Materiale Refractare

UNIVERSITATEA LUCIAN BLAGA din SIBIU

FACULTATEA DE INGINERIE

Materiale Refractare

Coordonator: Student:
Conf.dr.ing. Lizeta Popescu
Sibiu 201

0
 Materiale Refractare

Materiale Refractare

Conform normelor tehnice, materialele refractare sunt acele materiale naturale sau artificiale
care rezist, fr a se nmuia, la o temperatur de cel puin 1500 0C.
Materiale refractare nu pot fi utilizate n exploatare la temperaturi egale cu temperatura
refractritii lor. Temperatura de utilizare este, de obicei, cu zeci sau cu cteva sute de grade
inferioar refracttitii produselor, fiind n funcie cu natura, proprietile i condiiile de utilizare
ale produselor refractare respective. Astfel, sub influena sarcinilor la care sunt supuse, adic a
aciunilor mecanice i chimice i in acelai timp a temperaturii, materialele refractare ncep s se
nmoaie i s ii piard rezistena la temperaturi mult inferioare fa de refractaritatea lor.
Materialele refractare trebuie s reziste la aciuni termice, mecanice i chimice care au loc n
timpul diverselor procese din interiorul agregatelor termice i s i pstreze totui proprietile de
baz, fr modificri importante. n general, n practic, are loc aciunea predominant a unuia din
factori de distrugere. Uneori, aciunea zgurii determin n acelai timp nmuierea materialelor
refractare i pierderea rezistenei acestuia, alteori contracia datorit unor transformri de retea
micoreaz stabilitatea lor termic (oc termic).[3]
n prezent, nu exist materiale refractare care s aib n aceeai masur toate propriet ile
necesare pentru o exploatare n orice condiii. Fiecare material refractar este caracterizat prin
proprieti specifice, pe baza crora se stabilete domeniul de utilizare raional.
Elementul chimic cu cea mai nalt temperatur de topire este carbonul care sublimeaz la
37000C. Dintre compui, cei mai refractari se dovedesc cei care au n compoziia lor carbon.
De exemplu: carbura de hafniu(HfC) se topete la 3890 C.

1. Clasificarea materialelor refractare

n ara noastr clasificarea produselor refractare se face dup urmtoarele criterii:

Compoziia chimic i mineralogic
Refractaritate
Porozitate
Mod de legare
Mod de prezentare

Clasificarea produselor refractare dup compoziia chimic i mineralogic:

1. Produse silicioase
1
 Materiale Refractare

-silic cu peste 93% Si02

-semisilic cu 80-93% Si02

Produse silico-aluminoase
-semiacide i antiacide cu peste 65% Si02i sub 28% Al2O3
-amot cu 28-45% Al2O3
-aluminoase cu 45-62% Al2O3
-mulitice cu 62-72% Al2O3
-muliticorindonice cu 72-90 % Al2O3
-corindorice cu peste 90% Al2O3

2. Bazice
-periclazice cu peste 85% MgO
-magnezitice cu peste 85-95 % MgO
-magneziocromitice cu 5-20 % Cr2O3
-cromomagnezitice cu 15-30 % Cr2O3
-dolomitice nestabilizate cu 30-50 % MgO i 45% CaO
-dolomitice stabilizate cu 35-65% MgO si 6-15 % SiO2

Neutre
-forsteritice cu 50-75 % MgO, 30-45% SiO2
-cromitice cu peste 30% Cr2O3
- spinelice cu 30-75 % MgO i 30-75% Al2O3
3. Zirconice
-baddeleitice pe baza de ZrO2
-zirconice pe baz de zircon
4. Pe baza de oxizi refractari puri Al2O3 , ZrO2, MgO

Clasificare dup refractaritate

Refractaritatea este proprietatea pe care o au produsele refractare de a rezista la ac iunea
temperaturilor nalte fr a se topi i reprezint temperatura de cdere a unor epruvete executate din
materialul cercetat n comparaie cu temperatura de cdere a unui piroscopic etalon. Pentru ca un
material s fie refractar, acesta trebuie s aib refractaritate de minim 1500 0 C.[1]
Refractaritatea se exprim n indicatori piroscopici, notai cu I.P sau conuri Seger, notai cu S.K.
Fiecare indicator piroscopic este marcat cu un numr, la care, dac se adaug un zero se obine
temperatura corespunzatoare refractaritii lui.

