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FEBRERO - 2017
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES.
DESCRIPCIN PLANOS
Plano de Ubicacin U-01
Plano de recorrido de la lnea IER-01
1.- GENERALIDADES
CUADRO No. 01
PARAMETROS PORCENTAJE
Mxima Cada de Tensin 5%
Factor de Potencia 0.9
- Tensin : 220 V.
- Frecuencia : 60 Hz.
- Conductor : Aluminio.
R2 R1 1 t 2 t1 / Km
= 2.045 ohmmios/Km.
Donde:
R2
: Resistencia final a 40 C.
R1
: Resistencia a 20 C.
: Coeficiente de dilatacin trmica a 20 C = 0.00403/C
t1
: Temperatura (20 C).
t2
: Temperatura de operacin del conductor (40 C).
Donde:
XL
: Reactancia Inductiva (/Km)
DMG
: Distancia Media Geomtrica (mm)
RMG
: Distancia Media Geomtrica (1.63 mm)
A 20
A 40 C Cond. Fase
C XL(2 )
3x16mm2+1x25mm2 1.91 2.045 0.0957 64
Tabla N 02.
V P * L * FCT
Donde
P
: Potencia Total (KW)
L
: Longitud del Tramo (Km)
FCT
: Factor de Cada de Tensin del Conductor
R
: Resistencia del Conductor a 40C (Ohm/Km)
X
: Reactancia Inductiva de los Conductores (Ohm/Km)
V
: Tensin de Operacin (Vm)
: Angulo del Factor de Potencia
V % P * L * 2 RCos X 3 Sen
Donde:
V (%)
: Cada de tensin (%).
R
: Resistencia del Conductor a 40C (Ohm/Km)= 2.045
V
: Tensin de Operacin (KV) = 0.220
P
: Potencia Total (KW) = 0.10
L
: Longitud del Tramo (Km) = 0.145
RED PROVISIONAL
Temperatura : 16C
Presin del viento : nulo.
Esfuerzo de trabajo : 18 %
Temperatura : 5C
Velocidad del viento : 104 Km/h
Coeficiente de Seguridad Inicial :3
Temperatura : -5C
Velocidad del viento : 0 Km/h
Espesor del manguito de hielo : 6 mm
HIPTESIS IV : VIENTO Y HIELO
Temperatura : 0C
Velocidad del viento : 52 Km/h
Espesor del manguito de hielo : 3 mm
Tr
1
Cs * S
Donde:
Tr
: Tiro de Rotura del Conductor (Kg)
Cs
: Coeficiente de Seguridad
S : Seccin del Conductor (mm)
Wr W 2 Pv 2
Donde:
W
: Peso propio del conductor (kg)
Pv : Peso adicional debido a la Presin del Viento (Kg/m)
Pv K * V 2 * D
Donde:
V
: Velocidad del Viento (Km/h)
D
: Dimetro Exterior del Conductor (m)
K : Constante de los Conductores de Superficie Cilndrica (0.0042)
E Wr 1 d 2 E Wr 2 d 2
( 2 ) * ( 2 + E( T 2 - T 1 ) +
2
( ) 1 = ( )
24 s 1 24 s
Cs
: Coeficiente de seguridad
D
: Dimetro del conductor en mm
d : Vano en m
dr : Vano bsico en m
e
: Espesor del manguito de hielo en mm
E
: Mdulo de elasticidad en Kg/ mm
Eh : Escala horizontal
Ev : Escala vertical
f mx : Flecha mxima en m
Pv
: Presin del viento en Kg/m
S
: Seccin del conductor en mm
T : Temperatura en C
TCD
: Tensin de cada da en % de la carga de rotura
Tmx : Tensin mxima en Kg
Tr : Carga de rotura en Kg
Wc
: Peso unitario del conductor en Kg/m
Wr
: Peso unitario resultante en Kg/m
Wwc : Sobrecarga del viento sobre el conductor en Kg/m
Whc : Sobrecarga del hielo sobre el conductor en Kg/m
: Coeficiente de dilatacin lineal en 1/C
: Esfuerzo en Kg/mm
mx
: Esfuerzo mximo en Kg/mm
r : Esfuerzo mnimo de rotura en Kg./mm
Nota
Los subndices 1 y 2, indican condiciones iniciales y finales respectivamente.
