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PROTOCOLO DE INSPECCION DE

PROYECTO DE PROTECCIN ACTIVA CONTRA INCENDIO

ESTRUCTURA DE INSPECCIN Y PRUEBAS

1. SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO

1.1. Primeramente se har una inspeccin visual del sistema de deteccin de incendio y el sistema
de alarmas para verificar que cada elemento se encuentra operando en buen estado y libre de
dao fsico. La inspeccin se har en todos los pisos caminando a travs de los lugares a
proteger. Cada elemento en forma individual ser probado, para lo cual el inspector ser
acompaado por el encargado de la instalacin, el cual activara los sensores y alarmas, mientras
que una persona debe quedar en la central de incendio para notificar del mensaje dado por el
elemento activado.

Para realizar estas pruebas ser necesario que el instalador tenga en su poder radios, gas para
testeo de sensores, calefactor para chequeo de sensores trmicos, lamina para revisin de
sensores de haz lineal, y gra para llegar a todos los elementos que se encuentren en altura.

Todos los elementos se deben encontrar en buen estado, completos y funcionando para
esta recepcin.

La inspeccin y recepcin se desarrollara de la siguiente manera:

1.2. Central de incendio (C.A.I.):

1.2.1.Chequear que la central se encuentre operante y en buen estado, revisar marca y modelo
de la misma, as mismo que su ubicacin sea concordante con planos de proyecto.
1.2.2.Chequear suministro de poder y bateras de respaldo. Se pedir desconectar la central del
suministro primario para revisar como responde la central con la batera de respaldo.
1.2.3.Chequear que los bornes de las bateras de respaldo, no contengan corrosin y sus
conexiones estn firmemente instaladas.
1.2.4.Chequear que ningn conductor presente dao alguno que pueda ocasionar algn corto
circuito o electrocucin del personal que operara la central.
1.2.5.Chequear que la impresora del panel de control se encuentre en buen estado y operante.

1.3. Pulsadores manuales:

1.3.1.Chequear y probar cada elemento, que su ubicacin y caractersticas tcnicas sean


concordantes con planos de proyecto.
1.3.2.Chequear posibles daos y obstrucciones.
1.3.3.Activar uno a uno los pulsadores manuales que conforman el proyecto, y la persona
ubicada en la central debe leer y notificar el mensaje dado por la activacin en curso,
chequear que dicha respuesta sea concordante con la ubicacin del elemento, mediante
una seal clara para reconocer fcilmente el lugar exacto de la activacin.

1.4. Luces Estroboscopicas:

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1.4.1.Chequear cada una, que su ubicacin y caractersticas tcnicas sean concordantes con
planos de proyecto.
1.4.2.Chequear posibles daos y obstrucciones que impidan verlas fcilmente.
1.4.3.Chequear que se produzca su activacin al producirse una alarma de incendio activando
un pulsador manual, sensores de humo, sensores trmicos, etc.

1.5. Sensores de humo Fotoelctricos:

1.5.1.Chequear y probar cada elemento, que su ubicacin y caractersticas tcnicas sean


concordantes con planos de proyecto.
1.5.2.Chequear posibles daos y obstrucciones.
1.5.3.Para ejecutar la prueba ser utilizado un aerosol, aceptable para el fabricante, emisor de
humo apuntado al sensor, dicho humo deber ser captado por el detector que activara la
alarma de incendio, y la persona ubicada en la central debe leer y notificar el mensaje
dado por la activacin en curso, chequear que dicha respuesta sea concordante con la
ubicacin del sensor, mediante una seal clara para reconocer fcilmente el lugar exacto
de la activacin.

1.6. Sensores de humo Trmicos:

1.6.1.Chequear y probar cada elemento, que su ubicacin y caractersticas tcnicas sean


concordantes con planos de proyecto.
1.6.2.Chequear posibles daos y obstrucciones.
1.6.3.Para ejecutar la prueba ser utilizado un secador emisor de calor el cul debe ser movido
alternadamente alrededor del sensor (cuidando de no dejarlo fijo en un solo punto, ya que
se debe tener cuidado de no daar el elemento de temperatura fija no restaurable) el cual
har que el detector capte el cambio de temperatura en un corto tiempo (funcionamiento
termovelocimtrico) y activara la alarma de incendio, y la persona ubicada en la central
debe leer y notificar el mensaje dado por la activacin en curso, chequear que dicha
respuesta sea concordante con la ubicacin del sensor, mediante una seal clara para
reconocer fcilmente el lugar exacto de la activacin.

