OBJETIVOS.

Conocer las partes y el funcionamiento principal de una bscula de pesos

muertos.
Determinar el tipo de error de un instrumento de medicin del tipo Bourdon
haciendo uso de la bscula de pesos muertos.
Aprender el uso correcto de una bscula de pesos muertos.

RESMEN TERICO.

La presin se define como la fuerza que acta en la unidad de rea. En la mayora

de los casos se mide directamente por su equilibrio con otra fuerza conocida. La
fuerza conocida puede ser una columna lquida, un mbolo cargado con peso, un
diafragma cargado con un resorte, o cualquier otro elemento que pueda sufrir
alguna deformacin cuantitativa al aplicrsele una presin.
Las medidas de presin toman como base la presin atmosfrica normal al nivel
del mar, de 103 kPa (14.7 lb/in2), como presin de referencia; si son superiores se
conocen como presiones manomtricas y si son inferiores como de vaco. La
presin medida desde su valor cero absoluto como referencia se llama presin
absoluta; por lo tanto:

Presin absoluta = Presin atmosfrica + Presin manomtrica

La presin se mide con indicadores especiales para tal efecto; entre ellos, cada
vez ms usual el medidor de deformacin. La forma ms sencilla de aparatos para
medir presiones consiste en una columna lquida, como los barmetros de
mercurio y los tubos en U, en el cual, si se conoce la densidad del lquido
empleado (lquido medidor), la carga o altura H constituye una medida de presin
que se relaciona con la correspondiente atmosfrica.
Para medir presiones pequeas o vacos se usa a menudo el manmetro de tubo
inclinado, sin embargo, este no se adapta fcilmente a los aparatos registradores
y, por consiguiente, para presiones pequeas se emplea a menudo la campana de
cierre hidrulico o de lquido. En este caso el peso de la campana es soportado
por un resorte, y la presin, al levantar la campana, contrarresta una parte de la
tensin del resorte.
Otro aparato para medir bajas presiones y tiros en chimeneas es el llamado
diafragma flojo. Los diafragmas suelen hacerse de cuero o de cualquier otro
material flexible.
Tal vez el manmetro ms importante empleado para medir presiones es el tubo
de Bourdon y sus variantes, instrumento extremadamente simple que cubre
rangos de 0 a 100 000 lb/in 2, as como vacos de 0 a 30 pulgadas de mercurio.
Este manmetro (figura 1) fue inventado por Eugene Bourdon (1808-1884) en
1847.
 Figura 1: Manmetro de Bourdon.

Para la instalacin del manmetro de Bourdon se deben tomar en cuenta las

caractersticas adversas del fluido, que son: corrosin, coagulacin,
contaminacin, cavitacin y calentamiento. El tubo de Bourdon se construye de
diferentes materiales que dependen del fluido y de la presin, aunque el bronce
fosforado, las aleaciones de acero, los aceros inoxidables, el monel y el cobre-
berilio son los ms usuales. Sin embargo, ocasionalmente ninguno de estos
materiales se pueden usar debido a las caractersticas corrosivas o coagulantes
de determinados fluidos; para estos casos se tienen los llamados medidores de
sellos qumicos. La forma ms comn es un medidor estndar del tubo de
Bourdon, con un diafragma entre el tubo y el fluido que se va a medir.
El medidor de sello qumico es tambin til donde el fluido puede solidificarse en el
tubo o donde el material viscoso tender a tapar el Bourdon. Cuando existe
cavitacin en el fluido, provocada generalmente por la bomba, se utiliza un
amortiguador de pulsaciones, que funciona reprimiendo el flujo instantneo de la
pulsacin mediante un pequeo orificio, lo que da lugar a un retardo. Al medir la
presin de vapor se debe evitar que el vapor entre en contacto con el Bourdon, ya
que el calentamiento altera el mdulo de elasticidad del material. Para evitar este
calentamiento se utiliza el sello hidrulico o trampa de condensado que recibe el
nombre comercial de cola de cochino (pig tail).
Las presiones rpidamente fluctuantes son por lo general inconvenientes, no slo
porque dificultan la lectura de las grficas sino porque provocan adems un
desgaste del instrumento.
Para suavizar las fluctuaciones pueden emplearse amortiguadores. A veces es
eficaz un amortiguador hecho con un tubo en forma de bobina intercalada en la
tubera. En el amortiguador de presiones tipo Ray la restriccin consiste en un
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paso anular que contiene un alambre de dimetro elegido para conseguir la
limitacin deseada. El alambre puede moverse con los cambios de presin, lo que
contribuye a impedir la obturacin del orificio por materiales extraos.
Las variantes ms importantes del tubo de Bourdon son el elemento en espiral y el
elemento helicoidal (figura 2). La espiral y la hlice proporcionan una desviacin
mayor para una variacin dada de la presin, que el tubo de Bourdon, y eliminan
la necesidad de emplear un mecanismo multiplicador. El eje central transmite la
desviacin de la hlice a la plumilla o al brazo de palanca, mientras que la espiral
puede ser enlazada directamente a ella. Estos elementos pueden soportar
sobrecargas bastante grandes sin estropearse.
Los manmetros se seleccionan por sus caractersticas de construccin, que son:

