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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION

CLINICA JAPONESA
OCTUBRE 2001

MEMORIA DESCRIPTIVA
Y
ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIN

PROYECTO:
CLINICA CENTENARIO PERUANO JAPONESA

PROPIETARIO:
ASOCIACION PERUANO JAPONESA

OCTUBRE 2001

Pag.1
AIRE ACONDICIONADO Y
VENTILACION
CLINICA JAPONESA
OCTUBRE - 2001

I. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 OBJETO

Las presentes Especificaciones Tcnicas comprenden el suministro y


montaje de los equipos y materiales involucrados en las instalaciones del
Sistema de Aire Acondicionado ventilacin para la CLINICA JAPONESA,
ubicado en el distrito de Pueblo Libre, Lima- Per.

1.2 GENERALIDADES

El sistema de Aire Acondicionado aplicado al presente proyecto es el de


Expansin Directa, con equipos individuales tipo Split, a solicitud del
cliente,
El presente Proyecto proveer de un Sistema de Aire Acondicionado y
ventilacin para la CLINICA JAPONESA, Para el desarrollo del presente
Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos de la
ASHRAE, GUIDELINES FOR DESIGN AND CONSTRUCTION OF
HOSPITAL AND HEALTH CARE FACILITIES, experiencia local, datos de
temperatura - humedad del Senamhi para la Ciudad de Lima, Planos de
Arquitectura.
Las Especificaciones Tcnicas dan las normas y requisitos mnimos que
debe cumplir el instalador en lo referente a fabricacin, instalaciones,
calidad de materiales, capacidades y tipo de equipos en general de todos
los elementos necesarios para la correcta instalacin del sistema.

1.3 ALCANCES

El Contratista del Aire Acondicionado y ventilacin es el responsable de la


correcta ejecucin del presente proyecto, el cual comprende el suministro e
Instalacin de Equipos y Materiales detallados ms adelante y de aplicar
las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que no estn
especialmente descritos.
Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada,
herramientas adecuadas y la direccin tcnica de un Ingeniero Mecnico
Colegiado, especialista en estas instalaciones, respaldado por una
empresa dedicada a este tipo de obras.

En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las


siguientes normas y cdigos:
Reglamento Nacional de Edificaciones (Per)
NFPA (National Fire Protection Association)
ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air

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Conditioning Engineers)
SMACNA(Sheet metal and Air Conditioning Engineers)
ANSI (American National Standards Institute)
ASTM (American Society for Testing Materials)
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
MCA (Air Moving & Conditioning Association Inc.)
Cdigo Elctrico del Per.
Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en
particular.

Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados a


lo siguiente:
Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que
aparecen en los planos y/o se solicitan en las presentes
especificaciones tcnicas, completos con todos los elementos que sean
requeridos para su correcta y normal operacin, an cuando no estn
mostrados en los planos ni se describan en las especificaciones.
Bases antivibratorias especiales para cada equipo.
Fabricacin e Instalacin de todos los ductos metlicos y dampers,
Suministro e Instalacin del aislamiento de los ductos de aire
acondicionado.
Suministro e instalacin de difusores y rejillas.
Suministro e Instalacin de las tuberas, y accesorios de cobre y
aislamiento trmico de la red de refrigeracin.
Suministro e instalacin de tableros de arrancadores, botoneras y
controles para mando y control de ventiladores y extractores de aire.
Conexin elctrica y drenaje de todos los equipos.
Conexin elctrica de los controles.
Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas.

