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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

(CALIDAD, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL)


Implementacin, Operacin, Seguimiento Anlisis y Mejora
Febrero 2013

Ing. Yenny Zambrano Daz


OBJETIVO DEL CURSO

Presentar las fases de


implementacin del SIG.

Interpretar los clausulas de las


normas ISO 9001, OHSAS 18001
aplicables a aplicables a la
implementacin, operacin,
seguimiento, anlisis y mejora
continua.

YZD

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CONTENIDO DEL CURSO

1. Gestin de los Recursos


2. Ambiente de Trabajo
3. Identificacin y evaluacin de Peligros SSO
4. Controles Operativos
5. Planes de Contingencia
6. Planificacin del Proyecto
- 7.1. Planificacin de realizacin del Producto

8. Ejecucin del Proyecto


- 7.5. Produccin y prestacin del servicio

9. Diseo y desarrollo
10. Compras
11. Control de los Equipos de Seguimiento y Medicin
12. Seguimiento y Medicin
- Seguimiento y medicin de procesos, del Producto, Auditoria Interna

11. Anlisis de Datos


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RESUMEN DE MDULO II

Competencia, toma de
conciencia y formacin

Representante de la
Responsabilidad y autoridad Direccin

Comunicacin interna

Objetivos, metas y
programas SIG
Comunicacin con el
cliente Sntomas

Generalme
nte nos Causas
quedamos aparentes Accin Correctiva /
aqu
Preventiva Reporte
de Incidentes
Caus
YZD a Raz

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FASES DE EVOLUCIN:
CUNTO HEMOS AVANZADO EN EL PROYECTO?
Fases de Evolucin

Mdulo IV
Auditoria Interna
Revisin por la Direccin

Mdulo III
Revisin por la Direccin, Planificacin y
Control del Proyecto. Identificacin y
Evaluacin de peligros. Controles
Operativos, Planes de Emergencia,,
Seguimiento, Anlisis y Mejora, Ambiente
de Trabajo, Provisin de Recursos

Mdulo II
Herramientas de gestin. Objetivos / Metas,
Programas de Gestin. Gestin de
Mdulo I Comunicaciones. Competencia,
Capacitacin y Sensibilizacin.
Planificacin. Compromiso de la Direccin
Responsabilidad y Autoridad, Gestin de
Poltica de Calidad y Enfoque al Cliente proveedores, Acciones Correctivas y
Preventivas
Satisfacin del Cliente
Mapa de Procesos
Control de documentos y registros

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TAREAS ASIGNADAS MODULO II

TAREAS
Mecanismo de Comunicacin Interna y Externa

Procedimiento de Consulta y Participacin


Procedimiento de Quejas

Procedimiento de Investigacin de Accidentes, Incidentes, Enfermedades


Ocupacionales

Procedimiento de Acciones Correctivas y Preventivas

Objetivos de la Calidad y de Seguridad y Salud Ocupacional

Actividades indicadores de desempeo

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TAREAS ASIGNADAS MODULO II

TAREAS
Procedimiento de Seleccin, Contratacin e Induccin del Personal

Competencias del Personal (Perfiles de puestos y evidencias)

Procedimiento de Capacitacin, Plan de Capacitacin

Comit de Seguridad

Procedimiento para la Seleccin, Evaluacin y Reevaluacin de


Proveedores de Bienes y Servicios

Procedimiento de Gestin de Compras

Procedimiento de Servicio No Conforme

Manual del Sistema Integrado de Gestin (Calidad, Seguridad y Salud


Ocupacional (Fase II)

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GESTIN DE RECURSOS
GESTIN DE RECURSOS

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GESTIN DE RECURSOS

Rol de la Alta Direccin en el Sistema Integrado de


Gestin
Asegurar Designar Definir funciones,
disponibilidad Representante asignar responsabilidad y
de recursos de la Direccin delegar autoridad

Recursos Humanos Asegurar que el SGI MOF


cumple los requisitos
Habilidades Procedimientos
especializadas Informar a la Alta
direccin sobre el
Infraestructura desempeo del SGI
Recursos financieros Hacer recomendaciones
Recursos tecnolgicos para el mejoramiento

para establecer, implementar, mantener y mejorar el


Sistema Integrado de Gestin (SIG).
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INFRAESTRUCTURA Y AMBIENTE DE TRABAJO
INFRAESTRUCTURA

Qu nos dice la ISO? 6.3

La Organizacin debe definir, proporcionar y mantener la


infraestructura necesaria para alcanzar la conformidad del producto.

La infraestructura debe incluir:

a) edificios, espacio de trabajo y facilidades asociadas

b) equipos, hardware y software

c) servicios de apoyo, tales como transporte, comunicacin o


sistemas de informacin.

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AMBIENTE DE TRABAJO

Qu nos dice la ISO?


6.4

La Organizacin debe determinar y gestionar el ambiente de trabajo


necesario para lograr la conformidad con los requisitos del
producto.

NOTA: El trmino ambiente de trabajo est relacionado a condiciones bajo las


cuales el trabajo es realizado, incluyendo factores fsicos, ambientales y otros (tales
como ruido, temperatura, humedad, iluminacin o clima).

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AMBIENTE DE TRABAJO

Factores Humanos Factores fsicos

 Calor  Limpieza
Mtodos creativos de trabajo
 Ruido  Vibracin
Oportunidades para mayor
 Luz  Contaminacin
participacin de la gente
 Higiene  Flujo de aire
 Humedad

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IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE PELIGROS
DE SSO
Recordando ..