1.7. Sensores de humo tipo Haz Lineal Fotoelctrico:

1.7.1.Chequear cada elemento, que su ubicacin y caractersticas tcnicas sean concordantes


con planos de proyecto.
1.7.2.Chequear posibles daos y obstrucciones por parte de la estructura soportante.
1.7.3.Para ejecutar la prueba ser colocada una lamina que simula opacidad entre el sensor
emisor y receptor, que provoque el oscurecimiento del haz entre estos sensores, el cul
activara la alarma de incendio, y la persona ubicada en la central debe leer y notificar el
mensaje dado por la activacin en curso, chequear que dicha respuesta sea concordante
con la ubicacin del sensor, mediante una seal clara para reconocer fcilmente el lugar
exacto de la activacin.
Adems el sensor deber ser probado, mediante la misma lamina, para dar la alarma de
falla cuando la seal este con un 95% de oscurecimiento.
Las seales de alarma y falla debern tener un tiempo de respuesta mximo de 15
segundos.

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1.8. Sensores de Monitoreo:

1.8.1.Chequear cada elemento, que su ubicacin y caractersticas tcnicas sean concordantes


con planos de proyecto.
1.8.2.Chequear posibles daos.
1.8.3.Estos mdulos de monitoreo, sern usados para supervisar los dispositivos que no tienen
incorporado modulo de identificacin propios. Estos mdulos debern llevar al panel de
control la informacin del estado individual de los dispositivos tales como sensores de
flujo, sensores de apertura de vlvulas, sensores de nivel de estanques, estado de
bombas, etc. Por lo tanto para ejecutar la prueba cada uno de estos dispositivos ser
activado, y la persona ubicada en la central debe leer y notificar el mensaje dado por la
activacin en curso, se deber chequear que dicha respuesta sea concordante con la
ubicacin del sensor, mediante una seal clara para reconocer fcilmente el lugar exacto
de la activacin. para el caso de los sensores de flujo se deber verificar si es correcto el
sentido de flujo en el cual fue instalado. adems de revisar sus distanciamientos mnimos
de instalacin con respecto a fittings y otros.

1.9. Parlantes de audioevacuacion:

1.9.1.Chequear cada elemento, que su ubicacin y caractersticas tcnicas sean concordantes


con planos de proyecto.
1.9.2.Chequear posibles daos.
1.9.3.Chequear que se produzca su activacin al producirse una alarma de incendio.
1.9.4.Chequear que el sonido sea audible para alertar una emergencia, con la finalidad de
responder a los requerimientos de audioevacuacion del edificio, ya sea con mensajes
pregrabados (en espaol e ingles) o directamente del personal encargado, al mismo
tiempo que entrega las seales audibles generales de alarma de incendio (programable,
con la activacin de una alarma, segn sea el caso).

2. SISTEMA DE EXTINCION DE INCENDIO

2.1. Se har una inspeccin visual del sistema de extincin de incendio para verificar que cada
elemento se encuentra operando en buen estado y libre de dao fsico. La inspeccin se har
en todos los pisos caminando a travs de los lugares a proteger, verificando que no existan
filtraciones, que se cumplan las coberturas indicadas, que no existan rociadores obstruidos o en
mal estado, que las caeras posean sus tratamientos superficial de pintura, tengan sus
anclajes ssmicos y colgadores y que las uniones entre estas se encuentren en buen estado.

Adems, una vez instalada toda la red se ejecutara una prueba hidraulica al sistema (ver tem
3), para realizarla ser necesario que el instalador tenga todos los elementos de la red listos
para esta, es decir que se cumplan las condiciones de presin requeridas para la prueba, que
todos los elementos se encuentran instalados, y que la bomba se encuentre en buen estado y
operativa.

Tambin se realizara el chequeo y prueba de la bomba de incendio (ver tem 4), donde se
verificaran las caractersticas tcnicas de la bomba, es decir que sus caractersticas sean
coincidentes con los solicitados en los planos, adems se realizaran las pruebas descritas ms
adelante.

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2.2. Rociadores:

2.2.1. Chequear que su ubicacin y caractersticas tcnicas sean concordantes con planos
de proyecto.
2.2.2. Revisar la altura mnima y mxima de instalacin del rociador de deflector a cielo.
2.2.3. Chequear posibles daos y obstrucciones.
2.2.4. El rociador:
- no debe exhibir signos de corrosin.
- no debe exhibir signos de pintura o cromado.
- no debe estar cubierto o alterado despus de dejar la fbrica.
- no debe presentar daos por cadas o golpes.
- no puede estar torcido ni desprendido.
- el fusible debe estar intacto.
Si el rociador presenta alguno de estos signos debe ser reemplazado por uno nuevo,
cuidando que la instalacin se ejecute con cuidado y utilizando la llave de apriete
adecuada.