1.4 PARMETROS DE DISEO

El clculo de las ganancias trmicas de los ambientes y el


dimensionamiento de los equipos se ha realizado en base a los siguientes
parmetros:

a. Condiciones Exteriores Mximas:


Temperatura de bulbo seco : 85 F
Temperatura de bulbo hmedo : 75 F

b. Condiciones Interiores:

b.1) Sala de Operaciones y Partos


Temperatura de bulbo seco = 70F

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Humedad relativa = 50%

b.2) Radiologa, Aislados y Cuidados Intensivos


Temperatura de bulbo seco = 72F
Humedad relativa = 50%

b.3) Laboratorio y Esterilizacin


Temperatura de bulbo seco = 75F
Humedad relativa = 50%

b.4) Deposito Temporal de Cadveres


Temperatura de bulbo seco = 70F
Humedad relativa = 50%

b.5) Oficinas y otros


Temperatura de bulbo seco = 75F
Humedad relativa = 50%

c. Fluctuacin:
Temperatura de bulbo seco = 2F
Humedad relativa = 5%

d. Iluminacin
20 Watt/m2

e. Equipos instalados y disipacin de calor


(ver anexo A)

f. Ventilacin
Baos, Depsitos, Cuarto de limpieza,
Lava chatas = 20 Renovaciones/hora
Rayos X = 15 Renovaciones/hora
Oficinas y otros = 12 Renovaciones/hora

1.5 PLANOS

1.5.1 PLANOS DE PROYECTO

AA-01 Aire Acondicionado y Ventilacin 2 stano


AA-02 Aire Acondicionado y Ventilacin 1 stano
AA-03 Aire Acondicionado y Ventilacin 1 piso
AA-04 Aire Acondicionado y Ventilacin 2 piso
AA-05 Aire Acondicionado y Ventilacin 3 piso
AA-06 Aire Acondicionado y Ventilacin 4 piso

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AA-07 Aire Acondicionado y Ventilacin 5 piso


AA-08 Aire Acondicionado y Ventilacin 6 piso
AA-09 Aire Acondicionado y Ventilacin 7 piso
AA-10 Aire Acondicionado y Ventilacin 8 piso
AA-11 Aire Acondicionado y Ventilacin 9 piso
AA-12 Aire Acondicionado y Ventilacin 10 piso
AA-13 Aire Acondicionado y Ventilacin 11 piso
AA-14 Aire Acondicionado y Ventilacin 12 piso
AA-15 Aire Acondicionado y Ventilacin 13 piso
AA-16 Aire Acondicionado y Ventilacin - Leyenda, Tablas y
Notas
AA-17 Aire Acondicionado y Ventilacin Detalles
AA-18 Aire Acondicionado y Ventilacin Cortes
AA-19 Aire Acondicionado y Ventilacin Cortes

1.5.2 PLANOS DE OBRA

El Contratista antes de comenzar la Obra, presentar planos de la


Obra para la aprobacin del Propietario. En estos planos se indicar
la distribucin de las Instalaciones y detalles del montaje.

1.5.3 PLANOS DE REPLANTEO

El Contratista al final de la Obra presentar los planos de replanteo


en los que estar indicando el estado final de la Instalacin,
diagramas de control, esquemas elctricos y los datos necesarios de
los Equipos y Accesorios.

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II.- ESPECIFICACIONES TCNICAS

2.1 UNIDAD DE CONDENSACIN (7.5 A 12.5 TON)

SECCION CONDENSACIN
Constar bsicamente de lo siguiente:
Compresor(es) reciprocante(s) del tipo hermtico o semihermtico scroll
para refrigerante R-22 diseado para trabajo pesado.
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio
mecnicamente aseguradas.
Ventilador(es) axial(es) de bajo nivel de sonido balanceados esttica y
dinmicamente, acoplados directamente a su motor elctrico el cual
poseer proteccin trmica por sobrecalentamiento de las bobinas del
motor.
Deber tener vlvulas de servicio.
Los compresores estarn anclados a la estructura del equipo con sus
respectivos amortiguadores.
El compresor deber incluir: Calentador de Crter y proteccin de
sobrecarga en las bobinas del motor.

TABLERO DE CONTROL Y PROTECCION


Deber incluir como mnimo:
Transformador 220V/24V, para el control.
Terminales para la conexin de la alimentacin elctrica.
Bornera de conexin a tierra.
Temporizador de arranque.
Contactor para el compresor, contactor para cada motor de los
ventiladores.
Presostato regulable de alta y baja presin.
Protector de bajo voltaje y alto voltaje.
Protector por perdida de fase o inversin de fase
GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se
construirn con plancha de fierro galvanizado en forma de paneles
removibles para permitir reparaciones y mantenimiento.
Las secciones modulares estarn adecuadamente reforzadas por ngulos
o canales de fierro galvanizado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones
modulares del gabinete y sus accesorios a excepcin del serpentn,
necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de limpieza
qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas.