2
 Materiale Refractare

Fig. 1.1 Poziii ale indicatorilor piroscopici

1-nainte de inceputul nmuierii
2- la temperaturi corespunztoare refractaritii

Clasificare dup porozitate

Porozitatea indic cel mai bine gradul de compactibilitate al produsului refractar.
Porozitatea aparent este raportul dintre volumul porilor deschii i volumul aparent al unui produs
exprimat n procente de volum. Porozitatea total este raportul dintre volumul total al porilor
(nchii i deschii ) i volumul aparent al unui produs exprimat n procente de volum.

Tabelul 1.1 clasificarea materialelor refractare dup porozitate

Grupa si Subgrupa Simbol Porozitate aparenta Porozitate totala [%]

[%]
DENSE
*Compacte C Pana la 3
*Superdense S 3-16
*Dense - 16-30
UOARE I
*Semiuoare 30-45
*Uoare 45-75
*Ultrauoare Peste 75
Clasificare dupa modul de legare

Tabelul 1.2 Clasificarea materialelor refractare dupa modul de legare

Arse(sinterizate) Arse cu liant ceramic

Arse si impregnate
Arse si glazurate

3
 Materiale Refractare

Nearse (legate chimic) Legate cu lianti hidraulici(cimenturi)

Legate cu lianti anorganici (P2O5, B2O5)
Legate cu lianti organici
(gudron,smoala,rasini)

Clasificare dup modul de prezentare

Fig 1.2 Clasificare dup forma de prezentare

Tabelul 1.3 Clasificarea produselor refractare dupa modul de prezentare

Presate
Turnate
Produse fasonate, cu o form
Vibrate
geometric definit Tiate
Extrudate
Mortare
Cimenturi
Betoane
4
 Materiale Refractare

Mase plastice
Mase de stampare
Produse nefasonate, pulverizante i granulare
Mase de torcretare
Semifabricate- amote
Sintere sintetice

2. Proprietile materialelor refractare

Fiecare produs refractar este caracterizat prin anumite proprieti specifice pe baza crora se pot
stabili domeni raionale de utilizare. Pn n prezent nu s-a realizat un produs refractar universal
care s poat fi folosit n orice loc i n orice condiii. Pentru alegerea raional a unui produs
refractar , trebuie cunoscute , att proprietiile cele mai importante ale acestuia ct i condiiile
specifice de exploatare. n ara noastr sunt standardizate toate metodele importante de determinate
a propriettilor chimice ,mineralogice si fizice ale produselor refractare.[2]
Principalele proprieti ale produselor refractare sunt:
Aspectul exterior i dimensional, structura i textura produselor refractare
Compoziia chimic i mineralogic
Refractaritatea
Rezistena la coroziune chimic
Rezistena la compresiune, la temperatura ambiant
Compactibilitatea produselor refractare:densitate, porozitate i permeabilitate la gaze
Rezistena la temperatura de deformare sub ncrcare
Rezistena la ocuri termice
Schimbarea permanent a dimensiunilor dup nclzire la temperatur ridicat
Dilatarea i contracia termic liniar
Conductivitatea termic
Diverse alte proprieti

Aspectul exterior i dimensional, structura i textura produselor refractare

Aspectul exterior
Verificarea aspectului exterior al produselor refractare comport controlul ncovoierii feelor
plane, a sprturilor la coluri i la muchii, fisuri i crpturi. In majoritatea cazurilor colurile i
muchiile rupte se datoreaz unor manipulri greite.[8]
Forme i dimensiuni
Controlul formei i dimensiunilor unor produse refractare este obligatorie la toate produsele
prelevate, deoarece s-a stabilit cu certitudine c duritatea unei cptueli refractare depinde n mare
msur i de precizia formei i dimensiunilor produselor folosite.
Structura i textura

5
 Materiale Refractare

Structura definete construcia cristalin sau atomic a produsului. Microstructura privete structura
cristalin sau construcia mineral i se studiaz la microscop pe seciuni subiri sau pe suprafe e
lustruite, n acelai timp cu analiza compoziiei mineralogice. Textura prezint forma, dimensiunile
i distribuia elementelor componente: faze solide i goluri. Fazele solide pot fi : cristaline i
vitroase.
Textura este rezultatul metodei de preparare a materiilor prime, a modului de fasonare si al
tratamentului termic aplicat n vederea obinerii unui produs i se caracterizeaz att prin ansamblul
granulometric al masei de baz, ct i prin defecte (fisuri interne , goluri).