TERRENO LLANO:
Wr * L2
f =
8* S *
TERRENO CON DESNIVEL:
Wr * L2 h 2
f = 1+ ( )
8* S * L
Donde:
Wr
: Peso Resultante del Conductor (Kg/m).
L
: Vano (m).
h
: Desnivel entre Vanos (m).
En las siguientes pginas se muestran las Tablas N 10 (A, B) que corresponden al clculo
mecnico de los conductores y a la Hiptesis de Condicin de Templado.
RED SECUNDARIAS
1.1 GENERALIDADES
~ Para compensar los esfuerzos mayores a 200 Kg. en los postes terminales, as como en
los postes con cambio de direccin se utilizarn retenidas cuyas caractersticas son:
H d fmx h He
Donde:
Entonces:
H= 0.20+1.40+5.20+He = 6.80+ He
He
Con = H /10+0.40 8/10+0.40=1.20 m
Fvp Pv Apv
Donde:
Pv
: Presin del viento dado en Kg/m.
Apv
: Area del Poste expuesta al viento (m).
Hpv
: Altura del Poste expuesta al Viento (m).
dp
: Dimetro medido en la punta del poste, dado en metros.
de
: Dimetro del poste en el Empotramiento (m).
Z : Punto de Aplicacin de la Fuerza del Viento en m.
K
: Cte. de Superficies Cilndricas (m).
V : Velocidad del Viento (Km/h).
db dp
de db * Hpv
Hpv He
Donde:
da
: Dimetro del Poste en la Base (m).
dp
: Dimetro del Poste en la Punta (m).
He
: Altura de Empotramiento (m).
Hpv : Altura del Poste Expuesta al Viento (m).
Tc 2 *T * Sen
2 T
Tr
; Cs
Donde:
T
: Mximo Tiro de Trabajo (Kg).
: Angulo de Desviacin de la Lnea
Tr
: Tiro de Ruptura del Conductor (Kg)
Cs : Coeficiente de seguridad
Fvc L*D * Pv * Cos
2
Donde:
L : Vano de Regulacin
D
: Dimetro Exterior del Conductor (m).
Pv : Presin del Viento (kg/m).
Donde:
Fp
: Fuerza en la Punta (Kg).
Fc : Fuerza del viento sobre los conductores y traccin de los conductores. (Kg).
He
: Punto de aplicacin de la Fc
Z
: Punto de aplicacin de la Fvp
Hl : Altura Equivalente (Punto de Aplicacin del Fp)(m).
M Mvp Mc
Donde:
M
Fp
Hl
Donde:
M
: Momento Total (Kg m).
Hl : Altura Equivalente (m).
Poste De Hl Hpv Z
m. m. m. M
8/200 0.222 6.80 6.60 3.06
8/300 0.222 6.80 6.60 3.06
Tabla 12.
Para Alineamiento se utilizarn Postes de 200 Kg. de esfuerzo en la punta, mientras que para
Derivaciones, ngulos y Anclaje se utilizarn Postes de 300 Kg.
Consiste en verificar de acuerdo a las caractersticas del suelo, s la cimentacin del poste
cuando ste soporta todas las fuerzas producidas por cargas permanentes, asegura su
estabilidad evitando movimientos inadmisibles. Entonces se deber cumplir la relacin
siguiente:
M a Mr
Momento actuante Momento resistente. ( )
Fpx Lp Le /2 x [ 4x /(3x x ) + x xt
3
Donde:
q Q Pezo Macizo =540 Kg+230Kg=770 Kg
Q es la suma de las cargas verticales que soporta el poste
Peso Total (poste (410 Kg) + equipo (20 Kg) + operario (70 Kg) + herramienta (30
Kg)) kg
(db + db x de + de)
a b Le
Wm = ( x )x x
12
Donde:
Mr
= 5080.00 Kgm.