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CARACTERISTICAS ELCTRICAS
220V TRIFASICO 60HZ.

2.2 UNIDAD DE CONDENSACIN (6.5 A 7.5 TON)

SECCIN DE CONDENSACIN
Contar bsicamente de lo siguiente:
Compresor reciprocante del tipo hermtico o compresor scroll para
refrigerante R-22.
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de
aluminio mecnicamente aseguradas.
Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus
respectivos amortiguadores.
El compresor deber incluir: Calentador de crter y proteccin de
sobrecarga en las bobinas del motor.
Vlvulas de servicio.

TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIN


Deber incluir como mnimo:
Contactor para el compresor.
Terminales para la conexin de la alimentacin elctrica
Bornera de conexin a tierra
Retardador de arranque para el compresor.
Transformador 220V/24V.
Protector de alto y bajo voltaje.
Protector por prdida de fase inversin de fase.

GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se
construirn con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles
removibles para permitir reparaciones y mantenimiento,
Las secciones modulares estarn adecuadamente reforzadas por ngulos
o canales de fierro galvanizado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones
modulares del gabinete y sus accesorios a excepcin del serpentn,
necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de limpieza
qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas.
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
De acuerdo a indicacin en planos.

2.3 UNIDAD DE CONDENSACIN ( HASTA 5 TON)

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SECCIN DE CONDENSACIN
Contar bsicamente de lo siguiente:
Compresor reciprocante del tipo hermtico o compresor scroll para
refrigerante R-22.
Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de
aluminio mecnicamente aseguradas.
Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus
respectivos amortiguadores.
El compresor deber incluir: Calentador de crter y proteccin de
sobrecarga en las bobinas del motor.
Vlvulas de servicio.

TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIN


Deber incluir como mnimo:
Contactor para el compresor.
Terminales para la conexin de la alimentacin elctrica.
Bornera de conexin a tierra.
Retardador de arranque para el compresor.
Transformador 220V/24V.
Protector de bajo voltaje, alto voltaje
Solo los equipos trifsicos llevaran protector por perdida de fase o
inversin de fase

GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se
construirn con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles
removibles para permitir reparaciones y mantenimiento.
Las secciones modulares estarn adecuadamente reforzadas por ngulos
o canales de fierro galvanizado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones
modulares del gabinete y sus accesorios a excepcin del serpentn,
necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de limpieza
qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas.

CARACTERSTICAS ELCTRICAS
De acuerdo a indicacin en planos.

2.4 UNIDAD EVAPORADORA (HASTA 5 TON)

SECCIN EVAPORACIN
Contar bsicamente de lo siguiente:

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Ventilador centrfugo silencioso de doble o simple entrada con hojas


inclinadas hacia adelante, balanceado estticamente y dinmicamente.
Motor elctrico de varias velocidades, cuyo eje ira unido directamente
al ventilador por medio de un prisionero.
Serpentn de refrigeracin y deshumidificacin de tubos de cobre sin
costura y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas.
Vlvula de expansin termosttica o tubo capilar.
Borneras de conexin y capacitor de arranque para el motor.

GABINETE
Construidos en planchas de fierro galvanizado en forma de paneles
removibles para permitir reparaciones y mantenimiento, stos se
encontrarn adecuadamente reforzados por estructuras de fierro
galvanizado
Toda la unidad se forrara interiormente con planchas de lana de vidrio de 1
de espesor como mnimo, la lana ser de una densidad equivalente a
1.5lb/pie3,,que llevara adems una capa de material adecuado(Neoprene o
similar) en su superficie exterior, la lana de vidrio se adherir al gabinete
por medio de un pegamento especial a prueba de agua.
Este gabinete contar con una bandeja de drenaje que cubrir toda el rea
de apoyo del serpentn de refrigeracin, para recepcionar el agua del
condensado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones
modulares del gabinete y sus accesorios a excepcin del serpentn,
necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de limpieza
qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas.
Incluir filtros de mala de aluminio, de dos capas de de espesor.