Compoziia chimic i mineralogic

Compoziia chimic
Compoziia chimic este o caracteristic important a tuturor produselor refractare i ea indic
totalitatea componenilor chimici (refractani, fondani). Cunoasterea compozitiei chimice conduce
la cunoaterea calitii i identificrii produselor refractare.
Compoziia chimic este interdependent cu celalalte caracteristici:
-refractaritatea
-rezistena la coroziune chimic
-deformarea sub ncrcare
-schimbarea permanent a dimensiunilor.
n funcie de compoziia chimic, produsele refractare se mpart n 3 grupe:
Produse acide
Produse bazice
Produse neutre
Constituienii mineralogici ai produselor refractare sunt:
La produsele de amot- mulitul
La produsele cu coninut mare de alumin- silimanitul
La produsele silica- cuarul, tridimitul i cristobalitul
Cristobalitul se prezint prin dou forme de cristalizare, tetragonal (-Cristobalit) i cea cubic
(-Cristobalit) datele cristalografice ale celor dou variante fiind prezentate n tabel:

Tabelul 1.4 Date cristolografice a Cristobalitului

Datele cristolografice a Cristobalitului

Nume -Cristobalit -Cristobalit
Sistem de cristalizare Tetragonal cubic
Clasacristalului 422 4/m 2/m
Grupa P 41 21 2 F 41/d 2/m
Parametri de retea a=497,8 pm c=694,8 pm a=716,6 pm
6
 Materiale Refractare

Unitatielementare 4 8

La produsele magnezitice- periclazul

La produsele forsteritice- forsteritul

Fig. 1.3 Produse de amot Fig. 1.4 Silimanitul

Fig 1.5 Cuar, cristobalit

Compoziia mineralogic
Este important pentru cunoaterea microstructurii produselor, a reaciilor i transformrilor ce pot
avea loc n contact cu diferite medii agresive i care pot da indicaii privitor la mbunt irea
calitii, ct i la prevenirea degradrii produselor n timpul utilizrii.
Refractaritatea
Prin refractaritate se ntelege proprietatea caracteristic a unui produs de a rezista la temperaturi
nalte. Se definete ca temperatura la care vrful epruvetei de o anumit form confec ionat din
produs se ndoaie pn atinge baza. De refractaritate depinde rezistena produselor de temperatur
nalt i este legat de compoziia chimic i mineralogic a produselor.
Refractaritarea nu indic temperatura de utilizare a produselor refractare, ea fiind mai mare dect
temperatura de utilizare:

7
 Materiale Refractare

De la 30- 80 0C pentru produsele silica

La 200-300 0C pentru produsele silico-aluminoase
Ridicat pentru produsele bazice

Rezistena la coroziune chimic

Este proprietatea refractarelor de a nu se distruge sub aciunea chimic a zgurilor sau a altor
materiale aflate la temperaturi nalte. Factorul cel mai important al degradrii produselor refractare
este coroziunea chimic.
Mediile de corozive de contact sunt numeroase i diverse:
-metale i zguri topite (zguri bazice i acide , oel , font)
-substane chimice i gaze (fluxuri sintetice topite, alcalii, acizii)
-produse din combustie din crbuni , petrol (cenuii)
Factori importani care influeneaz rezistena produselor refractare la coroziunea chimic sunt:
-natura chimic a refractarelor (acid,bazic) i a mediului de contact (solid,lichid,gaze)
-temperatura, atmosfera i presiunea din agregatul termic respectiv
-compactibilitatea produsului refractar (porozitate,densitate, permeabilitate)
-exploatarea raional i controlat a agregatelor termice i cuptoarelor industriale

Tabel 1.5 Rezistenta la coroziune

Rezistena la compresiune
Este proprietatea fizic, ce se definete prin valoarea maxim a tensiuni care poate fi suportat de
un produs refractar, la temperatura ambiant, fr s se deformeze sau s se distrug.[4].
Pe baza rezistenei la compresiune se pot trage concluzii privind:
-comportarea produsului la temperaturi ridicate
-rezistena la ocuri termice
-rezistena la ocuri mecanice
-rezistena la abraziune-coroziune
-rezistena la coroziunea termic

Compactibilitatea
8
 Materiale Refractare

Se poate defini ca printr-un ansamblu de proprieti fizice:densitate, porozitate i permeabilitate.

