Вы находитесь на странице: 1из 18

Instituto Tecnolgico Superior Simn bolvar

Proyecto ulico

Tecnologa en Mecnica Automotriz Mencin en:

Inyeccin a Gasolina - Inyeccin a Disel - Reconstruccin de Motores

Nombre del Proyecto

Habilitacin del sistema neumtico para la maquina bruidora de cilindros

Docentes guas

Danilo Arellano - Luis Vaca - Jair Aristega

N
Integrantes Mencin

1 Angel Mendoza Segura Inyeccin a gasolina
2 Erick Pincay Soledispa Inyeccin a gasolina
3 Jarry Martillo Quijije Inyeccin a gasolina
4 lvaro Meja Mndez Reconstruccin de motores
5 Ricardo Mantuano Maji Reconstruccin de motores
6 Emilio Jimnez Santilln Reconstruccin de motores
7 Danny Sornoza Lpez Reconstruccin de motores
8 David Sarmiento Manzaba Inyeccin a Disel
9 Kevin Menndez Suarez Inyeccin a Disel
1
Nery Zamora Merino Inyeccin a Disel
0
11 Cristian Faican Zhaay Inyeccin a Disel
1
Piero vera Snchez Inyeccin a Disel
2
1
John bravo Ramrez Inyeccin a Disel
3
Semestre: 5 ciclo

Fecha de inicio: 10 de enero 2017

Fecha de entrega: 21 de febrero 2017


Contenido
1. Propuesta de trabajo.................................................................................................. 3
2. Objetivos................................................................................................................... 3
2.1. Objetivo general.................................................................................................. 3
2.2. Objetivos especficos.......................................................................................... 3
3. Memoria descriptiva.................................................................................................. 4
3.1. Marco terico general.......................................................................................... 4
3.2. Marco referencial................................................................................................. 5
Figura 1. Compresor de aire....................................................................................... 6
Figura 2. Motor elctrico............................................................................................ 7
Figura 3. Presostato................................................................................................... 7
Figura 4. Vlvula anti retorno...................................................................................... 7
Figura 5. Depsito de almacenamiento de aire comprimido..........................................8
Figura 6. Manmetro.................................................................................................. 8
Figura 7. Purga automtica......................................................................................... 8
Figura 8. Vlvula de seguridad................................................................................... 9
Figura 9. Filtro........................................................................................................... 9
4. Descripcin tcnica................................................................................................. 10
5. Cronograma de actividades...................................................................................... 11
6. Lista de materiales.................................................................................................. 12
7. Lista de herramientas.............................................................................................. 13
8. Presupuestos.......................................................................................................... 14
9. Bibliografa.............................................................................................................. 15

2
1. Propuesta de trabajo.
Incorporacin de un motor elctrico en conjunto con la habilitacin del sistema
neumtico para la mquina bruidora de cilindros.
2. Objetivos.
2.1. Objetivo general.
Habilitar el sistema neumtico de la maquina bruidora de cilindro con la
incorporacin de un motor elctrico y la instalacin de un nuevo sistema neumtico
para hacer uso del funcionamiento de la maquina bruidora.
2.2. Objetivos especficos.
Realizar un listado de todos los materiales que se necesitan para la realizacin del
proyecto.
Disear un modelo de cmo se va a realizar la instalacin del sistema neumtico.
Trabajar 4 horas semanales en la realizacin del proyecto hasta poder concluir con
el mismo.

3
3. Memoria descriptiva.
3.1. Marco terico general.

La automatizacin tiene como fin aumentar la competitividad de la industria por lo que


requiere la utilizacin de nuevas tecnologas; por esta, razn, cada vez es ms necesario
que toda persona relacionada con la produccin industrial tenga conocimiento de
aqullas.

La extensin de la automatizacin de forma sencilla en cuanto a mecanismo, y adems a


bajo coste, se ha logrado utilizando tcnicas relacionadas con la neumtica, la cual se
basa en la utilizacin del aire comprimido, y es empleada en la mayor parte de las
mquinas modernas.