2.2.5 Verificar que el gabinete con rociadores de reserva exista y que contenga la cantidad
exacta de estos para su reposicin, estos deben estar cubiertos con papel para
protegerlos de polvo, adems de la llave correspondiente para su instalacin.

2.3. Caeras (matrices y ramales):

2.3.1. Chequear que su ubicacin y dimetros sean concordantes con planos de proyecto.
2.3.2. Se debe chequear que las caeras tengan el tratamiento superficial de pintura. Este
consiste en, primero que todo, la limpieza con imprimantes fosfatados o arenado hasta
remover todo agente extrao, despus las caeras se cubrirn con dos manos de pintura
anticorrosiva de diferente color y una mano de pintura de terminacin de color rojo. Cabe
hacer notar que dicho tratamiento se debe realizar previo a la instalacin. Si se
encuentran caeras instaladas sin el tratamiento se recomendara desmontar las caeras
ya instaladas para realizar dicho tratamiento de pintura y luego una vez tratadas, ser
instaladas de acuerdo a su ubicacin segn proyecto.
2.3.3. Chequear que las caeras no tengan filtraciones.
2.3.4. chequear que ninguna caera se encuentre golpeada.
2.3.5. Verificar que todas las uniones flexibles y fittings se encuentren en buen estado, bien
instalados y sin filtraciones.
2.3.6. Chequear que las caeras y matrices poseen el sistema de soportacin, consistente
en colgadores y anclajes ssmicos, segn corresponda.
2.3.7. Chequear que posea los tapones para lavado de caeras y vlvulas de drenaje con
sus respectivos letreros, salidas al exterior y a nivel del suelo contempladas en los planos.
2.3.8. Revisar, en el caso que halla sido contemplada, la instalacin de juntas de expansin,
las cuales ayudan a que los esfuerzos a los que es sometido el sistema se pueden
disminuir considerablemente al incrementar la flexibilidad entre las partes importantes
del sistema en especial las juntas de dilatacin de la estructura.

2.4. Colgadores:

2.4.1. Chequear que todas las matrices y ramales lo posean, ya que estos permiten nivelar
la red.

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2.4.2. Chequear que todos los soportes sean metlicos y estn en buen estado, que los
tamaos de las peras, sus tensores y escuadras de los colgadores estn de acuerdo a lo
indicado en los planos y a la norma NFPA 13.
2.4.3. Revisar que las medidas entre colgadores sean coincidentes con las especificaciones
tcnicas. Estas son 3.6 metros para caeras hasta 1 y 4.5 metros para caeras con
dimetros superiores.

2.5. Anclajes ssmicos longitudinales y transversales:

2.5.1. Chequear que todas las matrices y alimentadores independientes de su dimetro y en


todas las caeras de 2 de dimetro y superiores los posean, en todo su recorrido, en
los cambios de direcciones, en alimentadores verticales y otros lugares indicados en el
proyecto, ya que estos permiten ligar las caeras a la estructura para as evitar
movimientos diferenciales.
2.5.2. Chequear que existan independiente que aparezcan o no dibujados en los planos.
2.5.3. Revisar que el distanciamiento entre anclajes sean coincidentes con las especificaciones
tcnicas y norma NFPA 13. Estas son:
- Para anclajes ssmicos transversales .12 metros.
- Para anclajes ssmicos longitudinales 24 metros.
- Se debe tener especial cuidado para los cambios de direcciones.
.
2.5.4. Chequear que todos los anclajes sean metlicos, que las escuadras de estos estn de
acuerdo a lo indicado en los planos y en la norma NFPA 13.

2.6. Manifold:

2.6.1. Chequear que posea todos los raisers contemplados en los planos, que se cumplan
los dimetros proyectados y que posea los anclajes ssmicos en el codo superior.
2.6.2. Chequear que posea todas las vlvulas, monitoreos (conectados a la central de incendio)
y drenaje, y tener nfasis en el buen estado de estos.
2.6.3. Revisar que se encuentre conectado a la matriz procedente de sala de bombas.
2.6.4. Chequear que el soporte del manifold sea ejecutado segn proyecto y especificaciones
tcnicas.
2.6.5. Chequear que las vlvulas y raiser estn monitoreados, estos mdulos de monitoreo
debern llevar al panel de control la informacin del estado individual de los dispositivos
tales como sensores de flujo y sensores de apertura de vlvulas. Por lo tanto para ejecutar
la prueba cada uno de estos dispositivos ser activado, y la persona ubicada en la central
debe leer y notificar el mensaje dado por la activacin en curso, se deber chequear que
dicha respuesta sea concordante con la ubicacin del sensor, mediante una seal clara
para reconocer fcilmente el lugar exacto de la activacin.