Densitatea
Densitatea unui corp este dat de raportul dintre masa i volumul acelui corp. Deoarece
produsele refractare sunt corpuri poroase ntlnim o densitate real (densitate) i o densitate
aparent.
Densitatea (masa volumic) este raportul dintre masa unui corp i volumul materialului din
care este constituit (excluznd pori).
Densitatea aparent (masa volumic total) este raportul dintre masa unui produs i
volumul sau exterior (incluznd porii). Pentru bateriile de cocsificare, crmiziile silica ideale
trebuie s aib densitatea ntre 2,32-2,38 g/cm cub pentru a avea o constant dimensional
optim.[7]
Densitatea aparent mai indic i gradul de compactizare al produselor refractare.

Porozitatea
Produsele refractare prin natura lor sunt mai mult sau mai puin poroase. Porii sunt mai mari sau
mai mici si fie comunic ntre ei prin capilare, fie sunt nchii.
Se deosebesc dou tipuri de porozitate:
-porozitate deschis sau aparent
-porozitate total
Porozitatea aparent este raportul dintre volumul porilor deschisi si volumul aparent al unui
produs exprimat in % de volum.
Porozitatea total este raportul dintre volumul total al porilor (nchii i deschii) i volumul
aparent al unui produs exprimat n procente de volum.

Fig.1.6 Porozitate

Permeabilitatea

9
 Materiale Refractare

Este proprietatea produselor refractare de a fi strbtute de gaze sub efectul unor diferen e de
presiune i se msoar prin viteza de curgere(debitul) unui fluid (aer) prin materialul refractar pe
unitatea de suprafa i pe unitatea de presiune. Permeabilitatea este direct proporional cu
mrimea porilor deschii(diametru i lumgime) i a canalelor dintre pori.
Pentru a avea produse puin permeabile, se vor alege produse care satisfac urmtoarele condiii:
-granulatie ct mai fin
-procent ridicat de degresant
-porozitate mic
Temperatura de deformare sub ncrcare
Se definete ca temperatur la care se deformeaz o epruvet dintr-un produs refractar , sub
ncrcare constant i la o temperatur care crete constant. n practic, sarcina din cuptoare, la
care este supus o zidrie refractara dens nu ajunge dect foarte rar la 0,2 N/mm, n mod curent
nu depete 0,1 N/mm.
Un produs refractar va avea temperatura de deformare sub ncrcare cu att mai ridicat,cu ct va
avea:
-coninut mai mare de component cristalini stabili
-coninut mai mic de fondani
-porozitate mai mic
-refractaritate ridicat
-rezisten mecanic ridicat
Un coninut ridicat de oxizi fondani ce formeaz o faz lichid cu vascozitate mic , duce la
temperaturi de deformare sczute.

Rezistena la ocuri termice

Prin aceast proprietate se nelege numrul de cicluri de nclzire- rcire la care un produs
refractar poate rezista pn s ajung la o pierdere de 20% din masa iniial a epruvetei supus
ncercrii. Temperatura de nclzire de 950 C sau 1300 C , iar rcirea se face brusc, n aer sau n
apa la temperatura ambiant.
Rezistena la ocuri termice este n strns legatur cu:
Compoziia chimic si mineralogic
Conductivitatea termic
Dilataia termic
Caldura specific
Rezistena la ocuri termice crete cu ct:
Produsele conin un procent mai ridicat de degresant
Sunt fasonate semiuscat
10
 Materiale Refractare

Au porozitate aparent mare

n compoziia granulometric a produselor sunt preponderente granule mai mari
Crmizile silice au o rezisten slab la socurile termice pn la 900-1000 0C i n special sub
6000C, datorit transformrilor polimorfe ale cuarului.

Schimbarea permanent a dimensiunilor dup nclzire la temperaturi ridicate

Este proprietatea produselor refractare de a i schimba n mod ireversibil dimensiunile atunci
cnd sunt nclzite la temperaturi ridicate.
Schimbrile de dimensiuni la nclzirea produselor refractare sunt de 2 tipuri:
Reversibile(temporare) care au loc datorit dilatrii termice a produselor i care dispar la
rcirea acestora
Ireversibile (permanente) care se petrec sub influena transformrilor fizico-chimice i
mineralogice ce au loc n timpul nclzirii la temperaturi ridicate i care rmn i dup rcire.