M a Mr
Comparando:
Cuando las cargas que se aplican a los postes sean mayores a las que stos puedan resistir,
entonces se emplearn retenidas quedando as el poste sujeto nicamente a esfuerzos de
compresin, determinar las caractersticas del cable de las retenidas a usarse en las
estructuras en ngulo y terminales es la finalidad de este tem y se realizar como se muestra
en las figuras siguientes:
3.2 RETENIDA OBLICUA
TrR
TR =
Cs
H E * Fp
TR=
H R * sen
Donde:
TrR : Tiro de Rotura de la Retenida
(3610 Kg).
TR
: Tiro de Trabajo (1580 Kg).
HE
: Altura Equivalente (6.60m).
HR : Altura de Aplicacin de la
Retenida (6.40m).
Fp : Fuerza en la Punta del Poste
(Kg).
: Angulo entre el Poste y la
Retenida (30).
Cs
: Coeficiente de Seguridad (2).
Fp = 778.03 Kg.
Las retenidas sern fijadas mediante un anclaje introducido en el terreno para que as el peso
del terreno contenido en un tronco de pirmide que aloja en su base inferior una plancha de
anclaje, contrarreste la fuerza que acta sobre el cable de la retenida. Por ello, en este tem
se determinar las dimensiones del tronco de pirmide para las retenidas y as verificar con
los valores que usualmente se utilizan.
Plancha de Fo Go de 12x12x1/4
Carga de rotura de la retenida 3610 Kg.
Inclinacin de la varilla () con la vertical igual a 30
ngulo de deslizamiento de la tierra ( ) igual a 36.
Peso especfico del terreno igual a Wc = 1600 Kg/m3.
dx1.5 L Tr
Donde:
V
1
3
xh B 2C B 2
2
B 2C 2
xB 2 (m 3 )
Adems, se tiene:
xy 2 h 2 C 2
h xyCos y
Obtenindose la relacin:
C
h
Cos 2
1
Tr
V
Wc
Por otro lado: Tr VxWc y 36
V 0.093h 0.0443h 0.704h 3
2
h
Lmn
Cos
La longitud total de la varilla ( Ltv ) ser Lmn ms la parte de la varilla que sobresale del
terreno. Los clculos se resumen en el siguiente cuadro:
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
SUMINISTRO DE
MATERIALES Y EQUIPOS
3.4 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
RED SECUNDARIA
A POSTES DE CONCRETO ARMADO
La fabricacin y pruebas de los postes de Concreto Armado Centrifugado debern cumplir con
lo estipulado en la norma ITINTEC 339-027.
La cantidad de cemento no podr ser menor de 400 Kg/m3 de concreto. El agua debe ser limpia
y estar libre de sustancias alcalinas y materiales orgnicos en cantidades perjudiciales.
Cuadro N 14
CARACTERISTICAS DE POSTES DE Co.Ao.Co.
Longitud m. 8
Esfuerzo en la Punta Kg. 200 300
Dimetro en la punta mm. 120 120
Dimetro en la base mm. 240 240
Peso Total Kg. 388 410
B. CONDUCTORES
1. ALCANCE
2. CONDICIONES AMBIENTALES
Conductor de fase
El conductor de fase ser fabricado con alambrn de aluminio puro. Estar compuesto de
alambres cableados concntricamente y de nico alambre central. Los alambres de la capa
exterior sern cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearn en
sentido contrario entre s.
El conductor de fase estar cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color
negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie, humedad,
ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento ser, adems, de alta resistencia dielctrica;
soportar temperaturas del conductor entre 15 y 90 C en rgimen permanente y hasta 130C
en perodos cortos de servicio con niveles de tensin de 0.6/1.0 KV.