PELIGRO
Fuente, situacin o acto con
potencial de dao, en
trminos de lesiones o
enfermedades, o la
combinacin de ellas
RIESGO
Combinacin de la probabilidad
de ocurrencia de un evento o
exposicin peligrosa y la
severidad de las lesiones o
daos o enfermedad que puede
provocar el evento o la
exposicin

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Recordando ..

Evaluacin del riesgo:


Proceso de evaluacin de riesgo(s) derivados de un
peligro(s) teniendo en cuenta la adecuacin de los
controles existentes y la toma de decisin si el riesgo es
aceptable o no.

Riesgo Aceptable:
Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la
organizacin, teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su propia
Poltica de SSO.

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EL PROCESO DE EVALUACIN DE RIESGOS

Clasificar las actividades

Identificar los peligros

Determinar el riesgo

Decidir la aceptabilidad del riesgo

Preparar un plan de control de riesgos

Revisar la adecuacin del plan de accin

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CONTROL DE RIESGOS

Algunos riesgos
seleccionados para
mejora continua
Todos los
riesgos sujetos Objetivos y Metas
a evaluacin
Control Operativo

Planes de
emergencia

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CONTROL OPERACIONAL
CONTROL OPERACIONAL

4.4.6 OHSAS 18001:2007

La organizacin debe identificar aquellas operaciones y actividades


que estn asociadas con los peligros identificados, donde sea
necesario la implementacin de controles para administrar el
riesgo. Esto debe incluir la gestin de cambio (ver 4.3.1)
Para estas operaciones y actividades, la organizacin debe
implementar y mantener:
a) controles operacionales, aplicables a la organizacin y a sus
actividades; la organizacin integrar esos controles
operacionales en su sistema de gestin de S&SO.

YZD
Continua

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CONTROL OPERACIONAL

4.4.6 OHSAS 18001:2007

b) controles relacionados con bienes adquiridos, equipos y servicios

c) controles relacionados a contratistas y otras visitas a los lugares


de trabajo
d) procedimientos documentados para cubrir situaciones donde su
ausencia pueda causar desviaciones de la poltica y objetivos SSO.
e) estipular criterios operacionales donde su ausencia pueda causar
desviaciones de la poltica y objetivos SSO.

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CONTROL OPERACIONAL

4.3.1 OHSAS 18001:2007


Cuando se determinen controles o cambios a los
existentes, se debe considerar la reduccin de los
riesgos de acuerdo a la siguiente priorizacin:
a) eliminacin
b) sustitucin
c) controles ingenieriles
d) sealizacin, alertas y/o controles administrativos
e) equipos de proteccin personal

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CONTROL OPERACIONAL

Ejercicio 1:
En sus proyectos, cules son los procedimientos
documentados para el control operativo en Salud y
Seguridad Ocupacional?

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GESTIN DE RESIDUOS

Reaprovechable No
NTP 900.058.2005 Reaprovechable

SEGREGACIN Y RECOGIDA Metal

SELECTIVA
Vidrio

Papel y cartn

Plstico

Orgnico

Generales

Peligrosos

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GESTIN DE RESIDUOS

Disponibilidad de
informacin
Requisitos de seguridad
Registros
Capacitacin
Recursos financieros
Diseo y Desarrollo

YZD

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MATERIALES PELIGROSOS
Legislacin

Planeamiento del proceso


Peligrosidad en el manejo de y las instalaciones
residuos
Responsables

Evaluacin de materiales
sustitutos
Registro de
materiales
peligrosos
Identificacin del equipo
(slo para deterrminados
materiales)

Disponibilidad de Instrucciones
y hojas de
Almacenamiento en
informacin seguridad contenedores autorizados

Registros
Capacitacin
Plan de
Capacitacin Mantenimiento

Mantenimiento
Mantenimiento y
reparacin
Contaminacin de productos (Slo en equipos)
Gestin de
y mquinas Residuos

Diseo y Desarrollo Disposicin de residuos


peligrosos
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MATERIALES PELIGROSOS

Cuestiones a considerar:
qu cantidad de una sustancia se requiere para el proceso de
produccin?
qu cantidad se usa en realidad?

es necesario usar esta sustancia o resulta superflua?

por qu se desperdician o se pierden algunas cantidades?

sera posible mantener en las existencias cantidades menores?

podran usarse sustancias / formas alternativas? (Considerar la


sustitucin por sustancias / formas menos peligrosas)
est prohibida esta sustancia? Su uso es restringido? (criterios
ecolgicos)

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MATERIALES PELIGROSOS (AMBIENTE DE TRABAJO)

Existe una bandeja recolectora? Existe un armario?


Es suficientemente grande? Es suficientemente grande? Adecuado?
Ventilado?
Limpia? Tiene mantenimiento?
Rotulado? Con registros?
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NTP 399.015.2001

SMBOLOS PICTRICOS DE MANIPULEO DE


MERCANCA PELIGROSA

OBJETO:
La presente Norma Tcnica Peruana
establece los smbolos pictricos que
deben ser colocados en los embalajes que
contengan mercaderas peligrosas, para
indicar la ndole del riesgo en su
manipuleo, con el fin de lograr la
proteccin de las mercancas y la
seguridad del personal.