a) Dimetro de la cartula. Los ms comerciales son de 50 mm (2), 114 mm (4

), 152 mm (6), 216 mm (8 ), 254 mm (10) y 305 mm (12).
b) Conexin. Se especifica el tipo de conexin: dimetro nominal, que puede ser
de o NPT; tambin la posicin de dicha conexin, inferior o posterior; as
como el tipo de cuerda, macho o hembra.
c) Rango. Los rangos se especifican mediante los lmites inferior y superior,
recordando que la presin de operacin (o de trabajo) debe quedar ms o
menos al centro. Cada marca de manmetro tiene sus propios rangos y es
preferible consultar su catlogo, pero comnmente se encuentran de 0-200
kPa, 0-400 kPa, 0-700 kPa, 0-1100 kPa y 0-1400 kPa en todas las marcas.
d) Montaje. Los manmetros pueden ser montados en tubera, pared o tablero;
tambin debe especificarse el montaje que se requiere.
e) Aplicacin. Si el fluido es de caractersticas severas, debe solicitarse con sello
qumico, amortiguador, partes de acero inoxidable (sanitario), etctera.

Figura 2: Bourdon en Espiral y Helicoidal.

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Para presiones relativamente bajas (de hasta 700 kPa) y para presiones absolutas
se emplea ms el elemento de fuelle, formado por un fuelle metlico, con resorte o
sin l; la ventaja importante de este elemento es que desarrolla una potencia
adecuada a presiones bajas para mover fcilmente un mecanismo registrador.
Para medir vacos o presiones absolutas se utilizan dos fuelles; en uno de ellos se
hace el vaco total, sellndolo hasta una presin de cero absoluto; el otro se
conecta con el vaco que desea medir. La indicacin para el equilibrio entre los dos
fuelles queda as corregida por las variaciones de la presin atmosfrica, y puede
calibrarse o graduarse en indicaciones de presin absoluta.
El manmetro conocido como indicador volumtrico de presin utiliza una ampolla
compresible que contiene aceite o silicn, el cual se conecta al tubo de Bourdon
por medio de un tubo capilar. Este aparato se usa en aplicaciones donde el fluido
se congela y donde no es posible dejar que el fluido penetre en el elemento
medidor. En esta aplicacin pueden emplearse tambin sellos qumicos.
En la figura 3 se muestra una bscula de pesos muertos, es un aparato diseado
para calibrar manmetros, mediante la frmula F = P * A, se basa en el principio
de Pascal; dicho mtodo es fundamental para producir presiones cuando se quiere
probar manmetros. En este aparato un mbolo cuya rea se conoce y sobre la
cual acta un peso conocido, produce una presin conocida en el cilindro que
puede comunicarse con un manmetro. Cuando se emplea, el mbolo es movido
por un maneral para introducir lquido dentro del cilindro vertical, de modo que
levante el mbolo y la plataforma que soporta el peso. Para evitar los efectos del
rozamiento se hacen las mediciones con la plataforma que soporta el peso,
girando lentamente.

DESARROLLO.

1. Abrir la vlvula de alimentacin colocada sobre el recipiente de aceite.

2. Conectar el motor de circulacin de aceite y poner en funcionamiento.
3. Extraer el pistn de empuje con la manivela.
4. Cerrar la vlvula de alimentacin.
5. Quitar el tapn.
6. Empujar lentamente el pistn con la manivela hasta que sea expulsado el aire,
y colocar el manmetro con su adaptador.
7. Colocar la pesa correspondiente a la presin que se desea medir. (El pistn
ms el plato pesan 20 kPa; este valor debe sumarse al de la pesa.)
8. Empujar el pistn con la manivela hasta que la pesa se mantenga flotando en
el aceite. El manmetro debe indicar la presin grabada en la pesa ms la del
pistn, si es que no tiene error.
9. Repetir los puntos 7 y 8 para cada valor que se desee conocer.