Dilatarea termic liniar

Este proprietatea produselor refractare de a i mri sau de a i reduce dimensiunile n timpul
nclzirii sau rcirii.
Cunoaterea acestei proprieti este absolut necesar pentru dimensionarea i amplasarea
rosturilor de dilatare n zidrie, reglajul i dimensionarea tirantilor i blocarea bolilor cuptoarelor.
n general, dilataia termic reversibil are loc ntre 600-1200 C la nclziri i rciri repetate, dup
care, cu creterea temperaturii apar variaiile ireversibile permanente (contracie sau dilatare).
Conductivitatea termic
Reprezint cantitatea de caldurp care strbate unitatea de suprafa n unitatea de timp. Se exprimp
n w/wk sau kcal/mh C. Izolarea termic a unui cuptor depinde de calitile izolatoare ale
cptueli, respectiv de conductivitatea termic a produsului refractar. Cu ct aceast conductibilitate
termic este mai mic cu att puterea izolant este mai bun
Valoarea conductivitii termice este direct proporional cu creterea temperaturi la produsele
silice i silico-aluminoase i invers proporionale cu porozitatea aparentp i direct proporional
densitatea aparent.
Diverse alte proprieti
Rezistena la abraziune (uzura mecanic ) este proprietatea legat de:
-rezistena la compresiune
-porozitate
-densitatea aparent

11
 Materiale Refractare

-rezistena la ncovoiere
Rezistena la fluaj se definete prin deformare izoterm n funcie de timp, a unui produs refractar,
nclzit la o anumit temperatur meninut constant i la o ncrcare constant. Fluajul
intereseaz n special produsele ce se folosesc n situaii n care se nclzesc din toate pr ile, cum
este cazul grtarelor, cuptoarelor,regenaratoarelor.

3. Aplicatii in electrotehnic

Transparena la lumin a multor materiale ceramice le face pe acestea utile pentru aplica ii
optice (geamuri, aparate optice etc.)
sunt buni izolatori termici
sunt buni izolatori electrici, utilizai ca suport pentru conductori n aplicaii electrice i
electronice
au inerie chimic bun, ceea ce le face utile naplicaii n medii reactive.
sticlele de tip silicat amorf (SiO2), coninnd ali oxizi (CaO, NaO 2, K2O,Al2O3) se folosesc
pentru containere, geamuri, lentile, fibre de sticl etc.
Sticla este material termoplast, transparent, casant, nehigroscopic, nu este atacat de baze i
acizi, cu excepia acidului fluorhidric. Densitatea sticlelor variaz ntre 2 si 8,1 kg/, cea mai mare
corespunde cristalului, care are n compoziia sa oxid de plumb.
Rigiditatea dielectric nu depinde de compoziia sticlei, ci numai de incluziunile de aer i este de
30-45 kv/mm.Permitivitatea relative variaz ntre 3,7 i 16,5.
n funcie de domeniul de utilizare se deosebesc sticla pentru condensatoare, izolatoare, lmpi
electrice i tuburi electronice, sticla pentru emailare, sticla de umplutur, sticla pentru fibre, hrtia
de sticl, fibre de sticl pentru comunicaii.
Ceramica electrotehnic
Elementele componente ale ceramicelor electrotehnice sunt amestecuri de silicate si oxizi.
Ceramicele electrotehnice sunt:
-Porelanul electrotehnic- conine argila, cuar, feldspat. El are o rezistena bun fa de ageni
chimici, se comport bine la temperaturi ridicate i n atmosfera umed. Se utilizeaz pentru
izolatoarele de joas i de inalt tensiune i diverse piese pentru aparate electrice.
- Steatita are component predominant silicatul de magneziu (tale), apoi argila i magnezita.
Caracteristicile electrice sunt superioare celor ale porelanului, avnd pierderi n dielectrici mici i
la frecvente nalte.
Caracteristicile mecanice ale steatitei sunt foarte bune i de asemenea, are o comportare deosebit de
bun la arcul electric, motiv pentru care steatita este preferat pentru fabricarea izolatoarelor de
nalt tensiune.
- Ultraporelanul conine oxizi de bariu, de aluminiu i argil. Are pierderi n dielectrici mici,
rezisten mecanic mare i este utilizat n inalta frecven i inalta tensiune, pentru condensatoare
i izolatoare.
12
 Materiale Refractare

