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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Mantenabilidad
Disponibilidad
Seguridad
La importancia de esta funcin debe ser analizada contra los requisitos que
son impuestos para atender el conjunto de equipamientos de acuerdo con el
nivel de confiabilidad requerido. Este anlisis debe ser hecho antes que las
condiciones sean negativas para la empresa.
TeroTecnologa avanzada
Concepcin Estratgica de mantenimiento (SMC)
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (MCC)
Mantenimiento Centrado en el Negocio (BCN)
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Apoyo Logstico Integrado/Anlisis del Apoyo Logstico (ILS/LSA)
Mantenimiento con Calidad Total (TQMain)
Mantenimiento Basado en el Riesgo (RBM)
Ejecucin de Hacerlo!
Trabajo
Finalizacin del
Asegurarlo y Entregarlo
Trabajo
Control y
Evaluacin de Medir y Mejorar
Trabajos
UTAL Mantencin General Prof: Fernando Espinosa Fuentes 38
Requerimiento: es la demanda por servicios de
mantenimiento
Rondas de inspeccin
El plan de Mantenimiento
Listado de personal con sus capacidades
Listado de las facilidades disponibles
Listado de procedimientos, los cuales se incluyen en las
ordenes de trabajo
Programas anteriores con introduccin de mejoras
Pruebas:
Pruebas en vaco y con carga y medicin de las variables de
control.
Anlisis del comportamiento basado en conocimientos del experto.
Disear experimentos para comprobar la eficiencia del equipo.
Fijar perodo de prueba, ajustes y observacin.
TMEF
TMNF TMSR
Sistema en
falla
EXPRESION
FACETA OBJETIVO
DE LA
elaboracin del objetivo elemental
NECESIDAD
FACETA CAPTACION
elaboracin de la informacin
clculo de la prestacin evaluada
FACETA OBSERVADOR
apreciacin de la MEDIDA
validacin de la medida DE
prestacin
PRESTACION
contextualizacin de la prestacin
Planeamiento estratgico
Control tctico
Control operacional
1 n
Para el equipo j la espera total da ser: TMER j = terr
n r =1
TMER j
DISPR =
TMNF
Sistema productivo
Antecedentes Antecedentes
sobre equipos sobre calidad
Equipos de
reserva
Planificador
Planificador
de la
del produccin
mantenimiento
Grupo de
mantencin
Datos Datos
seleccionados seleccionados
Acciones
Abastecimiento Anlisis de
correctoras
los medios
Sistema mantencin
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En la etapa de desagregacin se refleja lo que el usuario desea obtener del
sistema de gestin. Por tanto, se define el marco en el cual se va a
desenvolver el sistema en su totalidad.
Informes de
confiabilidad
Ordenes de Informes de
trabajo mantenibilidad
Informes de
seguridad
SISTEMA DE
INFORMACION Y DE
Informes de PROCESAMIENTO DE
produccin DATOS Informes de
disponibilidad
Informes Anlisis
tcnicos funcional
solicitados
Informes de
UTAL Mantencin General Prof: Fernando Espinosa Fuentes productividad 80
Sistema de
Informacin
Layout de
Descom posicin
Pla nta
jerarquica
Informes de
Anlisis
confiabilidad
funcional
Informes de
Eficiencias
seguridad
Criticid ad
Segurid ad
Sim ular equipo
Lnea crtica
Informes de
m antenibilidad
Mantenibilid ad
del equipo
Informes de
disponibilidad
Los informes que se
Rec. mant.
Degradada
mencionan a segundo nivel
D isp. total contienen a su vez una serie
de documentos ms
Informes de
confiabilidad
detallados, los cuales
Sim ular
Conf. equipo
renen conjuntos de datos
que son homogneos entre
s.
Eficiencia total Informes de
productividad
Disponibilidad
Rendim ie nto
Calidad
UTAL Mantencin General Prof: Fernando Espinosa Fuentes 81
Documentos
1.- Equipo que al fallar produce paro de la produccin inmediato y por el lapso de su
reparacin.
2.- Equipo cuya falla causa una detencin diferida de la produccin, por cuanto su
reparacin puede demandar un tiempo mayor que el disponible en el acumulador.
3.- Equipo cuya falla causa una disminucin apreciable del ritmo de produccin.
5.- Equipo cuya falla causa un dao econmico, sin disminucin apreciable de
produccin. Caso de aumento de prdidas de reactivos, condesados, calor, etc.
6.- Equipo cuya falla causa dao a las propiedades del producto afectando su
calidad.
7.- Equipo cuya falla causa dao a las condiciones ambientales externas e internas.
8.- Equipo cuya falla no causa dao econmico mayor, incrementando slo el costo
de mantencin.