2.6.6. Chequear que posea el tratamiento superficial de pintura (ver tem 2.3.2).
2.6.7. Verificar el buen estado de los manmetros, los cuales debern ser de glicerina o con un
sistema mecnico que reemplace a la glicerina, de 3 de dimetro, con escala de 0 a
300 PSI, graduado en PSI y en Bar.
2.6.8. Chequear que exista la sealetica segn las especificaciones tcnicas.
2.6.9. Revisar que se cumplan las distancias requeridas e indicadas en planos con respecto a
los sensores de flujo.
2.6.10.Chequear posibles filtraciones.

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2.7. Gabinetes de mangueras:

2.7.1. Chequear cada elemento, que su ubicacin y caractersticas tcnicas de cada


gabinete sean concordantes con planos de proyecto.
2.7.2. Chequear posibles daos y obstrucciones, que tanto las mangueras, vlvulas, y
gabinete se encuentren en buen estado, que no se observen filtraciones y que sean de
fcil acceso
2.7.3. Chequear que las caeras se encuentren con sus soportes y anclajes correspondientes.
2.7.4. Chequear que las caeras posean el tratamiento superficial de pintura (ver tem 2.3.2).
2.7.5. Chequear certificacin Underwriters Laboratorios (UL) y aprobacin Factory Mutual
(FM)en vlvulas.
2.7.6 revisar si el pitn de descarga de la manguera chequear que su apertura sea fcil y sin
dificultad.

2.8. Grifos:

2.8.1. Chequear cada grifo, que su ubicacin, dimetro y caractersticas tcnicas de cada
uno sean concordantes con planos de proyecto.
2.8.2. Chequear posibles daos y obstrucciones, que se encuentren en buen estado, revisar
que en su interior no se encuentre basura o cualquier cuerpo que pueda obstaculizar el
paso del agua la apertura de la vlvula. que no se observen filtraciones y que sean de
fcil acceso a bomberos. Revisar que se encuentren la copla storz, la tapa y cadena.
2.8.3. Chequear que las caeras se encuentren con sus soportes y anclajes correspondientes.
2.8.4. Chequear que las caeras posean el tratamiento superficial de pintura (ver tem 2.3.2).
2.8.5. Revisar que posean el letrero con su identificacin, tal como se indica en los planos
segn especificaciones tcnicas.
2.8.6. Chequear certificacin Underwriters Laboratorios (UL) y aprobacin Factory Mutual (FM).

2.9. Siamesas:

2.9.1. Chequear cada siamesa, en caso de existir mas de una, que su ubicacin, dimetros
y caractersticas tcnicas sean concordantes con planos de proyecto.
2.9.2. Chequear posibles daos y obstrucciones, que se encuentren en buen estado, revisar
que en su interior no se encuentre basura o cualquier cuerpo que pueda obstaculizar el
paso del agua, que no se observen filtraciones y que sean de fcil acceso para bomberos.
Revisar que se encuentren la copla storz, la tapa y cadena.
2.9.3. Chequear que las caeras se encuentren con sus soportes y anclajes correspondientes.
2.9.4. Chequear que las caeras posean el tratamiento superficial de pintura (ver tem 2.3.2).
2.9.5. Revisar que posean el letrero con su identificacin, tal como se indica en los planos
segn especificaciones tcnicas.
2.9.6. Chequear que este conectada a la matriz del sistema.

2.10. Extintores:

2.10.1.Chequear cada extintor, que su ubicacin y caractersticas tcnicas de cada uno sean
concordantes con planos de proyecto.

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2.10.2.Chequear posibles daos y obstrucciones (que sean de fcil acceso), y que se
encuentren en buen estado.
2.10.3.Todas las capacidades de apague deben ser debidamente certificadas, de acuerdo a la
normativa local.
2.10.4.Revisar que el extintor no haya sido utilizado, para ello se deber revisar el manmetro
chequeando que su presin sea la optima.
2.10.5 Revisar que la mantencin anual este al da.

2.11. Sala de bombas.


2.11.1 Bomba diesel.
2.11.1.1 Para salas de bombas Diesel Chequear que esta cuente con la rejilla de ventilacin
correspondiente.
2.11.1.2 Chequear que las vlvulas de la succin de estanque estn normalmente abiertas y
listas para el funcionamiento normal.
2.11.1.3 Verificar que el tablero controlador de la bomba principal cuente con las siguientes
caractersticas:
- La luz piloto del regulador de encendido (power on) est iluminada.
- La luz piloto normal del conmutador de transferencia est iluminada.