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NTP 399.015.2001

Clasificacin de Mercancas Peligrosas

Clase 1: Explosivos.

Clase 2: Gases.

Clase 3: Lquidos inflamables.

Clase 4: Slidos inflamables y con combustin espontnea.

Clase 5: Oxidantes y perxidos orgnicos.

Clase 6: Materiales venenosos e infecciosos.

Clase 7: Materiales radiactivos.

Clase 8: Corrosivos.

Clase 9: Otros no clasificados.

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Clase 1 Clase 1 Clase 2 Clase 3
Divisin 1.4 Divisin 2.2

Clase 4 Clase 4 Clase 4 Clase 5


Divisin 4.1 Divisin 4.2 Divisin 4.3

Clase 6 Clase 6 Clase 6 Clase 7.


Divisin 6.1 Divisin 6.2 Divisin 6.3 Categora I.

Clase 7. Clase 7. Clase 8 Clase 9


Categora II. Categora III.
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COMPRAS

PROVEEDORES CRTICOS PARA


CALIDAD Y SSO

Requisitos de compra especificados


Requisitos del personal
Evaluacin y seleccin de proveedores
y contratistas
Tipo y alcance del control al proveedor
Re-evaluacin del proveedor

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D.S. 009-2005-TR

Artculo 61.- El empleador en cuyas instalaciones sus trabajadores


desarrollen actividades conjuntamente con trabajadores de contratistas,
subcontratistas, empresas especiales de servicios y cooperativas de
trabajadores; o quien asuma el contrato principal de la misma, es quien
garantiza:
a) La coordinacin eficaz y eficiente de la gestin en prevencin de riesgos
laborales.
b) La seguridad y salud de los trabajadores.

c) La verificacin de la contratacin de los seguros de acuerdo a la


normatividad vigente efectuada por cada empleador durante la ejecucin
del trabajo, sin perjuicio de la responsabilidad de cada uno por la seguridad
y salud de sus propios trabajadores.
Asimismo, el empleador vigilar el cumplimiento de la normatividad legal
vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo por parte de sus
contratistas, subcontratistas, empresas especiales de servicios o
cooperativas de trabajadores que desarrollen obras o servicios en el
Centro de trabajo o con ocasin del trabajo correspondiente del principal
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D.S. 009-2005-TR

Articulo 62.- Las empresas que diseen, fabriquen, importen, suministren o cedan
mquinas, equipos, sustancias, productos o tiles de trabajo, dispondrn lo
necesario para que;
a) Las mquinas, equipos, sustancias, productos o tiles de trabajo no constituyan
una fuente de peligro ni pongan en riesgo la seguridad o salud de los trabajadores.
b) Se proporcione informacin y capacitacin sobre la instalacin, adecuada
utilizacin y mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos.
c) Se proporcione informacin y capacitacin para el uso apropiado de los
materiales peligrosos a fin de prevenir los peligros inherentes a los mismos y
monitorear los riesgos.
d) Las instrucciones, manuales, avisos de peligro u otras medidas de precaucin
colocadas en los equipos y maquinarias, as como cualquier otra informacin
vinculada a sus productos, estn o sean traducidos al idioma castellano y estn
redactados en un lenguaje sencillo y preciso con la finalidad que permitan reducir
los riesgos laborales; y,
e) Las informaciones relativas a las mquinas, equipos, productos, sustancias o
tiles de trabajo sean facilitadas a los trabajadores en trminos que resulten
comprensibles para los mismos.
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D.S. 009-2005-TR

Artculo 70.- Los trabajadores, cual fuere su modalidad de


contratacin. que mantengan vinculo laboral con el empleador
o con contratistas, subcontratistas, empresas especiales de
servicios o cooperativas de trabajadores que hayan celebrado
contrato con el empleador antes sealado, tienen derecho a
travs de sus empleadores respectivos al mismo nivel de
proteccin en materia de seguridad y salud en el trabajo.

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PROVEEDORES DE BIENES Y SERVICIOS

Requisitos exigidos al proveedor

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CAPACITACIN, CONTROL OPERATIVO,
EMERGENCIAS

 Que debemos controlar, cmo lo


hacemos, es crtico????.....
Documentar el mtodo en un
procedimiento
 Se pueden presentar PNC, incidentes o
situaciones de emergencia???,
Elaborar planes de contingencia
 Se requiere Capacitacin??,
Identificar las necesidades en el plan
de capacitacin, hacer seguimiento a
su ejecucin y eficacia
ACCIN

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INTEGRACION DOCUMENTAL ALGUNAS OPCIONES

Opcin 1: Texto nico con prrafos especializados que hacen referencia a


los distintos momentos de realizacin de las actividades.

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


ANTES:

DURANTE:

DESPUS:

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INTEGRACION DOCUMENTAL ALGUNAS OPCIONES

Opcin 2: Texto nico a modo de tabla , define el control de


manera secuencial por actividad
DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO:
ACTIVIDAD IMPACTO SSMA ACCIN DE CONTROL

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INTEGRACION DOCUMENTAL ALGUNAS OPCIONES

Opcin 3: Texto nico con prrafos especializados que hacen


referencia a los distintos sistemas de gestin.
................