CARACTERSTICAS ELCTRICAS
220V - 60 HZ - MONOFSICO

2.5 UNIDAD EVAPORADORA (MAYORES 5 TON)

SECCION DE ENFRIAMIENTO
Constar bsicamente de lo siguiente:
Ventilador(es) centrfugo(s) de doble ancho y doble entrada con hojas
inclinadas hacia delante, balanceados esttica y dinmicamente como
un solo conjunto con su eje. El eje ser de acero e ir apoyado en
rodamientos montados rgidamente a la estructura metlica; los rotores
del ventilador estarn fijados a su eje con chaveta. La velocidad de
salida del aire no ser mayor de 1800 FPM.
Motor elctrico que accionar a los ventiladores a travs de fajas y
poleas de paso variable, el cual se montar en una base metlica
galvanizada con un mecanismo para tensar la faja.

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Serpentn de enfriamiento y deshumidificacin, ser de cobre sin


costura y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas; el serpentn
se fijar en la unidad por medio de unos carriles que cubran toda la
longitud del serpentn. El serpentn ser seleccionado con una
velocidad del aire pasando por l, de 600 FPM como mximo.
El elemento de expansin ser una vlvula de expansin termosttica o
similar.

GABINETE
Todas las secciones modulares que componen el gabinete integral de la
unidad se construirn con planchas de fierro galvanizado en forma de
paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento.
Toda la unidad se forrar interiormente con planchas de lana de vidrio de
1 de espesor como mnimo; la lana ser de una densidad equivalente a
1.5 1b./pies3, que llevar adems una capa de material adecuado
(Neoprene o similar) en su superficie exterior. La lana de vidrio se adherir
al gabinete por medio de un pegamento especial a prueba de agua.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones
modulares del gabinete y sus accesorios, con excepcin del serpentn,
necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de limpieza
qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas.
El gabinete contar con bandeja de drenaje, que cubra toda el rea de
apoyo del serpentn para recepcionar el agua de condensacin, estar
aislada con material trmico y tendr conexiones roscadas a ambos lados
de la bandeja.
La unidad completa deber pasar una prueba antivibrante final,
balanceando la unidad como un todo esttica y dinmicamente.

PREFILTROS PARA EL AIRE


Cada unidad contar con una seccin donde se instalarn los prefiltros
para el aire, que cubrirn toda el rea del serpentn, sern de malla de
aluminio de cuatro capas de 1/4 o dos capas de 5/8 en un espesor de 2.

CARACTERISTICAS ELECTRICAS
220V TRIFASICA 60HZ.

2.6 EXTRACTOR CENTRFUGO EN GABINETE (T-F)

Ser del tipo centrfugo de doble entrada; el rodete ser de hojas


inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser
balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje.
El eje ser de acero e ir apoyado en chumaceras con rodamientos de
lubricacin permanente que estar montado rgidamente a la estructura
metlica.

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El rodete y su carcasa sern construidos de plancha de fierro galvanizado


con un espesor mnimo de 1/16, el rodete estar unido mecnicamente a
su eje por medio de chaveta.
El ventilador ser accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas
y poleas siendo la polea motriz de paso variable; el motor deber tener
base metlica con tensor de fajas.
El gabinete metlico ser de plancha galvanizada calibre 1/20, unidos con
perfiles de plancha galvanizada de 1/20.

2.7 EXTRACTOR CENTRFUGO EN GABINETE (T/D)

Ser del tipo centrfugo de doble entrada; el rodete ser de hojas


inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser
balanceado esttica y dinmicamente.
El rodete y su carcasa sern construidos de plancha de fierro galvanizado
con un espesor mnimo de 1/20.
El rodete estar unido directamente al eje del motor por medio de chaveta
o prisionero.
Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de
limpieza qumica, luego se aplicarn dos manos de pintura base y dos
manos de pintura esmalte.
El gabinete metlico ser de plancha galvanizada calibre 1/20, unidos con
perfiles de plancha galvanizada de 1/20.