Conductor Portante
El conductor portante ser fabricado con alambrn de aleacin de aluminio, magnesio y silicio.
Estar compuesto de un nico alambre central. Los alambres de la capa exterior sern
cableados a la mano derecha y las capas interiores se cablearn en sentido contrario entre s. El
conductor portante ser aislado y se utilizar, adems, como neutro. Tendr las caractersticas y
dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados (ver al final de la
especificacin de suministro de conductores).
4. NORMAS APLICABLES
Los conductores cubiertos por estas especificaciones cumplirn con las prescripciones de las
Normas NFC 33209, ITINTEC 370.043, 370.045 y 370.051 para el cable y las IEC para el
conductor en general.
5. FABRICACION
6. PRUEBAS
Los conductores debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad de la calidad y
de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 4 de la presente
especificacin.
Las pruebas Tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los
conductores, por lo que debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de
los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor,
demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseo
del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos sern
completamente idnticos a los ofertados, caso contrario se efectuar las pruebas de diseo y
los costos sern cubiertos por el Proveedor. Estas pruebas comprendern:
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores
durante el proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de certificados emitidos por
el fabricante, en el que se precisar que el ntegro de los suministros cumple
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas. Medicin de la composicin qumica de
los lotes de produccin.
El costo para efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
7. EMBALAJE
Las superficies internas de los carretes debern estar cubiertas con capas protectoras de
papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el
conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor ser
cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera sern
colocados solamente despus que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deber ser identificado con la siguiente informacin:
o Nombre del Propietario
o Nombre o marca del Fabricante
o Nmero de identificacin del carrete
o Nombre del proyecto
o Tipo y formacin del conductor
o Seccin nominal, en mm.
o Lote de produccin
o Longitud del conductor en el carrete, en m
o Masa neta y total, en kg
o Fecha de fabricacin
o Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su
desplazamiento.
9. INFORMACIN REQUERIDA
Las ofertas tcnicas de los postores debern contener la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
El costo de la documentacin tcnica solicitada estar incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia ser causal de descalificacin.
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricacin pruebas y entrega
de los accesorios para conductores autoportantes que se utilizar en la red secundaria.
2. CONDICIONES AMBIENTALES
3. NORMAS APLICABLES
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificacin, cumplir con las
prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria
de la compra de los materiales.
Estos ganchos sern adosados al poste de CAC de la SS.EE., para las salidas de los circuitos,
mediante 2 bandas, las que sern de acero galvanizado (Cinta Band It con sus respectivas
hebillas). Adems estarn provistos de dos ranuras rectangulares de 25mm., para las bandas.
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
Unida
N Caractersticas Valor Requerido Valor Ofertado
d
Plancha Gancho
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
3 Nmero de Catlogo de Fabricante
4 Material Acero Forjado y
Galvanizado
5 Tipo de Galvanizado Inmersin en Caliente
6 Longitud del Gancho 45 mm. X 150 mm.
7 Dimetro del Gancho 16 mm.
8 Desarrollo del Gancho 85 mm.
9 Peso Neto 0.61 Kg.
10 Resistencia a la Traccin Mnima 20 Kg/mm2
11 Tensin Mxima 2,550 Kg.
12 Torque Mnimo de la Rosca 2.2 Kgm
13 Normas de Fabricacin SPS 2663 (DIN
17841)
Tabla N 03.
Gancho de Suspensin
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
3 Nmero de Catlogo de Fabricante
Acero Forjado
4 Material y
Galavanizado
Inmersin en
5 Tipo de Galvanizado
Caliente
6 Tipo SOT 15.8
Peso Neto Gr. 800
Carga Permitida (Fx/Fy) (KN) KN 7.3/3.3
7 Dimensiones
Dimetro mm. 16
Longitud mm. 250
SPS 2663
8 Norma de Fabricacin (DIN
17841)
Tabla N 04.
Incluye una arandela fija y otra mvil.