3.5. Abra lentamente la vlvula A antes de comenzar el


agregado de Pentotato de Pototio y proceda a mantener el
control de la temperatura entre 150 y 165 C.
Si la apertura es muy rpida se corre el riesgo de acelerar la
reaccin secundaria (produccin del Ascol-3)que dara un
producto fuera de especificacin.
El subproducto es un compuesto txico que debe ser
controlado para no correr riesgos de contaminar el
subsuelo.
Vase la hoja de seguridad del Ascol-3. Ante una salpicadura
acudir urgentemente a la enfermera.
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INTEGRACION DOCUMENTAL ALGUNAS OPCIONES
Opcin 4 : Textos separados para la parte operativa
y las consideraciones especficas de los sistemas de
gestin
INSTRUCCIONES OPERATIVAS CALIDAD-SEGURIDAD- AMBIENTE
3.4. Una vez lleno el reactor ordene el
 Si la apertura es muy rpida se corre el
cierre del mismo y proceda a comprimirlo
para agregar el reactivo Pentotato de riesgo de acelerar la reaccin secundaria
Potasio. (produccin del Ascol-3) que dara un
producto fuera de especificacin.
3.5. Abra lentamente la vlvula A, hasta
 El subproducto es un compuesto txico
que la presin alcance los 10 bar, antes
de comenzar el agregado de Pentotato de que debe ser controlado para no correr
Potasio. Proceda a mantener el control de riesgos de contaminar el subsuelo.
la temperatura entre 150 y 165 C.  Vase la hoja de seguridad del Ascol-3.
3.6. Mantenga en esta condicin al reactor Ante una salpicadura acudir urgentemente
durante 4 horas tomando una muestra a la enfermera.
cada hora................

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TALLER 1
CONTROLES OPERACIONALES
PREPARACIN Y RESPUESTA A
EMERGENCIAS
PREPARACIN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
4.4.7 OHSAS 18001:2007
La organizacin debe establecer, implementar y mantener uno o varios
procedimientos para:
a) identificar situaciones potenciales de emergencias.
b) responder a estas situaciones de emergencias.

La organizacin debe responder ante situaciones de emergencia y prevenir


o mitigar las consecuencias adversas asociadas de SSO.
En su planificacin de respuesta a emergencias la organizacin debe
tomar en cuenta las necesidades de las partes interesadas relevantes, p.e.
servicios de emergencias y vecinos.
La organizacin probar peridicamente sus procedimientos de respuesta
a situaciones de emergencia, donde sea factible, involucrando a las partes
interesadas apropiadas.
La organizacin debe revisar peridicamente y modificar cuando sea
necesario sus procedimientos de preparacin y respuesta ante situaciones
de emergencias, en particular despus de que ocurran las situaciones de
emergencias (ver 4.5.3)
YZD

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PREPARACIN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

 Evaluacin de riesgos
 Procedimientos para:

Preparacin y respuesta a accidentes


y emergencias

Prevenir y mitigar los impactos


ambientales/riesgos asociados

YZD

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PREPARACIN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

Los procedimientos de emergencias


deben estar relacionados a peligros cuyos
riesgos se materializarn durante una
situacin de emergencia.

YZD

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PREPARACIN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

 Revisin de estos procedimientos

luego de
incidentes/accidentes,
emergencias y simulacros

 Simulacros peridicos

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PLANES DE EMERGENCIA

Procedimientos o planes para:


 Emisiones a la atmsfera
 Descargas accidentales al agua
 Efectos especficos para el
ecosistema ambiental
 Lesiones personales

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PLANES DE EMERGENCIA

Considerar :
A. RECURSOS HUMANOS
 Organizacin y responsabilidad
 Personal clave (Brigadistas)
 Capacitacin

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PLANES DEEMERGENCIA
PLANES DE EMERGENCIA

B. INFORMACION
 Detalles de servicios de emergencia
 Plan de comunicaciones
 Plan de accin: Procedimientos claros

YZD

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PLANES DEEMERGENCIA
PLANES DE EMERGENCIA

C. RECURSOS MATERIALES:
- equipos de comunicacin;
- equipos de proteccin;
- equipos de combate a liberaciones.

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 53


SIMULACROS
PLANES DE EMERGENCIA - SIMULACROS
Antes
Plan de Simulacros

Durante
Identifique debilidades: adecuacion, tiempos
de respuesta, disponibilidad de equipos,
entrenamiento del personal, comunicaciones.
Despues
Informe de Resultados
Retroalimentacion
Acciones de mejora

YZD

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PLANES DE EMERGENCIA

SEGUIMIENTO DE ACCIONES CORRECTIVAS Y


RETROALIMENTACION A LOS PLANES
(1) DEFINICIN Y APROBACIN DE
LOS PLANES DE CONTINGENCIA EN
HOB.
PROCEDIMIENTO DE
ACCION CORRECTIVA
PLANES
APROBADOS
NO
(2) CAPACITACIN Y COMUNICACIN
DE LOS PLANES: SI

USUARIO/CONTRATISTAS conforme FIN

COMUNIDAD
AVANZADO (BRIGADAS) PLANEAMIENTO Y ANEXOS
PROGRAMAS Y REGISTROS DE INFORME DE SIMULACRO
CAPACITACION

REALIZACIN DE LOS
(3) PLANIFICACIN DE SIMULACROS SIMULACROS
PARA PROBAR LOS PLANES (planificacin y
resultado)
PLAN ANUAL DE SIMULACROS

YZD

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REALIZACIN DEL PRODUCTO/ SERVICIO
Exclusiones
POR QU EXCLUIRNOS DE ALGN REQUISITO?
EXCLUSIONES