- Ceramica cu oxid de aluminiu conine ca element de baz oxidul de aluminiu (alumina) i

corund. Are stabilitate chimic, rezisten mecanic mare i bune proprieti electrice.
- Ceramicele cu compui de titan reprezint o clas special de ceramic cu permitivitate relativ
ajungnd pn la 10 000. Acesta este motivul pentru care astfel de ceramici sunt utilizate la
condensatoare, modulatoare, multiplicatoare de frecven etc.
Produsele fasonate (crmizele refractare dense)
Produsele refractare silico-aluminoase dense fasonate sunt cele mai rspandite, reprezentnd cca.
70% din totalul refractarelor consumate. Produsele silico-aluminoase se incadreaz n sistemul
binar SiO2-Al2O3. Oxidul refractar principal al acestor produse este trioxidul de aluminiu (Al2O3).
Cu ct coninutul de Al2O3 crete, cu att refractaritatea produselor este mai mare, n acest fel i
temperatura de utilizare a produselor refractare respective crete.
Crmizile refractare silico-aluminoase sunt produse refractare fabricate prin presarea
semiuscat a unui amestec omogen de materii prime refractare.
Datorit caracteristicilor materiilor prime, a modului cum se controleaz acestea, a monitorizrii
ntregii tehnologii de fabricaie, toate caracteristicile produsului finit sunt n parametri cerui de
ctre clieni i implicit de catre standardele specifice. Din punct de vedere al aspectului, crmizile
refractare se remarc prin: culoare uniform , structur omogen, suprafee plane, muchii i coluri
compacte.
Crmizile refractare silico-aluminoase dense au o larg utilizare la inzidirea agregatelor
termice din diverse domenii cum ar fi: siderurgie, petrochimie, industria construciilor de
automobile, industria sticlei, industria varului, industria cimentului.
Se mai poat utiliza i la inzidirea instalaiilor de cazane stabile (de abur, ap cald i supraincalzit)
a cuptoarelor pentru ceramic fin, refractar i de construcii, a cuptoarelor pentru prajirea
minereurilor, a cuptoarelor de calcinare pentru industria sodei, a cuptoarelor de inclzire din
industria alimentar, la canale i couri de fum, pentru griluri de gradin, pentru eminee i sobe de
teracot sau metalice.
La construcia agregatelor termice , n afar de produsele refractare fasonate , se intrebuineaz i
produse pulverulente sau granulare , unele din aceste produse se folosesc ca materiale ajuttoare
pentru executarea zidriei din produse fasonate , iar altele le inlocuiesc sau le protejeaz pe
acestea. Din categoria materialelor refractare care se folosesc ca materiale ajuttoare la zidirea
produselor fasonate fac parte mortarele , cimenturile si finurile refractare , iar ca materiale care
inlocuiesc produsele fasonate se intrebuineaz masele refractare pentru bttorire. Ca materiale
refractare pentru protecia zidriei se utilizeaz tencuielile refractare.

13
 Materiale Refractare

BIBLIOGRAFIE

1. Abramovici, Materii prime ceramice, editura IPTV Timioara 1974(revizuit 2003)

2. Mihai Enache ,Tehnologia materialelor ceramice vol. 1 i 2Editura IPTV Timioara,
3. Cristea, Menesii, Chimia Strii Solide Becherescu, Winter, vol, 1 i 2 Editura tiin ific i
Enciclopedic Bucureti 2001;
4. Elena Vermesan i colab., Chimie Metalurgic edit. didactic i pedagogic-Bucuresti 2008;
5. Maria Brezeanu i colab., Chimia Metalelor, Editura Academiei,2011,
6. C.D.Neniescu, Chimie General, Editura Didactic i Pedagogic Bucureti;
7. Deica, Mase i Betoana Refractare, Bucureti;
8. https://ro.wikipedia.org
9. http://cetti.ro/
10. http://scribd.com/

11. http://vega.unitbv.ro/

12. http://scribd/materiale refractare.com

13.Analiza chimica a materialelor refractare care contin alumina, zircona si silice. Materiale
refractare care contin de la 5 % ZrO2 pana la 45 % ZrO2 (metoda alternativa la metoda prin
fluorescenta cu raze X). Partea 1 : Aparatura, reactivi si dizolvare / ASRO (2009)
14.Analiza chimica a materialelor refractare care contin alumina, zirconiu si siliciu. Materiale
refractarecare contin de la 5 % pana la 45 % ZrO2 (metoda alternativa prin fluorescenta cu raze X).
Partea 2: Analize chimice pe cale umeda / ASRO (2009)
15.Analiza chimica a materialelor refractare care contin alumina, zirconiu si siliciu.Materiale
refractare care contin de la 5% pana la 45% ZrO2 (metoda alternativa prin fluorescenta cu raze X).
Partea 3: Metode de spectrometrie de absorbtie atomica in flacara (FAAS) si spectrometrie de
emisie in flacara (FAAS) si spectrometrie de emisie atomica cu plasma cuplata inductiv (ICP-AES)/
ASRO (2009)

14
Materiale Refractare

15