2.8 EXTRACTOR CENTRFUGO EN LNEA (T/F)

Ser del tipo centrfugo de simple entrada; el rodete ser de hojas


inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser
balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje.
El rodete ser construido de plancha de fierro galvanizado con un espesor
mnimo de 1/20; el rodete estar unido mecnicamente a su eje por medio
de chaveta.
El extractor ser accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas y
poleas, siendo la polea motriz de paso variable; el motor deber< tener
base metlica con tensor de fajas y guardafajas.
El gabinete podr ser de seccin circular o cuadrada y vendr equipado
con un cono para el ingreso de aire.
Los rodamientos sern de lubricacin permanente y seleccionados para
una duracin mnima de 20,000 horas
Los motores elctricos debern llevar proteccin trmica en las bobinas, el
aislamiento de las bobinas ser de clase B, factor de servicio = 1.15

2.9 EXTRACTOR CENTRFUGO (T/F)

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El rodete ser de hojas inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED


BLADES), el cual ser balanceado esttica y dinmicamente como un solo
conjunto con su eje.
El eje ser de acero e ir apoyado en chumaceras con rodamientos de
lubricacin permanente que estar montado rgidamente a la estructura
metlica.
El rodete ser construido de plancha de fierro galvanizado con un espesor
mnimo de 1/20, el rodete estar unido mecnicamente a su eje por medio
de chaveta, la carcasa ser construida de plancha de fierro negro de un
espesor mnimo de 1/16
El extractor ser accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas y
poleas siendo la polea motriz de paso variable, el motor deber tener base
metlica con tensor de fajas y guardafaja de plancha galvanizada calibre
1/27.
La estructura metlica ser de plancha de fierro negro doblado de un
espesor de 1/8, para las uniones se usarn pernos galvanizados de x
1.
Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de
limpieza qumica, luego se aplicar dos manos de pintura base zincromato
y dos manos de pintura esmalte.

2.10 VENTILADOR CENTRFUGO EN GABINETE (T/F)

Ser del tipo centrfugo de doble entrada; el rodete ser de hojas


inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser
balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje.
El eje ser de acero e ir apoyado en chumaceras con rodamientos de
lubricacin permanente que estar montado rgidamente a la estructura
metlica.
El rodete y su carcasa sern construidos de plancha de fierro galvanizado
con un espesor mnimo de 1/16, el rodete estar unido mecnicamente a
su eje por medio de chaveta.
El ventilador ser accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas
y poleas siendo la polea motriz de paso variable; el motor deber tener
base metlica con tensor de fajas.
El gabinete metlico ser de plancha galvanizada calibre 1/20, unidos con
perfiles de plancha galvanizada de 1/20. .
Incluir un filtro lavable de malla de aluminio de 4 capas de 1/4 o 2 capas
de 5/8, de espesor cada una, la velocidad del aire al pasar por el filtro no
ser mayor de 450 pies / minuto

2.11 VENTILADOR CENTRFUGO EN GABINETE (T/D)

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Ser del tipo centrfugo de doble entrada, el rodete ser de hojas


inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser
balanceado esttica y dinmicamente.
El rodete y su carcasa sern construidos de plancha de fierro galvanizado
con un espesor mnimo de 1/24.
El rodete estar unido directamente al eje del motor por medio de chaveta
o prisionero.
Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de
limpieza qumica, luego se aplicarn dos manos de pintura base y dos
manos de pintura esmalte.
El gabinete metlico ser de plancha galvanizada calibre 1/20, unidos con
perfiles de plancha galvanizada de 1/20.
Incluir un filtro lavable de malla de aluminio de 2 capas de , la velocidad
del aire al pasar por el filtro no ser mayor de 450 pies/minuto.