7.1 PLANIFICACIN

7.2 PROCESOS
7.6 CONTROL DE LOS EQUIPOS DE RELACIONADOS CON
SEGUIMIENTO Y DE MEDICIN EL CLIENTE

7.3 DISEO Y
7.5.5 PRESERVACIN DEL DESARROLLO
PRODUCTO

7.5.4 PROPIEDAD DEL 7.4 COMPRAS


CLIENTE

7.5.3 IDENTIFICACIN Y 7.5 PRODUCCIN Y PRESTACIN DEL


TRAZABILIDAD SERVICIO

YZD

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REALIZACIN DEL PRODUCTO/ SERVICIO
Planificacin del Proyecto
ISO 9001 : 2008

7.4.1
EVALUACION DE PROVEEDORES C
A
R 7.4.3 L
C E
7.4.2
VERIFICACION DE
I C
Q COMPRAS D
L U
PRODUCTOS
COMPRADOS A L
D
I E
R
I
E I REVISION PLANIFICACION REALIZACION
8.2.4 P E
M E
N I
DE REQUISITOS
DEL PRODUCTO
DE LOS PROCESOS PRODUCCION Y/O
PRODUCTO
SERVICIO R N
DE REALIZACION PRESTACION
E C
T T
7.2 7.1 7.5
I T
E O B
I
E
S VALIDACION
DE PROCESOS
IDENTIFICACION PROPIEDAD DEL
CLIENTE
Y TRAZABILIDAD
D
7.5.2 7.5.4 A
7.5.3
CONTROL DE PRESERVACION
INSTRUMENTOS DEL PRODUCTO
7.6 7.5.5

YZD

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7.1 PLANIFICACIN DE LA REALIZACIN DEL
PROYECTO

 Secuencia de los procesos Determinar necesidades y


para alcanzar la realizacin expectativas de los Clientes
del servicio.

 Coherente con el SGC &


documentado para ajustar
Requerimientos
a los mtodos de produccin
o provisin del servicio
Realizacin del servicio
requerido

YZD

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7.1. PLANIFICACIN DEL PROYECTO
OBJETIVOS DE SIG Y
REQUISITOS PARA EL SERVICIO RECURSOS ESPECIFICOS
NECESIDAD DE PROCESOS Y
PARA EL PRODUCTO
DOCUMENTOS

ACTIVIDADES DE CRITERIOS DE ACEPTACION


VERIFICACION, VALIDACION,
MONITOREO E INSPECCION

LA SALIDA DE LA
PLANEACION DEBE
SER CONSISTENTE
A LOS METODOS DE
LA ORGANIZACION
REGISTROS QUE MUESTREN CUMPLIMIENTO
CON LOS REQUISITOS DEL SERVICIO

NOTA: UN DOCUMENTO QUE ESPECIFICA LOS PROCESOS DEL SGC, (INCLUYENDO LOS PROCESOS REALIZACIN DEL PRODUCTO) Y LOS RECURSOS REQUERIDOS PARA EL
PRODUCTO, PROYECTO O CONTRATO ESPECIFICO PUEDE DENOMINARSE PLAN DE LA CALIDAD.
YZD

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TALLER 2
PLAN DE CALIDAD
DISEO Y DESARROLLO
7.3. DISEO & DESARROLLO

7.3.1 PLANEACIN DEL


DISEO Y DESARROLLO
7.3.7 CONTROL DE 7.3.2 ENTRADAS PARA EL
CAMBIOS DISEO Y DESARROLLO

7.3.6 VALIDACIN DEL 7.3.3 RESULTADOS DEL


DISEO Y DESARROLLO
DISEO Y DESARROLLO

7.3.5 VERIFICACIN DEL


7.3.4 REVISIN DEL
DISEO Y DESARROLLO
DISEO Y DESARROLLO

NOTA: LA REVISIN, VERIFICACIN Y VALIDACIN DEL DISEO PUEDEN REGISTRARSE DE FORMA


YZD
SEPARADA O EN CUALQUIER COMBINACIN ADECUADA.

CESMEC PER SAC - 2012 65


7.3 DISEO Y DESARROLLO

DEFINICIN
Conjunto de procesos que transforman los requisitos
en caractersticas especificadas o en la especificacin
de un producto, proceso o sistema.

Proceso Proceso
A C

Proceso Proceso
B D
Entrada
ISO 9000:2005 Salida
Controles

YZD

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7.3 DISEO Y DESARROLLO
7.3.1 PLANIFICACIN DEL DISEO Y DESARROLLO

Determinar etapas Qu se debe


del DyD conocer para
proceder con
el diseo?

Revisin,
verificacin y
validacin
apropiadas para
cada etapa del DyD

Determinar
responsabilidades y
autoridades
Quin va a
realizar el
diseo?

YZD

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7.3 DISEO Y DESARROLLO
7.3.2 ELEMENTOS DE ENTRADA PARA EL D&D

Requisitos funcionales y de desempeo


Requisitos legales y reglamentarios aplicables
Informacin diseos previos similares
Cualquier otro requisitos esencial

Necesidades y expectativas del


cliente o del mercado
Contribuciones del proveedor
Ejemplos
Informacin de entrada del
Elementos usuario para conseguir un DyD
externos de robusto
entrada
Cdigos de prctica en la
industria
Polticas y objetivos
Normas nacionales e
Informacin procedente de
internacionales
experiencias previas
Ejemplos
Registros y datos de productos
Elementos y procesos existentes
internos de
entrada Requisitos de competencia para
el personal
Salidas de otros procesos

YZD

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7.3 DISEO Y DESARROLLO
7.3.3 RESULTADOS DEL DISEO Y DESARROLLO

El diseo cumple con los requisitos de los


elementos de entrada?

