de
cobre pagada.
Plata: Si el contenido de plata es de ms de 1,00 oz. por tonelada
seca, se paga 95 % del precio promedio de plata de la semana
siguiente de la entrega a fundicin. Habr una deduccin de 1,0
oz. de plata por tonelada tratada.
Oro: Si el contenido de oro es de 0,03 oz. ms paga 96,75 % del
contenido de oro.

24
 VALORIZACIN DE LOS MINERALES

Deducciones:
Los costos base de fundicin son US $ 14,00 por tonelada
seca,
7 % de humedad libre de cargo; 30 centavos por unidad de
humedad en exceso;
Arsnico 1% libre, 50 centavos por unidad en exceso.
Antimonio 1% libre, 50 centavos por unidad en exceso.
Transporte de mina/planta a fundicin: US $ 2,0 por tonelada de
mineral y US $ 3,0 por tonelada de concentrado.

25
 El ejemplo se basa en anlisis de 100 Toneladas Cortas de
1 lb = 453,59237 g mineral de mina
1 TC = 907.2 Kg
1 TC = 2 000 lb
1 oz = 31.105 g
CASOI:ENVODIRECTOAFUNDICIN
Contenido de cobre = (2,2/100)(2000 x 100 Ton) = 4,400 lb Cu
Fundicin paga (2,2 1,3)/100 (2000 x 100 Ton) = 1,800 lb Cu

Contenido de plata = 100 Ton * 4,50 oz. = 450 oz. Ag

Fundicin paga por 100 Ton * (4,50 1,00) = 350 oz. Ag

Contenido de oro = 100 Ton x 0,45 oz. = 45 oz. Au

Fundicin paga = (0,9675) *45,00 = 43,537 oz. Au

Costos de transporte = 100 Ton x $2 = 200 $

Costos de fundicin = 100 Ton x $14 = 1 400 $
TOTAL TRANSPORTE = 1 600 $ 26
 VALORIZACIN DE LOS MINERALES

PAGOS

Cobre 1.800 lb (1,53 - 0,02) $/lb = 2.718,00 $

Plata 350 oz x 7,39 $/oz = 2.586,50 $

Oro 43,537 oz x 442 $/oz = 19.243,35 $

TOTAL = 24 547,85 $

NETO RECIBIDO (Total pagos transporte) = 22 947,85 $

27
 VALORIZACIN DE LOS MINERALES
CASO II: MINERAL PROCESADO Y POSTERIOR ENVO A FUNDICIN

100 toneladas de mineral son procesadas a un costo de $ 5 por tonelada y

posteriormente es enviado a fundicin. En la planta de concentracin las
recuperaciones de los metales son las siguientes: cobre 95 %, oro 90 % y plata 85 %.
Recup. del Cu: 0,95 * (2,2/100) * 2 000 = 41,80 lb / t ; (4 180 por 100 t)
En el concentrado hay 25 % de Cu y por consiguiente se producir:
(4 180 * 100/25) / 2 000 = 8.36 t de concentrado.
Se paga por (8,36) (2.000) ((25,00 1,30) / 100)) = 3 962,64 lb.
Recup. de Ag: 0,85 X 4,50 = 3,825 oz. /t de mineral.
Plata recuperada de 100 t de concentrado ser 100 x 3,825 = 382,50 oz. que estn
contenidas en 8,36 t de concentrado.
Se paga el 382,50 8.36 = 374.02 (deduccin de 1.0 oz de Ag por tonelada de
concentrado).
Recup. de Au: 0,90 x 0,45 = 0,405 oz./t de mineral.
La recuperacin del oro de 100 toneladas ser: 0,405 x 100 = 40,50 oz. contenidas en
8,36 toneladas de concentrado.
Se paga por: 40,50 x 0.9675 = 39,18375 oz.
28
 VALORIZACIN DE LOS MINERALES

Costos:
Concentracin del mineral 100 Ton x 5,00 $ = 500,00 $
Transporte a fundicin 8,36 Ton x 3,00 $ = 25,08 $
Fundicin 8,36 Ton x 14,00 $ = 117,04 $
TOTAL Costos = 642,12 $
PAGOS
Cobre 3.962,60 lb x (1.53 0,02) $/lb = 5 983,53 $
Plata 374.02 oz x (7,39*0.95) $/oz = 2 625,81 $
Oro 39,18375 oz x 442 $/oz = 17 319,22 $
TOTAL Pagos = 25 928,56 $
NETO RECIBIDO (25 928.56 642.12) = 25 286,44 $