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
Valor
N Caractersticas Unidad Valor Ofertado
Requerido
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de los Accesorios Para Los Cables Autoportantes
Valor
N Caractersticas Unidad Valor Ofertado
Requerido
Mordazas de Suspensin
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
3 Nmero de Catlogo de Fabricante
Acero Forjado
4 Material y
Galavanizado
Inmersin en
5 Tipo de Galvanizado
Caliente
6 Tipo Mordaza SO 14.1
7 Resistencia a la Traccin Mnima 20 Kg/mm2
8 Tensin Mxima 2,550 Kg.
9 Torque Mnimo de la Rosca 2.2 Kgm
SPS 2663
1
Norma de Fabricacin (DIN
0
17841)
Tabla N 07.
Resistente a la
5 Proteccin Plstica
Intemperie
6 Tipo TR 50W
170 mm Long. x 4.6
7 Dimensiones
mm Ancho
Cabeza Terminal 8 1 mm x 6 1
8
mm.
9 Peso Neto 30 gr.
10 Vida til Larga
Tabla N 10.
4.9. Pastoral y Abrazaderas
El dimetro interior del tubo ser 38 mm, con un espesor mnimo de 3 mm. La superficie interna
del tubo ser bituminada con asfalto industrial lquido grado 200.
El pastoral se fijar al poste mediante abrazaderas fabricadas con platina galvanizada de 45mm
esp, D=132, L= 348mm y accesorios, las cuales formarn parte del suministro.
Ser cinta de acero inoxidable de 0.8 mm. de espesor, 19 mm. de ancho ( ) con mximo
esfuerzo de traccin 1000 Kg.; con hebilla apto para cinta de acero de 19 mm., ambos con
acabados de bordes redondos y redondeados respectivamente.
Ser de Material porcelana tipo carrete Clase 53-3 para uso en redes secundarias tendr
siguientes caractersticas:
El aislador tipo carrete se utilizar para la sujecin del cable portante de aleacin de aluminio en
estructuras de alineamiento y de ngulo hasta de 90.
Ser de acero galvanizado en caliente y fabricado de plancha de para aislador tipo carrete clase
ANSI 53 -3
Estar provisto de un pin para fijacin del aislador tipo carrete. La carga mnima de rotura ser de
8,8 kN. Tendr la configuracin geomtrica y dimensiones que se muestran en las lminas del
5. PRUEBAS
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que debern
ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, caso contrario, deber
presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, la misma
que formar parte de una terna de tres (39 entidades similares que sern propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas),
Los Reportes y Pruebas Tipo necesariamente debern ser certificados por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, considerando las prescripciones de las Normas
indicadas en el numeral 3 de la presente especificacin.
Para las pruebas de Recepcin deber considerarse los planes de muestreo y niveles de
inspeccin indicados en la Norma UNE 21159; Elementos de fijacin y empalme para
conductores y cables de tierra de lneas elctricas areas de alta tensin.
6. MARCADO
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
7. EMBALAJE
Las ofertas tcnicas de los postores debern contener la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
1. ALCANCES
2. NORMAS APLICABLES
El cable de acero, materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones de
las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la compra de los materiales:
El cable para las retenidas ser de acero galvanizado de grado SIEMENSMARTIN. Tendr
las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponder a la clase B segn la
Norma ASTM A 90.
3.1. Material
El material de base ser acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de
fabricacin: horno de hogar abierto, horno de oxgeno bsico u horno elctrico; y de tal
calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la
capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las
caractersticas prescritas por la norma ASTM A 475.
3.2. Cableado
4. PRUEBAS
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que debern
ser efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en presencia
de una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte
de una terna de tres (3) entidades similares que sern propuestas por el Proveedor para la
aprobacin del mismo.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5. EMBALAJE
Todos los componentes de madera debern ser manufacturados de una especie de madera
sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las superficies internas de los carretes debern estar cubiertas con capas protectoras de
papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el cable de
acero. Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable ser cubierta con
el papel impermeable para servicio pesado.