Proporciona informacin para las


compras y la produccin
Especificaciones de uso seguro y
correcto
Debe contener o hacer referencia a
los criterios de aceptacin del
producto

YZD

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7.3 DISEO Y DESARROLLO
7.3.4 REVISIN DEL DISEO Y DESARROLLO

Deben realizarse revisiones sistemticas al DyD para:

Evaluar la capacidad de los resultados


de DyD para cumplir los requisitos
Identificar problemas y proponer
acciones necesarias
Debe mantenerse registros de los
resultados de las revisiones y de
cualquier accin necesaria

YZD

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7.3 DISEO Y DESARROLLO
7.3.5 VERIFICACIN DEL DISEO Y DESARROLLO

Verificar que los resultados al final del proceso de diseo


cumplen con los requisitos de los elementos de entrada

Efectuar clculos alternos


Comparar el diseo nuevo con un diseo
comprobado similar (si existe)
Realizar ensayos/pruebas, simulaciones y
demostraciones

YZD

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7.3 DISEO Y DESARROLLO
7.3.6 VALIDACIN DEL DISEO Y DESARROLLO

Realizar la validacin del DyD de


acuerdo a lo planificado para
asegurar que el producto final y/o
servicio podr satisfacer o de
hecho satisface las necesidades
del cliente que lo usa

YZD

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7.3 DISEO Y DESARROLLO
7.3.7 CONTROL DE CAMBIOS DEL DISEO Y DESARROLLO

Los cambios deben revisarse,


verificarse y validarse, segn sea
apropiado y aprobarse antes de su
implementacin.

Deben incluir la evaluacin del


efecto de los cambios en las
partes constitutivas y en el
producto ya entregado.
Deben mantenerse registros de
los resultados de la revisin de los
cambios y de cualquier accin
necesaria.
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CESMEC PER SAC - 2012 73


COFFE BREAK
GESTIN DE COMPRAS
RELACIONES MUTUAMENTE BENEFICIOSAS...

Una organizacin y sus proveedores son interdependientes, y


una relacin mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad
de ambos para crear valor.

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 76


COMPRAS

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 77


COMPRAS

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 78


PROVEEDORES CRTICOS

Cules tienen impactos/riesgos significativos en la calidad?

Puede usted influenciar o controlar a los proveedores y


contratistas ?

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CESMEC PER SAC - 2012 79


PROVEEDORES CRTICOS CONTROL

Algunos mecanismos de control


Comunicacion a travs de condiciones especficas de trabajo a travs
de contratos.
Incluir al contratistas en los procesos de entrenamiento.

Dotacin de procedimientos de trabajo.

Auditoras.

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COMPRAS

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TALLER 3
EVALUACIN DE PROVEEDORES
PRODUCCION Y PRESTACION DEL SERVICIO
EJECUCIN DEL PROYECTO
7.5.1. CONTROL DEL PROYECTO Y PRESTACIN DEL SERVICIO

INFORMACION DEL
PRODUCTO
INSTRUCCIONES DE
TRABAJO ACTIVIDADES POSTERIORES
A LA ENTREGA

USO DE EQUIPO ADECUADO


ACTIVIDADES DE
LIBERACION
Y ENTREGA

USO DE DISPOSITIVOS ACTIVIDADES DE MEDICION


DE MEDICION Y MONITOREO Y MONITOREO

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7.5.2. VALIDACIN DE LOS PROCESOS

La organizacin debe validar todo proceso de las operaciones de


produccin y de servicio en aquellos puntos en los que la salida
resultante no pueda verificarse mediante actividades de seguimiento
o medicin.
Se deben validar, teniendo en consideracin segn aplique:

a) criterios definidos para la revisin y aprobacin de los procesos


b) aprobacin de equipos y calificacin del personal
c) uso de metodologas y procedimientos especficos
d) requisitos aplicables a los registros
d) re-validacin

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7.5.2. VALIDACIN DE LOS PROCESOS

EMPRESA MANUFACTURERA

Variable de producto Variables de


Nmero de hojas proceso
Cantidad? Altura de resma
Vs.
Gramaje de papel

Requisito del producto


500 hojas = 5 cm./ Hojas de 80 gr.