2.11.1.4 Chequear que el nivel de aceite de la ventanilla del motor este normal.
2.11.1.5 Chequear que el nivel de estanque de petrleo este lleno a dos tercios.
2.11.1.6 Revisar que las bateras tengan el voltaje normal.
2.11.1.7 Revisar que las carga de bateras este normal.
2.11.1.8 Chequear que las luces piloto de falla de las bateras estn apagadas.
2.11.1.9 Chequear que Todas las luces piloto de alarma estn apagadas.
2.11.1.10 Chequear que el nivel de agua de enfriamiento este aceptable.
2.11.1.11 Chequera que los terminales de las bateras estn son corrosin.
2.11.1.12 Chequear que el estanque de agua tenga el nivel requerido para el combate de
incendios.
2.11.1.13 Chequear que las vlvulas cuenten con la supervisin requerida.

2.11.2 Bomba elctrica.


2.11.2.1 Chequear que las vlvulas de la succin de estanque estn normalmente abiertas y
listas para el funcionamiento normal.
2.11.2.2 Verificar que el tablero controlador de la bomba principal cuente con las siguientes
caractersticas:
- La luz piloto del regulador de encendido (power on) est iluminada.
- La luz piloto normal del conmutador de transferencia est iluminada.
- La luz piloto de la fase de alarmas est apagada o la luz piloto de la fase
normal est encendida.
2.11.2.3 Chequear que el tablero de la bomba principal este operativo que su cableado y
conexionado este en buenas condiciones.
2.11.2.4 Chequear que las vlvulas de la succin de estanque estn normalmente abiertas y
listas para el funcionamiento normal.
2.11.2.5 Chequear que las vlvulas cuenten con la supervisin requerida.

3. PRUEBAS HIDRULICAS AL SISTEMA DE EXTINCIN DE INCENDIO

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3.1. Se har una Prueba Hidrulica a la red de extincin de incendio que consiste en:
Probar toda la tubera interna y los aparatos sujetos a presin de trabajo adjuntos al sistema de
acuerdo con las normas NFPA 13, 14 y 20, Debern llenarse las caeras con agua, eliminando
todo el aire interior y aumentar la presin hasta alcanzar la presin de prueba (200 [psi]) en el
punto ms bajo del sistema en prueba. Dicho sistema deber mantener la presin de prueba
durante dos horas como mnimo, sin que se aprecie ninguna variacin en el manmetro. En
caso de que las pruebas resulten con defectos, se repetir la prueba una vez hechas las
reparaciones y el Mandante podr solicitar una prueba extensa, manteniendo la presin
indicada durante 24 horas. La prueba deber efectuarse con todos los elementos instalados en
la red para ser considerada definitiva y vlida para la recepcin.
Las partes del sistema sujetas normalmente a presiones de trabajo en exceso a 150 PSI (10,4
bar), deben ser probadas como arriba se describe, a una presin de 50 PSI (3,5 bar) en exceso
a la presin normal de trabajo.
Las perdidas se determinaran por una cada de presin en el manmetro o por fugas visuales.
La presin de prueba debe leerse en un manmetro localizado en el punto mas bajo de
elevacin del sistema o en la parte que se este probando.
Los certificados de materiales y pruebas debern ser provistos por el contratista, por cada
sistema de gabinetes. Copias debern ser enviadas a la inspeccin tcnica de la obra.
Se realizarn todas las pruebas que indique la ITO hasta obtener resultados satisfactorios. En
las pruebas se podrn realizar, pero no se limitarn a, los procedimientos indicados en las
normas :
NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems 2002 Edition.
NFPA 14 Standard for the Installation of Standpipe, Private Hydrant, and Hose Systems, 2003
Edition.
NFPA 25 Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection
Systems, 2002 Edition.
y en las recomendaciones de los fabricantes de los equipos.

4. PRUEBA A SALA DE BOMBAS

4.1. Se har una prueba a la bomba de la red de incendio, la cual considera los siguientes puntos:
- Probar y verificar presin de partida de bomba principal y bomba jockey.
- Probar la presin de la bomba en diferentes rangos de fluido (0%, 25%, 50%, 75%, 100%,
125%, 150% del caudal de la bomba).
- Realizar un grafico con los puntos obtenidos y comparar con las curvas de la bomba.
- Controlar las luces pilotos en los tableros y en panel de sala de control; si acusan
funcionamiento.
- Controlar funcionamientote tablero de transferencia de la bomba (normal y emergencia)
- Verificar sensor de flujo, estado de vlvula y presin.

Valeria Galarce G.

Ingeniera y Proyectos
IPSA Ltda.

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