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Materiales magnticos

Los ncleos tempranos se hicieron a partir de haces de alambre de hierro blando.


Los primeros transformadores fabricados en la dcada de 1880 tenan ncleos hechos de
hierro forjado de alto grado y durante un tiempo el acero sueco fue preferido.
Alrededor de 1900 se realiz que la adicin de cantidades pequeas de silicio o de aluminio al
hierro redujo grandemente las prdidas magnticas.
As comenz la tecnologa de la fabricacin de acero elctrico especializado.
Sin embargo, los aceros con bajo contenido de carbono continuaron siendo utilizados en ciertos
casos hasta alrededor de 1930.
Evolucin de los materiales bsicos:
Aceros laminados en caliente
Aceros orientados a grano laminado en fro (CRGO)
Aceros de chapa de silicio orientados a grano de alta permeabilidad (Hi-B)
Aceros sper orientados irradiados por lser (Domain Refined Steel)
Aceros amorfos
Aceros laminados en caliente

La adicin de silicio reduce la prdida de histresis, aumenta la permeabilidad y aumenta la


resistividad, reduciendo as la prdida de corrientes de Foucault.

Sin embargo, la presencia de silicio tiene la desventaja de que el acero se vuelve quebradizo y
duro de manera que la cantidad de silicio debe limitarse a no ms de 4,5%.

El acero de silicio para ncleos de transformador se us por primera vez alrededor de 1906 y
se produjeron laminaciones de espesor alrededor de 0,35 mm mediante un proceso de
laminacin en caliente en el que los granos se empaquetan juntos de una manera aleatoria de
modo que las propiedades magnticas

Eran independientes de la direccin de medicin.

Los valores de prdida especficos de alrededor de 7 W / kg a 1,5 T se obtuvieron a 50 Hz para


estos primeros aceros laminados en caliente.

La eliminacin de las impurezas, incluido el carbono, tiene un efecto significativo en la


reduccin de las prdidas, por lo que las aleaciones similares producidas en 1990 con altos
niveles de pureza tienen prdidas inferiores a 2 W / kg a 1,5 T, 50 Hz.
ACEROS ORIENTADOS A GRANOS RODADOS FRO

Haba reconocido a principios de los aos veinte que los cristales de acero de silicio eran ellos
mismos anisotrpicos, pero fue desarrollado principalmente por ARMCO en los Estados Unidos
que se hizo uso comercial de esta propiedad.

El primer acero laminado orientado a grano comercial fue producido en 1939 y tena un espesor
de 0,32 mm y una prdida de 1,5 W / kg a 1,5 T, 50 Hz

Todos los granos no tienen la orientacin ideal, pero la mayora estn dentro de 6 del ideal
(0,0.1) mostrado en las figuras.
El dimetro medio del grano es del orden de 0,3 mm
Este material se denomina usualmente acero "convencional"
Dependencia direccional de las prdidas de ncleo y las potencias de magnetizacin de los aceros
transformadores laminados en caliente y en fro a una densidad de flujo de 1,5T y f = 50 Hz

Efecto de los agujeros y esquinas en el flujo de ncleo


Aceros de hoja de silicio orientados a grano de alta permeabilidad Hi-B

En 1965 la Nippon Steel Corporation anunci la produccin de acero de silicio de alta permeabilidad
orientado a granos y la produccin comercial comenz en 1968.

A densidades de flujo de 1,7 T, su permeabilidad era tres veces mayor que el mejor acero orientado a
grano laminado en fro en ese momento.

Las bajas prdidas de estos aceros se debieron en gran medida a una reduccin de alrededor del 40%
en la histresis provocada por la orientacin mejorada del grano.

La mayora de los granos estn alineados dentro de los 3 de la direccin ideal, pero el tamao de grano,
en promedio 10 mm de dimetro, era muy grande comparado con el dimetro medio de 0,3 mm del
material convencional.

El recubrimiento de estrs imparte un esfuerzo de traccin al material que ayuda a reducir la prdida de
corrientes parsitas que de otro modo sera alta en un material de grano grande.