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10. Al terminar de efectuar las lecturas, extraer el pistn con la manivela, liberar la
presin excedente abriendo la vlvula de venteo, para el motor y quitar el
manmetro.
11. Con la vlvula de alimentacin abierta, poner otra vez el tapn y empujar hasta
el fondo el pistn con la manivela, permitiendo que el aceite pase al depsito
de reserva. No cerrar la vlvula.

DATOS EXPERIMENTALES.

Peso del Pistn + Peso del Plato = 0.2 Kg/cm2

P en la P en el
bscul manm
a etro
(Kg/cm (Kg/cm2
2
) )
1 1.2
2 2.2
3 3.2
4 4.2
5 5.1
6 6.1
7 7.1
8 8.1

GRFICO 1 - P BSCULA VS. P MANMETRO

9
8
7
6
5
P en el manmetro (Kg/cm2)
4
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

P en la bscula (Kg/cm2)

5
Observando el grfico se determina que existe un error lineal o de cero ya que la
lnea graficada es constante a lo largo de la escala, se puede corregir de acuerdo
a la siguiente frmula:

Lr=La+e

SECUENCIA DE CLCULOS.

1. Determinar el error (e) entre la P en la bscula y la P en el manmetro,

utilizando:

e=PBscula PManmetro

e 1=11.2=0.2
e 5=55.1=0.1

e 2=22.2=0.2
e 6=66.1=0.1

e 3=33.2=0.2
e 7=77.1=0.1

e 8=88.1=0.1
2. Determinar la lectura real de la bscula, utilizando:

Lr=La+e

Donde :
Lr=Lectura real ( de la bscula )
La=Lectura actual ( del manmetro )
e=error

Lr 1=1.20.2=1Lr 5=5.10.1=5

Lr 2=2.20.2=2Lr 6=6.10.1=6

Lr 3=3.20.2=3Lr 7=7.10.1=7

Lr 8=8.10.1=8
TABLA DE RESULTADOS.

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 Presin en el Erro Lr
manmetro = r (e) (Kg/cm2)
La (Kg/cm2)
1.2 -0.2 1
2.2 -0.2 2
3.2 -0.2 3
4.2 -0.2 4
5.1 -0.1 5
6.1 -0.1 6
7.1 -0.1 7
8.1 -0.1 8

OBSERVACINES.

La principal funcin de la bscula de pesos muertos es la de calibrar

manmetros, lo cual es til en la industria, ya que realizando la calibracin de
los diferentes manmetros distribuidos en planta se pueden ahorrar costos de
mantenimiento a largo plazo de los mismos.
Para bsculas de pesos muertos de tipo industrial se determina el error en la
presin generada por la balanza y de forma complementaria el valor generado
por cada una de las pesas que se ponen sobre el pistn.
Las diferentes magnitudes de entrada (pesas) nos permiten corregir y saber
con mayor exactitud la presin generada por la balanza y posteriormente se

7
 hace uso de las diferentes ecuaciones para la correccin de las balanzas en
funcin de la exactitud esperada.
Realizando el anlisis de la grfica, y de acuerdo a los tres posibles errores
que pueden existir en la calibracin de los manmetros, se determina que
existe un error lineal o de cero ya que la lnea graficada es constante a lo largo
de la escala. Empleando las lecturas de presin marcadas por el manmetro y
el error que existe entre ambas presiones se corrigen las lecturas
determinadas por la bscula (Lr).
CONCLUSIN.

Las bsculas de pesos muertos son instrumentos muy confiables para la medicin
y generacin de presin, tanto para la industria como para laboratorios de
calibracin, como patrones de referencia dadas sus propiedades metrolgicas de
estabilidad o constancia. Para estos instrumentos existen tres posibles tipos de
error mientras se efecta la calibracin de los manmetros, en el caso de esta
experimentacin fue un error lineal o de cero debido a que la grfica nos mostr
un comportamiento constante, sin embargo, esto se corrige reposicionando el
puntero.
Es importante mencionar que se identificaron las partes, el funcionamiento y el
manejo adecuado de la balanza de pesos muertos.

BIBLIOGRAFA.

Rodolfo Daz Murillo. (2008). Laboratorio de Instrumentacin y Control. Mxico,

DF: Instituto Politcnico Nacional. Pp. 15-28.