GANANCIA EN EL SEGUNDO CASO CON RELACIN AL PRIMERO 2 338,59 $

29
 CARACTERIZACION QUIMICA Y
Elemento % MIERALGICA DE UN MINERAL
Cu 2,40
Fe 34,50
S 40,00
Zn 1,20
SiO2 16,00
Al2O3 4,20
CaO 0,60
MgO 0,40
H2O 0,70
TOTAL 100,00

El diseo de procesos requiere como informacin la identificacin de las especies

mineralgicas en forma cuantitativa.
Para ello se usan tcnicas de mineralgicas que permiten identificar cualitativamente las
especies de minerales presentes.
El anlisis qumico establece las cantidades presentes de los elementos cuya relacin
con las diferentes especies de minerales, nos permite establecer la composicin
mineralgica que consiste en determinar los porcentajes de las diferentes especies de
30
minerales presentes.
 Composicin mineralgica

Minerales
Elemento % Calcopirita Esfalerita Pirita Ganga Total
Cu 2,40 2,40 2,40
Fe 34,50 2,11 32,40 34,50
S 40,00 2,41 0.59 37,00 40,00

Zn 1,20 1.20 1,20

SiO2 16,00 16,00 16,00
Al2O3 4,20 4,20 4,20 Elemento %

Cu 2,40
CaO 0,60 0,60 0,60
Fe 34,50
MgO 0,40 0,40 0,40 S 40,00
H 2O 0,70 0,70 0,70 Zn 1,20

SiO2 16,00
Total 100,00 6,92 1,79 69,40 21,90 100,00
Al2O3 4,20

CaO 0,60

MgO 0,40

H 2O 0,70

TOTAL 31100,00
 Ejercicio de Aplicacin
Se tiene un mineral cuya composicin qumica es la siguiente:

Elemento Cu Fe Zn Pb S Otros
% 2,00 8,27 4,00 3,80 12,00 Ganga

Calcopirita CuFeS2
Galena PbS
Esfalerita ZnS
Pirita FeS
Slice Si O2
Alumina Al2O3
Hematita Fe2O3

Determinar la composicin porcentual de las especies mineralgicas

Base de clculo: 100 g

32
 En la Calcopirita (CuFeS2) los pesos atmicos en g/Mol: :

Cu = 63,5

Fe = 56,0
Peso molecular (CuFeS2) = 183,50 g/Mol.
S = 32 *(2) = 64

A 63,5 g. de Cu le corresponde 64 g. de S
A 2,0 g. de Cu le corresponde x g. de S

x = 2,015 g. de S que forma (CuFeS2)

A 63,5 g. de Cu le corresponde 56 g. de Fe
A 2,0 g. de Cu le corresponde x g. de Fe

x = 1,76 g. de Fe que forma (CuFeS2)

33
En la Galena (PbS), g/Mol

Pb = 207
S = 32
Peso molecular de PbS = 239 g/mol.

A 207 g. de Pb le corresponde 32 g. de S
A 3,8 g. de Pb le corresponde x g. de S

x = 0,59 g. de S que forma galena.

 Con la Esfalerita (Zn S), g/Mol
Zn = 65
S = 32
Peso molecular esfalerita = 97 g.

A 65 g. Zn le corresponde 32 g. S
A 4 g. Zn le corresponde x g. S

x = 1,96 g. de S que forma esfalerita.

En la Pirita (FeS2):
Fe = 56
S = 32 (2) = 64 g
Peso molecular pirita = 120 g/Mol

Azufre remante: 12 (2,015 + 0,59 + 1,96) = 7.435 g

A 56 g. de Fe le corresponde 64 g. de S
A x g. de Fe le corresponde 7,435 g. de S
x = 6,506 g. de Fe que forma pirita. 35
 Resumen de composicin mineralgica.

Elemento Cu Fe Zn Pb S Otros
% 2,00 8,27 4,00 3,80 12,00 Ganga

Elemento Cu Fe Zn Pb S Ganga Total %

CuFeS2 2,00 1,76 2,015 5,775
PbS 3,80 0,59 4,39
ZnS 4,00 1,96 5,96
FeS2 6,506 7,43 13,941
Otros 69.93 69.93
Total % 2,00 8,27 4,00 3,80 12,00 69.93 100,00

36