La produccin de Nippon Steel Corporation se hizo disponible comercialmente en 1968 y fue seguida
ms tarde por materiales de alta permeabilidad de Kawasaki Steel en 1973 y Allegheny Ludlum Steel
Corporation en 1975

Aceros sper orientados irradiados con lser Dominio refinado

En 1980, Nippon Steel Corporation introdujo el acero de silicio de alta permeabilidad orientado a grano y,
en 1983, el grosor se haba reducido a 0,23 mm con prdidas tan bajas como 0,85 W / kg a 1,7 T, 50 Hz.

Se haba reconocido por muchos aos que la introduccin de la tensin en los aceros laminados tena el
efecto de subdividir dominios magnticos y as reducir la prdida del ncleo.

Esta fue la base para el uso de los recubrimientos de tensin para los aceros Hi-B mencionados
anteriormente.

El trazado mecnico de la superficie de la hoja a intervalos transversales a la direccin de laminacin


tambin sirve como un medio para introducir la cepa necesaria pero esto es difcil de llevar a cabo sobre
una base comercial.

La solucin de Nippon Steel Corporation al problema era emplear un proceso de refinacin de dominio
sin contacto utilizando irradiacin lser denominada normalmente de lser.

Las propiedades magnticas de algn material refinado en el dominio pueden deteriorarse cuando el
material se somete a tratamiento trmico (temperaturas superiores a 500C).

Aceros amorfos

Los aceros amorfos han aparecido relativamente recientemente y su desarrollo proviene de una fuente
totalmente diferente a los aceros de ncleo de silicio.
El material laminar se fabrica a partir de la deposicin de acero fundido sobre un tambor refrigerado de
rotacin rpida.

La estructura de grano amorfa o aleatoria se produce por enfriamiento del material a velocidades de
hasta 106 C / s.

El material resultante presenta prdidas del 20-25% de las de los mejores aceros de silicio.

Sin embargo, con densidades de flujo superiores a aproximadamente 1,56 T, la prdida aumenta
rpidamente, superando las de los aceros convencionales.

El grosor de la lmina es de alrededor de 0,025 mm.

No fue sino hasta mediados de los aos setenta que se reconoci la importancia de sus propiedades
magnticas, pero incluso despus de otros veinte aos no son muy ampliamente utilizados debido
principalmente a razones econmicas y un pobre factor de apilamiento.

Evolucin de materiales

Fuente: Magnetic Materials, ing. lvaro Portillo, 2015

Fecha de entrega Tipo de acero % De prdida relativa


Hasta 1960 Laminado en caliente no orientado 100
1958 - fecha De grano laminado en fro orientado 30
1972 - fecha Orientado a grano Hi-B 27
1981 - fecha delgado Hi-B 25
1983 - fecha Rayado con lser 20
1985 - fecha Amorfo 8

IEC 60404-8-7: 2008

Materiales magnticos - Parte 8-7:


Especificaciones para materiales individuales - Laminado en rollo
La tira de acero elctrico orientada al grano y la lmina entregada en el estado
totalmente procesado

Esta parte de IEC 60404 define los grados de chapa y chapa de acero elctrico de grano
laminado en fro con espesores nominales de 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm y 0,35 mm.

En particular, proporciona requisitos generales, propiedades magnticas, caractersticas


geomtricas, tolerancias y caractersticas tecnolgicas, as como procedimientos de inspeccin.

Esta norma se aplica a la banda de acero elctrico de grano orientado de Goss y la chapa
suministrada en estado recocido final en hojas o bobinas, y destinada a la construccin de
circuitos magnticos.
Los grados se agrupan en dos clases:
- calidades convencionales.
- grados de alta permeabilidad.

Resumen de los procesos de reduccin de prdidas de aceros de ncleo laminado

Curvas de prdidas experimentales en el ncleo para los diferentes tamaos de laminacin


(Fuente: Caracterizacin de modelado de las prdidas en ncleos de acero al silicio empleados para la fabricacin de pequeos
transformadores elctricos de potencial y su relacin con la temperatura de diseo)
Tipos de ncleo: izq. Tipo columna der. Tipo acorazado
(Fuente: Diseo de transformador con ncleo tipo columna y bobina circular)