La automatizacin industrial, a travs de componentes neumticos, es una de las


soluciones ms sencillas, rentables y con mayor futuro de aplicacin en la industria.

El aire comprimido es la mayor fuente de potencia en la industria con mltiples ventajas.

Es segura, econmica, fcil de transmitir, y adaptable. Su aplicacin es muy amplia para


un gran nmero de industrias. Algunas aplicaciones son practicante imposible con otros
medios energticos.

Dentro del campo de la produccin industrial, la neumtica tiene una aplicacin creciente
en las ms variadas funciones, No slo entra a formar parte en la construccin de
mquinas, sino que va desde el uso domstico hasta la utilizacin en la tcnica de
investigacin nuclear, pasando por la produccin industrial.

En la actualidad, la necesidad de automatizar la produccin no afecta nicamente a las


grandes empresas, sino tambin a la pequea industria. Incluso la industria artesana se
ve obligada a desarrollar mtodos de produccin racionales que excluyan el trabajo
manual y no dependan de la habilidad humana. La fuerza muscular y la habilidad manual
deben sustituirse por la fuerza y precisin mecnica.
4
La fuerza neumtica puede realizar muchas funciones mejor y ms rpidamente, de forma
ms regular y sobre todo durante ms tiempo sin sufrir los efectos de la fatiga.

El costo del aire comprimido es relativamente econmico frente a las ventajas y la


productividad que representa. Por ejemplo el costo del aire comprimido ms el- valor de
los equipos en su vida til en el caso de un taladro neumtico representa cerca del 10% al
25% del- costo total, el resto corresponde a salarios y administracin. Aunque la dotacin
de sistemas de aire comprimido requiere de inversin de capital, esta se paga
ampliamente con el incremento de la productividad.

Comparando el trabajo humano con el de un elemento neumtico, se comprueba la


inferioridad del primero en lo referente a capacidad de trabajo. Si a esto, aadimos que
los costes de trabajo estn en la proporcin aproximada 1: 50 (neumtica: humana)
quedan justificados los continuos esfuerzos de la industria por reemplazar total o
parcialmente al hombre por la mquina en lo que actividades manuales se refiere.

3.2. Marco referencial.

Sistema neumtico

Se compone de dos secciones principales:

Sistema de produccin.
Sistema de aire.

Dentro de la unidad de mantenimiento encontramos:

Filtro.
Regulador.
Administrador.

Para instalar un sistema neumtico se necesita.

Un compresor.
Tuberas.
5
Vlvulas de control.
Actuadores neumticos.
Aparatos auxiliares.

Funcionamiento de componentes

Los cilindros neumticos, los actuadores de giro y los motores de aire suministran la
fuerza y el movimiento a la mayora de los controles neumticos para sujetar, mover,
formar y procesar el material.

Para accionar y controlar estos actuadores, se requieren otros componentes neumticos,


por ejemplo unidades de acondicionamiento de aire para preparar el aire comprimido y
vlvulas para controlar la presin, el caudal y el sentido del movimiento de los actuadores.

Los componentes y sus funciones principales son:

Compresor: El aire tomado a presin atmosfrica se comprime y entrega a presin


ms elevada al sistema neumtico. Se transforma as la energa mecnica en
energa neumtica.

Figura 1. Compresor de aire

Motor elctrico: Suministra la energa mecnica al compresor, transforma la


energa elctrica en energa mecnica.
6
Figura 2. Motor elctrico
Presostato: Controla el motor elctrico detectando la presin en el depsito. Se
regula a la presin mxima a la que desconecta el motor y a la presin mnima a la
que vuelve a arrancar el motor.

Figura 3. Presostato
Vlvula anti-retorno: Deja el aire comprimido del compresor al depsito e impide su
retorno cuando el compresor est parado.

Figura 4. Vlvula anti retorno.