2.12 VENTILADOR CENTRFUGO EN LNEA (T/F)

Ser del tipo centrfugo de simple entrada; el rodete ser de hojas


inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser
balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje.
El rodete ser construido de plancha de fierro galvanizado con un espesor
mnimo de 1/20 el rodete estar unido mecnicamente a su eje por medio
de chaveta.
El ventilador ser accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas
y poleas, siendo la polea motriz de paso variable; el motor deber tener
base metlica con tensor de fajas y guardafajas,
El gabinete podr ser de seccin circular o cuadrada y vendr equipado
con un cono para el ingreso de aire.
Los rodamientos sern de lubricacin permanente y seleccionados para
una duracin mnima de 20,000 horas
Los motores elctricos debern llevar proteccin trmica en las bobinas, el
aislamiento de las bobinas ser de clase B , factor de servicio = 1.15

2.13 TUBERAS Y ACCESORIOS DE REFRIGERACIN

A) MATERIALES
A-1) Tuberas de Refrigeracin: Deben cumplir los requerimientos
de la norma ASTM B280-80; no deben usarse lneas
refrigerantes precargadas.
A-2) Accesorios: De cobre forjado.
A-3) Trampas en la lnea de succin: Sern con codos de 90.
A-4) Material de conexin: Para soldadura de plata SIL-FOS o
EASY-FLOW; para soldadura de estao 95/5 o STS-BRIGHT.

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A-5) Flujo: HANDY & HARMON.

B) ACCESORIOS
B-1) Vlvula de expansin para distribuidores del tipo de presin,
externamente equilibrados con diafragma de acero inoxidable y
el mismo refrigerante del sistema en los elementos
termostticos.
Dimensionar la vlvula de acuerdo con la capacidad plena del
serpentn servido.
B-2) Filtro secador.
En las lneas de 3/4" y mayores, el filtro secador ser del tipo
de ncleo reemplazable con caja no ferrosa y vlvula tipo
Scharader.
En las lneas menores de 3/4", el filtro secador ser del tipo
sellado con accesorios de cobre para soldar o rosca.
La dimensin del filtro ser de acuerdo a la capacidad del
equipo.
El filtro secador se instalar entre dos vlvulas manuales tipo
bola.
B-3) Indicador visual.
Ser una combinacin de indicador de lquido y humedad, con
casquete de proteccin.
El indicador de vidrio visual ser del tamao de la lnea.
B-4) Vlvula manual de interrupcin de refrigerante.
Ser del tipo bola diseadas para servicio de refrigeracin y del
tamao de la lnea, la vlvula tendr sello de casquete.
Se instalarn las vlvulas de servicio en cada lnea de succin
y descarga del compresor y en otro lugar segn indicacin del
proyectista.
Si las vlvulas de servicio vienen como parte integral de la
unidad de condensacin no son necesarias vlvulas
adicionales.

C) EJECUCIN
C-1) Las tuberas de refrigeracin debern ser instaladas por
contratistas de refrigeracin calificados.
C-2) Las lneas de succin deben instalarse con pendiente hacia el
compresor de 1 pulgada por pie; colocar trampas en las
elevaciones de las lneas de succin en posicin contra el flujo.
C-3) Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del
tipo cobre a cobre limpiadas y soldadas.
C-4) Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para
eliminar la formacin de xido de cobre durante la operacin de
soldar.
C-5) Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin

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y los equipos se ejecutar lo siguiente:


Presurizar el sistema con nitrgeno a 300 PSI para
detectar los puntos de fuga.
Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 200
microms, usando un vacumetro calibrado en microms
durante 24 horas; no usar el compresor de enfriamiento
para evacuar el sistema ni para operar mientras el sistema
est en alto vaco.
Romper el vaco con fren a usar.
Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima.
No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas
anteriores hayan sido hechas y el sistema arrancado tal
como se especifica.
Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con
refrigerante.

D) AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS


Toda la tubera de succin de gas, desde el evaporador al
compresor, se aislar con mangueras aislantes espumado flexible
similares a la marca ARMAFLEX, con espesores de acuerdo a la
siguiente indicacin:
Para tuberas hasta 1", espesor de 1/2".
Para tuberas de 1 1/4" hasta 2", espesor de 3/4".
Para tuberas de 2 1/8" a ms, espesor de 1".