Las ofertas tcnicas de los postores debern contener la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y
entrega de accesorios para las retenidas que se utilizarn en la red secundaria del proyecto.
2. NORMAS APLICABLES
3. DESCRIPCION DE MATERIALES
3.2.Varilla de Anclaje
3.3.Guardacabos
3.4. Arandelas
Sern cuadradas curvas de 102x102x6 mm con agujero de 16 mm. Y cuya carga mnima de
rotura al esfuerzo cortante ser de 55kN.
3.6.Templador
Templador
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
3 Nmero de Catlogo de Fabricante
4 Material Acero Forjado
5 Clase de Galvanizado Segn ASTM B
6 Dimensiones
Espesor mm. 12
Longitud Total mm. 305
Longitud til mm. 200
Ancho mm. 40
7 Seccin del Cable a Sujetar mm2. 10
8 Carga de Rotura Mnima KN 32
9 Masa por Unidad Kg. 0.8
1
Norma de Fabricacin
0
Tabla N 17.
Estar provisto de un ojal y gancho en sus extremos.
Ser de FG de 400 mm.x400 mm. de ladosx 6.35 mm. de espesor, con agujero central para
el paso de la varilla de anclaje antes indicada.
Canaleta Guardacable
1 Fabricante
2 Pas de Fabricacin
3 Nmero de Catlogo de Fabricante
4 Material Acero
Espesor mm. 1.60
Longitud m. 2.40
8 Masa por Unidad Kg.
9 Norma de Fabricacin
Tabla N 19.
3.11. Contrapunta
La abrazadera se fabricar con platina de 102 x 6.35 mm. y tendr 4 pernos de 13 mm. de
dimetro y 50 mm. de longitud.
4. PRUEBAS
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que debrn ser
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del propietario; caso contrario, deber presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna de tres
(39 entidades similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas)
para la aprobacin del Propietario, quin certificar que los resultados obtenidos en todas las
pruebas sealadas en las normas consignadas en el acpite 2 estn de acuerdo con esta
especificacin y la oferta del postor. Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el
numeral 2, solamente en lo referente al plan de inspeccin y muestreo para las pruebas de
recepcin, se tomara como referencia las Normas UNE 21158 y UNE 21159. Los
instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de calibracin
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba
debern ser redactados solamente en idioma espaol o ingles. El costo para efectuar estas
pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad certificadora
estarn incluidos en el precio cotizado por el postor.
5. MARCADO
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
6. EMBALAJE
IV
4.1.- OBJETIVO
DEL CONTRATO
ii Condiciones de Contratacin
Las nicas condiciones vlidas para normar la ejecucin de la obra sern las contenidas en
el Contrato y en los documentos contractuales.
El Contratista estar plenamente informado de todas las leyes que puedan afectar de alguna
manera a las personas empleadas en el trabajo, el equipo o material que utilizara y la forma
de llevar a acabo la obra y se ceir a las leyes, ordenanzas y reglamentos.
DE LA PROGRAMACIN
i. Cronograma de Ejecucin
1DE LA EJECUCIN
El Contratista y la SUPERVISIN acordarn antes del inicio del montaje, las partes o piezas
importantes cuyo montaje requerir de autorizacin de la SUPERVISIN.
vi. Limpieza
- Retiro de los almacenes de los proveedores y/o propietarios y traslado hasta el lugar
de montaje de los equipos y materiales necesarios.
4.5.1 Generalidades
El Contratista ubicar los ejes de las estructuras, medir las secciones transversales y
repondr los hitos de los vrtices de la lnea, que al momento de efectuar el replanteo no
estuviera en su lugar. La ubicacin de los ejes de los postes con relacin al eje de la lnea, se
har acorde a lo prescrito en los planos de los diseos de construccin correspondientes.