Depsito Almacenamiento del aire comprimido: Su tamao est definido por la


capacidad del compresor. Cuanto ms grande sea su volumen, ms largos son los
intervalos entre los funcionamientos del compresor.

7
Figura 5. Depsito de almacenamiento de aire comprimido.

Manmetro: Indica la presin del depsito.

Figura 6. Manmetro

Purga automtica: Purga toda el agua que se condensa en el depsito sin


necesidad de supervisin.

Figura 7. Purga automtica.

Vlvula de seguridad: Expulsa el aire comprimido si la presin en el depsito sube


encima de la presin permitida.

8
Figura 8. Vlvula de seguridad.

Secador de aire refrigerado: Enfra el aire comprimido hasta pocos grados por
encima del punto de congelacin y condensa la mayor parte de la humedad del
aire, lo que evita tener agua en el resto del sistema.

Filtro de lnea: Al encontrarse en la tubera principal, este filtro debe tener una
cada de presin mnima y la capacidad de eliminar el aceite lubricante en
suspensin, sirve para mantener la lnea libre de polvo, agua y aceite.

Figura 9. Filtro.

4. Descripcin tcnica.
Tubo de galvanizado de 6 metros utilizado para la distribucin de aire en el
sistema.
Soporta alta presiones.
9
Codo 90 de galvanizado utilizado para los quiebres que se encuentran en el
circuito neumtico.
Mejor confort en los quiebres.
Tee galvanizado utilizado para la unin de las tuberas en el circuito.
usadas para ramificar el corrido de su fuente principal de tubera hasta otra
extensin.
Abrazadera hg 1pulg * 12.7mm 19mm- 27mm tw utilizada para la sujetar las
tuberas.
Manmetro de 0-150 psi vertical.
Indica las presiones en que se encuentra el sistema.
Bushing de a galvanizada
Acople rpido de cuerpo y plug
Unidad de mantenimiento de 1/2.

La construccin del sistema neumtico para la maquina bruidora de cilindros utilizando


una unidad elctrica (motor elctrico) con el fin de generar energa qumica en energa
mecnica el cual generara el aire del sistema conservndolo en un depsito (tanque) de
1m 40 cm de largo y un dimetro de 50 cm a presin donde se ubicara un manmetro
quien ser el que nos indique la presin del sistema el cual despus va a ser distribuido
por los 36 m de tuberas junto con los diferentes elementos de coneccin, ajuste y acoples
que conforman el circuito neumtico para hacer uso de la maquina bruidora.

4.1. Mantenimiento del sistema neumtico.

Nombre del trabajo Prioridad


Mantenimiento de la unidad FRL
Deteccin y supresin de las fugas de aire Diariamente
Drenar el condensado del filtro Diariamente
Limpieza del cartucho filtrante Cada seis meses
10
Determinacin de la presin del regulador de presin Mensualmente
Calibrar el manmetro Cada seis meses
Limpieza del tazn del filtro y el tazn de la aceitera anualmente
Recuperar el nivel de aceite semanalmente
Limpiar el paso del chorro de aceite Cada seis meses
Detencin de las fugas de aceite Una vez cada tres meses
Ajustar el chorro de aceite Segn se necesite
Cambiar el aceite despus de una limpieza completa del
Anualmente
tazn
Vlvula de coneccin y desconexin
Fugas de aire a travs de la vlvula y accesorio de
Mensualmente
manguera
Accionamiento de la manija de la vlvula Semanalmente
Restauracin si es necesario Anualmente
Vlvulas neumticas de control
Fugas posibles de aire y su supresin Mensualmente
Verificacin de falla posible del sello Anualmente
Inspeccionar los elementos de actuacin Anualmente
Verificar el ajuste de la vlvula Anualmente
Verificar el solenoide y su parmetro elctrico Mensualmente
Anualmente o cuando se lo
Verificar resortes y actuadores de las vlvulas
requiera
Anualmente o cuando se lo
Daos mecnicos de las vlvulas y sus piezas
requiera
Cilindros y motores neumticos
Verificar las fugas y su supresin Mensualmente
Verificar las tensiones de los tirantes Anualmente
Inspeccionar el soporte mecnico y los montajes del
Anualmente
cilindro
Inspeccione el cilindro respecto a su fuerza y exactitud de
Semanalmente
su velocidad
Verificar el alineamiento del pistn, la varilla del pistn y Anualmente o cunado se
el cuerpo o tubo del cilindro necesite
Daos mecnicos a la varilla del pistn Semanalmente
Anualmente o cuando sea
Reemplazar el sello de copa
necesario
Verificar las rpm del motor Semanalmente
Compresor
Realizar una limpieza exterior del compresor Semanalmente
Revisin de la correa de transmisin Cada tres meses
Revisin y ajustes de pernos que sujetan el compresor Cada seis meses
Revisin de la instalacin elctrica Cada seis meses
Limpieza de la vlvula anti retorno Anualmente
Cambio de aceite del motor Cada 1000 horas de trabajo
Purgado del depsito de aire Cada dos meses