EJECUCIN: La instalacin del aislamiento se har de acuerdo a las


siguientes indicaciones:
El aislamiento se ajustar a la tubera y se colocar de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Alternar las uniones en el aislamiento por capas.
Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las
secciones y accesorios de la tubera manteniendo el corte del
aislamiento al mnimo.
Sellar las uniones en el aislamiento con sellador de uniones igual al
ARMAFLEX 520 o similar.
Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9mm. de espesor
por 15cm. de largo alrededor del aislamiento en cada soporte.
El aislamiento expuesto en el exterior del edificio tendr las costuras de
la junta en la parte inferior de la tubera y llevarn dos capas de
acabado adhesivo.
Aislar los accesorios con aislamiento en plancha.
En las instalaciones al exterior, el aislamiento se pintar
inmediatamente y antes de los siete primeros das de haberse instalado
con un esmalte tipo ARMAFINISH o similar.

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2.14 DUCTOS METLICOS

Se fabricarn e instalarn de conformidad a los tamao y recorridos


mostrados en los planos.
Para la fabricacin de los ductos se emplear planchas de fierro
galvanizado de la mejor calidad tipo ZINC-GRIP o similar.
Para la fabricacin se seguirn las normas de la ASHRAE, SMACNA y los
detalles adjuntos.

A) MATERIALES

Los ductos se fabricaran con lamina de acero galvanizado de la


mejor calidad ASTM 525 Lockforming Quality, y en forma tal de
asegurar una superficie interior plana y lisa. Para las juntas y
empates longitudinales se empleara la junta conocida como
Pittsburg Lock Seam e Inside Groove Seam, respectivamente.
Los espesores (calibre U.S. Standard Gage) de la lamina de acero
galvanizado as como el de las juntas transversales y refuerzos a
emplearse, debern ajustarse a los detalles que mostramos a
continuacin o a cualquier sistema alterno aprobado que cumpla
con las directivas de SMACNA Y ASHRAE:

1. Ductos de media presin, 3 C.A (columna de agua):


Detalles DM 1, para los conductos que se extienden desde la
unidad manejadora hasta 20 pies de estas.

2. Ductos de baja presin, 1 C.A. (columna de agua):


Detalle DM 2, para los conductos que se extienden mas halla
de los 20 primeros pies hasta los difusores y rejillas.

B) JUNTAS

Las juntas sern hermticas y construidas en forma tal, que los


salientes interiores apunten en le sentido del flujo de aire. La pasta
o sellador ser el conocido como de alta velocidad, especialmente
fabricado para uso en ductos de aire acondicionado
C) QUIEBRES DIAGONALES O CROSS BREAKING

Debern realizarse quiebres diagonales en las caras de todos los


ductos mayores de 12 de ancho, incluyendo los codos y las
transformaciones. No se requerirn quiebres en aquellos ductos que
posean recubrimientos acsticos interiores o trmicos exteriores.

D) CODOS

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Los codos curvos debern poseer un radio medio de curvatura


mnimo de una vez y media el ancho del ducto. No se permitir el
uso de codos cuadrados con desviadores en los sistemas de presin
media ni en el sistema de extraccin de la campana de la cocina.

E) TRANSFORMACIONES

Las piezas de transformacin sern de transicin gradual, en


ngulos no mayores de 14 grados.

F) INSTALACIN

Todos los ductos debern fijarse en forma segura a las paredes,


techos o pisos, segn fuese el caso, y asegurado en todo los casos
un conjunto fabricado e instalado a prueba de vibracin sacudida o
cualquier otra perturbacin objetables bajo condiciones normales de
operacin.
Los suspensores o soportes para ductos horizontales con cara hasta
12 de ancho debern ser galvanizados de calibre N 18, de 1 de
ancho , y de platina de 1 x 1/8 de acero galvanizado para aquellos
ductos con caras desde 12, hasta 48 de ancho.
Para aquellos ductos de mayores de 48 de ancho, se emplearan
refuerzos de ngulo de acero galvanizado de 1 x 1 x 1/8 y
debern tener sus extremos doblados en ngulos de 90 grados a fin
de ser posible su unin a la cara interior del ducto.
Los soportes se fijaran a la placa del techo por medio de tornillos de
expansin, de 3/8 de dimetro para aquellos ductos hasta 48 de
ancho, tornillo de de dimetro para ductos mayores.