VALIDACIN

Comprobar con datos reales la relacin entre la


variable del producto y las variables del proceso

ACCIN A TOMAR: CONTROLAR LA VARIABLES DEL PROCESO


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7.5.2. VALIDACIN DE LOS PROCESOS

EMPRESA DE SERVICIOS

Variable del servicio Variables de proceso


Entrega a tiempo?
Fecha de entrega Tiempo de cada actividad Vs.
Cantidad de solicitudes

Requisito del 30 das calendario = 8 das x actividad / Hasta 300


servicio
VALIDACIN solicitudes

Comprobar con datos reales la relacin entre la


variable del servicio y las variables del proceso

ACCIN A TOMAR: CONTROLAR LA VARIABLES DEL PROCESO


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7.5.3 IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 88


7.5.3. IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD

Estado de inspeccin

PRODUCTO
CONFORME

Pliza N2345

LUBRICANTE X LUBRICANTE X
LOTE: 24567
LUBRICANTELOTE:
X 24567
LOTE: 24567

Reporte de Plizas
Identificacin
nica
Estado de inspeccin
Registro de
realizacin de
Producto / Servicio
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PROPIEDAD DEL CLIENTE

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PRESERVACIN DEL PRODUCTO

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CONTROL DE LOS EQUIPOS DE MEDICIN Y SEGUIMIENTO

Cuando sea necesario, los equipos de medida deben :


a) Calibrarse, verificarse a intervalos especficos o
antes de su utilizacin, con patrones trazables,
cuando no existan tales patrones se deber
documentar la base de calibracin.

b) Ajustarse o re-ajustarse segn sea necesario.

c) Identificarse para determinar el estado de


calibracin.

d) Protegerse contra ajustes que puedan invalidar


el resultado de la medida.

e) Protegerse de daos y deterioros durante la


manipulacin, mantenimiento y almacenamiento

Mantener registros asociados.


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CESMEC PER SAC - 2012 92


SEGUIMIENTO Y MEDICION
Qu se debe monitorear?

Los indicadores permiten a la organizacin


controlar su desempeo a travs del tiempo

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Cuantificacin de Objetivos y Metas

Monitorear el progreso de los objetivos y metas

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CESMEC PER SAC - 2012 95


Criterios Operativos

Pueden revisarse los


registros sobre el desempeo
operacional para detectar
problemas recurrentes

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INSPECCIONES / INDICADORES PROACTIVOS

INDICADORES PROACTIVOS:
- El objetivo es asegurar la eficacia de la Gestin
Los indicadores proactivos brindan informacin sobre el cumplimiento
de las acciones establecidas (Controles Operativos, Capacitacin) que
la organizacin realiza a fin de evitar que sucedan accidentes o
enfermedades.

Ejemplo:
N INDICADORES PROACTIVOS

SSO Inspecciones de Seguridad


INSPSSO= tems conformes/ tems totales.
En base al informe de Inspeccin.

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INDICADORES REACTIVOS

Ejemplo:
N INDICADORES REACTIVOS

SSO Accidentes
-% Accidentes Seccin

- % Accidentes Tipo de peligro


SSO Incidentes
- Nmero de Incidentes/local/mes
SSO Mediciones a la Salud
-% de resultados negativos - Seccin

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PRINCIPIOS CLSICOS DE LA SEGURIDAD

Accidentes Graves
1

29 Accidentes Leves

300 Incidentes

Actos y Condiciones
1200 subestndar

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4.5.1 MEDICIN DE DESEMPEO Y SEGUIMIENTO OHSAS 18001

La organizacin debe establecer, implementar y mantener


uno o varios procedimientos para monitorear y medir a
intervalos regulares el desempeo de Seguridad y Salud
Ocupacional. Estos procedimientos deben proporcionar:
a) Mediciones cualitativas y cuantitativas, apropiadas a las
necesidades de la organizacin;
b) Seguimiento al grado de cumplimiento de los objetivos de
SSO de la organizacin;
c) Seguimiento a la efectividad de controles (tanto para salud
como para seguridad)

Continua
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4.5.1 MEDICIN DE DESEMPEO Y SEGUIMIENTO OHSAS 18001

d) Medidas proactivas de desempeo para monitorear el


cumplimiento del programa de SSO, controles y criterios
operacionales,
e) Medidas de desempeo reactivo para el seguimiento de
enfermedades, incidentes (incluyendo cuasi-prdidas) y
otras evidencias histricas de desempeo SSO deficiente.
f) Registro de datos y resultados de seguimiento y medicin
suficientes para facilitar el anlisis de acciones preventivas y
acciones correctivas subsecuentes.
 Si se requiere equipo para la medicin del desempeo y del
seguimiento, la organizacin establecer y mantendr
procedimientos para la calibracin y mantenimiento de dicho
equipo. Los registros de calibracin y actividades de
mantenimiento sern conservados.

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CESMEC PER SAC - 2012 101


4.5.1 SEGUIMIENTO Y MEDICIN

Seguimiento y Procedimiento
Medicin

Equipos Calibrados Informacin sobre desempeo


o Verificados controles operacionales relevantes
Registros conformidad con los objetivos y metas

Registro

4.5.2 EVALUACIN DE CUMPLIMIENTO LEGAL Y


OTROS REQUISITOS

Evaluacin del
cumplimiento de Procedimiento Registro
legislacin y otros
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CESMEC PER SAC - 2012 102


8.2.3 SEGUIMIENTO Y MEDICIN DE PROCESOS

 La organizacin debe aplicar mtodos adecuados para el


seguimiento, y cuando sea aplicable, la medicin de los
procesos del SGC.

 Estos mtodos deben demostrar la capacidad de los procesos


para alcanzar los resultados planeados.

 Cuando no se alcancen los resultados deben aplicarse


correcciones o acciones correctivas, para asegurar conformidad
del producto.

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CESMEC PER SAC - 2012 103


8.2.3 SEGUIMIENTO Y MEDICIN DE PROCESOS

 QUE se hace ?
 PORQUE se hace ?
 COMO se hace ?
QUE QUIEN
 CUANDO se hace ?
 DONDE se hace ? ENTRADA PROCESO SALIDA

 QUIEN lo hace ?
MEDICION
COMO
ANALISIS
 PARA QUE lo hace ?