11
12
5. Cronograma de actividades.

Hora
Actividades Tiempo
s
Mediciones de tuberas y elementos faltantes del
sistema neumtico.
Toma de fotografas del sistema neumtico. Semana 1 8
Cotizacin del listado de los elementos del sistema
neumtico.
Compra del motor elctrico trifasico de potencia 4 hp.
Semana 2 6
Instalacin de motor.
Instalacin de las tuberas del sistema neumtico. Semana 3 6
Comprobacin del funcionamiento del sistema
neumtico. Semana 4 6
Instalacin del filtro trampa de agua y filtro lubricante.
Limpieza del rea de trabajo del sistema neumtico. Semana 5 6
Entrega del informe tcnico del proyecto ulico del 5
ciclo de mecnica automotriz de las tres Semana 6 8
especialidades
Total de horas 40

13
6. Lista de materiales

1 Tubo de galvanizado

2 Codo galvanizado

3 Tee galvanizado

4 Vlvula de cierre galvanizado

5 Vinchas galvanizada

6 Manmetro

7 Bushing a

8 Acoples rpidos

9 Unidad de mantenimiento

1
Motor elctrico
0

11 Tornillos

1
Taco fichas
2
1
Polea
3
1
Banda
4

14
7. Lista de
1 Amoladora

2 Discos de corte

3 Sierra

4 Flexmetro

5 Destornilladores de estrella y planos

6 Mquina de hacer rosca a los tubos

7 Llaves de tubo

8 Perma tec

9 Tefln

10 Llaves mixtas

11 Taladro

12 Brocas de cemento

13 Limas cuadradas y redondas


herramientas.

15
16
8. Presupuestos.

Cantidad Descripcin P. unitario P. total


16 Codo galvanizado $ 1,89 $ 30,24
3 Tee galvanizado $ 2,50 $ 7,50
2 Vlvula de cierre galvanizado $ 7,50 $ 15,00
10 Tubo galvanizado $ 12 50 $ 125,00
6 Vinchas de galvanizada $ 0,65 $ 3,90
1 Manmetro de 0 150 psi vertical $ 24,50 $ 24,50
2 Bushing de a galvanizada $ 1,25 $ 2,50
2 Acople rpido de cuerpo y plug $ 8,50 $ 17,00
1 Unidad de mantenimiento de $ 95,20 $ 95,20
1 Motor elctrico $ 500 $ 500
1 Polea $ 25 $ 25
1 Banda $ 10 $ 10
suman $ 855,84
Sub total $ 855,84
14% IVA 44,92
Total 900.76
10% ms del total 90,08
Total 990,84

17
9. Bibliografa.
http://neuelectric.blogspot.com/2009/10/sistema-neumatico-basico.html
https://www.google.es/webhp?hl=es

18

Вам также может понравиться