G) CONEXIONES FLEXIBLES

Se emplearan conexiones flexibles en aquellos lugares que


expresan los planos y particularmente en la unin entre los ductos y
las unidades y los ventiladores.
Estas juntas flexibles sern de neoprene, de no menos de 10 de
ancho, fijada por collares de banda de acero galvanizado
debidamente prensadas.

2.15 AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LAN)

Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana


de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 pcf .
Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado
uniforme y resistente. constituyendo una barrera de vapor, la cual ira
adherida a la lana de vidrio con un pegamento apropiado.

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Forma de ensamble:
A) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor
del ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes bien unidos
entre s y sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la
barrera de vapor.
B) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben
instalarse traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el
sentido longitudinal del ducto.
C) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de
un ancho de 3" y pegamento.
D) Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material
de foil de aluminio y pegamento.

2.16 DIFUSORES ( N)

Sern cuadrados o rectangulares, similares al modelo 5500-15, de la


marca METALAIRE similar aprobada, fabricada totalmente de aluminio
extraudo y deber suministrarse con asientos de forma y tornillo para su
fijacin a los cuellos, pintados de color blanco ( a menos que se requiera
otro color).

2.17 REJILLAS DE SUMINISTRO (N)

Sern similares al modelo V4004D de la marca METAL AIRE Similar


aprobada, fabricada totalmente de aluminio extruido, y pintados de color
blanco (a menos que se requiera otro color).

2.18 REJILLAS DE RETORNO O EXTRACCION (N)

Sern similares al modelo RHED de la marca METAL AIRE Similar


aprobada, fabricada totalmente de aluminio extraudo, y pintados de color
blanco (a menos que se requiera otro color).

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2.19 DIFUSORES LINEALES ( N)

Sern similares al modelo 6000 - 11 SM, de la marca METALAIRE


Similar aprobada, fabricada totalmente de aluminio extraudo, y pintados de
color blanco (a menos que se requiera otro color).
2.20 INSTALACIN ELCTRICA

En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde se han dejado


las previsiones elctricas para los equipos de aire acondicionado. El contratista
de la Ventilacin Mecnica ejecutar totalmente la conexin elctrica de los
equipos desde dichas previsiones.
Se emplear tuberas CONDUIT galvanizada pesada americana y cajas
CONDULET cuando la instalacin sea a la vista, pudiendo ser tubera plstica
pesada nicamente cuando la instalacin sea empotrada.
Los alambres y cables sern de cobre con forro tipo THW.
Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema de control,
los arrancadores magnticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares
accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con su
respectivo cable.
Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas
establecidas en el cdigo nacional de electricidad.
2.21 INSTALACIN DE DRENAJE

El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado se conectar al sumidero


indicado en el plano; se emplear tubera PVC-SAP con uniones para
embonar usando pegamento adecuado.

2.22 PRUEBAS Y BALANCEO

Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y ventilacin


sern supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las
instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las instrucciones de
los fabricantes.
Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentre en operacin,
deber balancearse conforme a los volmenes de aire que especifican los
planos, utilizndose al efecto, instrumentos aprobados para la regulacin de
las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de salida.
Para la medicin de la velocidad del aire en los conductos se emplearn tubos
de Pitot.
Para la medicin del aire en las salidas se emplearn anemmetros o

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velmetros. Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra


balanceado, debern verificarse en su presencia todas aquellas pruebas
sobre las cuales l exija comprobacin.
Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura,
stos se efectuarn de acuerdo a cada condicin y de conformidad con el
propietario.
Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la
operacin de los equipos a la persona designada por el propietario.

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