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8.2.3 SEGUIMIENTO Y MEDICIN DE PROCESOS

No conformidades en recepcin de % de herrajes defectuosos


materiales/equipos N entregas fuera de especif.
________________________ X 100
N total de entregas del proveedor

Porcentaje de averas al mes en % de averas en Fresno Tesmec


equipos I = N averas producidas al mes
____________________________ X 100
Nro total de equipos productivos

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8.2.3 SEGUIMIENTO Y MEDICIN DE PROCESOS

Cumplir con los requerimientos del Porcentajes de materiales recibidos sin fallas
cliente en cantidad de estructuras segn especificaciones en el trimestre
instaladas y tiempos de entrega al Nro de materiales recibidos sin fallas
100% en el 2013 I = _________________________________ X 100
Nro total de materiales comprados
Porcentaje de estructuras entregadas dentro de
fecha acordada (evaluacin trimestral)
Nro de torres entregadas dentro de fecha
I = ________________________________ X 100
Nro total de pedidos en el trimestre

Porcentaje de avances con entregas completas


en el trimestre
Nro de avances entregados completos
I = ________________________________ X 100
Total de Avance

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 106


8.2.4 SEGUIMIENTO Y MEDICIN DEL PRODUCTO

 Se debe medir y hacer un seguimiento de las caractersticas del


producto para verificar que se cumplen los requisitos. Tales
actividades deben ser realizadas en etapas apropiadas de la
produccin.
 Debe registrarse las evidencias de la conformidad con los criterios
de aceptacin utilizados. Los registros deben indicar la autoridad
responsable del lanzamiento del producto y servicio.
 La liberacin de un producto solo ser posible cuando cumpla los
requerimientos o por aprobacin del cliente.

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 107


ANALISIS DE DATOS
8.4. ANALISIS DE DATOS

La organizacin debe determinar, recopilar y analizar los datos


apropiados para demostrar la idoneidad y la eficacia del SGC y para
evaluar donde puede realizarse la mejora continua de la eficacia del
SGC. Esto debe incluir los datos generados del resultado del
seguimiento y medicin y cualesquiera otras fuentes pertinentes.
Debe proporcionar informacin sobre:
a) La satisfaccin del cliente

b) La conformidad con los requisitos del producto

c) Las caractersticas y tendencias de los procesos y de los productos,


incluyendo las oportunidades para llevar a cabo las acciones
preventivas
d) Los proveedores

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CESMEC PER SAC - 2012 109


INDICADORES DE GESTIN

INDICADORES
Herramienta de control para facilitar informacin relevante para la
toma de decisiones.

INDICADORES DE GESTIN

Expresin cuantitativa relacionada con el comportamiento de una


variable, dentro de una empresa, gerencia, departamento, etc.; cuya
magnitud, al ser comparada con algn nivel de referencia, nos podr
estar sealando una desviacin sobre la cual se tomarn acciones
correctivas o preventivas segn el caso.

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CESMEC PER SAC - 2012 110


INDICADORES : SU IMPORTANCIA

El anlisis de Indicadores tiene 3 aplicaciones principales:


1. Ayudan al diagnstico de una situacin
2. Vigilan el comportamiento de la Organizacin
3. Ayudan en la planificacin a futuro

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CESMEC PER SAC - 2012 111


TIPOS DE INDICADORES GENERICOS

ASPECTOS CLAVE DE LA ORGANIZACION

ASPECTOS CLAVE DE LA TIPOS DE INDICADORES CLAVE


ORGANIZACION
CLIENTES SATISFACCION E INSATISFACCION DE CLIENTES

MERCADOS PARTICIPACION DE MERCADOS Y DESARROLLO DE


NUEVOS MERCADOS
PRODUCTOS DESEMPEO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS
PROCESOS DESEMPEO OPERACIONAL Y FINANCIERO
PROVEEDORES DESEMPEO DE PROVEEDORES
RECURSOS HUMANOS DESEMPEO DE RECURSOS HUMANOS

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 112


PLANEAR LA MEDICION

Quin lo
Qu se va va a
a medir? medir?

Con qu se
va a medir? Cmo se
va a
medir?

Dnde se
va a medir?
Cada
cunto
se va a
Dnde se medir?
va a registrar?

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 113


ANALISIS DE DATOS

La organizacin debe
recopilar y analizar los
datos apropiados para
demostrar la adecuacin y
eficacia del SGC y para
identificar oportunidades de
mejora.

Se deben analizar los datos


provenientes de la
verificacin:

Si el resultado no es satisfactorio se necesita iniciar la


MEJORA CONTINUA
YZD

CESMEC PER SAC - 2012 114


TAREAS
MDULO III
TAREAS ASIGNADAS MODULO III

TAREAS RESPONSABLE PLAZO


Plantilla de Datos de Entrada para
revisin por la direccin/Manual
Procedimiento de Quejas
Procedimiento de Servicio No conforme
Indicadores de Gestin

Planes de Calidad
Procedimientos de control del Proyecto

Procedimiento de Compras

Seleccin , Evaluacin y Re-evaluacin


de proveedores
Manual de Calidad (Fase III)

YZD

CESMEC PER SAC - 2012 116


FIN DE LA PRESENTACIN
Gracias por su atencin

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