UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE ALTAMIRA

TSU EN QUMICA REA PREVENCIN DE LA CORROSIN

EVALUACIN DE LA CORROSIN INDUCIDA POR BACTERIA

SULFATO REDUCTORA EN UN ACERO INOXIDABLE 316L.
Los aceros inoxidables austenticos 316L son ampliamente usados en las
industrias qumica, petroqumica, trmica y nuclear debido a su excelente
resistencia a la corrosin, buenas propiedades mecnicas a elevadas
temperaturas, adems que pueden ser soldados por procesos muy variados.

El papel de los microorganismos en la corrosin de los metales se ha venido

incrementando en los ltimos aos. Dentro de estos microorganismos estn las
bacterias sulfato reductoras (BSR), las cuales se encuentran frecuentemente
implicadas en la corrosin del acero, cobre y aleaciones ferrosas. Ellas utilizan el
sulfuro principalmente como un electrn receptor en su oxidacin anaerbica de
compuestos orgnicos y como consecuencia se produce y se acumula una gran
cantidad de sulfuro en su hbitat natural, participando de esta manera en la
produccin y transformacin de depsitos naturales de minerales
Muchas especies de BSR pueden utilizar como donadores de electrones al H2,
lactato, cidos grasos, etanol, cido di carboxlico. Adems, tienen un crecimiento
autotrfico en presencia de H2, CO2 y sulfato

Pasos del proceso.

1.- Se requieren lminas de acero inoxidable austenitico 316L soldadas, mediante

el proceso de soldadura de arco con electrodo de tungsteno y atmosfera de gas
inerte (TIG), para el material de apoyo se utiliz un electrodo de acero inoxidable
316L en una atmosfera de Argn.

2.- Se caracterizan las muestras por medio de la Microscopia Electrnica de

Barrido (MEB), siguiendo la tcnica convencional de pulido mecnico. Se utiliza un
microscopio electrnico de barrido PHILIPS XL-30.

3.- Se realiza un anlisis por Microscopia Electrnica de Transmisin (MET) con el

fin de determinar las fases y precipitados presentes en las lminas.

4.- Para la preparacin de las muestras de discos finos o foils se cortan las
lminas a lo largo de la seccin longitudinal a un espesor aproximado de 1 mm
para luego ser desbastadas hasta alcanzar un espesor de 0.5 mm. El
adelgazamiento final de los discos se realiza mediante un electro pulido de doble

NOMBRE DEL ALUMNO: Suarez Suarez Angel Abraham Pgina

NUMERO DE CONTROL: 491510412 QPC-5A
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jet utilizando un equipo TENUPOL-2. Por ltimo los discos se limpian con agua
destilada, metanol, etanol u se secan con papel de filtro.
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5.- Para realizar ensayos electroqumicos se utilizan muestras de 1 cm de
rea, las cuales fueron cortadas a partir de lminas rectangulares, de 10 x 10 x 3
mm. Si las muestras son soldadas se tomara las zonas afectadas por el calor y las
zonas de su fusin.
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6.- Una vez preparada la superficie a exponer ( 1 cm se procede a conectar un
cable conductor utilizando como material (aleacin 60% Pb y 40% Sn) para
obtener el electrodo de trabajo. Como medio electroltico se toma como base
medio basal que se prepara de acuerdo al mtodo descrito por Postgate.

7.- Se utilizan dos soluciones de trabajo:

* Solucin incolora con Bacteria Sulfato Reductoras: Se prepara aadiendo a

220 ml del medio basal 25 ml de cultivo puro de BSR las cuales fueron aisladas de
agua con sedimento marino.

* Solucin electroltica estril: Est constituida por 245 ml de medio basal

lquido Postgate modificado, es decir, sin BSR.

8.- Para realizar los ensayos electroqumicos en condiciones de metal base y

soldados se prosigue el siguiente procedimiento:

* Potencial a circuito abierto versus tiempo (Eca vs. t). El potencial es medido
con un electrodo saturado de calomelanos. Este ensayo permite determinar el
tiempo donde el sistema alcanz el equilibrio.

* Polarizacin potencio dinmica andica. Corriente versus potencial (I vs. E)

hacia la regin andica. Este ensayo se inicia desde el valor de potencial de
circuito abierto Eca y se realiza un barrido hacia la direccin andica a una
velocidad de 2 mV/seg. Se utiliz un electrodo de calomelanos como electrodo de
referencia y un electrodo de platino como electrodo auxiliar.

* Corriente versus potencial desde la regin catdica a la andica. Para

generar las pendientes de Tafel, se selecciona como valor de referencia el Ecorr,
al cual se le sumo y resto 0,3V (Ecorr 0,3V), iniciando el barrido para una
pendiente catdica de Tafel en Ecorr - 0,3V y finalmente en la pendiente andica
de Tafel en Ecorr + 0,3V. La velocidad de barrido utilizada fue de 2mV/seg.

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* Resistencia de Polarizacin. Los datos se obtuvieron en un intervalo de

barrido de 20 mV alrededor de Ecorr, La velocidad de barrido utilizada en estos
ensayos fue de 2mV/seg.

9.- Una vez que se realizan los ensayos electroqumicos se procede a observar las
muestras mediante la MEB a fin de evaluar el dao producido por las bacterias y
de establecer una relacin entre este y los resultados obtenidos que se obtuvieron
por las curva de polarizacin potencio dinmicas

10.- Se realizan anlisis qumico por EDS a todas las muestras sometidas a
proceso de corrosin para obtener la composicin qumica elemental de los
productos de corrosin. Despus son sumergidas en una solucin de HCl al 20% y
limpiadas con agua destilada para remover los productos de corrosin.

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11.- Al final las muestras son atacadas con una solucin de HCl (4 ml), HN
(20 ml) Y metano (20 ml) aproximadamente 4 minutos para las muestras soldadas
y 10 minutos para las muestras meta base, con la finalidad de observar
detalladamente el dao causado en el MEB.

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