A Entrega de Planos
El Contratista ser responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para
replantear la ubicacin de:
C Estacado
El Contratista ejecutar las excavaciones con el mximo cuidado y utilizando los mtodos y
equipos ms adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesin natural
y reduciendo al mnimo el volumen del terreno afectado por la excavacin, alrededor de la
cimentacin. Cualquier excavacin en exceso realizado por el contratista, sin orden de la
Supervisin, ser rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista determinar, para cada tipo de terreno, los taludes de excavacin mnimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavacin.
El fondo de la excavacin deber ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribucin uniforme de la presin de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavacin sern las que se muestran en las lminas del proyecto,
para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomar todas las medidas necesarias para evitar la
inundacin de los hoyos, pudiendo emplear el mtodo normal de drenaje, mediante bombeo y
zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisin.
En localidades que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izarn mediante
trpodes o cabras.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de gra, estribos,
cables de acero, debern ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos
y sean adecuados al peso que soportarn.
Durante el izaje de los postes, ningn obrero, ni persona alguna se situar por debajo de
postes, cuerdas en tensin, o en el agujero donde se instalar el poste.
No se permitir el escalamiento a ningn poste hasta que ste no haya sido completamente
cimentado.
4.5.4.1 Relleno
El material de relleno deber tener una granulometra razonable y estar libre de sustancias
orgnicas, basura y escombros.
A fin de asegurar la compactacin adecuada de cada capa se agregar una cierta cantidad de
agua.
Todas las superficies de los elementos de acero sern limpiadas antes de ensamblaje y deber
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomar las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados
sea forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No
se arrastrarn elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o daadas de otra forma durante el manipuleo, sern
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuales no afectarn el
galvanizado. Tales piezas sern, luego presentadas a la Supervisin para la correspondiente
inspeccin y posterior aprobacin o rechazo.
Los daos mayores a la galvanizacin sern causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.
Los daos menores sern reparados con pintura especial antes de aplicar la proteccin adicional
contra la corrosin de acuerdo con el siguiente mtodo :
a) Limpiar con escobilla y remover las partculas del zinc sueltas y los indicios
de xido. Desgrasar si fuera necesario.
b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc
en la pelcula seca) con un portador fenlico o a base de estireno.
Todas las partes reparadas del galvanizado sern sometidas a la aprobacin de la Supervisin.
Si en opinin de ella, la reparacin no fuese aceptable, la pieza ser reemplazada y los gastos
que ello origine sern de cuenta del Contratista.
La ubicacin y orientacin de las retenidas sern las que se indiquen en los planos del proyecto.
Se tendr en cuenta que estarn alineadas con las cargas o resultante de cargas de traccin a
las cuales van a contrarrestar.
Luego de ejecutada la excavacin, se fijar, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el
bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutar despus de haber alineado y
orientado adecuadamente la varilla de anclaje. Al concluirse el relleno y la compactacin, la
varilla de anclaje debe sobresalir 0.20 m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarn antes de efectuarse el tendido de los cables autoportantes.
La disposicin final del cable de las retenidas se muestran en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en
posicin vertical, despus que los conductores hayan sido puestos en fecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ngulo
de inclinacin que sealen los planos del proyecto. Cuando, debido a la disposicin de las
viviendas y vas pblicas, no pueda aplicarse al ngulo de inclinacin previsto en el proyecto, el
Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin, las alternativas de ubicacin de los
anclajes.
A Prescripciones Generales
El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes sern llevados a cabo
de acuerdo con los mtodos propuestos por el fabricante y el Contratista y aprobados por la
Supervisin. La aplicacin de estos mtodos no producir esfuerzos excesivos ni daos en
los componentes del cable autoportante ni en las estructuras.
B Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha, incluyendo sus
accesorios y repuestos, sern sometidos por el Contratista a la inspeccin y aprobacin de la
Supervisin. Antes del inicio del tendido de los cables autoportantes, el Contratista
demostrar ala Supervisin la correcta operacin de los equipos.
El contratista tomar las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra durante estas
suspensiones.
A Criterios Generales
Los cables autoportantes sern manipulados con el mximo cuidado a fin de evitar daos en
el conductor portante o en el aislamiento de los conductores de aluminio.
Durante el izaje de las bobinas se tendr cuidado de no presionar las caras laterales del carrete
con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se debern utilizar soportes adecuados que
permitan mantener las cadenas o estrobos separados de las caras del carrete.
No se deber transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de sus caras
laterales.
No debern izarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras exteriores del
cable enrollado.
Para la descarga de las bobinas desde un camin o remolque, cuando no se emplee una gra,
se har utilizando un plano inclinado y tomando las previsiones para un suave descenso.
Cuando se desplace la bobina rodndola por tierra, se har en el sentido indicado con una
flecha. Si el terreno presentara una superficie irregular, la bobina se rodar sobre tablones. Las
bobinas no se almacenarn en suelo blando.
Para el desenrollado y tendido, la bobina estar siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de
potencia apropiados al peso de sta.
Asimismo, estar provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de l bobina cuando
sea necesario.
B Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje de los cables no debern producir
movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en el conductor portante sern del tipo de mandbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo ser tal que permita el tendido del conductor
sin doblarlo ni daarlo.
C Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se utilizarn poleas que
tendrn un dimetro, al fondo de la ranura, igual, por lo menos, a 25 veces el dimetro total del
cable autoportante. El tamao y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones
de la superficie sern tales que la friccin sea reducida al mnimo.
El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable gua de acero de las dimensiones
adecuadas, el cual, a su vez, se tirar con un winche (cabrestante) ubicado en el otro extremo de
la seccin de tendido. La fuerza en el cable gua debe ser permanentemente controlada
mediante un dinammetro y su magnitud, en ningn caso, deber superar el 15% de la carga de
rotura del conductor portante de aleacin de aluminio.
Sobre la base de los esfuerzos del conductor en la condicin EDS, definidos para el conductor
portante, el Contratista elaborar las tablas de tensado tomando en cuenta las probables
temperaturas que puedan presentarse durante la operacin de puesta a flecha.
Luego de tendido el cable autoportante, se dejar pasar, por lo menos, 24 horas para que el
conductor portante se estabilice en relacin a los asentamientos. Transcurrido este tiempo se
proceder a poner en flecha el cable autoportante, para cuyo fin se determinar el vano en el
cual se medir la flecha. Este vano estar ubicado en el punto medio de la seccin de tendido y
su longitud ser, preferentemente, igual al vano promedio.
En los postes de concreto, el conductor de bajada se instalar dentro del agujero central a lo
largo del poste. Los electrodos de puesta a tierra se instalarn preferentemente clavndose en el
terreno; sin embargo, donde, debido a la naturaleza del terreno, no sea posible esta forma de
instalacin, se abrirn agujeros de las dimensiones necesarias que, luego de instalarse el
electrodo, se rellenarn con material de prstamo adecuado.
En caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalarn puestas a tierra, adicionales
hasta conseguirlo. En ningn caso se utilizarn rellenos especiales como sal, carbn o
compuestos qumicos tipo Gel, para reducir el valor de la resistencia de puesta a tierra.
Las pruebas de puesta en servicio sern llevados a cabo por el Contratista de acuerdo con las
modalidades y el protocolo de pruebas aprobado. El programa de las pruebas de puesta en
servicio deber abarcar:
_ El conductor neutro estar puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos previstos en el
proyecto.
4.5.9.2 Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito en la
subestacin comprobar la continuidad en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse una
resistencia de valor nulo.
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y
habindose obtenido valores satisfactorios, se proceder a la aplicacin de tensin en vaco por
un perodo de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarn las mediciones de tensin en los puntos ms importantes de
cada circuito y se determinar la secuencia de fases.
VI
METRADO
VII
IX
DETALLE DE ARMADOS Y PLANOS
X
ANEXOS